ES2252114T3 - Caja de conexion electrica. - Google Patents
Caja de conexion electrica.Info
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Abstract
Caja de conexión eléctrica, que comprende: paredes laterales y extremas (20a, 20b) moldeadas integralmente con una pared superior de la misma, definiendo dicha pared superior una abertura para un dispositivo eléctrico que tiene bordes extremos (20e) separados de dichas paredes extremas (20b), incluyendo dicha pared superior unas partes extremas (20c) entre las mencionadas paredes extremas (20b) y dichos bordes extremos (20e) de la abertura de dicho dispositivo, definiendo cada una de las partes extremas (20c) de la pared superior una ranura bisectriz (24) que comprende una zona agrandada separada de dicho extremo abierto para definir un orificio (26) para un elemento de fijación, caracterizada porque cada una de las ranuras bisectrices (24) tiene un extremo abierto que comunica con la abertura del dispositivo y proporciona sectores de la parte extrema de la pared superior, de igual área, en cualquier lado de dicha ranura bisectriz (24), quedando más especialmente definido cada uno de dichossectores por una ranura transversal (24c) orientada transversalmente con respecto a dicha ranura bisectriz, de manera que la presión hacia abajo de un elemento de sujeción (50) empujado hacia adentro de dicho orificio (26) del elemento de fijación proporciona una fuerza adecuada para que el dispositivo de fijación (50) provoque que dichos sectores de la parte extrema de la pared superior pivoten a lo largo de líneas de flexión (20g) paralelas a dicha ranura bisectriz (24), estando orientadas dichas líneas de flexión (20g) transversalmente con respecto a dichas ranuras transversales (24) y en el mismo plano general que el definido por dichas ranuras bisectriz y transversal (24, 24c), en cada una de las partes extremas (20c) de la pared superior.
Description
Caja de conexión eléctrica.
La presente invención se refiere a la fabricación
de cajas de toma de corriente eléctrica, o cajas de conexión, de
material plástico moldeado, y de manera más específica se refiere a
una envolvente para caja de toma de corriente de este tipo que
tiene una serie de componentes, uno de los cuales es una base
universal destinada a recibir cajas de diferente profundidad. Esta
caja está configurada para recibir una placa frontal acoplable a
presión. La caja de material plástico moldeado está también adaptada
para recibir dispositivos eléctricos convencionales, tales como
enchufes dúplex o interruptores con aberturas simplificadas para el
montaje a presión de elementos de fijación que no requieren roscar
dichos elementos de fijación en su lugar.
Se conocen ya en esta técnica armazones de
material plástico para el montaje de dispositivos eléctricos
intercambiables. Por ejemplo, el documento U.S.A.
A-3.964.705 muestra un armazón moldeado de una sola
pieza que tiene unos montantes moldeados integralmente, de tipo
elástico, que flexionan hacia afuera para recibir dispositivos
eléctricos que deben ser montados sobre el armazón. Esta patente
U.S.A. no muestra ni sugiere una envolvente definida por una base
y una caja acoplable a presión para recibir un componente eléctrico
y que además permite la utilización de una caja de una serie de
ellas sobre un armazón o base única universal.
El documento U.S.A. A-3.689.868
muestra una placa frontal acoplable a presión que define una
envolvente para el cable conjuntamente con otro componente de la
envolvente. Unos pies o montantes asociados quedan definidos
parcialmente tanto en la cara frontal y en el otro componente. No
obstante, dicha patente '868 no se refiere a una envolvente
multicomponente para el montaje de un dispositivo eléctrico o un
enchufe doble. Esta patente solamente muestra un armazón fijo
alrededor del cual se puede arrollar un cable eléctrico. En esta
patente U.S.A. no se sugiere una placa de base adaptada para
recibir una caja moldeada adecuada para el alojamiento de un
enchufe doble o un interruptor.
La patente U.S.A. A-4.500.746
muestra un dispositivo eléctrico autocontenido que está diseñado
para eliminar la necesidad de una caja de material plástico
moldeado para conexiones eléctricas. El dispositivo eléctrico, tal
como un interruptor, queda alojado sobre una base que, a su vez,
está dotada de conductores que están situados para acoplarse con
contactos dispuestos en el interruptor. El interruptor está
diseñado para su montaje con una base por medio de montantes
verticales elásticos, que se acoplan en aberturas apropiadas
definidas para los mismos en el armazón o base.
La patente U.S.A. A-4.857.669
muestra una serie de pies moldeados integralmente (42), cada uno de
los cuales tiene un extremo ranurado (44) adaptado para recibir una
parte saliente de un componente eléctrico a montar con el mismo.
