ES2246037T3 - Dispositivo de enganche, especialmente para el enganche de un tren de aterrizaje de aeronave. - Google Patents
Dispositivo de enganche, especialmente para el enganche de un tren de aterrizaje de aeronave.Info
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Abstract
Dispositivo de enganche (10), especialmente para el enganche de un tren de aterrizaje de aeronave, comprendiendo una caja (11) en la cual está dispuesto un conjunto de elementos articulados (12; 14; 16, 17) montados para pivotar alrededor de ejes respectivos paralelos (13; 15; 18), incluyendo dicho conjunto como mínimo un gancho (12) y una palanca de bloqueo (14), pudiendo dicho gancho desbloquearse actuando sobre dicha palanca de bloqueo sea por un primer medio de accionamiento (100) en un modo de funcionamiento normal, sea por un segundo medio de accionamiento (200) en un modo de funcionamiento de socorro cuando dicho primer medio de accionamiento no consigue desbloquear el gancho (12), caracterizado porque el segundo medio de accionamiento asociado al modo de funcionamiento de socorro es un accionador electromecánico (200) de mando eléctrico independiente (202), comprendiendo dicho accionador dos motores eléctricos (201) asociados de manera irreversible a un tren diferencial común (203),cuyo árbol de salida (204; 234; 254) acciona el pivoteo de una palanca de desbloqueo en socorro (16) cooperando con la palanca de bloqueo (14) utilizada en funcionamiento normal, estando además cada motor (201) equipado, más abajo, de un limitador de par (205).
Description
Dispositivo de enganche, especialmente para el
enganche de un tren de aterrizaje de aeronave.
La presente invención se refiere a un dispositivo
de enganche, y especialmente a un dispositivo para el enganche de un
tren de aterrizaje de aeronave o de una compuerta de tren de
aterrizaje de aeronave.
De conformidad con un enfoque clásico, los
dispositivos de enganche de este tipo comprenden una caja en la cual
está dispuesto un conjunto de elementos articulados montados para
pivotar alrededor de ejes respectivos paralelos, incluyendo dicho
conjunto como mínimo un gancho y una palanca de bloqueo unida a
dicho gancho por unos medios de retroceso elásticamente deformables
asociados. El gancho puede entonces desbloquearse actuando sobre la
palanca de bloqueo sea por un primer medio de accionamiento en un
modo de funcionamiento normal, sea por un segundo medio de
accionamiento en un modo de funcionamiento de socorro cuando dicho
primer medio de accionamiento no consigue desbloquear el gancho.
El problema que la invención se propone resolver
se refiere a la estructura y la disposición del segundo medio de
accionamiento que está asociado al modo de funcionamiento de
socorro.
Este segundo medio de accionamiento interviene en
un modo de funcionamiento de socorro cuando el primer medio de
accionamiento no consigue desbloquear el gancho. Se sitúa uno en
una situación de avería, en el cual el tren de aterrizaje no
consigue salir normalmente. El peso del tren ejerce entonces una
carga importante sobre el gancho. En consecuencia, para proceder a
pesar de todo al desbloqueo del gancho, hay que desarrollar un par
importante a fin de vencer eventuales gripados de la cinemática.
Tradicionalmente, este segundo medio de
accionamiento asociado al modo de funcionamiento de socorro está
constituido por un accionador electromecánico realizado en forma de
un motor eléctrico común, que manda a la vez el varillaje de las
cajas de enganche de la aeronave y las válvulas hidráulicas
asociadas. Esto implica entonces la presencia de una timonería que
es relativamente pesada, y siempre difícil de regular durante el
mantenimiento. En efecto, se impone al constructor respetar una
secuencia en la situación de socorro: se empieza por cortar el
hidráulico, luego se pone todo el circuito en retorno, y se acciona
las cajas de compuertas, y finalmente las cajas de tren de
aterrizaje.
El estado de la técnica más cercano está
ilustrado por el documento
US-A-288.037 del solicitante.
Este documento describe un dispositivo de
enganche para el enganche de un tren de aterrizaje de aeronave
compartiendo una caja en la cual está dispuesto un conjunto de
elementos articulados montados para pivotar alrededor de ejes
respectivos paralelos, incluyendo dicho conjunto como mínimo un
gancho y una palanca de bloqueo, pudiendo dicho gancho desbloquearse
actuando sobre dicha palanca de bloqueo sea por un primer medio de
accionamiento en un modo de funcionamiento normal, sea por un
segundo medio de accionamiento en un modo de funcionamiento de
socorro cuando dicho primer medio de funcionamiento no consigue
desbloquear el gancho, de conformidad con el preámbulo de la
reivindicación 1.
Precisamente el dispositivo precitado comprende
una palanca de bloqueo articulada cuyo primer brazo lleva un rodillo
de apoyo que coopera con una superficie de leva del gancho, y cuyo
segundo brazo está unido, mediante un sistema de bielas, al árbol de
salida de un conjunto moto-reductor. Para el
desbloqueo de socorro, está previsto un orificio oblongo en el
sistema de bielas a fin de permitir el pivoteo del gancho a pesar
del bloqueo y un accionador independiente suficiente para hacer
pivotar la palanca de desbloqueo y despejar el rodillo de apoyo.
Este accionador independiente está sin embargo realizado en forma de
un gato pirotécnico de uso único (accionamiento por un cartucho de
polvo que libera un gas propulsor).
