ES2250672T3 - Sistema para la realizacion de cajones perdidos estructurales para el encofrado de hormigon (armado). - Google Patents
Sistema para la realizacion de cajones perdidos estructurales para el encofrado de hormigon (armado).Info
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Abstract
Sistema para la realización e instalación de cajones estructurales para encofrados de hormigón armado, previstos para quedar como parte de la construcción final, caracterizado porque el sistema comprende: - paneles (P) realizados de ladrillos o de otro material, que tienen la función de contener el hormigón, y que están conectados recíprocamente entre sí por primeros medios extremos (M, F) situados en los paneles para la construcción de cajones paralelepípedos, conteniendo los paneles además espacios de aire (A) para incrementar la capacidad de aislamiento termoacústico, así como segundos medios extremos adecuados (D) para mantener dichos paneles enganchados al hormigón a encofrar y para mantener una distancia determinada con los hierros de una armadura (G) que forma el armado del hormigón a encofrar; - inserciones (IS) provistas de primeros elementos (1) para conectar dichos paneles (P) en dirección vertical así como horizontal, y con segundos elementos (2) para contener y confinar loshierros de la armadura (G), y orificios (3) para unir los paneles mediante la introducción de hormigón en los mismos; las inserciones también tienen planos de soporte (4) y elementos distanciadores de compensación para los paneles; y con elementos (5) para soportar dichos paneles; - escuadras de contención (SQ) que pueden realizarse en material plástico, hierro, madera, aluminio o combinaciones de los mismos para contener dichos paneles (P), con primeros orificios (6) para insertar las barras de conexión para que los cajones descansen verticalmente, y segundos orificios (7) para insertar clavos (C) para conectar las barras de contención (ST).
Description
Sistema para la realización de cajones perdidos
estructurales para el encofrado de hormigón (armado).
La presente invención se refiere a un sistema
para la realización e instalación de cajones estructurales para el
encofrado de hormigón armado, que están previstos para permanecer
como constituyente de la construcción final.
Es conocido que el procedimiento más utilizado en
la actualidad para la realización de cajones convencionales todavía
requiere la utilización de tableros, paneles multicapa y similares,
que se ensamblan por medio de clavos, abrazaderas y otras viguetas
de unión.
Ello significa que todos los sistemas
anteriormente indicados requieren retirar los cajones del encofrado
pasado un periodo determinado. Cuando los cajones no son
desmontados, ello habitualmente depende de un problema de
espacio.
El documento JP 04 143338 A da a conocer un
sistema que proporciona la utilización de una armadura doble de
acero que debe utilizarse simultáneamente con elementos adicionales
tales como cables premontados en el exterior que atan el pilar
durante el rellenado en el encofrado del hormigón.
Con este sistema no resulta posible aislar un
pilar, se requiere anclar los elementos de acabado a la armadura
exterior y utilizar una cantidad de hormigón mayor que la que
resulta suficiente para la estructura.
Es también conocido el documento DE 31 05 459 A
que describe un sistema para realizar cajones construidos con
elementos prefabricados que forman pilares tras el encofrado del
hormigón.
El coste de la realización, almacenamiento y
transporte son importantes debido a que se realiza fuera del lugar
de construcción en varias medidas y después se transporta a un coste
elevado.
Además, no resulta ventajoso aislar el pilar
debido a la elevada conductividad del hormigón.
El objeto de la presente invención es
proporcionar un nuevo sistema para la realización de cajones de
encofrado previstos para permanecer en la construcción final, que
consisten en diferentes tipos posibles de material, tales como
ladrillos de cualquier tipo y tamaño, materiales plásticos, resinas
sintéticas expandidas o no expandidas, metal, piedra natural, madera
y productos derivados, cerámicas y/o combinaciones de los
mismos.
Dicho objeto se consigue mediante un sistema
según se define en la reivindicación 1 y que tiene las
características ventajosas adicionales según se definen en las
reivindicaciones 2 y 3.
