ES2250202T3 - Uso de composiciones suavizantes de tejidos. - Google Patents
Uso de composiciones suavizantes de tejidos.Info
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Abstract
Un método de uso de una composición suavizante para el tratamiento antipilling de materiales de fibras textiles en aplicaciones domésticas, conteniendo la citada composición suavizante: A) un suavizante de tejidos basado en hidrocarburos; B) al menos un aditivo seleccionado del grupo consistente en a)un polietileno, o una mezcla de los mismos, y C) un poliorganosilano dispersado de fórmula (1) dónde R1 es OH, OR2 o CH3 R2 es CH3 o CH2CH3 R3 es C1-C20 alcoxilo, CH3, CH2CHR4CH2NHR5, o CH2CHR4CH2N(COCH3)R5 o o R4 es H o CH3 R5 es H, CH2CH2NHR6, C(=O)-R7 o (CH2)z-CH3 Z es de 0 a 7 R6 es H o C(=O)-R7 R7 es CH3, CH2CH3 o CH2CH2CH2OH R8 es H o CH3 la suma de X e Y es de 40 a 4000; o un poliorganosiloxano dispersado que contiene al menos una unidad de la fórmula (5) (5) (R9)v(R10)wSi-A-B dónde R9 es CH3, CH3CH2 o fenilo R10 es O-Si o ¿O-R9 la suma de v y w es 3, y v no es 3 A= -CH2CH(R11)(CH2)k B= -NR12((CH2)l-NH)mR12, o n es 0 o 1 cuando n es 0, U1 es N, cuando n es 1, U1 es CH l esde 2 a 8 k es de 0 a 6 m es de 0 a 3 R11 es H o CH3 R12 es H, C(=O)-R16, CH2(CH2)pCH3 o p es de 0 a 6 R13 es NH, O, OCH2CH(OH)CH2N(Butil), OOCN(Butil) R14 es H, C1-C4 alquilo lineal o ramificado, fenilo o CH2CH(OH)CH3 R15 es H o C1-C4 alquilo lineal o ramificado R16 es CH3, CH2CH3 o (CH2)qOH q es de 1 a 6 U2 es N o CH; o un poliorganosiloxano dispersado de fórmula (8) dónde R3 es tal como se ha definido previamente R17 es OH, OR18 o CH3 R18 es CH3 o CH2CH3 R19 es R20-(EO)m-(PO)n-R21 m es de 3 a 25 n es de 0 a 10 R20 es el enlace directo o CH2CH(R22)(CH2)pR23 p es de 1 a 4 R21 es H, R24, CH2CH(R22)NH2 o CH2(R22)CH2NH2 R22 es H o CH3 R23 es O o NH R24 es C1-C8 alquilo lineal o ramificado o Si(R25)3 R25 es R24, OCH3 o OCH2CH3 EO es ¿CH2CH2O- PO es ¿CH(CH3)CH2O- o ¿CH2CH(CH3)O- la suma de X1, Y1 y S es de 20 a 1500; o un poliorganosiloxano dispersado de fórmula (9) dónde R26 es un C1-C20 alcoxilo lineal o ramificado, CH2CH(R4)R29 R4 es tal y como se ha definido previamente R29 es un C1-C20 alquilo lineal o ramificado R27 es arilo, arilo sustituido por C1-C10 alquilo lineal o ramificado, C1-C20 alquilo lineal o ramificado sustituido por C1-C10 alquilo lineal o ramificado R28 es la suma de X2, X3, X4 e Y2 es de 20 a 1500, dónde X3, X4 e Y2 pueden ser independientemente entre sí 0; o una mezcla de ellos, y (D) un emulsionante
Description
Uso de composiciones suavizantes de tejidos.
La presente invención se refiere al uso de
composiciones suavizantes que contienen poliorganosiloxanos
seleccionados, o mezclas de los mismos, junto con aditivos
seleccionados para el tratamiento antipilling de materiales textiles
en aplicaciones domésticas. En particular se refiere a composiciones
suavizantes de tejidos para su uso en operaciones de lavado de
tejidos para impartir excelentes cualidades antipilling al
tejido.
Es bien conocido que el frisado formado en la
ropa usada afecta negativamente el aspecto y tacto de la ropa. La
existencia de frisas es particularmente un problema en el campo de
prendas de punto, por lo que hace tiempo que se está buscando
medidas para la prevención de la aparición de frisas en prendas de
punto. Se conocen métodos para mejorar el tacto de ropa usada, como
por ejemplo el uso de composiciones suavizantes que se añaden en el
aclarado. Típicamente, estas composiciones contienen un amonio
cuaternario insoluble en agua como agente suavizante de tejidos.
También se han utilizado siliconas en composiciones suavizantes del
ciclo de aclarado por diversos motivos.
La patente americana Nº 5.830.843 se refiere a
composiciones que se añaden en el aclarado y métodos para el cuidado
de tejidos, a ser utilizados durante el ciclo de aclarado de un
proceso de lavado textil doméstico.
La patente británica Nº 2.281.316 se refiere a
una composición para el tratamiento de tejidos, que contienen al
menos un agente suavizante doméstico de tejidos capaz de suavizar
diversos tipos de tejidos mediante el tratamiento de los tejidos con
la citada composición; y una cera eliminable mezclada con el agente
suavizante doméstico.
La Patente Europea Nº 459.822 describe el
acondicionamiento de tejidos en un baño de lavado acuoso,
composiciones líquidas que contienen ingredientes acondicionadores
de tejidos y procesos para fabricar las citadas composiciones. La
Patente Europea Nº 459.822 también describe la aplicación de
aditivos a tejidos en secadoras de tambor automáticas.
La Patente Europea Nº 397.245 describe partículas
de perfume para su uso en limpieza y acondicionamiento.
La Patente Europea Nº 150.872 describe
composiciones detergentes líquidas que contienen polisiloxanos
organofuncionales.
Tal como se ha dicho anteriormente, uno de los
componentes de las composiciones de la presente invención son los
poliorganosiloxanos. Es conocido que estos compuestos son utilizados
en escala industrial para el acabado de tejidos confiriéndoles un
acabado permanente o semipermanente mejorando su aspecto general. El
objetivo es en ese caso la obtención de un acabado químico que
resista la destrucción durante los subsiguientes lavados del tejido.
Ese proceso de acabado no se lleva a cabo en el ámbito doméstico y
en consecuencia no es previsible la obtención de beneficios de la
misma naturaleza o magnitud de la inclusión de poilorganosiloxanos
como aditivos en suavizantes domésticos. En efecto, es de destacar
que si los compuestos de la presente invención consiguieran una
permanencia asociada con el acabado industrial de las telas, podrían
aparecer problemas asociados con un acabado acumulativo a medida que
se realizasen ciclos de lavado, tales como decoloración e incluso en
casos extremos un tacto desagradable al usuario.
Sorprendentemente, se ha descubierto que el uso
de poliorganosiloxanos seleccionados, o mezclas de los mismos, en
composiciones suavizantes de tejidos, junto con aditivos
seleccionados, proporcionan excelentes efectos antipilling cuando se
utilizan con tejidos en una operación de lavado textil.
Se obtienen beneficios similares cuando las
composiciones de la presente invención se incorporan en aditivos de
secadoras de tambor por aire caliente tales como por ejemplo
impregnados en láminas.
Esta invención se refiere a un método de uso de
una composición suavizante para el tratamiento antipilling de
materiales de fibras textiles en aplicaciones domésticas,
conteniendo la citada composición suavizante:
- A)
- un suavizante de tejidos basado en hidrocarburos;
- B)
- al menos un aditivo seleccionado del grupo consistente en :
- a.
