ES2230425T3 - Pistola de pulverizacion de polvo de recubrimiento. - Google Patents

Pistola de pulverizacion de polvo de recubrimiento.

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ES2230425T3
ES2230425T3 ES02015213T ES02015213T ES2230425T3 ES 2230425 T3 ES2230425 T3 ES 2230425T3 ES 02015213 T ES02015213 T ES 02015213T ES 02015213 T ES02015213 T ES 02015213T ES 2230425 T3 ES2230425 T3 ES 2230425T3
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Abstract

Pistola de pulverización de polvo para polvo de recubrimiento, que contiene una carcasa de eje (2), en una pieza, de plástico, que tiene una cara frontal trasera abierta (14) y partiendo de allí un canal tubular de suministro de polvo (4) que se extiende en la dirección longitudinal del eje, que desemboca en una cara frontal delantera (6) de la carcasa de eje (2), y constituye una cámara de alta tensión (8), en la que puede ser instalado un generador de alta tensión (10), a través de la cara frontal trasera abierta (14), en la dirección longitudinal del eje, para la generación de una alta tensión para al menos un electrodo de alta tensión (22) para la carga electrostática del polvo de recubrimiento; en la que la cámara de alta tensión (8) está cerrada en el extremo delantero de la carcasa de eje (2) por la carcasa de eje y al menos un conductor eléctrico de unión (16) se extiende, a través de este extremo delantero de la carcasa de eje (2), estando unido, o pudiendo estar unido, de forma eléctricamente conductora, el conductor de unión (16), dentro de la cámara de alta tensión (8), con el lado de alta tensión (18) del generador de alta tensión (10), y estando unido, o pudiendo estar unido, fuera de la carcasa de eje (2), con un conductor de unión de electrodo (20), eléctricamente conductor, para el suministro de alta tensión al electrodo de alta tensión.

Description

Pistola de pulverización de polvo para polvo de recubrimiento.
La invención se refiere a una pistola de pulverización de polvo para polvo de recubrimiento según el preámbulo de la Reivindicación 1.
Una pistola de pulverización semejante es conocida del documento FR 2 683 162 A.
El documento US 5 759 271 (= EP 0 779 105 A1) muestra una pistola de pulverización de polvo de esta clase para polvo de recubrimiento. Tiene una carcasa de eje, que presenta un canal tubular de suministro de polvo, una cámara de alta tensión y otras cámaras, que desembocan, de forma abierta, en una cara frontal trasera de la carcasa de eje. El documento no dice si las cámaras están abiertas o cerradas en la cara frontal delantera de la carcasa de eje. Carcasas de eje de esta clase conocidas de la práctica están abiertas delante y detrás. En la unión entre el lado de alta tensión del generador de alta tensión y el contacto eléctrico se encuentra, en la realización práctica, la mayoría de las veces, una resistencia de limitación de corriente para la limitación de la corriente de cortocircuito del electrodo de alta tensión. La pistola de pulverización conocida puede estar sujetada a un brazo de robot o un soporte de elevación o a otro dispositivo móvil o a un dispositivo fijo.
Una pistola de pulverización de forma parecida para polvo de recubrimiento es conocida del documento US 4 993 645 y contiene un mango para el manejo manual.
Del documento US 4 196 465 se conoce una pistola de pulverización de polvo para polvo de recubrimiento que puede ser utilizada como pistola manual o como pistola soportada mecánicamente. Este documento describe también detalles de un generador de alta tensión instalado en la pistola. Un generador semejante puede ser dispuesto exteriormente respecto a la pistola. Contiene normalmente un oscilador para la transformación de una baja tensión de entrada en una tensión alterna, un transformador, unido con el lado de tensión alterna, para la transformación de alta tensión alterna, y un circuito de cascada que contiene rectificadores y condensadores o elementos que actúen análogamente para la adicional transformación alta de la tensión eléctrica y para la transformación en una alta tensión continua, por ejemplo, dentro del campo comprendido entre 2000 V y 170000 V para uno o varios electrodos de alta tensión de la pistola para la carga electrostática del polvo de recubrimiento.
El polvo de recubrimiento contiene no solamente grandes partículas de polvo, sino también partículas de polvo micropequeñas. Estas tienden a introducirse en las cámaras en la cara delantera de la carcasa de eje. Esto puede producir corrientes de fuga, cortocircuito y saltos de chispas desde la trayectoria de la alta tensión hasta otros componentes, que tienen un potencial eléctrico menor, por ejemplo, potencial de tierra, especialmente cuando el polvo de recubrimiento está constituido por, o contiene, material eléctricamente conductor.
