ES2245242A1 - Hilo para la fabricacion de tejidos y metodo para su obtencion. - Google Patents
Hilo para la fabricacion de tejidos y metodo para su obtencion.Info
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Abstract
Este hilo comprende una sucesión de tramos o porciones (11, 12, 13, 14,...) de hilos de diferentes características (grueso, textura, elasticidad, composición, color, viscosidad, etc.), que se encuentran fijados por los extremos enfrentados (11-12, 12-13, 13-14...), conformando en su conjunto un hilo continuo (1) que presenta a lo largo del mismo diferentes características. Los sucesivos tramos o porciones (11, 12, 13, 14,...) de hilo se encuentran fijados por anudado, termosoldado, encolado o por cualquier otra técnica que proporcione su fijación estable. La invención incluye además un método para la obtención del hilo.
Description
Hilo para la fabricación de tejidos y método para
su obtención.
La presente invención se refiere como su título
indica a un hilo para la fabricación de tejidos y a un método para
la obtención de dicho hilo.
Actualmente existen en el mercado multitud de
hilos que se presentan en forma de bobinas, madejas u otros
formatos similares y que son empleados en la fabricación de
tejidos.
Cada uno de estos hilos presenta en toda su
longitud unas características más o menos constantes de coloración,
peso, textura, composición, elasticidad, etc.
Esta uniformidad de las características del hilo
permite la fabricación de tejidos más o menos uniformes en toda su
extensión, siendo preciso realizar el cambio del hilo si se desean
obtener tejidos con zonas de diferentes colores, gruesos o
texturas.
El hilo para la fabricación de tejidos objeto de
la presente invención presenta unas particularidades constructivas
orientadas a permitir, mediante la alimentación en continuo del
mismo, la obtención de un tejido con una pluralidad de zonas con
diferentes características de color, elasticidad, grueso, suavidad,
etc.
El hilo en cuestión comprende una sucesión de
tramos o porciones de hilos de diferentes características (grueso,
textura, elasticidad, composición, color, viscosidad, etc.) y que
se encuentran fijados por los extremos enfrentados (conformando en
su conjunto un hilo continuo que presenta a lo largo del mismo
diferentes características.
En la invención se ha previsto que los extremos
opuestos o enfrentados de los sucesivos tramos o porciones de hilo
se encuentren fijados por anudado, termosoldado, encolado o por
cualquier otra técnica que proporcione una fijación estable de
dichos tramos o porciones sucesivas de hilo.
Para la fabricación automática del hilo objeto de
la invención se ha ideado el siguiente procedimiento de aplicación
industrial: en primer lugar la extracción de un primer alimentador
o bobina de un tramo o porción de hilo de unas determinadas
características y el corte del mismo, la extracción de un
alimentador o bobina diferente al anterior de una porción o tramo
de hilo de una determinada longitud, el corte del mismo y el
anudado de uno de sus extremos con el extremo posterior del tramo
extraído anteriormente, pasando este segundo tramo a formar parte
del hilo final. A continuación se repite sucesivamente la extracción
de diferentes alimentadores o bobinas de sucesivos tramos de hilo
de una determinada longitud realizándose su corte y la unión
mediante anudado, soldadura o pegado de cada uno de los tramos de
hilo extraídos con el tramo de hilo extraído e incorporado
previamente al hilo final.
Es de destacar que el corte de cada uno de los
tramos de hilo de diferentes características extraídos de los
respectivos alimentadores puede realizarse antes o después de haber
unido dicho tramo de hilo al extraído e incorporado previamente al
hilo a conformar.
Para complementar la descripción que se está
realizando y con objeto de facilitar la comprensión de las
características de la invención, se acompaña a la presente memoria
descriptiva un juego de dibujos en los que, con carácter ilustrativo
y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
- La figura 1 muestra una vista en perspectiva de
una porción del hilo para la fabricación de tejidos objeto de la
invención extraído de una bobina conformada con dicho hilo.
Como se puede observar en la figura adjunta este
hilo (1) para la fabricación de tejidos comprende una sucesión de
tramos o porciones de hilos (11, 12, 13, 14, ...) que presentan
diferentes características de color, textura, peso, composición u
otras cualesquiera, encontrándose unidos los extremos
(11-12), (12-13),
(13-14) de los sucesivos tramos de hilo (11, 12,
13, 14, ...) de diferentes características mediante anudado,
soldadura, pegado o cualquier otra técnica convencional, conformando
los sucesivos tramos o porciones de hilo (11, 12, 13, 14, ...), de
diferentes características el hilo continuo (1) objeto de la
invención.
El hilo (1) obtenido puede enrollarse en una
bobina (2) tal como se muestra en la figura adjunta para ser
alimentado posteriormente en continuo a una máquina convencional de
fabricación de tejidos.
La fabricación de este hilo (1) se puede
automatizar utilizando para ello varias bobinas que contienen hilos
de diferentes características, lo que permite realizar la
extracción y corte del primer alimentador del tramo o porción (11)
de hilo, a continuación la extracción y corte de otro alimentador
de la porción (12) de hilo procediendo a unir por anudado,
soldadura o pegado los extremos enfrentados (11-12)
de dichas porciones de hilo; a continuación la extracción y corte de
la porción (13) de hilo del alimentador correspondiente y su
anudado con el extremo de la porción (12) de hilo extraída
anteriormente, repitiendo esta operativa con las sucesivas porciones
o tramos de hilo (14, ...) procedentes de sucesivos
alimentadores.
