ES2235530T3 - Composiciones de resina de poliester insaturado combinadas, con un contenido de monomero reducido. - Google Patents
Composiciones de resina de poliester insaturado combinadas, con un contenido de monomero reducido.Info
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Abstract
Una composición de resina de poliéster insaturado combinada, caracterizada porque la composición comprende 10-90% en peso de al menos un poliéster insaturado de alta viscosidad y alto peso molecular, 10-80% en peso de al menos un poliéster insaturado de baja viscosidad y bajo peso molecular y 9-30% de al menos un monómero, y porque la viscosidad determinada por el método del cono y la placa del poliéster insaturado de alto peso molecular es 1 P/100ºC-10 P/150ºC y el peso molecular medio en peso Pm es 1200-10.000, y la viscosidad determinada por el método del cono y la paca del poliéster insaturado de bajo peso molecular es 1 P/25ºC-4 P/100ºC y el peso molecular medio en peso Pm es 400-3000 y el contenido maleico del poliéster insaturado de bajo peso molecular es al menos 50% en peso, y la viscosidad determinada por el método del cono y la placa de la composición de resina combinada es 2-8 P/25ºC.
Description
Composiciones de resina de poliéster insaturado
combinadas, con un contenido de monómero reducido.
La invención se refiere a resinas de poliéster
insaturado y más particularmente a composiciones de resinas de
poliéster combinadas, con contenidos de monómero reducidos, que
comprenden al menos dos tipos diferentes de poliésteres insaturados.
La invención también se refiere a un método para la fabricación de
tales resinas de poliéster insaturado, de composiciones de resina
combinada y al uso de las mismas.
Reducir el contenido de monómero en resinas de
poliéster insaturado ha sido un reto durante décadas en la industria
de los materiales compuestos y los revestimientos de poliéster. Las
resinas de poliéster insaturado contienen típicamente monómeros
orgánicos insaturados volátiles, tales como estireno. En
aplicaciones de resinas de poliéster insaturado disponibles
comercialmente, se usa hasta 50% de estireno u otros monómeros
vinílicos. Durante el curado, algo del monómero orgánico se pierde
habitualmente en la atmósfera y esto provoca peligros para la
seguridad laboral y también es un problema debido a consideraciones
medioambientales. En la mayoría de los países la legislación
introducida en los últimos años requiere una reducción en la
cantidad de compuestos orgánicos volátiles (VOC) que pueden
liberarse a la atmósfera. Se han propuesto varios métodos para
reducir las emisiones de VOC, por ejemplo la substitución del
monómero volátil por un monómero menos volátil. Este sistema ha
conducido a tiempos de curado más lentos y/o a un curado incompleto
a temperaturas ambientales normales. Otro sistema es una reducción
en la cantidad del monómero en las composiciones. Este sistema ha
conducido a un incremento en la viscosidad de las resinas más allá
de valores utilizables. Si el incremento de viscosidad es compensado
por el uso de un poliéster de peso molecular inferior, entonces
resultarán propiedades del producto final pobres. Otro sistema más
ha sido el uso de un supresor que reduce la pérdida de VOCs. Los
supresores son a menudo ceras que pueden conducir a una reducción en
la adhesión interlaminar de capas estratificadas. La propia resina
también pone limitaciones en la reducción del contenido de monómero,
ya que las composiciones tienen que ser aplicables con un equipo
normal, lo que significa que la viscosidad determinada por el método
del cono y la placa (I.C.I.) de la resina no puede elevarse
demasiado y los productos acabados tienen que pasar ciertas
especificaciones dependiendo del campo de aplicación de los
productos. En la práctica, el nivel del contenido de monómero más
bajo en formulaciones de poliéster insaturado se mantiene a
26-32% en peso, dependiendo del área de aplicación y
las especificaciones del producto. El nivel de monómero estándar se
mantiene habitualmente entre 35 y 45% en peso.
