ES2247384T3 - Freidora. - Google Patents

Freidora.

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ES2247384T3
ES2247384T3 ES02779453T ES02779453T ES2247384T3 ES 2247384 T3 ES2247384 T3 ES 2247384T3 ES 02779453 T ES02779453 T ES 02779453T ES 02779453 T ES02779453 T ES 02779453T ES 2247384 T3 ES2247384 T3 ES 2247384T3
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3rd Angle UK Ltd
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Abstract

Freidora con un recipiente (17) de fritura que se compone completamente de un material transparente o translúcido y de al menos un cuerpo (26) calentador dispuesto en el recipiente (17) de fritura, caracterizada porque el recipiente (17) de fritura está rodeado al menos parcialmente de una envoltura (33) de protección que está hecha de un material transparente o translúcido.

Description

Freidora.
La invención se refiere a una freidora con un recipiente de fritura que se compone totalmente de un material transparente o translúcido y al menos un cuerpo calentador dispuesto en el recipiente de fritura.
Las freidoras de este tipo son conocidas, véase por ejemplo la solicitud de patente europea EP 0 067 730 A. El recipiente de fritura aloja un medio de fritura, por ejemplo, grasa o aceite para freír que primeramente se derrite mediante el cuerpo calentador y a continuación se calienta a una temperatura de normalmente 100 a 200ºC, especialmente desde 150 hasta 190ºC. En la grasa o en el aceite calentados pueden freírse en pocos minutos los alimentos más diversos, denominados aquí productos de fritura, como carne, pescado, anillos de cebolla, setas, verdura, patatas y similares. El término "freír" comprende en el contexto presente todo tipo de tratamiento de alimentos en grasa o aceite caliente, como por ejemplo asar, hornear o cocer. Normalmente, para freír se emplea una cesta que aloja el producto de fritura que, por ejemplo, puede componerse de una malla metálica. La cesta garantiza que el producto de fritura se sumerja de manera segura y sin problemas en el aceite o grasa caliente y pueda retirarse de nuevo tras finalizar el proceso de fritura. La grasa o el aceite que sobra pueden escurrirse a través de la malla metálica.
Numerosas freidoras, como por ejemplo las freidoras descritas por la solicitante en la solicitud de patente alemana DE 197 14 038 A, presentan un cuerpo calentador que está unido fijamente al recipiente de fritura. El cuerpo calentador está sujeto la mayoría de las veces por debajo del fondo del recipiente de fritura, de manera que primeramente se calienta el recipiente de fritura y a continuación el aceite o la grasa que se encuentra en el recipiente de fritura. Los recipientes de fritura deben en este caso presentar una buena conductividad térmica y por tanto se componen la mayoría de las veces de metal. Para proteger al usuario, en los aparatos de este tipo el recipiente de fritura está rodeado de una carcasa aislante para evitar el peligro de un contacto involuntario del recipiente de fritura caliente con el usuario.
También se han dado a conocer recipientes de fritura en los que el cuerpo calentador está dispuesto en el interior del recipiente de fritura. Las ventajas de este tipo de aparatos se pueden ver en que el cuerpo calentador está en contacto directo con la grasa o el aceite, de manera que se garantiza un calentamiento más rápido del medio de fritura. El cuerpo calentador está normalmente configurado como espiral de calentamiento, de manera que las partículas restantes más pequeñas del producto de fritura, pasando por el cuerpo calentador, pueden descender al fondo del recipiente de fritura. Las partículas de este tipo y los restos de alimentos ya no se encuentran en la proximidad inmediata del cuerpo calentador, sino en la zona del fondo más fría del recipiente de fritura. En procesos de fritura subsiguientes, los restos de este tipo se queman y se descomponen por tanto en un perímetro claramente menor que es el caso de, por ejemplo, recipientes de fritura con calentamiento del fondo. Entonces, la grasa o aceite de fritura puede emplearse mucho más tiempo porque se carga de manera menos intensa con productos de descomposición de restos de alimentos. Pero también en la freidora con cuerpo calentador dispuesto en el recipiente de fritura, el recipiente de fritura mismo se compone normalmente de metal, por ejemplo de acero inoxidable, acero esmaltado o aluminio recubierto, no recubierto o anodizado.
