ES2230073T3 - Tapa para cerrar un recipiente. - Google Patents
Tapa para cerrar un recipiente.Info
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Abstract
Tapa (1) para cerrar un recipiente (15), que tiene un cuello (2) con medios (12) para fijar la tapa (1), en la que una tapa exterior comprende una parte superior (6) y un collarín cilíndrico (3), que tiene medios (4) sobre la cara interior para fijar la tapa (1) sobre el cuello (2) del recipiente (15), y en la cual está dispuesta una tapa interior (5) entre la tapa exterior y el borde superior del cuello (2) del recipiente, cual collarín cilíndrico (3) comprende resaltes, en la que la tapa interior (5) está hecha de una hoja multicapa, en la que la capa superior de la tapa interior (5) tiene un primer coeficiente de fricción relativamente bajo con respecto a la tapa exterior, mientras que la capa inferior de la tapa interior (5) tiene un segundo coeficiente de fricción relativamente más alto con respecto al borde del cuello (2) del recipiente, caracterizada porque dicha parte superior (6) cubre la abertura del cuello (2) del recipiente, y un único resalte (13) se extiende desde el lado interior del collarín cilíndrico (3) de la tapa exterior, cual resalte se forma directamente debajo de la tapa interior (5) a nivel de la cara del cuello (2) del recipiente, cual resalte (13) está orientado radialmente hacia el cuello (2) del recipiente, cual resalte (13), cuando se retira la tapa (1), ejerce una presión dirigida hacia arriba contra el borde de la tapa interior (1) en un punto, lo cual hace que la tapa interior (5) se levante en un punto, liberándose del contacto con el borde superior del cuello (2) del recipiente.
Description
Tapa para cerrar un recipiente.
La invención se refiere a una tapa para cerrar un
recipiente que tiene un cuello con medios para fijar la tapa, en la
cual una tapa exterior comprende una parte superior, cual parte
superior cubre la abertura del cuello del recipiente, y un collarín
cilíndrico, que tiene medios sobre el lado interior para fijar la
tapa sobre el cuello del recipiente, y en la cual una tapa interior
está dispuesta entre la tapa exterior y el borde superior del cuello
del recipiente, cual collarín cilíndrico comprende unos resaltes, en
la cual la tapa interior está hecha de una hoja multicapa, en la
cual la capa superior de la tapa interior tiene un primer
coeficiente de fricción relativamente bajo con respecto a la tapa
exterior, mientras que la capa inferior de la tapa interior tiene un
segundo coeficiente de fricción relativamente más alto con respecto
al borde del cuello del recipiente.
Tapas de este tipo son conocidas, entre otros, a
partir de EP-B-411385. Este
documento describe una tapa de rosca que asegura el cierre hermético
de un recipiente con una presión negativa. Para abrir la tapa, sin
embargo, se necesita una gran fuerza para girar la tapa
suficientemente para conseguir igualar la presión en el recipiente.
Sólo después de igualar la presión, se puede retirar la tapa. Para
facilitar la abertura de tapas de rosca, muchas cocinas tienen
herramientas para abrir las tapas.
El documento GB 2 122 178 A, en el cual se basa
el preámbulo de la reivindicación 1, describe una tapa de plástico
dotada de una pluralidad de resaltes, los cuales, después del
desenroscado, engranan una tapa interior que se levanta para
liberarse del contacto con el recipiente. Un gran número de resaltes
está previsto, o hay un solo resalte anular que hace que la tapa
interior se levante y se libere. La tapa exterior de plástico misma
está abierta en el centro, de modo que únicamente la tapa interior
proporciona la cobertura real del volumen interno del
recipiente.
Es un inconveniente que la tapa exterior esté
abierta en el centro si el recipiente tiene una presión negativa
importante. Con ello la diferencia de presión predominará en la
superficie entera de la tapa interior. También, la tapa interior se
podrá romper fácilmente, si es sometida a un impacto mecánico, y
habrá un acceso directo del ambiente exterior al interior del
recipiente.
