ES2251442T3 - Recipiente de cocina que comprende una base realizada de un material multicapa y una pared lateral y articulo de material multicapa. - Google Patents
Recipiente de cocina que comprende una base realizada de un material multicapa y una pared lateral y articulo de material multicapa.Info
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Abstract
Recipiente de cocción que comprende una base hecha de un material con múltiples capas y una pared lateral, comprendiendo dicho material de múltiples capas, en sucesión desde el exterior del recipiente al interior del recipiente: una parte externa, que tiene un espesor e eE, que consiste en una capa de una aleación ferromagnética que tiene una temperatura Curie de entre 30 y 350ºC y un coeficiente de expansión térmica mayor o igual a 6, 5u10-6 K-1, cuya composición química comprende, en porcentaje en peso: 32, 5% .-5 Ni :5 72, 5% 5% < Cr < 18% 0, 1% < Mn < 0, 5% C <=1% opcionalmente uno o más elementos elegidos entre Mo, V, Co, Cu, Si, W, Nb, y Al, siendo la suma de los contenidos de estos elementos menor o igual al 10%, siendo el resto hierro e impurezas resultantes de la fusión, satisfaciendo además la composición química las siguientes relaciones: Cr-1, 1Ni + 23, 25 <= 0% 45Cr + 11Ni < 1360 NI + 3CR >= 60% si Ni >= 37, 5 Cr >_=7, 5 si Ni < 37, 5 insertándose opcionalmente dicha capa de aleación ferromagnética entre dos capas de acero inoxidable austenítico, a continuación un núcleo, que tiene un espesor e eC, que comprende por lo menos una capa seleccionada entre aluminio, aleación de aluminio y cobre, y opcionalmente una parte interna que tiene un coeficiente de expansión térmica mayor o igual a 6, 5u10-6 K-1 y estando cubierta posiblemente con un recubrimiento no adhesivo o anticorrosión.
Description
Recipiente de cocina que comprende una base
realizada de un material multicapa y una pared lateral y artículo
de material multicapa.
La presente invención se refiere a un recipiente
de cocción que comprende un fondo hecho de un material con
múltiples capas y una pared lateral y a un artículo de un material
con múltiples capas, estando pensado dicho recipiente más
particularmente para cocinar comida por inducción.
La cocción de comida por inducción se realiza
mediante un inductor generalmente colocado debajo de una placa de
vitrocerámica que es transparente a los campos electromagnéticos,
sobre la que se coloca el recipiente de cocción cuyos contenidos se
desean calentar. El flujo de la corriente de alta frecuencia en el
inductor crea un campo magnético que induce corrientes en forma de
remolinos en el recipiente que, de esta manera, se calienta
mediante el efecto
Joule.
Joule.
También hay aparatos específicos para cocinar sin
placas de vitrocerámica, para cuyos materiales, que forman el
objeto de esta patente, han de permitir la fabricación de
recipientes.
Para conseguir una eficiencia de alta energía,
las bases de metal usadas para estos recipientes tienen una alta
conductividad eléctrica y una alta amplificación del campo magnético
en las frecuencias operativas usadas, que están entre 20 y 50 kHz.
Por lo tanto, se usa generalmente una aleación que es
ferromagnética en el rango de temperatura de trabajo del
recipiente.
Estos recipientes han de tener una alta
resistencia a la corrosión para la cara en contacto con la comida,
pero también en una extensión menor para esta base que no ha de
deteriorarse al lavarse.
También han de ser mecánicamente estables para
que el recipiente retenga su geometría, en particular que la base
sea plana en contacto con la parte superior del inductor. De hecho,
cuando se calienta un recipiente, su base tiende a expandirse. La
pared lateral del recipiente, también llamada el faldón, se eleva a
una temperatura inferior que la base y, por lo tanto, se expande
menos, ejerciendo así una fuerza de compresión radial sobre esta
base. Esta última se puede expandir solamente por arqueado,
reduciendo así la eficiencia energética del conjunto y haciéndola
menos agradable para el usuario debido al ruido y a la incomodidad
que provoca. Este efecto es reversible los primeros pocos minutos
que se usa el recipiente, pero puede provocar una degradación
irreversible después de un gran número de estos ciclos térmicos
mediante la transformación estructural de los materiales de la
base. Este fenómeno es particularmente sensible cuando solamente la
base del recipiente contiene un material muy conductor (aluminio o
cobre, por
ejemplo).
ejemplo).