En el empleo de las freidoras conocidas, el usuario no reconoce ni si la grasa de fritura ya se ha derretido y por tanto si puede aumentarse la potencia de calor, ni si el producto de fritura ya ha alcanzado el grado de dorado deseado y por tanto puede finalizarse el proceso de fritura. Por tanto, el usuario está obligado con frecuencia a abrir la tapa de la freidora para controlar el proceso de fritura. La mayoría de las veces es necesario incluso extraer la cesta de fritura para el control visual del producto de fritura. Esto no es sólo molesto y costoso de tiempo sino también existe el peligro de que se pase el momento justo para finalizar el proceso de fritura y por consiguiente se queme el producto de fritura. Además, en el caso de la manipulación habitual de alimentos que contienen mucha humedad existe el peligro de quemaduras por salpicaduras de grasa.
Por tanto, la presente invención se basa en el objetivo de facilitar una freidora que posibilite un control sencillo y sin problemas del proceso de fritura. En este caso debe garantizarse una protección suficiente del usuario frente a salpicaduras de grasa, pero también frente a un contacto accidental con el recipiente de fritura caliente.
Este objetivo se alcanza mediante la freidora con las características de la presente reivindicación 1. Perfeccionamientos ventajosos de la freidora según la invención son objeto de las reivindicaciones dependientes.
En consecuencia, el objeto de la presente invención es una freidora con un recipiente de fritura que se compone completamente de un material transparente o translúcido y al menos un cuerpo calentador dispuesto en el recipiente de fritura, que está caracterizada porque el recipiente de fritura está rodeado al menos parcialmente de una envoltura de protección que se compone de un material transparente o translúcido. Mediante el empleo de un recipiente de fritura al menos parcialmente transparente o translúcido, el usuario puede seguir directamente el proceso de fritura y controlar el grado de dorado del producto de fritura que nada en aceite o grasa caliente. Una intervención del usuario es sólo necesaria al final del proceso de fritura, de manera que se reduce claramente el peligro de daño, como también disminuye drásticamente el peligro de que se queme el producto de fritura. Después de que en todas las freidoras conocidas por la solicitante, que se encuentran en el mercado el recipiente de fritura esté compuesto de un metal no transparente y no sea posible un control óptico del producto de fritura en el aceite caliente era sorprendente que se realizara con la solución según la invención una freidora que permita un control de este tipo y al mismo tiempo conservara la funcionalidad y seguridad de funcionamiento de freidoras convencionales.
Según una forma de realización preferida de la invención, el recipiente de fritura se compone completamente de un material transparente o translúcido, de manera que se garantiza un control óptico óptimo del proceso de fritura a través del volumen lateral del recipiente de fritura. Las turbulencias y las superficies espumantes del medio de fritura, que en las freidoras convencionales hacen imposible un control óptico desde arriba, no impiden el control en la freidora según la invención. De manera ventajosa el recipiente de fritura se compone de vidrio, por ejemplo un vidrio de seguridad resistente al calor, a partir de un material plástico transparente resistente a la temperatura o también de un metal translúcido o de una aleación de metales. El recipiente de fritura también puede estar compuesto de una combinación de estos materiales, prefiriéndose sin embargo un recipiente de fritura de vidrio o plástico. El recipiente de fritura puede ser incoloro o también de colores, por ejemplo colorado o pintado, mientras que el control óptico del producto de fritura no se vea perjudicado considerablemente. El término "resistente a la temperatura" significa en el contexto presente que el plástico transparente conserve fundamentalmente la forma hasta temperaturas de fritura normales de aproximadamente 200ºC, que no se ablande y tampoco se descomponga.
