ES2232524T3 - Dispositivo para flexion y retencion de tubos, cables y lineas electricas. - Google Patents
Dispositivo para flexion y retencion de tubos, cables y lineas electricas.Info
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Abstract
Dispositivo de flexión y retención, especialmente para tubos, cables y líneas eléctricas, constituido por un cuerpo hueco flexible cerrado al menos en ciertas áreas y abierto en ambos lados frontales, con una superficie envolvente de forma esencialmente tubular constituida por miembros articulados individuales (22), que están unidos mediante unos elementos de unión (12) y que presentan una abertura en dirección a los elementos de unión (12), caracterizado - porque el elemento de unión es una articulación unidimensional (12) definida y - porque, en el lado del dispositivo (10) opuesto a los elementos de unión, están dispuestos unos elementos de enclavamiento (42) que, al curvar el dispositivo, unen entre sí, por cierre geométrico, los miembros articulados (22) respectivamente contiguos.
Description
Dispositivo para flexión y retención de tubos,
cables y líneas eléctricas.
La invención se refiere a un dispositivo de
flexión y retención, especialmente para tubos, cables y líneas
eléctricas, constituido por un cuerpo hueco flexible cerrado al
menos en ciertas áreas y abierto en ambos lados frontales, con una
superficie envolvente de forma esencialmente tubular constituida
por miembros articulados individuales (22), que están unidos
mediante unos elementos de unión (12) y presentan una abertura en
dirección a los elementos de unión (12).
A través del documento DE 3925171 A1, se conoce
un dispositivo de sujeción para tubos que consiste en un cuerpo de
manguito flexible, alargado y abierto en ambos lados, que está
abierto en los dos extremos y presenta secciones en forma de V. De
este modo, es posible fijar líneas eléctricas o tubos curvados en
su posición sí, a través de los ojales de los extremos, por ejemplo
una unión de cables o un alambre mantiene el radio formado. Para
insertar la línea se abre y se cierra de nuevo el cuerpo de
manguito preformado.
En la construcción de tuberías o de líneas
eléctricas se requieren con frecuencia guías para líneas en las que
se han de lograr radios pequeños. Al mismo tiempo, éstas no deben
variar su posición debido a influencias externas o internas, como
por ejemplo la temperatura. Para realizar el montaje con rapidez y
ahorrar costes, con frecuencia las líneas con poco espesor de pared
y una sección pequeña se curvan libremente, por ejemplo durante el
tendido. Para casos de aplicación especiales, por ejemplo en el
caso de líneas tendidas en el suelo, que se hayan de conducir hacia
arriba junto a un radiador, se requieren radios particularmente
pequeños si el suelo se ha conformado con poca altura y dimensiones
reducidas.
Si se tienden tubos en hendiduras de pared, los
radios generalmente grandes de las hendiduras hacen necesaria la
instalación de piezas de empalme en ángulo con la desventaja de los
altos costes y el peligro de escapes.
Si se tienden cables o mazos de cable por ejemplo
en máquinas o vehículos, dichos cables o mazos de cable han de
fijarse o guiarse de modo forzado con bandas de enrollar para
lograr un guiado exacto en puntos que revistan algún peligro, lo que
resulta costoso.
Por lo tanto, la presente invención tiene como
objetivo desarrollar un dispositivo para conformar y sujetar tubos,
líneas eléctricas y cables, que permita un conformado prácticamente
uniforme con un curvado libre que garantiza la curvatura lograda
incluso en caso de variación de agentes externos, como por ejemplo
la temperatura. Ha de ser fácil de fabricar y de montar.
Este objetivo se logra por las características de
la reivindicación principal. Para ello, el dispositivo de flexión y
retención está diseñado de modo que el elemento de unión es una
articulación unidimensional definida y, en el lado del dispositivo
de flexión y retención opuesto a los elementos de unión, están
dispuestos unos elementos de enclavamiento que, al curvar el
dispositivo de flexión y retención, unen entre sí por cierre
geométrico, los miembros articulados respectivamente contiguos.
Para el montaje, el dispositivo se desliza hasta
el punto de flexión sobre el tubo o la línea que se ha de curvar.
