ES2251636T3 - Selector de monedas. - Google Patents
Selector de monedas.Info
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Abstract
Selector de monedas que comprende una pluralidad de sensores de grosor (10, 15) situados por la longitud de un conducto de monedas (5) en donde las monedas (C) son guiadas por un rail de guía (3), un primer sensor de grosor (10) situado con relación al centro de la moneda y un segundo sensor de grosor (15) situado con relación al canto de la moneda, estando el primer sensor de grosor (10) y el segundo sensor de grosor (15) situados en una línea (E) que cruza el rail de guía (3), un sensor de material (20) orientado hacia el conducto de monedas (5) y ligeramente corriente arriba con relación al primer sensor de grosor (10), y unos sensores de diámetro primero y segundo (22, 24) situados cerca del primer sensor de grosor (10) y el segundo sensor de grosor (15), estando el primer sensor de diámetro (22) situado en una posición más alejada del rail de guía (3) que el sensor de material (20), y estando el segundo sensor de diámetro (24) situado en la línea (E) más alejado del rail de guía (3) que el primer sensor de grosor (10).
Description
Selector de monedas.
La presente invención se refiere a un selector de
monedas que determina con exactitud si las monedas son auténticas
o falsas. En concreto, la presente invención se refiere al selector
de monedas que puede mejorar la precisión con la que se determina
el grosor de una moneda bimetálica. Más en concreto, la presente
invención se refiere al selector de monedas que es adecuado para
monedas bimetálicas que están formadas por diferentes materiales
ya sea en el centro o en el canto de las mismas. En la memoria,
"moneda" puede incluir también una medalla o una ficha que se
usa en una máquina de juego.
Es conocido un selector de monedas que reconoce
monedas auténticas o falsas y que comprende una bobina de
detección de material, una bobina de detección de grosor y una
bobina de detección de diámetro que se sitúan a lo largo de un
conducto de monedas, por ejemplo por la solicitud publicada de
patente japonesa 2000–187746. A continuación, se resume el estado
de la técnica. La bobina de detección de grosor y la bobina de
detección de material están situadas en correspondencia con el
centro de la moneda y la bobina de detección de diámetro está
situada en correspondencia con el canto de la moneda.
Por tanto, tanto el grosor de la moneda a
comparar como el material y el diámetro se disminuyen, lo que da
como resultado que puedan pasar muchas monedas falsas ya que el
labrado del centro de la moneda se acuña con facilidad. Para
evitar engaños, la moneda bimetálica que tiene una parte central
circular se encaja en un cerco anular.
En consecuencia, el disco central y el cerco
anular se acuñan con diferente material. Por tanto, tener que
determinar el material de la moneda puede aumentar la precisión. Sin
embargo, el estado de la técnica no puede aumentar la precisión
debido a que el sensor de grosor está situado en correspondencia
con el centro de la moneda. Por tanto, el centro de la moneda se
mecaniza fácilmente.
Para evitar engaños, se puede pensar que se
pueden diferenciar los materiales del centro y del canto. Cuando
una moneda tiene el mismo material en el centro que en el canto, es
difícil determinar su autenticidad. Cuando se acuña una moneda
falsa, es muy difícil cuando no imposible duplicar el grosor.
Por la GB-A-2 323
200, se conoce un validador de monedas que comprende un sensor con
forma ovalada para medir el contenido de material de un anillo
externo de una moneda bimetálica, o el diámetro de la moneda.
Además, un sensor de grosor está montado en el interior del sensor
ovalado.
Por la US-A-4 705
154, se conoce un aparato de selección de monedas que comprende una
pluralidad de bobinas de detección, en donde dos bobinas de
detección están montadas opuestas a un conducto de monedas aunque
en un emplazamiento más pequeño que el diámetro mínimo de la moneda
a seleccionar. De este modo, se puede detectar el material, el
grosor y el diámetro de una moneda en base a una salida de tensión
de un circuito oscilante.
