ES2249561T3 - Maquina para mecanizado de piezas de grandes dimensiones. - Google Patents

Maquina para mecanizado de piezas de grandes dimensiones.

Info

Publication number
ES2249561T3
ES2249561T3 ES02708376T ES02708376T ES2249561T3 ES 2249561 T3 ES2249561 T3 ES 2249561T3 ES 02708376 T ES02708376 T ES 02708376T ES 02708376 T ES02708376 T ES 02708376T ES 2249561 T3 ES2249561 T3 ES 2249561T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
machine
machining
axes
bridge
parallel kinematics
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES02708376T
Other languages
English (en)
Inventor
Julian Baigorri Hermoso
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Loxin 2002 SL
Original Assignee
Loxin 2002 SL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Loxin 2002 SL filed Critical Loxin 2002 SL
Application granted granted Critical
Publication of ES2249561T3 publication Critical patent/ES2249561T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/44Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
    • B23Q1/50Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism
    • B23Q1/54Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only
    • B23Q1/545Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only comprising spherical surfaces
    • B23Q1/5462Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only comprising spherical surfaces with one supplementary sliding pair
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/01Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
    • B23Q1/012Portals
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/306664Milling including means to infeed rotary cutter toward work
    • Y10T409/307672Angularly adjustable cutter head
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/306664Milling including means to infeed rotary cutter toward work
    • Y10T409/307728Milling including means to infeed rotary cutter toward work including gantry-type cutter-carrier
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/30784Milling including means to adustably position cutter
    • Y10T409/307952Linear adjustment
    • Y10T409/308288Linear adjustment including gantry-type cutter-carrier
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30Milling
    • Y10T409/309576Machine frame
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/20Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20207Multiple controlling elements for single controlled element
    • Y10T74/20305Robotic arm
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/20Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20207Multiple controlling elements for single controlled element
    • Y10T74/20341Power elements as controlling elements
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/20Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20207Multiple controlling elements for single controlled element
    • Y10T74/20341Power elements as controlling elements
    • Y10T74/20354Planar surface with orthogonal movement only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)
  • Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)

Abstract

Máquina para el mecanizado de piezas de importantes dimensiones del tipo de las que incorporan un dispositivo mecanizador de cinemática paralela con sus movimientos propios en los ejes cartesianos X, Y, Z, caracterizada por estar montado dicho dispositivo mecanizador en una plataforma con movimientos en el eje Z, soportada a su vez por un puente que se desliza por las correspondientes guías proporcionando movimientos en los ejes X e Y. La invención que se preconiza presenta la importante ventaja de unir la precisión y alta velocidad mecanizado de la máquina de cinemática paralela con la accesibilidad de la máquina a grandes áreas de trabajo proporcionada por la plataforma soporte montada en un puente.