El diámetro interior invariable de los miembros articulados es
mayor que el diámetro exterior del tubo. El dispositivo se orienta,
de modo que las articulaciones de unión se hallen en el plano de
flexión y los ejes de articulación imaginarios queden dispuestos
perpendicularmente a éste. Si ahora se curvan los extremos libres
del tubo en dirección al centro de flexión, en relación con el tubo,
aplicando una fuerza sobre el centro del dispositivo, el tubo
arrastra al dispositivo. La fuerza aplicada sobre el tubo en el
área de la flexión se distribuye por una superficie mayor que en el
caso del curvado libre utilizado hasta la fecha. De este modo se
evita el peligro de abolladura o doblez del tubo, lo que permite
lograr sin ningún problema radios menores que en el caso de dicho
curvado libre.
En posición curvada, los miembros articulados
individuales se enganchan automáticamente entre sí, lo que garantiza
una posición estable del tubo o la línea curvado/a. La diferencia
entre el diámetro exterior del tubo y el diámetro interior del
dispositivo permite pequeñas deformaciones del tubo dentro del
espacio intermedio.
En posición curvada, el dispositivo tiene mayor
longitud que el codo de tubo. De este modo el codo es guiado por
completo, lográndose una curvatura uniforme. También en posición
curvada, el tubo y el dispositivo pueden abarcar un ángulo agudo en
los extremos del dispositivo, es decir que, con un cuarto de arco,
el tubo está curvado exactamente 90º, mientras que el ángulo de
flexión del dispositivo es, por ejemplo, de 88º.
El dispositivo sirve también para proteger el
tubo o la línea contra agentes externos en el área de la flexión.
En el dispositivo pueden curvarse y guiarse, por ejemplo, tubos de
metal, plástico o materiales complejos. Sin embargo, el dispositivo
también puede emplearse puramente como dispositivo de guía, por
ejemplo, para tubos flexibles o latiguillos y líneas eléctricas
flexibles.
El ángulo máximo de flexión del tubo está
limitado por el contacto de las caras frontales de dos miembros
articulados contiguos. De este modo se impide una flexión excesiva
del tubo. El enclavamiento se realiza antes de que las caras
frontales se toquen. Entre los miembros articulados queda entonces
aún un espacio intermedio, por ejemplo de pequeñas dimensiones.
Éste resulta del destalonado del enganche con
auto-enclavamiento.
La dirección de flexión del dispositivo está
predeterminada por la articulación de unión de los miembros
articulados. Su momento de resistencia a flexión es menor en la
dirección del miembro articulado que en dirección transversal.
De las sub-reivindicaciones y de
la siguiente descripción de diversos ejemplos de realización
representados de forma esquemática se desprenden otros detalles de
la invención.
Figura 1: corte longitudinal a través de un
dispositivo de flexión y retención en posición recta.
Figura 2: vista frontal del dispositivo.
Figura 3: detalle de un gancho de
enclavamiento.
Figura 4: dispositivo de flexión y retención en
posición de montaje.
Figura 5: combinación de dos dispositivos de
flexión y retención.
La figura 1 muestra un corte longitudinal a
través de un dispositivo de flexión y retención (10) en posición
recta. Este dispositivo de flexión (10) es un dispositivo tubular
que está dividido en miembros articulados (22) con espacios
intermedios (18). Los miembros articulados (22) están unidos entre
sí mediante articulaciones de lámina (12). De los miembros
articulados (22), uno es un miembro inicial (24) y otro un miembro
final (25). En los miembros articulados están dispuestos unos
dispositivos de enclavamiento (42), que constan de ganchos de
enclavamiento (52) y talones de enclavamiento (72).
El dispositivo de flexión (10) comprende, en
función del radio deseado, los miembros articulados (22) necesarios
para el mismo, por ejemplo nueve. Éstos consisten en manguitos que
presentan, por ejemplo, un diámetro exterior (26) y un diámetro
interior (27) cilíndricos y concéntricos uno respecto a otro. El
diámetro interior (27) supone por ejemplo aproximadamente el 70%
del diámetro exterior (26). Todos los miembros articulados (22)
tienen, al menos en ciertas áreas, los mismos diámetros interiores
(27) y exteriores (26).
Las dos caras frontales (28, 29) de cada miembro
articulado (22) abarcan conjuntamente un ángulo agudo. De este modo
se forma un lado exterior corto (32) y un lado exterior largo (33),
situados ambos en el plano de corte del dibujo de la figura 1. El
vértice del ángulo formado por las caras frontales (28, 29) se halla
fuera del miembro articulado (22), en el lado exterior corto (32).