Durante la abertura de la tapa, el gran número de
resaltes intentarán levantar simultáneamente la tapa interior en
toda su circunferencia. Por ello, se deberá aplicar una fuerza
relativamente grande para levantar la tapa y liberarla.
Particularmente si la tapa tiene una zona grande, el método será
directamente inadecuado.
El objetivo de la invención consiste en
proporcionar una tapa que sea fácil de abrir sin emplear mucha
fuerza o sin usar una herramienta, y que pueda ser desechada sin
causar un impacto importante al medio ambiente.
Esto se consigue con una tapa según las
características de la reivindicación 1.
Se asegura de este modo que la tapa exterior
girará con respecto a la tapa interior hasta que la tapa interior
sea levantada por el resalte de la tapa. Luego, la tapa interior
puede seguir la rotación de la tapa exterior. La ventilación del
volumen del recipiente puede realizarse aplicando a la tapa una
fuerza relativamente pequeña. Al concentrar la fuerza en un único
punto y afectar la tapa interior en una dirección hacia arriba, la
fuerza necesaria para crear el venteo del volumen interior se
reducirá considerablemente. Si el número de resaltes es
considerablemente alto, la fuerza empleada será relativamente
grande. Con sólo levantar la tapa interior en un único punto, se
asegura que la fuerza más pequeña concebible será suficiente para
abrir la tapa. De este modo, la mayoría de usuarios serán capaces de
abrir el recipiente sin usar una herramienta.
La tapa interior puede comprender una primera
capa que se apoya herméticamente contra el borde del recipiente, en
la cual la primera capa está compuesta de un elastómero
termoplástico blando, y en la cual la tapa interior también está
compuesta de una segunda capa que tiene propiedades de estanqueidad
al gas. De este modo, la tapa interior puede absorber las
irregularidades del borde del recipiente, mientras que la tapa
interior impide que penetre oxígeno, por ejemplo.
La tapa interior también puede comprender una
tercera capa compuesta de un material termoplástico que cubre la
segunda capa, estando en contacto dicha tercera capa con la tapa
exterior. De este modo, se puede conseguir una gran rigidez para la
tapa interior, y la capa de metal subyacente puede ser delgada.
La segunda capa puede estar compuesta
ventajosamente de aluminio.
El aluminio puede formar una buena barrera contra
el gas, incluso con una capa muy delgada.
La primera capa puede estar compuesta de
poliolefinas de baja densidad.
De este modo, se puede formar un buen cierre
hermético con un borde de recipiente irregular.
La primera capa puede por el contrario estar
compuesta de polietilenos de baja densidad. De este modo se puede
formar un buen cierre hermético con un borde de recipiente
irregular.
La tercera capa puede, del mismo modo, estar
compuesta de poliolefinas, de polietileno, de polipropileno, o de
etileno-vinilo-acetato. De este
modo, se puede obtener un buen cierre hermético con la tapa
exterior.
La tercera capa puede, por el contrario, estar
compuesta de poliéster. De este modo, la tapa interior puede
resistir temperaturas más altas, que pueden producirse durante la
esterilización del recipiente después de que la tapa haya sido
montada.
El diámetro de la tapa interior puede,
ventajosamente, ser mayor que el diámetro exterior del cuello del
recipiente, pero al mismo tiempo menor que el diámetro interior de
la tapa exterior, extendiéndose dicho resalte del collarín
radialmente hacia el centro hasta el diámetro exterior del cuello
del recipiente. De este modo, el resalte de la tapa exterior puede
presionar la tapa interior hacia arriba, en un punto, y ventilar así
el volumen del recipiente.
La tapa interior puede tener un orificio para
igualar la presión entre el volumen del recipiente y un volumen
entre la tapa exterior y la tapa interior. De este modo, se puede
activar un indicador de vacío sobre la cara exterior de la tapa.