- un polietileno, o una mezcla de los mismos, y
- C)
- un poliorganosilano dispersado de fórmula (1)
dónde
R^{1} es OH, OR^{2} o CH_{3}
R^{2} es CH_{3} o CH_{2}CH_{3}
R^{3} es C_{1}-C_{20}
alcoxilo, CH_{3}, CH_{2}CHR^{4}CH_{2}NHR^{5}, o
CH_{2}CHR^{4}CH_{2}N(COCH_{3})R^{5}
R^{4} es H o CH_{3}
R^{5} es H, CH_{2}CH_{2}NHR^{6},
C(=O)-R^{7} o
(CH_{2})_{z}-CH_{3}
Z es de 0 a 7
R^{6} es H o C(=O)-R^{7}
R^{7} es CH_{3}, CH_{2}CH_{3} o
CH_{2}CH_{2}CH_{2}OH
R^{8} es H o CH_{3}
la suma de X e Y es de 40 a 4000;
o un poliorganosiloxano dispersado que contiene
al menos una unidad de la fórmula (5)
(5)(R^{9})_{v}(R^{10})_{w}Si-A-B
dónde
R^{9} es CH_{3}, CH_{3}CH_{2} o
fenilo
R^{10} es O-Si o
-O-R^{9}
la suma de v y w es 3, y v no es 3
A=
-CH_{2}CH(R^{11})(CH_{2})_{k}
B=
-NR^{12}((CH_{2})_{l}-NH)_{m}R^{12},
o
n es 0 o
1
cuando n es 0, U^{1} es N, cuando n es 1,
U^{1} es CH
l es de 2 a 8
k es de 0 a 6
m es de 0 a 3
R^{11} es H o CH_{3}
R^{12} es H, C(=O)-R^{16},
CH_{2}(CH_{2})_{p}CH_{3} o
p es de 0 a
6
R^{13} es NH, O,
OCH_{2}CH(OH)CH_{2}N(Butil),
OOCN(Butil)
R^{14} es H, C_{1}-C_{4}
alquilo lineal o ramificado, fenilo o
CH_{2}CH(OH)CH_{3}
R^{15} es H o C_{1}-C_{4}
alquilo lineal o ramificado
R^{16} es CH_{3}, CH_{2}CH_{3} o
(CH_{2})_{q}OH
q es de 1 a 6
U^{2} es N o CH;
O un poliorganosiloxano dispersado de fórmula
(8)
dónde
R^{3} es tal como se ha definido
previamente
R^{17} es OH, OR^{18} o CH_{3}
R^{18} es CH_{3} o CH_{2}CH_{3}
R^{19} es
R^{20}-(EO)_{m}-(PO)_{n}-R^{21}
m es de 3 a 25
n es de 0 a 10
R^{20} es el enlace directo o
CH_{2}CH(R^{22})(CH_{2})_{p}R^{23}
p es de 1 a 4
R^{21} es H, R^{24},
CH_{2}CH(R^{22})NH_{2} o
CH_{2}(R^{22})CH_{2}NH_{2}
R^{22} es H o CH_{3}
R^{23} es O o NH
R^{24} es C_{1}-C_{8}
alquilo lineal o ramificado o Si(R^{25})_{3}
R^{25} es R^{24}, OCH_{3} o
OCH_{2}CH_{3}
EO es -CH_{2}CH_{2}O-
PO es -CH(CH_{3})CH_{2}O- o
-CH_{2}CH(CH_{3})O-
la suma de X^{1}, Y^{1} y S es de 20 a
1500;
o un poliorganosiloxano de fórmula (9)
dónde
R^{26} es un C_{1}-C_{20}
alcoxilo lineal o ramificado,
CH_{2}CH(R^{4})R^{29}
R^{4} es tal y como se ha definido
previamente
R^{29} es un C_{1}-C_{20}
alquilo lineal o ramificado
R^{27} es arilo, arilo sustituido por
C_{1}-C_{10} alquilo lineal o ramificado,
C_{1}-C_{20} alquilo lineal o ramificado
sustituido por C_{1}-C_{10} alquilo lineal o
ramificado
R^{28} es
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
La suma de X^{2}, X^{3}, X^{4} e Y^{2} es
de 20 a 1500, dónde X^{3}, X^{4} e Y^{2} pueden ser
independientemente entre sí 0;
O una mezcla de ellos, y
(D) un emulsionante
La composición se usa preferiblemente como
componente en una composición líquida acondicionadora del aclarado.
Los materiales de fibra textil se tratan para antipilling.
En aplicaciones de secadores de ropa de tambor
por aire caliente las composiciones suelen incorporarse en
impregnados en láminas de tejido estratificado. Sin embargo un
experto en la materia conoce otros modos de aplicación.
La composición suavizante de tejido se utilizará
cuando los materiales de fibra textil ya hayan sido lavados con un
detergente de lavado de ropa, que puede ser uno de un amplio rango
de tipos de detergentes. La lámina de la secadora por aire caliente
se utilizará con posterioridad a un proceso de lavado de ropa. Los
materiales de fibra textil pueden estar mojados, húmedos o
secos.
Se puede aplicar la composición suavizante de
tejidos mediante un spray directamente sobre el tejido antes o
durante el planchado o secado de los tejidos tratados.
El poliorganosiloxano es no iónico o
catiónico.
Los poliorganosiloxanos, o sus mezclas, se usan
de manera dispersada, mediante el uso de un emulsionante. La
composición suavizante de tejidos comprende preferiblemente un
contenido de agua del 25 al 90% en peso basado en el peso total de
la emulsión.
Cuando el poliorganosiloxano contiene un átomo de
nitrógeno, el contenido en nitrógeno de la emulsión acuosa debida al
poliorganosiloxano es como norma de 0,001 a 0,25% respecto del
contenido de silicio. En general, se prefiere un contenido de
nitrógeno de 0 a 0,25%. Las partículas de la emulsión tienen
habitualmente un diámetro de entre 5 nm y 1000 nm.
La composición suavizante de tejido tiene
preferiblemente un contenido de sólidos del 5 al 70% a una
temperatura de 120ºC.
La composición suavizante de tejido tiene
preferiblemente un valor de pH de entre 2 a 9,0, especialmente de 2
a 7.
La composición suavizante de tejido puede incluir
además un poliorganosiloxano adicional:
(11)G ---
\melm{\delm{\para}{CH _{3} }}{N ^{+} }{\uelm{\para}{CH _{3} }}--- g --- (
\melm{\delm{\para}{CH _{3} }}{S}{\uelm{\para}{CH _{3} }}iO)j ---
\melm{\delm{\para}{CH _{3} }}{S}{\uelm{\para}{CH _{3} }}i --- g ---
\melm{\delm{\para}{CH _{3} }}{N ^{+} }{\uelm{\para}{CH _{3} }}--- G
\hskip1cm2CH3COO^{-}
dónde g
es
(12)---
\uelm{C}{H _{2} }---
\melm{H}{C}{\uelm{\para}{OH}}---
\uelm{C}{H _{2} }--- O ---(CH_{2})_{3} ---
y G es un alquilo de C_{1} a
C_{20}.
Este poliorganosiloxano es catiónico, tiene una
viscosidad a 25ºC de 250 mm^{2}s^{-1} a de 450 mm^{2}s^{-1},
tiene una gravedad específica de 1,00 a 1,02 g/cm^{3} y una
tensión superficial de 28,5 mNm^{-1} a 33,5 mNm^{-1}.
\vskip1.000000\baselineskip
La composición suavizante de tejidos puede además
comprender un poliorganosiloxano adicional, tal y como el llamado
Magnasoft HSSD, o un poliorganosiloxano de fórmula:
R'' es
CH_{2}CH_{2}CH_{2}N(R''')_{2}
R''' es un C_{1}-C_{4}
alquilo lineal o ramificado
R' es
(CH_{2})_{X''}-(EO)_{m}-(PO)_{n}-R'''
m es de 3 a 25
n es de 0 a 10
X'' es de 0 a 4
R''' es H o un C_{1}-C_{4}
alquilo lineal o ramificado
EO es -CH_{2}CH_{2}O-
PO es -CH(CH_{3})CH_{2}O- o
-CH_{2}CH(CH_{3})O-
La suma de X', Y' y S' es de 40 a 300.