En el lado exterior corto (32) están conformados los dispositivos
de enclavamiento (42), mientras que en el lado exterior largo (33)
están dispuestas las articulaciones de lámina (12) para la unión de
los distintos miembros articulados (22).
Los dispositivos de enclavamiento (42) consisten,
por lo general, en un gancho de enclavamiento (52) y un talón de
enclavamiento (72). Para cada uno de los ganchos de enclavamiento
(52), el talón (72) correspondiente se halla en el miembro
articulado (22) contiguo. En cada uno de los miembros articulados
(22) que tienen a ambos lados un miembro articulado (22) contiguo,
los ganchos de enclavamiento (52) y los talones de enclavamiento
(72) están dispuestos uno junto a otro en el lado corto (32), en el
corte longitudinal del dispositivo de flexión (10). En los miembros
articulados (22) que tienen únicamente un miembro articulado (22)
contiguo, sólo está conformado en el lado corto (32) un gancho de
enclavamiento (52) o bien un talón de enclavamiento (72).
El gancho de enclavamiento (52), véase la figura
3, está dispuesto elevado sobre el miembro articulado (22)
aproximadamente en la mitad de la longitud del lado exterior corto
(32). Dicho gancho de enclavamiento (52) consta de un brazo (53)
orientado vertical u oblicuamente hacia arriba, un brazo (54)
orientado casi horizontalmente y un gancho (55) orientado en
dirección al miembro articulado (22). El gancho de enclavamiento
(52) está orientado casi paralelamente al lado exterior corto (32) y
sobresale del lado exterior corto (32) aproximadamente en la mitad
de la longitud de este último por la cara frontal (28).
En el corte longitudinal según la figura 3, el
brazo (53) tiene dos flancos (56, 57). Éstos están orientados en la
misma dirección que el hueco (82). Ambos flancos (56, 57) son
paralelos entre sí, al menos en ciertas áreas. En el corte
longitudinal, el flanco izquierdo (56) según la figura 3 se
transforma mediante una curva en la base del hueco (83). El flanco
derecho (57) se transforma con una entalladura de transición en la
cara frontal (28) del miembro articulado (22).
El brazo (54) está empalmado al brazo (53). El
brazo (54) tiene forma casi de paralelepípedo y casi el mismo
espesor de material que el brazo (53), y está dispuesto en un
ángulo obtuso o recto con respecto a este último. Así pues, el brazo
(54) se halla orientado por ejemplo en ángulo agudo o paralelamente
hacia el exterior con respecto al eje central (23) del miembro
articulado (22). Las partes superior (58) e inferior (59) del brazo
(54) se transforman mediante unos chaflanes (61) en los flancos (56,
57) del brazo (53). La longitud del brazo (54) corresponde
aproximadamente a la longitud del brazo (53). En el extremo del
brazo (54) opuesto al brazo (53) está dispuesto el gancho (55). En
el corte longitudinal, éste es un saliente trapezoidal cuya base
(62) está dispuesta en ángulo agudo con respecto al brazo (54).
Este ángulo también puede presentar una entalladura de descarga. La
longitud de la base (62) y la altura del trapecio son
aproximadamente iguales. El flanco (63) del trapecio que está
orientado hacia el miembro articulado (22) está dispuesto en ángulo
agudo con respecto a la base (62), pero también en ángulo agudo con
respecto al eje central (23) del miembro articulado (22). La altura
del trapecio corresponde aproximadamente al 90% de la anchura del
hueco (82).
La anchura del gancho de enclavamiento (52) es
aproximadamente un tercio del diámetro exterior del dispositivo de
flexión (10). En el flanco (56) del brazo (53) puede estar prevista
también, por ejemplo, una escotadura que permita actuar con una
herramienta para levantar el gancho de enclavamiento (52)
contiguo.
El talón de enclavamiento (72) sobresale del lado
exterior corto (32) en aproximadamente un cuarto de la longitud del
mismo. En la cara frontal (29), el talón se transforma con un
ángulo de 50º en el chaflán (34). La longitud del talón es
aproximadamente un quinto de la longitud del lado exterior corto
(32).
