ES2245432T3 - Laminado fibroso y procedimiento para fabricar un laminado fibroso. - Google Patents

Laminado fibroso y procedimiento para fabricar un laminado fibroso.

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Abstract

Laminado fibroso, especialmente paño de limpieza ab sorbente, en el que al menos están previstas una capa (1) consti tuido por un velo de hilatura y al menos una capa (2) de fibras (8) sopladas en fusión, en el que al menos está presente una capa (3) de fibras hidrófilas y en el que una parte de las fibras (8) sopladas en fusión está distribuida también en la capa (1) constituida por el velo de hilatura y/o en la capa (3) constituida por las fibras hidrófilas.

Description

Laminado fibroso y procedimiento para fabricar un laminado fibroso.
La invención concierne a un laminado fibroso, especialmente un paño de limpieza absorbente, constituido por al menos una capa de un velo de hilatura y al menos una capa de fibras hidrófilas. La invención concierne también a un procedimiento para fabricar un laminado fibroso de esta clase. Con el término de laminado fibroso se pretende indicar un producto multicapa o un laminado constituido por varias capas fibrosas. El velo de hilatura está constituido por filamentos. Con el término de filamentos se pretenden indicar fibras sinfín, es decir, hilos de longitud teóricamente infinita con los cuales se forma el velo de hilatura. El término de filamentos significa en el ámbito de la invención especialmente filamentos de un material sintético termoplástico.
Se conoce por la práctica un procedimiento con el que se producen estructuras textiles absorbentes que se denominan también paños de limpieza. En este caso, se mezclan fibras de un material sintético termoplástico con fibras hidrófilas o absorbentes de agua. Las primeras fibras pueden ser, por ejemplo, filamentos o fibras de polipropileno o de poli(tereftalato de etileno) (PET). Las segundas fibras hidrófilas son, por ejemplo, fibras de celulosa. La mezcla de fibras se carda en el marco de las medidas conocidas y a continuación se aguja con chorros de agua o se consolida hidrodinámicamente. Los paños de limpieza fabricados con este procedimiento conocido presentan tan sólo una elasticidad relativamente pequeña. Después de una deformación del paño de limpieza no se presentan apenas fuerzas de recuperación elástica y no se produce normalmente ninguna recuperación apreciable. Por lo demás, estos paños de limpieza conocidos muestran siempre un comportamiento simétrico en lo que respecta a su permeabilidad a los líquidos o su capacidad de absorción de líquidos. Es decir, las propiedades citadas son idénticas hacia ambos lados, o sea, hacia el lado superior y hacia el lado inferior del paño de limpieza. Sin embargo, esto no siempre es deseable.
Frente a esto, la invención se basa en el problema técnico de indicar un laminado fibroso, especialmente un paño de limpieza, que presente excelentes propiedades elásticas y que, en caso necesario, pueda hacerse también asimétrico en lo que respecta a la permeabilidad a los líquidos o la capacidad de absorción de líquidos. La invención se basa también en el problema técnico de indicar un procedimiento para fabricar un laminado fibroso de esta clase.
Para resolver el problema técnico, la invención ofrece un laminado fibroso, especialmente un paño de limpieza absorbente, en el que están previstas al menos una capa constituida por un velo de hilatura y al menos una capa de fibras sopladas en fusión,
en el que al menos está presente una capa de fibras hidrófilas y
en el que una parte de las fibras sopladas en fusión está distribuida también en la capa constituida por el velo de hilatura y/o en la capa constituida por las fibras hidrófilas.
Un velo de hilatura utilizado según la invención consiste en filamentos y se fabrica convenientemente con ayuda de un procedimiento de ligadura en hilatura. Está dentro del ámbito de la invención el que las fibras sopladas en fusión sean fibras sinfín sopladas en fusión. El término de fibras hidrófilas significa en el marco de la invención fibras absorbentes de agua. Como fibras hidrófilas pueden utilizarse especialmente fibras de celulosa, como, por ejemplo, fibras de pulpa o fibras de viscosa. La capa constituida por las fibras hidrófilas forma una capa absorbente en el laminado fibroso según la invención. El hecho de que una parte de las fibras sopladas en fusión esté distribuida también en la capa constituida por el velo de hilatura y/o en la capa constituida por las fibras hidrófilas significa en el marco de la invención que al menos una parte de las fibras sopladas en fusión ha llegado a los espacios intermedios de al menos una de las capas citadas. Tal como se expone aún más adelante, las fibras sopladas en fusión son transferidas a las capas citadas preferiblemente en el curso de la consolidación o de la consolidación hidrodinámica del conjunto de capas.