La publicación EP 0 325 154 describe el uso de
poliésteres insaturados con contenidos de estireno de
5-25%. Sin embargo, los poliésteres descritos en los
ejemplos no representan poliésteres normales sino oligoésteres con
un peso molecular significativamente inferior. Esto pone claramente
limitaciones en la aplicabilidad de las resinas combinadas. Los
productos de acuerdo con los ejemplos de esta publicación, con
contenidos de estireno variables, no son aplicables como resinas de
estratificación normales, debido a que la viscosidad determinada por
el método del cono y la placa de la resina es 10,1 a 23ºC. Además,
las propiedades mecánicas de las resinas curadas no se ajustan a los
requisitos para resinas de estratificación estándar.
La Patente de EE.UU. 5.688.867 describe una
resina de poliéster que comprende de aproximadamente 5% en peso a
aproximadamente 50% en peso de un diluyente reactivo y de
aproximadamente 50% en peso a aproximadamente 95% en peso de una
resina de poliéster insaturado, preparada a partir de al menos un
componente seleccionado de un grupo que consiste en de
aproximadamente 0,5% a aproximadamente 8% en moles de alcohol
polihidroxilado que tiene al menos tres grupos hidroxilo, y al menos
un catalizador de transesterificación, de aproximadamente 2% a
aproximadamente 12% en moles como un producto de reacción de un
poliol de un ácido carboxílico graso y de aproximadamente 2% a
aproximadamente 12% en moles de un reaccionante graso seleccionado
del grupo que consiste en un alcohol primario graso, un epóxido
graso, un ácido monocarboxílico graso y mezclas de los mismos, en
donde cada miembro de los grupos tiene hasta aproximadamente 100
átomos de carbono. La publicación proporciona resinas y métodos que
tienen bajas emisiones de compuestos orgánicos volátiles.
Sin embargo, las soluciones del estado de la
técnica no han ofrecido un modo satisfactorio de formular una resina
de poliéster que tenga propiedades mecánicas apropiadas y con un
contenido de monómero por debajo de 30% en peso, y que pueda usarse
en aplicaciones convencionales normales, tales como aplicaciones
estructurales, sanitarias, marinas y de revestimiento, usando un
equipo convencional y métodos tales como disposición a mano,
pulverización, extrusión por estirado y moldeo por contacto. Así,
existe una necesidad de resinas de poliéster insaturado con un
contenido de monómero reducido para aplicaciones convencionales
conocidas en la técnica.
Un objetivo de la presente invención es
proporcionar resinas de poliéster insaturado y composiciones de
resina combinadas de las mismas con contenidos de monómero
reducidos. Otro objetivo de la presente invención es proporcionar
métodos para la fabricación de tales resinas de poliéster insaturado
y composiciones de resina combinadas. Un objetivo adicional es el
uso de dicha resina y composiciones de resina combinadas en
aplicaciones convencionales normales, tales como aplicaciones
estructurales, marinas y de revestimiento.
Las resinas de poliéster insaturado, las
composiciones de resina combinadas, su uso y el método para su
fabricación se caracterizan en lo que se indica en las
reivindicaciones.
Se ha encontrado que pueden prepararse resinas de
poliéster insaturado con contenidos de monómero bajos y una baja
viscosidad seleccionando componentes compatiblemente, componentes
que a continuación se combinan físicamente. El nivel de monómero
total varía entre 9 y 30% en peso y preferiblemente entre 11 y 23%
en peso. Las composiciones de resina de poliéster insaturado
combinadas de acuerdo con la invención comprenden al menos dos tipos
diferentes de poliésteres insaturados. De acuerdo con la invención,
un poliéster insaturado modificado, de baja viscosidad, de bajo peso
molecular, de alto contenido maleico (al menos 50% en peso), con una
viscosidad determinada por el método del cono y la placa (I.C.I.) de
1 P/25ºC-4 P/100ºC, preferiblemente 3
P/25ºC-3 P/100ºC y con un peso molecular medio en
peso Pm de 400-3000, preferiblemente
800-2000, se combina junto con un poliéster
insaturado de alta viscosidad y alto peso molecular con una
viscosidad determinada por el método del cono y la placa de 1
P/100ºC-10 P/150ºC, preferiblemente 3
P/100ºC-8 P/150ºC, y con un peso molecular Pm de
1200-10.000, preferiblemente
1800-7000. También pueden usarse otras resinas de
base adecuadas si se desea una propiedad específica de un producto
acabado. Dependiendo de las resinas de poliéster insaturado lineal
seleccionadas, el producto combinado obtenido se diluye en
9-30%, preferiblemente en 11-23%, de
un monómero o una mezcla de los mismos. La viscosidad determinada
por el método del cono y la placa de la composición de resina
combinada está en el intervalo de 2-8 P/25ºC y
preferiblemente 2-5 P/25ºC.