Esta patente, igual que las patentes anteriores que se han
mencionado, muestra solamente que se conoce desde hace tiempo la
disposición de pies elásticos con elementos de retención adaptados
para ser recibidos en aberturas dispuestas para esta finalidad en
otro componente para su montaje conjunto.
La patente U.S.A. A-5.170.013
(sobre la cual se basa el preámbulo de la reivindicación
independiente 1) y la patente U.S.A. A-5.170.014
dan a conocer una caja de conexiones eléctricas con paredes
extremas de material plástico moldeado que definen aberturas para
elementos de fijación por rosca, adaptadas para recibir un elemento
de fijación por simple empuje del mismo en la abertura. Las
aberturas del elemento de fijación tienen formadas, de manera
integral, fileteados de rosca dispuestos en el material plástico
moldeado, de manera que, una vez que el elemento de fijación ha
sido empujado ocupando su lugar, el desmontaje requiere el
desenroscado de dicho elemento de fijación. La presente solicitud
muestra por primera vez la forma en la que un empuje en elemento
de fijación puede ser utilizado con una caja de conexiones
eléctricas de material plástico moldeado, sin necesidad de
formación de roscas en el propio material plástico. En la
estructura que se da a conocer, se prevé una mayor flexibilidad con
elasticidad para la parte que define el orificio del elemento de
fijación de material plástico. Cada una de dichas zonas o partes
define un orificio que presenta conicidad en sección transversal
desde un extremo de entrada agrandado, pasando a un extremo interno
con forma de en estrella y con un estrechamiento inferior.
La patente U.S.A. A-4.983.785
muestra una caja para conexiones eléctricas de material plástico
moldeado, que tiene paredes extremas que definen tres ranuras
abiertas hacia afuera, teniendo la ranura intermedia un orificio
agrandado para recibir un elemento de fijación de longitud igual a
la extensión axial del orificio. Este orificio para el elemento de
fijación tiene una parte extrema axial externa o superior roscada y
una parte interna de diámetro reducido, que requiere auto roscado
por rotación del elemento de fijación roscado. En la presente
invención, el orificio para el elemento de fijación no necesita ser
roscado ni está definido por ranuras abiertas hacia afuera.
El objeto de la presente invención consiste en
mejorar las cajas de conexión eléctrica, particularmente de manera
tal que los dispositivos eléctricos permanecen en una disposición
segura dentro de la caja. Este objetivo es conseguido por la
invención, según se reivindica en la reivindicación independiente
1. Otras realizaciones son el objeto de las reivindicaciones
dependientes 2 a 7.
De acuerdo con la presente invención, se da a
conocer una caja para conexiones eléctricas que tiene paredes
laterales y paredes extremas integralmente moldeadas con una pared
superior que no solamente define una abertura para recibir un
dispositivo eléctrico, tal como un enchufe o interruptor, sino que
incluye también partes extremas adyacentes a las paredes extremas
de la caja de conexiones que están divididas, de modo general, en
sectores de igual área por una ranura bisectriz que tiene un extremo
abierto que comunica con una abertura de un dispositivo eléctrico.
Una ranura transversal está orientada transversalmente a esta
ranura bisectriz de manera que la presión descendente sobre un
elemento de fijación asociado con el dispositivo eléctrico deforma
por presión sectores de la parte extrema de la pared superior al
hacer pivotar estos sectores a lo largo de líneas de flexión
orientadas paralelamente a la ranura bisectriz. Esta geometría
sirve para permitir una rápida inserción de un dispositivo de
fijación en un orificio de fijación asociado seguido de una acción
de sujeción del elemento de fijación, una vez que este último ha
sido empujado a su posición para retener el dispositivo eléctrico
en su abertura.
De modo general, la presente invención da a
conocer una base de forma general rectangular moldeada con unas
patas de centraje verticales y unos pies estructurales verticales,
formados de manera integral en la base, así como una serie de
cajas o tapas rectangulares moldeadas de diferente profundidad, que
están abiertas hacia abajo y adaptadas para recibir estas patas y
montantes verticales. Las paredes laterales de la caja definen
aletas o pivotes salientes hacia adentro, que están adaptados para
su recepción en aberturas en forma de canal de dichos pies para
fijar la tapa o caja a la base. Los montantes verticales que
proporcionan soporte estructural con las paredes laterales de la
tapa o caja no flexionan y en vez de ello, cada caja está
configurada con una abertura relativamente grande en su pared
superior para permitir el flexado de las paredes laterales durante
el montaje.