En el caso de materiales con múltiples capas,
cuyas diferentes capas generalmente tienen coeficientes de
expansión muy diferentes, esta diferencia en el coeficiente
introduce un efecto de banda bimetálica que tienen a deformar la
base del contenedor y a hacer que la adhesión de las diferentes
capas se deteriore de manera irreversible hacia desuniones
localizadas, y por lo tanto una pérdida significativa de la
eficiencia del recipiente, en el caso de calentamiento por
inducción, así como mediante otro proceso de calentamiento (IR,
halógeno, etc.).
Para producir estos recipientes, es una práctica
común usar, para la parte ferromagnética, aceros inoxidables
ferríticos tales como 17%Cr-Fe o materiales
simétricos de tres capas, es decir acero inoxidable
austenítico/acero inoxidable ferrítico/acero inoxidable
austenítico. Estos materiales tienen el inconveniente de tener una
temperatura Curie por encima de 600ºC, lo que significa que las
bases de estos recipientes pueden alcanzar también por sí mismas
esta temperatura, que puede provocar la pérdida y el quemado de la
comida y la degradación del recipiente, siendo esto así, incluso
bien por debajo de esta temperatura de 600ºC.
Para remediar este problema se ha propuesto en la
patente FR 2 453 627 fabricar una base de recipiente a partir de
un material de tres capas que comprende una aleación cuyo punto
Curie está comprendido entre 60 y 200ºC. Mientras la temperatura
del recipiente está por debajo del punto Curie, la aleación es
ferromagnética y puede generar pérdidas mediante corrientes
inducidas, calentando así el recipiente. Tan pronto como la
temperatura del recipiente supera el punto Curie, la aleación ya no
es más ferromagnética y se detiene el calentamiento, volviendo
otra vez cuando la temperatura del recipiente cae por debajo del
punto Curie. Así, se obtiene de esta manera la regulación térmica
del recipiente. Sin embargo, un material de este tipo no es
adecuado para cocinar o para freír comida, que necesita alcanzar
temperaturas que varían entre 220 y 320ºC. Además, no se propuso
nada en esta patente para asegurar una buena estabilidad geométrica
del recipiente y una buena resistencia a la corrosión de las dos
caras del
recipiente.
recipiente.
El mismo principio se adopta en la patente FR 2
689 748, en la que se propone fabricar recipientes a partir de un
material de tres capas que comprende una aleación tal como 64Fe-
36Ni, cuyo punto Curie es de 250ºC. Sin embargo, este tipo de
aleación tiene una resistencia a la corrosión muy mediocre y un
coeficiente de expansión muy bajo. Incluso esta aleación se
presiona contra una capa de metal que tiene un coeficiente de
expansión marcadamente mayor, lo que provoca la deformación de la
base del contenedor por el efecto de la banda bimetálica cuando se
calienta, cuya deformación puede a veces volverse irreversible.
Además, también se puede observar degradación en la unión entre las
capas, siendo esto debido al fenómeno de arrastre bajo una tensión
y temperatura cíclicas.
El objetivo de la invención es, por lo tanto,
proporcionar recipientes de cocción que tengan una base de
múltiples capas que no se deforme ni a lo largo del tiempo ni
durante su funcionamiento, cuyas capas permanezcan unidas juntas y
cuya resistencia a la corrosión sea buena en ambas caras, teniendo
también dicho recipiente que permitir cocinar o freír comida a una
temperatura regulada automáticamente por el propio recipiente,
evitando así cualquier riesgo de que sobrecaliente el recipiente de
manera accidental.