Conviene notar que tal gato pirotécnico no puede
compararse a un accionador electrómecánico de accionamiento
eléctrico independiente.
El segundo plano tecnológico está igualmente
ilustrado por los documentos
DE-C-731.274,
US-A-3.504.406 y
EP-A-0.265-197.
Parece entonces interesante concebir un
dispositivo de enganche cuyo segundo medio de accionamiento asociado
al modo de funcionamiento de socorro permita desarrollar un par
elevado para el desbloqueo bajo carga del gancho, sin por esto tener
que sobredimensionar unos motores ni aumentar las molestias de una
timonería pesada.
Subsidiariamente otro problema se refiere al
primer medio de accionamiento que interviene en un modo de
funcionamiento normal.
Este primer medio de accionamiento está
habitualmente realizado en forma de un accionador lineal de tipo
hidráulico. La ventaja de tales accionadores es que su
funcionamiento es fiable, puesto que se trata de una tecnología
dominada hace tiempo.
Se podrá por ejemplo referirse al documento
GB-A-2.161.202.
Este documento describe un cerrojo que solidariza
en situación normal las piezas que forman el gancho. Una acción
sobre la varilla permite desbloquear esta unión en caso de bloqueo,
y permite la rotación relativa de estas piezas. El medio de
accionamiento asociado al funcionamiento normal es un accionador
lineal clásico de tipo hidráulico (gato 28).
Se indica brevemente al final de la descripción
que se puede utilizar en variante unos medios de accionamiento de
mando eléctrico, pero el texto está mudo en cuanto a la potencia y
el carácter independiente de este eventual mando eléctrico.
Se orienta actualmente cada vez más hacia una
búsqueda de limitación de los componentes hidráulicos, en razón de
su peso importante, y también de los riesgos de pérdidas
asociadas.
Además, con la disposición hidráulica
clásicamente utilizada, está previsto un bloque único de
alimentación que dirige fluido a la vez hacia el gato de maniobra
del tren y hacia el bloque de enganche. Así cuando se desea
desbloquear el gancho, el mando hidráulico actúa igualmente sobre el
gato de maniobra, lo que tiende a aumentar todavía más la carga
ejercitada sobre el gancho, y en consecuencia impone utilizar un
dispositivo de enganche capaz de desarrollar un esfuerzo
suficientemente importante para poder vencer los esfuerzos de carga
ejercitados sobre el gancho y absorber las energías internas
generadas por la abertura del gancho bajo estos esfuerzos de carga.
Evidentemente, la potencia necesaria implica prever unos elementos
de peso no despreciable, lo que es siempre desfavorable en el campo
aeronáutico.
Por consiguiente resulta interesante poder
disponer de un dispositivo de enganche equipado de un primer medio
de funcionamiento asociado al modo de funcionamiento normal que sea
capaz de realizar un desbloqueo con una potencia mínima
desarrollada, efectuándose el desbloqueo además sin ruidos ni
vibraciones en modo normal, resistiendo a la vez a los
calentamientos importantes susceptibles de encontrarse.
El problema principal enunciado más arriba está
resuelto de conformidad a la invención gracias a un dispositivo de
enganche del tipo precitado, en el cual el segundo medio de
accionamiento asociado al modo de funcionamiento de socorro es un
accionador electromecánico de mando eléctrico independiente,
comprendiendo dicho accionador dos motores eléctricos asociados de
manera irreversible a un tren diferencial común, cuyo árbol de
salida acciona el pivoteo de una palanca de desbloqueo de socorro
cooperando con la palanca de bloqueo utilizada en funcionamiento
normal, estando cada motor además equipado, más abajo, de un
limitador de par, de conformidad con la parte que caracteriza la
reivindicación 1.
Ventajosamente el limitador de par que equipa el
motor es de tipo magnético, mecánico o de fricción.
Con preferencia también, cada motor es además
equipado a la salida de un medio de bridaje irreversible, con
preferencia de tipo magnético.
Según un primer modo de ejecución, el árbol de
salida de cada uno de los dos motores está en toma con un tren
reductor asociado, cuyo árbol de salida respectivo está acoplado de
manera irreversible al tren diferencial común, accionando el árbol
de salida de dicho tren diferencial común el pivoteo de la palanca
de desbloqueo de socorro. En particular, cada tren reductor es de
piñón dentado recto, y la unión irreversible de su árbol de salida
al tren diferencial común que es igualmente de piñón fijo está
asegurada por un tornillo sin fin asociado.
Según otro modo de ejecución, el árbol de salida
de cada uno de los dos motores está acoplado de manera irreversible
al tren diferencial común, y el árbol de salida de dicho tren
diferencial común está unido a la entrada de un tren reductor
epicicloidal, accionando el árbol de salida de dicho tren reductor
epicicloidal el pivoteo de la palanca de desbloqueo de socorro.
En particular, la unión irreversible de cada
árbol de salida con el tren diferencial común que es de piñones
dentados rectos está asegurada por un tornillo sin fin asociado.
Según también otro modo de ejecución, el árbol de
salida de cada uno de los dos motores está unido a un tren
diferencial común de piñones cónicos mediante un mecanismo
antiretorno asociado, y el árbol de salida de dicho tren diferencial
común está unido, mediante un limitador de par, a un tren reductor
cuyo árbol de salida acciona el pivoteo de la palanca de desbloqueo
de socorro. En particular, el limitador de par es por fricción, y el
tren reductor es de piñones dentados rectos.