Description

Máquina para el mecanizado de piezas de grandes dimensiones.
La presente memoria descriptiva se refiere a una máquina para el mecanizado de piezas de grandes dimensiones del tipo de las que incorporan un puente que se desliza por dos guías y soportan un dispositivo de mecanizado basado en la cinemática paralela.
En la actualidad se conocen varios tipos de máquinas que consisten un puente que se desliza por dos guías y que lleva el dispositivo o herramienta que actuará sobre la pieza a mecanizar. Estos dispositivos o herramientas están diseñados para desplazarse, tanto longitudinalmente como transversal y verticalmente gracias al puente y a las guías mencionados antes, para efectuar las tareas de mecanizado para las que se programan. Este tipo de máquinas convencionales únicamente puede trabajar en sistemas basados en tres ejes cartesianos (x, y, z), algunas veces con ayuda de un eje rotativo adicional.
Un inconveniente de las máquinas constituidas por un puente y sus correspondiente guías es que, debido a su gran masa y por lo tanto a su inercia elevada, las velocidades y aceleraciones de trabajo deben ser bajas para poder obtener unas tolerancias de mecanizado aceptables.
Un ejemplo mejorado de este tipo de máquinas convencionales lo podemos encontrar en la Patente DE-A-19938058, que divulga la tecnología anterior más próxima y que protege un puente que se desliza por dos guías, el cual comporta un dispositivo de mecanizado dotado de movimiento ascendente y descendente, al que se le añaden dos movimientos giratorios en la herramienta de mecanizado. Esta máquina une los tres ejes cartesianos x, y, z que conforman un sistema lineal convencional, mejorando sin duda la flexibilidad del área de trabajo aunque sin eliminar los inconvenientes anteriormente citados de baja velocidad de trabajo y bajas prestaciones propios de este tipo de máquinas convencionales.
Otro ejemplo de este tipo de máquinas convencionales podemos encontrarlo en los tipos reivindicados en la Patente DE-U-29705152, que comprenden dos variaciones (figs. 3 y 5) del modelo anteriormente citado de tres ejes cartesianos y dos movimientos circulares de la herramienta integrados en una única máquina, residiendo la novedad en la sustitución del puente por una trayectoria circular que, aunque permite los mismos movimientos en los ejes x, y, z del caso anterior, lo hace en un área de trabajo más reducida, lo que le hace ser apropiado para piezas de tamaño intermedio con baja precisión. Otra de las variaciones reflejadas en esta patente (fig. 4) sustituye el movimiento ascendente y descendente en el eje z por unos actuadores lineales que realizan giros y desplazamientos a lo largo de este eje, mejorando ligeramente la capacidad de movimiento, aunque sin resolver los problemas anteriormente citados.
Existen también algunos sistemas o dispositivos para el mecanizado de piezas conocidos en la industria como máquinas de cinemática paralela (PKM) que permiten el mecanizado de la pieza en un espacio predeterminado reducido, aunque con gran aceleración y mayor precisión que todos los tipos de máquinas anteriormente citados, fundamentalmente gracias a su baja masa móvil, mediante múltiples ejes interpolados que se consiguen por lo general gracias a múltiples actuadores lineales.
En cuanto a las máquinas o dispositivos de mecanizado basadas en el sistema de cinemática paralela, diremos que, si bien proporcionan un mecanizado de precisión y altas prestaciones de velocidad y aceleración, su ámbito de aplicación es limitado y por lo tanto, este sistema no se utiliza en la actualidad para mecanizar piezas de grandes dimensiones.
Para solventar la problemática que existe actualmente para el mecanizado de piezas de grandes dimensiones, se ha desarrollado tal como se define en la reivindicación 1, la máquina objeto de la presente invención.
La máquina para el mecanizado de piezas de grandes dimensiones que se preconiza presenta múltiples ventajas sobre las soluciones utilizadas actualmente en el sector, siendo la más importante que la máquina de cinemática paralela tiene ahora acceso a grandes áreas de trabajo, merced a los desplazamientos en las coordenadas X, Y y Z, a lo que hay que sumar la total flexibilidad de movimientos que dentro de su propia área de trabajo posee el cabezal de la máquina de cinemática paralela.
Una ventaja de una realización preferente de la presente invención es la sincronización de funcionamiento de la máquina de cinemática paralela con sus movimientos en los ejes cartesianos X, Y y Z, es decir, mientras la máquina de cinemática paralela trabaja a plena velocidad y aceleración, los ejes cartesianos realizan el seguimiento de su movimiento, lo cual hace posible ampliar la zona de trabajo de la máquina de cinemática paralela a toda el área cartesiana de la máquina que se presenta.
Otra ventaja apreciable que aporta la máquina presentada, consiste en su elevada resistencia a la flexión que permite conseguir un mayor grado de precisión, puesto que al no existir fenómenos de torsión permite trabajar con tolerancias mínimas.
Otra ventaja importante de la presente invención es su alta velocidad de trabajo, que como es lógico, reduce significativamente los tiempos de mecanizado y consecuentemente los costes.
Por último, otra ventaja de la máquina para el mecanizado de piezas de grandes dimensiones es su bajo coste de fabricación en comparación con el de las sofisticadas máquinas que se utilizan habitualmente en el sector.
Para comprender mejor la presente invención, en el plano anexo se ha representado la disposición óptima de la misma. En dicho plano:
La figura -1- muestra una perspectiva de la presente invención.
La figura -2- muestra un detalle de un ejemplo de máquina de cinemática paralela que puede ir montada en la plataforma del puente.
La máquina para el mecanizado de piezas de grandes dimensiones que se presenta, incorpora, como puede apreciarse en las figuras, un puente (1) de configuración variable, cuyos pies (2) se desplazan en sentido longitudinal por las guías (3), permitiendo los movimientos en la coordenada X (4).
Sobre el puente (1) se ha previsto una plataforma (5) que se desplaza transversalmente con respecto a las guías (3) de la máquina a través de sus propias guías (7), posibilitando todas las posiciones posibles de la plataforma (5) con respecto a la coordenada Y (6).
La anteriormente citada plataforma (5) de configuración variable, lleva asociada una máquina de cinemática paralela (8) de cualquiera de los tipos conocidos, compuesta por varios ejes interpolados a base de cilindros actuadores (9), pudiendo llevar como opción un husillo central (10) intermedio, en cuyo extremo inferior iría un cabezal (11) capaz de situarse en cualquier posición, según los ejes de los actuadores (9).
Para los movimientos de subida y bajada de la máquina de cinemática paralela (8), es decir, los desplazamientos con respecto a la coordenada Z, se podrá utilizar cualquiera de los dispositivos conocidos y utilizados actualmente en el sector, como por ejemplo, cilindros actuadores (12), tornillos de bolas, cremalleras, etc.
Para el control de la máquina, se ha previsto una unidad informática de control que controla todos los movimientos que se programen, llevando a cabo la sincronización de los desplazamientos en los ejes cartesianos de cada componente, mientras que el cabezal de la máquina de cinemática paralela (8) se posicionará automáticamente en los puntos de trabajo correspondientes.
Se omite expresamente la descripción detallada del resto de la mecánica de la máquina, pues se considera que no es objeto de reivindicación alguna.
Una vez descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la forma óptima de fabricarla, sólo queda por añadir que su descripción no es limitativa, pudiéndose introducir los cambios que se define en las reivindicaciones que se enumeran a continuación.