La presente invención prevé aberturas de acceso
en la pared superior de la caja o tapa a efectos de permitir la
utilización de un destornillador u otra herramienta a insertar en
estas aberturas de acceso, para liberar la caja o tapa de
conexiones con respecto al armazón o base situada por debajo de
aquélla.
Además, la presente invención da a conocer una
configuración exclusiva de montaje a presión, para el acoplamiento
de una placa frontal en la tapa o caja sin necesidad de elementos de
fijación convencionales.
Adicionalmente, la presente invención da a
conocer un montaje rápido de un dispositivo eléctrico convencional,
tal como un enchufe doble o un interruptor, por la utilización de
elementos de fijación convencionales que requieren solamente su
empuje de colocación en aberturas dispuestas para los mismos en la
caja o tapa. La configuración de las aberturas u orificios para
recibir los elementos de fijación es tal que la caja o tapa se
deforma elásticamente para recibir los elementos de fijación cuando
éstos son colocados en su lugar. La caja recupera elásticamente la
posición de bloqueo, para retener de manera firme los elementos de
fijación una vez que éstos han sido empujados hacia adentro de sus
orificios o aberturas asociadas.
Se tendrá una comprensión más completa de la
invención y de muchas de sus ventajas, haciendo referencia a la
siguiente descripción detallada, considerada conjuntamente con los
dibujos adjuntos, en los cuales:
La figura 1 es una vista superior en perspectiva,
con las piezas desmontadas, de una caja de conexiones eléctricas
construida de acuerdo con la presente invención y muestra asimismo
un dispositivo eléctrico del tipo de un enchufe doble para su
montaje en dicha caja de conexiones. En líneas de trazos se ha
montado una caja todavía mayor.
La figura 1A es una vista en perspectiva de la
parte inferior de los mismos componentes de la caja de conexiones
construida de acuerdo con la presente invención y muestra también el
dispositivo eléctrico del tipo de un enchufe doble para su montaje
en esta caja de conexiones. Igualmente se ha mostrado en líneas de
trazos una caja de conexiones algo más profunda.
La figura 2 es una vista en planta del componente
de caja de la figura 1 abierta hacia abajo.
La figura 3 es una vista en sección según la
línea de corte (3, 3) de la figura 2.
La figura 4 es una vista en planta de la caja de
la figura 2.
La figura 5 es una vista en sección según la
línea (5, 5) de la figura 2.
La figura 6 es una vista en planta inferior que
muestra, a escala algo mayor que la de la figura 4, uno de los
salientes destinados a recibir uno de los elementos de fijación
normalmente dotados de un dispositivo eléctrico del tipo que se ha
mostrado en las figuras 1 y 1A.
La figura 7 es una vista en sección que muestra,
en una escala algo mayor, la configuración de un orificio para el
elemento de fijación tal como se ha definido en la caja de la figura
6.
La figura 8 es una vista superior, en planta, de
la base o armazón destinado a recibir la caja de las figuras 2 a
7.
La figura 9 es una vista en alzado lateral de la
base mostrada en la figura 8.
La figura 10 muestra el orificio para el elemento
de fijación de la figura 5 en posición sin deformar (lado
izquierdo) y durante la deformación debido a la inserción de un
elemento de fijación (lado derecho).
Haciendo referencia nuevamente a los dibujos en
mayor detalle y haciendo referencia específicamente a la figura 1
se ha mostrado, en vista en perspectiva con las piezas desmontadas,
una caja de conexiones eléctricas construida a base de componentes
capaces de ser montados de acuerdo con la presente invención y con
un dispositivo eléctrico (30) a efectos de referencia.
Tal como se ha mostrado, se representan tres
componentes de una caja de conexiones eléctricas en la figura 1,
es decir, un armazón o base (10), una caja o tapa abierta hacia
abajo (20) y una placa frontal (40). Un dispositivo eléctrico (30)
está adaptado para su montaje rápido en la caja (20) de acuerdo con
la invención.
La base o armazón de material plástico moldeado
(10) tiene aberturas indicadas en general con el numeral (10a),
para recibir tornillos de montaje (no mostrados) que proporcionan
medios cómodos para fijación de la base (10) a una estructura de
pared ya existente o panel de base. Un panel extraíble (10b)
proporciona una abertura para los cables (no mostrados) que se
conectarían convencionalmente a un dispositivo eléctrico (30), tal
como el enchufe doble mostrado con el numeral (30). Unos tornillos
(30, 32) quedan dispuestos para este objetivo en el enchufe.