De manera ventajosa, el cuerpo calentador está dispuesto en la zona del fondo del aparato de fritura. Especialmente preferido es que pueda extraerse el cuerpo calentador, de manera que el recipiente de fritura transparente pueda limpiarse de manera sencilla. El cuerpo calentador puede estar dispuesto, por ejemplo, en forma de una espiral de calentamiento. De manera ventajosa, el cuerpo calentador está unido con un soporte que, por ejemplo, puede estar suspendido por fuera en el recipiente de fritura o puede fijarse de otra forma. En el soporte está dispuesto un termostato de manera ventajosa para regular la potencia de calor del cuerpo calentador: para esto pueden estar previstos, por ejemplo, uno o varios sensores de temperatura que están dispuestos cerca del cuerpo calentador, de manera ventajosa directamente en el cuerpo calentador y que están en contacto térmico con éste. En el soporte pueden estar dispuestos elementos de mando apropiados que posibilitan el encendido y el apagado del cuerpo calentador. Habitualmente el cuerpo calentador funciona eléctricamente, de manera que los elementos de mando conectan el contacto eléctrico con un cable de corriente que desemboca en el soporte. Dado que un resultado de fritura óptimo para alimentos diferentes exige diferentes temperaturas de fritura, la temperatura de fritura puede regularse de manera ventajosa por el usuario. Para esto, la freidora puede presentar de manera ventajosa en el soporte para el cuerpo calentador un regulador de temperatura ajustable por parte del usuario que controle de nuevo el termostato. Habitualmente la grasa de fritura se derrite primeramente a una potencia de calor muy reducida y a continuación la grasa líquida o un aceite ya líquido a temperatura ambiente se calienta a la temperatura de fritura real que se encuentra normalmente entre 100 y 200ºC. El termostato comprende normalmente también fusibles adecuados que interrumpen la alimentación de corriente cuando un valor límite de temperatura determinado previamente sobrepasa por ejemplo 210ºC.
Cuando se trabaja con aceite de fritura caliente a casi 200ºC existe un peligro de daño considerable para el usuario cuando entra en contacto con el recipiente de fritura involuntariamente. Por tanto, la envoltura externa de la freidora accesible para el usuario debería presentar siempre una temperatura claramente menor que el medio de fritura. En la freidora según la invención el recipiente de fritura está compuesto preferiblemente de vidrio o de un plástico transparente, es decir, de materiales que presentan habitualmente una conductividad térmica relativamente baja. Por tanto, el recipiente de fritura puede estar configurado, por ejemplo, con doble pared con un espacio intermedio evacuado, de manera que el nivel de temperatura de la pared exterior se encuentre claramente por debajo de la temperatura del medio de fritura. Sin embargo, de manera especialmente preferida el recipiente de fritura está dispuesto en una carcasa que impide que el usuario entre en contacto directo con el recipiente de fritura caliente. Para que se conserve la ventaja de un control óptimo del proceso de fritura, la carcasa ha de ser también al menos parcialmente transparente o translúcida. Para esto, la carcasa puede estar hecha al menos parcialmente de un material plástico transparente. Sin embargo, la carcasa puede presentar, por ejemplo, puntales de metal o de plástico entre los cuales se disponen espacios intermedios abiertos a través de los que el usuario puede mirar hacia el interior del recipiente de fritura. Las dimensiones y separaciones de los puntales están seleccionadas de tal manera que por un lado se garantiza un control óptico sin trabas, y por otro lado se impide un contacto accidental del recipiente de fritura a través de las manos del usuario. Los puntales pueden estar configurados, por ejemplo, como anillos o segmentos anulares que discurren horizontales. De manera ventajosa el recipiente de fritura está dispuesto en la carcasa, de tal manera que se minimiza el contacto térmico entre el recipiente de fritura y la carcasa. De manera preferida existen por tanto solamente pocos puntos de contacto entre el recipiente de fritura y la carcasa en los que, por ejemplo, pueden estar dispuestos discos de silicona o teflón o similares que reducen adicionalmente los coeficientes de transmisión de calor entre el recipiente de fritura y la carcasa, y forman por sí mismos un revestimiento más blando que, por ejemplo, los puntales de metal. Especialmente preferido es que el recipiente de fritura esté dispuesto en la carcasa de manera que pueda extraerse, lo que facilita adicionalmente la limpieza de la freidora según la invención.
