ES2230068T3 - Disposicion de suspension para rodillo de prensa. - Google Patents
Disposicion de suspension para rodillo de prensa.Info
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Abstract
Una disposición de suspensión para un rodillo prensor (1), el cual forma un estrechamiento de presión (3) con una carga de línea (FL) para una banda de fibras con al menos otro rodillo (2), y está montado en cojinetes sobre un brazo de suspensión en un primer emplazamiento (4) de dicho brazo de suspensión, cuyo brazo está montado en una estructura de apoyo en un segundo emplazamiento (6) del brazo, caracterizado porque dicho brazo de suspensión (5) está dispuesto de modo que la línea (11) que pasa a través del primer emplazamiento (4) y del segundo emplazamiento (6) del brazo de suspensión es esencialmente perpendicular a la dirección (10) de la carga (FL) de línea, y porque el montaje en dicho segundo emplazamiento (6) está dispuesto para ser ajustable en una dirección que es paralela a la dirección de la carga (FL) de línea.
Description
Disposición de suspensión para rodillo de
prensa.
La presente invención se refiere a una
disposición de suspensión para un rodillo, cuyo rodillo es
utilizado preferiblemente para tratamiento mediante presión de
materiales en forma de banda. En particular es utilizado en la
sección húmeda de una máquina de fabricar papel. La disposición de
la invención de acuerdo con la invención tiene por objeto evitar la
vibración durante el funcionamiento del rodillo.
En el tratamiento por presión de materiales en
forma de banda, por ejemplo, papel o cartón, se utiliza con
frecuencia un rodillo giratorio que apoya contra otro rodillo
giratorio, con lo que se crea una presión en el estrechamiento
entre los dos rodillos. Dicho estrechamiento de presión es
utilizado, por ejemplo, para desecar un material en banda, o para
presionar y juntar dos o más capas de un material en banda
compuesto. Ejemplos de dichas disposiciones o rodillos son los
rodillos calandradores y las prensas de rodillo.
Convencionalmente, un rodillo comprende un tambor
anular que gira en torno a un eje central. Normalmente, el rodillo
está suspendido sobre un árbol que se extiende hacia fuera de dicho
rodillo por ambos extremos de él, y está montado en unos cojinetes
sobre un brazo de suspensión. El brazo de suspensión podría ser así
del tipo de palanca con dos brazos rectos, con el árbol del rodillo
montado en unos cojinetes en un primer emplazamiento de dicho brazo
de suspensión en conexión con un primer extremo del brazo, y con el
propio brazo de suspensión montado en unos cojinetes en una
estructura de apoyo en un segundo emplazamiento intermedio del
brazo, y finalmente es aplicada una fuerza equilibradora al brazo
de suspensión en un tercer emplazamiento de él, en conexión con un
segundo extremo de dicho brazo. Típicamente, el brazo de suspensión
está suspendido en el soporte en dicho segundo emplazamiento, en un
cierto punto entre dichos emplazamientos primero y tercero a lo
largo del brazo. La finalidad de la fuerza equilibradora que se
aplica en el tercer emplazamiento es presionar al rodillo contra el
rodillo adyacente, con objeto de formar un estrechamiento de
presión. La cuantía de la fuerza de equilibrio que es necesaria se
calcula a partir de la longitud de los dos brazos de palanca en la
palanca de dos brazos, el peso del rodillo, y la carga lineal en el
estrechamiento.
Sin embargo, no es raro que un diseño estándar
como el expuesto presente problemas debido a vibraciones en el
rodillo durante el funcionamiento, que pueden conducir a
deficiencias en la calidad de la banda que se está produciendo, o
incluso desgaste prematuro del freno bajo la máquina. Las
vibraciones pueden ser producidas por causas diversas, por ejemplo,
variaciones en la velocidad del rodillo de accionamiento o la caja
de engranajes, una superficie no redonda del rodillo, variación en
la dureza/grosor del recubrimiento de caucho del rodillo, variación
del contenido de líquido del "fieltro de presión" que pasa a
través del estrechamiento, variación en el grosor de la banda de
papel, etc. Esto implica que la fuerza teórica del sistema de
equilibrio que es utilizada no sea una representación auténtica de
las verdaderas fuerzas del sistema.
Se han hecho muchas propuestas en los últimos
años en cuanto a cómo podrían ser resueltos los problemas de
vibración en relación con el funcionamiento de los rodillos. La
mayor parte de dichas propuestas se refieren a diferentes
dispositivos que tienen por objeto la amortiguación de las
vibraciones. Dichos dispositivos se muestran, por ejemplo, en los
documentos US 3 512 475; US 5 730 892; US 4 910 842; US 5 081 759;
DE 196 52 769; y EP-B1-0 268
769.
