ES2239589T3 - Reacciones catalizadas por acido. - Google Patents

Reacciones catalizadas por acido.

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ES2239589T3 ES00906477T ES00906477T ES2239589T3 ES 2239589 T3 ES2239589 T3 ES 2239589T3 ES 00906477 T ES00906477 T ES 00906477T ES 00906477 T ES00906477 T ES 00906477T ES 2239589 T3 ES2239589 T3 ES 2239589T3
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Abstract

Un procedimiento en el que reactivos constituidos solo por un compuesto orgánico que tiene la fórmula R1CH2OH, R1R2CHOH o R1R2R3COH opcionalmente en presencia de uno o más compuestos orgánicos adicionales que tienen la fórmula R4CH2OH, R5R6CHOH, R7R8R9COH o R10R11CO, se exponen solo a CO2 y a un catalizador heterogéneo que puede proporcionar una fuente de ácido en un reactor de flujo continuo donde el CO2 está en condiciones supercríticas con el resultado de que se forma un producto de tipo éter, acetal, cetal o alqueno, donde las condiciones de temperatura, presión, y caudal se controlan independientemente, y donde cada uno de R1 a R11 se selecciona independientemente entre: hidrógeno o hidroxilo; un grupo alquilo, alquenilo, alquinilo, aralquilo, cicloalquilo, cicloalquenilo, o arilo opcionalmente sustituido; o un grupo o heterociclico.

Description

Reacciones catalizadas por ácido.
La presente invención se refiere a reacciones catalizadas por ácido de acuerdo con la reivindicación 1 para producir alquenos, éteres, acetales o cetales. Específicamente la presente invención se refiere a reacciones para la formación de alquenos, éteres (incluyendo éteres cíclicos), acetales y cetales en presencia de catalizadores ácidos heterogéneos en condiciones supercríticas.
En particular, la presente invención pretende proporcionar reacciones mejoradas catalizadas por ácido de alcoholes (alifáticos, aromáticos o heterocíclicos) para producir éteres, alquenos, acetales o cetales según se necesite.
El uso de catalizadores ácidos en la industria está muy extendido y es importante.
Hemos mostrado que las reacciones de importancia industrial tales como la formación de éter, acetal, cetal y alqueno pueden realizarse en condiciones supercríticas de temperatura y presión usando un catalizador ácido heterogéneo con ventajas significativas. Su uso en fluidos supercríticos no se había descrito anteriormente.
El uso de fluidos supercríticos como disolventes elimina la necesidad de disolventes orgánicos convencionales y, por lo tanto, da beneficios medioambientales. Sin embargo, una consecuencia más importante es que las reacciones pueden modificarse usando fluidos supercríticos para dar sorprendentemente elevados rendimientos y/o selectividades.
El documento US 5831116 describe un procedimiento para oxidar parcialmente alcoholes al éter correspondiente en dióxido de carbono supercrítico. El éter formado es simétrico y no hay descripción de la formación de éteres asimétricos o la formación de un éter a partir de un poliol.
Hemos descubierto también que ciertos productos que nos fácilmente accesibles por las rutas convencionales pueden obtenerse más fácilmente usando el procedimiento de la presente invención. Por lo tanto, aunque pueden ocurrir redisposiciones en las reacciones convencionales se ha descubierto que ciertas reacciones pueden realizarse en las condiciones de la presente invención sin que ocurra ninguna redisposición significativa. Por ejemplo, la formación de éter en fluidos supercríticos en las condiciones de la presente invención puede dar lugar a rendimientos potenciados de éteres de n-alquilo en lugar de los productos ramificados que se obtienen en los procedimientos conven-
cionales.
Éteres
Convencionalmente, la formación de éteres puede realizarse mediante un amplio número de rutas clásicas, por ejemplo, síntesis de Williamson, deshidratación de alcoholes, alquilación de alcoholes con ésteres inorgánicos, y alquilación con compuestos diazo.