Haciendo adicionalmente referencia a la figura 1,
el armazón o base (10) de material plástico moldeado tiene cuatro
patas verticales de centraje (12, 12) dispuestas en las cuatro
esquinas de la base de forma general rectangular, para su
recepción en las cuatro esquinas interiores de la caja o tapa
rectangular abierta hacia abajo (20). De acuerdo con la invención,
cuatro pies relativamente rígidos, verticales (14, 14) quedan
dispuestos adyacentes a dichas patas de centraje (12, 12). Cada uno
de los pies verticales (14) tiene una forma general de H en
sección transversal y, por lo tanto, define un canal abierto hacia
afuera. La parte (14a) del elemento laminar de cada pie vertical
acanalado (14) define una superficie de leva inclinada (14b)
destinada a recibir un nervio (22) definido para este objetivo en
las paredes laterales interiores de la caja abierta hacia abajo
(20). Cada una de dichas partes (14a) de elemento laminar de forma
acanalada tiene una abertura con un borde inferior, adaptada para
recibir unas superficies de tope (22a) definidas para este objetivo
en los nervios (22) de la tapa o caja (20). La base (10) tiene
también cuatro aberturas de acceso (16) para recibir un
destornillador (no mostrado) que puede ser insertado y accionado
para facilitar el desmontaje de la tapa o caja (20).
Haciendo referencia a continuación a una
descripción más detallada de la caja o tapa de plástico moldeado
(20), la figura 2 muestra dicha caja (20) en forma de componente
moldeado de forma integral, incluyendo paredes laterales moldeadas
integralmente (20a) y paredes extremas (20b) junto con una pared
superior integralmente moldeada, definida esencialmente por las
partes extremas de pared superior (20c). De este modo, la caja (20)
comprende una abertura superior grande, de forma general
rectangular, destinada a recibir el dispositivo eléctrico (30) o
enchufe exterior. Los enchufes dobles convencionales, del tipo que
se ha mostrado de manera general, incluyen elementos de fijación
roscados, tales como los indicados de manera general con el numeral
(50) en la figura 1. Dichos elementos de fijación (50) comprenden
una u otra roscas eléctricas estándar. No obstante, estas
dimensiones de rosca comunes tendrán, en general, un diámetro común.
El número de hilos de rosca por milímetro puede variar pero los
elementos de fijación tendrán el mismo diámetro general. La
presente invención prevé aberturas únicas para los elementos de
fijación, a efectos de recibir los elementos de fijación con
diferentes tipos de rosca. Estas aberturas están definidas en las
partes extremas (20c) de la pared superior de la caja moldeada de
plástico (20) y se describirán en mayor detalle a continuación.
Haciendo referencia nuevamente a la figura 2, la
caja (20) de plástico moldeada, de forma general rectangular,
define una abertura superior, de forma general rectangular, con
bordes opuestos (20e) definidos por bordes enfrentados de las
partes extremas (20c) de la pared superior. Además, la abertura
superior rectangular incluye asimismo bordes opuestos más largos
(20d) orientados paralelamente a las paredes laterales (20a) de la
caja (20), y preferentemente dispuestos en proximidad a las paredes
laterales (20a), de manera que se permite que las paredes
laterales (20a) sean flexibles elásticamente, como mínimo entre las
partes extremas (20c, 20c) de la pared superior. Esta flexibilidad
de las paredes laterales (20a) permite la separación necesaria para
que los nervios (22), y más particularmente las superficies de tope
(22a) de los mismos, pasen por la superficie de leva (14b) del
montante en forma de canal (14) en la base (10) durante el
acoplamiento de la caja (20) con la base (10). Estos nervios (22)
están dispuestos por debajo de las partes extremas (20c) de la
pared superior de la caja (20). Se prevén aberturas (20f) por
encima de estos nervios en cada parte extrema (20c) de pared
superior, para permitir la inserción de un destornillador para
liberar la caja (20) de la base (10). Como se aprecia mejor en la
figura 1A, la altura vertical de la caja o tapa (20) puede variar.