Las composiciones de resina de poliéster
insaturado con un bajo contenido de monómero se combinan a partir de
resinas de base de al menos dos tipos diferentes, comprendiendo una
de ellas un poliéster insaturado de bajo peso molecular y de baja
viscosidad y comprendiendo una de ellas un poliéster insaturado de
alto peso molecular, de alta viscosidad y de altas características.
El poliéster insaturado de altas características significa aquí un
poliéster insaturado que da productos curados con alta calidad y
buenas propiedades mecánicas.
Materiales de partida adecuados para las resinas
de base se describen en lo siguiente.
El contenido maleico, que indica aquí el
contenido de ácido maleico, anhídrido maleico y ácido fumárico o
mezclas de los mismos en los materiales de partida, es adecuadamente
al menos 50% en moles calculado a partir de todos los ácidos en el
poliéster de bajo peso molecular.
El ácido benzoico, el ácido ftálico, el anhídrido
ftálico, el ácido isoftálico, el ácido tereftálico, el ácido
adípico, el ácido 1,2-ciclohexildicarboxílico y el
ácido 1,4-ciclohexildicarboxílico o mezclas de los
mismos son adecuados como otros ácidos y el ácido benzoico, el ácido
ftálico, el anhídrido ftálico, el ácido isoftálico y el ácido
tereftálico son preferibles.
Puede aplicarse la relación de ácidos a alcoholes
usada generalmente en los poliésteres.
Alcoholes requeridos como otros componentes en
los poliésteres tienen una fórmula general (I)
(I)HO ---
\melm{\delm{\para}{R}}{X}{\uelm{\para}{R'}} ---
OH
en la que R y R' son iguales o
diferentes
y
X es de 1 a 4 átomos de carbono,
R es H, -CH_{2}OH, -CH_{3},
-CH_{2}CH_{3}, -CH_{2}CH_{2}CH_{3} o
-CH_{2}CH_{2}CH_{2}CH_{3} y
R' es H, -CH_{2}OH, -CH_{3},
-CH_{2}CH_{3}, -CH_{2}CH_{2}CH_{3} o
-CH_{2}CH_{2}CH_{2}CH_{3};
o también pueden usarse ciertos alcoholes
aromáticos.
Alcoholes adecuados son
2-etilhexanol, alcohol bencílico, alcohol
2-feniletílico, etilenglicol,
1,2-propilenglicol,
1,3-propilenglicol, 1,4-butanodiol,
2-metil-1,3-propanodiol,
neopentilglicol,
2-butil-2-etil-1,3-propanodiol,
2,2,4-trimetil-1,3-pentanodiol,
1,6-hexanodiol, trimetilolpropano y trimetiloletano.
Parte de los alcoholes puede reemplazarse por compuestos
glicidílicos para obtener poliésteres modificados con metacrilato o
acrilato de bajo peso molecular y adecuadamente se usan metacrilato
de glicidilo o acrilato de glicidilo. Como mucho, puede reemplazarse
80% en moles de los alcoholes por compuestos glicidílicos,
preferiblemente no más de 60% en moles.
La resina de poliéster insaturado de altas
características de alto peso molecular puede ser un orto- o
iso-tipo convencional de resina, preparada a partir
de los mismos materiales de partida que se describen para resinas de
poliéster insaturado de bajo peso molecular, pero procesada hasta un
alto peso molecular usando métodos de condensación
convencionales.
