ES2230456T3 - Elemento de acoplamiento para la aplicacion en un cable electrico apantallado y procedimiento para su aplicacion en un cable. - Google Patents
Elemento de acoplamiento para la aplicacion en un cable electrico apantallado y procedimiento para su aplicacion en un cable.Info
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Abstract
Elemento de acoplamiento para aplicarlo en un cable eléctrico apantallado que presenta como mínimo dos conductores eléctricos aislados, un apantallamiento metálico flexible que los rodea y un recubrimiento de material aislante que se dispone encima, en el que el apantallamiento está fijado a un adaptador metálico en forma de manguito en el que se adentran los conductores eléctricos aislados del cable, en el que en los conductores del cable están aplicados elementos de contacto que están dispuestos en un soporte de contacto de material aislante mecánicamente fijo, y en el que el adaptador, dejando libre su abertura opuesta al cable, está rodeado por un cuerpo de protección de material aislante producido por moldeo por inyección que sobresale hasta por encima del cable, caracterizado porque el adaptador (A) presenta una cavidad (H) libre del material aislante del cuerpo (2) de protección para alojar longitudes de reserva de los conductores (6), y - porque en el adaptador (A), en su extremo opuesto al cable (1), está aplicado un manguito (7) metálico que lo rodea, de forma imperdible con una rosca interna, que puede girar libremente alrededor de su eje, en el cual está atornillado un cuerpo (8) de enchufe, dotado con un apoyo (9) de rosca, que rodea al soporte (12) de contacto, con un montaje estanco a la humedad en el adaptador (A).
Description
Elemento de acoplamiento para la aplicación en un
cable eléctrico apantallado y procedimiento para su aplicación en
un cable.
La invención se refiere a un elemento de
acoplamiento para aplicarlo en un cable eléctrico apantallado que
presenta como mínimo dos conductores eléctricos aislados, un
apantallamiento metálico flexible que los rodea y un recubrimiento
de material aislante dispuesto encima, en el que el apantallamiento
está fijado en un adaptador metálico en forma de manguito en el que
se adentran los conductores eléctricos aislados del cable, en el
cual están aplicados elementos de contacto en los conductores del
cable que están dispuestos en un soporte de contacto de material
aislante mecánicamente fijo, y en el que el adaptador, dejando
libre su abertura opuesta al cable, está rodeado por un cuerpo de
protección de material aislante, elaborado por moldeo por
inyección, que sobresale hasta por encima del cable, así como a un
procedimiento para aplicar el elemento de acoplamiento en un cable
(DE 30 34 415 A1).
El elemento de acoplamiento en el sentido de la
invención puede ser un enchufe macho o un enchufe hembra. Los
elementos de contacto correspondientes pueden estar configurados
como clavijas o casquillos. Los cables eléctricos apantallados se
emplean, por ejemplo, en aparatos radioeléctricos portátiles, tales
como líneas telefónicas, en cables elásticos para sistemas
electroacústicos fijos o también en automóviles, barcos, aviones y
especialmente en trenes. Los elementos de acoplamiento deben ser en
sí mismos estancos a la humedad. También deben estar conectados de
forma estanca a la humedad con el cable correspondiente. Además, el
apantallamiento del cable debe estar conectado al elemento de
acoplamiento sin interrupciones.
A partir del documento EP 0 128 472 A2 se
desprende un elemento de acoplamiento en el que los conductores de
un cable eléctrico están unidos a contactos finales que están
dispuestos dentro de una carcasa cilíndrica y están fijados a la
misma mediante material aislante. La carcasa aplicada al final del
cable está rodeada por un cuerpo de protección inyectado y está
totalmente rellena mediante contactos finales y material aislante.
Los contactos finales se disponen fijamente en la carcasa de forma
inmóvil. Adicionalmente, el elemento de acoplamiento tiene un
bloque de material aislante con elementos de contacto por los dos
lados, que está atornillado en la carcasa de forma separable. Puede
intercambiarse cuando haya que sustituir los elementos de contacto
dañados. Los elementos de contacto se ensamblan en el elemento de
contacto ensamblado en los contactos finales que se encuentran en
la carcasa.
En el caso del elemento de acoplamiento conocido
según el documento DE 30 34 415 A1, anteriormente mencionado, que
ha de considerarse como el estado de la técnica más próximo, el
extremo por el lado del cable de un adaptador metálico está
configurado como una prolongación cuyas dimensiones radiales son
más pequeñas en comparación con las dimensiones de una pieza de
agarre del adaptador que se encuentra en el lado de unión. En la
prolongación está dispuesta una depresión periférica en forma de
ranura separada de su extremo del lado del cable. Además, la
prolongación presenta como mínimo una escotadura, que discurre
axialmente y que se extiende desde el extremo del lado del cable a
la depresión, para alojar un elemento de tracción del cable
conducido en la depresión. En la prolongación está aplicado además
un manguito metálico que sobresale hasta por encima del cable y que
entra en contacto fijamente con la prolongación, el cual también
cubre el apantallamiento del cable unido con la prolongación.