Una junta que se apoya de forma estanca contra la
tapa exterior puede estar dispuesta alrededor de una abertura de la
tapa interior, teniendo dicha tapa exterior una
sub-zona por encima de la abertura de la tapa
interior que es desviada por una diferencia de presión. De este
modo, se puede activar un indicador de vacío sobre la cara exterior
de la tapa, con una indicación para mantener el vacío en el
recipiente, aun cuando el volumen entre la tapa exterior y la tapa
interior se comunique con el entorno.
El centro de la tapa interior puede estar fijado
a la tapa exterior con ayuda de medios de fijación rotativos, en que
el vacío del recipiente, a través de la tapa interior, atrae el
centro de la tapa exterior hacia abajo, desviando así una
sub-zona de la tapa exterior. De este modo el vacío
puede estar indicado sobre la cara exterior de la tapa.
El collarín de la tapa exterior puede tener al
menos un resalte, dirigido radialmente hacia el centro, y que se
extiende desde el lado interior, ejerciendo dicho resalte, cuando se
retira la tapa, una presión dirigida hacia arriba contra el borde de
la tapa interior, por lo menos en un punto, lo cual hace que la tapa
interior se levante en un punto, liberándose del contacto con el
borde superior del cuello del recipiente.
El collarín de la tapa puede estar provisto de un
anillo anular orientado hacia dentro, que se extiende oblicuamente
con respecto a la tapa interior. Se puede asegurar de este modo que
durante la abertura, el anillo presionará en un punto el borde de la
tapa interior hacia arriba, formando así un conducto hasta el
volumen del recipiente.
La invención también se refiere a un
procedimiento para abrir una tapa, desenroscándola del cuello del
recipiente, y durante el desenroscado de la tapa, se crea una
presión dirigida hacia arriba en un punto del borde de la tapa
interior, creándose así una abertura hasta el volumen del recipiente
y ventilándo de este modo el volumen.
La tapa interior puede estar compuesta de una
capa de metal que está rodeada por un material de plástico. De este
modo, la tapa interior puede conseguir rigidez, lo cual puede ser
una ventaja cuando el resalte de la tapa exterior empieza a
presionar la tapa interior en un punto, para liberarla del contacto
con el borde del recipiente.
Ventajosamente, la tapa interior puede estar
hecha de un material exento de halógenos. De este modo, se puede
desechar la tapa sin causar un impacto ecológico importante.
La tapa interior puede estar hecha de un metal
que puede deformarse y absorber las irregularidades de la superficie
del cuello del recipiente. También, el metal proporcionará una buena
estanqueidad contra la pérdida de aire.
La invención será explicada a continuación con
referencia a los dibujos, en los cuales:
la fig. 1 muestra una realización, mostrada en la
fig. 2, de una tapa según la invención, vista en sección a lo largo
de la línea I-I,
la fig. 2 muestra una realización de una tapa
según la invención, vista desde la base de la tapa,
la fig. 3 muestra una segunda realización de una
tapa según la invención, vista en sección,
la fig. 4 muestra una tercera realización,
mostrada en la fig. 5, de una tapa según la invención, vista en
sección a lo largo de la línea IV-IV, y
la fig. 5 muestra una tercera realización de una
tapa según la invención, vista desde la base.
