ES2230016T3 - Tobera de inyeccion. - Google Patents

Abstract

Tobera de moldeo por inyección (1) abierta con una aguja (2) que presenta varias puntas por su extremo del lado del molde, para moldear por inyección una pieza perfilada con varios puntos de vertido, en donde cada punta (3) forma una rendija anular, en posición de uso, con una abertura de entrada en una cavidad del molde, caracterizada porque la aguja (2), en el interior de la tobera (1) abierta, está sujeta de forma desplazable en la dirección de su extensión longitudinal y puede retraerse para aumentar las rendijas anulares y aberturas (4) situadas en la región de la punta de aguja (3).

Description

Tobera de inyección.

La invención se refiere a una tobera de moldeo por inyección abierta con una aguja que presenta varias puntas por su extremo del lado del molde, para moldear por inyección una pieza perfilada con varios puntos de vertido, en donde cada punta forma una rendija anular, en posición de uso, con una abertura de entrada en una cavidad del molde.

Una tobera de moldeo por inyección abierta de este tipo es conocida y ha dado un buen resultado. Por ejemplo pueden inyectarse con las mismas piezas en las que no es posible un punto de vertido central, porque en este punto la pieza terminada debe poseer posiblemente más tarde un orificio pasante. Con una aguja que presente varias puntas pueden disponerse después varios puntos de vertido alrededor de un orificio pasante de este tipo.

En el caso de estas toberas de moldeo por inyección abiertas es problemático sobre todo la inyección durante la fase de presión posterior, en la que el molde o la cavidad situada en el molde ya está lleno(a) en gran medida y ya sólo puede inyectarse poco material de moldeo por inyección a alta presión, ya que las rendijas anulares producen sobre las puntas de aguja aisladas, a causa de la velocidad de fluencia decreciente, una solidificación del material de moldeo por inyección, por lo general material sintético. De este modo las toberas de moldeo por inyección abiertas son apropiadas hasta ahora, por lo general, sólo para piezas de escaso valor.

El documento US-A-5798130 muestra una abertura de vertido con un cierre de émbolo desplazable axialmente.

Si bien podría hacerse la rendija anular más grande en la punta respectiva, se produciría entonces durante el desmoldeo un vertido desfavorable con una ruptura, que no es aceptable en el caso de muchas piezas de moldeo por inyección.

Por ello existe la misión de crear una tobera de moldeo por inyección de la clase citada al comienzo, con la que pueda introducirse incluso en la fase de presión posterior todavía material de moldeo por inyección en un molde y, aún así, conseguirse una ruptura más limpia.

Para resolver esta misión la tobera de moldeo por inyección definida al comienzo se caracteriza porque la aguja en el interior de la tobera abierta, está sujeta de forma desplazable en la dirección de su extensión longitudinal y puede retraerse para aumentar las rendijas anulares y aberturas situadas en la región de la punta de aguja.

De este modo puede inyectarse por ejemplo al principio con una rendija anular relativamente estrecha con elevada velocidad de fluencia, lo que tiene la ventaja de que al mismo tiempo se produce en las rendijas anulares un gran calor de fricción que favorece el proceso de fluencia y lo mantiene. Sin embargo, si el molde o la cavidad en el molde está casi lleno(a) y el material de moldeo por inyección empieza por un lado a solidificarse y por otro lado a contraerse, de tal modo que es necesaria una fase de presión posterior en la que entonces, sin embargo, ya no se dispone del calor de fricción a causa de la menor velocidad de fluencia, la aguja puede retraerse conforme a la invención y por medio de esto aumentarse la rendija anular, de tal modo que aún así puede presionarse posteriormente material de moldeo por inyección en la fase de presión posterior en condiciones ahora más desfavorables. Poco antes de finalizar un proceso de moldeo por inyección de este tipo puede hacerse avanzar la aguja de nuevo en dirección longitudinal, de tal modo que durante el desmoldeo se dispone de rendijas anulares correspondientemente pequeñas y se produce una ruptura correspondientemente más limpia.

Sin embargo, mediante la invención es también posible, ya poco después del primer inicio del proceso de inyección, retraer la aguja hasta que también esté finalizada la fase de presión posterior y sólo entonces volver a hacer avanzar la aguja, para crear condiciones favorables para el desmoldeo.

Es especialmente conveniente que en una prolongación de la aguja situada por fuera de la tobera ataque un accionamiento para su movimiento de vaivén, por ejemplo un accionamiento de émbolo, un motor de posicionado, un piezoactuador o similar. De este modo pueden ejecutarse bien los movimientos de desplazamiento previstos conforme a la invención en el caso de la tobera de moldeo por inyección abierta.

Por medio de esto es posible en un perfeccionamiento de la invención que esté controlado el movimiento de vaivén de la aguja y que las puntas de la aguja puedan desplazarse o estén desplazadas, al inicio de un proceso de moldeo por inyección, amplia o profundamente hacia dentro de la rendija anular con reducción de la misma, para obtener la ya citada elevada velocidad de fluencia.

La aguja desplazable puede ser retraíble, como ya se ha citado brevemente, tras un primer inicio del proceso de moldeo por inyección hasta el final de la fase de presión posterior y después, antes del desmoldeo, ser desplazable de nuevo más profundamente en las aberturas de vertido, para conseguir una adaptación lo mejor posible de la posición de aguja al proceso de moldeo por inyección.

Sobre todo en el caso de una combinación de algunas o varias de las particularidades y medidas pueden combinarse las ventajas de una tobera de moldeo por inyección abierta relativamente económica, con el requisito de permitir también una buena fase de presión posterior y aún así obtener una ruptura limpia durante el desmoldeo.

