ES2248630T3 - Dispositivo hidraulico para bombear metal fundido y/o controlar su flujo. - Google Patents
Dispositivo hidraulico para bombear metal fundido y/o controlar su flujo.Info
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Abstract
Un dispositivo hidráulico para bombear metal fundido y/o controlar su flujo, comprendiendo una caja (11, 111) que forma internamente una cámara cilíndrica (12, 112), para la conexión de al menos un primer conducto (13, 113) y un segundo conducto (14, 114) para el pasaje de metal fundido, dentro del cual un pistón (16, 116) puede deslizarse herméticamente con el fin de bombear y/o controlar el flujo, un colchón aislante (17, 117) de gas inerte estando interpuesto entre dicho pistón (16, 116) y el metal fundido (15), dicho pistón (16, 116) estando asociado con medios de movimiento de pistón (18) para accionar su movimiento con un movimiento rectilíneo reciprocante, caracterizado por el hecho de que dicho pistón (16, 116) comprende una porción sustancialmente en forma de disco (19), que forma un sello con dicha cámara cilíndrica (12, 112), y una porción sustancialmente cilíndrica (20) cuya dimensión diametral es menor que la de dicha cámara cilíndrica (12, 112) con el fin de formar un interespacio de gas inerte que define un colchón aislante en forma de copa (17; 117).
Description
Dispositivo hidráulico para bombear metal fundido
y/o controlar su flujo.
La presente invención hace referencia a un
dispositivo hidráulico para bombear metal fundido y/o controlar su
flujo.
La invención es particularmente adecuada para
sistemas para formar piezas fundidas metálicas, en las que el metal
fundido ha de ser transferido desde el horno de mantenimiento a las
matrices sustancialmente con una operación de vertido en vez de a
través de conductos.
Es conocido en la técnica que los metales
fundidos son difíciles de transferir entre los diversos sistemas de
procesamiento debido a su elevada temperatura, corrosividad y
emisiones nocivas de gas.
WO 02 085556 y WO 02 085557 muestran sistemas de
suministro de fundidos a presión continua tal y como se define en el
preámbulo de la reivindicación 1. Ambos documentos están sujetos al
Artículo 54(3) de la EPC.
El objetivo de la presente invención es proveer
un dispositivo hidráulico a ser interpuesto entre conductos para el
pasaje de metal fundido que permita bombear una cantidad elegida de
metal y/o controlar el flujo de dicho metal.
Dentro de este objetivo, un objeto de la
invención es proveer un dispositivo que sea adecuado para metales de
diversos tipos.
Otro objeto es proveer un dispositivo que tenga
una estructura simple.
Otro objeto es proveer un dispositivo que pueda
fabricarse con sistemas y tecnologías conocidos.
Este objetivo y estos y otros objetos que
resultarán aparentes de mejor modo a continuación se consiguen
mediante un dispositivo hidráulico para bombear metal fundido y/o
controlar su flujo, como se define en la reivindicación 1.
Otras características y ventajas de la invención
resultarán aparentes de mejor modo a partir de la descripción de un
ejemplo de realización preferido pero no exclusivo suyo, ilustrado
sólo mediante ejemplo no limitador en los dibujos que acompañan, en
los que:
La Figura 1 es una vista de un dispositivo según
la invención para bombear metal fundido;
La Figura 2 es una vista a escala ampliada de un
detalle del dispositivo de la Figura 1;
La Figura 3 es una vista del dispositivo según la
invención para controlar el flujo de metal fundido;
La Figura 4 es una vista de un aparato compuesto
que comprende una pluralidad de dispositivos según la invención.
Con referencia a las figuras, un dispositivo
hidráulico para bombear metal fundido según la invención está
generalmente designado por el número de referencia 10.
El dispositivo comprende una caja 11, que forma
internamente una cámara cilíndrica 12 para la conexión de al menos
un primer conducto 13 y un segundo conducto 14 para el pasaje de
metal fundido 15, dentro de la cual un pistón 16 puede deslizarse
herméticamente.
Un colchón aislante 17 de gas inerte, adecuado
para mantener el metal 15 y el pistón 16 separados, está interpuesto
entre el pistón 16 y el metal fundido 15.