Claims (2)

1. Máquina para el mecanizado de piezas de grandes dimensiones que consiste en una máquina de cinemática paralela (8) formada por varios ejes interpolados, caracterizada porque la máquina de cinemática paralela (8) está montada sobre una máquina de cinemática lineal que tiene tres ejes cartesianos u ortogonales (X, Y, Z), formada por un puente móvil (1) que puede desplazarse en la dirección del eje X y una plataforma (5) montada sobre el puente (1) que puede desplazarse en la dirección del eje Y, y donde la máquina de cinemática paralela (8) está montada en la plataforma (5) y puede desplazarse en la dirección del eje Z mediante dispositivos como cilindros actuadores (12), tornillos a bolas, cremalleras, etc.
2. Máquina para el mecanizado de piezas de grandes dimensiones según la reivindicación 1, caracterizada por poseer una unidad informática de control para la sincronización de los desplazamientos de cada componente a lo largo de los ejes X, Y y Z.
ES02708376T 2001-03-09 2002-03-08 Maquina para mecanizado de piezas de grandes dimensiones. Expired - Lifetime ES2249561T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200100556U ES1048531Y (es) 2001-03-09 2001-03-09 Maquina para el mecanizado de piezas de importantes dimensiones
ES200100556U 2001-03-09
PCT/ES2002/000103 WO2002072308A1 (es) 2001-03-09 2002-03-08 Maquina para el mecanizado de piezas de importantes dimensiones

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2249561T3 true ES2249561T3 (es) 2006-04-01

Family

ID=8497030

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200100556U Expired - Fee Related ES1048531Y (es) 2001-03-09 2001-03-09 Maquina para el mecanizado de piezas de importantes dimensiones
ES02708376T Expired - Lifetime ES2249561T3 (es) 2001-03-09 2002-03-08 Maquina para mecanizado de piezas de grandes dimensiones.

