ES2230073T3 - Tapa para cerrar un recipiente. - Google Patents

Tapa para cerrar un recipiente.

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ES2230073T3 ES00910577T ES00910577T ES2230073T3 ES 2230073 T3 ES2230073 T3 ES 2230073T3 ES 00910577 T ES00910577 T ES 00910577T ES 00910577 T ES00910577 T ES 00910577T ES 2230073 T3 ES2230073 T3 ES 2230073T3
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Abstract

Tapa (1) para cerrar un recipiente (15), que tiene un cuello (2) con medios (12) para fijar la tapa (1), en la que una tapa exterior comprende una parte superior (6) y un collarín cilíndrico (3), que tiene medios (4) sobre la cara interior para fijar la tapa (1) sobre el cuello (2) del recipiente (15), y en la cual está dispuesta una tapa interior (5) entre la tapa exterior y el borde superior del cuello (2) del recipiente, cual collarín cilíndrico (3) comprende resaltes, en la que la tapa interior (5) está hecha de una hoja multicapa, en la que la capa superior de la tapa interior (5) tiene un primer coeficiente de fricción relativamente bajo con respecto a la tapa exterior, mientras que la capa inferior de la tapa interior (5) tiene un segundo coeficiente de fricción relativamente más alto con respecto al borde del cuello (2) del recipiente, caracterizada porque dicha parte superior (6) cubre la abertura del cuello (2) del recipiente, y un único resalte (13) se extiende desde el lado interior del collarín cilíndrico (3) de la tapa exterior, cual resalte se forma directamente debajo de la tapa interior (5) a nivel de la cara del cuello (2) del recipiente, cual resalte (13) está orientado radialmente hacia el cuello (2) del recipiente, cual resalte (13), cuando se retira la tapa (1), ejerce una presión dirigida hacia arriba contra el borde de la tapa interior (1) en un punto, lo cual hace que la tapa interior (5) se levante en un punto, liberándose del contacto con el borde superior del cuello (2) del recipiente.

Description

Tapa para cerrar un recipiente.
La invención se refiere a una tapa para cerrar un recipiente que tiene un cuello con medios para fijar la tapa, en la cual una tapa exterior comprende una parte superior, cual parte superior cubre la abertura del cuello del recipiente, y un collarín cilíndrico, que tiene medios sobre el lado interior para fijar la tapa sobre el cuello del recipiente, y en la cual una tapa interior está dispuesta entre la tapa exterior y el borde superior del cuello del recipiente, cual collarín cilíndrico comprende unos resaltes, en la cual la tapa interior está hecha de una hoja multicapa, en la cual la capa superior de la tapa interior tiene un primer coeficiente de fricción relativamente bajo con respecto a la tapa exterior, mientras que la capa inferior de la tapa interior tiene un segundo coeficiente de fricción relativamente más alto con respecto al borde del cuello del recipiente.
Tapas de este tipo son conocidas, entre otros, a partir de EP-B-411385. Este documento describe una tapa de rosca que asegura el cierre hermético de un recipiente con una presión negativa. Para abrir la tapa, sin embargo, se necesita una gran fuerza para girar la tapa suficientemente para conseguir igualar la presión en el recipiente. Sólo después de igualar la presión, se puede retirar la tapa. Para facilitar la abertura de tapas de rosca, muchas cocinas tienen herramientas para abrir las tapas.
El documento GB 2 122 178 A, en el cual se basa el preámbulo de la reivindicación 1, describe una tapa de plástico dotada de una pluralidad de resaltes, los cuales, después del desenroscado, engranan una tapa interior que se levanta para liberarse del contacto con el recipiente. Un gran número de resaltes está previsto, o hay un solo resalte anular que hace que la tapa interior se levante y se libere. La tapa exterior de plástico misma está abierta en el centro, de modo que únicamente la tapa interior proporciona la cobertura real del volumen interno del recipiente.
Es un inconveniente que la tapa exterior esté abierta en el centro si el recipiente tiene una presión negativa importante. Con ello la diferencia de presión predominará en la superficie entera de la tapa interior. También, la tapa interior se podrá romper fácilmente, si es sometida a un impacto mecánico, y habrá un acceso directo del ambiente exterior al interior del recipiente.
Durante la abertura de la tapa, el gran número de resaltes intentarán levantar simultáneamente la tapa interior en toda su circunferencia. Por ello, se deberá aplicar una fuerza relativamente grande para levantar la tapa y liberarla. Particularmente si la tapa tiene una zona grande, el método será directamente inadecuado.