Ver la caja más profunda (21) mostrada en líneas de trazos. Por lo
demás, es idéntica a la caja (20), excepto por la longitud de los
nervios (22). La caja más profunda (21) tiene nervios
suficientemente largos para definir el mismo espacio entre los
nervios (22) y el borde inferior de ambas cajas. Ver la dimensión
"h" mostrada en la figura 1A. De esta manera, se pueden
acoplar con la misma base o bastidor (10) cajas construidas y
dispuestas de varias profundidades. Es una característica
importante de la presente invención que una ranura alargada
bisectriz (24) sea dispuesta en la totalidad de la anchura de cada
una de las partes extremas (20c) de la pared superior, es decir,
entre el borde (20e) de la abertura en la pared superior y el
interior de la pared extrema (20b) de la caja (20). Estas ranuras
de bisectriz (24, 24) aseguran que las paredes laterales más
extensas (20a) cubran la base, y se contraerán elásticamente
después del acoplamiento de estos componentes.
Haciendo referencia a continuación a una
descripción más detallada de cada una de las ranuras bisectrices
(24) en cada parte extrema (20c) de pared superior de la caja (20),
cada ranura bisectriz (24) tiene una parte agrandada que parece,
en la vista en planta de la figura 2, que tiene un contorno
generalmente circular pero que, en la vista desde la planta inferir
de la figura 4, se puede observar que tiene configuración general
en forma de estrella. Más específicamente y haciendo referencia
particular a la figura 5, la ranura (24) y particularmente la
parte agrandada de la misma está dotada de una extensión o altura
vertical que es aumentada por el saliente (28) dispuesto de manera
integral con la parte extrema (20c) de la pared superior. Este
saliente (28) define un orificio o abertura de fijación (26) de
forma cónica que soporta progresivamente mayor fuerza de fijación
sobre el elemento de fijación roscado (50) cuando el elemento de
fijación (50) se encuentra insertado en su interior. Sin embargo,
tal como se sugiere en la figura 10, los nervios inclinados (26a)
retienen las roscas de sujeción como conjunto del enchufe de
conexión eléctrica con la tapa o caja (20). Haciendo referencia
además a la configuración única para el orificio del elemento de
fijación (26), definido por el rebaje (28), se observará en las
figuras 5 y 6 que las dimensiones generales en sección transversal
de este orificio varían desde un máximo en la superficie superior
de la tapa o caja de la figura 5 hasta un mínimo en el extremo
inferior o interno del rebaje (28). De esta manera, la
configuración general para el orificio no es generalmente
cilíndrica, la presencia de nervios (26a) que se extienden hacia
adentro, radialmente inclinados, prevé fuerzas de fijación o
acoplamiento significativas entre el elemento de fijación roscado
(50) y el orificio (26) del elemento de fijación sin roscado en el
rebaje (28). Cuando el elemento de fijación (50) es insertado, por
la acción de empuje en el orificio de fijación (26), la ranura
bisectriz (24) se expande ligeramente. Una vez en su lugar, las
paredes laterales elásticas (20a) de la caja (20) sujetan el
elemento de fijación (50) en este orificio de fijación único
(26).
Haciendo referencia a continuación
específicamente a la figura 6, se puede observar que el saliente
(28) define, como mínimo en parte la ranura bisectriz (24), y la
ranura bisectriz (24) se extiende desde el borde (20e) de la
abertura de conexión eléctrica al interior de la pared extrema
(20b). Esta configuración en forma de ranura es ventajosa dada la
elasticidad intrínseca de las paredes laterales (20a) de la caja
(20), tal como se ha mencionado anteriormente, y prevé
agrandamiento de la ranura bisectriz (24) y, en consecuencia, de
los orificios del elemento de fijación (26) definido por el
saliente (28) cuando el elemento de fijación (50) es insertado. La
ranura bisectriz (24) y el orificio del elemento de fijación
asociado (26) están adaptados, por lo tanto, para recibir de manera
deslizante el elemento de fijación roscado (50) sin necesidad de
roscado. Sin embargo, es necesario preferentemente el roscado para
eliminación de estos elementos de fijación (50).
La flexibilidad de las paredes laterales (20a) de
la caja (20), en combinación con la ranura bisectriz (24) que se
extiende desde el borde (20e) de la abertura rectangular en la pared
superior de la caja (20) a través de la pared extrema (20b) de la
caja (20), soporta la capacidad de extensión y contracción de la
dimensión de anchura de la ranura bisectriz (24) favoreciendo el
incremento del diámetro del orificio del elemento de fijación
(26), a efectos de facilitar el acoplamiento del elemento de
fijación roscado (50) en el orificio del elemento de fijación
(26), y asimismo asegura la fuerza de sujeción necesaria por el
saliente (28) en el elemento de fijación (50) después del
acoplamiento, de manera que puede ser necesario el roscado del
elemento de fijación (50) a efectos de conseguir el desacoplamiento
del dispositivo eléctrico (30) y la caja (20).
