ES2247524T3 - Unidad de impresion para montaje en una balanza. - Google Patents
Unidad de impresion para montaje en una balanza.Info
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Abstract
Unidad de impresión para ser montada en una balanza para comercio, con una placa base (1), que presenta un lugar de montaje para un primer soporte desenrollador (4) para el alojamiento de un primer rollo (5) de un medio en forma de tira a imprimir, y un lugar de montaje para un primer mecanismo de impresión (6) con un cilindro de transporte (7) que presenta un accionamiento rotativo y un cabezal de impresión (16) opuesto al cilindro de transporte (7), caracterizada porque la placa base (1) presenta un lugar de montaje para un segundo soporte desenrollador (17) para el alojamiento de un segundo rollo (18) de un medio en forma de tira a imprimir, y un lugar de montaje para un segundo mecanismo de impresión (6¿) con un cilindro de transporte (7¿) que presenta un accionamiento rotativo y un cabezal de impresión (16¿) opuesto al cilindro de transporte (7¿).
Description
Unidad de impresión para montaje en una
balanza.
La presente invención se refiere a una unidad de
impresión para ser montada en una balanza para comercio o de
mostrador, con una placa base que presenta un lugar de montaje para
un primer soporte desenrollador para el alojamiento de un primer
rollo de un medio a imprimir en forma de tira, y un lugar de montaje
para un primer mecanismo de impresión con un cilindro de transporte,
que presenta un accionamiento rotativo y un cabezal de impresión
opuesto al cilindro de transporte.
En las balanzas impresoras para comercio se
conocen dos modos de funcionamiento distintos, designados en
adelante como "modo de servicio" y "modo de marcaje". En
primer lugar, en el modo de servicio mencionado un vendedor deposita
los artículos comprados por un cliente sobre la balanza y se imprime
un protocolo del procedimiento de venta, por ejemplo, con la
indicación del peso, el precio y el tipo de los artículos
adquiridos. En este caso, el medio en forma de tira a imprimir
consiste en una cinta continua de papel en la que se imprimen los
datos en modo texto y con un tipo de letra predefinido. Los trozos
de cinta impresos, que presentan una longitud distinta en función
del volumen de la venta, se cortan de la cinta continua tras
finalizar el proceso de impresión y se entregan al cliente. En
segundo lugar, en el modo de marcaje mencionado la balanza sirve
para imprimir etiquetas autoadhesivas que se adhieren sobre los
artículos para marcarlos, particularmente de fruta y verduras. En
este caso, el proceso de impresión se lleva a cabo en modo gráfico y
por píxeles de acuerdo con unos mapas de bits predeterminados. Aquí,
el medio en forma de tira a imprimir consiste en una cinta de
etiquetas, estando adheridas las etiquetas sobre una tira portadora
de la que se extraen las mismas tras el proceso de impresión, o bien
formando tiras de etiquetas unidas sin cinta portadora, separándose
tras la impresión las etiquetas individuales en los puntos de
separación predeterminados.
Para poder utilizar un único modelo de balanza,
tanto para el modo de servicio como también para el modo de marcaje,
se disponen habitualmente dos impresoras separadas, de las cuales
una para el modo de servicio funciona en el modo texto y su rollo es
una tira de papel continuo y la otra en modo gráfico y su rollo es
un rollo de etiquetas.
Por ello, al contrario de lo que ocurre en las
balanzas previstas para funcionar únicamente en modo de servicio o
para funcionar únicamente en modo de marcaje, para balanzas
preparadas para los dos modos habitualmente se requiere una carcasa
con un espacio de montaje adecuado para el alojamiento de las dos
impresoras separadas. Esto requiere construcciones distintas de la
carcasa, que conlleva también a aspectos exteriores diferentes de
las distintas balanzas. Además, la fabricación y el montaje de las
dos impresoras separadas resultan costosos.