A partir de las consideraciones de seguridad mencionadas anteriormente, la freidora según la invención puede estar rodeada adicionalmente por fuera, al menos parcialmente, por una envoltura de protección. La envoltura de protección impide que en caso de una avería del recipiente de fritura vuelen lateralmente fragmentos del recipiente o grasa caliente y puedan poner en peligro al usuario.
La envoltura de protección está hecha preferiblemente de un material transparente o translúcido, por ejemplo, de plástico, vidrio o una combinación de estos materiales, prefiriéndose especialmente una envoltura de protección de plástico. La envoltura de protección puede estar configurada también de color o incolora. En cada caso, la envoltura de protección está configurada de tal manera que la observación del producto de fritura que nada en el recipiente de fritura transparente o translúcido no se vea perjudicada.
La envoltura de protección rodea al recipiente de fritura preferiblemente en la zona lateral y está configurada de tal manera que el aceite se conduce de manera controlada hacia abajo a la zona del fondo de la freidora en el caso de una avería del recipiente de fritura. Para esto, la envoltura de protección puede presentar una zona de fondo cerrada y rodear el recipiente de fritura a modo de semiesfera. Sin embargo, preferiblemente la zona del fondo de la envoltura de protección está abierta, de manera que el aceite pueda fluir hacia la zona del fondo de la freidora. La zona del fondo de la freidora también puede estar cerrada o, preferiblemente, prevista con aberturas de salida que pueden cerrarse dado el caso a través de las cuales puede salir el aceite. En cada caso, la zona del fondo de la freidora está configurada preferiblemente de tal manera que, después de una avería del recipiente de fritura, el nivel máximo de aceite descienda por debajo del dispositivo de calentamiento y los medios de control eléctricos de tal manera que la freidora también esté segura eléctricamente en un caso de avería.
Cuando están dispuestas aberturas de salida en la zona del fondo de la freidora o en la zona del fondo de la envoltura de protección se prevén de manera preferida medios de filtrado, por ejemplo, aberturas con diámetro reducido, coladores, redes o rejillas o también materiales de filtrado porosos que controlan la salida del aceite hacia abajo desde la freidora y retienen especialmente fragmentos del recipiente de fritura, de manera que pueda evitarse una situación de peligro para el usuario, especialmente mediante fragmentos de vidrio. El aceite sale, preferiblemente tan despacio que puede enfriarse en gran parte y por tanto ya no existe ningún peligro de daños por aceite caliente. Los medios de filtrado pueden estar compuesto de materiales de vidrio porosos, por ejemplo un aerogel de silicato, un material plástico, metal o un tejido.
Preferiblemente están previstos medios de sujeción para fijar la envoltura de protección en la freidora. Los medios de sujeción están configurados de manera ventajosa como soportes que fijan la envoltura de protección en la carcasa de la freidora. La envoltura de protección puede estar sujeta de manera permanente o separable a la carcasa. Especialmente en el último caso la envoltura de protección puede estar configurada de manera que pueda lavarse, por ejemplo, resistente al lavavajillas.
Entre el recipiente de fritura y la envoltura de protección está definido de manera ventajosa un intersticio de aire que garantiza una separación térmica efectiva del recipiente de fritura caliente en funcionamiento de la envoltura de protección, de manera que la envoltura de protección opcionalmente accesible desde fuera puede mantenerse a una temperatura fundamentalmente inferior. Entre el recipiente de fritura y la envoltura de protección pueden estar dispuestos algunos espaciadores con conductividad térmica baja. De manera especialmente preferida, los medios de sujeción para la envoltura de protección sirven al mismo tiempo como espaciadores para el recipiente de fritura. Los medios de sujeción pueden, por ejemplo, estar configurados de tal manera que mantienen el recipiente de fritura en su lado interior y/o en su borde superior y/o su canto superior.