En la síntesis de Williamson se hace reaccionar un haluro de alquilo con un alcóxido o arilóxido. Esta reacción implica, por lo tanto, preformar el alcóxido a partir de un alcohol por reacción con una base fuerte y reacción posterior con un haluro de alquilo. Esto da como resultado la generación de una cantidad equimolar de una sal de haluro que debe desecharse después. Están también los peligros relacionados con el manejo del haluro de alquilo en el caso de haluros volátiles y/o tóxicos tales como yoduro de metilo que se sabe que es carcinógeno y muy volátil.
En el caso de reacciones de alcoholes con ésteres inorgánicos (por ejemplo la reacción de un alcohol con sulfato de dimetilo), los ésteres inorgánicos normalmente son muy tóxicos. De nuevo, el alcohol tiene que convertirse en el alcóxido usando una base fuerte antes de la reacción. Otro problema es el vertido del efluente acuoso que puede contener grandes cantidades de sales inorgánicas.
La reacción de compuestos diazo con alcoholes es una reacción más limpia aunque sufre los peligros asociados con la descomposición térmica de los compuestos diazo. También, los compuestos diazo son caros y, por lo tanto, no es práctico llevar a cabo esta reacción a escala industrial excepto para productos muy valiosos.
Uno de los procedimientos más eficaces respecto a costes y respecto a átomos para producir éteres es la deshidratación de alcoholes usando un catalizador ácido. Esta reacción normalmente se realiza en fase líquida aunque sufre el inconveniente de que, en la reacción de n-alcoholes, el alcohol puede redisponerse del carbocatión primario al secundario y después al terciario, dando por lo tanto una mezcla de productos. Otro problema es que el uso de catalizadores homogéneos tales como ácido sulfúrico requiere una etapa de separación o neutralización al final del procedimiento. El uso de catalizadores homogéneos significa que estos procedimientos se realizan normalmente en reactores descontinuos o semi-continuos. El uso de sistemas discontinuos da lugar también a un aumento del tiempo de carga y descarga. Está también la desventaja de que el producto sea una mezcla de productos termodinámicos y cinéticos debido a los tiempos de residencia relativamente largos en el reactor. Por lo tanto normalmente se necesita destilación o cualquier otro medio físico de separación para separar los productos.
También se realizan otras numerosas reacciones para formar éteres, normalmente a una escala menor, tal como la reacción de un reactivo de Grignard con un acetal o ciclación de alcoholes con sales de plomo, plata o mercurio todas las cuales sufren de alto coste y problemas de vertido de residuos.
Acetales y Cetales
El procedimiento de formación de acetales y cetales usado más ampliamente es la reacción de alcoholes con aldehídos o cetonas en condiciones ácidas que implica la retirada del agua. Estas reacciones normalmente se llevan a cabo en un exceso del alcohol o en un disolvente inerte. El procedimiento convencional presenta por lo tanto el problema de retirar el exceso de reactivo y el catalizador debe separarse también de la mezcla si se usa un catalizador homogéneo.
Alquenos
La preparación industrial de alquenos normalmente se lleva a cabo por deshidrogenación sobre catalizadores de metales nobles o reacciones de craqueo o reacciones de deshidratación usando ácidos inorgánicos. Dichas reacciones presentan los problemas de retirada del catalizador, reacción del disolvente y destilación para purificar los
productos.
Hemos descubierto que el uso de fluidos supercríticos para sustituir a los disolventes convencionales no solo tiene beneficios medioambientales sino que conduce a reacciones más limpias y de mayor rendimiento.
Aunque el mecanismo de las reacciones no se entiende completamente, se cree que los efectos del transporte de masa juegan un papel en las mejoras observadas en el rendimiento y/o selectividad del producto. Sorprendentemente, el uso de un catalizador heterogéneo de acuerdo con la reivindicación 1 en lugar de un catalizador homogéneo en condiciones de reacción supercríticas no hace que la reacción sea ineficaz. En lugar de ello se ha descubierto que las reacciones se benefician de rendimientos y/o selectividad mejorados en la formación del producto. Esto es así a pesar de la expectativa de que las condiciones relativamente rigurosas en o cerca del punto supercrítico del medio de reacción pueden dar lugar a una mezcla de productos porque los reactivos tienen suficiente energía para reaccionar por varias rutas diferentes.