El objetivo de la invención consiste en proporcionar una tapa que sea fácil de abrir sin emplear mucha fuerza o sin usar una herramienta, y que pueda ser desechada sin causar un impacto importante al medio ambiente.
Esto se consigue con una tapa según las características de la reivindicación 1.
Se asegura de este modo que la tapa exterior girará con respecto a la tapa interior hasta que la tapa interior sea levantada por el resalte de la tapa. Luego, la tapa interior puede seguir la rotación de la tapa exterior. La ventilación del volumen del recipiente puede realizarse aplicando a la tapa una fuerza relativamente pequeña. Al concentrar la fuerza en un único punto y afectar la tapa interior en una dirección hacia arriba, la fuerza necesaria para crear el venteo del volumen interior se reducirá considerablemente. Si el número de resaltes es considerablemente alto, la fuerza empleada será relativamente grande. Con sólo levantar la tapa interior en un único punto, se asegura que la fuerza más pequeña concebible será suficiente para abrir la tapa. De este modo, la mayoría de usuarios serán capaces de abrir el recipiente sin usar una herramienta.
La tapa interior puede comprender una primera capa que se apoya herméticamente contra el borde del recipiente, en la cual la primera capa está compuesta de un elastómero termoplástico blando, y en la cual la tapa interior también está compuesta de una segunda capa que tiene propiedades de estanqueidad al gas. De este modo, la tapa interior puede absorber las irregularidades del borde del recipiente, mientras que la tapa interior impide que penetre oxígeno, por ejemplo.
La tapa interior también puede comprender una tercera capa compuesta de un material termoplástico que cubre la segunda capa, estando en contacto dicha tercera capa con la tapa exterior. De este modo, se puede conseguir una gran rigidez para la tapa interior, y la capa de metal subyacente puede ser delgada.
La segunda capa puede estar compuesta ventajosamente de aluminio.
El aluminio puede formar una buena barrera contra el gas, incluso con una capa muy delgada.
La primera capa puede estar compuesta de poliolefinas de baja densidad.
De este modo, se puede formar un buen cierre hermético con un borde de recipiente irregular.
La primera capa puede por el contrario estar compuesta de polietilenos de baja densidad. De este modo se puede formar un buen cierre hermético con un borde de recipiente irregular.
La tercera capa puede, del mismo modo, estar compuesta de poliolefinas, de polietileno, de polipropileno, o de etileno-vinilo-acetato. De este modo, se puede obtener un buen cierre hermético con la tapa exterior.
La tercera capa puede, por el contrario, estar compuesta de poliéster. De este modo, la tapa interior puede resistir temperaturas más altas, que pueden producirse durante la esterilización del recipiente después de que la tapa haya sido montada.
El diámetro de la tapa interior puede, ventajosamente, ser mayor que el diámetro exterior del cuello del recipiente, pero al mismo tiempo menor que el diámetro interior de la tapa exterior, extendiéndose dicho resalte del collarín radialmente hacia el centro hasta el diámetro exterior del cuello del recipiente. De este modo, el resalte de la tapa exterior puede presionar la tapa interior hacia arriba, en un punto, y ventilar así el volumen del recipiente.
La tapa interior puede tener un orificio para igualar la presión entre el volumen del recipiente y un volumen entre la tapa exterior y la tapa interior. De este modo, se puede activar un indicador de vacío sobre la cara exterior de la tapa.
Una junta que se apoya de forma estanca contra la tapa exterior puede estar dispuesta alrededor de una abertura de la tapa interior, teniendo dicha tapa exterior una sub-zona por encima de la abertura de la tapa interior que es desviada por una diferencia de presión. De este modo, se puede activar un indicador de vacío sobre la cara exterior de la tapa, con una indicación para mantener el vacío en el recipiente, aun cuando el volumen entre la tapa exterior y la tapa interior se comunique con el entorno.
El centro de la tapa interior puede estar fijado a la tapa exterior con ayuda de medios de fijación rotativos, en que el vacío del recipiente, a través de la tapa interior, atrae el centro de la tapa exterior hacia abajo, desviando así una sub-zona de la tapa exterior. De este modo el vacío puede estar indicado sobre la cara exterior de la tapa.