Se ha previsto que la extracción y corte de las
sucesivas porciones (11, 12, 13, 14, ...) de hilo se puedan
realizar en diferente orden siempre y cuando cada una de las
porciones (11, 12, 13, 14, ...) de hilo proceda de un alimentador
diferente al anterior, lo que permite utilizar un número
predeterminado de alimentadores o tipos de hilo para la obtención
del hilo (1)
final.
final.
Una vez descrita suficientemente la naturaleza de
la invención, así como un ejemplo de realización preferente, se
hace constar a los efectos oportunos que los materiales, forma,
tamaño y disposición de los elementos descritos podrán ser
modificados, siempre y cuando ello no suponga una alteración de las
características esenciales de la invención que se reivindican a
continuación.
Claims (4)
1. Hilo para la fabricación de tejidos;
caracterizado porque comprende una sucesión de tramos o
porciones (11, 12, 13, 14, ...) de hilos de diferentes
características (grueso, textura, elasticidad, composición, color,
viscosidad, etc.) y que se encuentran fijados por los extremos
enfrentados (11-12, 12-13,
13-14, ...), conformando en su conjunto un hilo
continuo (1) que presenta a lo largo del mismo diferentes
características.
2. Hilo, según la reivindicación 1,
caracterizado porque los extremos enfrentados
(11-12, 12-13,
13-14, ...) de los sucesivos tramos o porciones (11,
12, 13, 14, ...) de hilo se encuentran fijados por anudado,
termosoldado, encolado o por cualquier otra técnica que proporcione
una fijación estable de dichos tramos o porciones (11, 12, 13, 14,
...) sucesivas de hilo que conforman el hilo (1).
3. Hilo, según la reivindicación 1,
caracterizado porque los sucesivos tramos (11, 12, 13, 14,
...) de hilo de distintas características, pueden ser de igual o de
diferente longitud.
4. Método para la obtención de un hilo para la
fabricación de tejidos, caracterizado porque comprende: la
extracción y corte de un alimentador de hilo de una porción (11) de
hilo de unas determinadas características, la extracción de otro
alimentador y el corte de una porción (12) de hilo de diferentes
características al anterior y la unión de uno de los extremos de
dicha porción (12) de hilo con el extremo de la porción (11) de
hilo extraído en la operación anterior, y la repetición de las
mismas operaciones de extracción, corte y unión de sucesivos tramos
(13, 14, ...) de hilo que pasan a formar parte del hilo
final
(1).
(1).
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200401367A ES2245242A1 (es) | 2004-06-04 | 2004-06-04 | Hilo para la fabricacion de tejidos y metodo para su obtencion. |
| PCT/ES2005/070070 WO2006008326A1 (es) | 2004-06-04 | 2005-05-20 | Hilo para la fabricacion de tejidos y metodo para su obtencion |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200401367A ES2245242A1 (es) | 2004-06-04 | 2004-06-04 | Hilo para la fabricacion de tejidos y metodo para su obtencion. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2245242A1 true ES2245242A1 (es) | 2005-12-16 |
Family
ID=35601591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200401367A Pending ES2245242A1 (es) | 2004-06-04 | 2004-06-04 | Hilo para la fabricacion de tejidos y metodo para su obtencion. |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2245242A1 (es) |
| WO (1) | WO2006008326A1 (es) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9546030B2 (en) * | 2015-01-23 | 2017-01-17 | The Dollfus Mieg Company, Inc. | Hat making kit and packaging method therefore |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2321762A1 (de) * | 1973-04-30 | 1974-11-07 | Braschler & Cie | Vorrichtung zum mischen von vorgarnen |
| ES8602978A1 (es) * | 1983-10-19 | 1985-12-01 | Murata Machinery Ltd | Un sistema para la manipulacion de hilados. |
| US5397412A (en) * | 1993-03-27 | 1995-03-14 | Lee; Nam-Seung | Process for manufacturing yarn from wheat straws |
-
2004
- 2004-06-04 ES ES200401367A patent/ES2245242A1/es active Pending
-
2005
- 2005-05-20 WO PCT/ES2005/070070 patent/WO2006008326A1/es active Application Filing
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2321762A1 (de) * | 1973-04-30 | 1974-11-07 | Braschler & Cie | Vorrichtung zum mischen von vorgarnen |
| ES8602978A1 (es) * | 1983-10-19 | 1985-12-01 | Murata Machinery Ltd | Un sistema para la manipulacion de hilados. |
| US5397412A (en) * | 1993-03-27 | 1995-03-14 | Lee; Nam-Seung | Process for manufacturing yarn from wheat straws |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9546030B2 (en) * | 2015-01-23 | 2017-01-17 | The Dollfus Mieg Company, Inc. | Hat making kit and packaging method therefore |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2006008326A1 (es) | 2006-01-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20051216 Kind code of ref document: A1 |
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Effective date: 20070717 |