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200100556U Expired - Fee Related ES1048531Y (es) 2001-03-09 2001-03-09 Maquina para el mecanizado de piezas de importantes dimensiones

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7357049B2 (es)
EP (1) EP1378315B1 (es)
AT (1) ATE303226T1 (es)
DE (1) DE60205880T2 (es)
ES (2) ES1048531Y (es)
WO (1) WO2002072308A1 (es)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10252824A1 (de) * 2002-11-13 2004-06-03 Deckel Maho Pfronten Gmbh Werkzeugmaschine
DE102004012841B3 (de) 2004-03-16 2005-09-01 Vollmer Werke Maschinenfabrik Gmbh Vorrichtung zum Bearbeiten von Werkstücken, insbesondere von mit Schneidzähnen versehenen Werkstücken
ES2255386B1 (es) * 2004-05-13 2007-10-01 Loxin 2002, S.L. Sistema mejorado de remachado automatico.
ITMI20040309U1 (it) * 2004-06-23 2004-09-23 Dario Toncelli Macchina per la lavorazione di materiale in lastre in particolare di materiale lapideo naturale materiale ceramico e conglomerato
JP2006116597A (ja) * 2004-09-21 2006-05-11 Hitachi Ltd 形材加工装置および形材加工方法
US7538296B2 (en) * 2005-09-06 2009-05-26 Pratt & Whitney Canada Corp. High speed laser drilling machine and method
JP4926758B2 (ja) * 2007-02-27 2012-05-09 株式会社ハーモニック・ドライブ・システムズ 粗微動機構
US8171634B2 (en) 2007-07-09 2012-05-08 Pratt & Whitney Canada Corp. Method of producing effusion holes
KR101264800B1 (ko) * 2007-11-26 2013-05-15 모터 파워 컴파니 에스.알.엘. 물체를 핸들링하고 및/또는 물체에 작업을 수행하기 위한 장치
US8362392B2 (en) 2008-02-05 2013-01-29 Pratt & Whitney Canada Corp. Method for drilling holes according to an optimized sequence
US20100077877A1 (en) * 2008-09-26 2010-04-01 Ming-Hung Hsieh Rotary micro-adjustment mechanism for a synchronous double-drive positioning platform
DE102009039201B3 (de) 2009-08-27 2011-04-07 Andreas Ehlerding Einrichtung zur Kompensation von Beschleunigungskräften mittels Impulsentkopplung bei Mess- und Werkzeugmaschinen in mindestens einer translatorisch wirksamen Maschinenachse
DE102009039203A1 (de) 2009-08-27 2011-03-17 Andreas Ehlerding Einrichtung zur Kompensation von Drehmomenten, die durch Beschleunigung von redundanten Zusatzachsen bei Mess- und Werkzeugmaschinen entstehen mittels einer Mehrzahl von koordiniert linear bewegbarer Ausgleichsmassen
DE102010049454A1 (de) 2010-10-23 2012-04-26 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Einrichtung zur hochdynamischen Bewegung des Wirkpunktes eines Strahls
DE102010049453A1 (de) 2010-10-23 2012-04-26 Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg Hochdynamisch translatorisch bewegbare Einrichtung zur Zusammenführung einer energetischen Strahlwirkung und eines Hilfsmediums an einem Wirkpunkt
CN102744717A (zh) * 2012-07-05 2012-10-24 芜湖美亚特新型建材有限公司 可移动式工作平台
WO2016149034A1 (en) * 2015-03-13 2016-09-22 Utica Enterprises, Inc. Work station and method for joining metallic sheets
CN105127819B (zh) * 2015-09-30 2017-05-03 河北工业大学 一种五轴并联机床
CN108340167B (zh) * 2018-05-11 2019-09-17 清华大学 一种基于便携式五自由度全并联模块的高架式加工装置
CN109128872B (zh) * 2018-09-26 2019-09-17 燕山大学 一种能够实现多方向定点转动的对称三轴并联主轴头