La fig. 1 muestra una tapa 1 en relación con el
cuello 15, 21 de un recipiente, cual cuello 15, 2 de recipiente
comprende unas convoluciones/fileteados exteriores 12. La tapa 1
está mostrada en sección y comprende un collarín cilíndrico 3 que
tiene una parte de reborde/rosca anular 4, que está formada sobre la
cara interior del collarín y que se prolonga radialmente desde este
último, y que se extiende preferiblemente desde la cara final
inferior del collarín 3. El extremo opuesto del collarín 3 termina
por una parte superior 6 que está formada esencialmente como una
cara plana en conexión integral con el collarín 3. En la tapa, está
situada una placa circular y suelta, llamada tapa interior 5, cuyo
diámetro corresponde esencialmente al diámetro del collarín 3 y es
mayor que el diámetro exterior del cuello del recipiente. Un resalte
13 en forma de pasador cilíndrico o en forma de tubo se extiende
desde la cara interior del collarín 3 y este resalte 13 tiene tal
alcance que se extiende hasta dentro de la parte periférica de la
tapa interior 5, es decir, desde el borde y a una corta distancia
del mismo, preferiblemente a 1-3 mm, donde termina
el extremo libre 7 del resalte. El resalte 13 puede tener la forma
de un cilindro o puede tener una cara francamente plana, siendo el
punto esencial el hecho de que tiene una pequeña zona de contacto,
de modo que cuando se saca la tapa y la función de ventilación se
libera, la fuerza debe distribuirse sobre una zona lo más pequeña
posible, consiguiendo así en parte un gran momento, en parte una
gran presión en el lugar interesado. Unos resaltes adicionales 14
pueden estar dispuestos en la tapa, y estos resaltes adicionales 14
están todos posicionados a una mayor distancia de la tapa interior 5
que el resalte activo 13, siendo la función de los resaltes
adicionales 13 la de asegurar exclusivamente que la tapa interior no
se caerá. Los resaltes adicionales 14 tienen esencialmente la misma
forma que los resaltes 13.
La fig. 2 muestra las posiciones de los resaltes
13, 14, vistos desde la base, que están alternados 120º.
La fig. 3 muestra la tapa 1 indicada en la fig.
1, pero en la que dichos resaltes adicionales 14 no forman parte de
la estructura.
La fig. 4 muestra una tercera realización de la
invención, en la que la posición del resalte 13 es la misma que la
indicada anteriormente, pero en la que la misma tapa interior 5
puede estar formada con un orificio circular 10, cuyo centro
coincide con el de la tapa interior 5. A fin de garantizar un cierre
hermético de la tapa 1, está dispuesto un anillo de estanqueidad 9
entre el lado superior de la tapa interior 5 y el lado inferior de
la parte superior 6, estando posicionado dicho anillo de
estanqueidad 9 radialmente con respecto al orificio, a fin de
conseguir una conexión hermética entre la tapa interior 5 y la parte
superior 6.
La fig. 5 muestra una tapa interior 5 dispuesta
en una tapa exterior, teniendo dicha tapa interior una abertura
10.
La fig. 6 muestra una realización alternativa que
no forma parte de la invención reivindicada, en la que la tapa
interior 5 está fijada a la parte superior 6 de la tapa exterior con
ayuda de unos medios de fijación rotativos 19 que pueden estar
hechos de un material plástico flexible. De este modo, el vacío
dentro del recipiente puede ejercer una atracción hacia abajo en la
tapa exterior, mediante lo cual una sub-zona de la
tapa exterior flexiona hacia abajo.
La tapa interior y la tapa exterior pueden estar
hechas de metal, de plástico, o de cartón recubierto, en las que los
resaltes forman una parte integral con la tapa, o son montados
posteriormente en la tapa como pasadores, remachándolos o
atornillándolos después de que la tapa haya sido montada.
Ventajosamente, la tapa interior puede tener una
rigidez que, en cuanto el resalte empieza a mover el borde de la
tapa interior hacia arriba, hace que se forme un canal abierto que
ventila el recipiente. La rigidez necesaria de la tapa interior
puede obtenerse tanto si la tapa interior está compuesta de metal,
como si está hecha de un material plástico relativamente rígido, tal
como se ha mencionado anteriormente. Se pueden utilizar
ventajosamente varios materiales compuestos. También puede ser una
ventaja combinar la tapa con varias capas de diferentes materiales,
en los que una de las capas puede ser de metal. El uso de capas de
diferentes materiales puede dar como resultado una baja fricción con
la tapa, la cual puede, de este modo, girar sin que la tapa interior
gire al mismo tiempo, y se puede establecer opcionalmente una buena
adhesión entre la tapa interior y el borde superior del recipiente
para conseguir un cierre hermético óptimo.