La presente invención se propone el objetivo de
dar a conocer una unidad de impresión, del tipo mencionado al
principio, que se ajuste de forma particularmente apropiada a las
distintas necesidades de servicio de las balanzas para comercio.
Según la invención, este objetivo se consigue por
el hecho de que la placa base presenta un lugar de montaje para un
segundo soporte desenrollador para el alojamiento de un segundo
rollo de un medio en forma de tira a imprimir, y un lugar de montaje
para un segundo mecanismo de impresión con un cilindro de transporte
que presenta un accionamiento rotativo y un cabezal de impresión
opuesto al cilindro de transporte.
De este modo, en la unidad de impresión según la
invención se prevén lugares de montaje para dos mecanismos de
impresión y dos soportes desenrolladores en una única placa base.
Para el montaje en balanzas para comercio con un único modo de
funcionamiento, sobre la placa base se pueden montar un único
mecanismo de impresión y un único soporte desenrollador. Si, por
otra parte, la balanza para comercio debe equiparse tanto para el
modo de servicio como para el modo de marcaje, se disponen
mecanismos de impresión en los dos lugares de montaje
correspondientes y también dos soportes desenrolladores. A
continuación, en el primer soporte desenrollador se puede disponer
el primer rollo, constituido por una tira de papel continuo. La tira
de papel continuo se guía desde el primer rollo hacia el primer
mecanismo de impresión y se hace pasar entre su cilindro de
transporte y su cabezal de impresión pudiéndose de este modo
imprimir en modo texto durante el transporte a través del cilindro
transportador. El rollo de etiquetas necesario para el modo de
marcaje se coloca como segundo rollo sobre el segundo soporte
desenrollador. Desde allí, la cinta de etiquetas se guía hacia el
segundo mecanismo de impresión y se hace pasar entre su cabezal de
impresión y su cilindro de transporte. De este modo, las etiquetas
pueden imprimirse en modo gráfico por el cabezal de impresión
opuesto durante su transporte mediante el cilindro de
transporte.
Incluso en el caso de prever la balanza para
comercio únicamente para un solo modo, puede resultar adecuado
disponer mecanismos de impresión en los dos lugares de montaje
previstos para ello. De este modo, si se produce una avería en un
mecanismo de impresión, puede extraerse del mecanismo de impresión
el medio en forma de tira utilizado correspondiente averiado y
colocarse en el otro mecanismo de impresión, lo que permite una
continuación muy rápida del funcionamiento.
Con respecto a la aplicabilidad de etiquetas
dispuestas sobre una tira portadora, en otra configuración de la
invención resulta adecuado que la placa base presente un lugar de
montaje para una bobina de enrollamiento que presenta un
accionamiento rotativo. Tras pasar por el correspondiente mecanismo
de impresión, la tira portadora dotada de etiquetas se desvía
formando un ángulo agudo del modo conocido y se conduce hasta la
bobina de enrollamiento, donde se enrolla. En el desvío que forma un
ángulo agudo y debido a su rigidez, las etiquetas impresas se
desprenden del modo conocido de la tira portadora, pudiéndose
colocar fácilmente sobre los artículos.
En la forma de realización ventajosa, según la
reivindicación 4, por un lado, pueden originarse las
transformaciones necesarias entre las velocidades de rotación de los
motores eléctricos y las velocidades de rotación necesarias de los
árboles motores y, a la vez, las distancias espaciales entre los
motores eléctricos y los cilindros de transporte o la bobina de
enrollamiento accionados por los mismos, pueden ajustarse de un modo
óptimo para el aprovechamiento del espacio en la placa base.
En el montaje, según la reivindicación 5, la
parte de la placa base sobre la que discurren los medios en forma de
tira entre sus correspondientes soportes desenrolladores y
mecanismos de impresión se mantiene sin la obstrucción de los
engranajes, con la consecuencia de que estos últimos no entorpecen
el recorrido de los medios en forma de tira.