Haciendo referencia en particular a la figura 6,
la ranura bisectriz (24) comprende partes de ranura internas (24a)
y (24b) que son de mayor anchura que la ranura bisectriz (24)
asociada con la parte agrandada que define el orificio del
elemento de fijación real (26) para el elemento de fijación (50).
Estas partes de ranura internas (24a) y (24b) son suficientemente
anchas para eliminar desperdicios de material, de otro modo
necesario para moldear el saliente (28) en el área de la ranura
entre la parte agrandada o el orificio del elemento de fijación
(26) y la pared extrema (20b) de la tapa o caja (20). Como resultado
de esta configuración de ranura interna agrandada, en la parte
extrema (20c) de pared superior de la caja (20), se puede realizar
el desacoplamiento del dispositivo eléctrico (30) desde la tapa o
caja (20). Esta configuración de ranura interna agrandada permite
la inserción de una herramienta tal como un destornillador para
deformar las partes separadas del saliente (28), a efectos de
permitir la salida o extracción del elemento de fijación (50) sin
necesidad del desenroscado anteriormente mencionado. Es decir, con
el desmontaje de la placa de lado (40) y con la caja de conexiones
eléctricas o el enchufe doble instalado en la caja (20), se puede
colocar un destornillador en las partes de ranuras internas
agrandadas (24a) y (24b), con el resultado de que la punta del
destornillador puede ser girada provocando que la ranura bisectriz
(24) se abra y, por lo tanto, el diámetro del orificio (26) para
el elemento de fijación se incremente suficientemente para permitir
el desmontaje del elemento de fijación (50) sin desenroscar el
mismo.
Con referencia a la figura 10, la capacidad de
que el orificio (26) para el elemento de fijación se expansione
para recibir el elemento de fijación (50), como resultado del empuje
de dicho elemento de fijación (50) hacia adentro del orificio
(26), es una importante característica de la presente invención.
Esta característica puede ser conseguida no solamente al flexionar
las paredes laterales (20a) de la caja (20), tal como se ha
descrito anteriormente, sino también al prever el movimiento de
flexión hacia abajo del orificio del elemento de fijación,
definiendo zonas en las partes extremas (20c) de la pared superior
adyacentes a la ranura bisectriz (24). Una ranura transversal
(24c), que se aprecia mejor en la figura 6, queda dispuesta
transversalmente con respecto a la ranura bisectriz (24). La ranura
bisectriz (24) tiene la parte de ranura interna agrandada (24a) y
(24b) tal como se ha descrito anteriormente. La ranura transversal
(24c) coopera con el borde de apertura (20e) para definir sectores
de la parte (20c) de la pared superior que flexionan a lo largo de
las líneas de flexión (20g, 20g) (figura 6), proporcionando de esta
manera medios cómodos para conseguir la depresión de la zona
situada alrededor del orificio (26) para el elemento de fijación de
la parte (20c) del extremo de la pared superior.
Por lo tanto, esta configuración de la ranura
transversal (24c), cuando se toma en combinación con la
flexibilidad antes mencionada de las paredes (20a), tal como se ha
descrito anteriormente, proporciona un agrandamiento elástico
eficaz de la ranura bisectriz (24) y del orificio (26) para el
elemento de fijación asociado, seguido de la contracción de la
ranura y orificio, para crear las fuerzas de sujeción deseadas para
que el saliente moldeado (28) del elemento de fijación (50) asegure
que el dispositivo eléctrico (30) permanece en condiciones seguras
dentro de la tapa o caja moldeada de material plástico (20).
Es importante observar que no se definen roscados
en el saliente moldeado (28) y que la configuración cónica del
orificio de fijación (26), creada por los nervios en disposición
cónica (26a) definidos en la superficie interna del elemento de
fijación para el orificio (26), evita la necesidad de que se forme
un roscado en el material plástico. Además, el hecho de que no se
deben formar filetes de rosca en el material plástico permite
también que se puedan alojar elementos de fijación de diferentes
dimensiones de rosca en la misma abertura del elemento de fijación
moldeado, sin sacrificar la seguridad conseguida en el montaje de
estos componentes.
Haciendo referencia a continuación a la
descripción de la placa frontal (40), este componente de plástico
moldeado de la caja de conexiones de la presente invención no
necesita ser fijado a la caja (20) situada por debajo mediante un
elemento de fijación convencional, sino que, en vez de ello, está
adaptada para su fijación a la caja (20) como resultado de unos
pies o patas moldeadas de manera integral (52, 52), dispuestas
adyacentes de los extremos opuestos (40a) de la placa frontal (40).