Preferiblemente, las composiciones contienen
poliorganosiloxanos dispersados de fórmula (1):
dónde
R^{1} es OH, OR^{2} o CH_{3}
R^{2} es CH_{3} o CH_{2}CH_{3}
R^{3} es C_{1}-C_{20}
alcoxilo, CH_{3}, CH_{2}CHR^{4}CH_{2}NHR^{5}, o
\vskip1.000000\baselineskip
R^{4} es H o CH_{3}
R^{5} es H, CH_{2}CH_{2}NHR^{6},
C(=O)-R^{7}
R^{6} es H o C(=O)-R^{7}
R^{7} es CH_{3}, CH_{2}CH_{3} o
CH_{2}CH_{2}CH_{2}OH
R^{8} es H o CH_{3}
la suma de X e Y es de 40 a 1500;
o un poliorganosiloxano dispersado que contiene
al menos una unidad de la fórmula (5);
(5)(R^{9})_{v}(R^{10})_{w}Si-A-B
dónde
R^{9} es CH_{3}, CH_{3}CH_{2}
R^{10} es O-Si o
-O-R^{9}
la suma de v y w es 3, y v no es 3
A=
-CH_{2}CH(R^{11})(CH_{2})_{k}
B=
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
n es
1
U^{1} es CH
k es de 0 a 6
R^{11} es H o CH_{3}
R^{13} es OOCN(Butil)
R^{14} es H, C_{1}-C_{4}
alquilo lineal, fenilo
R^{15} es H o C_{1}-C_{4}
alquilo lineal
U^{2} es N
O un poliorganosiloxano dispersado de fórmula
(8)
dónde
R^{3} es tal como se ha definido
previamente
R^{17} es OH, OR^{18} o CH_{3}
R^{18} es CH_{3} o CH_{2}CH_{3}
R^{19} es
R^{20}-(EO)_{m}-(PO)_{n}-R^{21}
m es de 3 a 25
n es de 0 a 10
R^{20} es el enlace directo o
CH_{2}CH(R^{22})(CH_{2})_{p}R^{23}
p es de 1 a 4
R^{21} es H, R^{24},
CH_{2}CH(R^{22})NH_{2} o
CH_{2}(R^{22})CH_{2}NH_{2}
R^{22} es H o CH_{3}
R^{23} es O o NH
R^{24} es C_{1}-C_{3}
alquilo lineal o ramificado o Si(R^{25})_{3}
R^{25} es R^{24}, OCH_{3} o
OCH_{2}CH_{3}
EO es -CH_{2}CH_{2}O-
PO es -CH(CH_{3})CH_{2}O- o
-CH_{2}CH(CH_{3})O-
la suma de X^{1}, Y^{1} y S es de 40 a
1500
o un poliorganosiloxano dispersado de fórmula
(9)
R^{26} es un C_{1}-C_{20}
alcoxilo lineal
R^{4} es tal y como se ha definido
previamente
R^{29} es un C_{1}-C_{20}
alquilo lineal
R^{27} es
CH_{2}CH(R^{4})fenilo
R^{28} es
La suma de X^{2}, X^{3}, X^{4} e Y^{2} es
de 40 a 1500, dónde X^{3}, X^{4} e Y^{2} pueden ser
independientemente entre sí 0;
O una mezcla de ellos.
En referencia a los poliorganosiloxanos de
fórmula (1) las siguientes preferencias son de aplicación:
R^{1} es preferiblemente OH o CH_{3}
R^{3} es preferiblemente CH_{3},
C_{10}-C_{20} alcoxilo o
CH_{2}CHR^{4}CH_{2}NHR^{5}.
R^{4} es preferiblemente H
R^{5} es preferiblemente H o
CH_{2}CH_{2}NHR^{6}.
R^{6} es preferiblemente H o
C(=O)-R^{7}.
R^{7} es preferiblemente CH_{3},
CH_{2}CH_{3} o especialmente CH_{2}CH_{2}CH_{2}OH.
La suma de X + Y es preferiblemente de 100 a
2000.
Se prefieren poliorganosiloxanos de fórmula (1)
en los que
R^{1} es OH o CH_{3},
R^{3} es CH_{3},
C_{10}-C_{20} alcoxilo o
CH_{2}CHR^{4}CH_{2}NHR^{5}
R^{4} es H
R^{5} es H o CH_{2}CH_{2}NHR^{6}
R^{6} es H o C(=O)-R^{7},
y
R^{7} es CH_{3}, CH_{2}CH_{3} o
especialmente CH_{2}CH_{2}CH_{2}OH.
En referencia a los poliorganosiloxanos de
fórmula (8) las siguientes preferencias son de aplicación:
R^{3} es preferiblemente CH_{3},
C_{10}-C_{20} alcoxilo o
CH_{2}CHR^{4}CH_{2}NHR^{5}.
R^{4} es preferiblemente H.
R^{5} es preferiblemente H o
CH_{2}CH_{2}NHR^{6}.
R^{6} es preferiblemente H o
C(=O)-R^{7}.
R^{7} es preferiblemente CH_{2}CH_{3},
CH_{2}CH_{2}CH_{2}OH o especialmente CH_{3}.
R^{17} es preferiblemente CH_{3} o OH.
R^{20} es preferiblemente el enlace
directo.
R^{21} es preferiblemente H.
Se prefieren poliorganosiloxanos de fórmula (8)
en los que
R^{3} es CH_{3},
C_{10}-C_{20} alcoxilo o
CH_{2}CHR^{4}CH_{2}NHR^{5},
R^{4} es H,
R^{5} es H o CH_{2}CH_{2}NHR^{6},
R^{6} es H o C(=O)-R^{7},
R^{7} es CH_{2}CH_{3},
CH_{2}CH_{2}CH_{2}OH o especialmente CH_{3}, y
R^{17} es CH_{3} o OH.
En referencia a los poliorganosiloxanos de
fórmula (9) las siguientes preferencias son de aplicación:
R^{26} es preferiblemente
CH_{2}CH(R^{4})R^{29}.
R^{4} es preferiblemente H.
R^{27} es preferiblemente
2-fenil propilo.
La suma de X^{2}, X^{3}, X^{4} e Y^{2} es
preferiblemente de 40 a 500.
Se prefieren poliorganosiloxanos de fórmula (9)
en los que
R^{26} es
CH_{2}CH(R^{4})R^{29},
R^{4} es H,
R^{27} es 2-fenil propilo.
Se prefieren los poliorganosiloxanos de fórmula
(1), (8) y (9), especialmente los de fórmula (1) y (8). Los
poliorganosiloxanos de fórmula (1) son muy interesantes.
Los emulsionantes utilizados para preparar
composiciones de poliorganosiloxano incluyen:
- i)
- Etoxilatos tales como alquil etoxilatos, amino etoxilatos o haluros de alquilamonio etoxilados. Los alquil etoxilatos incluyen alcohol etoxilatos o isotridecil etoxilatos. Los alcohol etoxilatos preferidos incluyen alquil etoxilatos no iónicos lineales o ramificados que contienen de 2 a 15 unidades de óxido de etileno. Los isotridecil etoxilatos preferidos incluyen isotridecil etoxilatos no iónicos que contienen de 5 a 25 unidades de óxido de etileno. Los amino etoxilatos preferidos incluyen C_{10} a C_{20} alquil amino etoxilatos no iónicos que contienen de 4 a 10 unidades de óxido de etileno. Los haluros de alquilamonio etoxilados preferidos incluyen cloruros no iónicos o catiónicos de C_{6} a C_{20} de alquil bis(hidroxietil)metilamonio etoxilados.
- ii)
- Haluros de alquilamonio, preferiblemente haluros catiónicos de esteres de alquilamonio cuaternario.
- iii)
- Siliconas, preferiblemente copolímeros no iónicos de polidimetilsiloxanos polioxialquilenos.
- iv)
- Sacáridos, preferiblemente alquilpoliglicósidos no iónicos.
También puede utilizarse una mezcla de los
citados emulsionantes.
Tal y como se ha mencionado previamente, las
composiciones contienen además uno o más polietilenos. Estos
componentes se describen a continuación.
El polietileno emulsionable (polietileno cera) es
conocido y se describe en detalle en el estado de la técnica
(comparar, por ejemplo,
DE-C-2,359,966,
DE-A-2,824,716 y
DE-A-1,925,993). El polietileno
emulsionable tiene como norma grupos funcionales, en particular
grupos COOH, algunos de los cuales pueden estar esterificados. Estos
grupos funcionales se introducen por oxidación del polietileno. Sin
embargo, también es posible la funcionalización por copolimerización
de etileno con, por ejemplo, ácido acrílico. Los polietilenos
emulsionables tienen una densidad a 20ºC de un mínimo de 0,91
g/cm^{3}, un índice de acidez de al menos 5 y un índice de
saponificación de al menos 10. Se prefieren de forma particular los
polietilenos emulsionables con una densidad de 0,95 a 1,05
g/cm^{3} a 20ºC, un índice de acidez de 10 a 60 y un número de
saponificación de 15 a 80. Se prefieren los polietilenos que tienen
un punto de goteo de 100 a 150ºC. Este producto se suele poder
obtener comercialmente en forma de copos, rombos y formas parecidas.
También puede utilizarse una mezcla de estos polietilenos
emulsionantes.
La cera de polietileno se emplea en forma de
dispersiones. Se pueden utilizar diversos emulsionantes para su
preparación. La preparación de las emulsiones se describe en detalle
en el estado de la técnica.
Los emulsionantes que pueden utilizarse para la
dispersión del componente de polietileno comprenden:
i) Etoxilatos tales como alquil etoxilatos o
amino etoxilatos. Los alquil etoxilatos incluyen alcohol etoxilatos
o isotridecil etoxilatos. Los alcohol etoxilatos preferidos incluyen
etoxilatos de alcoholes no iónicos que contienen de 2 a 55 unidades
de óxido de etileno. Los isotridecil etoxilatos preferidos incluyen
isotridecil etoxilatos no iónicos que contienen de 6 a 9 unidades de
óxido de etileno. Los amino etoxilatos preferidos incluyen C_{10}
a C_{20} alquil amino etoxilatos no iónicos que contienen de 7 a 9
unidades de óxido de etileno.
ii) Haluros de alquilamonio, preferiblemente
haluros catiónicos de esteres de alquilamonio cuaternario.
iii) Sales de amonio, preferiblemente cloruro o
sulfato de amonio cuaternario alifático catiónico.