Cuando se describan en lo que sigue capas preferidas del laminado fibroso según la invención, la respectiva capa más superior del laminado fibroso es también la capa que en la elaboración o tratamiento ulterior del laminado fibroso está orientada hacia arriba. Por tanto, si se somete el laminado fibroso a una consolidación por chorros de agua que actúan desde arriba, la capa más superior citada es solicitada también como primera capa por los chorros de agua. Está dentro del ámbito de la invención el que la capa constituida por las fibras sopladas en fusión esté dispuesta sobre la capa constituida por el velo de hilatura y que la capa constituida por las fibras hidrófilas esté aplicada sobre la capa constituida por las fibras sopladas en fusión. Convenientemente, la capa constituida por las fibras sopladas en fusión está situada directamente sobre la capa constituida por el velo de hilatura y preferiblemente la capa constituida por las fibras hidrófilas está situada directamente sobre la capa constituida por las fibras sopladas en fusión. Según una forma de ejecución especial de la invención, se puede aplicar sobre la capa constituida por las fibras hidrófilas una segunda capa de fibras sopladas en fusión. Según una forma de ejecución muy preferida de la invención, se dispone una capa adicional constituida por un velo de hilatura sobre la capa constituida por las fibras hidrófilas. Cuando esta capa constituida por el velo de hilatura está aplicada directamente sobre la capa constituida por las fibras hidrófilas, se trata de un laminada fibroso con comportamiento asimétrico (velo de hilatura/capa de fibras sopladas en fusión/capa de fibras hidrófilas/velo de hilatura). Es decir, la permeabilidad a los líquidos o la capacidad de absorción de líquidos es diferente en ambos lados (lado superior y lado inferior) del laminado fibroso. La invención se basa a este respecto en el conocimiento de que la capa constituida por las fibras sopladas en fusión, que es contigua únicamente a una capa de velo de hilatura, dificulta o restringe la permeabilidad a los líquidos. Este comportamiento asimétrico de un laminado fibroso de esta clase es deseable en algunos casos. Sin embargo, está también dentro del ámbito de la invención el que la capa adicional constituida por el velo de hilatura se disponga sobre la capa constituida por las fibras hidrófilas con intercalación de una capa adicional de fibras sopladas en fusión. Se obtiene entonces un laminado fibroso con comportamiento simétrico (velo de hilatura/capa de fibras sopladas en fusión/capa de fibras hidrófilas/capa de fibras sopladas en fusión/velo de hilatura). La permeabilidad a los líquidos o la capacidad de absorción de líquidos es entonces idéntica o al menos muy semejante hacia ambos lados (lado superior y lado inferior) del laminado fibroso.
Según otra forma de ejecución de la invención, el laminado fibroso consta de una primera capa constituida por un velo de hilatura y una capa de fibras hidrófilas aplicada directamente sobre la anterior. A esta capa de fibras hidrófilas se une la capa de fibras sopladas en fusión. Sobre esta última capa de fibras sopladas en fusión se puede aplicar aún una segunda capa constituida por un velo de hilatura.
Está dentro del ámbito de la invención el que las fibras sopladas en fusión utilizadas estén constituidas por al menos un elastómero. Un elastómero es un material o un plástico que tiene la elasticidad del caucho a temperatura ambiente. Por tanto, se emplean fibras elásticas sopladas en fusión. Según una forma de ejecución especialmente preferida, las fibras elásticas sopladas en fusión están constituidas por al menos un elastómero del grupo de "poliuretano y copolímero de etileno-propileno-dieno (EPDM)". Está dentro del ámbito de la invención el que un laminado fibroso según la invención contenga 3 a 15% por en peso, preferiblemente 5 a 10% en peso de fibras sopladas en fusión.
Para resolver el problema técnico la invención ofrece también un procedimiento para fabricar un laminado fibroso, especialmente un paño de limpieza absorbente,
en el que se forma al menos una capa constituida por un velo de hilatura de filamentos,
en el que se aplica al menos una capa de fibras sopladas en fusión y
en el que se aplica además al menos una capa de fibras hidrófilas y
en el que se consolida el conjunto de capas resultante para obtener el laminado fibroso, es decir que este conjunto se consolida con la condición de que fibras sopladas en fusión de la capa de dichas fibras penetren en al menos una capa contigua constituida por el velo de hilatura y/o por las fibras hidrófilas. Está dentro del ámbito de la invención el que, durante la consolidación, se transfieran fibras sopladas en fusión a al menos una capa contigua tan sólo en un lado (lado superior o convenientemente lado inferior) de la capa de fibras sopladas en fusión. En cualquier caso, se transfieren fibras sopladas en fusión a la capa inmediatamente contigua en este lado de la capa de fibras sopladas en fusión. Preferiblemente, esta capa inmediatamente contigua es una capa de velo de hilatura.