El collarín de la tapa exterior puede tener al menos un resalte, dirigido radialmente hacia el centro, y que se extiende desde el lado interior, ejerciendo dicho resalte, cuando se retira la tapa, una presión dirigida hacia arriba contra el borde de la tapa interior, por lo menos en un punto, lo cual hace que la tapa interior se levante en un punto, liberándose del contacto con el borde superior del cuello del recipiente.
El collarín de la tapa puede estar provisto de un anillo anular orientado hacia dentro, que se extiende oblicuamente con respecto a la tapa interior. Se puede asegurar de este modo que durante la abertura, el anillo presionará en un punto el borde de la tapa interior hacia arriba, formando así un conducto hasta el volumen del recipiente.
La invención también se refiere a un procedimiento para abrir una tapa, desenroscándola del cuello del recipiente, y durante el desenroscado de la tapa, se crea una presión dirigida hacia arriba en un punto del borde de la tapa interior, creándose así una abertura hasta el volumen del recipiente y ventilándo de este modo el volumen.
La tapa interior puede estar compuesta de una capa de metal que está rodeada por un material de plástico. De este modo, la tapa interior puede conseguir rigidez, lo cual puede ser una ventaja cuando el resalte de la tapa exterior empieza a presionar la tapa interior en un punto, para liberarla del contacto con el borde del recipiente.
Ventajosamente, la tapa interior puede estar hecha de un material exento de halógenos. De este modo, se puede desechar la tapa sin causar un impacto ecológico importante.
La tapa interior puede estar hecha de un metal que puede deformarse y absorber las irregularidades de la superficie del cuello del recipiente. También, el metal proporcionará una buena estanqueidad contra la pérdida de aire.
La invención será explicada a continuación con referencia a los dibujos, en los cuales:
la fig. 1 muestra una realización, mostrada en la fig. 2, de una tapa según la invención, vista en sección a lo largo de la línea I-I,
la fig. 2 muestra una realización de una tapa según la invención, vista desde la base de la tapa,
la fig. 3 muestra una segunda realización de una tapa según la invención, vista en sección,
la fig. 4 muestra una tercera realización, mostrada en la fig. 5, de una tapa según la invención, vista en sección a lo largo de la línea IV-IV, y
la fig. 5 muestra una tercera realización de una tapa según la invención, vista desde la base.
La fig. 1 muestra una tapa 1 en relación con el cuello 15, 21 de un recipiente, cual cuello 15, 2 de recipiente comprende unas convoluciones/fileteados exteriores 12. La tapa 1 está mostrada en sección y comprende un collarín cilíndrico 3 que tiene una parte de reborde/rosca anular 4, que está formada sobre la cara interior del collarín y que se prolonga radialmente desde este último, y que se extiende preferiblemente desde la cara final inferior del collarín 3. El extremo opuesto del collarín 3 termina por una parte superior 6 que está formada esencialmente como una cara plana en conexión integral con el collarín 3. En la tapa, está situada una placa circular y suelta, llamada tapa interior 5, cuyo diámetro corresponde esencialmente al diámetro del collarín 3 y es mayor que el diámetro exterior del cuello del recipiente. Un resalte 13 en forma de pasador cilíndrico o en forma de tubo se extiende desde la cara interior del collarín 3 y este resalte 13 tiene tal alcance que se extiende hasta dentro de la parte periférica de la tapa interior 5, es decir, desde el borde y a una corta distancia del mismo, preferiblemente a 1-3 mm, donde termina el extremo libre 7 del resalte. El resalte 13 puede tener la forma de un cilindro o puede tener una cara francamente plana, siendo el punto esencial el hecho de que tiene una pequeña zona de contacto, de modo que cuando se saca la tapa y la función de ventilación se libera, la fuerza debe distribuirse sobre una zona lo más pequeña posible, consiguiendo así en parte un gran momento, en parte una gran presión en el lugar interesado. Unos resaltes adicionales 14 pueden estar dispuestos en la tapa, y estos resaltes adicionales 14 están todos posicionados a una mayor distancia de la tapa interior 5 que el resalte activo 13, siendo la función de los resaltes adicionales 13 la de asegurar exclusivamente que la tapa interior no se caerá. Los resaltes adicionales 14 tienen esencialmente la misma forma que los resaltes 13.
La fig. 2 muestra las posiciones de los resaltes 13, 14, vistos desde la base, que están alternados 120º.
La fig. 3 muestra la tapa 1 indicada en la fig. 1, pero en la que dichos resaltes adicionales 14 no forman parte de la estructura.