Preferiblemente, la freidora según la invención también comprende una cesta para el producto de fritura que puede extraerse. También está prevista de manera ventajosa una tapa desmontable que puede presentar, por ejemplo, faldas de obturación adecuadas que se colocan en el borde del recipiente de fritura.
El recipiente de fritura de la freidora según la invención puede presentar las formas más diversas, por ejemplo, estar configurado en forma de semiesfera, rectangular o cilíndrica.
A continuación se explica la invención detalladamente con referencia a los ejemplos de realización mostrados en los dibujos adjuntos.
En los dibujos muestran:
la figura 1, una vista frontal de una primera forma de realización de la freidora según la invención;
la figura 2, una vista lateral de la freidora de la figura 1;
la figura 3, una vista transversal de la freidora de la figura 1;
la figuras 4-7, variantes del recipiente de fritura transparente o translúcido de la freidora según la invención;
la figura 8, una vista frontal de una segunda forma de realización de la freidora según la invención en corte parcial;
la figura 9, una vista lateral de la freidora de la figura 8 en corte parcial;
la figura 10, un detalle de una variante de la freidora de las figuras 8 y 9 en corte parcial;
la figura 11, un detalle de una variante adicional de la freidora de las figuras 8 y 9 en corte transversal;
la figura 12, un detalle de otra variante más de la freidora de las figuras 8 y 9, en corte transversal; y
la figura 13, una variante adicional de la freidora de las figuras 8 y 9 en corte transversal.
La figura 1 muestra una vista frontal de una forma de realización preferida de la freidora 10 según la invención. La freidora 10 presenta una carcasa 11 que comprende una placa 12 base desde la que se extienden apoyos 13 de refuerzo verticales hacia arriba. Uno de los apoyos de refuerzo verticales está configurado como guía 14 para un soporte 15 de un cuerpo calentador (no mostrado en las figuras 1 y 2). La guía 14 puede reconocerse especialmente bien en la vista lateral de la figura 2. Entre los apoyos 13, 14 de refuerzo están configurados puntales 16 de seguridad. En la carcasa 11 en forma de cazuela formada por la placa 12 base, los apoyos 13, 14 de refuerzo verticales y los puntales 16 de seguridad horizontales, se dispone un recipiente 17 de fritura transparente. Entre los puntales 16 de seguridad se dispone un espacio 18 libre que posibilita al usuario controlar visualmente el producto de fritura (no mostrado en las figuras) que nada en aceite caliente en el recipiente 17 de fritura. En la freidora 10 se dispone una tapa 19 desmontable que presenta un mango 20. En el soporte 15 está dispuesto un conectador/desconectador configurado como interruptor 21 basculante así como un regulador 22 de temperatura para ajustar la temperatura de fritura deseada. El regulador 22 de temperatura actúa conjuntamente con un termostato dispuesto en el interior del soporte 15. Una lamparilla 23 de funcionamiento indica si la freidora 10 está conectada. En la representación de las figuras 1 y 2 se observa además de un mango 24 que pertenece a una cesta de fritura, no mostrada adicionalmente por razones de claridad. En el estado de almacenamiento mostrado en las figuras 1 y 2, el mango 24 está abatido ahorrando espacio y puede desplegarse durante la utilización en la dirección de la flecha mostrada en la figura 2 y encajarse en una escotadura 25 del soporte 15. Para extraer la cesta de fritura se pueden apretar ligeramente los puntales 24a y 24b y separarse del anclaje en la escotadura 25 del soporte 15.
La figura 2 muestra una vista lateral de la freidora 10 de la figura 1 estando indicados los mismos componentes con los mismos números de referencia.