Pueden utilizarse mezclas de estos
emulsionantes.
Una composición suavizante de tejidos altamente
preferida utilizada de acuerdo con la presente invención,
contiene:
a) 0.01 a 70% en peso de poliorganosiloxano
respecto del peso total de una composición, o una mezcla de los
mismos;
b) 0,2 a 0,25% en peso del respecto del peso
total del emulsionante, o una mezcla de los mismos.
c) 0,01 a 25% en peso, especialmente 0,01 a 15%
en peso, basado en el peso total de al menos un polietileno, y
d) agua al 100%.
Las composiciones para suavizar tejidos pueden
ser preparadas del modo que se explica a continuación:
Primero se preparan las emulsiones de
poliorganosiloxano. Los poliorganosiloxanos y el polietileno se
emulsionan en agua utilizando uno o más tensioactivos y esfuerzos de
cizalladura por ejemplo por medio de un molino coloidal.
Anteriormente se han descrito tensioactivos aceptables. Los
componentes pueden ser emulsionados individualmente antes de ser
mezclados, o ser emulsionados conjuntamente después de haber sido
mezclados los componentes. Los tensioactivos pueden usarse en las
cantidades habituales conocidas por cualquier experto en la materia
y pueden adicionarse tanto al poliorganosiloxano como al agua antes
del emulsionado. Cuando sea apropiado, la operación de emulsionado
puede llevarse a cabo a altas temperaturas. La composición
suavizante para tejidos de acuerdo con la presente invención
preparada de manera habitual pero no exclusiva mediante la agitación
de la sustancia activa molida, por ejemplo el componente suavizante
de tejido basado en hidrocarburos, en agua, añadiendo
posteriormente, cuando se considere necesario, aditivos deseados
adicionales y, finalmente, tras enfriar, la emulsión de
poliorgano-
siloxano.
siloxano.
La composición suavizante de tejidos puede ser
preparada, por ejemplo, mediante el mezclado de un suavizante de
tejidos preformulado con una emulsión que comprenda el
poliorganosiloxano y el aditivo.
Los componentes del suavizante de tejidos pueden
ser componentes de suavizantes de tejidos basados en hidrocarburos
convencionales conocidos en el estado de la técnica.
Los suavizantes de tejidos basados en
hidrocarburos utilizables en este caso se seleccionan de entre las
siguientes clases de compuestos:
(i) Sales catiónicas de amonio cuaternario. El
contra-ión de las citadas sales catiónicas de amonio
cuaternario puede ser un haluro, como cloruro o bromuro, metil
sulfato, o otros iones ampliamente conocidos en la bibliografía.
Preferiblemente el contra-ión es metilsulfato o un
alquil sulfato o cualquier haluro, siendo el metilsulfato el más
preferido para los artículos que se añaden durante el secado de la
presente invención.
Ejemplos de sales catiónicas de amonio
cuaternario incluyen sin ser limitativos:
- (1)
- Sales de amonio cuaternario acíclico teniendo como mínimo dos cadenas C_{8} a C_{30}, preferiblemente C_{12} a C_{22}, de alquilo o alquenilo, tales como: metilsulfato de bi(alquil sebo) dimetilamonio, metilsulfato de bi(alquil sebo hidrogenado) dimetilamonio, metilsulfato de diesterearil dimetilamonio, metilsulfato de dicoco dimetilamonio, y similares. Son especialmente preferidos en el compuesto suavizante de tejidos los amonios cuaternarios insolubles en agua que contengan dos grupos C_{12} a C_{18} alquilo o alquenilo conectados a la molécula a través de al menos un enlace ester. Es aun más preferido si el amonio cuaternario tiene dos enlaces ésteres presentes. Un amonio cuaternario unido a dos enlaces ester especialmente preferido para su uso en la presente invención, puede ser representado por la fórmula:
\vskip1.000000\baselineskip
(16)R^{31}
---
\melm{\delm{\para}{(CH _{2} )e --- T --- R ^{32} }}{N ^{+} }{\uelm{\para}{R ^{31} }}--- (CH_{2})e --- T --- R^{32}
\vskip1.000000\baselineskip
- en el que cada grupo R^{32} se selecciona independientemente de grupos C_{1} a C_{4} alquilo, hidroxialquilo o C_{2} a C_{4} alquenilo; T puede ser
(17)--- O ---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}---
o
(18)---
\uelm{C}{\uelm{\dpara}{O}}--- O ---
- y donde cada grupo R^{32} se selecciona independientemente de C_{8} a C_{28} alquilo o alquenilo; y e es un número entero que puede ir de 0 a 5.
- Un segundo tipo de amonios cuaternarios preferidos pueden ser representados por la fórmula:
(19)(R^{31})_{3}N^{+}
--- (CH_{2})e ---
\melm{\delm{\para}{CH _{2} OOR ^{32} }}{C}{\uelm{\para}{ OOCR ^{32} }}H
- donde R^{31}, e y R^{32} son tal y como se ha definido anteriormente.
- (2)
- Sales cíclicas de amonio cuaternario del tipo imidazolinio como por ejemplo metilsulfato de bi(sebo hidrogenado) dimetil imidazolinio, metilsulfato de 1-etilen-bis(2-sebo-1-metil) imidazolinio.
- (3)
- Sales de diamido amonio cuaternario como por ejemplo: metilsulfato de metil-bis(sebohidrogenado amidoetil)-2-hidroxietil amonio, metilsulfato de metil bis(seboamidoetil)-2-hidroxipropil amonio.
- (4)
- Sales de amonio cuaternario biodegradables como por ejemplo metilsulfato de N,N-di(seboil-oxo-propil)-N,N-dimetil amonio. Se describen sales de amonio cuaternario biodegradables, por ejemplo, en las patentes americanas US4,137,180, US4,767,547 y US4,789,491.
- Las sales biodegradables de amonio cuaternario preferidas incluyen los compuestos diester catiónicos biodegradables que se describen en la patente americana US4,137,180.
(ii) Aminas grasas terciarias teniendo al menos
una y preferiblemente dos cadenas C_{8} a C_{30} alquilo,
preferiblemente C_{12} a C_{22}. Los ejemplos incluyen
sebo-di-metildiamina endurecida y
aminas cíclicas como por ejemplo 1-(sebo hidrogenado)
amidoetil-2-(sebo hidrogenado)imidazolina. Se
describen aminas cíclicas que pueden ser utilizadas para las
composiciones en cuestión en la patente US4,806,255.
(iii) Ácidos carboxílicos de 8 a 30 átomos de
carbono y un grupo carboxílico por molécula. La porción alquílica
tiene de 8 a 30 átomos de carbono, preferiblemente de 12 a 22. La
porción alquílica puede ser lineal o ramificada, saturada o
insaturada, siendo preferidos los alquilos lineales saturados. El
ácido esteárico es un ácido graso preferido para su uso en las
composiciones aquí descritas. Las calidades comerciales de ácido
esteárico, de ácido palmítico y de mezclas de éstos son ejemplos de
estos ácidos carboxílicos y pueden contener pequeñas cantidades de
otros ácidos.
(iv) Ésteres de alcoholes polihídricos tales como
ésteres de sorbitan o estearato de glicerol. Los ésteres de sorbitan
son los productos de condensación de sorbitol o
iso-sorbitol con diferentes ácidos grasos como el
ácido esteárico. Los ésteres de sorbitan preferidos son monoalquilo.
Un ejemplo habitual de éster de sorbitan es SPAN 60 (ICI) que es una
mezcla de estearatos de sorbitan y de
iso-sorbitan.
(v) Alcoholes grasos, alcoholes grasos
etoxilados, alquilfenoles, alquilfenoles etoxdilados, aminas grasas
etoxiladas, monoglicéridos etoxilados y diglicéridos etoxilados.
Estos suavizantes se describen de un modo más
definitivo en la patente americana US4,134,838. Los suavizantes para
tejidos preferidos para ser utilizados en la presente invención son
sales acíclicas de amonio cuaternario. Para artículos de secadora de
esta invención se utiliza con más frecuencia metilsulfato de
bi-(sebo hidrogenado) dimetilamonio. También pueden utilizarse
mezclas de los suavizantes de tejidos anteriormente mencionados.
La composición suavizante de tejidos utilizada en
la presente invención, contiene habitualmente del 0.1% al 95% de
componente suavizante de tejido. Preferiblemente se utiliza del 2%
al 70% y más preferiblemente del 2% al 30% del componente suavizante
de tejido en la presente invención para obtener un suavizado óptimo
al mínimo coste. Cuando el componente suavizante de tejido incluye
una sal de amonio cuaternario, la sal se utiliza en proporciones del
2% al 70%, preferiblemente del 2% al 30%.
