ES2232524T3 - Dispositivo para flexion y retencion de tubos, cables y lineas electricas. - Google Patents

Abstract

Dispositivo de flexión y retención, especialmente para tubos, cables y líneas eléctricas, constituido por un cuerpo hueco flexible cerrado al menos en ciertas áreas y abierto en ambos lados frontales, con una superficie envolvente de forma esencialmente tubular constituida por miembros articulados individuales (22), que están unidos mediante unos elementos de unión (12) y que presentan una abertura en dirección a los elementos de unión (12), caracterizado - porque el elemento de unión es una articulación unidimensional (12) definida y - porque, en el lado del dispositivo (10) opuesto a los elementos de unión, están dispuestos unos elementos de enclavamiento (42) que, al curvar el dispositivo, unen entre sí, por cierre geométrico, los miembros articulados (22) respectivamente contiguos.

Description

Dispositivo para flexión y retención de tubos, cables y líneas eléctricas.

La invención se refiere a un dispositivo de flexión y retención, especialmente para tubos, cables y líneas eléctricas, constituido por un cuerpo hueco flexible cerrado al menos en ciertas áreas y abierto en ambos lados frontales, con una superficie envolvente de forma esencialmente tubular constituida por miembros articulados individuales (22), que están unidos mediante unos elementos de unión (12) y presentan una abertura en dirección a los elementos de unión (12).

A través del documento DE 3925171 A1, se conoce un dispositivo de sujeción para tubos que consiste en un cuerpo de manguito flexible, alargado y abierto en ambos lados, que está abierto en los dos extremos y presenta secciones en forma de V. De este modo, es posible fijar líneas eléctricas o tubos curvados en su posición sí, a través de los ojales de los extremos, por ejemplo una unión de cables o un alambre mantiene el radio formado. Para insertar la línea se abre y se cierra de nuevo el cuerpo de manguito preformado.

En la construcción de tuberías o de líneas eléctricas se requieren con frecuencia guías para líneas en las que se han de lograr radios pequeños. Al mismo tiempo, éstas no deben variar su posición debido a influencias externas o internas, como por ejemplo la temperatura. Para realizar el montaje con rapidez y ahorrar costes, con frecuencia las líneas con poco espesor de pared y una sección pequeña se curvan libremente, por ejemplo durante el tendido. Para casos de aplicación especiales, por ejemplo en el caso de líneas tendidas en el suelo, que se hayan de conducir hacia arriba junto a un radiador, se requieren radios particularmente pequeños si el suelo se ha conformado con poca altura y dimensiones reducidas.

Si se tienden tubos en hendiduras de pared, los radios generalmente grandes de las hendiduras hacen necesaria la instalación de piezas de empalme en ángulo con la desventaja de los altos costes y el peligro de escapes.

Si se tienden cables o mazos de cable por ejemplo en máquinas o vehículos, dichos cables o mazos de cable han de fijarse o guiarse de modo forzado con bandas de enrollar para lograr un guiado exacto en puntos que revistan algún peligro, lo que resulta costoso.

Por lo tanto, la presente invención tiene como objetivo desarrollar un dispositivo para conformar y sujetar tubos, líneas eléctricas y cables, que permita un conformado prácticamente uniforme con un curvado libre que garantiza la curvatura lograda incluso en caso de variación de agentes externos, como por ejemplo la temperatura. Ha de ser fácil de fabricar y de montar.

Este objetivo se logra por las características de la reivindicación principal. Para ello, el dispositivo de flexión y retención está diseñado de modo que el elemento de unión es una articulación unidimensional definida y, en el lado del dispositivo de flexión y retención opuesto a los elementos de unión, están dispuestos unos elementos de enclavamiento que, al curvar el dispositivo de flexión y retención, unen entre sí por cierre geométrico, los miembros articulados respectivamente contiguos.