Las resinas se procesan hasta que se alcanza un
índice de acidez de 5-65 usando reactores
convencionales para poliésteres, retirando el exceso de agua durante
la reacción y aplicando un vacío al final de la polimerización.
Pueden usarse catalizadores de esterificación conocidos en la
técnica. Durante la adición de posibles protectores de los extremos,
que aquí se refiere a compuestos glicidílicos, las temperaturas de
reacción pueden disminuirse si es necesario.
Si el componente alcohólico se reemplaza
parcialmente por compuestos glicidílicos, pueden usarse inhibidores
para la prevención de la polimerización, siendo inhibidores
adecuados quinonas tales como hidroquinona y éter monometílico de
hidroquinona.
Una composición de resina de poliéster insaturado
combinada de acuerdo con la invención con un bajo contenido de
monómero comprende:
10-90% en peso, preferiblemente
20-70% en peso y de forma particularmente preferible
30-60% en peso de al menos uno y preferiblemente de
uno a cuatro poliésteres insaturados de alto peso molecular y alta
viscosidad,
10-80% en peso, preferiblemente
10-60% en peso, de al menos uno y preferiblemente de
uno a tres poliésteres insaturados de bajo peso molecular,
9-30% en peso, preferiblemente
11-23% en peso, de al menos un monómero,
0-5% en peso de un copromotor,
preferiblemente metacrilato de acetoacetoxietilo,
0,1-0,5% en peso de promotor,
preferiblemente un compuesto metálico, tal como cobalto, manganeso,
hierro, vanadio, cobre o una sal de aluminio de un ácido orgánico,
tal como una sal de octoato o naftenato,
0,1-0,5% en peso de un promotor
de amina como dimetilanilina, dietilanilina,
2-aminopiridina,
N,N-dimetilacetoacetamida, acetoacetanilida u otros
compuestos orgánicos como acetoacetato de etilo, acetoacetato de
metilo y
N,N-dimetil-p-toluidina,
y
0,5-3% en peso de un catalizador
de peróxido para iniciar la polimerización de la composición,
preferiblemente peróxido de
metil-etil-cetona o peróxido de
benzoílo.
El monómero es preferiblemente un compuesto
etilénicamente insaturado, lo que incluye compuestos alílicos y
vinílicos usados convencionalmente para la preparación de artículos
moldeados, composiciones de impregnación y revestimiento de
poliéster insaturado. Ejemplos de monómeros adecuados incluyen
estireno, estirenos substituidos, tales como metoxiestireno,
divinilbenceno, 4-etilestireno,
4-metilestireno,
4-t-butilestireno,
p-cloroestireno o viniltolueno, ésteres de ácido
acrílico y ácido metacrílico con alcoholes o polioles tales como
metacrilato de metilo, acrilato de butilo, acrilato de etilhexilo,
metacrilato de hidroxipropilo, acrilato de laurilo, metacrilato de
estearilo, metacrilato de laurilo, diacrilato de butanodiol,
dimetacrilato de etilenglicol, dimetacrilato de dietilenglicol,
dimetacrilato de trietilenglicol, dimetacrilato de propilenglicol,
dimetacrilato de propilenglicol, dimetacrilato de dipropilenglicol,
dimetacrilato de tripropilenglicol y triacrilato de
trimetilolpropano, ésteres alquílicos, tales como ftalato de
dialilo, y ésteres vinílicos, tales como etilhexanoato de vinilo,
pivalato de vinilo, limoneno, dipenteno, éteres vinílicos, indeno,
alilbenceno y similares y mezclas de los mismos. El monómero
preferido es el estireno.
Un nivel de monómero reducido es una ventaja
clara para reducir las emisiones de monómero. La resistencia
mecánica de los productos de poliéster curados fabricados a partir
de las composiciones de resina combinadas varía entre 60% y 120% de
los requerimientos para resinas de estratificación de acuerdo con
ISO, DNV (Det Norske Veritas) u otros patrones aplicables,
dependiendo de la calidad de las resinas elegidas. Si se necesita
alguna característica adicional, la resina de base o la resina
diluyente pueden reforzarse químicamente modificando el esqueleto de
la resina mediante grupos extremos metacrilato.