Una consecuencia del uso del catalizador heterogéneo es que no hay necesidad de procedimientos de separación complicados para liberar el producto de la mezcla de reacción y el catalizador. Esto representa un beneficio en términos de ahorro tanto de tiempo como de coste de la presente invención.
Por lo tanto, hemos descubierto que es posible usando una combinación de fluidos supercríticos y un catalizador heterogéneo de acuerdo con la reivindicación 1 (por ejemplo el catalizador Deloxan ASP de Degussa o la resina ácida Amberlyst de Rohm y Haas) en un reactor de flujo continuo para realizar numerosas reacciones de manera rápida y limpia. Estas reacciones pueden llevarse a cabo a menudo con un gran rendimiento y tienen lugar en condiciones supercríticas.
De acuerdo con la presente invención, se proporciona un procedimiento en el que reactivos que solo contienen un compuesto orgánico que tiene la fórmula R^{1}CH_{2}OH, R^{1}R^{2}CHOH, o R^{1}R^{2}R^{3}COH opcionalmente en presencia de uno o más compuestos orgánicos adicionales que tienen la fórmula R^{4}CH_{2}OH, R^{5}R^{6}CHOH, R^{7}R^{8}R^{9}COH o R^{10}R^{11}CO, se exponen a CO_{2} y a un catalizador heterogéneo que puede proporcionar una fuente de ácido en un reactor de flujo continuo donde el CO_{2} está en condiciones supercríticas con el resultado de que se forma un producto de tipo éter, acetal, cetal o alqueno, donde las condiciones de temperatura, presión, y caudal se controlan independientemente, y donde cada uno de R^{1} a R^{11} se selecciona independientemente entre: hidrógeno, hidroxilo, o un grupo alquilo, alquenilo, alquinilo, aralquilo, cicloalquilo, cicloalquenilo, arilo o heterociclilo opcionalmente sustituido.
Se prefieren los alcoholes alifáticos y aromáticos porque dan reacciones más limpias, siendo los alcoholes alifáticos los más preferidos debido a su facilidad de uso y baja existencia de productos secundarios.
Es preferible que cada uno de R^{1} a R^{11} cuando están presentes sea un grupo alquilo que puede estar opcionalmente sustituido. Como el procedimiento de la presente invención es aplicable a dioles, trioles y alcoholes superiores así como a alcoholes, se prefiere particularmente que el sustituyente opcional, cuando está presente, en uno de los grupos R^{1} a R^{11} sea hidroxilo. También es preferible que, para evitar el riesgo de productos secundarios no deseados, el número total de grupos alcohol en el compuesto orgánico no es mayor de tres.
Cuando cualquiera de los grupos R^{1} a R^{11} está opcionalmente sustituido, los grupos sustituyentes que está presentes opcionalmente pueden ser cualquier sustituyente convencional con la condición de que ninguno de dichos sustituyentes no se incompatible con la funcionalidad alcohol o con las condiciones de reacción.
Generalmente, cuando cualquiera de los grupos R^{1} a R^{11} representa un grupo alquilo opcionalmente sustituido cada grupo puede ser independientemente lineal o ramificado o puede contener adecuadamente de 1 a 10, preferiblemente de 1 a 6 átomos de carbono en la cadena de carbonos, sin incluir ningún sustituyente opcional que puede estar presente.
Con respecto a los grupos alquilo, los ejemplos específicos de dichos sustituyentes opcionales incluyen átomos de halógeno y nitro, hidroxilo, alquilo C_{1-4}, haloalquilo C_{1-4}, (especialmente CF_{3}), alcoxi C_{1-4}, haloalcoxi C_{1-4} y (alcoxi C_{1-4},) carbonilo. De estos, se prefieren hidroxilo y haloalquilo C_{1-4}. Sin embargo, se prefiere que cuando cualquiera de los grupos R^{1} a R^{11} es alquilo el resto alquilo esté no sustituido.