El primer propósito de esta invención consiste en
proporcionar un selector de monedas que pueda medir el parámetro
de grosor de la moneda cuando ésta esté en varias posiciones. El
segundo propósito de esta invención consiste en proporcionar un
selector de monedas que pueda medir el parámetro de grosor en el
centro y en el canto de la moneda. El tercer propósito de esta
invención consiste en proporcionar un selector de monedas que pueda
medir el parámetro de grosor en el centro y en el canto, el
parámetro de material del canto y el parámetro de diámetro de la
moneda. El cuarto propósito de esta invención consiste en fabricar
un selector de monedas que sea más pequeño.
Estos objetos se consiguen mediante las
características de la reivindicación 1. Otras mejoras ventajosas
son asunto de las realizaciones dependientes. Según un aspecto de
la invención, un selector de monedas incluye sensores situados por
un conducto de monedas por donde las monedas son guiadas mediante
un raíl de guía y una pluralidad de sensores de grosor.
En esta estructura, el grosor de la moneda se
mide en varias posiciones. Dicho de otro modo, el selector de
grosor de la moneda mide como mínimo en dos posiciones. El grosor de
la moneda se puede determinar entre monedas auténticas y falsas,
ya que cuando el selector de monedas sujeta la moneda bien por el
canto o bien por la superficie plana de la misma, el grosor es
diferente y es difícil sujetarla por la superficie plana. Por
tanto, aumenta la precisión ya que el grosor de la moneda se mide
en varias posiciones.
La presente invención es ventajosa ya que el
sensor de grosor incluye un primer sensor de grosor situado en
correspondencia con el centro de la moneda y un segundo sensor de
grosor situado en correspondencia con el canto de la moneda.
En esta estructura, el primer sensor de grosor
está orientado hacia la sección central de la moneda, y el segundo
sensor de grosor está orientado hacia el canto de la moneda. Dicho
de otro modo, la moneda se reconoce en base a los dos parámetros
que se refieren al centro y al canto. En consecuencia, aumenta la
precisión porque los parámetros se comparan con el valor
estándar.
La presente invención es ventajosa porque el
primer sensor de grosor y el segundo sensor de grosor están
situados en una línea que cruza el raíl de guía. En esta
estructura, el primer sensor de grosor y el segundo sensor de
grosor pueden medir el grosor en diferentes posiciones de diámetro
al mismo tiempo. Por tanto, el primer sensor de grosor está
orientado hacia el centro de la moneda y el segundo sensor de
grosor está orientado hacia el canto, sin embargo, el diámetro de
la moneda difiere. Como resultado de ello, los parámetros del
centro y del canto de la moneda se miden en diferentes
diámetros.
La presente invención es ventajosa porque un
sensor de material y varios sensores de diámetro están situados
cerca del primer sensor de grosor y del segundo sensor de grosor. En
esta estructura, el parámetro de material y el parámetro de
diámetro se miden para añadírselos al parámetro del centro de la
moneda y al parámetro del canto de la moneda. En consecuencia,
aumenta la precisión ya que se comparan además los parámetros de
material y diámetro con el valor estándar.
La presente invención es ventajosa porque el
primer sensor de grosor, el segundo sensor de grosor, el sensor de
material y el sensor de diámetro están formados por bobinas. En esta
estructura, los sensores son bobinas y como resultado de ello
resultan económicos.
La presente invención es ventajosa por la
distribución de los sensores. El sensor de material se monta el
primero ya que forma la base para los otros sensores. Cuando se
aplica una onda de alta frecuencia a las bobinas adyacentes, ésta
afecta a la salida de las bobinas. Sin embargo, esta interferencia
se evita cuando se respeta el orden del sensor de material. Se
montan el primer sensor de grosor, el segundo sensor de grosor y
el sensor de diámetro. En consecuencia, el selector es más pequeño y
aumenta la precisión ya que las bobinas se colocan adyacentes entre
sí.
La figura 1 es una vista general de la
realización.
La figura 2 es una vista en sección según la
línea E de la figura 1.
La figura 3 es un diagrama de bloques de un
dispositivo de reconocimiento del selector de monedas de la
realización.
La figura 4 es un gráfico para explicar un
aspecto de la invención.