Con preferencia finalmente, el accionador
electro-mecánico con sus dos motores eléctricos y su
tren diferencial común está fijado a la caja de manera desmontable,
siendo fácilmente accesible, para poder directamente sustituirse por
otro accionador sin tener que desmontar dicha caja.
Otras características y ventajas de la invención
se harán evidentes con la descripción a continuación y los dibujos
anexos que se refieren a un modo de realización particular.
Se hará referencia a las figuras en las
cuales:
- la figura 1 ilustra un dispositivo de enganche
según la invención, en posición de bloqueo normal del gancho;
- la figura 2 es una vista análoga a la de la
figura 1, que ilustra un modo de desbloqueo normal, es decir
haciendo intervenir un primer medio de accionamiento, el cual está
en este caso, realizado en forma de un electroimán;
- la figura 3 es una vista análoga a las
precedentes, ilustrando una secuencia de desbloqueo de socorro, en
la cual interviene el segundo medio de accionamiento asociado al
modo de funcionamiento de socorro, que es, de conformidad con la
invención, realizado en forma de un accionador electromecánico
comprendiendo dos motores eléctricos asociados de manera
irreversible a un tren diferencial común;
- la figura 4 es una vista análoga a las
precedentes, que ilustra una secuencia de desbloqueo del gancho en
modo de mantenimiento, por accionamiento manual de una palanca de
desbloqueo en mantenimiento;
- la figura 5 ilustra esquemáticamente un
procedimiento de funcionamiento del dispositivo de enganche
precitado en modo de funcionamiento normal, con en a) la aligeración
previa del gancho, y en b) el desbloqueo del gancho y la bajada
normal del tren;
- la figura 6 ilustra esquemáticamente la
estructura del segundo medio de accionamiento asociado al modo de
funcionamiento en socorro, de conformidad a un primer modo de
realización de la invención;
- la figura 7 ilustra esquemáticamente el tren
diferencial común del medio de accionamiento ilustrado a la figura
6;
- la figura 8 ilustra en sección la estructura
del medio de accionamiento precedente;
- la figura 9 es una sección
IX-IX de la figura 8, que permite distinguir mejor
el tren diferencial común y el árbol de salida que acciona el
pivoteo de la palanca de desbloqueo en socorro (como ilustrado a la
figura 3);
- la figura 10 ilustra una variante de
realización del medio de accionamiento según la invención, que está
asociado al modo de funcionamiento en socorro, comprendiendo
entonces el accionador un tren reductor epicicloidal asociado al
tren diferencial común;
- la figura 11 ilustra esquemáticamente también
otra variante del accionador según la invención asociado al modo de
funcionamiento en socorro, comprendiendo entonces dicho accionador
un tren diferencial común de piñón cónico y un mecanismo antiretorno
asociado, así como un limitador del par y un tren reductor.
Primero se describirá la estructura general del
dispositivo de enganche según la invención, que está en este caso
destinado a asegurar el enganche de un tren de aterrizaje de
aeronave o de una compuerta de tren de aterrizaje de aeronave. Para
esto nos referiremos a las figuras 1 a 4, que ilustran los
diferentes componentes de un dispositivo de enganche según la
invención en sus diferentes modos de funcionamiento. En todas estas
figuras, la representación del dispositivo de enganche corresponde a
una vista en alzado del dispositivo después de quitar uno de los dos
laterales que forman la caja de dicho dispositivo. Para más
claridad, los ejes de los elementos articulados y los topes de
ciertos de estos elementos, dichos ejes y dichos topes están
paralelos a una dirección transversal al plano de los laterales de
la caja, estando representados en sección.
El dispositivo de enganche 10 comprende una caja
11, de la cual sólo se distingue en este caso uno de los dos
laterales constitutivos de dicha caja. En esta caja 11 está
dispuesto un conjunto de elementos articulados que están montados
para pivotar alrededor de ejes respectivos paralelos. Este conjunto
constituye una timonería que en este caso incluye esencialmente dos
componentes fundamentales, a saber un gancho 12 montado para pivotar
alrededor de un eje 13, y una palanca de bloqueo 14, montada para
pivotar alrededor de un eje 15, y unido a dicho gancho por unos
medios de retroceso elásticamente deformables 20 asociados. Los
medios deformables 20 están en este caso constituidos por dos
resortes espirales que están enganchados en 19 sobre el gancho 12 y
en 21 sobre la palanca 14. Tal sistema de dos componentes sólo
constituye naturalmente un ejemplo para ilustrar la invención,
entendiéndose que se podrá utilizar otros tipos de timonería de tres
componentes comprendiendo una palanca intermedia interviniendo entre
la palanca de bloqueo y el gancho.
La posición de la figura 1 corresponde a una
posición de bloqueo normal del gancho 12, en la cual dicho gancho
mantiene una nuez 50 (en trazos mixtos sobre la figura) del sistema
a bloquear, por ejemplo formando parte de un apéndice solidario a
un pata de tren de aterrizaje. La parte inferior 22 del gancho 12
asegura así el mantenimiento en su sitio de la nuez 50. La parte
superior 23 del mismo gancho 12 pasa en cuanto a ella entre dos
laterales constitutivos de la palanca de bloqueo 14, y, en esta
posición, viene a apoyarse contra un rodillo 25 llevado por dicha
palanca 14. El gancho 12 comprende igualmente una excrescencia
intermedia 23', que no interviene en esta posición de bloqueo
normal. Se ha ilustrado en 35 un blanco de captador llevado por la
palanca de bloqueo 14 y que coopera con uno u otro de los dos
captadores (no visibles aquí) que están llevados por un lateral del
la caja 11, para enviar una señal que atestigua de la posición de la
palanca 14, en este caso la posición correcta de bloqueo de dicha
palanca.
