ES2245051T3 - Cortacircuitador, especialmente para un dispositivo de proteccion contra arcos voltaicos parasitos para su empleo en instalaciones de distribucion de energia electrica. - Google Patents

Cortacircuitador, especialmente para un dispositivo de proteccion contra arcos voltaicos parasitos para su empleo en instalaciones de distribucion de energia electrica.

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ES2245051T3 ES98959726T ES98959726T ES2245051T3 ES 2245051 T3 ES2245051 T3 ES 2245051T3 ES 98959726 T ES98959726 T ES 98959726T ES 98959726 T ES98959726 T ES 98959726T ES 2245051 T3 ES2245051 T3 ES 2245051T3
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Abstract

Cortocircuitador (1) para un dispositivo de protección contra arcos voltaicos parásitos para su uso en instalaciones de distribución de energía eléctrica, que comprende un generador de gas (11) y un elemento cortocircuitante (25) accionado directamente por el generador de gas (11), caracterizado porque el cortocircuitador (1) consiste en un paquete tipo sandwich formado por carriles de corriente (41, 42, 43, 51, 52,53, 55, 56) y al menos una delgada lámina aislante (31), siendo cortocircuitados los carriles de corriente (41,42, 43, 51, 52, 53, 55, 56) al producirse un encendido por el elemento cortocircuitante (25) después de un troquelado o perforación de la lámina aislante (31).

Description

Cortocircuitador, especialmente para un dispositivo de protección contra arcos voltaicos parásitos para su empleo en instalaciones de distribución de energía eléctrica.
La invención concierne a un cortocircuitador según el preámbulo de la reivindicación 1.
Un cortocircuitador de esta clase es conocido por el documento US-A-3 269 987.
Se ha dado a conocer por el documento WO 95/22167 otro cortocircuitador que se utiliza como producto de serie en instalaciones de distribución de baja tensión y que ha dado buenos resultados en su utilización práctica. Debido al pequeño intersticio de vacío, la utilización se limita hasta ahora solamente a la baja tensión.
Se conoce por el documento DE 94 19 141 U1 un cortocircuitador sin acumulador de energía eléctrica ni tiristores de potencia que está construido como un cartucho cilíndrico siguiendo el modelo del documento WO 95/22167, pero con una carga explosiva integrada.
En el cortocircuitador se genera una presión de gas según la reivindicación 8, la cual mueve un bulón para generar un cortocircuito metálico.
Para la separación del potencial se ha previsto un anillo aislante con una delgada membrana. No se muestra con detalle la conexión de al menos dos cartuchos a un sistema de barras colectoras. El bulón tiene que superar el trayecto del extremo aislante hasta que se genere un cortocircuito.
Se conoce por el documento DD 226 441 A1 un cortocircuitador con una membrana, un pistón móvil y elementos cónicos.
Se conocen cortocircuitadores con un generador de gas por los documentos DE 196 01 639 A1 y DE 42 36 623 A1.
El cometido de la invención es crear un cortocircuitador empleando un generador de gas según el preámbulo de la reivindicación 1, que pueda fabricarse como producto de serie barato, conste de pocos componentes, sea pequeño, relativamente ligero, pobre en mantenimiento y fácilmente conectable y resulte adecuado para altas intensidades y tensiones.
El problema de la invención se resuelve con las particularidades caracterizantes de la reivindicación 1, mientras que en las reivindicaciones subordinadas se caracterizan perfeccionamientos especialmente ventajosos de la invención.
Con ayuda del dibujo, en el que se ha representado un ejemplo de ejecución, se describirán y explicarán con más detalle la invención, otras ejecuciones y mejoras de la misma y otras ventajas.