La figura 3 muestra la freidora en la orientación de la figura 2 en sección transversal. Se observa el recipiente 17 de fritura transparente en el que está dispuesto de manera extraíble un cuerpo 26 calentador unido con el soporte 15. Al introducir el cuerpo 26 calentador en el recipiente 17 de fritura, el soporte 15 se coloca en la guía 14 y hace tope con la placa 12 base. Con ello se garantiza tanto una orientación invariable del elemento 26 calentador como también una separación invariable del elemento calentador desde la zona 27 del fondo del recipiente 17 de fritura. En el soporte 15 están dispuestos el termostato 28 así como un termostato de seguridad que puede volverse a su posición manualmente mediante un botón 29 pulsador. Los termostatos están conectados con sensores de temperatura (no mostrados) que están montados en la zona de la espiral de calentamiento del cuerpo 26 calentador. A partir de la representación en sección transversal de la figura 3 se observa que el recipiente 17 de fritura solamente está en contacto con la carcasa 11 en pocos puntos 30. Los puntos 30 de contacto pueden estar configurados como plaquitas de teflón o silicona que reducen adicionalmente el contacto térmico,
En las figuras 4-7 se muestran las formas de realización 17', 17'', 17''', 17'''' más diversas del recipiente 17 de fritura.
En la figura 8 se muestra una vista frontal de una segunda forma de realización de la freidora según la invención en corte parcial. Los componentes que corresponden a componentes que se explicaron ya anteriormente con referencia a la freidora 10 de los dibujos 1 a 3, o que cumplen una función correspondiente, se indican con los mismos números de referencia y a continuación se describen brevemente, o no se describen. La freidora 10 de la figura 8 corresponde en su mayor parte a la freidora de las figuras 1 a 3, pudiéndose observar adicionalmente también la cesta 32 de fritura extraíble en corte parcial. Como diferencia esencial con la freidora de las figura 1 a 3, la freidora de la figura 8 presenta una envoltura 33 de protección de un material plástico transparente, por ejemplo, de plexiglás que rodea por fuera al recipiente 17 de fritura. Si el recipiente 10 de fritura se rompiera debido a un uso inadecuado, la envoltura 33 de protección impide de manera eficaz que los fragmentos de vidrio o el aceite 34 caliente puedan salir o salpicar lateralmente hacia fuera por los zonas 18 intermedias abiertas entre los puntales 16 metálicos en forma de anillo. Entre el recipiente 17 de fritura y la envoltura 33 de protección está configurado un intersticio 35 de aire que provoca una separación térmica del recipiente de fritura y la envoltura de protección, de manera que la envoltura 33 de protección también se caliente solo moderadamente durante el funcionamiento de la freidora. La envoltura 33 de protección está abierta en su zona 36 inferior y en caso de averías puede conducir de esta manera el aceite 34 que sale a la zona 37 inferior de la freidora 10.
La figura 9 muestra una vista lateral de la freidora de la figura 8 en corte parcial. Se observa especialmente que en la zona 37 inferior de la freidora están previstas aberturas 38 con diámetro pequeño que, por un lado, dejan salir el aceite despacio y de manera controlada y, por otro lado, actúan como medios de filtrado que retienen los fragmentos del recipiente 17 de fritura. Además, está previsto un soporte 39 que sirve como medio de sujeción para fijar la envoltura 33 de protección, que presenta pasadores 40 salientes que se enganchan en huecos a través de orificios correspondientes en la envoltura 33 de protección que se disponen en los apoyos 13. Los pasadores 40 pueden mantenerse mediante ajuste prensado o se adhieren a los huecos permanentemente. En el primer caso la envoltura 33 de protección puede fijarse también de manera separable. Como puede observarse, el soporte 39 sirve a la vez como espaciador para el recipiente 17 de fritura para garantizar el intersticio 35 de aire. En la variante de las figuras 8 y 9 el contorno interior del soporte 39 está adaptado al contorno interior del recipiente 17 de fritura, de manera que el recipiente 17 se coloca encima del lado interior del soporte 39.
Por otro lado, en la variante representada en la figura 10, el recipiente 17 de fritura es sostenido por el borde 41 superior del soporte 39 de manera que también en la zona del soporte está presente un intersticio 35 de aire determinado.