Dos otros elementos articulados equipan
igualmente el dispositivo de enganche 10, y se refieren a
situaciones de funcionamiento de socorro y de mantenimiento
respectivamente. Se encuentran así dos palancas 16, 17 que están
yuxtapuestas sobre un eje común 18, y a la extremidad de cada uno de
los cuales está previsto un rodillo 26, 27 respectivamente,
destinado a cooperar con un superponible delantero 28 de la palanca
de bloqueo 14. Un sistema de topes bajo 32 y alto 33 está previsto
para cada una de estas dos palancas 16, 17, a fin de limitar la zona
de rotación de dichas palancas.
Como se verá a continuación, la palanca 16, que
está detrás de la palanca 17 a las figuras 1 a 4, está accionada por
un medio de accionamiento constituido por un accionador
electromecánico asociado al modo de funcionamiento de socorro, este
accionador está referenciado 200. Se describirá más allá en detalle
la estructura particular de este medio de accionamiento en socorro
200.
Notaremos igualmente que la palanca 16 lleva una
excrescencia 29 del otro lado de su eje 18, dicha excrescencia sirve
de blanco para dos captadores de posición angular 30 y 31 que están
fijados sobre la caja 11 del dispositivo. En modo de funcionamiento
normal, la palanca 16 no interviene, y el captador 30 asociado
detecta la posición correcta de la excrescencia 29 que corresponde
al apoyo de la palanca 16 sobre el tope bajo 32. La palanca 17 en
cuanto a ella está aplicada contra este mismo tope bajo 32 por un
resorte de torsión integrado al eje de dicha palanca, el
accionamiento de esta palanca 17 se hace por un extremo de eje
hexagonal 34.
El gancho 12 puede desbloquearse actuando sobre
la palanca de bloqueo 14 por un primer medio de accionamiento 100 en
el modo de funcionamiento normal, dicho medio de accionamiento está
constituido por un accionador electromecánico de baja potencia de
mando eléctrico independiente.
En este caso, el accionador electromecánico 100
es un electroimán que está fijado por su caja estanca 101 a la caja
11 del dispositivo de enganche 10, mediante un corona de fijación
107. El núcleo de sumersión 103 del electroimán 100 acciona el
movimiento aquí axial de un pulsador 104 actuando sobre la palanca
de bloqueo 14, y especialmente aquí cooperando con un apéndice
saliente 37 de la palanca de bloqueo 14, que está previsto sobre
dicha palanca cerca del eje de pivoteo 15 de ésta. Se podrá en
variante prever que el núcleo de sumersión accione un movimiento
rotativo de pulsador (variante no ilustrada aquí). Se observa además
que el electroimán 100 incluye un resorte 105 que tiende a hacer
retroceder el pulsador 104 en una posición entrada, dicha posición
corresponde a una posición bloqueada de la palanca de bloqueo 14.
Esta posición entrada del puldasor 104 corresponde a la ilustración
de la figura 1. Se ha representado esquemáticamente el arrollamiento
106 del electroimán 100 dispuesto en el interior de la caja 101
asociada, dicho arrollamiento es con preferencia del tipo de doble
bobinaje. Esto permite, gracias a los medios de mando asociados
alojados en la caja de mando 102, organizar unas secuencias de
alimentación sucesivas que permiten un movimiento rápido del
pulsador hacia el exterior, limitando el calentamiento de los
arrollamientos. En efecto, el pulsador 104 actúa sobre el apéndice
saliente 37, y debe vencer el esfuerzo resistente que se encuentra,
a fin de desplazar la palanca de bloqueo 14 para hacerla pivotar
alrededor de su eje 15 hasta liberar la rotación del gancho 12
alrededor de su eje 13, y a consecuencia la nuez 50.
Se podrá también prever un sistema de disminución
del consumo eléctrico del electroimán 100 después del final del
movimiento del núcleo de sumersión (final del movimiento de
desbloqueo). Este sistema puede realizarse utilizando unos
captadores de estado (bloqueado-no bloqueado) que
equipan la caja, o también una temporización electrónica.
Con preferencia, el electroimán 100 está fijado a
la caja 11 de manera desmontable, estando fácilmente accesible para
poder sustituirse por otro electroimán sin tener que desmontar dicha
caja.
Si se examina ahora la figura 2, se distingue
entonces la posición de los diferentes componentes del dispositivo
de enganche 10 anteriormente descrito en el momento del desbloqueo
normal.
El electroimán 100 está entonces excitado por los
medios de mando asociados 102, lo que provoca la salida del pulsador
104 que coopera entonces con el apéndice saliente 37 de la palanca
de bloqueo 14. La palanca 14 pivote entonces en el sentido horario
alrededor de su eje 15, y el gancho 12, cuya cabeza 23 queda en
contacto con el rodillo 25 llevado por la palanca 14, puede empezar
a pivotar alrededor de su eje 13 en el sentido
anti-horario, quedando sometido a la acción de los
resortes 20. Cuando el rodillo llega sobre la pista de leva
prevista en la parte alta de gancho 23, el gancho 12 puede entonces
pivotar hasta la posición de desbloqueo que está ilustrada a la
figura 2, posición en la cual el apéndice 23' viene a apoyarse sobre
el tope asociado 24, y esto tanto como el electroimán 100 queda
alimentado. La nuez 50 está entonces liberada, y el tren de
aterrizaje puede libremente bajar, o la compuerta de tren asociada
respectivamente abrirse.