Para el montaje, el dispositivo se desliza hasta el punto de flexión sobre el tubo o la línea que se ha de curvar. El diámetro interior invariable de los miembros articulados es mayor que el diámetro exterior del tubo. El dispositivo se orienta, de modo que las articulaciones de unión se hallen en el plano de flexión y los ejes de articulación imaginarios queden dispuestos perpendicularmente a éste. Si ahora se curvan los extremos libres del tubo en dirección al centro de flexión, en relación con el tubo, aplicando una fuerza sobre el centro del dispositivo, el tubo arrastra al dispositivo. La fuerza aplicada sobre el tubo en el área de la flexión se distribuye por una superficie mayor que en el caso del curvado libre utilizado hasta la fecha. De este modo se evita el peligro de abolladura o doblez del tubo, lo que permite lograr sin ningún problema radios menores que en el caso de dicho curvado libre.

En posición curvada, los miembros articulados individuales se enganchan automáticamente entre sí, lo que garantiza una posición estable del tubo o la línea curvado/a. La diferencia entre el diámetro exterior del tubo y el diámetro interior del dispositivo permite pequeñas deformaciones del tubo dentro del espacio intermedio.

En posición curvada, el dispositivo tiene mayor longitud que el codo de tubo. De este modo el codo es guiado por completo, lográndose una curvatura uniforme. También en posición curvada, el tubo y el dispositivo pueden abarcar un ángulo agudo en los extremos del dispositivo, es decir que, con un cuarto de arco, el tubo está curvado exactamente 90º, mientras que el ángulo de flexión del dispositivo es, por ejemplo, de 88º.

El dispositivo sirve también para proteger el tubo o la línea contra agentes externos en el área de la flexión. En el dispositivo pueden curvarse y guiarse, por ejemplo, tubos de metal, plástico o materiales complejos. Sin embargo, el dispositivo también puede emplearse puramente como dispositivo de guía, por ejemplo, para tubos flexibles o latiguillos y líneas eléctricas flexibles.

El ángulo máximo de flexión del tubo está limitado por el contacto de las caras frontales de dos miembros articulados contiguos. De este modo se impide una flexión excesiva del tubo. El enclavamiento se realiza antes de que las caras frontales se toquen. Entre los miembros articulados queda entonces aún un espacio intermedio, por ejemplo de pequeñas dimensiones. Éste resulta del destalonado del enganche con auto-enclavamiento.

La dirección de flexión del dispositivo está predeterminada por la articulación de unión de los miembros articulados. Su momento de resistencia a flexión es menor en la dirección del miembro articulado que en dirección transversal.

De las sub-reivindicaciones y de la siguiente descripción de diversos ejemplos de realización representados de forma esquemática se desprenden otros detalles de la invención.

Figura 1: corte longitudinal a través de un dispositivo de flexión y retención en posición recta.

Figura 2: vista frontal del dispositivo.

Figura 3: detalle de un gancho de enclavamiento.

Figura 4: dispositivo de flexión y retención en posición de montaje.

Figura 5: combinación de dos dispositivos de flexión y retención.

La figura 1 muestra un corte longitudinal a través de un dispositivo de flexión y retención (10) en posición recta. Este dispositivo de flexión (10) es un dispositivo tubular que está dividido en miembros articulados (22) con espacios intermedios (18). Los miembros articulados (22) están unidos entre sí mediante articulaciones de lámina (12). De los miembros articulados (22), uno es un miembro inicial (24) y otro un miembro final (25). En los miembros articulados están dispuestos unos dispositivos de enclavamiento (42), que constan de ganchos de enclavamiento (52) y talones de enclavamiento (72).

El dispositivo de flexión (10) comprende, en función del radio deseado, los miembros articulados (22) necesarios para el mismo, por ejemplo nueve. Éstos consisten en manguitos que presentan, por ejemplo, un diámetro exterior (26) y un diámetro interior (27) cilíndricos y concéntricos uno respecto a otro. El diámetro interior (27) supone por ejemplo aproximadamente el 70% del diámetro exterior (26). Todos los miembros articulados (22) tienen, al menos en ciertas áreas, los mismos diámetros interiores (27) y exteriores (26).