Por el documento DE 42 32 920 se conoce un método
que parece tener por objeto evitar la formación de vibraciones, en
vez de amortiguarlas. Sin embargo, este método no se refiere
principalmente a la eliminación de las vibraciones en relación con
los rodillos para producir una banda de papel que sea
extremadamente delgada, por ejemplo, de 0,1 a 3 mm. Además, este
método conocido no trata la suspensión de los rodillos.
Con la presente invención se proporciona un
disposición de suspensión para un rodillo de papel, cuya
disposición tiene por objeto evitar o al menos reducir al mínimo la
producción de vibraciones durante el funcionamiento del rodillo, lo
que se logra mediante una disposición de suspensión para un rodillo
prensor, cuyo rodillo forma un estrechamiento de presión para una
banda fibrosa con al menos otro rodillo, y está montado
giratoriamente en unos cojinetes sobre un brazo de suspensión en un
primer emplazamiento de dicho brazo, cuyo brazo de suspensión está
montado en una estructura de apoyo en un segundo emplazamiento del
brazo, y en el que dicho brazo de suspensión está dispuesto de modo
que la línea que pasa a través de dichos emplazamientos primero y
segundo del brazo de suspensión es esencialmente perpendicular a la
dirección de la carga de línea.
De acuerdo con un aspecto de la invención, el
segundo emplazamiento es ajustable, y está unido fijamente a dicha
estructura de apoyo en una dirección paralela a la dirección de la
línea de carga.
De acuerdo con otro aspecto de la invención,
dicho rodillo es utilizado para tratamiento de presión de
materiales en forma de banda, por ejemplo, en la sección de prensa
de una máquina de fabricar papel o en un calandrador.
Seguidamente se describirá la invención referida
a la dibujos adjuntos, en los que:
-la fig. 1 muestra desde el costado, un primer
rodillo que está suspendido en un brazo de suspensión de acuerdo
con la técnica anterior, y un segundo rodillo mediante el cual es
formado un estrechamiento en la superficie de contacto entre los
dos rodillos;
-la fig. 2 muestra las fuerzas que actúan sobre
el brazo de suspensión;
-la fig. 3 muestra las fuerzas que actúa sobre el
rodillo de presión; y
-la fig. 4 muestra desde un costado un primer
rodillo suspendido de manera preferida en relación con el brazo de
suspensión de acuerdo con la invención, y un segundo rodillo
mediante el cual se forma un estrechamiento en la superficie de
contacto entre los dos rodillos.
Con el número 1 se indica en la fig. 1 un primer
rodillo de la técnica anterior, tal como, por ejemplo, un rodillo
calandrador, que apoya contra un segundo rodillo 2, mediante lo
cual se forma un estrechamiento 3 de presión. El primer rodillo 1
está montado en unos cojinetes en un primer emplazamiento 4, dentro
de una estructura de apoyo 9 que está montada adyacente a la parte
media de un brazo de suspensión 5 de la técnica anterior, el cual
es de diseño convencional. El propio brazo de suspensión está
montado en unos cojinetes en un segundo emplazamiento 6, es decir,
un eje de giro, que está situado en un primer extremo del brazo de
suspensión. Dicho brazo de suspensión 5 puede pivotar así en torno
a dicho segundo emplazamiento en una estructura de apoyo, por
ejemplo, un armazón (no mostrado), en el que está suspendido. En un
tercer emplazamiento 7 del brazo de suspensión 5 es aplicada una
fuerza F_{C}, normalmente por medio de un conjunto hidráulico (no
mostrado), que contrarresta la fuerza M debida a la masa del primer
rodillo 1, y la fuerza F_{L} debida a la presión en el
estrechamiento de presión 3, es decir, que la fuerza F_{L} es una
contrafuerza creada por la carga aplicada por F_{C}, que es
dirigida a lo largo de una línea 10, que pasa a través del
estrechamiento y del primer emplazamiento 4. En el sistema conocido
que se muestra, dicho segundo emplazamiento 6 está dispuesto en un
segundo extremo de dicho brazo de suspensión. Convencionalmente, el
sistema mostrado en la fig. 1 es equilibrado mediante la aplicación
de una fuerza F_{C} que es calculada de acuerdo con el siguiente
equilibrio de fuerzas:
(a)F_{C}\ x\ B
= A (F_{L} +
M)
donde B es la longitud del brazo de
palanca entre el eje de giro en el segundo emplazamiento 6 del
brazo de suspensión y dicho tercer emplazamiento, y A es la
longitud del brazo de palanca entre el eje de giro del segundo
emplazamiento 6 del brazo de suspensión 5 y dicho primer
emplazamiento. Por supuesto que el rodillo 1 está montado
normalmente en dos brazos de suspensión, uno en cada extremo de él,
porque las fuerzas para un brazo de suspensión son estrictamente la
mitad de los valores de las fuerzas
totales.
