ES2230053T3 - Colorantes azoicos, procedimiento para su obtencion y uso de los mismos para teñir y estampar materiales de fibra hidrofoba. - Google Patents
Colorantes azoicos, procedimiento para su obtencion y uso de los mismos para teñir y estampar materiales de fibra hidrofoba.Info
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Abstract
El colorante de la invención puede utilizarse para teñir y estampar materiales de fibra hidrófoba, semisintética y, en especial, sintética, sobre todo materiales textiles. Con el colorante de la invención pueden teñirse o estamparse además los materiales textiles de tejidos de tipo mezcla, que contengan dichos materiales textiles hidrófobos, semisintéticos o sintéticos. En calidad de materiales textiles semisintéticos se toman en consideración sobre todo el 2 1/2-acetato de celulosa y el triacetato de celulosa. Los materiales textiles hidrófobos sintéticos se componen ante todo de poliésteres aromáticos lineales, por ejemplo de ácido tereftálico y glicoles, en especial de etilenglicol o de productos de condensación de ácido tereftálico y 1, 4- bis-(hidroximetil)-ciclohexano; de policarbonatos, p.ej. de los derivados de , -dimetil-4, 4-dihidroxi-difenilmetano y fosgeno; de fibras de poli(cloruro de vinilo) y de poliamida.
Description
Colorantes azoicos, procedimiento para su
obtención y uso de los mismos para teñir y estampar materiales de
fibra hidrófoba.
La presente invención se refiere a un colorante
azoico, a su obtención y a su utilización para teñir o estampar
materiales de fibra hidrófoba, sintética o semisintética.
Son conocidos ya los colorantes azoicos y su
utilización para teñir materiales de fibra hidrófoba, sintética o
semisintética.
En la patente US-2 941 992 se
describen colorantes azoicos insolubles en agua, que se obtienen a
partir de 4-nitroanilinas sustituidas con grupos
halógeno o ciano y de
N-bis-(cianoetil)-aminobencenos
como componentes de copulación.
En el documento DE-2 364 205 se
describen colorantes azoicos similares basados en
2-trifluormetil-4-nitroanilinas
como componente amínico.
Se ha puesto de manifiesto que estos colorantes
no siempre cumplen las exigencias máximas planteadas, en especial
en lo referente a la solidez a la luz en caliente y/o a la
intensidad de color. Existe, pues, demanda de nuevos colorantes que
proporcionen tinturas y estampados sólidos a la luz en caliente, de
color intenso y que posean buenas solideces generales.
Ahora se ha encontrado de modo sorprendente que
el colorante de la invención cumple en gran parte los criterios
recién indicados.
Es, pues, objeto de la presente invención el
colorante de la fórmula
en la
que
R_{1} es
bromo,
R_{2} es
hidrógeno,
R_{3} y R_{4} significan
cianoetilo.
Otro objeto de la presente invención es el
procedimiento para la obtención del colorante de la fórmula (1) de
la invención.
Este se obtiene por ejemplo diazotando el
compuesto de la fórmula
por un procedimiento habitual y
después se copula con el componente de copulación de la
fórmula
en la que R_{1}, R_{2}, R_{3}
y R_{4} tienen los significados definidos
anteriormente.
La diazotación del compuesto de la fórmula (50)
se realiza por un método de por sí conocido, p.ej. con nitrito
sódico en un medio acuoso ácido, p.ej. de ácido clorhídrico o de
ácido sulfúrico. Sin embargo, la diazotación puede efectuarse
también con otros agentes diazotantes, p.ej. con ácido
nitrosilsulfúrico. En la diazotación puede estar presente un ácido
adicional dentro del medio de reacción, p.ej. el ácido fosfórico, el
ácido sulfúrico, el ácido acético, el ácido propiónico, el ácido
clorhídrico o mezclas de estos ácidos, p.ej. mezclas de ácido
propiónico y ácido acético. La diazotación se lleva a cabo de modo
conveniente a una temperatura comprendida entre -10 y 30ºC, p.ej.
entre -10ºC y temperatura ambiente.
La copulación del compuesto diazotado de la
fórmula (50) con el componente de copulación de la fórmula (51) se
realiza también por un método conocido, por ejemplo en medio ácido,
acuoso o acuoso-orgánico, con ventaja a una
temperatura comprendida entre -10 y 30ºC, en especial por debajo de
10ºC. En calidad de ácido se emplea p.ej. el ácido clorhídrico, el
ácido acético, el ácido propiónico, el ácido sulfúrico o el ácido
fosfórico.