Las dos caras frontales (28, 29) de cada miembro articulado (22) abarcan conjuntamente un ángulo agudo. De este modo se forma un lado exterior corto (32) y un lado exterior largo (33), situados ambos en el plano de corte del dibujo de la figura 1. El vértice del ángulo formado por las caras frontales (28, 29) se halla fuera del miembro articulado (22), en el lado exterior corto (32). En el lado exterior corto (32) están conformados los dispositivos de enclavamiento (42), mientras que en el lado exterior largo (33) están dispuestas las articulaciones de lámina (12) para la unión de los distintos miembros articulados (22).

Los dispositivos de enclavamiento (42) consisten, por lo general, en un gancho de enclavamiento (52) y un talón de enclavamiento (72). Para cada uno de los ganchos de enclavamiento (52), el talón (72) correspondiente se halla en el miembro articulado (22) contiguo. En cada uno de los miembros articulados (22) que tienen a ambos lados un miembro articulado (22) contiguo, los ganchos de enclavamiento (52) y los talones de enclavamiento (72) están dispuestos uno junto a otro en el lado corto (32), en el corte longitudinal del dispositivo de flexión (10). En los miembros articulados (22) que tienen únicamente un miembro articulado (22) contiguo, sólo está conformado en el lado corto (32) un gancho de enclavamiento (52) o bien un talón de enclavamiento (72).

El gancho de enclavamiento (52), véase la figura 3, está dispuesto elevado sobre el miembro articulado (22) aproximadamente en la mitad de la longitud del lado exterior corto (32). Dicho gancho de enclavamiento (52) consta de un brazo (53) orientado vertical u oblicuamente hacia arriba, un brazo (54) orientado casi horizontalmente y un gancho (55) orientado en dirección al miembro articulado (22). El gancho de enclavamiento (52) está orientado casi paralelamente al lado exterior corto (32) y sobresale del lado exterior corto (32) aproximadamente en la mitad de la longitud de este último por la cara frontal (28).

En el corte longitudinal según la figura 3, el brazo (53) tiene dos flancos (56, 57). Éstos están orientados en la misma dirección que el hueco (82). Ambos flancos (56, 57) son paralelos entre sí, al menos en ciertas áreas. En el corte longitudinal, el flanco izquierdo (56) según la figura 3 se transforma mediante una curva en la base del hueco (83). El flanco derecho (57) se transforma con una entalladura de transición en la cara frontal (28) del miembro articulado (22).

El brazo (54) está empalmado al brazo (53). El brazo (54) tiene forma casi de paralelepípedo y casi el mismo espesor de material que el brazo (53), y está dispuesto en un ángulo obtuso o recto con respecto a este último. Así pues, el brazo (54) se halla orientado por ejemplo en ángulo agudo o paralelamente hacia el exterior con respecto al eje central (23) del miembro articulado (22). Las partes superior (58) e inferior (59) del brazo (54) se transforman mediante unos chaflanes (61) en los flancos (56, 57) del brazo (53). La longitud del brazo (54) corresponde aproximadamente a la longitud del brazo (53). En el extremo del brazo (54) opuesto al brazo (53) está dispuesto el gancho (55). En el corte longitudinal, éste es un saliente trapezoidal cuya base (62) está dispuesta en ángulo agudo con respecto al brazo (54). Este ángulo también puede presentar una entalladura de descarga. La longitud de la base (62) y la altura del trapecio son aproximadamente iguales. El flanco (63) del trapecio que está orientado hacia el miembro articulado (22) está dispuesto en ángulo agudo con respecto a la base (62), pero también en ángulo agudo con respecto al eje central (23) del miembro articulado (22). La altura del trapecio corresponde aproximadamente al 90% de la anchura del hueco (82).

La anchura del gancho de enclavamiento (52) es aproximadamente un tercio del diámetro exterior del dispositivo de flexión (10). En el flanco (56) del brazo (53) puede estar prevista también, por ejemplo, una escotadura que permita actuar con una herramienta para levantar el gancho de enclavamiento (52) contiguo.

El talón de enclavamiento (72) sobresale del lado exterior corto (32) en aproximadamente un cuarto de la longitud del mismo. En la cara frontal (29), el talón se transforma con un ángulo de 50º en el chaflán (34). La longitud del talón es aproximadamente un quinto de la longitud del lado exterior corto (32).