La composición suavizante de tejido también puede
contener aditivos que son los habituales para acondicionadores
líquidos comerciales estándar de aclarado, por ejemplo alcoholes,
como por ejemplo etanol, n-propanol,
i-propanol, alcoholes polihídricos, por ejemplo
glicerol y propilen glicol; tensioactivos anfóteros no iónicos, por
ejemplo, derivados carboxílicos del imidazol, alcoholes grasos
oxietilados, aceite de ricino hidrogenado y etoxilado, alquil
poliglicósidos, por ejemplo decil poliglucosa y dodecilpoliglucosa,
alcoholes grasos, ésteres de ácidos grasos, ácidos grasos,
glicéridos de ácidos grasos etoxilados o glicéridos parciales de
ácidos grasos; también sales orgánicas o inorgánicas, por ejemplo
potasio soluble en agua, sales de sodio o magnesio, disolventes no
acuosos, tampones de pH, perfumes, tintes, agentes hidrotrópicos,
antiespumantes, agentes antiredeposición, espesantes poliméricos o
de otro tipo, encimas, blanqueadores ópticos, agentes para la
prevención del encogimiento, quitamanchas, germicidas, fungicidas,
antioxidantes e inhibidores de la corrosión.
Estas composiciones de suavizante para tejidos se
suelen preparar como dispersiones conteniendo por ejemplo hasta un
20% en peso de material activo en agua. Tienen un aspecto turbio.
Sin embargo, se pueden preparar formulaciones alternativas como
microemulsiones conteniendo habitualmente materiales activos a
niveles de 5 a 40% junto con disolventes, teniendo estas emulsiones
un aspecto claro (así como los disolventes y formulaciones que se
pueden ver por ejemplo en la patente
US-A-5,543,067 y
WO-A-98/17757). Los aditivos y los
poliorganosiloxanos de la presente invención pueden ser utilizados
para este tipo de composiciones aunque será necesario utilizarlos en
su forma de microemulsión para preservar el aspecto claro en las
composiciones suavizantes de tejidos.
Otro aspecto de la invención es un artículo
laminado para la secadora de tambor. La composición acondicionadora
utilizada en la presente invención puede utilizarse para recubrir un
sustrato flexible que incorpore una cantidad de composición
suficiente para acondicionar tejidos y que sea capaz de liberar la
composición a las temperaturas que opera la secadora. La composición
acondicionadora en cuestión tiene preferiblemente una temperatura de
fusión (o de suavizante) de alrededor de 25ºC a alrededor de
150ºC.
La composición acondicionadora de tejidos que
puede emplearse en la invención se utiliza para recubrir sistemas de
dispersión que libera de manera efectiva la composición
acondicionadora de tejido en una secadora de tambor. Los citados
sistemas de dispersión pueden ser diseñados para un único uso o para
múltiples usos. Uno de estos artículos multiuso comprende un
material esponjoso que contiene suficiente composición
acondicionadora potencialmente liberable para suavizar de manera
eficaz durante un número importante de ciclos de secado. Este
artículo multiuso puede fabricarse por depósito de una esponja
porosa con la composición. Durante su uso, la composición se funde y
se expulsa por los poros de la esponja para suavizar y acondicionar
los tejidos. Estas esponjas depositadas pueden ser utilizadas para
tratar una cantidad importante de cargas de tejidos en secadoras
convencionales, y tienen la ventaja de que pueden permanecer en la
secadora después de su uso por lo que es difícil que se guarde en un
sitio erróneo o se pierda.
Otro artículo comprende una bolsa de tela o de
papel que contenga la composición con posibilidad de liberarla, y
sellada con un tapón de mezcla endurecida. La acción y el calor de
la secadora abren la bolsa y libera la composición para llevar a
cabo su suavizado.
Un artículo muy preferido contiene las
composiciones de la invención fijadas a un sustrato flexible de
manera que puedan ser liberadas, tal como una toalla de papel o una
tela tejida o no tejida. Cuando este artículo se deposita en una
secadora automática de lavandería, el calor, la humedad, la
distribución de fuerzas y la acción de volteo de la secadora liberan
la composición del sustrato y la depositan sobre los tejidos.
La composición en láminas tiene muchas ventajas.
Por ejemplo, cantidades efectivas de la composición para su uso en
secadoras convencionales puede ser adsorbida con facilidad sobre y
en la hoja sustrato por un simple proceso de inmersión o relleno. En
consecuencia, el usuario final no tiene necesidad de medir la
cantidad de composición necesaria para la obtención de suavización
de tejidos y otros beneficios.
Adicionalmente, la configuración plana de la hoja
proporciona una gran superficie que resulta en una liberación
eficiente y una distribución de los materiales en los tejidos por la
acción de volteo de la secadora.
Los artículos utilizados en los artículos pueden
tener una estructura densa, o preferiblemente abierta o porosa.
Ejemplos de materiales útiles que pueden ser utilizados como
sustratos en este caso incluyen papel, telas tejidas, y telas no
tejidas. El término "tela" significa aquí un substrato tejido o
no tejido para los artículos manufacturados, que se distingue del
término "tejido" que comprende las prendas de tejido que están
siendo secadas en una secadora automática.
Es conocido que la mayoría de substancias pueden
absorber una sustancia líquida en alguna proporción; sin embargo, el
término "absorbente", tal como se utiliza aquí, significa un
sustrato con una capacidad absorbente (por ejemplo, un parámetro
representado la capacidad de las substancias de incorporar y retener
líquido) de 4 a 12, preferiblemente de 5 a 7 veces su peso en
agua.
Si el sustrato es un material plástico espumado,
la capacidad absorbente está preferiblemente en un rango que va de
15 a 22, pero algunas espumas especiales pueden llegar a tener una
capacidad absorbente en el rango de 4 a 12.
La determinación de los valores de capacidad
absorbente se realiza utilizando los procedimientos de ensayo de
capacidad descritos en las U.S. Federal Especifications
(UU-T-595b), modificadas según se
describe a continuación:
- 1.
- Se utiliza agua de grifo en lugar de agua destilada;
- 2.
- el espécimen se sumerge durante 30 segundos en lugar de 3 minutos;
- 3.
- el tiempo de escurrido es de 15 segundos en lugar de un minuto; y
- 4.
- el espécimen se pesa inmediatamente en una balanza de torsión con un plato con los cantos vueltos hacia arriba.
Los valores de capacidad absorbente se calculan
entonces de acuerdo con la fórmula que se da en la citada
especificación. Basado en este ensayo, papel denso blanqueado de una
sola capa (por ejemplo, alfombra Kraft teniendo un peso base de
alrededor de 32 libras por 3.000 pies cuadrados \sim 14,52 kg por
278,71 m^{2}) tiene una capacidad absorbente de 3,5 a 4; papel
doméstico de toalla de una sola capa disponible comercialmente tiene
un valor de 5 a 6; y papel: disponible comercialmente tiene un valor
de 7 hasta unos 9,5.
Materiales apropiados que pueden ser utilizados
como sustratos en la presente invención incluyen, entre otros,
esponjas, papel, y telas tejidas y no tejidas, teniendo todos los
requerimientos de absorbencia definidos anteriormente.
Los substratos telas no tejidas preferidos pueden
ser definidos generalmente como fibras unidas mediante adhesivo o
productos filamentosos con una estructura en red o fibra cardada
(dónde la fuerza de la fibra es tal que permite el cardado), o
comprende alfombras fibrosas en los que las fibras o filamentos se
distribuyen en una orientación aleatoria (por ejemplo, una
orientación de fibras es una red cardada donde suele darse una
orientación parcial de las fibras, así como una orientación de
distribución totalmente aleatoria), o substancialmente alineadas.
Las fibras o filamentos pueden ser naturales (por ejemplo lana,
seda, yute, cáñamo, algodón, lino, sisal o ramio) o sintéticas (por
ejemplo, rayon, éster de celulosa, derivados de polivinilo,
poliolefinas, poliamidas o poliésteres).
Las propiedades absorbentes preferidas son
particularmente fáciles de obtener con telas no tejidas y se
consiguen simplemente aumentando el grosor de la prenda, por
ejemplo, superponiendo una pluralidad de cintas cardadas o alfombras
hasta un grosor adecuado para la obtención de las propiedades
absorbentes necesarias, o permitiendo un grosor suficiente de las
fibras a depositar en la pantalla. Puede utilizarse cualquier
diámetro o denier de fibra (generalmente hasta alrededor de 10
denier \sim 1,11 tex \sim 1,11 g/1000 m), puesto que lo que
relaciona la capacidad absorbente de la prenda con el grosor de la
misma es el espacio libre entre cada fibra, lo que hace la tela no
tejida especialmente adecuada para la impregnación con una
composición mediante la acción interseccional o capilar. De ese
modo, se puede utilizar cualquier grosor necesario para la obtención
de la capacidad absorbente requerida.