El compuesto de la fórmula (50) es conocido o
puede obtenerse por métodos de por sí conocidos.
El componente de copulación de la fórmula (51) es
conocido o puede obtenerse por métodos de por sí conocidos.
El colorante de la invención puede utilizarse
para teñir y estampar materiales de fibra hidrófoba, semisintética
y, en especial, sintética, sobre todo materiales textiles. Con el
colorante de la invención pueden teñirse o estamparse además los
materiales textiles de tejidos de tipo mezcla, que contengan dichos
materiales textiles hidrófobos, semisintéticos o sintéticos.
En calidad de materiales textiles semisintéticos
se toman en consideración sobre todo la el 2½-acetato de celulosa y
el triacetato de celulosa.
Los materiales textiles hidrófobos sintéticos se
componen ante todo de poliésteres aromáticos lineales, por ejemplo
de ácido tereftálico y glicoles, en especial de etilenglicol o de
productos de condensación de ácido tereftálico y
1,4-bis-(hidroximetil)-ciclohexano;
de policarbonatos, p.ej. de los derivados de
\alpha,\alpha-dimetil-4,4-dihidroxi-difenilmetano
y fosgeno; de fibras de poli(cloruro de vinilo) y de
poliamida.
La aplicación del colorante de la invención sobre
los materiales textiles se realiza por procedimientos ya conocidos
de tintura. Por ejemplo, los materiales de fibras de poliéster se
tiñen en un proceso de agotamiento en dispersión acuosa en presencia
de los dispersantes habituales, aniónicos o no iónicos, y
eventualmente los hinchantes (carriers) habituales, a una
temperatura comprendida entre 80 y 140ºC. El 2½-acetato de celulosa
se tiñe con preferencia entre 65 y 85ºC y el triacetato de celulosa
a una temperatura de hasta 115ºC.
Al mismo tiempo, el colorante de la invención no
tiñe la lana presente y el algodón presentes en el baño de tintura o
los tiñe muy poco (muy buena reserva), de modo que es indicado
también para teñir tejidos de mezcla de poliéster/lana y de
poliéster/fibras de celulosa.
El colorante de la invención es idóneo para teñir
por el procedimiento Thermosol, por el procedimiento de agotamiento
y a la continua y para el procedimiento de estampar. El
procedimiento de agotamiento es el preferido. La proporción de baño
dependerá de las máquinas disponibles, del sustrato y de la forma de
acabado o presentación. Sin embargo puede elegirse dentro de un
amplio abanico, p.ej. entre 1:4 y 1:100, situándose con preferencia
entre 1:6 y 1:25.
El material textil mencionado puede estar
presente en las más diversas formas de elaboración, p.ej. como
fibra, hilo o vellón, como tejido o como género de punto.
Es ventajoso convertir el colorante de la
invención antes de utilizarlo en un preparado de colorante. Para
ello se muele el colorante, de tal manera que su tamaño de partícula
se sitúe en promedio entre 0,1 y 10 micras. La molienda puede
realizarse en presencia de dispersantes. El colorante seco se muele
por ejemplo con un dispersante o se amasa en forma de pasta con un
dispersante y después se seca con vacío o por atomización. Con los
preparados así obtenidos se pueden fabricar con adición de agua las
pastas de estampación y los baños de tintura.
Para la estampación se emplean los espesantes
habituales, p.ej. productos naturales modificados o no modificados,
por ejemplo alginatos, goma británica (british gum), goma arábiga,
goma cristal, harina de algarroba, tragacanto, carboximetilcelulosa,
hidroxietilcelulosa, almidón o productos sintéticos, por ejemplo
poliacrilamidas, ácido poliacrílico o sus copolímeros o
polivinilalcoholes.
El colorante de la invención confiere a los
materiales citados, sobre todo al material de poliéster, tonos de
color igualados de excelentes solideces de uso, sobre todo buena
solidez a la luz, en especial una excelente solidez a la luz en
caliente, solidez a la termofijación, al plisado, al cloro y en
húmedo, por ejemplo solidez al agua, al sudor y al lavado; las
tinturas se caracterizan además por una buena solidez al frote
(abrasión).
El colorante de la invención puede utilizarse
también para la obtención de colores mixtos con otros
colorantes.