Cuando se equilibra el sistema de acuerdo con la
ecuación (a) anterior, con frecuencia se experimentan problemas con
las vibraciones en el rodillo 1 durante el funcionamiento, es
decir, durante el giro del rodillo 1.
Sorprendentemente, se ha comprobado ahora que
mediante la ejecución de un equilibrio de fuerzas más detallado, y
mediante el diseño del brazo de suspensión 5 para evitar la
influencia de ciertas fuerzas, el sistema puede ser equilibrado
para evitar los problemas de la vibración.
Debido a deficiencias menores, por ejemplo,
irregularidades en el recubrimiento del rodillo, irregularidades en
el equilibrio del propio rodillo o variaciones en la velocidad del
rodillo de accionamiento y/o de la caja de engranajes, variaciones
en el grosor de la banda que es tratada en el estrechamiento de
presión 3, entre otras, se produce una fuerza F_{\gamma} en el
estrechamiento cuya fuerza F_{\gamma} es dirigida a lo largo de
la tangente a dicho estrechamiento. La fuerza F_{\gamma} tiene un
brazo de palanca que corresponde a la mitad del diámetro (es decir,
r) del primer rodillo 1. Teniendo en cuenta la fuerza F_{\gamma},
el equilibrio de fuerzas que se muestran en las figs. 2 y 3
resulta:
(1)\rightarrow - F_{\gamma} -
L_{H} =
0
(2)\uparrow
L_{V} - M – F_{L} =
0
(3)\cap
M_{V} - F_{\gamma} . r =
0
(4)\rightarrow R_{H} + L_{H}
=
0
(5)\uparrow
R_{V} . L_{V} + F_{C} =
0
(6)\cap
L_{V} . A – F_{C} . B + L_{H} . C =
0
(2) da
\hskip1,4cmF_{L} = L_{V} – M
(6) da
\hskip0,5cmL_{V} = F_{C} \frac{B}{A} - L_{H} \frac{C}{A}
(1) da
\hskip1,9cmL_{H}= - F\gamma
F_{L} =
F_{C} \frac{B}{A} + F\gamma \frac{C}{A} –
M
F_{L} y F_{\gamma} son la línea de carga y la
fuerza tangencial en el estrechamiento de presión,
respectivamente.
F_{C} es la fuerza aplicada sobre el sistema,
por ejemplo, mediante un cilindro hidráulico o similar.
R_{H} y R_{V} son fuerzas de reacción en el
eje de pivotar.
L_{H} y L_{V} son fuerzas de reacción en el
apoyo del rodillo.
M_{V} es el momento de torsión.
M es la fuerza del peso del rodillo.
A, B, y C son distancias geométricas
Se apreciará ahora que si F_{C} y M son
constantes, y F_{\gamma} varía, entonces F_{L} debe variar
también, lo que da por resultado vibraciones. Esto resulta
especialmente relevante si hay variaciones en la velocidad del
rodillo de accionamiento y/o de la caja de engranajes, que se
transmiten la fuerza de giro al rodillo, ya que entonces, sólo las
fuerzas que actúan en una dirección tangencial, F_{\gamma} serán
afectadas. No obstante, también en relación con las
irregularidades, por ejemplo, de la banda, habrá simplemente una
influencia significativa de F_{C} debido a las fuerzas de
inercia, es decir, que F_{\gamma} tendrá la influencia principal
en relación con la causa de las vibraciones, ya que F_{C}
permanece esencialmente constante.
De acuerdo con la presente invención, en la fig.
4 se muestra una realización de ella en la que la influencia de la
fuerza F_{\gamma} puede ser eliminada, o lo que es igual
eliminada por reducción al mínimo o incluso eliminación de su
influencia sobre F_{L}, lo que se consigue por elección del
segundo emplazamiento 6 para hacer que C = 0. De acuerdo con ello,
el brazo de suspensión 5 en la fig. 4 está dispuesto de modo que la
línea que pasa a través del primer emplazamiento y del segundo
emplazamiento 6 del brazo de suspensión sea perpendicular a la
dirección 10 de la línea de carga F_{L}. Cuando los brazos de
palanca para la fuerza F_{\gamma} son cero, la fuerza F_{L} del
estrechamiento de presión será constante cuando también sean
constantes F_{C} y F_{M}, con lo que se evita la vibración o al
menos se reduce al
mínimo.
mínimo.
