ES2232617T3 - Inserto para cierre. - Google Patents

Abstract

Un inserto moldeado preformado que tiene una primera porción hecha de un material polimérico que tiene una dureza Shore en el rango de 30 Shore A a 45 Shore D, y una segunda porción que comprende una banda que pone de manifiesto intentos de violación, formada integralmente con la primera porción y hecha de un material de poliolefina.

Description

Inserto para cierre

Esta invención se refiere a insertos para cierres del tipo de apretar/romper torciendo que tienen una banda que pone de manifiesto intentos de violación.

Los cierres de apretar/romper torciendo son tapas que no solo se aplican y son retiradas de un contenedor mediante acciones de apretar y romper torciendo, respectivamente, sino que también comprenden una banda que pone de manifiesto intentos de violación. Estos cierres son a veces comercialmente conocidos como cierres PT^{+} (marca registrada).

Son bien conocidos cierres de apretar/romper torciendo (PT) en los que el cierre tiene un inserto formado a partir de un material de espuma de plastisol. Los cierres PT^{+} han sido descritos, por ejemplo, en EP-0450959 donde el cierre comprende un cuerpo metálico revestido con una junta de plastisol y que tiene una banda que pone de manifiesto intentos de violación (también conocida como un "anillo de seguridad").

En WO 98/52833 se describe un cierre de apretar/romper torciendo que usa un inserto preformado en lugar de el anterior material plastisol. En lugar de moldear el inserto en la carcasa del cierre, como con un material de espuma de plastisol, el inserto de WO 98/52833 puede formarse separadamente mediante moldeo por inyección, por ejemplo, y entonces asegurado en la carcasa por una ondulación en el borde de la carcasa.

El inserto de WO 98/52833 está formado por un material relativamente blando tal como ciertos grados de polipropileno, mezclas de polipropileno/nailon o elastómeros termoplásticos. Los revestimientos blandos proporcionan un sellado excelente porque se conforman fácilmente a irregularidades en la superficie de sellado y a roscas en el acabado de un recipiente de vidrio al que se aplique el cierre. Sin embargo, surgen problemas en la utilización del cierre porque el inserto puede flectar si la acción de tapado por apriete no se aplica en una posición propiamente horizontal. Este problema se puede además exacerbar si en conjunción con el inserto blando se usa una banda que pone de manifiesto intentos de violación, pues el revestimiento está libre para moverse dentro de la carcasa de metal cuando se aplica la banda que pone de manifiesto intentos de violación. Esto puede llevar a la rotación y/o inclinación del inserto.

Un problema adicional presentado por el inserto de WO 98/52833 es la dificultad en manejar un componente flexible a velocidades de línea comerciales en aparatos de fabricación de tapas actuales. El torsionamiento del componente en lazos y formas asimétricas es típico, adicionalmente a problemas de presentar el inserto a la carcasa del cierre en la orientación correcta.

Esta invención busca proporcionar un inserto preformado para un cierre que supere estos problemas.

Según la presente invención, se proporciona un inserto preformado por moldeado que tiene una primera porción hecha de un material polimérico que tiene una dureza Shore en el rango de 30 Shore A a 45 Shore D, y una segunda porción que comprende una banda que pone de manifiesto intentos de violación formada integralmente con la primera porción y hecha de un material de poliolefina.

Típicamente, el material de la segunda porción tiene un módulo flexural mayor que 1200.

En un aspecto adicional de la presente invención, se proporciona un cierre del tipo de apretar/romper torciendo que comprende una carcasa que incluye un faldón y un panel final, y un inserto preformado del tipo descrito arriba, en el cual la primera porción está adaptada para desempeñar funciones de recubrimiento y sellado en el cierre, en el que el inserto está asegurado con la primera porción dentro del cierre en posición tal que la banda que pone de manifiesto intentos de violación depende de la carcasa del cierre.

Para sellar un recipiente, el acabado del roscado sobre el recipiente puede formar roscas complementarias en la pared interior del inserto cuando el cierre se aplica al recipiente, y la parte de junta del inserto proporciona sellado entre el panel extremo del cierre y la superficie sellante extrema de un acabado de cuello. El inserto de la presente invención por tanto proporciona (i) una función de junta, (ii) una característica de formación de rosca y (iii) una banda que pone de manifiesto intentos de violación, en un único componente.

Usando un inserto que incluye una banda que pone de manifiesto intentos de violación integral previamente al ensamblaje dentro de la carcasa de metal, es eliminado el riesgo de inclinación o rotación de la porción de sellado/revestimiento. La construcción unitaria del inserto de la presente invención significa que no hay más que un solo componente para ser asegurado en posición.