El colorante de la invención puede utilizarse en
especial como componente adecuado para la técnica de tintura o de
estampación por tricromía.
El colorante de la invención es idóneo además
para teñir materiales textiles hidrófobos a partir de CO_{2}
sobrecrítico.
El uso recién citado del colorante de la
invención constituye también un objeto de la presente invención así
como un procedimiento para teñir o estampar materiales de fibra
hidrófoba, semisintética o sintética, en especial de materiales
textiles, consiste en aplicar el colorante de la invención sobre el
material citado o en incorporarlo al mismo. El material de fibra
hidrófoba mencionado es con preferencia material de poliéster
textil. Otros sustratos, que pueden tratarse con el procedimiento de
la invención, así como las condiciones preferidas de proceso se
encontrarán sobre todo en la descripción detallada del uso de los
colorantes de la invención.
Otro objeto de la invención es el material de
fibra hidrófoba, teñida o estampada con el procedimiento citado, con
preferencia el material textil de poliéster.
El colorante de la invención es idóneo además
para los procedimientos gráficos modernos, p.ej. para la impresión
por termotransferencia.
El ejemplo siguiente se facilita para ilustrar la
invención. A menos que se indique lo contrario, las partes son
partes en peso y los porcentajes son porcentajes en peso. Las
temperaturas se indican en grados centígrados. La relación que
guardan las partes en peso y las partes en volumen es la misma que
guardan el gramo y el centímetro cúbico.
A. En un reactor de laboratorio se disuelven a
temperatura ambiente 103,0 g del
2-amino-5-nitro-benzotrifluoruro
en 625 ml de metanol. A continuación se añaden a esta solución por
goteo en 2 horas 95,9 g de bromo en 250 ml de metanol y se agita la
mezcla reaccionante a temperatura ambiente durante 24 horas más.
A continuación se ajusta el pH a
7-8 por adición de 64 ml de una solución de NaOH al
30% en agua, se diluye con 600 ml de agua y se filtra con succión el
producto precipitado, se lava con agua y se seca a 60ºC con
vacío.
Se obtienen 126,4 g del compuesto de la
fórmula
B. En un reactor de laboratorio se agitan a una
temperatura de 20-30ºC 57,0 g del compuesto (50a) en
100 g de ácido sulfúrico del 97% durante 30 minutos y después se
enfrían a 0ºC. A continuación se añaden a la mezcla reaccionante a
una temperatura entre 0 y 5ºC durante 30 minutos 65,0 g de una
solución de ácido nitrosilsulfúrico del 40% y se agita durante 5
horas con un ligero exceso de nitrito. Una vez finalizada la
reacción se elimina el nitrito en exceso mediante la agitación con
ácido sulfámico durante 15 minutos.
C. Se disuelven a temperatura elevada durante 1
hora 39,8 g de la
N,N-bis(2-cianoetil)-anilina
en 500 g de ácido acético del 80%. A continuación se enfría la
solución a 5ºC añadiendo 50 g de hielo.
A esta mezcla reaccionante se le añade a una
temperatura entre 0 y 5ºC durante 15 minutos la masa de diazotación
obtenida en B. Se corrige la elevación de temperatura resultante con
la adición de 200 g de hielo.
Una vez finalizada la adición se prosigue la
agitación de la mezcla reaccionante durante 3 horas.
A continuación se precipita el colorante azoico
con agua, se filtra, se lava varias veces con agua y se seca.
Se obtienen 96,0 g del colorante de la
fórmula
que tiñe el poliéster dándole un
color anaranjado
brillante.
Claims (4)
1. Colorante de la fórmula
en la que R_{1} es bromo, R_{2}
es hidrógeno, R_{3} y R_{4} significan
2-cianoetilo.
2. Procedimiento de obtención del colorante de la
fórmula (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque
se diazota un compuesto de la fórmula
por el procedimiento habitual y a
continuación se copula con un componente de copulación de la
fórmula
en la que R_{1}, R_{2}, R_{3}
y R_{4} tienen los significados definidos para la fórmula
(1).
3. Uso del colorante de la fórmula (1) según la
reivindicación 1 para teñir o estampar materiales de fibra
hidrófoba, semisintética o sintética.
4. Los materiales de fibra hidrófoba,
semisintética o sintética, que se tiñen o estampan con el colorante
de la fórmula (1) según la reivindicación 1.
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