Para este propósito, el primer objeto de la
presente invención es un recipiente de cocción que comprende una
base hecha de un material con múltiples capas y una pared lateral,
comprendiendo dicho material de múltiples capas, en sucesión desde
el exterior del recipiente al interior del recipiente:
- una parte externa, que tiene un espesor
e_{E}, que consiste en una capa de una aleación ferromagnética
que tiene una temperatura Curie de entre 30 y 350ºC y un coeficiente
de expansión térmica mayor o igual a 6,5·10^{-6} K^{-1}, cuya
composición química comprende, en porcentaje en peso:
- 32,5% \leq Ni \leq 72,5%
- 5% \leq Cr \leq 18%
- 0,1% \leq Mn \leq 0,5%
- C \leq 1%
opcionalmente uno o más elementos
elegidos entre Mo, V, Co, Cu, Si, W, Nb, y Al, siendo la suma de
los contenidos de estos elementos menor o igual al 10%, siendo el
resto hierro e impurezas resultantes de la fusión, satisfaciendo
además la composición química las siguientes
relaciones:
- Cr-1,1Ni + 23,25 \leq 0%
- 45Cr + 11Ni \leq 1360
- Ni + 3Cr \geq 60% si Ni \geq 37,5
- Cr \geq 7,5 si Ni \leq 37,5
insertándose opcionalmente dicha
capa de aleación ferromagnética entre dos capas de acero inoxidable
austenítico, a
continuación
- un núcleo, que tiene un espesor e_{C}, que
comprende por lo menos una capa seleccionada entre aluminio,
aleación de aluminio y cobre, y
- opcionalmente una parte interna que tiene un
coeficiente de expansión térmica mayor o igual a 6,5·10^{-6}
K^{-1} y estando cubierta posiblemente con un recubrimiento no
adhesivo o anticorrosión.
Los presentes inventores han encontrado, de
hecho, que un recipiente de este tipo presenta, en particular, una
excelente estabilidad mecánica, geométrica y dimensional a lo largo
del tiempo y durante su funcionamiento, permaneciendo la base del
recipiente plana durante el calentamiento. En una realización
preferida, la base y la pared lateral del recipiente están hechas
del mismo material de múltiples capas.
En otra realización preferida, el material de
múltiples capas no comprende ninguna parte interna y
e_{C}/e_{E} = 6, y más preferiblemente e_{C}/e_{E} = 10.
En otra realización preferida, la parte interna
consiste en una capa de acero inoxidable ferrítico cuyo
coeficiente de expansión térmica está comprendido entre 9·10^{-6}
K^{- 1} y 14·10^{-6} K^{-1}, opcionalmente insertado entre
dos capas de acero inoxidable austenítico, siendo particularmente
preferible para la composición química de dicho acero inoxidable
ferrítico comprende, en porcentaje en peso:
- 12% \leq Cr \leq 25%
- C \leq 0,03%
- Si \leq 0,5%
- 0,1% \leq Mn \leq 0,5%
- Al \leq 0,5%
- Ti \leq 1%
- Mo \leq 2%
- V \leq 2%
siendo el resto hierro e impurezas
resultantes de la
fusión.
En otra realización preferida, el material de
múltiples capas del recipiente comprende una parte interna que
consiste en una capa de aleación ferromagnética que tiene una
temperatura Curie de entre 30 y 350ºC, insertada opcionalmente
entre dos capas de acero inoxidable austenítico, siendo
particularmente preferible para la composición química de dicha
aleación ferromagnética que comprenda, en porcentajes en peso:
- 32,5% \leq Ni \leq 72,5%
- 5% \leq Cr \leq 18%
- 0,1% \leq Mn \leq 0,5%
- C \leq 1%
opcionalmente uno o más elementos
elegidos entre Mo, V, Co, Cu, Si, W, Nb, y Al, siendo la suma de
los contenidos de estos elementos menor o igual al 10%, siendo el
resto hierro e impurezas resultantes de la fusión, satisfaciendo
además la composición química las siguientes
relaciones:
- Cr-1,1Ni + 23,25 \leq 0%
- 45Cr + 11Ni \leq 1360
- Ni + 3Cr \geq 60% si Ni \geq 37,5
- Cr \geq 7,5 si Ni \leq 37,5
El segundo objetivo de la invención es un
artículo hecho del material de múltiples capas (que constituye el
recipiente de cocción) que se acaba de describir, y en las mismas
realizaciones preferidas.
La presente invención se representará ahora
mediante la descripción detallada de tres realizaciones dadas a
modo de ejemplos no limitativos.