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9204770D0 (en) * 1992-03-05 1992-04-15 Black & Decker Inc Workcentre and supports
US6134981A (en) * 1999-12-03 2000-10-24 Nikon Research Corporation Of America Precision scanning apparatus and method with fixed and movable guide members
DE29705152U1 (de) * 1997-03-21 1997-07-10 Elektronik Entwicklung GmbH, 24217 Schönberg Bearbeitungszentrum
JP3869938B2 (ja) * 1998-06-05 2007-01-17 キヤノン株式会社 ステージ装置、露光装置、およびデバイス製造方法
DE19938058B4 (de) * 1999-08-12 2010-04-29 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Bewegungseinrichtung zur Bewegung einer Halteeinrichtung
JP3778424B2 (ja) * 2001-09-06 2006-05-24 ソニー株式会社 位置決め装置及び位置決め方法
US7141969B2 (en) * 2004-03-29 2006-11-28 Guzik Technical Enterprises X-Y spinstand platform with flexure-coupled platen

Also Published As

Publication number Publication date
ES1048531Y (es) 2001-12-16
EP1378315A9 (en) 2004-04-14
US7357049B2 (en) 2008-04-15
US20040194569A1 (en) 2004-10-07
EP1378315B1 (en) 2005-08-31
ES1048531U (es) 2001-09-01
ATE303226T1 (de) 2005-09-15
DE60205880T2 (de) 2006-06-14
DE60205880D1 (de) 2005-10-06
WO2002072308A1 (es) 2002-09-19
EP1378315A1 (en) 2004-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2249561T3 (es) Maquina para mecanizado de piezas de grandes dimensiones.
ES2303131T3 (es) Manipulador cinematico paralelo para espacios de trabajo grandes.
ES2258917B1 (es) Robot paralelo con cuatro grados de libertad de alta velocidad.
ES2210703T3 (es) Dispositivo de accionamiento de una plataforma para desplazamiento en un plano.
ES2248367T3 (es) Maquina herramienta y dispositivo de manipulacion adaptado par montarlo en una maquina de ese tipo.
ES2219960T3 (es) Maquina-herramienta con dispositivo para cambio automatico de herramientas.
JP6948647B2 (ja) ロボットハンドの指の駆動機構、および、その駆動機構を具備する指を備えるロボットハンド
ES2337615T3 (es) Maquina herramienta que comprende un portico y un portaherramientas con dos ejes perpendiculares de giro.
US9739414B2 (en) Multi-axis carrying device
ES2375433T3 (es) Procedimiento para controlar un eje giratorio con un dispositivo de detección autocentrante.
ES2553105T3 (es) Regla plegable
ES2356615T3 (es) Interfaz háptica de tipo ground-based y que consta al menos de dos efectores digitales rotativos separados.
JPH07239209A (ja) 自動工作機械の運動精度測定方法及びその装置
ES2212627T3 (es) Aparato de entrada para señales de control para el control del movimiento de un objeto representado en un dispositivo de representacion y representacion grafica con un dispositivo de entrada de este tipo.
KR20030006756A (ko) 일렬로 배치되어 직선운동하는 두 이동부재를 이용한작업대 이동장치
TWI682260B (zh) 操控裝置
JPS63191533A (ja) 2次元位置決め駆動装置
ES2225747T3 (es) Sistema cinematico para cabezal de maquina.
ES2207476T3 (es) Manipulador paralelo provisto de un mecanismo pasico de guia.
JP2020057001A (ja) レンズのようなエレメントの位置を精密調整するための移動調節可能な機械式のホルダ
JPH0760582A (ja) 曲線レールを用いた三次元案内装置
RU2005130473A (ru) Координатно-измерительная машина (ким)
JP2509029B2 (ja) レ―ザ―光を用いた姿勢計測装置
ES2416931B2 (es) Método de guiado de dispositivos robóticos teleoperados para alternar modo de control en posición y modo de control en velocidad
JPH02284094A (ja) 2次元運動機構