Esta realización es un ejemplo que usa un
bimetal. La estructura de un selector de monedas 1 se explica con
referencia a la figura 1. El selector de monedas 1 es una caja, y
está incorporada en una máquina expendedora. Una moneda C se
introduce por una ranura para monedas 2, rueda por un raíl de guía
3 que es inclinado y llega a una compuerta 4. Dicho de otro modo,
la moneda C avanza hasta el interior de un conducto de monedas 5
que se prolonga por el raíl de
guía 3.
guía 3.
Un solenoide de compuerta 6 mueve la compuerta 4.
Cuando no se excita el solenoide 6, la compuerta 4 está situada en
una posición cerrada alejada de la línea prolongable del raíl de
guía 3. En esta situación, la moneda C vuelve a una ranura de
retorno (no se muestra) y no atraviesa la compuerta 4. Cuando sí se
excita el solenoide, la compuerta 4 se abre y la moneda C es guiada
hasta una caja fuerte (no se muestra).
Un primer sensor de grosor 10 está situado en un
lado del conducto de monedas 5 y alejado del raíl de guía 3 una
distancia determinada. Dicho de otro modo, el primer sensor de
grosor 10 está situado en correspondencia con la sección central
CC de varias monedas C. El primer sensor de grosor 10 comprende un
par de ferritas 13a y 13b situadas a la derecha y a la izquierda
del conducto de monedas 5 como se muestra en la figura 2. La
ferrita 13a tiene una sección de unión cilíndrica 11 situada en el
centro y un reborde 12, en forma de cabeza troncocónica, situado
alrededor de la sección de unión 11. Una bobina 13a está enrollada
alrededor de la sección de unión 11.
La ferrita 13b tiene la misma estructura que la
ferrita 13b y tiene una bobina 14b. La cara frontal de la sección
de unión 11 está orientada hacia la sección central CC de la moneda
C ya que el flujo de cuerpos magnéticos se dirige hacia la sección
de unión 11. La ferrita 13a está fija en la pared externa del panel
lateral 7 que estructura el conducto de monedas 5 y la ferrita 13b
está fija en un panel lateral 8 opuesto al panel lateral 7. La
bobina 14a o la bobina 14b puede estructurar el primer sensor de
grosor 10.
Un segundo sensor de grosor 15 está situado más
cerca del raíl de guía 3 que el sensor de grosor 10. Esta posición
se refiere al canto CP de la moneda C. La estructura del segundo
sensor de grosor 15 es la misma que la del primer sensor de grosor
10. Por tanto, el segundo sensor de grosor 15 incluye una ferrita
17a alrededor de la cual está enrollada una bobina 16a y una
ferrita 17b alrededor de la cual está enrollada una bobina 16b.
La sección de unión 11 de las ferritas 17a, 17b
está situada en correspondencia con el canto CP. Los centros del
primer sensor de grosor 10 y el segundo sensor de grosor 15 están
situados en la línea E que cruza el raíl de guía 3 en ángulos
rectos. Se aplica una onda de alta frecuencia a las bobinas 14a,
14b del primer sensor de grosor 10 y a las bobinas 16a, 16b del
segundo sensor de grosor.
En consecuencia, el primer sensor de grosor 10
está orientado hacia la sección central CC de la moneda, y el
segundo sensor de grosor 15 está orientado hacia el canto CP de la
moneda. El primer sensor de grosor 10 y el segundo sensor de
grosor 15 tienen una función que mide el parámetro que se refiere
al grosor de la moneda. Por tanto, el primer sensor de grosor 10 y
el segundo sensor de grosor 15 pueden cambiarse por otros sensores
que tengan la misma función. Además, los sensores de grosor pueden
ser tres sensores de grosor.
Un sensor de material 20 está orientado hacia el
conducto de monedas 5 y está situado un poco más corriente arriba
que el primer sensor de grosor 10. La estructura del sensor de
material 20 es la misma que la del primer sensor de grosor 10. En
consecuencia, tiene una ferrita alrededor de la cual está enrollada
una bobina 21a y una ferrita alrededor de la cual está enrollada
una bobina 21b.