En el corte longitudinal, el talón de
enclavamiento (72), véase la figura 3, es un trapecio que está
orientado oblicuamente en dirección al gancho de enclavamiento (52)
y cuyo flanco izquierdo (74) abarca un ángulo menor con respecto a
la horizontal que el flanco derecho (73). La altura del trapecio
corresponde aproximadamente al 85% de la longitud del lado superior
(76). La transición del flanco izquierdo (74) al lado superior (76)
está configurada con forma curva. El flanco derecho (73) del talón
de enclavamiento (72) es al mismo tiempo un lado del hueco (82). El
flanco derecho (73) y la base del hueco (83) abarcan un ángulo
agudo. Este ángulo puede estar ejecutado con una entalladura de
descarga.
La anchura del talón de enclavamiento (72) es
aproximadamente un tercio del diámetro exterior del dispositivo de
flexión (10).
Entre el gancho de enclavamiento (52) y el talón
de enclavamiento (72) queda un hueco (82). Éste tiene
aproximadamente el contorno opuesto al del gancho (55).
En las articulaciones de lámina (12) que unen los
miembros articulados (22), véase la figura 1, la pared del
dispositivo de flexión (10) tiene, como máximo, la mitad de espesor
que en el área de los miembros articulados (22). La parte exterior
de las articulaciones de lámina (12) se transforma en la parte
exterior de los miembros articulados (22) que, en prolongación de
las articulaciones de lámina (12) en su lado exterior largo (33),
forma un nervio dorsal (35), véase la figura 2.
Todos los miembros articulados (22) del
dispositivo de flexión (10), excepto el miembro inicial (24) y el
miembro final (25), tienen el mismo diseño. Todos los ganchos de
enclavamiento (52) están orientados en la misma dirección, por
ejemplo en dirección al miembro final (25). Conforme a ello, el
miembro inicial (24) sólo tiene un gancho de enclavamiento (52) y
el miembro final (25) sólo tiene un talón de enclavamiento (72). En
los miembros inicial (24) y final (25), la cara frontal (36, 37),
que presenta en cada caso, un extremo libre está orientada
perpendicularmente al eje central del dispositivo (10).
En el área del eje central largo (23), el miembro
inicial (24) tiene aproximadamente una longitud tres veces mayor
que un miembro articulado (22). En el primer tercio, o sea cerca
del miembro articulado (22) contiguo, el diámetro interior (27) y el
diámetro exterior (26) son comparables a los del miembro articulado
(22). En el área restante del miembro inicial (24), el diámetro
interior es mayor que el diámetro exterior del miembro final (25).
El espesor de pared de esta área es idéntico al de los demás
miembros articulados (22).
En la posición recta del dispositivo de flexión
(10) quedan espacios intermedios (18) entre los miembros articulados
(22) que, en sección longitudinal con relación al plano del dibujo
según la figura 1, tienen la forma de un triángulo isósceles. Los
dos lados de igual longitud están formados por las caras frontales
(28, 29) de los miembros articulados (22) contiguos. La bisectriz
del ángulo abarcado por dichos lados es perpendicular al eje
central (13) del dispositivo de flexión (10) en posición recta.
La figura 4 muestra el dispositivo de flexión
(10) en la posición de montaje. El dispositivo se ha deslizado sobre
un tubo (5). Al curvar el tubo (5), la curvatura del mismo sigue la
forma predeterminada por el dispositivo de flexión. El nervio dorsal
(35) y los dispositivos de enclavamiento (42) se hallan en un plano
con el centro (7) del radio de flexión del tubo (5). El centro del
radio de flexión del tubo (5) se halla en el lado de los
dispositivos de enclavamiento (42). Al curvarlo, el tubo (5) se
apoya en el área de los miembros articulados (22) centrales, por
ejemplo por la superficie de contacto (93), en el lado del nervio
dorsal (35), y en los miembros inicial (24) y final (25), por las
superficies de contacto (92, 94), en el lado de los dispositivos de
enclavamiento (42). Las caras frontales (28, 29) de los distintos
miembros articulados (22) se aproximan y los ganchos de
enclavamiento (52) sufren una deformación elástica debido a los
diferentes biseles de los flancos (63, 76) y se desplazan sobre los
talones de enclavamiento (72), donde se enganchan apoyándose el
gancho (55) en el lado (73) del talón (72) que está orientado hacia
el hueco (82). El destalonado del gancho garantiza un asiento
estable. Los espacios intermedios (18) que quedaban entre los
miembros articulados (22) se reducen para formar los espacios
intermedios (19). Si se continúa curvando, las caras frontales (28,
29) de los miembros articulados (22) adyacentes entre sí entran en
contacto y limitan así la flexión. Para lograr el enganche de los
dispositivos de enclavamiento (42), el tubo (5) se ha curvado más
de lo que hubiera sido necesario para la posición de montaje. Al
soltar el tubo (5), éste recupera elásticamente su posición. Este
movimiento de recuperación elástica está limitado por el
dispositivo de enclavamiento (42) del dispositivo de flexión (10).