En el ámbito de la invención, se prevé también
disponer una unidad electrónica de mando común para los dos
mecanismos de impresión. Los cabezales de impresión consisten, en
primer lugar, en cabezales de termoimpresión en forma de regleta,
que se prolongan transversalmente al recorrido de los medios en
forma de tira, es decir, perpendicularmente a la placa base. En esta
dirección, los cabezales de termoimpresión presentan cierto número
de termoelementos de control individual, cada uno de los cuales, al
ser excitado, genera un píxel. Como unidad electrónica de mando
común resulta suficiente un único microprocesador. La unidad
electrónica de mando ajusta entre ellos el movimiento de transporte
de los cilindros de transporte y el accionamiento de los
termoelementos del cabezal de termoimpresión del modo conocido, de
tal manera que, a través del cabezal de termoimpresión, se imprime
con el contenido adecuado la superficie a imprimir del medio en
forma de tira, mientras la misma discurre entre el cabezal de
termoimpresión y el cilindro de transporte.
Para conseguir un aprovechamiento óptimo del
espacio, en este contexto resulta ventajoso que la unidad
electrónica de mando se disponga sobre una placa que se prolonga
paralela a la placa base.
En la siguiente descripción, se explica con mayor
detalle la invención haciendo referencia a las figuras, que
muestran:
la figura 1, una vista en planta de una unidad de
impresión descubierta, sin carcasa, y
la figura 2, una vista en perspectiva de una
balanza para comercio en la que está montada la unidad de impresión
representada en la figura 1.
La figura 1 muestra una vista en planta,
perpendicular a una placa base (1) dispuesta en el plano de la
figura, de una unidad de impresión. La placa base (1) está limitada
por dos secciones de borde (2), (2') opuestas y paralelas entre sí
que, en cada uno de sus extremos, derecho e izquierdo en el dibujo,
están unidas entre sí mediante unas secciones de borde (3), (3')
semicirculares.
Cerca de la zona de la placa base (1), delimitada
por la sección de borde (3') semicircular, se prevé en la placa base
(1), de forma centrada entre las dos secciones de borde (2), (2'),
un lugar de montaje en el que se monta un primer soporte
desenrollador (4). Este último se configura en forma de perno de
anclaje fijado a la placa base (1) el cual, en la figura, se
prolonga hacia el observador perpendicularmente a la placa base (1).
En este soporte desenrollador (4) se coloca movible un primer rollo
(5), prolongándose el soporte desenrollador (4) a través de una
cavidad central del rollo (5). El rollo (5), por ejemplo, consiste
en una cinta de etiquetas enrolladas, cuyas etiquetas adhesivas
están dispuestas sobre una tira portadora.
En la zona de la placa base (1), delimitada por
la sección de borde (3) semicircular izquierda, están configurados
lugares de montaje para un primer mecanismo de impresión (6) y un
segundo mecanismo de impresión (6'). Cada uno de estos mecanismos de
impresión presenta, en la parte de la placa base (1) dirigida hacia
el observador, un cilindro de transporte (7), (7') cuyos árboles
motores axiales están dirigidos perpendicularmente a la placa base
(1) y se prolongan a través de la misma por una zona extrema. En la
zona extrema que atraviesa la placa de impresión (1) del respectivo
árbol motor se asienta solidaria una rueda dentada accionada (8),
(8') de un engranaje, cuyo tren de engranajes presenta, además, una
rueda dentada intermedia (9) y (9') y una rueda dentada motriz (10)
y (10') engranada con la misma. Las ruedas motrices (10), (10')
engranan respectivamente con un piñón (11), (11') fijado solidario
al árbol secundario, que se prolonga a través de la placa base (1),
de un motor eléctrico (12), (12') dispuesto en una parte de la placa
base (1) dirigida hacia el observador. Los extremos encarados al
observador de los árboles motores de los cilindros de transporte
(7), (7') están montados en una placa de sujeción (13) o (13'),
separados de la placa base (1) en la anchura del cilindro de
transporte. Estas placas de sujeción (13), (13') están fijadas a
este último mediante unos pernos distanciadores (14) que se
prolongan perpendicularmente a la placa base (1).