En el corte longitudinal, el talón de enclavamiento (72), véase la figura 3, es un trapecio que está orientado oblicuamente en dirección al gancho de enclavamiento (52) y cuyo flanco izquierdo (74) abarca un ángulo menor con respecto a la horizontal que el flanco derecho (73). La altura del trapecio corresponde aproximadamente al 85% de la longitud del lado superior (76). La transición del flanco izquierdo (74) al lado superior (76) está configurada con forma curva. El flanco derecho (73) del talón de enclavamiento (72) es al mismo tiempo un lado del hueco (82). El flanco derecho (73) y la base del hueco (83) abarcan un ángulo agudo. Este ángulo puede estar ejecutado con una entalladura de descarga.

La anchura del talón de enclavamiento (72) es aproximadamente un tercio del diámetro exterior del dispositivo de flexión (10).

Entre el gancho de enclavamiento (52) y el talón de enclavamiento (72) queda un hueco (82). Éste tiene aproximadamente el contorno opuesto al del gancho (55).

En las articulaciones de lámina (12) que unen los miembros articulados (22), véase la figura 1, la pared del dispositivo de flexión (10) tiene, como máximo, la mitad de espesor que en el área de los miembros articulados (22). La parte exterior de las articulaciones de lámina (12) se transforma en la parte exterior de los miembros articulados (22) que, en prolongación de las articulaciones de lámina (12) en su lado exterior largo (33), forma un nervio dorsal (35), véase la figura 2.

Todos los miembros articulados (22) del dispositivo de flexión (10), excepto el miembro inicial (24) y el miembro final (25), tienen el mismo diseño. Todos los ganchos de enclavamiento (52) están orientados en la misma dirección, por ejemplo en dirección al miembro final (25). Conforme a ello, el miembro inicial (24) sólo tiene un gancho de enclavamiento (52) y el miembro final (25) sólo tiene un talón de enclavamiento (72). En los miembros inicial (24) y final (25), la cara frontal (36, 37), que presenta en cada caso, un extremo libre está orientada perpendicularmente al eje central del dispositivo (10).

En el área del eje central largo (23), el miembro inicial (24) tiene aproximadamente una longitud tres veces mayor que un miembro articulado (22). En el primer tercio, o sea cerca del miembro articulado (22) contiguo, el diámetro interior (27) y el diámetro exterior (26) son comparables a los del miembro articulado (22). En el área restante del miembro inicial (24), el diámetro interior es mayor que el diámetro exterior del miembro final (25). El espesor de pared de esta área es idéntico al de los demás miembros articulados (22).

En la posición recta del dispositivo de flexión (10) quedan espacios intermedios (18) entre los miembros articulados (22) que, en sección longitudinal con relación al plano del dibujo según la figura 1, tienen la forma de un triángulo isósceles. Los dos lados de igual longitud están formados por las caras frontales (28, 29) de los miembros articulados (22) contiguos. La bisectriz del ángulo abarcado por dichos lados es perpendicular al eje central (13) del dispositivo de flexión (10) en posición recta.