Con respecto a un resto fenilo, los sustituyentes opcionales incluyen átomos de halógeno, y grupos nitro, hidroxilo, alquilo C_{1-4}, haloalquilo C_{1-4} (especialmente CF_{3}) y alcoxi C_{1-4}.
En general, pueden emplearse adecuadamente de 1 a 3 sustituyentes opcionales. Los átomos de halógeno cuando están presentes son preferiblemente flúor.
Cuando los materiales de partida para la reacción pueden existir en forma isomérica, la reacción de la presente invención es aplicable a todos estos isómeros ópticos o geométricos.
Los catalizadores heterogéneos adecuados que son capaces de proporcionar una fuente de ácido incluyen catalizadores ácidos de Deloxan (de Degussa-Hüls AG), zeolitas, óxidos metálicos, tamices moleculares, arcillas, derivados de ácido sulfónico, u otras fuentes heterogéneas equivalentes de un ácido de Br\phinsted (por ejemplo una resina Amberlyst). El catalizador está soportado idealmente sobre un vehículo inerte. Preferiblemente el catalizador contiene grupos ácido sulfónico, y más preferiblemente el catalizador es un catalizador Deloxan o un equivalente del mismo.
Las reacciones de la presente invención se llevan a cabo preferiblemente en una fase homogénea única. Sin embargo, en reacciones en las que se genera agua esta puede separarse como otra fase diferente. Esta separación puede ser de ayuda para la reacción. Las reacciones se realizan en la fase supercrítica de CO_{2}.
Cuando un fluido alcanza su punto crítico su densidad disminuye sustancialmente respecto a su densidad en el punto de ebullición a la presión normal. Los pequeños cambios de presión o temperatura cerca del punto crítico provocan cambios adicionales en la densidad.
El límite superior de temperatura y presión está gobernado solo por las limitaciones del aparato.
En la práctica, la elección del fluido supercrítico dependerá de la solubilidad del compuesto orgánico en el fluido ya que una función del fluido supercrítico es actuar como disolvente para los reactivos.
El medio es dióxido de carbono.
La formación del producto puede controlarse in situ mediante espectroscopía IR usando una célula de IR colocada adecuadamente, o mediante cromatografía de gas o líquido realizada sobre muestras extraídas periódicamente del reactor.
Hemos podido formar éteres a partir de alcoholes primarios y secundarios con una elevada conversión y una buena selectividad para productos n, o ramificados. Sorprendentemente pueden formarse n,n éteres por deshidratación de n-alcoholes con poca o ninguna redisposición. En el caso de compuestos fenólicos es posible alterando las condiciones de reacción favorecer la formación de éter sobre la alquilación de Friedel-Crafts y viceversa.
Hemos mostrado también que es posible formar acetales y cetales en condiciones supercríticas similares a las empleadas en la formación del éter. En el caso de alcoholes ramificados, también es posible seleccionar condiciones en las que el alqueno correspondiente se obtiene con un alto rendimiento prefiriéndolo al producto de éter.
Hay una necesidad tan pequeña para usar excesos de alcoholes en el procedimiento de la presente invención debido a las excelentes tasas de conversión; esto simplifica la purificación de los productos.
Las reacciones se llevan a cabo usando un reactor de flujo continuo (preferiblemente un reactor tubular). Por lo tanto, es posible controlar el tiempo de residencia, y también los otros parámetros de reacción independientemente. Esto permite un mayor control de la reacción dando como resultado reacciones más eficaces y también más selectivas que las que pueden conseguirse en los procedimientos convencionales.
La presente invención se describirá ahora a modo únicamente de ejemplo con referencia a la Figura 1. La Figura 1 es un diagrama esquemático de un reactor de flujo continuo de acuerdo con la presente invención.