El pistón 16 está asociado con medios 18 para
moverlo con un movimiento rectilíneo reciprocante, tal y como se
describe mejor a continuación.
El pistón 16 está constituido por una porción
sustancialmente en forma de disco 19, que puede deslizarse
herméticamente dentro de la cámara cilíndrica 12, y por una porción
sustancialmente cilíndrica 20 cuya dimensión diametral es mayor que
la dimensión correspondiente de la cámara cilíndrica 12, con el fin
de formar un interespacio tubular en el que el gas inerte esté
presente para formar un colchón aislante en forma de copa 17.
La presión y el volumen del gas que forma el
colchón aislante 17 son controlados mediante una válvula eléctrica
21, que controla la entrada de gas a la cámara cilíndrica 12 a
través de un conducto radial 22 formado en la caja 11.
El conducto radial 22 tiene una salida 23 que
lleva adentro de la cámara cilíndrica 12 y está dispuesto en una
región en la que siempre está conectado al colchón aislante 17
incluso durante el movimiento del pistón 16, que nunca hace contacto
con el metal 15.
Una junta 24 para formar un sello con la cámara
cilíndrica 12 está dispuesta perimétricamente respecto de la porción
en forma de disco 19.
La porción cilíndrica 20 está provista de una
cáscara exterior 25, que tiene sustancialmente forma de copa y está
hecha de material cerámico; dicha cáscara está llena de masilla
aislante 26, tal como por ejemplo como la masilla conocida
comercialmente por el nombre comercial INSURAL, y está fijada a la
porción en forma de disco 19 mediante clavijas transversales 27.
La caja 11 comprende una primera porción 28, que
normalmente contiene el metal 15 y está constituida por una capa
interior 29 hecha de material cerámico, por una capa intermedia 30
hecha de masilla aislante, tal como por ejemplo la masilla conocida
comercialmente por el nombre comercial INSURAL, y por una capa
exterior 31 hecha de acero; y una segunda porción 32, que nunca
contiene metal 15 pero dentro de la cual el pistón 16 puede
deslizarse; dicha segunda porción está provista de una camisa
exterior 33 que es adecuada para formar un interespacio 34 en el que
un líquido refrigerante puede fluir a través de los conectores de
entrada y salida 35 y 36.
La caja 11 ha de estar dispuesta de modo que la
cámara cilíndrica 12 tenga un eje vertical y la primera porción 28
esté dispuesta debajo de la segunda porción 32.
El primer y segundo conducto 13 y 14 están
conectados a un fondo 37 de la primera porción 28; al menos uno de
dichos conductos tiene una función de entrada y al menos uno tiene
una función de entrega.
El ejemplo de realización descrito anteriormente
para la caja 11 y el pistón 16 es particularmente adecuado si el
metal fundido 15 es aluminio, que es un metal altamente
agresivo.
Por el contrario, en el caso, por ejemplo, de
metales o aleaciones no agresivos, el pistón 16 y la caja 11 pueden
estar hechos de acero inoxidable.
Los medios para mover el pistón 16 están
constituidos, en este caso, por un actuador lineal 38 con un cuerpo
39 que está fijado por encima de la segunda porción 32 y con una
cabeza del vástago 40 que está fijado a la porción en forma de disco
19, en el lado opuesto respecto de la porción cilíndrica 20.
El actuador lineal 38 puede ser del tipo
hidráulico y puede ser controlado por una unidad de control
electrónico para controlar el avance del pistón 16 de modo que se
controle de modo acorde, conociendo los parámetros geométricos, la
cantidad de metal fundido bombeado o extraído.
La Figura 3 ilustra un dispositivo 110, según la
invención, para controlar el flujo de metal fundido.
El dispositivo 110 tiene una estructura
simplificada respecto del dispositivo 10 y comprende una caja 111
que forma internamente una cámara cilíndrica 112, para la conexión
de un primer conducto 113 y un segundo conducto 114, dentro de los
cuales un pistón 116 puede deslizarse herméticamente.
El pistón 116 es estructuralmente similar al
pistón 16 del dispositivo 10, formando un colchón aislante de gas en
forma de copa 117.
