ES2238800T3 - Procedimiento autotermico de reformacion al vapor de una carga de hidrocarburos que contienen hidrocarburos superiores. - Google Patents

Procedimiento autotermico de reformacion al vapor de una carga de hidrocarburos que contienen hidrocarburos superiores.

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Abstract

Procedimiento para preparar un gas rico en monóxido de carbono y/o hidrógeno por regeneración autotérmica catalizadora de una carga de hidrocarburo que contiene hidrocarburos superiores en un reformador autotérmico que comprende los pasos adicionales dea) pasar la carga del hidrocarburo a través de un reactor que contiene el catalizador de reforma del vapor para retirar o reducir el contenido de los hidrocarburos superiores en la carga del hidrocarburo; yb) pasar el efluente desde el primer reactor a un reformador autotérmico; yc) retirada del reformador autotérmico a un gas producto rico en hidrógeno y monóxido de carbono.

Description

Procedimiento autotérmico de reformación al vapor de una carga de hidrocarburos que contienen hidrocarburos superiores.
La presente invención está dirigida al reformado autotérmico (ATR), sin hollín, de una alimentación de hidrocarburo conteniendo hidrocarburos superiores.
En el reformado autotérmico, la combustión de una alimentación de hidrocarburo se lleva a cabo con cantidades subestequiométricas de oxígeno, mediante reacciones con llama en una zona de combustión del quemador y, con posterioridad, el reformado con vapor de la carga de alimentación parcialmente quemada en un lecho fijo de catalizador para reformado con vapor. La combustión subestequiométrica de hidrocarburos conduce desventajosamente a la formación de hollín. La formación de hollín puede ser evitada utilizando un diseño específico del quemador y mediante controlar las condiciones de operación del proceso ATR. El hollín se forma en la llama de un reactor autotérmico, dentro de ciertos abanicos de condiciones de operación. Cuando la cantidad de vapor con respecto a los otros componentes que se envían al reactor ATR está bajo un valor crítico, se forma hollín en la alimentación de reacción. Tal quemador útil en el ATR está descrito en US-A-5.496.170. La cantidad limitante de vapor puede ser expresada como la relación crítica vapor a carbono, la cual es el flujo de alimentación molar de vapor al flujo molar de carbono en la alimentación de hidrocarburo. Las cargas de alimentación de hidrocarburo pueden estar en forma de gas natural o hidrocarburo incluyendo LPG, butano, nafta, etc. El flujo molar de carbono se calcula como el flujo molar del hidrocarburo por el contenido de carbono del hidrocarburo.
Los ejemplos de condiciones de operación que no producen formación de hollín están resumidos en un artículo por Christensen y Primdahl (Hydrocarbon Processing, marzo de 1994, páginas 39-46). Aquellas condiciones están mostradas en la Tabla 1. Los ensayos han sido dirigidos en una planta piloto. Debido a la pérdida de calor de la relativamente pequeña unidad piloto, la temperatura de salida adiabática del ATR será superior a la temperatura de salida medida del ATR. Esto significa que si una gran unidad, de la que la pérdida de calor es insignificante, es sometida a las mismas exactas condiciones de operación, la temperatura de salida del ATR será próxima a la temperatura de salida adiabática del ATR. Los precursores del hollín se forman en la zona de combustión del ATR. La mayoría de la pérdida de calor ocurre después de la zona de combustión. Una pérdida de calor subsiguiente no puede tener ninguna influencia en las reacciones en la zona de combustión. En la Tabla 1 también se muestra la relación oxígeno a carbono (O_{2}/C). La definición de esta relación es análoga a la relación vapor a carbono, sin embargo, con el vapor sustituido por oxígeno. La temperatura de salida del reactor ATR puede ser calculada a partir de la relación O_{2}/C, cuando se conozca la pérdida de calor del reactor.
TABLA 1
1 
\hskip0.5cm
Condiciones de operación que no producen formación de hollín (de Christensen y Primdahl, 1994)
Provechosamente, se hace funcionar el proceso a bajas relaciones vapor a carbono puesto que una baja relación disminuye los gastos de inversión para una planta ATR y reduce el consumo de energía necesario para hacer funcionar la planta. Adicionalmente, una baja relación vapor a carbono hace posible optimizar la composición del gas de síntesis producido para la producción de gases ricos en CO para, por ejemplo, los procesos para la síntesis de metanol o éter dimetílico y de Fischer-Tropsch.
El artículo de Christensen y Primdahl revela además que, para procesar cargas considerables de alimentación de hidrocarburo tal como nafta, se necesita un prerreformador adiabático adicional.
EP-A-522744 revela un proceso para la producción de un gas de síntesis conteniendo hidrógeno, a partir de una carga de alimentación de hidrocarburo en la que la carga de alimentación de hidrocarburo es dividida en una primera corriente y en una segunda corriente. La primera corriente de hidrocarburo es sometida a un reformado catalítico primario a vapor, sometida opcionalmente a un reformado secundario y luego enfriada. La segunda corriente de hidrocarburo es sometida a una etapa de prerreformado por reformado adiabático con vapor a baja temperatura, seguido por la oxidación parcial de la segunda corriente prerreformada utilizando un gas conteniendo oxígeno, para formar una segunda corriente reformada, y después se enfría la segunda corriente reformada. Posteriormente, se mezclan la primera corriente reformada enfriada y la segunda corriente reformada enfriada.
Se ha descubierto que organizando un reactor de reformado a baja temperatura, con un catalizador para el reformado con vapor corriente arriba del reformador autotérmico, se reduce la relación crítica vapor a carbono. El reactor de reformado con vapor elimina o reduce el contenido de hidrocarburos superiores. Los hidrocarburos superiores son hidrocarburos que constan de dos o más átomos de carbono. El catalizador para el reformado con vapor transformará los hidrocarburos superiores en una mezcla de metano, monóxido de carbono, dióxido de carbono e
hidrógeno.
El reactor de reformado con vapor a baja temperatura puede ser un prerreformador adiabático o un prerreformador calentado, por ejemplo, en forma de un serpentín del intercambiador de calor como se describió en EP-A-855.366. La temperatura de salida de una corriente efluente del reactor de reformado con vapor a baja temperatura no es superior a 600ºC.
La presente invención proporciona un proceso para la preparación de un gas rico en hidrógeno y/o monóxido de carbono, mediante el reformado autotérmico catalítico de una carga de alimentación constando de gas natural y/o gas asociado conteniendo hidrocarburos con dos o más átomos de carbono, en un reformador autotérmico, en donde la etapa de reformado consta de:
(a) pasar la carga de alimentación a través de un primer reactor conteniendo catalizador para reformado con vapor, para eliminar o reducir el contenido de hidrocarburos con dos o más átomos de carbono en la carga de alimenta-
ción;
(b) pasar el efluente del primer reactor hacia un reformador autotérmico; y
(c) sacar del reformador autotérmico un gas producto rico en hidrógeno y monóxido de carbono.
La presente invención está dirigida además al empleo de un prerreformador conteniendo catalizador para reformado con vapor, corriente arriba de un reformador autotérmico, para reducir la crítica relación vapor a carbono.
En las sub-reivindicaciones se exponen formas de realización preferidas de la invención.
Como una ventaja de la invención, será posible hacer funcionar el reactor autotérmico a una inferior relación vapor a carbono que cuando se utilice la corriente de alimentación no transformada como alimentación para el reformador autotérmico.
Como una segunda ventaja, es posible precalentar a una temperatura superior el gas de alimentación para el ATR cuando no contenga hidrocarburos superiores. Esto produce un consumo inferior de oxígeno por el proceso.
La invención es útil en particular en el reformado con vapor del gas asociado. El gas asociado es gas natural producido durante la producción de petróleo. Este gas llamea, por lo general, en la plataforma de perforación, puesto que no es económico transportar el gas asociado. El gas asociado tiene un alto contenido de hidrocarburos supe-
riores.
Ejemplo 1
La unidad de ensayo consta de un sistema para proporcionar las alimentaciones al reactor ATR, el reactor ATR y equipo para el postratamiento del gas producto.
Las corrientes de alimentación constan de gas natural, vapor, oxígeno, hidrógeno y, opcionalmente, butano. En la Tabla 2 se da la composición del gas natural. Todos los gases son comprimidos a la presión de operación y precalentados a la temperatura de operación. El gas natural es desulfurizado antes de entrar en el reactor ATR. Las alimentaciones son combinadas en dos corrientes y se envían al quemador del ATR. Una primera corriente de alimentación contiene gas natural, hidrógeno, vapor y, opcionalmente, butano. Esta corriente de alimentación es calentada a 500ºC. La otra corriente de alimentación contiene oxígeno y vapor, y es calentada a 220ºC. La presión en el reactor ATR es 2'46 MPa. Opcionalmente, la corriente que contiene gas natural se pasa a través de un prerreformador antes de entrar en el reactor ATR. También en este caso, la corriente de gas es calentada a 500ºC antes de entrar en el reactor
ATR.
TABLA 2
2 
\hskip0.3cm
Composición del gas natural
En el reactor ATR, se llevan a cabo la combustión subestequiométrica y el posterior reformado catalítico con vapor, y las reacciones de desplazamiento. Las composiciones del gas de entrada y de salida son medidas mediante cromatografía de gases.
Corriente abajo del reactor ATR, se enfría el gas producto y se condensa la mayoría del contenido de vapor del gas producto. Si se forma hollín, se captura en el condensado. El condensado es sometido a exámenes gravimétricos y espectrofotométricos.
Se realizaron los ensayos siguientes para demostrar la influencia de pasar el gas de alimentación a través de un prerreformador. En un ensayo, el gas de alimentación fue dopado con butano. La concentración de butano fue del 4'0% en volumen del hidrocarburo total.
Cada ensayo se hizo aproximando la relación crítica vapor a carbono desde el lado rico en vapor. Los ensayos se iniciaron con un flujo de vapor suficientemente alto para asegurar las condiciones sin hollín. Después, se disminuyó el flujo de vapor en las etapas. Se dejó que el sistema se estabilizase, después de lo cual se examinó el condensado por su contenido en hollín. Si el condensado estuviese aun libre de hollín, se sigue la siguiente etapa. El término "condiciones sin hollín" se refiere a un estado en el que la formación de hollín es insignificante. La cantidad de hollín formada en la relación crítica vapor a carbono es aproximadamente 3-5 ppm.
En los ensayos descritos abajo, los flujos de carbono fueron de 100-103 Nm^{3}/h. El flujo de hidrógeno fue 2 Nm^{3}/h. Se ajustó el flujo de vapor para obtener la relación vapor a carbono dada. Se ajustó el flujo de oxígeno en el intervalo de 55 a 58 Nm^{3}/h, para obtener la deseada temperatura de operación.
Debido a la pérdida de calor de la relativamente pequeña unidad piloto, la temperatura de salida adiabática del ATR será superior a la temperatura dada en la Tabla 3. Una gran unidad industrial estará muy cerca del estado adiabático, y la temperatura de salida de tal unidad estará, por supuesto, muy cerca de la adiabática dada en la Tabla 3, cuando la unidad industrial sea hecha funcionar de otra manera, a exactamente las mismas condiciones citadas en la Tabla 3.
TABLA 3
3
En los ensayos de la Tabla 3, se midió la composición del gas producto del reactor ATR mediante cromatografía de gases. En la Tabla 4 se muestran las composiciones del gas. Se da la composición del gas en porcentaje molar seco, el cual es la composición molar de los componentes del gas cuando no está incluido el vapor.
\vskip1.000000\baselineskip
TABLA 4
4 
\hskip0.3cm
Composición del gas producto (% molar seco) del ensayo de la Tabla 3
Se observa, a partir de la Tabla 3, que cuando se pasa el vapor de alimentación a través de un prerreformador, disminuye la relación crítica vapor a carbono. Además, se demuestra que un contenido de butano incrementado en el gas de alimentación hacia el ATR origina que aumente la relación crítica vapor a carbono. Esto significa que la ventaja de pasar la alimentación a través de un prerreformador aumentará si la alimentación contiene gran cantidad de hidrocarburo superior.
Ejemplo 2
Se utilizó la misma unidad de ensayo que en el Ejemplo 1. En la aplicación de los ensayos 2 y 3 se añadió etano o butano a la corriente de alimentación conteniendo gas natural.
En los ensayos descritos abajo, los flujos de carbono fueron de 102-103 Nm^{3}/h. El flujo de hidrógeno fue 3 Nm^{3}/h. Se ajustó el flujo de vapor para obtener la relación vapor a carbono dada. Se ajustó el flujo de oxígeno para obtener la temperatura de operación deseada, y estaba en el intervalo de 58-60 Nm^{3}/h.
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TABLA 5
5
En la Tabla 6 se muestra la composición del gas producto del reactor ATR en los ensayos de la Tabla 5.
\vskip1.000000\baselineskip
TABLA 6
6 
\hskip0,2cm
Composición del gas producto (% molar seco) de los ensayos de la Tabla 5
Se observa, a partir de la Tabla 5, que un contenido mayor de etano y butano origina que aumente la relación crítica vapor a carbono.