La invención garantiza que la hermeticidad contra
la entrada de oxígeno, por ejemplo, o de otros gases, se produce
debajo de la tapa interior, a lo largo del borde superior del
recipiente. De este modo, se involucra una cara de estanqueidad
relativamente larga. Puede ser conveniente, por ejemplo, usar
polipropileno mezclado con polímero, por ejemplo. También se puede
utilizar polietileno. Estos materiales plásticos tienen en
particular buenas propiedades de estanqueidad al vapor de agua. Un
material alternativo puede ser el Bandex, que tiene buenas
propiedades de estanqueidad al oxígeno y al gas.
Materiales preferidos pueden ser los
termoplásticos. En particular, las poliolefinas pueden ser
adecuadas. Como alternativa, se puede utilizar polipropileno. Si la
tapa está sometida a altas temperaturas, se puede utilizar
ventajosamente poliéster.
Como material alternativo, se puede usar
polietileno (PE), y aquí se puede usar tanto el homopolímero como
copolímero aleatorio. Además, se puede usar ventajosamente
materiales plásticos, tales como EVA, EMA y EBA.
La capa inferior de la tapa interior puede estar
compuesta de un material plástico blando, que pueda absorber +/- 0,4
mm de irregularidades del borde de un recipiente.
La tapa interior puede ser cortada a partir de
una hoja de tres capas, con una tapa rígida en la parte superior,
por ejemplo, PP/baja fricción. Se puede disponer una barrera al gas
en el centro, hecha de metal, EVOH, Dow BLox@ ó Barex@. La capa
inferior debe proporcionar una buena estanqueidad contra el
recipiente, y la capa debe al mismo tiempo absorber las
irregularidades del vidrio. Materiales posibles pueden ser
elastómero termoplástico, caucho, VLDPE, ULDPE.
Como alternativa posible, la capa inferior puede
consistir en la aplicación de un anillo de estanqueidad, el cual
puede ser aplicado como una masa fundida caliente.
Claims (17)
1. Tapa (1) para cerrar un recipiente (15), que
tiene un cuello (2) con medios (12) para fijar la tapa (1), en la
que una tapa exterior comprende una parte superior (6) y un collarín
cilíndrico (3), que tiene medios (4) sobre la cara interior para
fijar la tapa (1) sobre el cuello (2) del recipiente (15), y en la
cual está dispuesta una tapa interior (5) entre la tapa exterior y
el borde superior del cuello (2) del recipiente, cual collarín
cilíndrico (3) comprende resaltes, en la que la tapa interior (5)
está hecha de una hoja multicapa, en la que la capa superior de la
tapa interior (5) tiene un primer coeficiente de fricción
relativamente bajo con respecto a la tapa exterior, mientras que la
capa inferior de la tapa interior (5) tiene un segundo coeficiente
de fricción relativamente más alto con respecto al borde del cuello
(2) del recipiente, caracterizada porque dicha parte superior
(6) cubre la abertura del cuello (2) del recipiente, y un único
resalte (13) se extiende desde el lado interior del collarín
cilíndrico (3) de la tapa exterior, cual resalte se forma
directamente debajo de la tapa interior (5) a nivel de la cara del
cuello (2) del recipiente, cual resalte (13) está orientado
radialmente hacia el cuello (2) del recipiente, cual resalte (13),
cuando se retira la tapa (1), ejerce una presión dirigida hacia
arriba contra el borde de la tapa interior (1) en un punto, lo cual
hace que la tapa interior (5) se levante en un punto, liberándose
del contacto con el borde superior del cuello (2) del
recipiente.