La figura 4 muestra el dispositivo de flexión (10) en la posición de montaje. El dispositivo se ha deslizado sobre un tubo (5). Al curvar el tubo (5), la curvatura del mismo sigue la forma predeterminada por el dispositivo de flexión. El nervio dorsal (35) y los dispositivos de enclavamiento (42) se hallan en un plano con el centro (7) del radio de flexión del tubo (5). El centro del radio de flexión del tubo (5) se halla en el lado de los dispositivos de enclavamiento (42). Al curvarlo, el tubo (5) se apoya en el área de los miembros articulados (22) centrales, por ejemplo por la superficie de contacto (93), en el lado del nervio dorsal (35), y en los miembros inicial (24) y final (25), por las superficies de contacto (92, 94), en el lado de los dispositivos de enclavamiento (42). Las caras frontales (28, 29) de los distintos miembros articulados (22) se aproximan y los ganchos de enclavamiento (52) sufren una deformación elástica debido a los diferentes biseles de los flancos (63, 76) y se desplazan sobre los talones de enclavamiento (72), donde se enganchan apoyándose el gancho (55) en el lado (73) del talón (72) que está orientado hacia el hueco (82). El destalonado del gancho garantiza un asiento estable. Los espacios intermedios (18) que quedaban entre los miembros articulados (22) se reducen para formar los espacios intermedios (19). Si se continúa curvando, las caras frontales (28, 29) de los miembros articulados (22) adyacentes entre sí entran en contacto y limitan así la flexión. Para lograr el enganche de los dispositivos de enclavamiento (42), el tubo (5) se ha curvado más de lo que hubiera sido necesario para la posición de montaje. Al soltar el tubo (5), éste recupera elásticamente su posición. Este movimiento de recuperación elástica está limitado por el dispositivo de enclavamiento (42) del dispositivo de flexión (10). Los destalonados de los ganchos (55) garantizan un asiento estable.

Tras la recuperación elástica, el tubo (5) se halla en la posición de montaje y apoyado, por ejemplo, en tres puntos en el dispositivo de flexión (10). En el miembro inicial (24) se apoya en la superficie (96) en el lado de la articulación de lámina (12), en el área de los miembros articulados (22) centrales en la superficie (97) en el lado de los dispositivos de enclavamiento (42), y en el tramo final (25) en la superficie (98) en el lado de las articulaciones de lámina (12). En el tramo inicial (24), y en caso dado también en el tramo final (25), la superficie de contacto (96, 98) del tubo (5) está dispuesta en el punto exterior del diámetro interior menor del dispositivo de flexión (10). La longitud del dispositivo de flexión (10) es aquí mayor que la longitud del codo de tubo en aproximadamente dos veces el diámetro del tubo. El radio de flexión del dispositivo de flexión (10) es menor que el radio de flexión del tubo (5), para mantener al tubo (5) en su posición.

El diámetro interior del dispositivo de flexión (10) es, por ejemplo, un 10% mayor que el diámetro exterior del tubo (5). Para curvar el tubo (5) en un arco de, por ejemplo, 90º, los ejes centrales (23) de los tramos inicial (24) y final (25) de un dispositivo de flexión (10) de, por ejemplo, nueve elementos, abarcan un ángulo de 88º. En la figura 4, el noveno elemento es un tubo protector de pared delgada (31) insertado en el miembro inicial (24).

El radio de flexión necesario para el dispositivo de flexión (10) depende de la curvatura deseada para el tubo (5), de la relación entre la longitud del codo del tubo (5) y la longitud del dispositivo de flexión (10) y de la relación entre el diámetro interior del dispositivo de flexión (10) y el diámetro exterior del tubo (5).

Si se desea una mayor curvatura que, por ejemplo, en el ejemplo anterior, habrá de elegirse un radio de flexión menor para el dispositivo (10), permaneciendo inalteradas las demás dimensiones del dispositivo de flexión (10). El ángulo abarcado por las caras frontales (28, 29) de los miembros articulados (22) será mayor.

La figura 5 muestra la unión de dos dispositivos de flexión (10) idénticos, para lograr, por ejemplo, un ángulo de flexión de 180º. Los dos dispositivos de flexión (10) se enchufan en la posición recta directamente o con, al menos, un anillo intermedio. Si ahora se curvan los extremos de los tubos en dirección a los dispositivos de enclavamiento (42), el tubo (5) se apoya en el lado de las articulaciones de lámina (12) en las proximidades de la unión de los dos dispositivos de flexión (10). En el miembro inicial (24) o final (25) de los dispositivos de flexión (10) combinados, el tubo (5) se apoya en el lado de los dispositivos de enclavamiento (42). Al curvarse el dispositivo (10), las caras frontales (28, 29) de los miembros articulados (22) se aproximan hasta que los dispositivos de enclavamiento (42) se enganchan.

El codo puede realizarse también sin una pieza intermedia recta. En tal caso, el dispositivo de flexión tiene un mayor número de miembros, para lograr una guía de 180º directa.