Entre las placas de sujeción (13), (13') está
dispuesta a lo largo de la placa base (1), a una distancia que
corresponde con su distancia desde la placa base, una placa de
sujeción (15) que, al igual que las placas de sujeción (13), (13'),
se prolonga paralela a la placa base (1) y se sujeta respecto a la
misma mediante unos pernos distanciadores (14) que se prolongan
perpendiculares a la misma. Entre la placa de sujeción (15) y la
placa base (1) se montan, en cada una de sus zonas dirigidas a los
dos cilindros de transporte (7), (7'), unos cabezales de
termoimpresión (16), (16') que se prolongan en forma de regletas
perpendicularmente a la placa base (1) y se mantienen en su posición
en los cilindros de transporte (7), (7') correspondientes.
A una cierta distancia de la zona de la placa
base (1), que se extiende por debajo de las placas de sujeción (13),
(13') y (15), se prevé un lugar de montaje para un segundo soporte
desenrollador (17). El soporte desenrollador (17) está configurado
en forma de perno de anclaje fijado a la placa base (1), el cual se
prolonga desde la placa base (1) hacia el observador. En este
segundo soporte desenrollador (17) se coloca movible un segundo
rollo (18), atravesando el perno de anclaje una cavidad central del
segundo rollo (18). El segundo rollo (18) comprende, por ejemplo,
una banda de papel continuo enrollada.
En la zona de la placa de impresión (1), que se
extiende entre el primer mecanismo de impresión (6) y el primer
soporte desenrollador (4), se prevé un lugar de montaje para una
bobina de enrollamiento (19) y su accionamiento rotativo (20). La
bobina de enrollamiento (19) presenta un árbol motor (22) orientado
perpendicularmente a la placa base (1), el cual se prolonga por un
extremo a través de la placa base (1). En el extremo que sobresale a
través de la placa base (1) se dispone solidaria una rueda dentada
accionada por una transmisión de engranajes, la cual está acoplada
asimismo con un engranaje, a través de una rueda dentada intermedia
(23) montada igualmente en la parte de la placa base (1) opuesta al
observador, con una rueda dentada motriz (24) que engrana con el
piñón (25), que se apoya sobre un árbol secundario, que sobresale a
través de la placa base (1), de un motor eléctrico (26), dispuesto
en la parte de la placa base (1) encarada al observador.
En el ejemplo de realización representado, en el
que todos los lugares de montaje correspondientes están equipados
con soportes desenrolladores (4), (17), mecanismos de impresión (6),
(6') y de la bobina de enrollamiento (19), la banda de papel
continuo puede guiarse, por ejemplo, desde el segundo rollo (18)
hacia el segundo mecanismo de impresión (6'), imprimiéndose en él,
en modo de servicio, al pasar entre su cilindro de transporte (7') y
su cabezal de termoimpresión (16'). El recorrido de transporte de la
banda de papel continuo desde el segundo rollo (18) hacia el segundo
mecanismo de impresión (6') se indica en la figura 1, para los dos
casos límite, en los que el rollo (18) esté completamente vacío o
completamente lleno, es decir, que adopta su menor o su mayor
diámetro. En el transcurso del consumo del rollo (18), el recorrido
real de transporte se encuentra en todo momento entre los dos casos
límite indicados. Por otro lado, la cinta de etiquetas puede guiarse
desde el primer rollo (5) hacia el primer mecanismo de impresión
(6), imprimiéndose en él, en modo de marcaje, al pasar entre su
cabezal de termoimpresión (16) y su cilindro de transporte (7).
También para este caso en la figura 1 se indican los recorridos de
transporte que adopta la cinta de etiquetas en los dos casos límite,
en los que el primer rollo (5) esté lleno, es decir, que presenta su
diámetro mayor, o esté vacío, es decir, presenta su diámetro menor.