Las composiciones de resina combinadas obtenidas
son muy adecuadas para la aplicación cuando se requieren buenas
propiedades mecánicas. Muestran un beneficio notable en la
solubilidad, en la aplicabilidad y en las propiedades de los
productos curados acabados. Pueden usarse como tales, junto con
agentes de refuerzo, cargadas o no cargadas, en estratificados o en
coberturas gelificadas para producir materiales compuestos o
revestimientos para diversas aplicaciones. Las composiciones de
resina combinadas de acuerdo con la invención pueden formularse
junto con aditivos adecuados conocidos en la técnica para formar
coberturas gelificadas, resinas y productos de poliéster. Las
coberturas gelificadas son composiciones curables, que comprenden al
menos una de las composiciones de resina de poliéster combinadas,
con aditivos. Aditivos adecuados incluyen agentes tixotrópicos,
mejoradores de la tixotropía, supresores, agentes de tensión
superficial, co-promotores, promotores, agentes de
liberación de aire, cargas, agentes humectantes, agentes niveladores
y pigmentos.
Los siguientes ejemplos proporcionan una mejor
comprensión de la invención, sin embargo, no están destinados a
limitar el alcance de la misma.
Se esterifican 35% en moles de anhídrido ftálico,
15% en moles de ácido benzoico y 15% en moles de trimetilolpropano
en un reactor de condensación a 190-210ºC. Durante
la reacción, el agua generada se retira mediante purga con nitrógeno
a través de una columna de separación. Cuando se alcanza un índice
de acidez de 30-35, la temperatura del reactor se
ajusta hasta aproximadamente 120ºC. Se añade lentamente al reactor
35% en moles de metacrilato de glicidilo. Después de la adición, el
calentamiento se continúa durante 1-2 h adicionales.
El producto final tiene una viscosidad determinada por el método del
cono y la placa de 6,0 P/100ºC, un índice de acidez de 2,8 y un peso
molecular Pm de 1500.
Se esterifican 35% en moles de anhídrido maleico,
10% en moles de ácido tereftálico, 33% en moles de etilenglicol, 11%
en moles de 2-metilpropanodiol y 11% en moles de
2-etilhexanol en un reactor de condensación a
190-220ºC. Durante la reacción, el agua generada se
retira mediante purga con nitrógeno a través de una columna de
separación. La esterificación se completa aplicando un vacío (200
mbares) al reactor. El producto tiene una viscosidad determinada por
el método del cono y la placa de 1,0 P/125ºC, un índice de acidez de
5 y peso molecular Pm de 2300.
Se esterifican 28% en moles de anhídrido maleico,
21% en moles de ácido tereftálico y 51% en moles de
2-metilpropanodiol en un reactor de condensación a
190-220ºC. Durante la reacción, el agua generada se
retira mediante purga con nitrógeno a través de una columna de
separación. La esterificación se completa aplicando un vacío (200
mbares) al reactor. El producto tiene una viscosidad determinada por
el método del cono y la placa de 6,4 P/150ºC, un índice de acidez de
21 y un peso molecular Pm de 5700.
Se esterifican 17% en moles de anhídrido maleico,
28% en moles de anhídrido ftálico, 2% en moles de ácido adípico, 48%
en moles de propilenglicol y 5% en moles de etilenglicol en un
reactor de condensación a 190-220ºC. Durante la
reacción, el agua generada se retira mediante purga con nitrógeno a
través de una columna de separación. La esterificación se completa
aplicando un vacío (200 mbares) al reactor. El producto tiene una
viscosidad determinada por el método del cono y la placa de 5,0
P/125ºC, un índice de acidez de 20 y un peso molecular Pm de
4500.
Se esterifican 29% en moles de anhídrido maleico,
15% en moles de anhídrido ftálico, 44% en moles de
2-metilpropanodiol y 12% en moles de alcohol
bencílico en un reactor de condensación a 190-220ºC.