Alrededor del extremo por el lado del cable del cuerpo base y del
extremo del cable está pulverizado alrededor un cuerpo de agarre
compuesto de material aislante. Este elemento de acoplamiento está
aplicado de forma estanca a la humedad en el extremo del cable con
un contacto seguro del apantallamiento. Sin embargo, no puede
separarse del extremo del cable sin romperse. Por tanto, para
solventar los fallos y para modificar las posiciones de los
elementos de contacto en la pieza de acoplamiento debe montarse la
misma nuevamente en cada caso.
La invención se basa en la tarea de realizar de
forma desmontable el elemento de acoplamiento ilustrado al
principio con el procedimiento correspondiente manteniendo una
disposición estanca a la humedad en el cable y el apantallamiento
no interrumpido.
Esta tarea se soluciona según la invención,
- -
- porque el adaptador presenta una cavidad libre de material aislante del cuerpo de protección para alojar longitudes de reserva de los conductores, y
- -
- porque en el adaptador, en su extremo opuesto al cable, está aplicado un manguito metálico que lo rodea, imperdible con una rosca interna, y que puede girar libremente alrededor de su eje, en el que está atornillado al adaptador un cuerpo de enchufe con una instalación estanca a la humedad, el cual rodea al soporte de contacto y está equipado con un apoyo de rosca.
La cavidad para alojar las longitudes de reserva
de los conductores se genera por medio de una cubierta que rodea a
los conductores durante el procedimiento de moldeo por inyección
del cuerpo de protección y está en contacto con la pared del
adaptador.
Este elemento de acoplamiento está realizado de
forma estanca a la humedad mediante el cuerpo de protección
inyectado y está unido con el cable. A pesar de ello, puede
desmontarse sin riesgo de daño dado que el cuerpo de enchufe macho
puede soltarse del adaptador mediante el manguito. Los conductores
del cable demasiado largos en sí mismos, al montar el elemento de
acoplamiento, se alojan como longitudes de reserva en la cavidad del
adaptador y allí se protegen frente a daños. Las longitudes de
reserva de los conductores permiten, con el elemento de
acoplamiento abierto, un manejo sin problemas de los conductores
con los elementos de contacto allí dispuestos. Por tanto, el
elemento de acoplamiento puede abrirse en caso de necesidad en
cualquier momento, de manera que, por ejemplo, pueden modificarse
las posiciones de los elementos de contacto en el soporte de
contacto. Para ello, sólo se necesita girar el manguito metálico de
tal manera que el cuerpo del enchufe se mueva hacia fuera a partir
del mismo. Por tanto, el soporte de contacto está disponible para
manipulaciones de cualquier tipo. Por tanto, también pueden
realizarse mediciones para buscar fallos. A continuación, el cuerpo
de enchufe con el soporte de contacto se atornilla nuevamente hacia
dentro girando el manguito. El soporte de contacto se gira cerrando
o abriendo el elemento de acoplamiento. Éste se mueve en cada caso
únicamente en la dirección axial. Por tanto, los conductores
acoplados no se giran, sino que se aproximan empujándolos, también
únicamente en la dirección axial, hacia las longitudes de reserva,
o se estiran nuevamente a la longitud.
En los dibujos se muestra un ejemplo de
realización del objeto de la invención.
Muestran:
la figura 1, un elemento de acoplamiento según la
invención.
La figura 2, el elemento de acoplamiento en
estado parcialmente desmontado.
La figura 3, una sección transversal de un
adaptador que pertenece al elemento de acoplamiento con un
manguito.
La figura 4, una vista en planta superior de un
soporte de contacto del elemento de acoplamiento.
El elemento K de acoplamiento según las figuras 1
y 2 está montado en el extremo de un cable 1 eléctrico
apantallado. Tiene un cuerpo 2 de protección fabricado por moldeo
por inyección que rodea parcialmente de forma estanca a la humedad
el cable 1 y un adaptador A metálico en forma de manguito. El
adaptador A se compone de dos piezas 3 y 4, que pueden atornillarse
entre sí, entre las cuales está sujeto en el estado de montaje el
apantallamiento 5 flexible del cable 1 que se compone de hilos de
cobre, por ejemplo, como estructura trenzada. El cable 1 tiene como
mínimo dos conductores 6 eléctricos aislados que están rodeados por
el apantallamiento 5 común. Preferiblemente, el cable 1 está
dotado de un gran número de conductores 6. Por encima del
apantallamiento 5 está aplicado un recubrimiento de material
aislante.