El sustrato 1, se bombea al interior del mezclador 2 que es un recipiente de mezcla. El mezclador 2 puede incluir un agitador (no mostrado). Sin embargo, la mezcla del sustrato 1 y el fluido 3 puede realizarse igualmente sin usar el agitador. El sustrato 1 se mezcla con el fluido 3 que se administra desde un depósito mediante una bomba al mezclador 2. Cuando sea necesario, puede añadirse un reactivo adicional mediante la misma bomba u otra distinta al mezclador 2, variándose la proporción de los reactivos independientemente según se necesite.
La temperatura y la presión en el mezclador se ajustan a una temperatura y presión a o por encima del punto crítico del fluido 3 cuando sea necesario.
Se proporcionan medios de calentamiento en el mezclador para este propósito. La mezcla se introduce después en el reactor 5 que contiene un catalizador heterogéneo de acuerdo con la reivindicación 1 (no mostrado) fijado sobre un soporte adecuado. También se incluye un medio para controlar la presión en el reactor. El catalizador proporciona una fuente de ácido de Br\phinsted a la mezcla de reacción según la mezcla presurizada pasa sobre el catalizador.
Después de un tiempo de residencia medio apropiado en el reactor 5, el fluido 3, que ahora contiene el producto, se hace pasar a la unidad de reducción de presión 6. Los productos 7 se retiran mediante una tapa que puede quitarse después de pasar a través de una unidad de reducción de presión 6. El caudal de reactivos a través del reactor 5 se controla mediante una válvula (no mostrada) en el reductor de presión 6. El fluido 3 se purga a través de una tubería de alivio 8 para el posterior reciclado o vertido.
El caudal de los reactivos está típicamente en el intervalo de 0,5 a 20,0 ml/min. La temperatura del reactor está normalmente en el intervalo de 30-350ºC (de nuevo, esto dependerá del medio de reacción) y el caudal de fluido supercrítico está normalmente en el intervalo de 0,65 a 1,65 l/min de flujo gaseoso a presión atmosférica para un reactor de 10 ml.
La presente invención se ilustrará ahora mediante los siguientes ejemplos en los que la temperatura es la temperatura del lecho catalítico y el flujo de disolvente se da como flujo gaseoso a presión atmosférica.
Ejemplo 1 Formación de iso-éter
Se expuso alcohol isopropílico a un catalizador ácido de Deloxan ASP 1/7 (disponible en Degussa-Hüls AG) en las condiciones dadas a continuación en un reactor de flujo continuo. El volumen del reactor era de 10 ml y el caudal de disolvente era de 0,65 l/min.
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Ejemplo 2 Formación de n-éter
Se expuso n-butanol a un catalizador ácido Amberlyst 15 en las condiciones dadas a continuación en un reactor de flujo continuo. El volumen del reactor fue de 20 ml y el caudal de disolvente fue de 0,65 l/min.
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2
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3
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Ejemplo 3 Formación de éter mixto
Se expusieron isopropanol y n-propanol en la proporción de 1,2 partes de isopropanol a 1,0 partes de n-propanol a catalizador ácido Deloxan ASP 1/7 (Degussa-Hüls AG) en las condiciones dadas a continuación en un reactor de flujo continuo. El volumen del reactor era de 20 ml y el caudal de disolvente era de 0,65 l/min.
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4
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Ejemplo 4 Éter cíclico
Se expuso 1,4-butanodiol a catalizador ácido Deloxan ASP 1/7 (disponible en Degussa-Hüls AG) en las condiciones dadas a continuación en un reactor de flujo continuo. El volumen del reactor era de 10 ml y el caudal de disolvente era de 0,65 l/min.
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5
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6
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Ejemplo 5 Mono-eterificación de dioles
Se expusieron 1,6-hexanodiol y metanol en la proporción de 1,0 partes de 1,6-hexanodiol a 1,1 partes de metanol a catalizador ácido Deloxan ASP 1/7 (Degussa-Hüls AG) en las condiciones dadas a continuación en un reactor de flujo continuo. El volumen del reactor era de 10 ml y el caudal de disolvente era de 0,65 l/min.