Los diámetros de las bobinas 21a, 21b son mayores
que el diámetro de las bobinas 14a, 14b del sensor de grosor 10.
El sensor de material 20 tiene una función que mide un parámetro que
se refiere al material de la moneda. Por tanto, el sensor de
material puede cambiarse por otros sensores que tengan la misma
función.
El primer sensor de diámetro 22 está más alejado
del raíl de guía 3 que el sensor de material 20. El primer sensor
de diámetro 22 tiene unas bobinas 23a, 23b, y la estructura y las
proporciones son las mismas que las del sensor de material 20. Los
centros del sensor de material 20 y del primer sensor de diámetro
22 están situados en la línea recta F que cruza el raíl de guía 3
en ángulo recto.
El segundo sensor de diámetro 24 está situado en
la línea E y está más alejado del raíl de guía 3 que el primer
sensor de grosor 10. El segundo sensor de diámetro 24 tiene unas
bobinas 25a, 25b, y la estructura y las dimensiones son las mismas
que las del primer sensor de diámetro 22. El segundo sensor de
diámetro 24 está más alejado del raíl de guía 3 que el primer sensor
de diámetro 22.
Sólo el primer sensor de diámetro 22 puede
estructurar el sensor de diámetro. Sin embargo, es deseable tener
el segundo sensor de diámetro 24 ya que capta una diferencia entre
los diámetros de las monedas, con lo cual aumenta la precisión. En
esta situación, las monedas más pequeñas se reconocen en base a la
salida del primer sensor de diámetro 22, y las monedas más grandes
se reconocen en base a la salida del segundo sensor de diámetro
22.
El primer sensor de diámetro 22 y el segundo
sensor de diámetro 24 tienen una función que mide el parámetro del
diámetro de las monedas. En consecuencia, el primer sensor de
diámetro 22 y el segundo sensor de diámetro 24 pueden cambiarse
por otros sensores que tengan la misma función.
Cuando hay varios sensores situados en las dos
líneas rectas que están cerca de la realización, los diferentes
sensores pueden colocarse en un área más pequeña. Por tanto, el
selector de monedas es más pequeño. Cuando el primer sensor de
grosor 10 y el segundo sensor de grosor 15 son los mismos que el
sensor de material 20 que se muestra en la realización, el primer
sensor de diámetro 22 y el segundo sensor de diámetro 15 son los
mismos. Los sensores son económicos ya que se producen en grandes
cantidades.
A continuación se explica un diagrama de bloques
de control con referencia a la figura 3. Las bobinas 14a y 14b del
primer sensor de grosor 10 tienen una conexión diferencial y están
conectadas a un circuito oscilante 31. El circuito oscilante 31 se
conecta a un microprocesador 60 a través de un circuito de
detección 41 y una conversión de datos analógicos en digitales
51.
La frecuencia de oscilación del circuito
oscilante 31 es alta. Las bobinas 16a y 16b del segundo sensor de
grosor 15 tienen una conexión diferencial y están conectadas a un
circuito oscilante 32. Las bobinas 16a y 16b del segundo sensor de
grosor 15 tienen una conexión diferencial y están conectadas al
circuito oscilante 31. El circuito oscilante 32 se conecta al
microprocesador 60 a través de un circuito de detección 42 y una
conversión de datos analógicos en digitales 52. La frecuencia de
oscilación del circuito oscilante 32 es alta.
Las bobinas 21a y 21b del sensor de material 20
tienen una conexión acumulativa y están conectadas a un circuito
oscilante 33.
El circuito oscilante 33 se conecta al
microprocesador 60 a través de un circuito de detección 43 y una
conversión de datos analógicos en digitales 53. La frecuencia de
oscilación del circuito oscilante 33 es baja. Las bobinas 23a y
23b del primer sensor de diámetro 22 tienen una conexión acumulativa
y están conectadas a un circuito oscilante 34.