La primera realización se refiere a un recipiente
de cocción diseñado para cocinar o freír comida, tal como arroz,
pescado o carne. Para este tipo de comida, la temperatura de
cocción óptima está comprendida entre 220 y 290ºC. La parte externa
del material de múltiples capas, que estará en contacto con el
inductor, se elige por lo tanto para que consista en una capa de
aleación ferromagnética Fe-Ni-Cr
que contiene entre el 47 y el 55%, preferiblemente del 48 a 50% de
níquel, y entre el 7 y el 13%, preferiblemente entre el 7 y el 10%
de cromo, con opcionalmente hasta el 8% de cobalto y/o cobre. Esta
capa tiene una temperatura Curie de entre 220 y 290ºC y un
coeficiente de expansión térmica cercano a 10·10^{- 6}
K^{-1}.
El núcleo del material de múltiples capas
comprende por lo menos una capa seleccionada entre aluminio,
aleación de aluminio y cobre. Una de las funciones principales de
este núcleo es difuminar el calor de manera uniforme en el
recipiente.
Por ejemplo, este núcleo puede consistir en tres
capas de aluminio o aleación de aluminio. Se preferirá que tenga
una capa central más gruesa y menos rica en aluminio que las otras
dos capas. Se puede elegir aluminio muy puro o una aleación de
aluminio del tipo AA 3003 o AA 3004. El coeficiente de expansión
térmica de esta capa triple particular es mayor de 22·10^{-6}
K^{-1}.
Otro ejemplo del núcleo puede consistir en una
capa de cobre opcionalmente insertada entre dos capas de aluminio
o aleación de aluminio.
Para mejorar más la estabilidad mecánica y
geométrica del recipiente, se añade una parte interna, hecha por
ejemplo de una aleación de acero inoxidable ferrítico
Fe-Cr-Ti que contiene del 16 al 21%
de cromo y del 0,4 al 0,6% de titanio; también es posible usar una
aleación de acero inoxidable ferrítico
Fe-Cr-Mo que contiene entre el 16 y
el 21% de cromo, del 0,6 al 1,5% de molibdeno y del 0,3 al 0,7% de
niobio. La temperatura Curie de la aleación usada está por encima
de la aleación Fe-Ni-Cr de la parte
externa y es superior a 400ºC. Su coeficiente de expansión térmica
está aquí comprendido entre 10·10^{-6} K^{- 1} y 14·10^{-6}
K^{-1}.
El uso de una capa de este tipo con un alto punto
Curie como la parte interna del recipiente produce poco calor
cuando la temperatura supera el punto Curie de la capa externa y,
por lo tanto, no molesta a la regulación de la temperatura del
recipiente.
La segunda realización se refiere a un recipiente
de cocción diseñado para cocinar comida tal como vegetales o
fruta. Para este tipo de comida, la temperatura óptima de cocción
está comprendida entre 110 y 160ºC. La parte externa del material
de múltiples capas, que estará en contacto con el inductor, se
elige por lo tanto para consistir en una capa de una aleación
ferromagnética Fe-Ni-Cr que
contiene entre el 44 y el 47% de níquel y entre el 12 y el 15% de
cromo, cuya temperatura Curie está comprendida entre 140 y 160ºC.
Su coeficiente de expansión térmica está próximo a 9,5·10^{-6}
K^{-1}.
El núcleo del material de múltiples capas
comprende por lo menos una capa seleccionada entre aluminio,
aleación de aluminio y cobre.
El recipiente también comprende una parte interna
que consiste en una aleación de acero inoxidable ferrítico
Fe-Cr-Ti que contiene entre el 19 y
el 21% de cromo y del 0,4 al 0,6% de titanio, cuya temperatura
Curie es superior a la de la aleación
Fe-Ni-Cr de la parte externa y cuyo
coeficiente de expansión térmica está próximo a 11,5·10^{-6}
K^{-1}.