También es posible curvar los codos de 90º por separado uno tras otro. En tal caso, el proceso de flexión corresponde al descrito para la figura 4. Sin embargo, el apoyo tras la distensión se realiza como se ha descrito para la figura 5.

Si se emplea el dispositivo de flexión (10), la carga aplicada se distribuye en una gran área de la superficie del tubo por el espesor de la pared interior del dispositivo de flexión. Se excluye el peligro de doblez del tubo (5). Una vez comenzado el proceso de flexión, la fuerza aplicada desde el exterior se distribuye en las tres superficies de contacto (92 - 94). De este modo, el área del tubo (5) que mira hacia el centro de flexión (7) del tubo (5) puede deformarse sin guía exte-
rior.

El dispositivo de flexión (10) puede fabricarse en plástico, por ejemplo como una pieza moldeada por inyección, o en metal, pudiendo emplearse también otros elementos de cierre automático para los dispositivos de enclavamiento (42). También es posible emplear combinaciones de materiales. Por ejemplo, si se utilizan tubos (5) difíciles de curvar puede preverse un enganche adicional, eventualmente metálico. Existe también la posibilidad de utilizar dispositivos de enclavamiento removibles, para poder utilizar de nuevo el dispositivo de flexión (10) por ejemplo en caso de cambiarse los tubos (5).

El dispositivo de flexión (10) puede dotarse también de dispositivos de sujeción y fijación adicionales para la instalación. Así mismo, puede montarse en dispositivos de guía de tubos o aplicarse a los
mismos.

Una configuración o combinación adecuada de los dispositivos (10) permite lograr también cualquier ángulo de curvatura.

La tendencia del tubo a modificar su posición, por ejemplo debido a su elasticidad y en caso de variaciones de temperatura, se impide mediante el enclavamiento.

Los miembros articulados (22) pueden estar provistos también de escotaduras situadas fuera de las zonas de los dispositivos de enclavamiento (42). Además es posible conformar los espacios intermedios (18) entre los miembros articulados (22) de modo que los espacios intermedios (19) tras la flexión del tubo (5) sean grandes, estando la flexión limitada por ejemplo por los dispositivos de enclavamiento (42). Sin embargo, si existe riesgo de que el tubo (5) se vea dañado en esta área, los espacios intermedios (19) tras la flexión deberían ser pequeños.

Los dispositivos de enclavamiento (42) pueden estar configurados también de modo que, en lugar de los talones de enclavamiento (72), estén previstas unas ranuras en los miembros articulados (22) para que enganchen los ganchos de enclavamiento (52).

El dispositivo (10) descrito en el ejemplo de realización está previsto para un radio de curvatura constante. Sin embargo, el radio de curvatura también puede ser progresivo o regresivo, y es posible imaginar otras soluciones en las que estén unidas entre sí dos o más curvaturas opuestas.

En lugar de las articulaciones de lámina (12), también pueden emplearse otras articulaciones unidimensionales.

Para toda guía forzada concebible de tubos y líneas eléctricas, con cualquier conformación, está previsto ejecutar miembros de enchufe individuales y, en caso dado, predeterminar la dirección deseada con adaptadores giratorios.