Cuando el sustrato para la composición es una
tela no tejida hecha de fibras depositadas al azar o en orden
aleatorio en la pantalla, los artículos muestran una fuerza
excelente en todas las direcciones y no son susceptibles de rasgarse
o separarse cuando se utilizan en secadoras automáticas de
tejidos.
Preferiblemente, la tela no tejida es tratada con
agua o tratada con aire y está hecha de fibras celulósicas,
particularmente de celulosa regenerada o de rayon. Esta tela no
tejida puede ser lubricada con cualquier lubricante textil
estándar.
Preferiblemente las fibras son de 5 mm a 50 mm de
largo y son de 1,5 a 5 denier (de 0,167 a 0,556 tex).
Preferiblemente, las fibras están -como mínimo- parcialmente
orientadas al azar, y están unidas entre sí mediante adhesivo con
una resina binder hidrofóbica o sustancialmente hidrofóbica.
Preferiblemente la prenda comprende alrededor del 70% de fibra y el
30% de resina polimérica aglomerante en peso, y tiene un peso base
de alrededor de 18 a 45 g por metro cuadrado.
Al aplicar la composición acondicionadora de
tejidos al sustrato absorbente, la cantidad impregnada en y/o
utilizada para recubrir el sustrato absorbente está situada en el
rango adecuado de alrededor de 10:1 a 0,5:1 basado en la relación de
composición acondicionadora total a sustrato seco no tratado (fibra
y aglomerante). Preferiblemente, la cantidad de composición
acondicionadora va de alrededor de 5:1 a alrededor de 1:1, más
preferiblemente de alrededor de 3:1 a 1:1, en peso del sustrato no
tratado seco.
De acuerdo con una realización preferida de la
invención, la hoja sustrato de la secadora se recubre pasándola por
un rodillo aplicador de rotograbado. En su paso por este rodillo, la
hoja se recubre con una capa fina y uniforme de composición
suavizante de tejidos fundida contenida en un platillo rectangular a
un nivel de alrededor de 15 g por yarda cuadrada (\sim 0,84
m^{2}). Al pasar el sustrato por un rodillo de enfriamiento
solidifica la composición suavizante fundida a estado sólido. Este
tipo de aplicador se utiliza para obtener un recubrimiento homogéneo
y uniforme en toda la lámina.
Posteriormente a la aplicación de la composición
licuada, se mantienen los artículos a temperatura ambiente hasta que
la composición solidifique sensiblemente. Los artículos secos
resultantes, preparados a las proporciones de composición sustrato
anteriormente establecidas, continúan siendo flexibles; los
artículos laminados pueden empaquetarse como rollos. Los productos
laminados pueden ser cortados o perforados opcionalmente en
cualquier momento de su proceso de manufacturación para obtener un
aspecto no obstruido.
La composición acondicionadora de tejidos
empleada en la presente invención incluye algunos suavizantes de
tejidos que pueden ser utilizados aislados o en combinación con cada
uno de los otros.
Ejemplos de posibles materiales de fibra textiles
que pueden ser tratados con las composiciones suavizantes de tejidos
son materiales hechos de seda, lana, poliamida, acrílicos o
poliuretanos, y en particular todo tipo de materiales de fibra
celulósica. Este tipo de materiales de fibra son, por ejemplo,
fibras naturales celulósicas, tales como algodón, lino, yute y
cáñamo, y celulosa regenerada. Tienen preferencia los materiales de
fibra textiles hechos de algodón. Las composiciones suavizantes de
tejidos también son adecuadas para fibras que contengan grupos
hidroxilo, presentes en tejidos mixtos, como por ejemplo mezclas de
algodón con fibras de poliéster o fibras de poliamida.
Por referencia a los siguientes ejemplos, dados a
efectos ilustrativos, se puede obtener una mejor comprensión de la
presente invención y de sus diversas ventajas. Los porcentajes
proporcionados en los mismos son porcentajes en peso.
Ejemplo
1
Los acondicionadores líquidos de aclarado se
preparan utilizando el proceso que se pasa a describir. Este tipo de
acondicionadores de tejido de aclarado se conocen normalmente por el
nombre de fórmula "triple fuerza" o "triple fold".
El 75% en peso de la cantidad total de agua se
calienta a 40ºC. El suavizante de tejidos molido
di-(palmacarboxieti-
lo)hidroxietilo metilamonio metosulfato (o Rewoquat WE 38 DPG disponible de Witco) se añade al agua caliente mientras se agita, y se mantiene la agitación durante 1 hora a 40ºC. Posteriormente, la solución suavizante acuosa se enfría a menos de 30ºC manteniendo la agitación. Cuando la solución se ha enfriado suficientemente, se adiciona cloruro de magnesio y se ajusta el pH a 3,2 con ácido clorhídrico 0,1 N. Se completa entonces la formulación al 100% con agua.
lo)hidroxietilo metilamonio metosulfato (o Rewoquat WE 38 DPG disponible de Witco) se añade al agua caliente mientras se agita, y se mantiene la agitación durante 1 hora a 40ºC. Posteriormente, la solución suavizante acuosa se enfría a menos de 30ºC manteniendo la agitación. Cuando la solución se ha enfriado suficientemente, se adiciona cloruro de magnesio y se ajusta el pH a 3,2 con ácido clorhídrico 0,1 N. Se completa entonces la formulación al 100% con agua.
La formulación acondicionadora de aclarado
descrita anteriormente se utilizó como formulación base. En una
etapa final el suavizante de tejidos se mezcla con una emulsión
aditivo/poliorganosiloxano preparada separadamente. Las
formulaciones suavizantes de tejido utilizadas en los siguientes
ejemplos se han listado en la subsiguiente Tabla 1.
\begin{minipage}[t]{37mm}Formulación acondicionadora de aclarado\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{37mm}Emulsiones de poliorganosiloxano (calculadas en contenido sólido de la emulsión)\end{minipage} | \begin{minipage}[t]{37mm}Formulación base del suavizante de tejido\end{minipage} | pH |
0 (Referencia) | - - - - - - | 13,3 g | 3,2 |
B | 0,2 g de Tipo II | 13,3 g | 3,2 |
D | 0,2 g de Tipo IV | 13,3 g | 3,2 |
G | 0,2 g de Tipo VII | 13,3 g | 3,2 |
H | 0,2 g de Tipo VIII | 13,3 g | 3,2 |
J | 0,2 g de Tipo X | 13,3 g | 3,2 |
L | 0,2 g de Tipo XVI | 13,3 g | 3,2 |
Tipo
II
- Poliorganosiloxano de fórmula general (1),
dónde R_{1} es CH_{3},
R_{3} es -CH_{2}CH_{2}CH_{2}NH_{2}, X +
Y = 150-300,
% nitrógeno (con respecto a Silicio) = 0,07
- 11% de un emulsionante
- 0,65% de un polietileno oxidado emulsionable
con una densidad de 0,95 a 1,05 g/cm^{3} a 20ºC, un punto de goteo
de 100-150ºC, y un índice de acidez de 10 a 60 y un
número de saponificación de 15 a 80.
- contenido sólido de la emulsión medido por
evaporación a 120ºC = 27,0-30,0%
- contenido en agua = 60,7%
Tipo
IV
- Poliorganosiloxano de fórmula general (1),
dónde R_{1} es -OH,
R_{3} es
-CH_{2}CH_{2}CH_{2}N(H)(CH_{2}CH_{2}NH_{2}), X +
Y = 300-1500,
% nitrógeno (con respecto a Silicio) = 0,03
- 3,6% de un emulsionante
- 14% de un polietileno oxidado emulsionable con
una densidad de 0,95 a 1,05 g/cm^{3} a 20ºC, un punto de goteo de
100-150ºC, y un índice de acidez de 10 a 60 y un
número de saponificación de 15 a 80.
- contenido sólido de la emulsión medido por
evaporación a 120ºC = 23,0-25,0%
- contenido en agua = 73,7%
Tipo
VII
- Poliorganosiloxano de fórmula general (8),
dónde R_{17} es CH_{3}, R_{3} es CH_{3}, R_{19} es un
radical polietilenóxido, X^{1} + Y^{1} + S =
40-150,
% nitrógeno (con respecto a Silicio) = 0
- 2% de un emulsionante
- 0,15% de un polietileno oxidado emulsionable
con una densidad de 0,95 a 1,05 g/cm^{3} a 20ºC, un punto de goteo
de 100-150ºC, y un índice de acidez de 10 a 60 y un
número de saponificación de 15 a 80.