Muestran:
La Figura 1, una representación en perspectiva de una primera forma de ejecución del cortocircuitador terminado de conectar,
La Figura 2, una representación en sección de una primera forma de ejecución de la unidad de cortocircuitador,
La Figura 3, una ampliación de un detalle de la unidad de cortocircuitador mostrada en la Figura
2,
La Figura 4, una representación en sección de la primera forma de ejecución de la unidad de cortocircuitador en estado disparado,
La Figura 5, una representación en sección de una segunda forma de ejecución de la unidad de cortocircuitador,
La Figura 6, una representación en sección de una tercera forma de ejecución de la unidad de cortocircuitador,
La Figura 7, una representación en sección de una cuarta forma de ejecución de la unidad de cortocircuitador,
La Figura 8, una representación en sección de una quuinta forma de ejecución de l unidad de cortocircuitador y
La Figura 9, una representación en sección del montaje de la unidad de cortocircuitador según la Figura 2,
La Figura 10, una representación de principio del montaje del pistón del cortocircuitador y
La Figura 11, una representación de principio del pistón del cortocircuitador en la posición disparada según la Figura 4.
La Figura 1 muestra el cortocircuitador 1 terminado de conectar con tres carriles de conexión 2, 3, 4 dispuestos de plano uno junto a otro en forma de carriles planos con taladros de conexión correspondientes 5 como los que son usuales en la construcción de instalaciones de baja tensión.
El carril de conexión central 3 está unido eléctricamente por un extremo o por el extremo opuesto de los taladros de conexión 5 con un carril de corriente transversal 6, estando el carril de corriente transversal 6 aislado de los carriles de conexión 2, 4 en el estado no disparado. La disposición de los carriles es en forma de E.
En los extremos de los carriles de conexión 2 y 4 están dispuestas dos unidades de cortocircuitador 7, 8, cada una con un accionamiento de generador de gas a base de nitrocelulosa, tal como el que se emplea en airbags o tensores de cinturones.
Los carriles de conexión 2, 3, 4, el carril de corriente transversal 6 y otras piezas aislantes descritas más adelante se sujetan constituyendo un paquete de forma de E con un total de doce uniones de tornillo-tuerca 9 y arandelas elásticas 10.
En el encendido de las unidades de cortocircuitador 7 y 8 se origina un cortocircuito tripolar que apaga un arco voltaico parásito en el espacio de un milisegundo.
Las unidades de cortocircuitador 7 y 8 son activadas por una electrónica de evaluación que está provista de sensores rápidos de intensidad y de luz para el reconocimiento de arcos voltaicos parásitos. La activación puede efectuarse con cualquier clase de sensores. Asimismo, el cortocircuitador puede utilizarse para la protección de consumidores y medios de servicio en caso de cortocircuito.
En la Figura 2 se muestra una representación en sección de una primera forma de ejecución de la unidad de cortocircuitador, mostrando la Figura 3 una ampliación.
La unidad de cortocircuitador 7 consta de un generador de gas 11 y un encapsulado 12 de metal para el generador de gas 11 con una primera parte de cápsula 13 formada como una tuerca de capuchón que se atornilla sobre una segunda parte de cápsula 14. La segunda parte de cápsula 14 presenta arriba y abajo una rosca exterior y en el centro una parte 15 de forma de tuerca, estando prevista la rosca exterior inferior para el atornillamiento de una primera placa aislante superior 16.
El generador de gas 11 está incrustado herméticamente a los gases en el encapsulado de tal manera que la primera parte 13 de la cápsula presiona el generador de gas en superficies de junta 17-20 contra la segunda parte 14 de la cápsula y la presión del gas puede repercutir tan sólo hacia abajo. La primera parte 13 de la cápsula está provista de una abertura de encendido 21 para una línea de encendido.
La unidad de cortocircuitador 7 presenta un primer recinto de presión 22 y un segundo recinto de presión 23, estando dispuesto el generador de gas 11 en el primer recinto de presión 22 y estando presente en el lado opuesto del generador de gas 11 una membrana de presión 24 que separa los recintos de presión primero y segundo 22, 23 y que se rompe al sobrepasarse una presión definida. En el segundo recinto de presión 23 está dispuesto a manera de pistón el elemento cortocircuitante 25. Al encenderse el accionamiento, el elemento cortocircuitante 25 se mueve de golpe en tiempos situados dentro de un mili-
segundo.