La fig. 4 muestra una tercera realización de la invención, en la que la posición del resalte 13 es la misma que la indicada anteriormente, pero en la que la misma tapa interior 5 puede estar formada con un orificio circular 10, cuyo centro coincide con el de la tapa interior 5. A fin de garantizar un cierre hermético de la tapa 1, está dispuesto un anillo de estanqueidad 9 entre el lado superior de la tapa interior 5 y el lado inferior de la parte superior 6, estando posicionado dicho anillo de estanqueidad 9 radialmente con respecto al orificio, a fin de conseguir una conexión hermética entre la tapa interior 5 y la parte superior 6.
La fig. 5 muestra una tapa interior 5 dispuesta en una tapa exterior, teniendo dicha tapa interior una abertura 10.
La fig. 6 muestra una realización alternativa que no forma parte de la invención reivindicada, en la que la tapa interior 5 está fijada a la parte superior 6 de la tapa exterior con ayuda de unos medios de fijación rotativos 19 que pueden estar hechos de un material plástico flexible. De este modo, el vacío dentro del recipiente puede ejercer una atracción hacia abajo en la tapa exterior, mediante lo cual una sub-zona de la tapa exterior flexiona hacia abajo.
La tapa interior y la tapa exterior pueden estar hechas de metal, de plástico, o de cartón recubierto, en las que los resaltes forman una parte integral con la tapa, o son montados posteriormente en la tapa como pasadores, remachándolos o atornillándolos después de que la tapa haya sido montada.
Ventajosamente, la tapa interior puede tener una rigidez que, en cuanto el resalte empieza a mover el borde de la tapa interior hacia arriba, hace que se forme un canal abierto que ventila el recipiente. La rigidez necesaria de la tapa interior puede obtenerse tanto si la tapa interior está compuesta de metal, como si está hecha de un material plástico relativamente rígido, tal como se ha mencionado anteriormente. Se pueden utilizar ventajosamente varios materiales compuestos. También puede ser una ventaja combinar la tapa con varias capas de diferentes materiales, en los que una de las capas puede ser de metal. El uso de capas de diferentes materiales puede dar como resultado una baja fricción con la tapa, la cual puede, de este modo, girar sin que la tapa interior gire al mismo tiempo, y se puede establecer opcionalmente una buena adhesión entre la tapa interior y el borde superior del recipiente para conseguir un cierre hermético óptimo.
La invención garantiza que la hermeticidad contra la entrada de oxígeno, por ejemplo, o de otros gases, se produce debajo de la tapa interior, a lo largo del borde superior del recipiente. De este modo, se involucra una cara de estanqueidad relativamente larga. Puede ser conveniente, por ejemplo, usar polipropileno mezclado con polímero, por ejemplo. También se puede utilizar polietileno. Estos materiales plásticos tienen en particular buenas propiedades de estanqueidad al vapor de agua. Un material alternativo puede ser el Bandex, que tiene buenas propiedades de estanqueidad al oxígeno y al gas.
Materiales preferidos pueden ser los termoplásticos. En particular, las poliolefinas pueden ser adecuadas. Como alternativa, se puede utilizar polipropileno. Si la tapa está sometida a altas temperaturas, se puede utilizar ventajosamente poliéster.
Como material alternativo, se puede usar polietileno (PE), y aquí se puede usar tanto el homopolímero como copolímero aleatorio. Además, se puede usar ventajosamente materiales plásticos, tales como EVA, EMA y EBA.
La capa inferior de la tapa interior puede estar compuesta de un material plástico blando, que pueda absorber +/- 0,4 mm de irregularidades del borde de un recipiente.
La tapa interior puede ser cortada a partir de una hoja de tres capas, con una tapa rígida en la parte superior, por ejemplo, PP/baja fricción. Se puede disponer una barrera al gas en el centro, hecha de metal, EVOH, Dow BLox@ ó Barex@. La capa inferior debe proporcionar una buena estanqueidad contra el recipiente, y la capa debe al mismo tiempo absorber las irregularidades del vidrio. Materiales posibles pueden ser elastómero termoplástico, caucho, VLDPE, ULDPE.
Como alternativa posible, la capa inferior puede consistir en la aplicación de un anillo de estanqueidad, el cual puede ser aplicado como una masa fundida caliente.