- contenido sólido de la emulsión medido por
evaporación a 120ºC = 23,0-25,0%
- contenido en agua = 74,9%
Tipo
VIII
- Poliorganosiloxano de fórmula general (8),
dónde R_{17} es CH_{3}, R_{3} es
-CH_{2}CH_{2}CH_{2}NH_{2}, R_{19} es un radical
polietilen/polipropilenóxido,
X^{1} + Y^{1} + S =
150-300,
% nitrógeno (con respecto a Silicio) = 0,044
- 2,5% de un emulsionante
- 2,94% de un polietileno oxidado emulsionable
con una densidad de 0,95 a 1,05 g/cm^{3} a 20ºC, un punto de goteo
de 100-150ºC, y un índice de acidez de 10 a 60 y un
número de saponificación de 15 a 80.
- contenido sólido de la emulsión medido por
evaporación a 120ºC = 15,5-17,5%
- contenido en agua = 80,4%
Tipo
X
- Poliorganosiloxano de fórmula general (1),
dónde R_{1} es CH_{3},
R_{3} es C_{18} alcoxilo, X + Y =
40-150,
% nitrógeno (con respecto a Silicio) = 0
- 3,2% de un emulsionante
- 1,5% de un polietileno oxidado emulsionable con
una densidad de 0,95 a 1,05 g/cm^{3} a 20ºC, un punto de goteo de
100-150ºC, y un índice de acidez de 10 a 60 y un
número de saponificación de 15 a 80.
- contenido sólido de la emulsión medido por
evaporación a 120ºC = 34,0-35,5%
- contenido en agua = 61,4%
Tipo
XI
- Poliorganosiloxano de fórmula general (8),
dónde R_{17} es CH_{3}, R_{3} es -CH_{3}, R_{19} es un
radical polietilen/polipro-
pilenóxido,
pilenóxido,
X^{1} + Y^{1} + S =
150-300,
% nitrógeno (con respecto a Silicio) = 0
- 3% de un emulsionante
- 0,15% de un polietileno oxidado emulsionable
con una densidad de 0,95 a 1,05 g/cm^{3} a 20ºC, un punto de goteo
de 100-150ºC, y un índice de acidez de 10 a 60 y un
número de saponificación de 15 a 80.
- contenido sólido de la emulsión medido por
evaporación a 120ºC = 30-32%
- contenido en agua = 63,9%
Tipo
XII
- Poliorganosiloxano de fórmula general (11),
j=300,
% nitrógeno (con respecto a Silicio) =
0,04-0,06
- 9% de un emulsionante
- contenido sólido de la emulsión medido por
evaporación a 120ºC = 21-23%
- contenido en agua = 73%
Tipo
XVI
Mezcla de una parte de la emulsión Tipo XI y dos
partes de la emulsión Tipo XII.
Ejemplo
2
Los acondicionadores de aclarado formulados (ver
Tabla 1) se aplican de acuerdo con el siguiente procedimiento:
Se lavan, aclaran y secan swatches textiles en
una lavadora. Las propiedades antipilling se evalúan tras un ciclo
lavado-aclarado.
El tejido utilizado es: tejido de algodón: 163
g/m^{3}, blanquado.
El tejido está acabado con una resina de acuerdo
con el Oekotex Standard 100:
30 g/l de dimetilol dihidroxietilen urea
modificada (60% material activo)
9 g/l de cloruro de magnesio (con 6 H_{2}O)
material de relleno con un
pick-up de aproximadamente el 60%
secando a unos 110-120ºC en un
horno seguido de una etapa de curado de 4 minutos a 145ºC.
Se lavan swatches tejidos de algodón de un tamaño
de 50 cm por 40 cm junto a material de lastre (algodón y
algodón/poliéster) en una lavadora AEG Oeko Lavamat 73729
manteniendo la temperatura de lavado a 40ºC. La carga total de
tejido de 1 kg se lava durante 15 minutos con 33 g del Detergente de
Ensayo de Rapidez de Color ECE 77 (ECE Color fastness test detergent
77) (formulación de Enero de 1977, de acuerdo con
ISO-CO6). La formulación de acondicionador de
aclarado tal como se describe en la tabla 1 se aplica en el último
ciclo de aclarado a 20ºC. Tras el aclarado con la formulación, los
swatches textiles se secan en una cuerda de tender a temperatura
ambiente.
El pilling de los swatches tratados se mide y
evalúa de acuerdo con un método descrito en el punto 3 (SN 198525,
1990). Un número 1 se asigna a un pilling muy fuerte, y un número 5
significa ausencia de pilling o un pilling muy suave.
Se obtuvieron los siguientes resultados
(evaluados tras 125, 250 y 500 rotaciones).
Numero de rotaciones | 125 | 250 | 500 |
Referencia | 3,3 | 3,0 | 2,8 |
B | 4,3 | 4,0 | 3,2 |
D | 4,5 | 4,0 | 3,5 |
G | 4,0 | 3,5 | 3,2 |
H | 4,5 | 4,0 | 3,7 |
J | 4,0 | 3,3 | 3,2 |
L | 4,0 | 3,5 | 3,0 |
Estos resultados muestran una marcada mejora de
resistencia al pilling cuando material textil se trata con
composiciones de la presente invención.
Claims (17)
1. Un método de uso de una composición suavizante
para el tratamiento antipilling de materiales de fibras textiles en
aplicaciones domésticas, conteniendo la citada composición
suavizante:
A) un suavizante de tejidos basado en
hidrocarburos;
B) al menos un aditivo seleccionado del grupo
consistente en
- a)
- un polietileno, o una mezcla de los mismos, y
C) un poliorganosilano dispersado de fórmula
(1)
dónde
R^{1} es OH, OR^{2} o CH_{3}
R^{2} es CH_{3} o CH_{2}CH_{3}
R^{3} es C_{1}-C_{20}
alcoxilo, CH_{3}, CH_{2}CHR^{4}CH_{2}NHR^{5}, o
CH_{2}CHR^{4}CH_{2}N(COCH_{3})R^{5}
R^{4} es H o CH_{3}
R^{5} es H, CH_{2}CH_{2}NHR^{6},
C(=O)-R^{7} o
(CH_{2})_{z}-CH_{3}
Z es de 0 a 7
R^{6} es H o C(=O)-R^{7}
R^{7} es CH_{3}, CH_{2}CH_{3} o
CH_{2}CH_{2}CH_{2}OH
R^{8} es H o CH_{3}
la suma de X e Y es de 40 a 4000;
o un poliorganosiloxano dispersado que contiene
al menos una unidad de la fórmula (5)
(5)(R^{9})_{v}(R^{10})_{w}Si-A-B
dónde
R^{9} es CH_{3}, CH_{3}CH_{2} o
fenilo
R^{10} es O-Si o
-O-R^{9}
la suma de v y w es 3, y v no es 3
A=
-CH_{2}CH(R^{11})(CH_{2})_{k}
B=
-NR^{12}((CH_{2})_{l}-NH)_{m}R^{12},
o
n es 0 o
1
cuando n es 0, U^{1} es N, cuando n es 1,
U^{1} es CH
l es de 2 a 8
k es de 0 a 6
m es de 0 a 3
R^{11} es H o CH_{3}
R^{12} es H, C(=O)-R^{16},
CH_{2}(CH_{2})_{p}CH_{3} o
p es de 0 a
6
R^{13} es NH, O,
OCH_{2}CH(OH)CH_{2}N(Butil),
OOCN(Butil)
R^{14} es H, C_{1}-C_{4}
alquilo lineal o ramificado, fenilo o
CH_{2}CH(OH)CH_{3}
R^{15} es H o C_{1}-C_{4}
alquilo lineal o ramificado
R^{16} es CH_{3}, CH_{2}CH_{3} o
(CH_{2})_{q}OH
q es de 1 a 6
U^{2} es N o CH;
o un poliorganosiloxano dispersado de fórmula
(8)
dónde
R^{3}es tal como se ha definido previamente
R^{17} es OH, OR^{18} o CH_{3}
R^{18} es CH_{3} o CH_{2}CH_{3}
R^{19} es
R^{20}-(EO)_{m}-(PO)_{n}-R^{21}
m es de 3 a 25
n es de 0 a 10
R^{20} es el enlace directo o
CH_{2}CH(R^{22})(CH_{2})_{p}R^{23}
p es de 1 a 4
R^{21} es H, R^{24},
CH_{2}CH(R^{22})NH_{2} o
CH_{2}(R^{22})CH_{2}NH_{2}
R^{22} es H o CH_{3}
R^{23} es O o NH
R^{24} es C_{1}-C_{8}
alquilo lineal o ramificado o Si(R^{25})_{3}
R^{25} es R^{24}, OCH_{3} o
OCH_{2}CH_{3}
EO es -CH_{2}CH_{2}O-
PO es -CH(CH_{3})CH_{2}O- o
-CH_{2}CH(CH_{3})O-