La tercera realización se refiere a un recipiente
de cocción diseñado para cocinar o mantener caliente comida tal
como carne o pescado. Para este tipo de comida, la temperatura de
cocción óptima está comprendida entre 100 y 260ºC. La parte externa
del material de múltiples capas, que estará en contacto con el
inductor, se elige por lo tanto para consistir en una capa de una
aleación ferromagnética Fe-Ni-Cr
que contiene entre el 47,5 y el 60%, preferiblemente entre el 48 y
el 50% de níquel y entre el 9 y el 15% de cromo, con opcionalmente
hasta un 8% de cobalto y/o cobre. La temperatura Curie de esta capa
está comprendida entre 100 y 260ºC. Su coeficiente de expansión
térmica está comprendido entre 9·10^{-6} K^{-1} y 11·10^{-6}
K^{-1}. El espesor de la parte externa e_{E} está comprendido
entre 0,15 y 1,5 mm.
El recipiente no comprende ninguna parte interna,
pero el núcleo del material de múltiples capas comprende por lo
menos una capa seleccionada entre aluminio, aleación de aluminio y
cobre, cuyo espesor está comprendido entre 1 y 9 mm.
Para aumentar más la estabilidad mecánica y
geométrica del recipiente, se puede aumentar el espesor del núcleo
de aluminio.
Los recipientes descritos en estas tres
realizaciones son muy estables mecánica y geométricamente a lo
largo del tiempo, y también tienen una base que permanece plana
durante su calentamiento, haciendo así posible optimizar el
consumo de energía y cocinar la comida de manera uniforme. Tienen
una buena resistencia a la corrosión en sus dos caras. Finalmente,
estas tres realizaciones tienen la importante propiedad de regular
automáticamente su temperatura alrededor de un valor asignado
mediante la aplicación.
Claims (15)
1. Recipiente de cocción que comprende una base
hecha de un material con múltiples capas y una pared lateral,
comprendiendo dicho material de múltiples capas, en sucesión desde
el exterior del recipiente al interior del recipiente:
- una parte externa, que tiene un espesor
e_{E}, que consiste en una capa de una aleación ferromagnética
que tiene una temperatura Curie de entre 30 y 350ºC y un coeficiente
de expansión térmica mayor o igual a 6,5·10^{-6} K^{-1}, cuya
composición química comprende, en porcentaje en peso:
- 32,5% \leq Ni \leq 72,5%
- 5% \leq Cr \leq 18%
- 0,1% \leq Mn \leq 0,5%
- C \leq 1%
opcionalmente uno o más elementos
elegidos entre Mo, V, Co, Cu, Si, W, Nb, y Al, siendo la suma de
los contenidos de estos elementos menor o igual al 10%, siendo el
resto hierro e impurezas resultantes de la fusión, satisfaciendo
además la composición química las siguientes
relaciones:
- Cr-1,1Ni + 23,25 \leq 0%
- 45Cr + 11Ni \leq 1360
- Ni + 3Cr \geq 60% si Ni \geq 37,5
- Cr \geq 7,5 si Ni \leq 37,5
insertándose opcionalmente dicha
capa de aleación ferromagnética entre dos capas de acero inoxidable
austenítico, a
continuación
- un núcleo, que tiene un espesor e_{C}, que
comprende por lo menos una capa seleccionada entre aluminio,
aleación de aluminio y cobre, y
- opcionalmente una parte interna que tiene un
coeficiente de expansión térmica mayor o igual a 6,5·10^{-6}
K^{-1} y estando cubierta posiblemente con un recubrimiento no
adhesivo o anticorrosión.
2. Recipiente de cocción según la reivindicación
1, caracterizado por el hecho de que el material de
múltiples capas no comprende ninguna parte interna y
e_{C}/e_{E} = 6.
3. Recipiente de cocción según la reivindicación
1, caracterizado por el hecho de que dicho material de
múltiples capas comprende una parte interna que consiste en una
capa de acero inoxidable ferrítico cuyo coeficiente de expansión
térmica está comprendido entre 9·10^{-6} K^{-1} y 14·10^{-6}
K^{-1}, opcionalmente insertado entre dos capas de acero
inoxidable austenítico.
4. Recipiente de cocción según la reivindicación
3, caracterizado por el hecho de que la parte interna
consiste en una capa de acero inoxidable ferrítico, opcionalmente
insertado entre dos capas de acero inoxidable austenítico, y por
el hecho de que la composición química de dicho acero inoxidable
ferrítico comprende, en porcentaje en peso:
- 12% \leq Cr \leq 25%
- C \leq 0,03%
- Si \leq 0,5%
- 0,1% \leq Mn \leq 0,5%
- Al \leq 0,5%
- Ti \leq 1%
- Mo \leq 2%
- V \leq 2%
- Nb \leq 1%
siendo el resto hierro e impurezas
resultantes de la
fusión.