La posición ilustrada a la figura 2 es una
posición naturalmente estable, y no es de hecho necesario mantener
la corriente de excitación del electroimán 100, de manera que esta
alimentación puede cortarse y el pulsador 104 entonces está traído
en posición entrada, que es la posición de reposo, por la acción del
resorte asociado 105. En esta posición desbloqueada, la palanca de
bloqueo 14 está en cuanto a elle en apoyo contra la rampa 23 del
gancho 12 vía su rodillo 25. Un tope alto 36 puede igualmente
preverse fijado a la caja 11, que está con preferencia realizada de
material desformable a fin de evitar cualquier choque o vibraciones
indeseables.
Es fácil entender que un electroimán de pequeño
tamaño, como el ilustrado aquí, no es capaz de desarrollar esfuerzos
moderados, y en particular no sabría hacer pivotar el gancho 12 bajo
plena carga por el solo pivoteo de la palanca de bloqueo 14.
Es interesante pues procurar que el medio de
accionamiento pueda quedar de dimensión y de peso bajos, como es
particularmente deseable en el campo aeronáutico.
Así, está previsto un procedimiento de
funcionamiento del dispositivo de enganche 10 anteriormente
descrito, sirviendo dicho dispositivo a asegurar el enganche de un
tren de aterrizaje de aeronave cuyo movimiento entre las posiciones
de tren bajo y tren alto está conocido en sí por un gato de
maniobra.
Para entender mejor las etapas de procedimiento
de funcionamiento del cual se trata aquí, nos referiremos a la
figura 5 que es una representación muy esquematizada de la
realidad.
En a), se distingue un tren de aterrizaje de
aeronave 1 representado de manera extremadamente esquemática. El
tren de aterrizaje 1 comprende así una pata de tren 2 articulada en
3 sobre una estructura de aeronave S, con, a la extremidad de dicha
pata de tren, un balancín 8 que lleva dos pares de ruedas 9. Un gato
de maniobra 6 está asociado al pivoteo de la pata de tren 2, estando
dicho gato enganchado por su cuerpo en un punto 7 de la estructura
de aeronave S, y por su varilla sobre un apéndice 5 de la pata de
tren 2. El apéndice 4 lleva la oliva 50 de la cual se ha hablado
anteriormente, que esta destinada a cooperar con el gancho 12 del
dispositivo de enganche 10.
En a), la posición ilustrada corresponde a una
posición tren alto, que se encuentra a principio del accionamiento
del dispositivo de enganche para hacer bajar el tren. En esta
posición a), la oliva 50 está prisionera del gancho 12 del
dispositivo de enganche 10.
Es aquí que interviene el procedimiento de
funcionamiento según la invención, para liberar el tren entrado de
conformidad a la sucesión de etapas siguientes.
Se empieza por actuar sobre el gato de maniobra 6
del tren 1 en el sentido de la entrada de dicho tren para aliviar el
gancho 12 del dispositivo de enganche 10, lo que está ilustrado por
las flechas representadas a la posición a). Esto se vuelve posible
por la independencia entre el mando del dispositivo de enganche 10 y
el del gato de maniobra 6, contrariamente a las realizaciones del
arte anterior. El accionamiento del gato de maniobra 6 tiende
entonces a hacer volver a subir muy ligeramente la pata de tren, y
permite así aliviar el gancho 12, la carga ejercitada por la oliva
50 cambiando de sentido.
Se acciona entonces el primer medio de
accionamiento 100, en este caso el electroimán precitado, para
desbloquear el gancho 12 así aliviado. Estando los esfuerzos a
vencer reducidos a los de los resortes 20, se podrá entonces
contentarse de un accionador de baja potencia, y a consecuencia de
masa poco importante.
Como ilustrado en b), una vez el gancho 12
desbloqueado, se puede accionar normalmente el gato de maniobra 6
para proceder a la bajada del tren de aterrizaje 1, quedando el
accionador alimentado.
Es interesante realizar el accionador
electromecánico interviniendo en funcionamiento normal en forma de
un electroimán como ilustrado aquí, puesto que la secuencia puede
ser extremadamente rápida, por ejemplo del orden de décima de
segundo. Se podrá sin embargo en variante realizar este accionador
electromecánico en forma de un gato eléctrico lineal, o también de
un motoreductor o de un motor par de pequeño tamaño.
En todos los casos, nos satisfaremos con un
accionador electromecánico de baja potencia, es decir cuya potencia
es muy inferior a la potencia que fuera necesaria si el gancho a
desbloquear fuese bajo carga. El valor de esta potencia necesaria
dependerá naturalmente del tipo de tren o de compuerta en cuestión,
pero a título indicativo se puede citar una orden de magnitud de 300
vatios para esta potencia en el caso de un avión grande de
transporte.
La secuencia precitada, con el alivio previo de
la carga del mecanismo por el gato de maniobra, permite realizar un
desbloqueo sin ruidos ni vibraciones en modo normal.
Se entiende que es importante que el accionador
electromecánico asociado al modo de funcionamiento sea de baja
potencia y de accionamiento eléctrico independiente.