Los destalonados de los ganchos (55) garantizan un asiento
estable.
Tras la recuperación elástica, el tubo (5) se
halla en la posición de montaje y apoyado, por ejemplo, en tres
puntos en el dispositivo de flexión (10). En el miembro inicial
(24) se apoya en la superficie (96) en el lado de la articulación
de lámina (12), en el área de los miembros articulados (22)
centrales en la superficie (97) en el lado de los dispositivos de
enclavamiento (42), y en el tramo final (25) en la superficie (98)
en el lado de las articulaciones de lámina (12). En el tramo inicial
(24), y en caso dado también en el tramo final (25), la superficie
de contacto (96, 98) del tubo (5) está dispuesta en el punto
exterior del diámetro interior menor del dispositivo de flexión
(10). La longitud del dispositivo de flexión (10) es aquí mayor que
la longitud del codo de tubo en aproximadamente dos veces el
diámetro del tubo. El radio de flexión del dispositivo de flexión
(10) es menor que el radio de flexión del tubo (5), para mantener al
tubo (5) en su posición.
El diámetro interior del dispositivo de flexión
(10) es, por ejemplo, un 10% mayor que el diámetro exterior del
tubo (5). Para curvar el tubo (5) en un arco de, por ejemplo, 90º,
los ejes centrales (23) de los tramos inicial (24) y final (25) de
un dispositivo de flexión (10) de, por ejemplo, nueve elementos,
abarcan un ángulo de 88º. En la figura 4, el noveno elemento es un
tubo protector de pared delgada (31) insertado en el miembro
inicial (24).
El radio de flexión necesario para el dispositivo
de flexión (10) depende de la curvatura deseada para el tubo (5), de
la relación entre la longitud del codo del tubo (5) y la longitud
del dispositivo de flexión (10) y de la relación entre el diámetro
interior del dispositivo de flexión (10) y el diámetro exterior del
tubo (5).
Si se desea una mayor curvatura que, por ejemplo,
en el ejemplo anterior, habrá de elegirse un radio de flexión menor
para el dispositivo (10), permaneciendo inalteradas las demás
dimensiones del dispositivo de flexión (10). El ángulo abarcado por
las caras frontales (28, 29) de los miembros articulados (22) será
mayor.
La figura 5 muestra la unión de dos dispositivos
de flexión (10) idénticos, para lograr, por ejemplo, un ángulo de
flexión de 180º. Los dos dispositivos de flexión (10) se enchufan
en la posición recta directamente o con, al menos, un anillo
intermedio. Si ahora se curvan los extremos de los tubos en
dirección a los dispositivos de enclavamiento (42), el tubo (5) se
apoya en el lado de las articulaciones de lámina (12) en las
proximidades de la unión de los dos dispositivos de flexión (10). En
el miembro inicial (24) o final (25) de los dispositivos de flexión
(10) combinados, el tubo (5) se apoya en el lado de los
dispositivos de enclavamiento (42). Al curvarse el dispositivo (10),
las caras frontales (28, 29) de los miembros articulados (22) se
aproximan hasta que los dispositivos de enclavamiento (42) se
enganchan.
El codo puede realizarse también sin una pieza
intermedia recta. En tal caso, el dispositivo de flexión tiene un
mayor número de miembros, para lograr una guía de 180º directa.
También es posible curvar los codos de 90º por
separado uno tras otro. En tal caso, el proceso de flexión
corresponde al descrito para la figura 4. Sin embargo, el apoyo
tras la distensión se realiza como se ha descrito para la figura
5.