Claims (4)

1. Un proceso para la preparación de un gas rico en hidrógeno y/o monóxido de carbono, mediante el reformado autotérmico catalítico de una carga de alimentación que se compone de gas natural y/o gas asociado conteniendo hidrocarburos con dos o más átomos de carbono, en un reformador autotérmico, en donde la etapa de reformado consta de:
(a) pasar la carga de alimentación a través de un primer reactor conteniendo catalizador para el reformado con vapor, para eliminar o reducir el contenido de hidrocarburos con dos o más átomos de carbono en la carga de alimentación;
(b) pasar el efluente del primer reactor hacia un reformador autotérmico; y
(c) sacar del reformador autotérmico un gas producto rico en hidrógeno y monóxido de carbono.
2. El proceso de la Reivindicación 1, en donde el primer reactor se hace funcionar adiabáticamente.
3. El proceso según la Reivindicación 1 ó 2, en donde la temperatura a la salida del primer reactor es inferior a 600ºC.
4. El empleo de un prerreformador conteniendo catalizador para el reformado con vapor, corriente arriba de un reformador autotérmico, para reducir la relación crítica vapor a carbono, la carga de alimentación hacia el prerreformador constando de gas natural y/o gas asociado conteniendo hidrocarburos con dos o más átomos de carbono.
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