El inserto puede ser asegurado en posición dentro de la carcasa ondulando el borde de la carcasa de metal dentro o alrededor de parte del inserto, térmicamente u otra ligadura, o mediante otros medios mecánicos de enlace.

En una realización preferida, la porción de banda que pone de manifiesto intentos de violación comprende un material que tiene un módulo flexural de entre 1200 y 1600 MPa. Usando un material más rígido para la porción del inserto de anillo que pone de manifiesto intentos de violación, se proporciona rigidez a la totalidad del inserto. Esto a su vez hace al inserto más fácil de manejar manteniéndolo en una forma circular (en vez de torcida), más fácil de posicionar dentro de la carcasa del cierre y, estando insertado dentro de la carcasa del cierre, más fácil de aplicar a un recipiente en la posición horizontal
requerida.

El inserto se puede formar mediante moldeado secuencial (dos colores/dos materiales) de un componente plástico a partir de dos porciones que tengan propiedades seleccionadas de acuerdo a la porción del inserto para la cual está destinado el material. Usualmente el material de la segunda porción puede ser polipropileno o basado en polipropileno. Convencionalmente polímeros tales como el polipropileno está caracterizado por su módulo.

El material de la primera porción puede ser una mezcla de polipropileno que incluya materiales tales como caucho butílico, caucho nitrílico, EPDM, etilvinilo, poliuretanos, polímeros acrílicos, polietilenos y copolímeros, o nailons. Convencionalmente, estos elastómeros están definidos por su dureza Shore. La elección de material usado para la primera porción depende de la capacidad para moldear un solo componente a partir de dos materiales con diferentes durezas Shore/módulos flexurales según la función que será realizada.

Serán descritas ahora realizaciones preferidas de la invención, sólo a manera de ejemplo, con referencia a los dibujos en los que:

La figura 1 es una vista en sección esquemática de un inserto de la presente invención.

La figura 2 es una vista en sección esquemática del inserto de la figura 1 en una primera realización de cierre de vacío que pone de manifiesto intentos de violación.

La figura 3 es una vista en sección esquemática del inserto de la figura 1 en una segunda realización de cierre de vacío que pone de manifiesto intentos de violación.

En referencia a la figura 1, un inserto preformado se muestra en general en 1, y comprende una primera porción que tiene una parte sellante 2 y una parte de retención de rosca 3, un cerco de sujeción 4 y una banda 5 que pone de manifiesto intentos de violación. Este inserto se forma típicamente mediante moldeado por inyección secuencial de la banda 5 que pone de manifiesto intentos de violación y luego la porción de sellado/retención de rosca, o viceversa.

El material de la porción de sellado/retención de rosca es seleccionado por su capacidad para retener la impresión de la rosca sobre un recipiente de vidrio, y para sellado óptimo. El solicitante ha encontrado que mientras materiales que tienen una baja dureza Shore D de hasta 90 son, en teoría, adecuados, hay un efecto de "fugas lentas" que se reduce considerablemente con la dureza. Sin embargo, el manejo de materiales que tienen una baja dureza Shore D de menos de, digamos, 80 es mucho más difícil a velocidades de línea comerciales.

No obstante, en la presente invención, el material de la segunda porción o porción de banda 5 del inserto 1 que pone de manifiesto intentos de violación, es mucho más rígido que el de la porción de sellado/retención de rosca y así proporciona un grado de rigidez al inserto 1. Típicamente la porción de banda que pone de manifiesto intentos de violación tiene un módulo flexural de 1200 a 1600. Para sellado óptimo, el módulo de la porción de sellado/retención de rosca es de 5 a 100. En contraste con el inserto de WO 98/52833, el inserto 1 combina ambos materiales duros y flexibles en un único componente, es fácil de manejar, no se deforma durante la aplicación a una carcasa de recipiente y proporciona un excelente sellado.

Dos realizaciones de cierre 10 de vacío PT+ que usan el inserto de la presente invención se muestran aplicados al acabado de cuello 20 de un recipiente tal como un tarro de vidrio en las figuras 2 y 3. El cierre tiene una carcasa 11 metálica, incluyendo un panel extremo 12 y un faldón 13 colgante hacia abajo. La primera porción del inserto de polipropileno 1, que comprende las partes 2, 3 de sellado y formado de rosca, se recibe dentro de la carcasa 11, con la porción 5 de banda que pone de manifiesto intentos de violación, colgando del cerco de la carcasa.

En la realización de la figura 2, el inserto 1 se aplica a la carcasa 11, y el faldón 13 está ondulado por encima para formar una ondulación 14 encarada hacia dentro. La ondulación 14 atrapa el cerco de sellado 4 y asegura el inserto 1 dentro de la carcasa. Idealmente, como se muestra, el borde de la ondulación 14 se retiene dentro de una hendidura 7 en la porción 5 de banda que pone de manifiesto intentos de violación. Alternativamente, la ondulación puede simplemente incrustarse ella misma en el material del inserto.