El material plástico de la placa frontal (40) es elástico y
flexible, de manera que la placa se puede curvar a lo largo de su
dimensión de mayor longitud, a efectos de que la parte central
(40b) de la placa (40) sea empujada hacia abajo, hacia la parte
superior de la tapa o caja (20), con el resultado de que los bordes
inferiores curvados de las patas (52) entran en las aberturas
(20f) definidas para este objetivo en las partes extremas (20c) de
la pared superior. La flexibilidad de la cara frontal (40) permite
un curvado suficiente, de manera que los pies o patas (52) entrarán
en dichas aberturas (20f), después de lo cual la placa vuelve a la
configuración plana sin esfuerzos que se ha mostrado. Los topes
(52a) de las patas o pies (52) se acoplan, a continuación, en la
cara inferior de las partes extremas (20c) de la pared superior.
El desmontaje de la placa frontal (40) se consigue insertando un
destornillador u otro instrumento sin punta entre la parte central
(40b) de la placa frontal y la caja (20) y girando el
destornillador para doblar la placa frontal (40) en dirección
opuesta. En caso deseado, se puede disponer un intersticio o
ranura de salida en la placa frontal o tapa para permitir que el
destornillador se pueda insertar más fácilmente entre la caja (20)
y la placa central (40), a efectos de curvar la placa frontal (40)
hasta que los topes (52a) de las patas o pies (52) liberan la cara
inferior de las partes extremas (20c) de la pared superior,
permitiendo que la placa superior (40) sea desmontada de la
caja.
Es una característica adicional de la presente
invención que las aberturas (20f) de las partes extremas (20c) de
la pared superior de la tapa o caja (20) estén alineadas con los
nervios (22) dispuestos en las paredes internas (20a) de la tapa
(20). De este modo, el desmontaje de la tapa o caja (20) con
respecto a la base o armazón (10) se hace posible por la
utilización del mismo destornillador o instrumento sin punta
insertado en estas aberturas (20f), para separar la cara frontal
con respecto a la tapa.
Es importante observar que la altura de la tapa o
caja (20) es tal que recibirá un dispositivo eléctrico típico, tal
como un enchufe o interruptor. No obstante, si se tienen que
utilizar dispositivos eléctricos más grandes en una caja de este
tipo, se puede utilizar el mismo armazón o base (10) para el
alojamiento de una caja de una altura mayor o menor, con la
condición solamente de que los nervios (22) y más particularmente
las superficies de tope (22a) estén dispuestos en la misma relación
de separación vertical (h) con respecto al borde inferior (20h) de
la caja (20). De acuerdo con la invención, se puede disponer una
serie de cajas de diferentes dimensiones verticales sobre la misma
base (10), tal como se sugiere por las líneas de trazos de la
figuras 1 y 1A de los dibujos. Además, se puede utilizar asimismo
la placa frontal (40) con cajas de diferente altura. Evidentemente,
la placa frontal (40) tendría una diferente configuración de
abertura en el caso en el que el dispositivo eléctrico dispuesto
en la caja (20) fuera un interruptor en vez de ser un enchufe
doble, tal como se ha mostrado en los dibujos. Otros dispositivos
podrían ser montados en una caja del tipo que se ha mostrado y
descrito. Cualquier dispositivo eléctrico, tal como una patilla de
enchufe o un conector de telecomunicaciones o grupos de ellos,
podrían ser dispuestos en una caja o tapa, construidos de acuerdo
con lo que se ha dado a conocer en esta descripción.
Claims (7)
1. Caja de conexión eléctrica, que
comprende:
paredes laterales y extremas (20a, 20b) moldeadas
integralmente con una pared superior de la misma,
definiendo dicha pared superior una abertura para
un dispositivo eléctrico que tiene bordes extremos (20e) separados
de dichas paredes extremas (20b),
incluyendo dicha pared superior unas partes
extremas (20c) entre las mencionadas paredes extremas (20b) y
dichos bordes extremos (20e) de la abertura de dicho
dispositivo,
definiendo cada una de las partes extremas (20c)
de la pared superior una ranura bisectriz (24) que comprende una
zona agrandada separada de dicho extremo abierto para definir un
orificio (26) para un elemento de fijación,
caracterizada porque
cada una de las ranuras bisectrices (24) tiene un
extremo abierto que comunica con la abertura del dispositivo y
proporciona sectores de la parte extrema de la pared superior, de
igual área, en cualquier lado de dicha ranura bisectriz (24),
quedando más especialmente definido cada uno de
dichos sectores por una ranura transversal (24c) orientada
transversalmente con respecto a dicha ranura bisectriz,
de manera que la presión hacia abajo de un
elemento de sujeción (50) empujado hacia adentro de dicho orificio
(26) del elemento de fijación proporciona una fuerza adecuada para
que el dispositivo de fijación (50) provoque que dichos sectores
de la parte extrema de la pared superior pivoten a lo largo de
líneas de flexión (20g) paralelas a dicha ranura bisectriz (24),
estando orientadas dichas líneas de flexión (20g) transversalmente
con respecto a dichas ranuras transversales (24) y en el mismo plano
general que el definido por dichas ranuras bisectriz y transversal
(24, 24c), en cada una de las partes extremas (20c) de la pared
superior.