También en este caso el recorrido real de transporte se encuentra en
todos los estados de funcionamiento entre estos dos casos límite
indicados. La tira portadora vacía, bruscamente desviada tras pasar
a través del primer mecanismo de impresión (6) y liberada de las
etiquetas, se conduce posteriormente hacia la bobina de
enrollamiento (19), donde se enrolla en forma de rollo de tira
portadora (21). En la figura se indican las líneas perimetrales
máximas para el primer rollo (5) y el rollo de tira portadora (21).
Estas líneas perimetrales máximas se entrecruzan. En realidad, sin
embargo, el radio creciente del rollo de tira portadora (21) que va
arrollándose y el radio decreciente del primer rollo (5), que va
vaciándose, se mantienen en todo momento en una zona que excluye que
estos dos rollos se entorpezcan el uno al otro.
Con las relaciones espaciales existentes en el
ejemplo de realización representado, el medio en forma de tira
extraído sobre todo del primer rollo puede alternativamente
procesarse mediante el primer mecanismo de impresión (6). Por otro
lado, con la disposición (no representada) de guías de banda
adecuadas resulta posible desviar el medio en forma de tira desde el
primer rollo (5) hacia el segundo mecanismo de impresión (6'),
imprimiéndolo en éste último. Para un equipamiento mínimo de la
placa base (1) con únicamente el primero o el segundo soportes de
desenrollado (4) ó (17), y con únicamente uno de los mecanismos de
impresión (6), (6'), la unidad puede utilizarse como impresora
únicamente de banda de papel para el modo de servicio. En caso de
que la placa base (1) esté, además, equipada con la bobina de
enrollamiento (19), puede utilizarse como impresora de
etiquetas.
En la parte de la placa base (1), opuesta al
observador, está fijada mediante un distanciador una placa (27)
rectangular que se prolonga paralela a la placa base (1), la cual
lleva la unidad electrónica de mando para los mecanismos de
impresión (6), (6') y también el accionamiento rotativo (20) de la
bobina de enrollamiento (19). Esta unidad electrónica de mando
controla la excitación de los termoelementos de los cabezales de
termoimpresión (16), (16') y todos los accionamientos rotativos
sobre la base de la generación de las imágenes de impresión deseadas
sobre los medios en forma de banda.
En el dibujo se puede observar, además, que en la
placa base (1) se configuran unas cavidades de montaje y
posicionamiento, así como unos orificios de fijación de los cuales
algunos se indican con las referencias (28) y (29). Estos elementos
sirven para el montaje en un espacio de alojamiento unitario de la
carcasa de la balanza.
En la figura 2, la unidad de impresión
representada en la figura 1 está rodeada por una carcasa (28) que
presenta dos superficies frontales (29), (29') planas, paralelas
entre sí, y que se corresponden en la forma con la placa base (1),
las cuales están dispuestas a una distancia entre ellas ajustada a
la altura constructiva perpendicular a la placa base (1) de la
unidad representada en la figura 1. En la superficie lateral (30) de
la carcasa (28), que une entre sí las dos superficies frontales
(29), (29') por sus bordes, se ha formado una abertura de salida
(31) ó (31') en forma de ranura en una posición opuesta a los
lugares de montaje dispuestos en el interior de la carcasa (28) para
el primer y el segundo mecanismos de impresión (6) y (6'), para el
medio en forma de tira (32) ó (32') impreso por el respectivo
mecanismo de impresión.