2. Tapa (1) según la reivindicación 1,
caracterizada porque la tapa interior (5) está compuesta de
una primera capa que se apoya herméticamente contra el borde del
recipiente, en la que la primera capa está compuesta de un
elastómero termoplástico blando, y en la que la tapa interior (5)
también está compuesta de una segunda capa que tiene propiedades de
estanqueidad al gas.
3. Tapa (1) según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizada porque la tapa interior (5) está compuesta de
una tercera capa hecha de un material termoplástico que recubre la
segunda capa, estando en contacto dicha tercera capa con la tapa
exterior.
4. Tapa (1) según una de las reivindicaciones 1 a
3, caracterizada porque la segunda capa está compuesta de
aluminio.
5. Tapa (1) según una de las reivindicaciones 1 a
4, caracterizada porque la primera capa está compuesta de
poliolefinas de baja densidad.
6. Tapa (1) según una de las reivindicaciones 1 a
5, caracterizada porque la primera capa está compuesta de
polietilenos de baja densidad.
7. Tapa (1) según una de las reivindicaciones 1 a
6, caracterizada porque la tercera capa está compuesta de
poliolefinas.
8. Tapa (1) según una de las reivindicaciones 1 a
7, caracterizada porque la tercera capa está compuesta de
polietileno.
9. Tapa (1) según una de las reivindicaciones 1 a
8, caracterizada porque la tercera capa está compuesta de
polipropileno.
10. Tapa (1) según una de las reivindicaciones 1
a 9, caracterizada porque la tercera capa está compuesta de
plástico de
etileno-vinilo-acetato.
11. Tapa (1) según una de las reivindicaciones 1
a 10, caracterizada porque la tercera capa está compuesta de
poliéster.
12. Tapa (1) según una de las reivindicaciones 1
a 11, caracterizada porque el diámetro de la tapa interior
(5) es mayor que el diámetro exterior del cuello (2) de recipiente,
pero al mismo tiempo menor que el diámetro interior de la tapa
exterior, extendiéndose dicho resalte (13) del collarín (3)
radialmente hacia el centro hasta el diámetro exterior del cuello
(2) de recipiente.
13. Tapa (1) según una de las reivindicaciones 1
a 12, caracterizada porque la tapa interior (5) tiene un
orificio para igualar la presión entre el volumen del recipiente
(15) y un volumen entre la tapa exterior y la tapa interior (5).
14. Tapa (1) según la reivindicación 13,
caracterizada porque una junta que se apoya de forma estanca
contra la tapa exterior está dispuesta alrededor de una abertura de
la tapa interior (5), teniendo dicha tapa exterior una
sub-zona por encima de la abertura de la tapa
interior (5) que es flexionada por una diferencia de presión.
15. Tapa (1) según una de las reivindicaciones 1
a 12, caracterizada porque el centro de la tapa interior (5)
está fijado a la tapa exterior con ayuda de medios de fijación
rotativos (19), en la que un vacío del recipiente, a través de la
tapa interior (5), atrae el centro de la tapa exterior (6) hacia
abajo, flexionando así una sub-zona de la tapa
exterior.
16. Tapa (1) según una de las reivindicaciones 1
a 15, caracterizada porque el collarín (3) de la tapa (1)
tiene un anillo anular (14) orientado hacia dentro, que sirve de
medio de fijación para la tapa interior (5), extendiéndose dicho
anillo en una dirección oblicua con respecto a la tapa interior (5),
estando dispuestos unos resaltes (14) en la tapa a una mayor
distancia de la tapa interior (5) que el único resalte (13).
17. Procedimiento para abrir una tapa según una
cualquiera de las reivindicaciones 1 a 16, desenroscándola del
cuello del recipiente, caracterizado porque durante el
desenroscado de la tapa se crea una presión puntual dirigida hacia
arriba sobre el borde de la tapa interior, creándose así una
abertura hacia el volumen del recipiente y ventilándose el
volumen.
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