Mediante la invención se debe resolver el problema de la penetración de partículas de polvo de recubrimiento en el extremo delantero de cámaras que están formadas por la carcasa de eje e impedir, o al menos reducir ampliamente, los inconvenientes
resultantes.
Se consigue esta finalidad, según la invención, mediante las características distintivas de la Reivindicación 1.
Por consiguiente, la invención se refiere a una pistola de pulverización de polvo para polvo de recubrimiento, que contiene una carcasa de eje, en una pieza, de plástico, que tiene una cara frontal trasera abierta y partiendo de allí un canal tubular de suministro de polvo que se extiende en la dirección longitudinal del eje, que desemboca en una cara frontal delantera de la carcasa de eje, y constituye una cámara de alta tensión, en la que puede ser instalado un generador de alta tensión, a través de la cara frontal abierta trasera, en la dirección longitudinal del eje, para la generación de una alta tensión para al menos un electrodo de alta tensión para la carga electrostática del polvo de recubrimiento, caracterizada porque la cámara de alta tensión está cerrada en el extremo delantero de la carcasa de eje por la carcasa de eje y al menos un conductor eléctrico de unión se extiende, herméticamente al gas a presión, a través de este extremo delantero de la carcasa de eje, estando unido, o pudiendo estar unido, de forma eléctricamente conductora, el conductor de unión, dentro de la cámara de alta tensión, con el lado de alta tensión del generador de alta tensión, y estando unido, o pudiendo estar unido, fuera de la carcasa de eje, con un conductor de unión de electrodo, eléctricamente conductor, para el suministro de alta tensión al electrodo de alta tensión.
El extremo delantero de la cámara de alta tensión está cerrado, por consiguiente, totalmente por el propio material de la carcasa de eje. Al menos un conductor de unión de electrodo en el lado de alta tensión del generador de alta tensión está guiado, herméticamente al gas a presión, a través de la carcasa del eje. Puede encontrarse, herméticamente al aire a presión, directamente en el material de la carcasa de eje, o estar hermetizado por masa de estanqueidad hermética al aire a presión en la carcasa de eje. Mediante la invención, el lugar de corte entre la cámara de alta tensión y otros elementos en la zona de la sección extrema delantera de la carcasa de eje es desplazado hacia adelante, hasta el extremo delantero de la carcasa de eje. Se evitan así, mucho mejor que en el estado de la técnica, los peligros de que se originen corrientes de fuga o chispas de tensión eléctrica.
Otras características y otras formas de realización de la invención están contenidas en las Reivindicaciones subordinadas.
Hay que resaltar aquí especialmente una forma de realización en la que un generador de alta tensión y al menos una resistencia de limitación de corriente de alta tensión están fundidos en una semienvoltura, con forma de casco de barco, de material eléctricamente aislante, preferiblemente de plástico, siendo también el material de la fundición un material eléctricamente aislante, preferiblemente, plástico. Toda la unidad de semienvoltura y los componentes fundidos pueden ser instalados y sustituidos desde la cara frontal trasera de la carcasa de eje en su cámara de alta tensión. La carcasa de eje constituye un asiento deslizante y además una guía longitudinal para esta unidad en la dirección longitudinal del eje. Se evitan totalmente lugares de corte de material de aislamiento entre el generador de alta tensión y al menos una resistencia de limitación de corriente hasta el extremo delantero de la carcasa de eje.
Se describe la invención, a continuación, tomando como referencia los dibujos basados en una forma preferida de realización descrita como ejemplo.
La Fig. 1 muestra una sección longitudinal de una pistola de pulverización, según la invención, para polvo de recubrimiento.
La Fig. 2 muestra una vista frontal trasera de una carcasa de eje de la pistola de pulverización de la Fig. 1, vista en el plano II-II con, respectivamente, generador de alta tensión instalado desde atrás en la carcasa de eje, tubo de pulverización y tornillo hueco.
La Fig. 3 muestra una vista de sección transversal en el plano III-III de la Fig. 1.
La Fig. 4 muestra una vista frontal delantera de la carcasa de eje vista en el plano IV-IV de la Fig. 1.