En el primer recinto de presión 22 puede originarse una alta presión de 70-100 bares, preferiblemente 90 bares, ya que la membrana de presión 24, antes de su rotura, mantiene el volumen casi constante. Después de la rotura, el gas llega al segundo recinto de presión 23. La presión punta después de la rotura de la membrana de presión 24 es de 600 a 900 bares, preferiblemente 800 bares.
El elemento cortocircuitante 25 es un bulón de cortocircuitador que consta de un tramo cilíndrico superior 26, un tramo cónico 27 con cono Morse 2 y un tramo cilíndrico inferior 67, estando el tramo cilíndrico 26 situado casi a haces, es decir, con ajuste de holgura, en la guía del pistón y estando el tramo cilíndrico inferior provisto de un ajuste de holgura con respecto al taladro 33.
En el encapsulado 12 está presente un casquillo aislante 28 de forma de H en sección transversal, hecho de material aislante, en el que está dispuesto en un lado el generador de gas 11 en forma hermética a los gases y eléctricamente aislada respecto del bulón del cortocircuitador, y en el otro lado va guiado el bulón del cortocircuitador a manera de pistón, siendo la parte transversal la membrana de presión 24.
La membrana de presión 24 está provista también de sitios de rotura nominal.
El casquillo aislante 28 está provisto, en el lado del pistón, de un collar 29 que está aprisionado entre la primera placa aislante 16 y el carril de conexión 2 y que, además, actúa con efecto eléctricamente
aislante.
El pistón del cortocircuitador o el elemento 25 está provisto de un anillo tórico 30. Puede estar provisto también de dos o más anillos tóricos dispuestos a distancia uno de otro.
El anillo tórico está dispuesto en el pistón del cortocircuitador en un alojamiento a manera de ranura y está construido como una junta a manera de goma.
El cortocircuitador 1 está constituido por un paquete tipo sándwich formado por los carriles de corriente, transversales o de conexión 2, 4, 6, las placas aislantes 16, 34 y al menos una delgada lámina aislante 31 que actúa como membrana.
En los carriles transversales y de conexión 2, 6 están presentes unos taladros 32, 33 alineados uno sobre otro, siendo el taladro superior 32 ligeramente cónico en correspondencia con la forma del pistón del cortocircuitador. Este se fabrica con un MK2, es decir, un cono Morse 2 o 2,60º, con lo que evita un
rebote.
El taladro inferior no está construido en forma cónica, sino cilíndrica, y está provisto de un ajuste de holgura frente al pistón del cortocircuitador, tal como muestra la Figura 11. La holgura 64 es de unas pocas centésimas de milímetro, preferiblemente 0,01 a
0,02 mm.
Aunque está presente un pequeño entrehierro durante la transmisión de corriente, pueden circular de manera sorprendente 100 kA durante media hora. A pesar del aire, no se origina arcos voltaicos durante la conexión. El ajuste de holgura es de manera sorprendente más ventajoso que el ajuste de presión, en el que se produce una deformación.
La zona superior 65 del taladro inferior 33 es de forma de embudo, lo que mejora el proceso de disparo. El ensamble del pistón del cortocircuitador, lo cual se materializa a través de la zona 65, es más importante que un troquelado más limpio de la membrana, por ejemplo con un canto en ángulo recto.
Los carriles de corriente se pone en cortocircuito al producirse un encendido por el elemento cortocircuitante 25 después de un troquelado o perforación de la lámina aislante.
El paquete constituido por los carriles de corriente, la lámina aislante 31 y las placas aislantes se afianza con tornillos aislados.
Alrededor de los tornillos 37, en la zona de las unidades de cortocircuitador 7, 8, que establecen también las uniones de tornillo-tuerca 9, están presentes casquillos aislantes de tornillo 35 con collares aislantes correspondientes 36 y con la longitud de casquillo necesaria.