El sistema que comprende los componentes
reivindicados permite llevar a cabo encofrados de hormigón que tiene
muchas y considerables ventajas:
- -
- reducir los tiempos de construcción: los sistemas de junta y conexión para los paneles que forman los cajones hacen que la operación de ensamblaje sea particularmente rápida y eliminan el tiempo de desmontaje y recuperación de los elementos utilizados durante el ensamblaje;
- -
- reducir los accidentes industriales y el tratamiento de residuos: es conocido que los cortes, el clavado, el tratamiento con sustancias químicas para el desmontaje, el desmontaje, así como la recuperación de los elementos de construcción antiguos, que comprenden las estructuras provisionales, implican un alto riesgo para los trabajadores, todos estos riesgos resultan considerablemente reducidos con los cajones de acuerdo con la presente invención, y se eliminan los materiales residuales contaminantes y contaminados;
- -
- aislamiento termoacústico: es conocido que las estructuras de hormigón se consideran puentes térmicos, con los molestos fenómenos asociados de la condensación, mientras que los cajones de acuerdo con la presente invención consisten en materiales de baja conductividad térmica y contienen espacios de aire, con el consecuente incremento considerable de la capacidad de aislamiento;
- -
- control e incremento de la distancia entre los refuerzos de hierro y el exterior: aunque es conocido que la cobertura del hierro por el hormigón es el elemento esencial y determinante de la durabilidad y estabilidad en el tiempo de todas las realizaciones de hormigón armado, y que durante el encofrado, si se produce un desplazamiento hacia afuera de la armadura de hierro, podría experimentar oxidación, que determina un incremento de volumen provocando grietas, con los cajones de acuerdo con la presente invención dicho problema resulta brillantemente resuelto. De hecho, los paneles que forman dichos cajones o las inserciones de montaje de los mismos tienen varias proyecciones en el lado del encofrado que se utilizan para el enganche al mismo, aunque también para evitar el desplazamiento de los refuerzos hacia el límite de encofrado y hacia dichos cajones. Dichos cajones que permanecen en su sitio forman una barrera adicional a la penetración hacia los refuerzos del oxígeno contenido en el aire;
- -
- recubrimiento y acabado de la superficie exterior de la estructura: aunque cualquier tipo de recubrimiento ornamental aplicado a las superficies del hormigón fraguado siempre tiene mayores dificultades para un enganche simple que sea duradero, los cajones de acuerdo con la presente invención, debido a los materiales utilizados, resuelven fácilmente dicho problema;
- -
- la conducción termohigrométrica y rendimientos mecánicos de la conexión estable de los cierres verticales externos y de las particiones verticales internas a las estructuras de hormigón es diferente de la de otros materiales, y cualquier contacto directo con el hormigón implica, con el paso del tiempo, la aparición de grietas más o menos visibles en los puntos de unión; el acabado del hormigón proporcionado por los cajones de acuerdo con la presente invención resuelve por completo este problema;
- -
- la posibilidad de alojar canalizaciones: aunque es conocido que el hormigón no puede ni debe erosionarse debido a que el hierro del armado quedaría al descubierto, haciendo de esta manera imposible alojar canalizaciones, con los cajones de acuerdo con la presente invención, los paneles que contienen el encofrado pueden ranurarse para permitir el paso a tantas canalizaciones como se desee.
A continuación se describirá la presente
invención en detalle con referencia a los dibujos adjuntos, en los
que se muestran algunas formas de realización:
Las Figuras 1, 2 y 3 muestran tres tipos de
composición de los cajones de acuerdo con la presente invención, en
particular:
- la figura 1 muestra la realización de un cajón
con una serie de cuatro paneles P, unidos recíprocamente por medios
de extremos M y F, y que están dotados de espacios de aire A para
incrementar su capacidad de aislamiento termoacústico, y dichos
paneles tienen extremos adecuados D para mantener dichos paneles
enganchados al encofrado de hormigón y para mantener una distancia
determinada con el borde de los hierros de la armadura G;
- la figura 2 muestra la realización de un cajón
con una serie de paneles de acuerdo con la figura 1, con la
diferencia de que en esta realización no se proporciona ningún
espacio de aire 1 para incrementar la capacidad de aislamiento: esta
variante puede aplicarse en aquellas construcciones en las que no se
requiere ningún aislamiento termoacústico particular.
- la figura 3 muestra una sección cuadrada de un
cajón similar a los mostrados en las figuras 1 y 2, que consiste en
un número mayor de elementos de conexión.