Si se emplea el dispositivo de flexión (10), la
carga aplicada se distribuye en una gran área de la superficie del
tubo por el espesor de la pared interior del dispositivo de
flexión. Se excluye el peligro de doblez del tubo (5). Una vez
comenzado el proceso de flexión, la fuerza aplicada desde el
exterior se distribuye en las tres superficies de contacto (92 -
94). De este modo, el área del tubo (5) que mira hacia el centro de
flexión (7) del tubo (5) puede deformarse sin guía exte-
rior.
rior.
El dispositivo de flexión (10) puede fabricarse
en plástico, por ejemplo como una pieza moldeada por inyección, o
en metal, pudiendo emplearse también otros elementos de cierre
automático para los dispositivos de enclavamiento (42). También es
posible emplear combinaciones de materiales. Por ejemplo, si se
utilizan tubos (5) difíciles de curvar puede preverse un enganche
adicional, eventualmente metálico. Existe también la posibilidad de
utilizar dispositivos de enclavamiento removibles, para poder
utilizar de nuevo el dispositivo de flexión (10) por ejemplo en
caso de cambiarse los tubos (5).
El dispositivo de flexión (10) puede dotarse
también de dispositivos de sujeción y fijación adicionales para la
instalación. Así mismo, puede montarse en dispositivos de guía de
tubos o aplicarse a los
mismos.
mismos.
Una configuración o combinación adecuada de los
dispositivos (10) permite lograr también cualquier ángulo de
curvatura.
La tendencia del tubo a modificar su posición,
por ejemplo debido a su elasticidad y en caso de variaciones de
temperatura, se impide mediante el enclavamiento.
Los miembros articulados (22) pueden estar
provistos también de escotaduras situadas fuera de las zonas de los
dispositivos de enclavamiento (42). Además es posible conformar los
espacios intermedios (18) entre los miembros articulados (22) de
modo que los espacios intermedios (19) tras la flexión del tubo (5)
sean grandes, estando la flexión limitada por ejemplo por los
dispositivos de enclavamiento (42). Sin embargo, si existe riesgo
de que el tubo (5) se vea dañado en esta área, los espacios
intermedios (19) tras la flexión deberían ser pequeños.
Los dispositivos de enclavamiento (42) pueden
estar configurados también de modo que, en lugar de los talones de
enclavamiento (72), estén previstas unas ranuras en los miembros
articulados (22) para que enganchen los ganchos de enclavamiento
(52).
El dispositivo (10) descrito en el ejemplo de
realización está previsto para un radio de curvatura constante. Sin
embargo, el radio de curvatura también puede ser progresivo o
regresivo, y es posible imaginar otras soluciones en las que estén
unidas entre sí dos o más curvaturas opuestas.
En lugar de las articulaciones de lámina (12),
también pueden emplearse otras articulaciones unidimensionales.
Para toda guía forzada concebible de tubos y
líneas eléctricas, con cualquier conformación, está previsto
ejecutar miembros de enchufe individuales y, en caso dado,
predeterminar la dirección deseada con adaptadores giratorios.