Debido al collar aislante 36, la longitud del casquillo, la lámina aislante 31, que es mayor que el carril transversal 6 o que está dispuesta en forma solapada, y el collar 29 se mantienen los trayectos de aire y de corriente de fuga de conformidad con las nor-
mas.
El generador de gas 11, que está sujeto en un encapsulado 12 o una carcasa de presión, se atornilla con una rosca interior 38 en la placa aislante 16.
Al producirse un encendido, el pistón del cortocircuitador se mueve a alta presión entre los carriles de corriente y pone éstos en cortocircuito, perforando dicho pistón la lámina aislante 31.
La parte troquelada 39 puede caerse en una abertura de una segunda placa aislante inferior 34 y puede actuar como indicador de soplado. Esta parte 39 está provista de un agujero 40.
En la Figura 5 se ha representado otra forma de ejecución. Se trata aquí de un cortocircuitador tripolar como en el ejemplo precedente, pero con un único generador de gas y tres carriles de corriente 41, 42, 43 dispuestos en paquete uno sobre otro, los cuales están provistos de taladros dispuestos uno sobre otro, estando presentes dos láminas aislantes 44, 45. Al producirse un encendido del generador de gas, el bulón del cortocircuitador pone los tres carriles de corriente en cortocircuito. Se perforan entonces ambas láminas aislantes.
En otro ejemplo de ejecución se disponen delgados carriles de corriente 46, 47, 48, pero sin taladros, a modo de paquete o de sándwich con láminas aislantes intercaladas 49, 50, como muestra la Figura 6. El bulón del cortocircuitador troquela todo el paquete constituido por los carriles de corriente y las láminas aislantes. La ventaja de esta disposición (Figura 6 y 7) radica en la construcción mejorada en sus toleran-
cias.
La Figura 7 muestra otra disposición que está construida en principio como la disposición de la Figura 6, pero con carriles de corriente 51, 52, 53 a manera de cordones y con un bulón de cortocircuitador que presenta puntas de contacto 54 de forma de flecha que atraviesan y cortocircuitan el material de los cordones. El cordón se impregna con un líquido conductor eléctrico con un alto punto de ebullición o con una aleación metálica líquida. El término de carril de corriente comprende aquí también el término de cordón.
En una última forma de ejecución, que se muestra en la Figura 8, están dispuestos en un plano en forma de estrella tres carriles de corriente, de los cuales solamente se muestran dos carriles de corriente 55, 56. El bulón del cortocircuitador está dispuesto en el punto neutro de los carriles de corriente sin hacer contacto con éstos. Por debajo de los carriles de corriente está dispuesta una lámina aislante 57 a perforar, la cual está situada sobre un depósito 58 de un líquido conductor eléctrico o metálico. Después de un encendido, se destruye la membrana 61 como antes, desalojando el pistón del cortocircuitador el líquido hacia dentro del entrehierro 60, con lo que se origina un corto-
circuito.
El depósito 58 se materializa por medio de un avellanado de una placa aislante inferior 59.
En el montaje de los primeros ejemplos se centran los taladros 32, 33 por medio de dos cilindros de ajuste 61, 62 y un pasador de ajuste 63 que une ambos cilindros de ajuste 61, 62. La membrana o la lámina aislante 31 presenta para ello un agujero 40 de guiado del pasador de ajuste. Después del centrado, se fija la lámina con los carriles de corriente mediante una lámina adhesiva o almohadilla adhesiva que pega por ambas caras.
Como muestra la Figura 10, el bulón del cortocircuitador, que presenta para ello un taladro de agujero ciego de ajuste 66, puede centrarse también exactamente con ayuda del pasador de ajuste 63 y del cilindro de ajuste 62.
La invención se destina prioritariamente a su utilización como órgano de protección central en instalaciones de distribución de energía variables en su emplazamiento y estacionarias, tanto en distribuidores puntuales, por ejemplo distribuidores principales, como en distribuidores lineales, por ejemplo distribuidores de carriles en la técnica de baja, media y alta tensión. La invención puede utilizarse también como órgano de protección descentralizado, por ejemplo en instalaciones de baterías, corriente de emergencia, compensación y ferrocarril.