En el extremo libre del adaptador A, opuesto al
extremo del cable 1, está montado un manguito 7 metálico de forma
imperdible, pero de forma que puede girar libremente sobre sí mimo.
El manguito 7 tiene una rosca interna. En el manguito 7 está
atornillado, en el elemento K de acoplamiento terminado según la
figura 1, un cuerpo 8 de enchufe metálico mediante un apoyo 9 de
rosca que pertenece al mismo. Entre el cuerpo 8 de enchufe y el
adaptador A se dispone una junta 10 de estanqueidad anular, por
ejemplo, un anillo en O. El cuerpo 8 de enchufe puede tener piezas
externas de un dispositivo de bloqueo, por ejemplo, piezas de un
cierre en bayoneta.
En los extremos de los conductores 6 allí
aislados del cable 1 están montados elementos 11 de contacto, según
la figura 2, que, en el elemento K de acoplamiento terminado,
están introducidos en un soporte 12 de contacto hecho de plástico
mecánicamente estable. El soporte 12 de contacto dotado de los
elementos 11 de contacto se dispone, con el elemento K de
acoplamiento terminado, dentro del cuerpo 8 de enchufe. Entonces,
contra-contactos de un enchufe macho o un aparato
pueden acceder a los elementos 11 de contacto.
El elemento K de acoplamiento se coloca, por
ejemplo, de la siguiente manera en el extremo del cable 1:
en el extremo del cable 1 se separa su
recubrimiento una longitud suficiente, de manera que pueda
accederse al apantallamiento 5 y a los conductores 6 rodeados por
el mismo. Entonces, se acorta el apantallamiento 5 para liberar una
gran longitud de los conductores 6 y, por ejemplo, se ensancha en
forma de roseta. A continuación, los conductores 6 se deslizan a
través del adaptador A. El apantallamiento 5 ensanchado se sujeta
entonces entre las piezas 3 y 4 del adaptador A, de tal manera que
el apantallamiento está conducido de forma ininterrumpida hasta el
manguito 7.
A continuación, por encima de los conductores 6
se desliza una cubierta 13 tubular en el extremo del cable
preparado de esta manera, la cual rodea a los conductores 6 de la
forma más estanca posible y entra en contacto con la pared del
adaptador A, aquí, por tanto, con la pieza 3 del mismo. La cavidad
H del adaptador A, que puede observarse a partir de la figura 3,
está entonces casi totalmente rellena por la cubierta 13. A
continuación, en una herramienta de moldeo por inyección se
pulveriza el cuerpo 2 de protección alrededor del extremo del cable
1 y el extremo del adaptador A por el lado del cable. La cubierta
13 se ocupa a este respecto de que el material de pulverización no
penetre en el adaptador A. Especialmente, su abertura opuesta al
cable 1 y el manguito 7 se mantienen con ello libres de material de
pulverización. La abertura del adaptador A dirigida al cable 1, a
través de la cual se introducen los conductores 6 en el mismo,
también pueden cerrarse herméticamente antes del moldeo por
inyección del cuerpo 2 de protección. Para ello, en la zona R
(figura 2) puede aplicarse un medio de estanqueidad, que puede ser,
por ejemplo, de una resina de moldeo de dos componentes o de un
adhesivo termoplástico. Al finalizar el proceso de fundición se
separa la cubierta 13, de manera que resulta la cavidad H, en la
que se encuentran los conductores 6.
A continuación se desguarnecen los extremos de
los conductores 6. Después, los elementos 11 de contacto se fijan
de forma conductora eléctrica en los conductores 6, por ejemplo,
mediante engastes. Entonces, los elementos 11 de contacto se
introducen, por ejemplo, según un esquema predeterminado, en los
orificios 14 pasantes del soporte 12 de contacto. Para ello, tanto
los conductores 6 o sus elementos 11 de contacto, como también los
orificios 14 pasantes pueden estar marcados o codificados. Entonces
es posible una asignación precisa de cada uno de los conductores a
un orificio pasante.
El cuerpo 8 de enchufe con el soporte 12 de
contacto que allí se encuentra se aplica entonces al manguito 7.