5. Recipiente de cocción según la reivindicación
1, caracterizado por el hecho de que dicho material de
múltiples capas comprende una parte interna que consiste en una
capa de aleación ferromagnética que tiene una temperatura Curie de
entre 30 y 350ºC, insertada opcionalmente entre dos capas de acero
inoxidable austenítico.
6. Recipiente de cocción según la reivindicación
5, caracterizado por el hecho de que dicha parte interna
consiste en una capa de aleación ferromagnética, opcionalmente
insertada entre dos capas de acero inoxidable austenítico, y por
el hecho de que la composición química de dicha aleación
ferromagnética comprende, en porcentajes en
peso:
peso:
- 32,5% \leq Ni \leq 72,5%
- 5% \leq Cr \leq 18%
- 0,1% \leq Mn \leq 0,5%
- C \leq 1%
opcionalmente uno o más elementos
elegidos entre Mo, V, Co, Cu, Si, W, Nb, y Al, siendo la suma de
los contenidos de estos elementos menor o igual al 10%, siendo el
resto hierro e impurezas resultantes de la fusión, satisfaciendo
además la composición química las siguientes
relaciones:
- Cr-1,1Ni + 23,25 \leq 0%
- 45Cr + 11Ni \leq 1360
- Ni + 3Cr \geq 60% si Ni \geq 37,5
- Cr \geq 7,5 si Ni \leq 37,5
7. Recipiente de cocción según cualquiera de las
reivindicaciones 3 ó 4, diseñado para cocinar o freír comida tal
como arroz, pescado o carne, caracterizado por el hecho de
que dicha parte externa consiste en una capa de aleación
ferromagnética que contiene entre el 47 y el 55% de níquel, entre el
7 y el 13% de cromo y entre el 0 y el 8% de cobalto y/o de cobre,
cuya temperatura Curie está comprendida entre 220 y 290ºC, y por el
hecho de que comprende una parte interna que consiste en una
aleación de acero inoxidable ferrítico que contiene del 16 a 21%
de cromo y del 0,4 al 0,6% de titanio, o en una aleación de acero
inoxidable ferrítico que contiene entre el 16 y el 21% de cromo,
del 0,6 al 1,5% de molibdeno y del 0,3 al 0,7% de niobio, teniendo
dicha parte interna una temperatura Curie mayor que la de la
aleación ferromagnética de la parte externa y un coeficiente de
expansión térmica de entre 10·10^{-6} K^{-1} y 14·10^{-6}
K^{-1}, comprendiendo el núcleo por lo menos una capa
seleccionada entre aluminio, aleación de aluminio y
cobre.
cobre.
8. Recipiente de cocción según cualquiera de las
reivindicaciones 3 ó 4, diseñado para cocinar o freír comida tal
como vegetales o fruta, caracterizado por el hecho de que
dicha parte externa consiste en una capa de aleación
ferromagnética que contiene entre el 44 y el 47% de níquel y entre
el 12 y el 15% de cromo, cuya temperatura Curie está comprendida
entre 110 y 160ºC, y por el hecho de que comprende una parte
interna que consiste en una aleación de acero inoxidable ferrítico
que contiene del 19 a 21% de cromo y del 0,4 al 0,6% de titanio,
cuya temperatura Curie es mayor que la de la aleación ferromagnética
de la parte externa, comprendiendo el núcleo por lo menos una capa
seleccionada entre aluminio, aleación de aluminio y cobre.
9. Recipiente de cocción según la reivindicación
2, diseñado para cocinar o mantener caliente comida tal como
pescado o carne, caracterizado por el hecho de que dicha
parte externa consiste en una capa de aleación ferromagnética que
contiene entre el 47,5 y el 60% de níquel, entre el 9 y el 15% de
cromo y entre el 0 y el 8% de cobalto y/o de cobre, cuya
temperatura Curie está comprendida entre 100 y 260ºC, y cuyo
espesor e_{E} está comprendido entre 0,15 y 1,5 mm, y por el
hecho de que comprende un núcleo que comprende por lo menos una
capa seleccionada entre aluminio, aleación de aluminio y cobre,
cuyo espesor está comprendido entre 1 y 9 mm.