Durante la reacción, el agua generada se retira mediante purga con
nitrógeno a través de una columna de separación. La esterificación
se completa aplicando un vacío (200 mbares) al reactor. El producto
tiene una viscosidad determinada por el método del cono y la placa
de 3,2 P/100ºC, un índice de acidez de 18 y un peso molecular Pm de
1900.
(Comparativo)
Se esterifican 22% en moles de anhídrido maleico,
11% en moles de anhídrido ftálico, 11% en moles de anhídrido
tereftálico, 21% en moles de etilenglicol, 13% en moles de
dietilenglicol y 22% en moles de etilhexanol en un reactor de
condensación a 190-220ºC. Durante la reacción, el
agua generada se retira mediante purga con nitrógeno a través de una
columna de separación. La esterificación se completa aplicando un
vacío (200 mbares) al reactor. El producto tiene una viscosidad
determinada por el método del cono y la placa de 11,0 P/50ºC, un
índice de acidez de 21 y un peso molecular Pm de 1300.
Se esterifican 40% en moles de anhídrido maleico,
20% en moles de dipropilenglicol, 20% en moles de alcohol bencílico
y 20% en moles de 2-etilhexanol en un reactor de
condensación a 190-220ºC. Durante la reacción, el
agua generada se retira mediante purga con nitrógeno a través de una
columna de separación. La esterificación se completa aplicando un
vacío (200 mbares) al reactor. El producto tiene una viscosidad
determinada por el método del cono y la placa de 4,0 P/25ºC, un
índice de acidez de 17 y un peso molecular Pm de 800.
Se esterifican 40% en moles de anhídrido maleico,
30% en moles de etilenglicol y 20% en moles de alcohol bencílico en
un reactor de condensación a 190-220ºC. Durante la
reacción, el agua generada se retira mediante purga con nitrógeno a
través de una columna de separación. La esterificación se conduce
por debajo de un índice de acidez de 65, preferiblemente por debajo
de 45, y se añade 10% en moles de metacrilato de glicidilo a la
mezcla de reacción a 120ºC. La resina modificada obtenida tiene una
viscosidad determinada por el método del cono y la placa de 1,0
P/100ºC, un índice de acidez de 5 y un peso molecular Pm de
1400.
Se esterifican 43% en moles de anhídrido maleico,
27% en moles de dipropilenglicol, 8% en moles de etilenglicol y 4%
en moles de dietilenglicol en un reactor de condensación a
190-220ºC. Durante la reacción, el agua generada se
retira mediante purga con nitrógeno a través de una columna de
separación. La esterificación se conduce por debajo de un índice de
acidez de 65, preferiblemente por debajo de 45 y se añade 18% en
moles de metacrilato de glicidilo a la mezcla de reacción a 120ºC.
La resina modificada tiene una viscosidad determinada por el método
del cono y la placa de 2,0 P/100ºC, un índice de acidez de 19 y un
peso molecular Pm de 1900.
Se esterifican 42% en moles de anhídrido maleico,
25% en moles de dipropilenglicol, 12,5% en moles de
2-etilhe-
xanol y 12,5% en moles de alcohol bencílico en un reactor de condensación a 190-220ºC. Durante la reacción, el agua generada se retira mediante purga con nitrógeno a través de una columna de separación. La esterificación se conduce por debajo de un índice de acidez de 65, preferiblemente por debajo de 45, y se añade 8% en moles de metacrilato de glicidilo a la mezcla de reacción a 120ºC. La resina modificada obtenida tiene una viscosidad determinada por el método del cono y la placa de 4,1 P/50ºC, un índice de acidez de 4 y un peso molecular Pm de 1300.
xanol y 12,5% en moles de alcohol bencílico en un reactor de condensación a 190-220ºC. Durante la reacción, el agua generada se retira mediante purga con nitrógeno a través de una columna de separación. La esterificación se conduce por debajo de un índice de acidez de 65, preferiblemente por debajo de 45, y se añade 8% en moles de metacrilato de glicidilo a la mezcla de reacción a 120ºC. La resina modificada obtenida tiene una viscosidad determinada por el método del cono y la placa de 4,1 P/50ºC, un índice de acidez de 4 y un peso molecular Pm de 1300.