- 5
- Tubo
- 7
- Centro del radio de flexión de 5
- 10
- Dispositivo de flexión, dispositivo de flexión y retención
- 12
- Articulación de lámina, elemento de unión, articulación unidimensional
- 13
- Eje central
- 17
- Centro del radio de flexión de 10
- 18
- Espacio intermedio
- 19
- Espacio intermedio
- 22
- Miembro articulado
- 23
- Eje central
- 24
- Miembro inicial, miembro articulado
- 25
- Miembro final, miembro articulado
- 26
- Diámetro exterior
- 27
- Diámetro interior
- 28
- Cara frontal, superficie frontal
- 29
- Cara frontal con chaflán, superficie frontal
- 31
- Tubo protector
- 32
- Lado exterior corto
- 33
- Lado exterior largo
- 34
- Chaflán de 29
- 35
- Nervio dorsal
- 36
- Cara frontal miembro inicial exterior
- 37
- Cara frontal miembro final exterior
- 42
- Dispositivo de enclavamiento, elementos de enclavamiento
- 52
- Gancho de enclavamiento
- 53
- Brazo
- 54
- Brazo
- 55
- Gancho
- 56
- Flanco de 53
- 57
- Flanco de 53
- 58
- Parte superior de 54
- 59
- Parte inferior de 54
- 61
- Chaflán
- 62
- Base
- 63
- Flanco
- 72
- Talón de enclavamiento, talón
- 73
- Flanco
- 74
- Flanco
- 76
- Lado superior
- 82
- Hueco
- 83
- Base del hueco
- 92
- Superficie de contacto en el miembro inicial al comienzo del proceso de flexión
- 93
- Superficie de contacto en el área central al comienzo del proceso de flexión
- 94
- Superficie de contacto en el miembro final al comienzo del proceso de flexión
- 96
- Superficie de contacto en el miembro inicial una vez concluido el proceso de flexión
- 97
- Superficie de contacto en el área central una vez concluido el proceso de flexión
- 98
- Superficie de contacto en el miembro final una vez concluido el proceso de flexión
Claims (13)
1. Dispositivo de flexión y retención,
especialmente para tubos, cables y líneas eléctricas, constituido
por un cuerpo hueco flexible cerrado al menos en ciertas áreas y
abierto en ambos lados frontales, con una superficie envolvente de
forma esencialmente tubular constituida por miembros articulados
individuales (22), que están unidos mediante unos elementos de
unión (12) y que presentan una abertura en dirección a los
elementos de unión (12), caracterizado
- porque el elemento de unión es una articulación
unidimensional (12) definida y
- porque, en el lado del dispositivo (10) opuesto
a los elementos de unión, están dispuestos unos elementos de
enclavamiento (42) que, al curvar el dispositivo, unen entre sí,
por cierre geométrico, los miembros articulados (22) respectivamente
contiguos.
2. Dispositivo de flexión y retención según la
reivindicación 1, caracterizado porque cada dispositivo de
enclavamiento (42) se compone de, al menos, un gancho de
enclavamiento (52) y, al menos, un talón de enclavamiento (72).
3. Dispositivo de flexión y retención según la
reivindicación 1, caracterizado porque la anchura total de
los elementos del dispositivo de enclavamiento (42) es, al menos,
un cuarto de la anchura total del dispositivo (10).
4. Dispositivo de flexión y retención según la
reivindicación 1, caracterizado porque los ganchos de
enclavamiento (52) de todos los miembros articulados (22) están
orientados en la misma dirección.
5. Dispositivo de flexión y retención según la
reivindicación 1, caracterizado porque el gancho de
enclavamiento (52) de un miembro articulado (22), presenta un
gancho (55) que, deformándose elásticamente, engancha en un hueco
(82) del miembro articulado (22) contiguo.
6. Dispositivo de flexión y retención según la
reivindicación 1, caracterizado porque el espesor de pared
del brazo (53) del gancho de enclavamiento (52) varía a través de
la anchura del gancho.
7. Dispositivo de flexión y retención según la
reivindicación 1, caracterizado porque los ganchos de
enclavamiento (52) y los talones de enclavamiento (72) presentan
chaflanes (63, 76) con distinta pendiente en las áreas que entran en
contacto durante el proceso de flexión.
8. Dispositivo de flexión y retención según la
reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo (10)
contiene un miembro inicial (24) y un miembro final (25), siendo el
diámetro exterior del miembro final (25) menor, al menos en ciertas
áreas, que el diámetro interior en el área terminal del miembro
inicial (24).
9. Dispositivo de flexión y retención según la
reivindicación 1, caracterizado porque ciertas áreas de las
caras frontales (28, 29) se tocan al sobrepasarse el ángulo de
flexión total.
10. Dispositivo de flexión y retención según la
reivindicación 1, caracterizado porque dos o más
dispositivos (10) están unidos entre sí por cierre geométrico con o
sin miembros intermedios.
11. Dispositivo de flexión y retención según la
reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de unión
(12) es una articulación de lámina.
12. Dispositivo de flexión y retención según la
reivindicación 1, caracterizado porque en el dispositivo
(10) están dispuestos elementos o escotaduras de fijación
adicionales.
13. Dispositivo de flexión y retención según una
de las reivindicaciones precedente, caracterizado porque en,
al menos, una extremidad está previsto un adaptador de enchufe para
la unión con otra parte de dispositivo equipada con un apéndice
complementario, especialmente un miembro de enchufe individual o un
adaptador giratorio.
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