La pistola de pulverización representada en los dibujos, según la invención, de recubrimiento contiene una carcasa de eje 2, en una pieza, de plástico eléctricamente aislante, que está fabricada, preferiblemente, por el procedimiento de fundición inyectada. La carcasa de eje 2 constituye, en una pieza de material continua, un canal tubular de suministro de polvo 4, que se extiende en la dirección longitudinal del eje y desemboca en una cara frontal delantera 6 de la carcasa de eje 2, y una cámara de alta tensión 8 que se extiende en la dirección longitudinal del eje, a través de la carcasa de eje, y presenta, para la instalación de un generador de alta tensión 10, un agujero de acceso 12 en la cara frontal trasera 14.
La cámara de alta tensión 8 está cerrada, herméticamente al gas a presión, en todo su contorno y en la cara frontal delantera 6 de la carcasa de eje 2, por la propia carcasa de eje 2. Un conductor eléctrico de unión 16 se extiende a través de la carcasa de eje 2 y está unido, o puede estar unido, de forma eléctricamente conductora, dentro de la cámara de alta tensión 8, con el lado de alta tensión 18 del generador de alta tensión 10, y fuera de la carcasa de eje 2, con un conductor de unión de electrodo 20, eléctricamente conductor, para suministrar alta tensión al menos a un electrodo de alta tensión 22 para la carga electrostática del polvo de recubrimiento.
El conductor eléctrico de unión 16 y el conductor de unión 20 eléctricos pueden estar unidos entre sí por soldadura o por enchufado o por cualquier otra forma. Sin embargo, ambos contactos son, preferiblemente, los que se pueden hacer entrar en mutuo contacto. El conductor de unión 20 de electrodo puede presentar, por ejemplo, un anillo de contacto, de manera que pueda entrar en contacto, independientemente de su posición de giro, con el conductor de unión 16. El conductor de unión 20 de electrodo y al menos un electrodo de alta tensión 22 pueden estar colocados de diferentes maneras en componentes de la pistola de pulverización.
La Fig. 1 muestra, solamente como ejemplo para muchas posibilidades distintas de realización, un inyector de pulverización 24, que lleva el conductor de unión 20 de electrodo y al menos un electrodo de alta tensión 22. El inyector de pulverización 24 está sujetado a la carcasa de eje 2, por ejemplo, mediante una tuerca de manguito 26, que puede ser enroscada en la sección delantera de eje de la carcasa de eje 2.
La carcasa de eje 2 constituye, según la forma preferida de realización, en su sección extrema delantera, en la cara frontal delantera, una pared frontal delantera 28, formada en una pieza, que limita, herméticamente al gas a presión, la cámara de alta tensión 8 en la cara frontal delantera 6 y a través de la cual se extiende, herméticamente al gas a presión, el conductor eléctrico de unión 16.
El lado de alta tensión 18 del generador de alta tensión 10 está unido, de forma eléctricamente conductora, con este conductor de unión 16, mediante una trayectoria de conducción de alta tensión 30, que presenta sucesivamente una resistencia de limitación de corriente 32, o varias resistencias de limitación de corriente, y un muelle 34, preferiblemente, un muelle de compresión, que comprime la cara interior del conductor eléctrico de unión 16, eléctricamente conductor.
El generador de alta tensión 10 está formado, por ejemplo, por un oscilador 36 para la transformación de una baja tensión continua de entrada en una tensión alterna, un transformador 38 para la transformación alta de esta tensión alterna, y un circuito de cascada 40 u otro circuito eléctrico para la generación de la tensión alta de tensión continua para al menos un electrodo de alta tensión 22 de la tensión alterna del transformador 38. El circuito de cascada 40 puede contener, rectificadores y resistencias conectados de forma conocida en cascada.
La resistencia de limitación de corriente 32 y el generador de alta tensión 10 están fundidos en un bloque 42 de material eléctricamente aislante, preferiblemente, plástico, que se extiende hasta casi el muelle 34 o casi la pared frontal delantera 28.
La al menos una resistencia de limitación de corriente 32 se encuentra en una sección extrema delantera 2-2 de la carcasa de eje 2, que tiene una sección transversal esencialmente menor que una sección media de carcasa 2-4, en la que está colocado el circuito de cascada 40. La sección trasera de carcasa 2-6, en la que están colocados el transformador 38 y el oscilador 36, puede tener, si se requiere, una sección transversal mayor que la sección media de carcasa 2-4. Se reduce así la masa requerida de plástico para la carcasa de eje 2 y para la masa de fundición, que constituye el bloque 42, en cada sección, a una cantidad mínima. Se reduce, por consiguiente, también el peso de toda la pistola de pulverización a un valor mínimo. La Fig. 1 es una representación, a escala ampliada, de una pistola de pulverización actual según la invención.