La frecuencia de oscilación del circuito
oscilante 34 es baja. El circuito oscilante 34 se conecta al
microprocesador 60 a través de un circuito de detección 44 y una
conversión de datos analógicos en digitales 54. Las bobinas 25a y
25b del segundo sensor de diámetro 24 tienen una conexión
acumulativa y están conectadas a un circuito oscilante 35.
El circuito oscilante 35 se conecta al
microprocesador 60 a través de un circuito de detección 45 y una
conversión de datos analógicos en digitales 55. La frecuencia de
oscilación del circuito oscilante 35 es baja. A continuación se
explica el montaje de los circuitos oscilantes 31, 32, 33, 34, 35.
Para evitar interferencias en la oscilación, se establece la
frecuencia de otros sensores en base de la frecuencia del sensor de
material 20, ya que los sensores están situados cercanos entre
sí.
En consecuencia, cuando se establece la
frecuencia de otros sensores de manera uniforme o repartida, los
sensores provocan una interferencia en la frecuencia. La
interferencia de frecuencia se evita porque la frecuencia de otros
sensores se establece de la siguiente manera. La frecuencia del
sensor de material 20 se establece cuando la mayor variación de
tensión se refiere al material de la moneda.
A continuación, se establece la frecuencia del
primer sensor de grosor 10, ya que el parámetro del centro de la
moneda es mayor. Después, se establece la frecuencia del primer
sensor de diámetro 22. A continuación, se establece la frecuencia
del segundo sensor de diámetro 24. Finalmente, se establece la
frecuencia del segundo sensor de grosor 15. Además, no se produce
una interferencia en la frecuencia porque el primer sensor de
grosor 10 y el segundo sensor de grosor 15 tienen la conexión
diferencial y el sensor de material 20, el primer sensor de
diámetro 22 y el segundo sensor de diámetro 24 tienen la conexión
acumulativa.
El microprocesador 60 incluye CPU 61, ROM 62 y
RAM 63. El proceso del microprocesador 60 se basa en el programa
memorizado en el ROM 62 y la CPU 61 se lo comunica al RAM 63. Los
parámetros de los sensores reconocen monedas auténticas o falsas
mediante el microprocesador 60. Cuando la moneda es auténtica, el
solenoide 6 se excita en un momento determinado.
A continuación, se explica el proceso de
reconocimiento de una moneda. Una moneda C rueda por el raíl de
guía y atraviesa el sensor de material 20 y el primer sensor de
diámetro 22, y pasa a través del primer sensor de grosor 10, el
segundo sensor de grosor 15 y el segundo sensor de diámetro 24.
Cuando la moneda C atraviesa la posición del primer sensor de
diámetro 22, un campo magnético del sensor 22 recibe el efecto de
la moneda C. En consecuencia, la tensión de salida del circuito de
detección 41 se reduce como se muestra con la línea D1 en la
figura 4. La señal analógica se transforma en una señal numérica
mediante el circuito de conversión de datos analógicos en digitales
54 y es enviada al microprocesador 60.
A continuación, el campo magnético del sensor de
material 20 recibe el efecto de la moneda C, y se reduce la salida
del circuito de detección 43, como se muestra con la línea M. La
señal de salida se transforma en una señal numérica y es enviada al
microprocesador 60.
Después, el campo magnético del primer sensor de
grosor 10 recibe el efecto de la sección central CC de la moneda
C, y cambia la salida del circuito de detección 41, como se muestra
en la línea T1. La sección media de la línea T1 es un hueco porque
los materiales son diferentes en la sección central CC o en la
sección del canto CP. El campo magnético del segundo sensor de
grosor 15 recibe el efecto de la sección del canto CP de la moneda
C, y la salida del circuito de detección 42 cambia como se muestra
en la línea T2.
El campo magnético del segundo sensor de diámetro
24 recibe el efecto de la sección del canto CP de la moneda C, y
la salida del circuito de detección 45 cambia como se muestra en la
línea D2. Cuando el diámetro de la moneda es menor, no puede
cambiar la salida porque el sensor no está orientado hacia la
moneda C. En esta situación, sólo la salida del primer sensor de
diámetro 22 puede reconocer el diámetro.