Por tanto, el brazo de suspensión 5 de acuerdo
con la invención está diseñado de modo que dicho segundo
emplazamiento 6, en el que el brazo está montado sobre cojinetes,
es desplazado hacia arriba la distancia C en relación con su
posición en la fig. 1, con lo que el brazo de palanca de la fuerza
F_{\gamma} se hace cero.
En la realización mostrada en la fig. 4, el
tercer emplazamiento, es decir, el emplazamiento de la fuerza de
equilibrio F_{C}, está situado en el lado opuesto del punto de
pivotar 6, lo que permite que el brazo de suspensión sea recto, al
contrario de los mostrado en la fig. 1.
No es extraño que los rodillos sean tratados de
alguna manera, tal como recubiertos, pulimentados, etc. Dicho
tratamiento alterará, por supuesto, el diámetro del rodillo. De
acuerdo con ello, constituye una ventaja principal que el punto de
fijación del brazo de suspensión, es decir, el segundo emplazamiento
6, sea ajustable, de modo que pueda ser reajustado después del
tratamiento del rodillo, con objeto de hacer de nuevo que C = 0.
Dicho ajuste puede ser logrado de muchas maneras conocidas, por
ejemplo, contando con una ranura en la estructura del bastidor o el
brazo de suspensión, dentro de la cual puede ser movido el eje de
giro 6 para fijación, para hacer que la línea 11 sea exactamente
perpendicular a la línea 10.
Típicamente, el diseño del brazo de suspensión 5
de acuerdo con la invención está relacionado con cargas lineales de
aproximadamente 80 a aproximadamente 100 kN/m. La longitud de los
brazos de palanca A y B de acuerdo con la invención son típicamente
de 1000 a 2500 mm, y de 2000 a 5000 mm, respectivamente.
Se entiende que la invención no se limita a lo
mostrado anteriormente, sino que puede ser variada dentro del
alcance de las reivindicaciones. Por ejemplo, es evidente que el
brazo de suspensión puede ser situado de muchos modos diferentes
con respecto a la estructura de apoyo. Además, se entiende que la
posibilidad de ajuste puede ser proporcionada en direcciones
distintas a la exactamente paralela en relación con la línea de
carga, por ejemplo, siguiendo una curva o una línea no
paralela.
Claims (7)
1. Una disposición de suspensión para un rodillo
prensor (1), el cual forma un estrechamiento de presión (3) con una
carga de línea (F_{L}) para una banda de fibras con al menos otro
rodillo (2), y está montado en cojinetes sobre un brazo de
suspensión en un primer emplazamiento (4) de dicho brazo de
suspensión, cuyo brazo está montado en una estructura de apoyo en
un segundo emplazamiento (6) del brazo, caracterizado porque
dicho brazo de suspensión (5) está dispuesto de modo que la línea
(11) que pasa a través del primer emplazamiento (4) y del segundo
emplazamiento (6) del brazo de suspensión es esencialmente
perpendicular a la dirección (10) de la carga (F_{L}) de línea, y
porque el montaje en dicho segundo emplazamiento (6) está dispuesto
para ser ajustable en una dirección que es paralela a la dirección
de la carga (F_{L}) de línea.
2. La disposición de suspensión de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizada porque el ángulo (\alpha)
entre dichas líneas (10, 11) es de entre 88 y 92º, preferiblemente
entre 89 y 91º, y con más preferencia aproximadamente de 90º.
3. La disposición de suspensión de acuerdo con
una cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizada porque el brazo de suspensión (5) es
sustancialmente recto.
4. La disposición de suspensión de acuerdo con
una cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizada porque la disposición de suspensión del citado
rodillo (1) es equilibrada por una fuerza (F_{C}) que es
sustancialmente constante durante el funcionamiento.
5. La disposición de suspensión de acuerdo con la
reivindicación 4, caracterizada porque F_{C} es aplicada
en un tercer emplazamiento (7), y porque dicho segundo
emplazamiento (6) está dispuesto entre los citados emplazamientos
primero y tercero (4, 7) a lo largo del brazo de suspensión (5).
6. La disposición de suspensión de acuerdo con
una cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizada por una carga lineal de 1 kN/m a 500 kN/m,
preferiblemente de 80 a 100 kN/m.
7. La disposición de suspensión de acuerdo con
una cualquiera de las reivindicaciones precedentes,
caracterizada porque dicho rodillo (1) tiene un diámetro de
600 a 2000 mm, preferiblemente de 800 a 1500 mm.
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