Entre el bloque 42 de plástico y la pared frontal delantera 28 de la carcasa de eje se encuentra solamente el muelle de compresión 34, mantenido con la menor longitud posible, por ejemplo, sólo 0,5 cm, que está tensado, en la dirección longitudinal del eje, entre el conductor de unión 16 y una cabeza de contacto 48 eléctricamente conductora, con la que está conectada eléctricamente una unión, posteriormente en el circuito, de la resistencia de limitación de corriente 32.
Según una forma preferida de realización de la invención está prevista una semienvoltura 50, con forma de tronco de cono, de material eléctricamente aislante, preferiblemente, plástico, en la que al menos una resistencia de limitación de corriente 32 y, preferiblemente, todo el generador de alta tensión 10 están fundidos en el plástico del bloque 42. Este es especialmente el circuito de cascada 40, preferiblemente, sin embargo, también el transformador 38 y, preferiblemente, también el oscilador 36. El bloque fundido de plástico 42 está fundido en la semienvoltura 50 con forma de tronco de cono.
También según forma preferida de realización, la semienvoltura 50 está configurada en su sección extrema delantera, delante de la al menos una resistencia de limitación de corriente 32, como canal tubular 52, en el que el muelle de compresión 34 está insertado parcialmente por delante y en el que la cabeza de contacto 48 se apoya sobre una superficie de saliente de canal 54 orientada hacia adelante para la tensión axial del muelle de compresión 34 entre la cabeza de contacto 48 y el conductor de unión 16.
La semienvoltura con forma de tronco de cono constituye, en su extremo trasero, una pared transversal 55, que se extiende, junto con el fondo de envoltura y las paredes laterales de la misma, sobre toda la sección transversal de la cámara de alta tensión 8, y sobre cuya superficie periférica interior se apoya, en toda la periferia, herméticamente, y, está además hermetizada, preferiblemente, mediante al menos un elemento de estanqueidad 56.
A través de la pared transversal 55 de la semienvoltura 50 con forma de tronco de cono están guiados, herméticamente al gas a presión, elementos de unión eléctricos 58, 59, 60, por ejemplo, pasadores de unión para la unión de baja tensión de un cable externo con el oscilador 36.
La carcasa de eje 2, formada en una pieza continua, constituye, además de la cámara de alta tensión 8 al menos una, preferiblemente, al menos dos o, conforme a los dibujos, tres cámaras adicionales 62, 64 y 66 y paredes de separación 68, 69, 70 y 71, que separan éstas mutuamente, las cuales están repartidas alrededor del canal tubular 4 y se extienden, respectivamente, desde la cara frontal trasera abierta 14 de la carcasa de eje 2 hasta una pared transversal delantera de la carcasa de eje 2 que, preferiblemente, es la pared transversal 28, que se extiende por todas las cámaras y cierra éstas herméticamente.
Al menos una de las cámaras adicionales, en la forma de realización mostrada, las dos cámaras adicionales 62 y 64 dispuestas, a la izquierda y a la derecha, junto al canal tubular de suministro de polvo 4, son canales de gas a presión para el suministro de gas a presión, por ejemplo, aire a presión desde el extremo trasero de la carcasa de eje 2, a través de aberturas de paso 72 o 74 en la pared frontal delantera 28, a un canal de aire a presión 76 que se une herméticamente al aire a presión con aquélla, mediante el cual aire a presión fluye sobre al menos un electrodo de alta tensión 22, para mantener éste libre de partículas pulverulentas y transmitir sus cargas eléctricas a éstas.
En algunos casos de utilización se desea también conformar el chorro o la nube de polvo inyectado por la pistola de pulverización en un chorro plano o en otra forma. Para este o para otro fin se puede usar como canal de gas a presión otro canal adicional 64, cuyo gas a presión, por ejemplo, aire a presión, dirige a través de una abertura 74 en la pared frontal 28 hacia uno o varios canales de aire a presión 78, desde los cuales aire a presión o gas a presión fluye sobre el chorro de polvo de recubrimiento rociado.