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7
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Ejemplo 6 Formación de acetal
Se expusieron 1,2-etanodiol y benzaldehído en la proporción de 2,0 partes de benzaldehído a 1,0 partes de 1,2-etanodiol a catalizador ácido Deloxan ASP 1/7 (Degussa-Hüls AG) en las condiciones dadas a continuación en un reactor de flujo continuo. El volumen del reactor era de 10 ml y el caudal de disolvente era de 0,65 l/min.
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8
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Ejemplo 7 Formación de cetal
Se expusieron 1,2-etanodiol y acetona en la proporción de 2,0 partes de acetona a 1,0 partes de 1,2 etanodiol a catalizador ácido Deloxan c ASP 1/7 (Degussa-Hüls AG) en las condiciones dadas a continuación en un reactor de flujo continuo. El volumen del reactor era de 10 ml y el caudal de disolvente era de 0,65 l/min.
9
Ejemplo 8 Formación de alqueno
Se expuso 2-pentanol a catalizador Deloxan ASP 1/7 (Degussa-Hüls AG) en las condiciones dadas a continuación en un reactor de flujo continuo. El volumen del reactor era de 10 ml y el caudal de disolvente era de 0,65 l/min.
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Claims (15)

1. Un procedimiento en el que reactivos constituidos solo por un compuesto orgánico que tiene la fórmula R^{1}CH_{2}
OH, R^{1}R^{2}CHOH o R^{1}R^{2}R^{3}COH opcionalmente en presencia de uno o más compuestos orgánicos adicionales que tienen la fórmula R^{4}CH_{2}OH, R^{5}R^{6}CHOH, R^{7}R^{8}R^{9}COH o R^{10}R^{11}CO, se exponen solo a CO_{2} y a un catalizador heterogéneo que puede proporcionar una fuente de ácido en un reactor de flujo continuo donde el CO_{2} está en condiciones supercríticas con el resultado de que se forma un producto de tipo éter, acetal, cetal o alqueno, donde las condiciones de temperatura, presión, y caudal se controlan independientemente, y donde cada uno de R^{1} a R^{11} se selecciona independientemente entre: hidrógeno o hidroxilo; un grupo alquilo, alquenilo, alquinilo, aralquilo, cicloalquilo, cicloalquenilo, o arilo opcionalmente sustituido; o un grupo o heterociclico.
2. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, en el que cada uno de R^{1} a R^{11} cuando está presente es un grupo alquilo opcionalmente sustituido.
3. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 2 en el que cada uno de los grupos alquilo contiene independientemente no más de 10 átomos de carbono en la cadena de carbono excluyendo los sustituyentes opcionales si estuvieran presentes.
4. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, 2 ó 3, en el que el número total de grupos alcohol en el compuesto orgánico no es mayor de tres.
5. Un procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el catalizador se selecciona entre: zeolitas, tamices moleculares, arcillas, o derivados de ácido sulfónico.
6. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 5, en el que el catalizador está soportado sobre un vehículo inerte.
7. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 5 ó 6, en el que el catalizador incluye un promotor.
8. Un procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 5, 6 ó 7, en el que la acidez del catalizador la proporciona un grupo ácido sulfónico.
9. Un procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que las condiciones de reacción están controladas de manera que los productos se forman selectivamente con un alto rendimiento con una redisposición insignificante.
10. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 9, en el que las moléculas de reactivo son alcoholes alifáticos y/o aromáticos.
11. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 10, en el que las moléculas de reactivo son alcoholes alifáticos.
12. Un procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el producto es un éter.
13. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 12, en el que el reactivo(s) y el producto son moléculas de n-alquilo de cadena lineal.
14. Un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 9 ó 10, en el que las condiciones de reacción pueden controlarse de tal manera que un alcohol particular se convierte en un alqueno con preferencia sobre un éter.
15. Un procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el reactivo (s) forma una fase homogénea única.
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