A continuación, se explica la fase de
reconocimiento de la moneda. Primeramente, se compara la cantidad
(línea M) que emite el sensor de material 20 con la cantidad
estándar del circuito de determinación estándar 64. Cuando la
cantidad emitida está dentro de los límites de la cantidad estándar,
el programa avanza a una segunda fase. En la segunda fase, se
compara la cantidad emitida (línea D1) del primer sensor de
diámetro 22 con la cantidad estándar. Cuando la cantidad emitida
está dentro de los límites de la cantidad estándar, el programa
avanza a una tercera fase.
En la tercera fase, se compara la cantidad
emitida (línea D2) del segundo sensor de diámetro 24 con la
cantidad estándar. Cuando la cantidad emitida está dentro de los
límites de la cantidad estándar, el programa avanza a la cuarta
fase.
En la cuarta fase, se compara la cantidad emitida
(línea T1) del primer sensor de grosor 10 con la cantidad
estándar. Cuando la cantidad emitida está dentro de los límites de
la cantidad estándar, el programa avanza a la quinta fase. En la
quinta fase, se compara la cantidad emitida (línea T2) del segundo
sensor de grosor 15 con la cantidad estándar. Cuando la cantidad
emitida está dentro de los límites de la cantidad estándar, se
determina que la moneda es auténtica, y se excita el solenoide
6.
En consecuencia, la compuerta 4 se mueve hacia el
exterior de la línea prolongable del raíl de guía 3, y la moneda C
rueda por el raíl de guía 3 y cae en la compuerta 4. Cuando la
cantidad emitida está fuera de los límites de la cantidad estándar
en las fases, se determina que la moneda es falsa. Por tanto, el
solenoide 6 no se excita.
Dicho de otro modo, cuando las salidas de los
sensores están fuera de los límites de la cantidad estándar, se
determina que la moneda es falsa. El resultado de esto es que el
solenoide 6 no se excita. Por tanto, la moneda C atraviesa la
compuerta 4, y vuelve a la ranura de retorno.
En la memoria, "alta frecuencia" y "baja
frecuencia" son expresiones relativas. Cuando el primer sensor
de grosor 10 y el segundo sensor de grosor 15 son bobinas como las
que se muestran en la realización, los materiales producen las
señales de salida. Sin embargo, la eficacia de los materiales es
drásticamente menor que la del grosor. Por tanto, los sensores son
los sensores de grosor. Además, el sensor de material se puede
colocar en correspondencia con la sección del canto y la sección
central de la moneda. La forma de la bobina también se puede
cambiar a triangular, rectangular, etc.
Claims (3)
1. Selector de monedas que comprende una
pluralidad de sensores de grosor (10, 15) situados por la longitud
de un conducto de monedas (5) en donde las monedas (C) son guiadas
por un raíl de guía (3),
un primer sensor de grosor (10) situado con
relación al centro de la moneda y un segundo sensor de grosor (15)
situado con relación al canto de la moneda,
estando el primer sensor de grosor (10) y el
segundo sensor de grosor (15) situados en una línea (E) que cruza
el raíl de guía (3),
un sensor de material (20) orientado hacia el
conducto de monedas (5) y ligeramente corriente arriba con relación
al primer sensor de grosor (10), y unos sensores de diámetro
primero y segundo (22, 24) situados cerca del primer sensor de
grosor (10) y el segundo sensor de grosor (15),
estando el primer sensor de diámetro (22) situado
en una posición más alejada del raíl de guía (3) que el sensor de
material (20), y estando el segundo sensor de diámetro (24) situado
en la línea (E) más alejado del raíl de guía (3) que el primer
sensor de grosor (10).
2. Selector de monedas según la reivindicación 1,
en donde el primer sensor de grosor (10), el segundo sensor de
grosor (15), el sensor de material (20) y los sensores de diámetro
(22, 24) están formados por bobinas.
3. Selector de monedas según la reivindicación 2,
en donde las frecuencias de otros sensores que no sean el sensor
de material (20) se seleccionan teniendo en cuenta la frecuencia del
sensor de material (20) de manera que se evitan interferencias.
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