Se diluyen 31% en peso de poliéster de altas
características 1, 31% en peso de poliéster de baja viscosidad 9 y
15% en peso de poliéster de baja viscosidad 7 en 23% en peso de
estireno. Además, se añaden promotores.
Se diluyen 60% en peso de poliéster de altas
características 1 y 20% en peso de poliéster de baja viscosidad 9 en
20% en peso de estireno. Además, se añaden promotores.
Se diluyen 30% en peso de poliéster de altas
características 5, 19,5% en peso de poliéster de altas
características 3, 24% en peso de poliéster de baja viscosidad 7 y
9,5% en peso de poliéster de baja viscosidad 10 en 17% en peso de
estireno. Además, se añaden promotores.
Se diluyen 47% en peso de poliéster de altas
características 1 y 32,4% en peso de poliéster de baja viscosidad 7
en 15% en peso de estireno. Además, se añaden promotores.
Se diluyen 57% en peso de poliéster de altas
características 4 y 32% en peso de poliéster de baja viscosidad 7 en
11% en peso de estireno. Además, se añaden promotores.
Se añade 1,0% en peso de peróxido de
metil-etil-cetona a las
composiciones de resina de poliéster combinadas preparadas en los
ejemplos 11-15, para iniciar el curado, y las
mezclas se cuelan en un molde sin carga. Las propiedades mecánicas
de las muestras curadas se listan en la Tabla 1.
- nr
- = no realizado
Se diluyen 25% en peso de resina de altas
características 1, 30% en peso de resina de baja viscosidad 8 y 20%
en peso de resina de baja viscosidad 6 en 25% en peso de estireno.
Se prepara una cobertura gelificada mediante la siguiente
fórmula:
\newpage
| % | |
| RESINA | 50,4 |
| Naftenoato de Cu | 0,01 |
| Agente de liberación de aire | 0,5 |
| Cargas | 20 |
| Pigmento | 18 |
| Promotores | 1 |
| ESTIRENO | 5 |
| Otros aditivos | 5,09 |
La cobertura gelificada aplicada de acuerdo con
esta fórmula tiene una buena apariencia, buena capacidad de
pulverización y las siguientes propiedades generales: COLOR/CALIB
WHITE L-4,69, a 0,35, b 2,89, BRILLO 20º 800/1000
\mum 70/63, BRILLO 60º 800/1000 \mum 88/86.
Claims (12)
1. Una composición de resina de poliéster
insaturado combinada, caracterizada porque la composición
comprende 10-90% en peso de al menos un poliéster
insaturado de alta viscosidad y alto peso molecular,
10-80% en peso de al menos un poliéster insaturado
de baja viscosidad y bajo peso molecular y 9-30% de
al menos un monómero, y porque la viscosidad determinada por el
método del cono y la placa del poliéster insaturado de alto peso
molecular es 1 P/100ºC-10 P/150ºC y el peso
molecular medio en peso Pm es 1200-10.000, y la
viscosidad determinada por el método del cono y la paca del
poliéster insaturado de bajo peso molecular es 1
P/25ºC-4 P/100ºC y el peso molecular medio en peso
Pm es 400-3000 y el contenido maleico del poliéster
insaturado de bajo peso molecular es al menos 50% en peso, y la
viscosidad determinada por el método del cono y la placa de la
composición de resina combinada es 2-8 P/25ºC.
2. Una composición de resina de poliéster
insaturado combinada de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizada porque la composición comprende de uno a cuatro
poliésteres insaturados de alto peso molecular y de uno a tres
poliésteres insaturados de bajo peso molecular.
3. Una composición de resina de poliéster
insaturado combinada de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque la composición comprende
20-70% en peso de poliéster insaturado de alto peso
molecular, 10-60% en peso de poliéster insaturado de
bajo peso molecular y 11-23% de monómero.