El principio básico se fundamenta en que un generador de gas que sea activado por una corriente de encendido definida suministra un volumen de gas definido en un tiempo muy breve. El espacio en el que se ha desarrollado el volumen de gas es suficientemente hermético y resistente, de modo que se establece una presión de hasta 900 bares. La presión se utiliza como accionamiento para un proceso de cierre. Los conductores están diseñados para una corriente de cortocircuito de más de 100 kA durante un período de tiempo de al menos 500 ms.
Lista de los símbolos de referencia
Cortocircuitador 1
Carriles de conexión 2, 3, 4
Taladros de conexión 5
Carril de corriente transversal 6
Unidades de cortocircuitador 7, 8
Uniones de tornillo-tuerca 9
Arandelas elásticas 10
Generador de gas 11
Encapsulado 12
Primera parte de cápsula 13
Segunda parte de cápsula 14
Parte de forma de tuerca 15
Primera placa aislante superior 16
Superficies de junta 17-20
Abertura de encendido 21
Recinto de presión 22
Recinto de presión 23
Membrana de presión 24
Elemento cortocircuitante 25
Tramo cilíndrico 26
Tramo cónico 27
Casquillo aislante 28
Collar 29
Anillo tórico 30
Lámina aislante 31
Taladros 32, 33
Segunda placa aislante 34
Casquillos aislantes de tornillo 35
Collar aislante 36
Tornillos 37
Rosca interior 38
Parte 39
Agujero 40
Carriles de corriente 41, 42, 43
Láminas aislantes 44, 45
Carriles de corriente 46, 47, 48
Láminas aislantes 49, 50
Carriles de corriente 51, 52, 53
Puntas de contacto 54
Carriles de corriente 55, 56
Lámina aislante 57
Depósito 58
Lámina aislante 59
Entrehierro 60
Cilindros de ajuste 61, 62
Pasador de ajuste 63
Espiga 64
Zona 65
Taladro de agujero ciego de ajuste 66
Tramo cilíndrico inferior 67

Claims (6)

1. Cortocircuitador (1) para un dispositivo de protección contra arcos voltaicos parásitos para su uso en instalaciones de distribución de energía eléctrica, que comprende un generador de gas (11) y un elemento cortocircuitante (25) accionado directamente por el generador de gas (11), caracterizado porque el cortocircuitador (1) consiste en un paquete tipo sándwich formado por carriles de corriente (41, 42, 43, 51, 52, 53, 55, 56) y al menos una delgada lámina aislante (31), siendo cortocircuitados los carriles de corriente (41, 42, 43, 51, 52, 53, 55, 56) al producirse un encendido por el elemento cortocircuitante (25) después de un troquelado o perforación de la lámina aislante (31).
2. Cortocircuitador según la reivindicación 1, caracterizado porque el paquete consta de carriles de corriente (41, 42, 43, 51, 52, 53, 55, 56), al menos una lámina aislante (31) y placas aislantes (16, 34).
3. Cortocircuitador según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el paquete formado por carriles de corriente (41, 42, 43, 51, 52, 53, 55, 56), al menos una lámina aislante (31) y placas aislantes (16, 43) se afianza con tornillos (37) aislados respecto de los carriles de corriente (41, 42, 43, 51, 52, 53, 55, 56).
4. Cortocircuitador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque los carriles de corriente (41, 42, 43, 51, 52, 53, 55, 56) son al mismo tiempo carriles de conexión (2, 4).
5. Cortocircuitador según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el generador de gas (11) está sujeto en un encapsulado (12) o en una carcasa de presión y va fijado sobre una placa aislante (16).
6. Uso del cortocircuitador (1) según una de las reivindicaciones precedentes para la protección contra cortocircuitos.
ES98959726T 1997-10-22 1998-10-15 Cortacircuitador, especialmente para un dispositivo de proteccion contra arcos voltaicos parasitos para su empleo en instalaciones de distribucion de energia electrica. Expired - Lifetime ES2245051T3 (es)

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