Está dentro del ámbito de la invención el que al menos se preconsolide una parte de las capas del laminado fibroso. Según una forma de ejecución, se puede preconsolidar únicamente la capa constituida por el velo fibroso. Según otra forma de ejecución, se preconsolida el conjunto constituido por la capa de velo de hilatura y la capa de fibras sopladas en fusión. Por tanto, la preconsolidación puede realizarse antes de aplicar la capa constituida por las fibras sopladas en fusión o después de aplicar esta capa de fibras. La preconsolidación se lleva a cabo, por ejemplo, con ayuda de una calandria. La aplicación de las fibras hidrófilas se efectúa conveniente con ayuda de una carda y/o con ayuda de un dispositivo de tendido en aire.
Después de la combinación de las capas se consolida el conjunto de capas resultante formando el laminado de fibras. Con el término de consolidación se quiere indicar aquí la consolidación final. Según una forma de ejecución muy preferida de la invención, se consolida hidrodinámicamente el conjunto de capas. A este respecto, está dentro del ámbito de la invención el que el laminado fibroso se consolide hidrodinámicamente por medio de un tratamiento con chorros de agua. En este consolidación por chorros de agua o agujado por chorros de agua unos finos chorros de agua muy rápido o chorros de agua a alta presión consolidan el laminado fibroso. Mediante consolidación hidrodinámica se presionan o empujan fibras sopladas en fusión de la capa de fibras sopladas en fusión para introducirlas concretamente en la capa contigua. Esto tiene la consecuencia de que una parte de las fibras sopladas en fusión está presente después de la consolidación o de la consolidación final en al menos una de las capas contiguas a la capa de fibras sopladas en fusión.
En la fabricación normal de velos de hilatura o laminados de velos con materias primas usuales, tales como poliolefinas y poliésteres, no se pueden obtener sin más medidas productos elásticos o productos con propiedades de recuperación elástica. Por el contrario, la invención se basa en el conocimiento de que en un laminado fibroso según la invención se pueden ajustar propiedades elásticas de una manera sencilla haciendo que fibras sopladas en fusión o fibras elásticas sopladas en fusión se introduzcan en el laminado en la forma preconizada por la invención. Dentro del ámbito de la invención se adjudica una importancia muy especial a las propiedades elásticas del laminado fibroso. Según la invención, se puede fabricar un paño de limpieza absorbente o capaz de succionar agua que se caracterice además por una excelente elasticidad. La elasticidad se logra aquí con ayuda de las fibras sopladas en fusión introducidas en el laminado fibroso. Como ya se ha manifestado, en un laminado fibroso según la invención se pueden ajustar de manera ventajosa, según sea necesario, propiedades simétricas o asimétricas respecto de la permeabilidad a los líquidos o la capacidad de absorción de líquidos.
Se explica seguidamente la invención con más detalle haciendo referencia a un dibujo que representa únicamente un ejemplo de ejecución. Muestran en representación esquemática:
La Figura 1, una sección a través de un laminado fibroso según la invención con propiedades asimétricas y
La Figura 2, el objeto según la Figura 1 con propiedades simétricas.
El laminado fibroso representado en la Figura 1 consta de una primera capa 1 constituida por un velo de hilatura de filamentos. Sobre ésta está directamente aplicada una primera capa 2 de fibras 8 sopladas en fusión. A esta capa 2 de fibras 8 sopladas en fusión se une una capa 3 de fibras hidrófilas. Sobre esta capa 3 está aplicada una segunda capa 4 constituida por un velo de hilatura. Este laminado fibroso muestra un comportamiento asimétrico en lo que se refiere a la permeabilidad al agua o a la capacidad de absorción de agua. Esto significa que la permeabilidad al agua o la capacidad de absorción de agua es diferente respecto del lado superior 5 y respecto del lado inferior 6 del laminado fibroso.
Por el contrario, el laminado fibroso de la Figura 2 es un laminado fibroso simétrico. En este caso, sobre la capa 3 constituida por las fibras hidrófilas se encuentra aún una segunda capa 7 de fibras 8 sopladas en fusión. Sobre esta capa 7 últimamente citada está aplicada la segunda capa 4 constituida por el velo de hilatura.
Por lo demás, en las Figuras 1 y 2 se ha indicado que algunas fibras 8 sopladas en fusión se encuentran en espacios intermedios de la capa 1 constituida por el velo de hilatura y en la Figura 2 se encuentran también en espacios intermedios de la capa 3 constituida por las fibras hidrófilas. Estas fibras 8 sopladas en fusión provienen de la capa 2 ó 7 de fibras 8 sopladas en fusión que está dispuesta por encima. En el curso de la fabricación del laminado fibroso representado en las Figuras 1 y 2 se han introducido o hincado a presión fibras 8 sopladas en fusión en la capa 1 ó 3 mientras se realiza la consolidación dinámica. Según una forma de ejecución preferida de la invención, la capa 1 constituida por el velo de hilatura y/o la capa 3 constituida por las fibras hidrófilas contienen más de 1% en peso, preferiblemente más de 2% en peso de fibras 8 sopladas en fusión (datos de porcentaje en peso referidos únicamente a la capa 1 constituida por el velo de hilatura o a la capa 3 constituida por las fibras hidrófilas).