Los canales de gas a presión 76 y/o 78 pueden estar formados, conforme a la Fig. 1, en el inyector 24. En otras formas de realización pueden estar formados en otro elemento de la pistola de pulverización. Además, al menos un electrodo de alta tensión 22 puede estar dispuesto radialmente, en lugar de axialmente, en el inyector 24 o en otro componente, por ejemplo, también en la sección extrema delantera de la carcasa de eje 2 en o sobre el borde del canal tubular de suministro de polvo 4.
El canal adicional 66 inferior en los dibujos puede servir también para un suministro de gas a presión o para el suministro de otro fluido, o bien, quedar sin ser utilizado. En todos los casos, las cámaras adicionales 62, 64, 66 y las paredes de separación 68, 69, 70, 71 forman, entre todas las cámaras 8, 62, 64, 66, radialmente a la dirección longitudinal del eje, un espacio de aislamiento eléctrico para evitar corrientes eléctricas de fuga o chispas eléctricas. Tienen además la ventaja de que las paredes de separación y también la envoltura exterior de la carcasa de eje 2 pueden ser configuradas de forma muy delgada con poco material y, a pesar de ello, tener una resistencia, rigidez y efecto de aislamiento eléctrico elevados. Las cámaras 8, 62, 64 y 66 están dispuestas, preferiblemente, repartidas por toda la periferia del canal tubular de suministro de polvo 4.
El canal tubular de suministro de polvo 4 puede ser utilizado directamente como canal de guiado de polvo. Según forma preferida de realización se usa, sin embargo, de forma intercambiable, en él un tubo de polvo 84. Se puede sustituir éste en el caso de desgaste por las partículas de polvo de recubrimiento o con fines de limpieza. Puede estar fabricado además de un plástico resistente al rozamiento o de otro material eléctricamente aislante más resistente al rozamiento que la carcasa de eje 2. Además, el tubo de polvo 84 puede estar configurado, para la generación de electricidad por rozamiento por las partículas de polvo de recubrimiento que le rozan longitudinalmente. De esta manera, y también por la intercambiabilidad del generador de alta tensión 10 o de la semienvolvente moldeada 50, se puede ajustar la pistola de pulverización, mediante el uso de la misma carcasa de eje 2, a diferentes necesidades de funcionamiento para inyección de polvo de recubrimiento.
Se puede sujetar el tubo de polvo 84 de cualquier manera, por ejemplo, mediante un tornillo hueco 86, que está enroscado en una rosca interior 88 en el extremo trasero del canal tubular de suministro de polvo 4 de la carcasa de eje 2 y a través de la cual se extiende el tubo de polvo 84 con asiento deslizante axial. El tubo de polvo 84 puede estar provisto en su extremo trasero de un elemento de unión 90 para la sujeción de un tubo flexible de polvo.
Se puede sujetar además una pieza de unión 92 al extremo trasero de la carcasa de eje 2 para la unión con un cable de baja tensión, no mostrado, mediante el cual se puede suministrar una baja tensión eléctrica, por los elementos de unión 58, 59 y 60, al generador de alta tensión 10. Se puede sujetar también la pieza de unión 92 mediante el tornillo hueco 86, o por otro medio, a la cara frontal trasera 14 de la carcasa de eje 2, por ejemplo, ser tensada mediante el tornillo hueco 86 contra la cara frontal trasera 14. Se puede disponer, entre la pieza de unión 92 y la cara frontal trasera 14 de la carcasa de eje 2, una placa de estanqueidad 94 y una pieza de transición 96, que ajusta la forma exterior de la carcasa de eje 2 a la forma exterior de la pieza de unión 92.