Lista de referencias

5

Tubo

7

Centro del radio de flexión de 5

10

Dispositivo de flexión, dispositivo de flexión y retención

12

Articulación de lámina, elemento de unión, articulación unidimensional

13

Eje central

17

Centro del radio de flexión de 10

18

Espacio intermedio

19

Espacio intermedio

22

Miembro articulado

23

Eje central

24

Miembro inicial, miembro articulado

25

Miembro final, miembro articulado

26

Diámetro exterior

27

Diámetro interior

28

Cara frontal, superficie frontal

29

Cara frontal con chaflán, superficie frontal

31

Tubo protector

32

Lado exterior corto

33

Lado exterior largo

34

Chaflán de 29

35

Nervio dorsal

36

Cara frontal miembro inicial exterior

37

Cara frontal miembro final exterior

42

Dispositivo de enclavamiento, elementos de enclavamiento

52

Gancho de enclavamiento

53

Brazo

54

Brazo

55

Gancho

56

Flanco de 53

57

Flanco de 53

58

Parte superior de 54

59

Parte inferior de 54

61

Chaflán

62

Base

63

Flanco

72

Talón de enclavamiento, talón

73

Flanco

74

Flanco

76

Lado superior

82

Hueco

83

Base del hueco

92

Superficie de contacto en el miembro inicial al comienzo del proceso de flexión

93

Superficie de contacto en el área central al comienzo del proceso de flexión

94

Superficie de contacto en el miembro final al comienzo del proceso de flexión

96

Superficie de contacto en el miembro inicial una vez concluido el proceso de flexión

97

Superficie de contacto en el área central una vez concluido el proceso de flexión

98

Superficie de contacto en el miembro final una vez concluido el proceso de flexión

Claims (13)

1. Dispositivo de flexión y retención, especialmente para tubos, cables y líneas eléctricas, constituido por un cuerpo hueco flexible cerrado al menos en ciertas áreas y abierto en ambos lados frontales, con una superficie envolvente de forma esencialmente tubular constituida por miembros articulados individuales (22), que están unidos mediante unos elementos de unión (12) y que presentan una abertura en dirección a los elementos de unión (12), caracterizado

- porque el elemento de unión es una articulación unidimensional (12) definida y

- porque, en el lado del dispositivo (10) opuesto a los elementos de unión, están dispuestos unos elementos de enclavamiento (42) que, al curvar el dispositivo, unen entre sí, por cierre geométrico, los miembros articulados (22) respectivamente contiguos.

2. Dispositivo de flexión y retención según la reivindicación 1, caracterizado porque cada dispositivo de enclavamiento (42) se compone de, al menos, un gancho de enclavamiento (52) y, al menos, un talón de enclavamiento (72).

3. Dispositivo de flexión y retención según la reivindicación 1, caracterizado porque la anchura total de los elementos del dispositivo de enclavamiento (42) es, al menos, un cuarto de la anchura total del dispositivo (10).

4. Dispositivo de flexión y retención según la reivindicación 1, caracterizado porque los ganchos de enclavamiento (52) de todos los miembros articulados (22) están orientados en la misma dirección.

5. Dispositivo de flexión y retención según la reivindicación 1, caracterizado porque el gancho de enclavamiento (52) de un miembro articulado (22), presenta un gancho (55) que, deformándose elásticamente, engancha en un hueco (82) del miembro articulado (22) contiguo.

6. Dispositivo de flexión y retención según la reivindicación 1, caracterizado porque el espesor de pared del brazo (53) del gancho de enclavamiento (52) varía a través de la anchura del gancho.

7. Dispositivo de flexión y retención según la reivindicación 1, caracterizado porque los ganchos de enclavamiento (52) y los talones de enclavamiento (72) presentan chaflanes (63, 76) con distinta pendiente en las áreas que entran en contacto durante el proceso de flexión.

8. Dispositivo de flexión y retención según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo (10) contiene un miembro inicial (24) y un miembro final (25), siendo el diámetro exterior del miembro final (25) menor, al menos en ciertas áreas, que el diámetro interior en el área terminal del miembro inicial (24).

9. Dispositivo de flexión y retención según la reivindicación 1, caracterizado porque ciertas áreas de las caras frontales (28, 29) se tocan al sobrepasarse el ángulo de flexión total.

10. Dispositivo de flexión y retención según la reivindicación 1, caracterizado porque dos o más dispositivos (10) están unidos entre sí por cierre geométrico con o sin miembros intermedios.

11. Dispositivo de flexión y retención según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de unión (12) es una articulación de lámina.

12. Dispositivo de flexión y retención según la reivindicación 1, caracterizado porque en el dispositivo (10) están dispuestos elementos o escotaduras de fijación adicionales.

13. Dispositivo de flexión y retención según una de las reivindicaciones precedente, caracterizado porque en, al menos, una extremidad está previsto un adaptador de enchufe para la unión con otra parte de dispositivo equipada con un apéndice complementario, especialmente un miembro de enchufe individual o un adaptador giratorio.