10. Recipiente de cocción según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por el hecho de que
la pared lateral de dicho recipiente está hecha a partir del mismo
material de múltiples capas que la base de dicho recipiente.
11. Artículo hecho de un material de múltiples
capas que comprende:
- una primera capa externa, que consiste en una
capa de una aleación ferromagnética que tiene una temperatura
Curie de entre 30 y 350ºC y un coeficiente de expansión térmica
mayor o igual a 6,5·10^{-6} K^{-1}, cuya composición química
comprende, en porcentaje en peso:
- 32,5% \leq Ni \leq 72,5%
- 5% \leq Cr \leq 18%
- 0,1% \leq Mn \leq 0,5%
- C \leq 1%
opcionalmente uno o más elementos
elegidos entre Mo, V, Co, Cu, Si, W, Nb, y Al, siendo la suma de
los contenidos de estos elementos menor o igual al 10%, siendo el
resto hierro e impurezas resultantes de la fusión, satisfaciendo
además la composición química las siguientes
relaciones:
- Cr-1,1Ni + 23,25 \leq 0%
- 45Cr + 11Ni \leq 1360
- Ni + 3Cr \geq 60% si Ni \geq 37,5
- Cr \geq 7,5 si Ni \leq 37,5
insertándose opcionalmente dicha
capa de aleación ferromagnética entre dos capas de acero inoxidable
austenítico, a
continuación
- un núcleo, que tiene un espesor e_{C}, que
comprende por lo menos una capa seleccionada entre aluminio,
aleación de aluminio y cobre, y
- opcionalmente una parte interna que tiene un
coeficiente de expansión térmica mayor o igual a 6,5·10^{-6}
K^{-1} y estando cubierta posiblemente con un recubrimiento no
adhesivo o anticorrosión.
12. Artículo según la reivindicación 11,
caracterizado por el hecho de que dicho material de
múltiples capas comprende una parte interna que consiste en una
capa de acero inoxidable ferrítico cuyo coeficiente de expansión
térmica está comprendido entre 9·10^{-6} K^{-1} y 14·10^{-6}
K^{-1}, opcionalmente insertado entre dos capas de acero
inoxidable austenítico.
13. Artículo según la reivindicación 12,
caracterizado por el hecho de que la parte interna consiste
en una capa de acero inoxidable ferrítico, opcionalmente insertado
entre dos capas de acero inoxidable austenítico, y por el hecho de
que la composición química de dicho acero inoxidable ferrítico
comprende, en porcentaje en peso:
- 12% \leq Cr \leq 25%
- C \leq 0,03%
- Si \leq 0,5%
- 0,1% \leq Mn \leq 0,5%
- Al \leq 0,5%
- Ti \leq 1%
- Mo \leq 2%
- V \leq 2%
- Nb \leq 1%
siendo el resto hierro e impurezas
resultantes de la
fusión.
14. Artículo según la reivindicación 11,
caracterizado por el hecho de que dicho material de
múltiples capas comprende una parte interna que consiste en una
capa de aleación ferromagnética que tiene una temperatura Curie de
entre 30 y 350ºC, insertada opcionalmente entre dos capas de acero
inoxidable austenítico.
15. Artículo según la reivindicación 14,
caracterizado por el hecho de que dicha parte interna
consiste en una capa de aleación ferromagnética, opcionalmente
insertada entre dos capas de acero inoxidable austenítico, y por
el hecho de que la composición química de dicha aleación
ferromagnética comprende, en porcentajes en peso:
- 32,5% \leq Ni \leq 72,5%
- 5% \leq Cr \leq 18%
- 0,1% \leq Mn \leq 0,5%
- C \leq 1%
opcionalmente uno o más elementos
elegidos entre Mo, V, Co, Cu, Si, W, Nb, y Al, siendo la suma de
los contenidos de estos elementos menor o igual al 10%, siendo el
resto hierro e impurezas resultantes de la fusión, satisfaciendo
además la composición química las siguientes
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