A continuación se describe con más detalle un ejemplo de ejecución de la invención con base en el dibujo. Aquí muestran en presentación esquematizada:

la fig. 1 una vista lateral mostrada parcialmente en corte longitudinal de una tobera de moldeo por inyección abierta conforme a la invención, cuya aguja tiene varias puntas y está unida por su lado alejado de estas puntas a un accionamiento para un movimiento de vaivén de esta aguja,

la fig. 2, a escala aumentada, un corte longitudinal de la punta de aguja en el interior de la desembocadura de tobera y a la entrada de un molde, en donde la aguja tiene su posición avanzada en la que las rendijas anulares que abrazan las puntas de aguja son pequeñas, así como

la fig. 3 una presentación correspondiente a la fig. 2 tras la retracción de la aguja y, conforme a esto, un aumento de las rendijas anulares.

Una tobera de moldeo por inyección abierta designada en conjunto con 1 tiene una aguja 2, en cuyo extremo del lado del molde están previstas varias puntas 3, por ejemplo tres puntas 3 dispuestas a una distancia mutua uniforme. Conforme a las figuras 2 y 3 estas puntas 3 están configuradas cónicamente y penetran en aberturas de entrada 4 igualmente cónicas, de tal modo que en estas aberturas de entrada 4 conforme a la fig. 2 rendijas anulares, a través de las cuales puede inyectarse material de moldeo por inyección de forma conocida en un molde y su cavidad.

La aguja 2 puede desplazarse en la dirección de su extensión longitudinal y puede retraerse, para aumentar la rendija anular situada en la región de las puntas de aguja 3 o las aberturas 4 allí previstas, como puede verse comparando las figuras 2 y 3. Con ello las rendijas anulares de las aberturas 4 se transforman, tras la retracción de la aguja conforme a la fig. 3 hasta la verdadera entrada en la cavidad del molde, incluso en una abertura fundamentalmente circular, que no se vuelve a convertir en rendija anular hasta que las puntas 3 se hacen avanzar hasta la posición representada en la fig. 2.

En una prolongación 5 de la aguja 2 situada por fuera de la tobera 1 ataca en el ejemplo de ejecución un accionamiento de émbolo 6, el cual también podría sustituirse sin embargo por un motor posicionador o un piezoactuador o similar. De las figuras 2 y 3 se deduce que unos desplazamientos de la aguja 2 tan solo relativamente pequeños son suficientes para generar los diferentes tamaños de rendijas anulares en las aberturas 4 junto con las puntas 3.

El movimiento de vaivén de la aguja 2 puede controlarse en especial a través de su accionamiento, de tal manera que las puntas 3 de la aguja 2, por ejemplo al inicio de un proceso de moldeo por inyección, pueden ser desplazables o ser desplazadas amplia o profundamente hacia dentro de la abertura 4 con la reducción de la rendija anular, como muestra la fig. 2. Para la fase de presión posterior puede retraerse después la aguja hasta la posición representada en la fig. 3, para adoptar de nuevo la posición conforme a la fig. 2 para el desmoldeo.

Sin embargo, también es posible retraer la aguja 2 desplazable tras un primer inicio del proceso de moldeo por inyección, desde la posición representada en la fig. 2 hasta el final de la fase de presión posterior a la posición representada en la fig. 3, y no volver a desplazarla hasta antes del desmoldeo más profundamente en las aberturas de vertido 4 y aproximadamente en la posición conforme a la fig. 2.

Del mismo modo la tobera de moldeo por inyección podría estar equipada también con otro número de puntas 3, dado el caso, incluso sólo con una única punta 3 y, del mismo modo, estar configurada con desplazamiento y desplazable de forma controlable.

La tobera de moldeo por inyección 1 abierta tiene una aguja 2 que es desplazable y puede volver a retraerse, en su dirección de extensión longitudinal en el interior de la tobera 1 en la dirección de su punta 3, de tal modo que en la abertura 4 que conduce al molde o a su cavidad pueden formarse, junto con esta punta de aguja 3, rendijas anulares de diferente magnitud adaptadas a la respectiva fase de moldeo por inyección o incluso al proceso del desmoldeo.

Claims (4)

1. Tobera de moldeo por inyección (1) abierta con una aguja (2) que presenta varias puntas por su extremo del lado del molde, para moldear por inyección una pieza perfilada con varios puntos de vertido, en donde cada punta (3) forma una rendija anular, en posición de uso, con una abertura de entrada en una cavidad del molde, caracterizada porque la aguja (2), en el interior de la tobera (1) abierta, está sujeta de forma desplazable en la dirección de su extensión longitudinal y puede retraerse para aumentar las rendijas anulares y aberturas (4) situadas en la región de la punta de aguja (3).

2. Tobera de moldeo por inyección abierta según la reivindicación 1, caracterizada porque en una prolongación (5) de la aguja (2) situada por fuera de la tobera (1) ataca un accionamiento para su movimiento de vaivén, por ejemplo un accionamiento de émbolo, un motor de posicionado, un piezoactuador o similar.

3. Tobera de moldeo por inyección abierta según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque está controlado el movimiento de vaivén de la aguja (2) y las puntas (3) de la aguja (2) puedan desplazarse o están desplazadas, al inicio de un proceso de moldeo por inyección, amplia o profundamente hacia dentro de las aberturas (4) con reducción de la rendija anular.

4. Tobera de moldeo por inyección abierta según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la aguja desplazable puede retraerse, tras un primer inicio del proceso de moldeo por inyección, hasta el final de la fase de presión posterior y después, antes del desmoldeo, puede desplazarse de nuevo más profundamente en las aberturas de vertido.