Si se hubiera conservado el accionador lineal de
tipo electro-hidráulico del arte anterior, y que se
hubiera contentado con prever un accionamiento independiente del
accionador de cada dispositivo de enganche, esto hubiera implicado
prever un electro-distribuidor suplementario para
accionar en sucesivo el tren con relación al dispositivo de
enganche. Por otra parte, si se hubiera contentado de sustituir el
accionador electro-hidráulico por el accionador
electromecánico previsto aquí, pero con un accionamiento dependiente
de la del gato de maniobra, entonces se hubiera obtenido un
dispositivo muy voluminoso, puesto que hubiera sido necesario
desarrollar una potencia muy elevada para la caja muy cargada.
Procederemos ahora a la descripción de modos de
funcionamientos de socorro o de mantenimiento, modos en los cuales
no interviene el electroimán 100 que se acaba de describir.
De conformidad con un aspecto esencial de la
invención, está previsto entonces un segundo medio de accionamiento
200 asociado al modo de funcionamiento de socorro, dicho medio es
igualmente un accionador electromecánico de mando eléctrico
independiente y comprende dos motores eléctricos 201 asociados de
manera irreversible a un tren diferencial común 203, del cual un
árbol de salida acciona el pivotamiento de la palanca de desbloqueo
de socorro asociada 16 que coopera con la palanca de bloqueo 14
utilizada en funcionamiento normal.
El modo de desbloqueo en socorro, que interviene
pues en caso de avería, está ilustrado a la figura 3.
En este caso, el accionador electromecánico 200
según la invención, cuyo mando eléctrico independiente está anotado
202, interviene para hacer girar la palanca de desbloqueo de socorro
16, a consecuencia del accionamiento de uno al menos de sus dos
motores eléctricos 201. Los dos motores 301 podrán ser por ejemplo
unos motores asincrónicos alimentados en corriente trifásica. A la
figura 3, se distingue la palanca de bloqueo de socorro 16 que no
era visible a las figuras 1 y 2, y el pivoteo en el sentido
anti-horario de esta palanca 16 ha provocado el
pivoteo en el sentido horario de la palanca de bloqueo 14, por
cooperación entre el rodillo 26 asociado y el superponible delantero
28 de dicha palanca 14. El pivoteo de la palanca 16 de desbloqueo de
socorro está limitado por un tope alto asociado 33. A fin de evitar
cualquier deterioración del accionador electromecánico 200,
convendrá naturalmente prever un limitador de par con un
deslizamiento, de manera que la llegada en tope de la palanca de
desbloqueo de socorro 16 no afecta a los componentes de dicho
accionador. En esta posición, la excrescencia 29 asociada de la
palanca 16 viene enfrente del captador inferior 31, que puede
entonces enviar una señal correspondiente a la unidad central de
mando de la aeronave. El pivoteo de la palanca 14 alrededor de su
eje 15, mediante la unión de los resortes 20, provoca el pivoteo
del gancho 12 alrededor de su eje 13. La nuez 50 puede entonces
liberarse, como era el caso después de una secuencia de desbloqueo
normal.
La figura 4 ilustra una secuencia similar a la
precedente, y se refiere al caso de un desbloqueo en
mantenimiento.
En vez de la palanca de desbloqueo de socorro 16,
es la palanca adyacente de desbloqueo en mantenimiento 17 que
entonces se acciona, actuando, mediante un utillaje asociado, sobre
la extremidad del árbol hexagonal 34. La palanca 17 pivota entonces,
en contra de la acción del resorte de torsión asociado integrado a
la extremidad del árbol 34, hasta llegar a apoyarse contre el tope
alto 33, levantando, por cooperación entre su rodillo 27 y el
superponible delantero 28 de la palanca 14, haciendo pivotar dicha
palanca 14, y a consecuencia provocando el pivoteo del gancho 12
alrededor de su eje 13. Evidentemente es necesario mantener el
esfuerzo sobre el útil utilizado para conservar la posición alta de
la palanca 17, puesto que, en caso de aflojamiento de este esfuerzo,
el resorte de torsión que está integrado a la extremidad del árbol
provocaría inmediatamente el retroceso de la palanca 17 en su
posición de reposo natural, apoyado contra el tope bajo 32.
Se va ahora describir detalladamente la
estructura del accionador electromecánico 200, asociado al modo de
funcionamiento de socorro, haciendo referencia a las figuras 6 a 9,
que ilustran unos modos de ejecución preferidos.
Cada motor eléctrico 201 del accionador
electromecánico 200 según la invención está equipado más abajo de un
limitador de par 205 (por ejemplo de tipo magnético, mecánico o de
fricción) para absorber la energía cinética cuando la palanca de
desbloqueo de socorro 16 contacta con el tope alto 33, y de un medio
de bridaje irreversible 206, igualmente con preferencia de tipo
magnético para preservar el carácter irreversible de la transmisión,
incluso en caso de vibraciones importantes o de choques brutales. El
árbol de salida de cada motor 201 está anotado 207. Este árbol de
salida 207 está en toma con un tren reductor asociado 208, cuyo
árbol de salida respectivo 209 está acoplado de manera irreversible
al tren diferencial común 203, el árbol de salida 204 de dicho tren
diferencial común accionando el pivoteo de la palanca de desbloqueo
de socorro 16 anteriormente descrita. Cada tren reductor 208 es en
este caso de piñones dentados rectos: se distingue así
sucesivamente, desde el árbol de salida 207 de cada motor 201 hasta
el árbol de salida respectivo 209, una sucesión de piñones 208.1,
208.2, 208.3, 208.4. Además, la unión irreversible del árbol de
salida 209 de cada tren reductor 208 al tren diferencial común 203
está asegurada por un tornillo sin fin asociado 210.