En este caso también, la presión y el volumen del
gas que constituye el colchón aislante 117 están controlados por una
válvula eléctrica 121 que controla la entrada del gas a través de un
conducto radial 122 con una salida 123 dispuesta en esta región que
está siempre en contacto con el colchón 117.
La caja 111 está constituida por una primera
porción 128, que está constituida por una capa interior 129 hecha de
material cerámico, una capa intermedia 130 hecha de masilla
aislante, y una capa exterior 131 hecha de acero.
La segunda porción 132 en la que el pistón 116
puede deslizarse es un cuerpo tubular de acero.
En este caso también, el ejemplo de realización
mostrado para la caja 111 y el pistón 116 es particularmente
adecuado si el metal fundido 15 es aluminio, que es un metal
altamente agresivo.
Tal y como se ha mencionado, el primer y segundo
conductos 113 y 114 están conectados a una primera porción 128 y
están dispuestos en este caso de modo que sus ejes longitudinales
estén paralelos en diferentes alturas.
El pistón 116 está asociado con un actuador
lineal 138, que tiene un cuerpo 139 que está fijado por encima de la
segunda porción 132 de la caja 111 y una cabeza del vástago 140 que
está fijada a la porción en forma de disco 119 del pistón 116 en el
lado opuesto respecto de la porción cilíndrica 120.
En este caso, el actuador lineal 138 es del tipo
accionado neumáticamente, ya que el control de límite de recorrido
es suficiente para afectar el flujo del
metal fundido 15, bloqueando dichos primer y segundo conductos.
metal fundido 15, bloqueando dichos primer y segundo conductos.
De modo ventajoso, es posible combinar un
dispositivo 10 para bombear metal fundido con dos dispositivos 110a
y 110b para controlar el flujo del metal fundido tal y como se
muestra en la Figura 4.
En particular, corriente arriba del primer
conducto 13 hay un primer dispositivo de control de flujo 110a,
mientras que corriente abajo del segundo conducto 14 hay un segundo
dispositivo de control de flujo 110b.
Accionando alternativamente el cierre y la
abertura de los dispositivos de control de flujo 110a y 110b, es
posible controlar la entrada y entrega del dispositivo de bombeo 10
del primer y segundo conductos 13 y 14.
En la práctica se ha descubierto que la presente
invención ha conseguido el objetivo y los objetos pretendidos.
El dispositivo según la invención tiene una
estructura que hace posible controlar la cantidad de metal fundido
bombeado en los conductos.
La elevada temperatura del metal fundido no
permitiría usar juegos mínimos entre el pistón y la cámara
cilíndrica en la que se desliza.
El colchón de gas inerte impide que el metal
fundido se filtre en las holguras entre el pistón y la cámara
cilíndrica e impida en modo alguno el movimiento del pistón.
Además, el juego es tal que la estructura no se
ve afectada por las expansiones del material provocadas por las
elevadas temperaturas de operación.
Además, controlando la presión y el volumen del
gas del colchón mediante la válvula eléctrica, es posible dar al
dispositivo una elevada flexibilidad respecto a los materiales
utilizados y a las presiones aplicadas.
La presente invención es susceptible de numerosas
modificaciones y variaciones, todas ellas estando dentro del ámbito
de las reivindicaciones anexadas.
Los detalles técnicos pueden ser reemplazados con
otros elementos técnicamente equivalentes.
Los materiales, con la condición de que sean
compatibles con el uso contingente, así como las dimensiones, pueden
ser cualesquiera según los requisitos.
Claims (15)
1. Un dispositivo hidráulico para bombear metal
fundido y/o controlar su flujo, comprendiendo una caja (11, 111) que
forma internamente una cámara cilíndrica (12, 112), para la conexión
de al menos un primer conducto (13, 113) y un segundo conducto (14,
114) para el pasaje de metal fundido, dentro del cual un pistón (16,
116) puede deslizarse herméticamente con el fin de bombear y/o
controlar el flujo, un colchón aislante (17, 117) de gas inerte
estando interpuesto entre dicho pistón (16, 116) y el metal fundido
(15), dicho pistón (16, 116) estando asociado con medios de
movimiento de pistón (18) para accionar su movimiento con un
movimiento rectilíneo reciprocante, caracterizado por el
hecho de que dicho pistón (16, 116) comprende una porción
sustancialmente en forma de disco (19), que forma un sello con dicha
cámara cilíndrica (12, 112), y una porción sustancialmente
cilíndrica (20) cuya dimensión diametral es menor que la de dicha
cámara cilíndrica (12, 112) con el fin de formar un interespacio de
gas inerte que define un colchón aislante en forma de copa (17;
117).