4. Una composición de resina de poliéster
insaturado combinada de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones 1-3, caracterizada porque la
composición comprende 30-60% en peso de poliéster
insaturado de alto peso molecular, 10-60% en peso de
poliéster insaturado de bajo peso molecular y adicionalmente
0-5% en peso de un copromotor,
0,1-0,5% en peso de un promotor y
0,1-0,5% en peso de un promotor amínico.
5. Una composición de resina de poliéster
insaturado combinada de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones 1-4, caracterizada porque la
viscosidad determinada por el método del cono y la placa del
poliéster insaturado de alto peso molecular es 3
P/100ºC-8 P/150ºC y el peso molecular medio en peso
es 1800-7000, y la viscosidad determinada por el
método del cono y la placa del poliéster insaturado de bajo peso
molecular es 3 P/25ºC-3 P/100ºC y el peso molecular
medio en peso Pm es 800-2000.
6. Un método para la fabricación de una
composición de resina de poliéster insaturado combinada,
caracterizado porque 10-90% en peso de al
menos un poliéster insaturado de alta viscosidad y alto peso
molecular que tiene una viscosidad determinada por el método del
cono y la placa de 1 P/100ºC-10 P/150ºC y un peso
molecular medio en peso Pm de 1200-10000,
10-80% en peso de al menos un poliéster insaturado
de baja viscosidad y bajo peso molecular que tiene una viscosidad
determinada por el método del cono y la placa de 1
P/25ºC-4 P/100ºC, un peso molecular medio en peso Pm
400-3000 y un contenido maleico de al menos 50% en
peso, 9-30% de al menos un monómero,
0-5% en peso de un copromotor,
0,1-0,5% en peso de un promotor y
0,1-0,5% en peso de un promotor amínico se combinan
entre sí para formar una composición de resina de poliéster
insaturado que tiene una viscosidad determinada por el método del
cono y la placa de 2-8 P/25ºC.
7. Un método para la fabricación de una
composición de resina de poliéster insaturado combinada de acuerdo
con la reivindicación 6, caracterizado porque se combinan
entre sí de uno a cuatro poliésteres insaturados de alto peso
molecular y de uno a tres poliésteres insaturados de bajo peso
molecular.
8. Un método para la fabricación de una
composición de resina de poliéster insaturado combinada de acuerdo
con la reivindicación 6 ó 7, caracterizado porque la
composición comprende 20-70% en peso de poliéster
insaturado de alto peso molecular, 10-60% en peso de
poliéster insaturado de bajo peso molecular y 11-23%
de monómero.
9. Un método para la fabricación de una
composición de resina de poliéster insaturado combinada de acuerdo
con una cualquiera de las reivindicaciones 6-8,
caracterizado porque la composición comprende
30-60% en peso de poliéster insaturado de alto peso
molecular y 10-60% en peso de poliéster insaturado
de bajo peso molecular.
10. Un método para la fabricación de una
composición de resina de poliéster insaturado combinada de acuerdo
con una cualquiera de las reivindicaciones 6-9,
caracterizada porque la viscosidad determinada por el método
del cono y la placa del poliéster insaturado de alto peso molecular
es 3 P/100ºC-8 P/150ºC y el peso molecular Pm es
1800-7000, y la viscosidad determinada por el método
del cono y la placa del poliéster insaturado de bajo peso molecular
es 3 P/25ºC-3 P/100ºC y el peso molecular Pm es
800-2000.
11. Uso de una composición de resina de poliéster
insaturado combinada de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones 1-5 u obtenida mediante un método
de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones
6-10, como tal y/o cargada y/o reforzada con fibra,
en coberturas gelificadas y para producir materiales compuestos,
revestimientos o estratificados.
12. Una cobertura gelificada,
caracterizada porque comprende al menos una composición de
resina de poliéster insaturado combinada de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 1-5 u obtenida
mediante un método de acuerdo con una cualquiera de las
reivindicaciones 6-10 y aditivos.
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