El tren diferencial común 203, visible a la
figuras 7 a 9, es igualmente de piñones dentados rectos. Cada
tornillo sin fin 210 ataca un piñón 211 que lleva un piñón axial más
pequeño 212. Uno de los piñones 212 engrana con unos satélites 213
de los cuales uno sólo es visible a las figuras 7 a 9, engranando el
otro piñón 212 en cuanto a él con una corona 214 unida a la caja del
dispositivo que está anotado 220. El árbol 215 unido al satélite 213
es solidario a un árbol central 216 que pasa en los piñones dentados
rectos 211 y 212, para salir finalmente por un árbol de salida 204
que acciona el pivoteo de la palanca de desbloqueo de socorro
16.
Las figuras 8 y 9 permiten distinguir en detalle
la estructura precisa de los componentes precitados, de los cuales
las figuras 6 y 7 sólo dan unas representaciones esquemáticas.
Gracias a esta disposición, la excitación de los
dos motores 201 provoca la rotación del árbol de salida 204 y a
consecuencia el pivoteo de la palanca de desbloqueo de socorro 16.
Se dispone entonces de un par elevado para proceder a esta operación
de desbloqueo. En el caso en que uno de los motores fallara, el
funcionamiento del motor que queda permite obtener el mismo par en
salida a nivel del árbol 204, estando el tiempo de accionamiento
solamente doblado. La disposición de dos motores es extremadamente
ventajosa puesto que procura una gran flexibilidad y una seguridad
muy importante, y permite evitar que cada motor tenga
individualmente la carga de proporcionar el par, lo que hubiera
obligado a un sobredimensionamiento indeseable. Cuando la
alimentación eléctrica de los motores 201 está cortada, la palanca
16 queda en su posición alta ilustrada a la figura 3. Para volver a
traer esta palanca 16 en posición baja, basta con invertir por un
medio electrónico asociado dos de las tres fases de la
corriente.
Evidentemente es posible prever otras variantes
que permitan obtener el par deseado para accionar la palanca de
desbloqueo de socorro 16, y se ha ilustrado, a título de ejemplo,
dos variantes igualmente posibles a las figuras 10 y 11.
La figura 10 ilustra así una primera variante de
la invención según una representación análoga a la de la figura
7.
Con diferencia con el modo de ejecución
precedente, el árbol de salida 207 de cada motor 201 lleva él mismo
un tornillo sin fin 210 que asegura el acoplamiento irreversible
entre el árbol de salida 207 de cada motor 201 y el tren diferencial
común 203. Este tren diferencial común es idéntico al de la figura 7
de manera que es inútil describirlo de nuevo. El árbol de salida 204
de este tren diferencial común 203 está ahora unido a la entrada de
un tren reductor epicicloidal 230, cuya salida 234 acciona el
pivoteo de la palanca de desbloqueo de socorro 16. El tren reductor
epicicloidal 230 comprende una rueda solar 231, unos satélites 233
y una corona 232, estando el árbol 235 asociado a cada satélite 233
solidariamente unido al árbol de salida que es coaxial al árbol 204
de salida del tren diferencial común 203. Se ha ilustrado
esquemáticamente en 220 la unión a la caja del sistema, lo que
permite en particular entender que la corona 232 está unida fija a
dicha caja 220.
Así, aquí también, la unión irreversible de cada
árbol de salida 207 con el tren diferencial 203 que es de piñones
dentados rectos está asegurada por un tornillo sin fin asociado 210.
Tal modo de ejecución permite obtener grandes rendimientos de
reducción.
Otra variante de la invención ha sido ilustrada a
la figura 11, con una estructura más compleja que la de los sistemas
anteriormente descritos.
Sobre el dispositivo de la figura 11, el árbol de
salida 207 de cada uno de los dos motores 201 está unido a un tren
diferencial común 203 que es de piñones cónicos mediante un
mecanismo antiretorno asociado 240. Tal mecanismo antiretorno
permite preservar perfectamente el carácter irreversible de la
transmisión en caso de fallo de uno de los dos motores, de manera
más eficaz que un dispositivo de irreversibilidad puramente
mecánico. Un piñón dentado recto 242 está así montado sobre cada
árbol de salida 207, y engrana con un piñón 241 montado en salida de
cada mecanismo antiretorno 240 a cada uno de estos piñones 241
estando asociado un piñón dentado recto coaxial 243 que engrana con
un piñón 211 asociado al diferencial 203 de piñones cónicos. El
árbol de salida 204 del diferencial de piñones cónicos 203 está
unido, mediante un limitador de par 244, a un tren reductor 245,
cuyo árbol de salida 254 acciona el pivoteo de la palanca de
desbloqueo de socorro 16. El limitador de par 244 será con
preferencia un limitador de fricción, y el tren reductor 245 será
con preferencia un tren de piñones dentados rectos análogo a cada
uno de los trenes 208 del primer modo de ejecución descrito más
arriba. Este tren reductor 245 comprende así sucesivamente unos
piñones dentados rectos 245.1, 245.2, 245.3, y 245.4.