Claims (7)

1. Pistola de pulverización de polvo para polvo de recubrimiento, que contiene una carcasa de eje (2), en una pieza, de plástico, que tiene una cara frontal trasera abierta (14) y partiendo de allí un canal tubular de suministro de polvo (4) que se extiende en la dirección longitudinal del eje, que desemboca en una cara frontal delantera (6) de la carcasa de eje (2), y constituye una cámara de alta tensión (8), en la que puede ser instalado un generador de alta tensión (10), a través de la cara frontal trasera abierta (14), en la dirección longitudinal del eje, para la generación de una alta tensión para al menos un electrodo de alta tensión (22) para la carga electrostática del polvo de recubrimiento; en la que la cámara de alta tensión (8) está cerrada en el extremo delantero de la carcasa de eje (2) por la carcasa de eje y al menos un conductor eléctrico de unión (16) se extiende, a través de este extremo delantero de la carcasa de eje (2), estando unido, o pudiendo estar unido, de forma eléctricamente conductora, el conductor de unión (16), dentro de la cámara de alta tensión (8), con el lado de alta tensión (18) del generador de alta tensión (10), y estando unido, o pudiendo estar unido, fuera de la carcasa de eje (2), con un conductor de unión de electrodo (20), eléctricamente conductor, para el suministro de alta tensión al electrodo de alta tensión (22);
caracterizada
porque la carcasa de eje (2) constituye, en su extremo delantero, una pared frontal delantera (28), formada con aquél en una pieza, que cierra herméticamente al gas a presión, la cámara de alta tensión (8), y a través de la cual se extiende, herméticamente al gas a presión, el conductor eléctrico de unión (16); porque al menos un componente del lado de alta tensión del generador eléctrico de alta tensión (10) y al menos una resistencia de limitación de corriente (32), que está unida con el lado de alta tensión (10), están fundidos en una masa, que se extiende en una pieza continuamente, de material eléctricamente aislante, que está fundido, en una pieza, en una semienvolvente (50), con forma de tronco de cono, de material eléctricamente aislante, preferiblemente, plástico; porque la semienvoltura (50) sale de al menos una resistencia de limitación de corriente (32) hacia adelante, hasta cerca del conductor eléctrico de unión (16) y se puede enchufar en la cámara de alta tensión (8) desde la cara frontal trasera (14) de la carcasa de eje (2); porque el lado de alta tensión (18) del generador de alta tensión (10) está unido con el conductor de unión (16), de forma eléctricamente conductora, por una trayectoria de línea de alta tensión (30), que presenta sucesivamente la al menos una resistencia de limitación de corriente (32) y un muelle (34) eléctricamente conductor que comprime el lado interior del conductor eléctrico de unión (16).
2. Pistola de pulverización de polvo de acuerdo con la Reivindicación 1, caracterizada porque la al menos una resistencia de limitación de corriente (32) y todo el generador de alta tensión (10) están fundidos en la masa en una pieza (42) de material eléctricamente aislante, conteniendo el generador de alta tensión (10) al menos un circuito de cascada (40) de elementos eléctricos para la generación de una alta tensión continua a partir de una alta tensión alterna y un transformador (38) para la generación de la alta tensión alterna a partir de una baja tensión alterna.
3. Pistola de pulverización de polvo de acuerdo con la Reivindicación 2, caracterizada porque el generador de alta tensión (10) contiene también un oscilador (36), fundido en la masa, para la generación de la baja tensión alterna a partir de una baja tensión continua.
4. Pistola de pulverización de polvo de acuerdo con al menos una de las Reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el muelle (34) es un muelle de compresión, porque la semienvolvente (50) está configurada en su sección extrema delantera como canal de alojamiento (52) para alojar la sección extrema trasera del muelle de compresión (34) eléctricamente conductor, que está, o puede estar, tensado, en la dirección longitudinal del eje, entre el conductor de unión (16) y un contacto eléctrico (54), posterior en el circuito, de la resistencia de limitación de corriente (32).
5. Pistola de pulverización de polvo de acuerdo con al menos una de las Reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la carcasa de eje (2) de una pieza forma alrededor del canal tubular (4) al menos otra cámara (62, 64, 66) que se extiende desde la cara frontal trasera abierta (14) en la dirección longitudinal del eje hasta el extremo delantero del mismo y está cerrada allí por la pared frontal delantera (28) de la carcasa de eje (2).
6. Pistola de pulverización de polvo de acuerdo con la Reivindicación 5, caracterizada porque al menos una de las otras cámaras (62, 64, 66) es un canal de gas a presión y presenta en la pared frontal delantera (28) una abertura de transferencia de gas a presión (72, 74).
7. Pistola de pulverización de polvo de acuerdo con la Reivindicación 5 ó 6, caracterizada porque cuatro de las citadas cámaras (62, 64, 66, 8), incluyendo la cámara de alta tensión (8), están repartidas alrededor del canal tubular de suministro de polvo (4), estando rodeado totalmente el canal tubular de suministro de polvo (4) por las cámaras y sus paredes de separación.
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