Girando el manguito 7 se arrastra el cuerpo 8 de enchufe con el
soporte 12 de contacto en dirección al adaptador A. Además, los
conductores 6 se juntan empujándolos en la dirección axial y se
almacenan como longitudes de reserva en la cavidad H del adaptador
A. En la posición final, el cuerpo 8 de enchufe con su brida 9 de
rosca entra en contacto con la junta 10 de estanqueidad. Para
evitar que el cuerpo 8 del enchufe se suelte de forma no deseada
del manguito 7, puede aplicarse un pegamento en el apoyo 9 de rosca
antes del ensamblaje.
Para un eventual desmontaje del elemento K de
acoplamiento, que puede ser necesario, por ejemplo, para modificar
las posiciones de los elementos 11 de contacto en el soporte 12 de
contacto, primero se reblandece el pegamento desde fuera por
aplicación de calor. Después, girando el manguito 7, puede girarse
el cuerpo 8 de enchufe nuevamente fuera del mismo. En este caso,
los conductores 6 se estiran nuevamente a la longitud a partir de
su posición de reserva replegada. Entonces, pueden extraerse los
elementos 11 de contacto para modificar la posición de elementos 11
de contacto individuales o de todos ellos a partir del soporte 12
de contacto y, en la posición modificada, introducirse nuevamente
en sus orificios 14 pasantes. A continuación se monta nuevamente el
elemento K de acoplamiento tal como se ha descrito.
Claims (8)
1. Elemento de acoplamiento para aplicarlo en un
cable eléctrico apantallado que presenta como mínimo dos
conductores eléctricos aislados, un apantallamiento metálico
flexible que los rodea y un recubrimiento de material aislante que
se dispone encima, en el que el apantallamiento está fijado a un
adaptador metálico en forma de manguito en el que se adentran los
conductores eléctricos aislados del cable, en el que en los
conductores del cable están aplicados elementos de contacto que
están dispuestos en un soporte de contacto de material aislante
mecánicamente fijo, y en el que el adaptador, dejando libre su
abertura opuesta al cable, está rodeado por un cuerpo de protección
de material aislante producido por moldeo por inyección que
sobresale hasta por encima del cable, caracterizado
- -
- porque el adaptador (A) presenta una cavidad (H) libre del material aislante del cuerpo (2) de protección para alojar longitudes de reserva de los conductores (6), y
- -
- porque en el adaptador (A), en su extremo opuesto al cable (1), está aplicado un manguito (7) metálico que lo rodea, de forma imperdible con una rosca interna, que puede girar libremente alrededor de su eje, en el cual está atornillado un cuerpo (8) de enchufe, dotado con un apoyo (9) de rosca, que rodea al soporte (12) de contacto, con un montaje estanco a la humedad en el adaptador (A).
2. Elemento de acoplamiento según la
reivindicación 1, caracterizado porque entre el adaptador
(A) y el cuerpo (8) de enchufe está dispuesta una junta (10) de
estanqueidad anular.
3. Elemento de acoplamiento según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el manguito (7) y
el cuerpo (8) de enchufe están pegados adicionalmente entre sí.
4. Elemento de acoplamiento según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque por fuera, junto
al cuerpo (8) de enchufe están aplicadas piezas de un dispositivo
de bloqueo.
5. Procedimiento para aplicar un elemento de
acoplamiento según la reivindicación 1 a un cable eléctrico
apantallado que presenta como mínimo dos conductores aislados, un
apantallamiento metálico flexible que los rodea y un recubrimiento
de material aislante que se dispone encima, con el que se fija el
apantallamiento a un adaptador metálico en forma de manguito, con
el que se introducen los conductores eléctricos aislados del cable
a través del adaptador, con el que se aplican elementos de contacto
en los conductores del cable, encajándose estos elementos de
contacto en un soporte de contacto de material aislante
mecánicamente fijo, y con el que, alrededor del adaptador, dejando
libre su abertura opuesta al cable, se pulveriza alrededor un
cuerpo de protección de material aislante que sobresale hasta por
encima del cable, caracterizado porque, para obtener una
cavidad (H) libre de material aislante del cuerpo (2) de protección
en el adaptador (A), durante el moldeo por inyección del cuerpo (2)
de protección se aplica una cubierta (13) en el adaptador (A) que
rodea al conductor (6), la cual está en contacto con la pared del
mismo.
6. Procedimiento según la reivindicación 5,
caracterizado porque la abertura del adaptador (A) dirigida
al cable (1), a través de la cual se introducen los conductores (6)
en el mismo, se cierra herméticamente aplicando un medio de
estanqueidad antes del moldeo por inyección del cuerpo (2) de
protección.
7. Procedimiento según la reivindicación 6,
caracterizado porque como medio de estanqueidad se emplea
una resina de moldeo de dos componentes.
8. Procedimiento según la reivindicación 6,
caracterizado porque como medio de estanqueidad se utiliza
adhesivo termoplástico.
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