Claims (17)

1. Tapa (1) para cerrar un recipiente (15), que tiene un cuello (2) con medios (12) para fijar la tapa (1), en la que una tapa exterior comprende una parte superior (6) y un collarín cilíndrico (3), que tiene medios (4) sobre la cara interior para fijar la tapa (1) sobre el cuello (2) del recipiente (15), y en la cual está dispuesta una tapa interior (5) entre la tapa exterior y el borde superior del cuello (2) del recipiente, cual collarín cilíndrico (3) comprende resaltes, en la que la tapa interior (5) está hecha de una hoja multicapa, en la que la capa superior de la tapa interior (5) tiene un primer coeficiente de fricción relativamente bajo con respecto a la tapa exterior, mientras que la capa inferior de la tapa interior (5) tiene un segundo coeficiente de fricción relativamente más alto con respecto al borde del cuello (2) del recipiente, caracterizada porque dicha parte superior (6) cubre la abertura del cuello (2) del recipiente, y un único resalte (13) se extiende desde el lado interior del collarín cilíndrico (3) de la tapa exterior, cual resalte se forma directamente debajo de la tapa interior (5) a nivel de la cara del cuello (2) del recipiente, cual resalte (13) está orientado radialmente hacia el cuello (2) del recipiente, cual resalte (13), cuando se retira la tapa (1), ejerce una presión dirigida hacia arriba contra el borde de la tapa interior (1) en un punto, lo cual hace que la tapa interior (5) se levante en un punto, liberándose del contacto con el borde superior del cuello (2) del recipiente.
2. Tapa (1) según la reivindicación 1, caracterizada porque la tapa interior (5) está compuesta de una primera capa que se apoya herméticamente contra el borde del recipiente, en la que la primera capa está compuesta de un elastómero termoplástico blando, y en la que la tapa interior (5) también está compuesta de una segunda capa que tiene propiedades de estanqueidad al gas.
3. Tapa (1) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la tapa interior (5) está compuesta de una tercera capa hecha de un material termoplástico que recubre la segunda capa, estando en contacto dicha tercera capa con la tapa exterior.
4. Tapa (1) según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la segunda capa está compuesta de aluminio.
5. Tapa (1) según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la primera capa está compuesta de poliolefinas de baja densidad.
6. Tapa (1) según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque la primera capa está compuesta de polietilenos de baja densidad.
7. Tapa (1) según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque la tercera capa está compuesta de poliolefinas.
8. Tapa (1) según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque la tercera capa está compuesta de polietileno.
9. Tapa (1) según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque la tercera capa está compuesta de polipropileno.
10. Tapa (1) según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque la tercera capa está compuesta de plástico de etileno-vinilo-acetato.
11. Tapa (1) según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque la tercera capa está compuesta de poliéster.
12. Tapa (1) según una de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque el diámetro de la tapa interior (5) es mayor que el diámetro exterior del cuello (2) de recipiente, pero al mismo tiempo menor que el diámetro interior de la tapa exterior, extendiéndose dicho resalte (13) del collarín (3) radialmente hacia el centro hasta el diámetro exterior del cuello (2) de recipiente.
13. Tapa (1) según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada porque la tapa interior (5) tiene un orificio para igualar la presión entre el volumen del recipiente (15) y un volumen entre la tapa exterior y la tapa interior (5).
14. Tapa (1) según la reivindicación 13, caracterizada porque una junta que se apoya de forma estanca contra la tapa exterior está dispuesta alrededor de una abertura de la tapa interior (5), teniendo dicha tapa exterior una sub-zona por encima de la abertura de la tapa interior (5) que es flexionada por una diferencia de presión.
15. Tapa (1) según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizada porque el centro de la tapa interior (5) está fijado a la tapa exterior con ayuda de medios de fijación rotativos (19), en la que un vacío del recipiente, a través de la tapa interior (5), atrae el centro de la tapa exterior (6) hacia abajo, flexionando así una sub-zona de la tapa exterior.
16. Tapa (1) según una de las reivindicaciones 1 a 15, caracterizada porque el collarín (3) de la tapa (1) tiene un anillo anular (14) orientado hacia dentro, que sirve de medio de fijación para la tapa interior (5), extendiéndose dicho anillo en una dirección oblicua con respecto a la tapa interior (5), estando dispuestos unos resaltes (14) en la tapa a una mayor distancia de la tapa interior (5) que el único resalte (13).
17. Procedimiento para abrir una tapa según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, desenroscándola del cuello del recipiente, caracterizado porque durante el desenroscado de la tapa se crea una presión puntual dirigida hacia arriba sobre el borde de la tapa interior, creándose así una abertura hacia el volumen del recipiente y ventilándose el volumen.
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