Las Figuras 4, 5, 6, 7, 8, 9 y 10 muestran los
elementos para una realización particular del sistema de acuerdo con
la presente invención, y en particular:
- la figura 4 muestra una vista axonométrica de
la instalación de cajones hechos de ladrillos desechables;
- las figuras 5, 6, 7 y 8 muestran, en diferentes
vistas axonométricas, inserciones para la conexión de paneles P;
- las figuras 9 y 10 muestran una escuadra de
contención en una vista axonométrica interna y exterior.
Las figuras adjuntas muestran un sistema para la
realización e instalación de cajones estructurales para hormigón
armado, previstas para permanecer como parte de la construcción
final, que comprende:
- -
- paneles P que pueden realizarse con ladrillos, material plástico, hormigón alveolar, piedra, cerámicas, hierro, madera, aluminio o combinaciones de los materiales indicados, teniendo la función de contener el hormigón, con espacios de aire o con espacios rellenos con cualquier material aislante;
- -
- inserciones IS provistas con primeros elementos 1 para conectar dichos paneles P en dirección vertical así como en dirección horizontal; con segundos elementos 2 para contener el hierro de la armadura G y para el enganche de los paneles P mediante la introducción de hormigón en los orificios 3; con planos de soporte 4 y elementos espaciadores de compensación para los paneles, y con elementos 5 para apoyar dichos paneles;
- -
- escuadras de contención SQ de dichos paneles P que pueden realizarse en material plástico, hierro, madera, aluminio o combinaciones de los mismos, con primeros orificios 6 para insertar las barras conectoras para que los cajones descansen verticalmente, y segundos orificios 7 para insertar clavos C para conectar las barras de contención ST.
Claims (3)
1. Sistema para la realización e instalación de
cajones estructurales para encofrados de hormigón armado, previstos
para quedar como parte de la construcción final,
caracterizado porque el sistema comprende:
- -
- paneles (P) realizados de ladrillos o de otro material, que tienen la función de contener el hormigón, y que están conectados recíprocamente entre sí por primeros medios extremos (M, F) situados en los paneles para la construcción de cajones paralelepípedos, conteniendo los paneles además espacios de aire (A) para incrementar la capacidad de aislamiento termoacústico, así como segundos medios extremos adecuados (D) para mantener dichos paneles enganchados al hormigón a encofrar y para mantener una distancia determinada con los hierros de una armadura (G) que forma el armado del hormigón a encofrar;
- -
- inserciones (IS) provistas de primeros elementos (1) para conectar dichos paneles (P) en dirección vertical así como horizontal, y con segundos elementos (2) para contener y confinar los hierros de la armadura (G), y orificios (3) para unir los paneles mediante la introducción de hormigón en los mismos; las inserciones también tienen planos de soporte (4) y elementos distanciadores de compensación para los paneles; y con elementos (5) para soportar dichos paneles;
- -
- escuadras de contención (SQ) que pueden realizarse en material plástico, hierro, madera, aluminio o combinaciones de los mismos para contener dichos paneles (P), con primeros orificios (6) para insertar las barras de conexión para que los cajones descansen verticalmente, y segundos orificios (7) para insertar clavos (C) para conectar las barras de contención (ST).
2. Sistema según la reivindicación 1,
caracterizado porque para los componentes de dichos cajones
puede utilizarse cualquier material adecuado para absorber y/o para
equilibrar dilataciones térmicas entre dichos componentes de dichos
cajones y el hormigón, y puede utilizarse cualquier forma para dicha
inserción (IS) que resulte adecuada para compensar las dilataciones
térmicas.
3. Sistema según la reivindicación 1,
caracterizado porque dichos paneles (P) que forman dichos
cajones, y dichas inserciones (IS) que ensamblan dichos paneles (P)
tienen en el lado interno, respectivamente segundos medios extremos
(D) y segundos medios espaciadores (2), para evitar el
desplazamiento de la armadura (G), de modo que se forma una barrera
adicional a la penetración en dicha armadura (G) del oxígeno
contenido en el aire, evitando de este modo la oxidación del hierro
en el interior del hormigón.
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