2. Caja de conexión eléctrica, según la
reivindicación 1, en la que dichas paredes laterales (20a) son
flexibles en curvatura, definiendo dichas paredes laterales
flexibles (20a) dichas líneas de flexión (20g) orientadas
transversalmente con respecto a dichas ranuras transversales (24c)
para ejercer una fuerza de retención sobre dichos elementos de
sujeción (50), como resultado del montaje con interferencia
previsto entre dicho elemento de fijación (50) y el orificio (26)
para el mismo.
3. Caja de conexión eléctrica, según la
reivindicación 1 ó 2, en la que dichas partes extremas (20c) de la
pared superior que definen las ranuras bisectrices (24) incluyen un
saliente (28) en la zona de la parte agrandada que define dicho
orificio (26) para el elemento de fijación,
presentando cada uno de dichos orificios (26)
para el elemento de fijación unas dimensiones en la sección
transversal que varían a lo largo del eje del orificio (26),
inclinándose hacia afuera el extremo axial superior de dicho
orificio para guiar el elemento de fijación (50) hacia adentro del
orificio (26) y teniendo el extremo axial inferior de dicho
orificio (26) forma de estrella y con reducida sección transversal
para proporcionar un montaje con interferencia para el elemento de
fijación (50).
4. Caja de conexión eléctrica, según cualquiera
de las reivindicaciones 1 a 3, en la que dicha abertura para el
dispositivo eléctrico tiene bordes laterales (20d), dispuestos
paralelos a dichas paredes laterales (20a) y aproximados a las
mismas, para proporcionar flexibilidad para dichas paredes
laterales (20g) a efectos de facilitar un movimiento flexible
limitado de dichos sectores de la parte extrema de dicha pared
superior en dicho plano y el correspondiente ensanchamiento o
estrechamiento de dichas ranuras bisectrices (24), de manera que
la presión hacia abajo desde el elemento de fijación (50) empujado
hacia adentro de dicho orificio (26) para el elemento de fijación
proporciona un montaje forzado, tal como se ha indicado, y provoca
también que dichos sectores se desplacen uno con respecto a otro,
ensanchando de esta manera adicionalmente dicha ranura bisectriz
(24) y de manera que se ejercen fuerzas de sujeción como reacción
sobre el elemento de sujeción (50) después de haber sido empujado
hacia adentro del orificio (26) para el mismo.
5. Caja de conexión eléctrica, según la
reivindicación 4, en la que dichas ranuras bisectrices (24) tienen
extremos cerrados en oposición a dichos extremos abiertos,
estando dichos extremos cerrados situados
adyacentes a las paredes extremas (20b) de la caja, facilitando de
esta manera acceso a una herramienta tal como un destornillador,
para ensanchar la ranura bisectriz (24) y permitir una liberación
rápida del elemento de fijación (50) con respecto al orificio (26)
para el mismo.
6. Caja de conexión eléctrica, según cualquiera
de las reivindicaciones 3 a 5, en la que dichas dimensiones
reducidas en sección transversal del orificio ensanchado (26) para
el elemento de fijación en el extremo axial inferior de dicho
saliente (28) tienen una sección transversal en forma de estrella,
definida por nervios dirigidos hacia adentro (26a).
7. Caja de conexión eléctrica, según la
reivindicación 6, en la que dichos nervios (26a) definidos por
dicho saliente (28) forman conicidad hacia adentro en cada uno de
dichos orificios (26) para elementos de sujeción, de manera que un
extremo inferior de dicho saliente (28) define topes (52a) que se
acoplan con los filetes de rosca del elemento de sujeción roscado
(50) para impedir su desmontaje imprevisto.
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