La carcasa (28) está dispuesta en el cuerpo
inferior (33) de una balanza para comercio, en una orientación en la
que sus bordes laterales, paralelos a las secciones de borde (2),
(2') de la placa base (1), discurren perpendicularmente a dicho
cuerpo inferior. La zona de la carcasa (28) en contacto con el
cuerpo inferior (33) ocupa aproximadamente la parte de la superficie
lateral (30) que, en la figura 2, está orientada hacia el
observador, y está curvada según la sección de borde (3') curvada de
la placa base (1), representada en la figura 1. Desde allí, la zona
de la carcasa (28), formada en correspondencia con las secciones de
borde (3), (3') rectas de la placa base (1), se prolonga libremente
hacia arriba hasta la zona de carcasa curvada según la sección de
borde (3), a la izquierda en la figura 1. En la superficie frontal
(29') se dispone un teclado de entrada (34) de tal modo que
sobresale libremente de la superficie frontal (29') y, por ello, se
encuentra en una distancia vertical por encima de una plataforma de
pesaje (35) apoyada sobre el cuerpo inferior (33). El teclado de
entrada (34) está configurado básicamente en forma de rectángulo
plano que se prolonga, por sus bordes laterales (36), (36')
paralelos, paralelamente al plano de la placa de pesaje (35), y por
sus bordes laterales (37), (37') con un ángulo de inclinación
respecto al plano de la plataforma de pesaje (35). El ángulo de
inclinación se selecciona de tal modo que el borde lateral (36')
inferior del teclado de entrada (34) se encuentra más cerca del
usuario que el borde lateral (36) superior.
Sobre el borde lateral (36) superior del teclado
de entrada (34) se apoya verticalmente un dispositivo de
visualización (38), en el que se muestran los datos de pesaje.
Gracias a esta disposición, la balanza para
comercio equipada con la unidad de impresión y su carcasa (28)
presenta, no sólo un aspecto particularmente atractivo, sino que,
desde el punto de vista de su funcionamiento, está diseñado de forma
ventajosamente ergonómica. El teclado de entrada (34) puede
utilizarse cómodamente con el artículo depositado sobre la placa de
pesaje (35). Los datos de pesaje se pueden leer cómodamente en el
dispositivo de visualización (38). Los trozos impresos de los medios
en forma de tira que salen a través de las aberturas de salida (31)
ó (31') pueden extraerse cómodamente.
\dotable{\tabskip\tabcolsep#\hfil\+#\hfil\tabskip0ptplus1fil\dddarstrut\cr}{
1 \+ Placa base\cr 2, 2' \+ Secciones de borde\cr 3, 3' \+
Secciones de borde\cr 4 \+ Primer soporte desenrollador\cr 5 \+
Primer rollo\cr 6 \+ Primer mecanismo de impresión\cr 6' \+
Segundo mecanismo de impresión\cr 7, 7' \+ Cilindros de
transporte\cr 8, 8' \+ Ruedas dentadas accionadas\cr 9, 9' \+
Ruedas dentadas intermedias\cr 10, 10' \+ Rueda dentada motriz\cr
11, 11' \+ Piñón\cr 12, 12' \+ Motor eléctrico\cr 13, 13' \+ Placa
de sujeción\cr 14 \+ Perno distanciador\cr 15 \+ Placa de
sujeción\cr 16, 16' \+ Cabezal de termoimpresión\cr 17 \+ Segundo
soporte desenrollador\cr 18 \+ Segundo rollo\cr 19 \+ Bobina de
enrollamiento\cr 20 \+ Accionamiento rotativo\cr 21 \+ Rollo de
tira portadora\cr 22 \+ Árbol motor\cr 23 \+ Ruedas dentadas
intermedias\cr 24 \+ Rueda dentada motriz\cr 25 \+ Piñón\cr 26 \+
Motor eléctrico\cr 27 \+ Placa\cr 28 \+ Carcasa\cr 29, 29' \+
Superficie frontal\cr 30 \+ Superficie lateral\cr 31, 31' \+
Aberturas de salida\cr 32, 32' \+ Medio en forma de banda\cr 33 \+
Cuerpo inferior\cr 34 \+ Teclado de entrada\cr 35 \+ Plataforma de
pesaje\cr 36, 36' \+ Bordes laterales\cr 37, 37' \+ Bordes
laterales\cr 38 \+ Dispositivo de
visualización\cr}
Claims (12)
1. Unidad de impresión para ser montada en una
balanza para comercio, con una placa base (1), que presenta un lugar
de montaje para un primer soporte desenrollador (4) para el
alojamiento de un primer rollo (5) de un medio en forma de tira a
imprimir, y un lugar de montaje para un primer mecanismo de
impresión (6) con un cilindro de transporte (7) que presenta un
accionamiento rotativo y un cabezal de impresión (16) opuesto al
cilindro de transporte (7), caracterizada porque la placa
base (1) presenta un lugar de montaje para un segundo soporte
desenrollador (17) para el alojamiento de un segundo rollo (18) de
un medio en forma de tira a imprimir, y un lugar de montaje para un
segundo mecanismo de impresión (6') con un cilindro de transporte
(7') que presenta un accionamiento rotativo y un cabezal de
impresión (16') opuesto al cilindro de transporte (7').