El inserto de la realización de la figura 3 está sellado al calor dentro de la carcasa 11 como se muestra en 8. Claramente son también posibles otras formas de unión dentro del alcance de la invención. El inserto de la figura 3 puede también incluir una hendidura 7' de forma que el borde expuesto de la carcasa 11 metálica esté ondulada y retenida en el inserto, incrementando así el cierre mecánico y evitando exposición a la atmósfera.

El acabado de cuello 20 del recipiente incluye formaciones de rosca 21 y una superficie sellante 22 extrema. Cuando el cierre de vacío es aplicado al acabado del cuello de una manera convencional, la parte sellante 2 del inserto 1 forma un cierre hermético entre el panel extremo 12 y la superficie sellante 2 extrema del recipiente en el Área "A" (véase la figura 3). Típicamente se forma también un sellado lateral entre una región del inserto y el acabado del cuello en el Área "B". De forma similar, una región inferior del inserto 1 coopera con la pared lateral del acabado del cuello en el Área "C", con objeto de proporcionar una barrera a la entrada de cuerpos extraños tales como polvo, suciedad e insectos etc.

La parte 3 de retención de rosca del inserto está deformada por las formaciones de rosca 21 en el acabado del cuello de forma que el cierre de vacío 10 puede ser retirado del recipiente por el usuario de una manera consistente en "romper torciendo". La parte 3 de retención de rosca del inserto 1 permanece al menos parcialmente deformada por las formaciones de rosca 21, de forma que el cierre puede ser aplicado de nuevo al tarro de vidrio girándolo de nuevo sobre el acabado del cuello.

En las realizaciones mostradas en las figuras 2 y 3, el inserto 1 es provisto de nervaduras 6 preformadas que se extienden longitudinalmente. Las nervaduras tienen típicamente una profundidad radial de 0,35 mm en comparación con un espesor radial total del inserto de 0,6 mm. Las formaciones de rosca 21 hacen indentaciones en las nervaduras 6 que permiten que el cierre pueda fácilmente ser aplicado de nuevo al recipiente, mientras que asegura que el par de apertura inicial necesario para eliminar el cierre del recipiente no sea excesivo y típicamente en el rango de 10 - 30 Kgf-cm. Las nervaduras 6 también actúan como un amortiguador, de forma que mejoran la resistencia del cierre frente a abusos. Otras formas de salientes, tales como granos etc. (no mostrados) podrían también ser empleadas para retener la impresión de las formaciones de rosca 21 y así para asegurar que el cierre "salta" cuando es girado.

La banda que pone de manifiesto intentos de violación incluye una línea de debilidad (no mostrada) que se fractura cuando el cierre es retirado del recipiente. Idealmente, esta se forma cortando dentro de la porción del inserto con la banda que pone de manifiesto intentos de violación, después de que esta ha sido ajustada a un cierre. La línea de debilitamiento puede estar hecha de cualquier otra manera conocida, por ejemplo como la que se ha dado a conocer en EP-0784575.

Claims (8)

1. Un inserto moldeado preformado que tiene una primera porción hecha de un material polimérico que tiene una dureza Shore en el rango de 30 Shore A a 45 Shore D, y una segunda porción que comprende una banda que pone de manifiesto intentos de violación, formada integralmente con la primera porción y hecha de un material de poliolefina.

2. Un inserto según la reivindicación 1, en el que la segunda porción comprende un material que tiene un módulo flexural de entre 1200 y 1600 MPa.

3. Un inserto según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, que se ha formado mediante moldeado secuencial.

4. Un cierre del tipo de apretar/romper torciendo que comprende una carcasa que incluye un faldón y un panel final, y un inserto preformado según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el cual la primera porción está adaptada para desempeñar funciones de recubrimiento y sellado en el cierre, y el inserto está asegurado con la primera porción dentro del cierre en posición tal que la banda que pone de manifiesto intentos de violación cuelga de la carcasa del cierre.

5. Un cierre según la reivindicación 4, en el que el acabado roscado de un recipiente forma roscas complementarias sobre el inserto cuando el cierre es aplicado al recipiente.

6. Un cierre según la reivindicación 4 o la reivindicación 5, en el que el inserto está asegurado en posición dentro de la carcasa mediante ligadura mecánica.

7. Un cierre según la reivindicación 6, en el que la ligadura mecánica se obtiene ondulando el borde de la carcasa de metal dentro o alrededor de parte del inserto.

8. Un cierre según la reivindicación 6 o la reivindicación 7, en el que la ligadura mecánica es una unión térmica o de otra clase.