En la figura 11 se muestra una variante de la zona del fondo de la freidora de las figuras 8 y 9 en sección transversal en la que los medios de filtrado de las aberturas de salida están configuradas como colador a modo de rejilla o red 42. Tal como puede observarse en la representación de la figura 11, el recipiente 17 de fritura está roto pero los medios de filtrado retienen los fragmentos 43 de vidrio de manera eficaz mientras que el aceite 34 fluye hacia abajo, tal como se representa mediante la flecha.
La figura 12 muestra una variante adicional de la freidora según la invención en una representación correspondiente a la figura 11. En esta variante los medios de filtrado están configurados como material 44 de filtrado poroso.
En la forma de realización mostrada finalmente en la figura 13 de la freidora según la invención la zona 37 del fondo de la freidora está cerrada, de manera que en el caso de avería mostrado, en el que el recipiente 17 de filtrado está roto en numerosos fragmentos 43, el aceite no puede salir de la carcasa. Sin embargo, el aceite se reparte de esta manera en la zona 37 del fondo de la freidora de tal manera que el máximo nivel de aceite se encuentre claramente por debajo del nivel de la espiral 26 de calentamiento de la freidora.

Claims (20)

1. Freidora con un recipiente (17) de fritura que se compone completamente de un material transparente o translúcido y de al menos un cuerpo (26) calentador dispuesto en el recipiente (17) de fritura, caracterizada porque el recipiente (17) de fritura está rodeado al menos parcialmente de una envoltura (33) de protección que está hecha de un material transparente o translúcido.
2. Freidora según la reivindicación 1, caracterizada porque la envoltura (33) de protección está hecha de plástico, vidrio o una combinación de estos materiales.
3. Freidora según la reivindicación 2, caracterizada porque la envoltura (33) de protección es de color.
4. Freidora según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la envoltura (33) de protección presenta una zona (36) de fondo cerrada.
5. Freidora según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la envoltura (33) de protección presenta una zona (36) de fondo abierta.
6. Freidora según la reivindicación 5, caracterizada porque la zona (36) de fondo abierta desemboca en una salida dotada de medios (38, 42, 44) de filtrado.
7. Freidora según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque están previstos medios (39) de sujeción para fijar la envoltura (33) de protección en la freidora (10).
8. Freidora según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque entre el recipiente (17) de fritura y la envoltura (33) de protección está definido un intersticio (35) de aire.
9. Freidora según las reivindicaciones 7 u 8, caracterizada porque los medios (39) de sujeción sirven al mismo tiempo como espaciadores para el recipiente (17) de fritura.
10. Freidora según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque la envoltura (33) de protección está dispuesta en la freidora de manera separable.
11. Freidora según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque el material transparente es vidrio, un plástico resistente a temperaturas, metal o una combinación de materiales de estos materiales.
12. Freidora según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque el recipiente (17) de fritura es de color.
13. Freidora según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada porque el cuerpo (26) calentador está dispuesto de manera desmontable en la zona del fondo (27) del recipiente (17) de fritura.
14. Freidora según la reivindicación 13, caracterizada porque el cuerpo (26) calentador está unido con un soporte (15) que presenta un termostato (28) para regular la potencia de calor del cuerpo (26) calentador.
15. Freidora según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizada porque la freidora (10) presenta además una carcasa (11) al menos parcialmente transparente en la que está dispuesta el recipiente (17) de fritura.
16. Freidora según la reivindicación 15, caracterizada porque la carcasa (11) está hecha al menos parcialmente de un material plástico transparente.
17. Freidora según la reivindicación 15, caracterizada porque la carcasa (11) presenta puntales (16) de plástico y/o metal entre los cuales se disponen zonas (18) intermedias abiertas.
18. Freidora según una de las reivindicaciones 15 a 17, caracterizada porque el recipiente (17) de fritura está dispuesto de manera desmontable en la carcasa (11).
19. Freidora según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la freidora (10) comprende una cesta (32) desmontable para el producto de fritura.
20. Freidora según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el recipiente (17) de fritura puede cerrarse mediante una tapa (19) extraíble.
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