2. Unidad de impresión, según la reivindicación
1, caracterizada porque la placa base (1) presenta un lugar
de montaje para una bobina de enrollamiento (19) que presenta un
accionamiento rotativo.
3. Unidad de impresión, según las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada porque, como mínimo,
uno de los dos soportes desenrolladores (4, 17) del lugar de montaje
así equipado se dispone en una posición a partir de la cual el medio
en forma de tira puede guiarse, según se desee, tanto hacia el
primer mecanismo de impresión (6) del lugar de montaje así equipado,
como hacia el segundo mecanismo de impresión (6') del lugar de
montaje así equipado.
4. Unidad de impresión, según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque cada
accionamiento rotativo de cada mecanismo de impresión de cada lugar
de montaje así equipado presenta un motor eléctrico (12, 12', 26)
con un árbol motor que se prolonga perpendicularmente a la placa
base (1) y un engranaje cuya rueda dentada motriz (10, 10', 24)
engrana con un piñón (11, 11', 25), que se apoya sobre el árbol
motor del motor eléctrico (12, 12', 26), y cuya rueda dentada
accionada (8, 8') está unida solidaria a un árbol motor, que se
prolonga perpendicularmente a la placa base (1), del cilindro de
transporte (7, 7') o de la bobina de enrollamiento (19) del lugar de
montaje así equipado.
5. Unidad de impresión, según la reivindicación
4, caracterizada porque los motores eléctricos (12, 12', 26),
los soportes desenrolladores (4, 17), los mecanismos de impresión
(6, 6') y la bobina de enrollamiento (19) del lugar de montaje así
equipado están situados a un lado de la placa base (1) y el
engranaje está dispuesto al otro lado de la placa base (1).
6. Unidad de impresión, según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque para los dos
mecanismos de impresión (6, 6') de los dos lugares de montaje así
equipados se prevé una unidad electrónica de mando común.
7. Unidad de impresión, según la reivindicación
6, caracterizada porque la unidad electrónica de mando está
dispuesta sobre una placa (27) que se prolonga paralela a la placa
base (1).
8. Unidad de impresión, según una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizada por una carcasa (28),
que rodea la unidad, en la que se configura, para cada mecanismo de
impresión del lugar de montaje así equipado, una abertura de salida
(31, 31') para el medio en forma de tira (32, 32') impreso por el
correspondiente mecanismo de impresión del lugar de montaje así
equipado.
9. Unidad de impresión, según la reivindicación
8, caracterizada porque la carcasa (28) está dispuesta en un
cuerpo inferior (33) de una balanza para comercio que sirve para
soportar una plataforma de pesaje (35).
10. Unidad de impresión, según la reivindicación
9, caracterizada porque en la carcasa (28) se dispone un
teclado de entrada (34) a cierta distancia de la plataforma de
pesaje (35).
11. Unidad de impresión, según la reivindicación
10, caracterizada porque cada abertura de salida (31, 31')
está dispuesta en una zona de la carcasa (28) cercana al teclado de
entrada (34).
12. Unidad de impresión, según las
reivindicaciones 10 ó 11, caracterizada porque en el teclado
de entrada (34) se dispone un dispositivo de visualización (38).
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|
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