Los dos modos de ejecución de la invención
ilustrados a las figuras 10 y 11 que se acaban de describir ilustran
pues otras maneras de prever la disposición de dos motores
eléctricos 201 asociados de manera irreversible a un tren diferencia
común 203. Se encuentra cada vez un árbol de salida, 204, 234, 254
respectivamente, que acciona el pivoteo de la palanca de desbloqueo
de socorro 16 cooperando con la palanca de bloqueo 14 utilizada en
funcionamiento normal.
El hombre del arte entenderá que la
irreversibilidad puede obtenerse por unos medios estructuralmente
diferentes asegurando la misma función: se puede citar a título de
ejemplos no limitativos la unión rueda-tornillo
tangente irreversible o los sistemas antiretorno como ya descritos,
o también un freno de ausencia de corriente situado detrás de cada
motor.
En todo los casos, será ventajoso prever que el
accionador electromecánico 200 según la invención así como el
accionador electro-magnético 100 anteriormente
descrito, con sus dos motores eléctricos 201 y su tren diferencial
común 203, está fijado a la caja 11 de manera desmontable, estando
fácilmente accesible, para poder sustituirse directamente por otro
accionador sin tener que desmontar dicha caja.
La invención no se limita a los modos de
realización que se acaban de describir, pero abarca al contrario
cualquier variante recogiendo, con medios equivalentes, las
características esenciales enunciadas más arriba.
Claims (10)
1. Dispositivo de enganche (10), especialmente
para el enganche de un tren de aterrizaje de aeronave, comprendiendo
una caja (11) en la cual está dispuesto un conjunto de elementos
articulados (12; 14; 16, 17) montados para pivotar alrededor de ejes
respectivos paralelos (13; 15; 18), incluyendo dicho conjunto como
mínimo un gancho (12) y una palanca de bloqueo (14), pudiendo dicho
gancho desbloquearse actuando sobre dicha palanca de bloqueo sea por
un primer medio de accionamiento (100) en un modo de funcionamiento
normal, sea por un segundo medio de accionamiento (200) en un modo
de funcionamiento de socorro cuando dicho primer medio de
accionamiento no consigue desbloquear el gancho (12),
caracterizado porque el segundo medio de accionamiento
asociado al modo de funcionamiento de socorro es un accionador
electromecánico (200) de mando eléctrico independiente (202),
comprendiendo dicho accionador dos motores eléctricos (201)
asociados de manera irreversible a un tren diferencial común (203),
cuyo árbol de salida (204; 234; 254) acciona el pivoteo de una
palanca de desbloqueo en socorro (16) cooperando con la palanca de
bloqueo (14) utilizada en funcionamiento normal, estando además cada
motor (201) equipado, más abajo, de un limitador de par (205).
2. Dispositivo de enganche (10) según la
reivindicación 1, caracterizado porque el limitador de par
(205) que equipa cada motor (201) es de tipo magnético, mecánico o
de fricción.
3. Dispositivo de enganche (10) según la
reivindicación 1 caracterizado porque cada motor (201) está
además equipado en salida de un medio de bridaje irreversible
(206), con preferencia de tipo magnético.
4. Dispositivo de enganche (10) según una
cualquiera de la reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque
el árbol de salida (207) de cada uno de los dos motores (201) está
en toma con un tren reductor asociado (208), cuyo árbol de salida
respectivo (209) está acoplado de manera irreversible al tren
diferencial común (203), accionando el árbol de salida (204) de
dicho tren diferencial común el pivoteo de la palanca de desbloqueo
(16).
5. Dispositivo de enganche (10) según la
reivindicación 4, caracterizado porque cada tren reductor
(208) es de piñones dentados rectos, y la unión irreversible de su
árbol de salida (209) al tren diferencial común (203) que es
igualmente de piñones dentados rectos está asegurada por un tornillo
sin fin asociado.
6. Dispositivo de enganche (10) según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado
porque el árbol de salida (207) de cada uno de los dos motores (201)
está acoplado de manera irreversible al tren diferencial común
(203), y el árbol de salida (204) de dicho tren diferencial común
está unido a la entrada de un tren reductor epicicloidal (230),
accionando el árbol de salida (234) de dicho tren reductor
epicicloidal el pivoteo de la palanca de desbloqueo de socorro
(16).
7. Dispositivo de enganche (10) según la
reivindicación 6, caracterizado porque la unión irreversible
de cada árbol de salida (207) con el tren diferencial común (203)
que es de piñones dentados rectos está asegurada por un tornillo sin
fin asociado (210).
8. Dispositivo de enganche (10) según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado
porque el árbol de salida (207) de cada uno de los dos motores (201)
está unido a un tren diferencial común (203) de piñones dentados
cónicos mediante un mecanismo antiretorno asociado (240), y el árbol
de salida (204) de dicho tren diferencial común está unido, mediante
un limitador de par (244) a un tren reductor (245) cuyo árbol de
salida (254) acciona el pivoteo de la palanca de desbloqueo de
socorro (16).
9. Dispositivo de enganche (10) según la
reivindicación 8, caracterizado porque el limitador de par,
(244) es de fricción, y el tren reductor (245) es de piñones
dentados rectos.
10. Dispositivo de enganche (10) según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado
porque el accionador electromecánico (200) con sus dos motores
eléctricos (201) y su tren diferencial común (203) está fijado a la
caja (11) de manera desmontable, siendo fácilmente accesible para
poder sustituirse directamente por otro accionador sin tener que
desmontar dicha caja.
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