2. El dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho de que comprende una válvula
eléctrica (21, 121) para controlar la presión y el volumen de dicho
gas.
3. El dispositivo según una o más de las
anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho de
que dicha caja (11, 111) comprende al menos un conducto de entrada
de gas radial (22, 122), con una salida (23, 123) dispuesta en esta
región que siempre está conectada a dicho colchón aislante (17;
117).
4. El dispositivo según una o más de las
anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho de
que dicho conducto radial (22, 122) está conectado a dicha válvula
eléctrica (21, 121) para controlar la entrada de gas inerte.
5. El dispositivo según una o más de las
anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho de
que dicha caja (11, 111) está dispuesta de modo que la cámara
cilíndrica (12, 112) tenga un eje vertical, con dicho pistón (16,
116) dispuesto por encima del metal fundido (15).
6. El dispositivo según una o más de las
anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho de
que dicha porción sustancialmente en forma de disco (19) está
provista perimétricamente de al menos una junta (24) para formar un
sello con dicha cámara cilíndrica (12, 112).
7. El dispositivo según una o más de las
anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho de
que dicha porción sustancialmente cilíndrica (20) comprende una
cáscara exterior (25) que tiene sustancialmente forma de copa, está
hecha de material cerámico, está llena de masilla aislante (26), y
está fijada a dicha porción sustancialmente en forma de disco
(19).
8. El dispositivo según la reivindicación 7,
caracterizado por el hecho de que dicha porción
sustancialmente cilíndrica (20) está fijada a dicha porción
sustancialmente en forma de disco (19) mediante clavijas
transversales (27).
9. El dispositivo según una o más de las
anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho de
que dicha caja (11, 111) comprende una primera porción (28, 128)
dentro de la cual el metal fundido (15) está normalmente presente,
dicha porción estando constituida por una capa interior (29, 129)
hecha de material cerámico, una capa intermedia (30, 130) hecha de
masilla aislante, y una capa exterior (31, 131) hecha de acero.
10. El dispositivo según una o más de las
anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho de
que dicha caja (11) comprende una segunda porción (32), dentro de la
que dicho pistón (16) se desliza, dicha segunda porción estando
provista de una camisa exterior (33) que forma un interespacio (34)
en el que el líquido refrigerante fluye.
11. El dispositivo según una o más de las
anteriores reivindicaciones, caracterizado por el hecho de
que dichos medios de movimiento de pistón (18) están constituidos
por un actuador lineal (38, 138) en el que el cuerpo (39, 139) está
fijado a dicha caja (11, 111) y la cabeza del vástago (40, 140) está
fijada a dicho pistón (16, 116) en el lado opuesto respecto de dicha
porción cilíndrica (20).
12. El dispositivo según la reivindicación 11,
caracterizado por el hecho de que dicho actuador (38) es
hidráulico.
13. El dispositivo según la reivindicación 11,
caracterizado por el hecho de que dicho actuador (138) es
neumático.
14. El dispositivo según una o más de las
anteriores reivindicaciones, sólo para bombear metal fundido,
caracterizado por el hecho de que dichos conductos (13, 14)
están dispuestos en el fondo (37) de dicha cámara cilíndrica (12),
un conducto estando provisto para la entrada, un conducto estando
provisto para la entrega.
15. El dispositivo según una o más de las
anteriores reivindicaciones 1-13 sólo para controlar
el flujo del metal fundido, caracterizado por el hecho de que
dichos conductos (113, 114) están dispuestos en una posición tal que
dicho pistón (116) realiza un movimiento translatorio al menos entre
dos posiciones estables, una para bloquear al menos un conducto y
una para no controlar el flujo del metal.
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