la suma de X^{1}, Y^{1} y S es de 20 a
1500;
o un poliorganosiloxano dispersado de fórmula
(9)
dónde
R^{26} es un C_{1}-C_{20}
alcoxilo lineal o ramificado,
CH_{2}CH(R^{4})R^{29}
R^{4} es tal y como se ha definido
previamente
R^{29} es un C_{1}-C_{20}
alquilo lineal o ramificado
R^{27} es arilo, arilo sustituido por
C_{1}-C_{10} alquilo lineal o ramificado,
C_{1}-C_{20} alquilo lineal o ramificado
sustituido por C_{1}-C_{10} alquilo lineal o
ramificado
R^{28} es
la suma de X^{2}, X^{3},
X^{4} e Y^{2} es de 20 a 1500, dónde X^{3}, X^{4} e Y^{2}
pueden ser independientemente entre sí
0;
o una mezcla de ellos, y
(D) un emulsionante
2. Un método de uso de acuerdo con la
reivindicación 1 dónde el poliorganosiloxano es de fórmula (1):
dónde
R^{1} es OH, OR^{2} o CH_{3}
R^{2} es CH_{3} o CH_{2}CH_{3}
R^{3} es C_{1}-C_{20}
alcoxilo, CH_{3}, CH_{2}CHR^{4}CH_{2}NHR^{5}, o
R^{4} es H o CH_{3}
R^{5} es H, CH_{2}CH_{2}NHR^{6},
C(=O)-R^{7}
R^{6} es H o C(=O)-R^{7}
R^{7} es CH_{3}, CH_{2}CH_{3} o
CH_{2}CH_{2}CH_{2}OH
R^{8} es H o CH_{3}
la suma de X e Y es de 40 a 1500
o un poliorganosiloxano dispersado que contiene
al menos una unidad de la fórmula (5);
\vskip1.000000\baselineskip
(5)(R^{9})_{v}(R^{10})_{w}Si-A-B
\vskip1.000000\baselineskip
dónde
R^{9} es CH_{3}, CH_{3}CH_{2}
R^{10} es O-Si o
-O-R^{9}
la suma de v y w es 3, y v no es 3
A=
-CH_{2}CH(R^{11})(CH_{2})_{k}
B=
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
n es
1
U^{1} es CH
k es de 0 a 6
R^{11} es H o CH_{3}
R^{13} es OOCN(Butil)
R^{14} es H, C_{1}-C_{4}
alquilo lineal, fenilo
R^{15} es H o C_{1}-C_{4}
alquilo lineal
U^{2} es N
\newpage
o un poliorganosiloxano dispersado de fórmula
(8)
dónde
R^{3} es tal como se ha definido
previamente
R^{17} es OH, OR^{18} o CH_{3}
R^{18} es CH_{3} o CH_{2}CH_{3}
R^{19} es
R^{20}-(EO)_{m}-(PO)_{n}-R^{21}
m es de 3 a 25
n es de 0 a 10
R^{20} es el enlace directo o
CH_{2}CH(R^{22})(CH_{2})_{p}R^{23}
p es de 1 a 4
R^{21} es H, R^{24},
CH_{2}CH(R^{22})NH_{2} o
CH_{2}(R^{22})CH_{2}NH_{2}
R^{22} es H o CH_{3}
R^{23} es O o NH
R^{24} es C_{1}-C_{8}
alquilo lineal o ramificado o Si(R^{25})_{3}
R^{25} es R^{24}, OCH_{3} o
OCH_{2}CH_{3}
EO es -CH_{2}CH_{2}O-
PO es -CH(CH_{3})CH_{2}O- o
-CH_{2}CH(CH_{3})O-
la suma de X^{1}, Y^{1} y S es de 40 a
1500;
o un poliorganosiloxano de fórmula (9)
dónde
R^{26} es un C_{1}-C_{20}
alcoxilo lineal
R^{4} es tal y como se ha definido
previamente
R^{29} es un C_{1}-C_{20}
alquilo lineal
R^{27} es
CH_{2}CH(R^{4})fenilo
R^{28} es
La suma de X^{2}, X^{3}, X^{4} e Y^{2} es
de 40 a 1500, dónde X^{3}, X^{4} e Y^{2} pueden ser
independientemente entre sí 0;
o una mezcla de ellos.
3. Un método de uso de acuerdo con las
reivindicaciones 1 o 2 dónde se utiliza un poliorganosiloxano de
fórmula (1), dónde
R^{1} es OH, o CH_{3}
R^{3} es CH_{3},
C_{1}-C_{20} alcoxilo,
CH_{2}CHR^{4}CH_{2}NHR^{5},
R^{4} es H,
R^{5} es H, CH_{2}CH_{2}NHR^{6},
R^{6} es H o C(=O)-R^{7},
y
R^{7} es CH_{3}, CH_{2}CH_{3} o
especialmente CH_{2}CH_{2}CH_{2}OH.
4. Un método de uso de acuerdo con las
reivindicaciones 1 o 2 dónde se utiliza un poliorganosiloxano de
fórmula (8), dónde
R^{3}es CH_{3},
C_{1}-C_{20} alcoxilo,
CH_{2}CHR^{4}CH_{2}NHR^{5}
R^{4} es H,
R^{5} es H, CH_{2}CH_{2}NHR^{6},
R^{6} es H o C(=O)-R^{7},
R^{7} es CH_{2}CH_{3},
CH_{2}CH_{2}CH_{2}OH o especialmente CH_{3}, y
R^{17} es CH_{3} o OH.
5. Un método de uso de acuerdo con las
reivindicaciones 1 o 2 dónde se utiliza un poliorganosiloxano de
fórmula (8), dónde
R^{26} es
CH_{2}CH(R^{4})R^{29},
R^{4} es H, y
R^{27} es 2-fenil propilo
6. Un método de uso de acuerdo con las
reivindicaciones 1 a 5 dónde las composiciones de
poliorganosiloxanos contienen un poliorganosiloxano adicional de
fórmula (11):
(11)G ---
\melm{\delm{\para}{CH _{3} }}{N ^{+} }{\uelm{\para}{CH _{3} }}--- g --- (
\melm{\delm{\para}{CH _{3} }}{S}{\uelm{\para}{CH _{3} }}iO)j ---
\melm{\delm{\para}{CH _{3} }}{S}{\uelm{\para}{CH _{3} }}i --- g ---
\melm{\delm{\para}{CH _{3} }}{N ^{+} }{\uelm{\para}{CH _{3} }}--- G
\hskip1cm2CH3COO^{-}
dónde g
es
(12)---
\uelm{C}{H _{2} }---
\melm{H}{C}{\uelm{\para}{OH}}---
\uelm{C}{H _{2} }--- O ---(CH_{2})_{3} ---
y G es un alquilo de C_{1} a
C_{20}.
7. Un método de uso de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 6 dónde la composición es una composición
líquida acuosa.
8. Un método de uso de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 6 dónde la composición se usa en una
composición de lámina para secadora de tambor.
9. Un método de uso de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 8 en el que el poliorganosiloxano es no
iónico o catiónico.
10. Un método de uso de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 9 en el que la composición tiene un
contenido en sólidos del 5 al 70% a una temperatura de 120ºC.
11. Un método de uso de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 10 en el que la composición tiene un
contenido en agua del 25 al 90% en peso basado en el peso total de
la composición.
12. Un método de uso de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 11 en el que la composición tiene un valor
de pH de 2 a 7.
13. Un método de uso de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 12 el que el contenido en nitrógeno de la
emulsión acuosa debida al poliorganosiloxano va del 0 al 0,25% con
respecto al contenido en silicio.
14. Un método de uso de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 13 dónde la composición se prepara por
mezcla de un suavizante de tejido preformulado con una emulsión que
contiene el poliorganosiloxano y el aditivo.
15. Un método de uso de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 14 dónde la composición tiene un aspecto
claro.
16. Un método de uso de acuerdo con cualquiera de
las reivindicaciones 1 a 15 en la que la composición contiene:
a) 0,01 a 70% en peso, basado en el peso total de
la composición, de un poliorganosiloxano, o una mezcla de ellos;
b) 0,2 a 25% en peso basado en el peso total de
un emulsionante, o una mezcla de ellos;
c) 0,01 a 15% en peso basado en el peso total de
al menos un polietileno y
d) agua hasta el 100%
17. Una lámina de una secadora de tambor que
contiene una composición tal como se define en la reivindicación
1.
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