Claims (8)

1. Laminado fibroso, especialmente paño de limpieza absorbente,
en el que al menos están previstas una capa (1) constituido por un velo de hilatura y al menos una capa (2) de fibras (8) sopladas en fusión,
en el que al menos está presente una capa (3) de fibras hidrófilas y
en el que una parte de las fibras (8) sopladas en fusión está distribuida también en la capa (1) constituida por el velo de hilatura y/o en la capa (3) constituida por las fibras hidrófilas.
2. Laminado fibroso según la reivindicación 1, en el que la capa (2) constituida por las fibras sopladas en fusión está dispuesta sobre la capa (1) constituida por el velo de hilatura y la capa (3) constituida por las fibras hidrófilas está aplicada sobre la capa (2) constituida por las fibras sopladas en fusión.
3. Laminado fibroso según la reivindicación 2, en el que al menos una capa adicional (4) constituida por un velo de hilatura está dispuesta sobre la capa (3) constituida por las fibras hidrófilas.
4. Laminado fibroso según una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que las fibras sopladas en fusión están constituidas por al menos un elastómero.
5. Laminado fibroso según una de las reivindicaciones 1 a 4, en el que las fibras sopladas en fusión están constituidas por al menos un elastómero del grupo de "poliuretano, EPDM".
6. Procedimiento para fabricar un laminado fibroso, especialmente un paño de limpieza absorbente,
en el que se forma al menos una capa (1) constituida por un velo de hilatura,
en el que se aplica al menos una capa (2) de fibras (8) sopladas en fusión,
en el que se aplica además al menos una capa (3) de fibras hidrófilas, y
en el que se consolida el conjunto de capas para formar el laminado fibroso, con la condición de que algunas fibras sopladas en fusión de la capa (2) de estas fibras penetren en al menos una capa contigua a la capa de fibras sopladas en fusión.
7. Procedimiento según la reivindicación 6, en el que se preconsolida al menos una parte de las capas (1, 2).
8. Procedimiento según una de las reivindicaciones 1 a 7, en el que se consolida el conjunto de capas por vía hidrodinámica.
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