DD222247A1

DD222247A1 - Heisskanal-spritzgiesswerkzeug

Info

Publication number: DD222247A1
Application number: DD25802783A
Authority: DD
Inventors: Rainer Schueler; Bodo Trete; Juergen Herrmann
Original assignee: Schwerin Plastverarb Veb
Priority date: 1983-12-16
Filing date: 1983-12-16
Publication date: 1985-05-15

Abstract

Von der Erfindung wird die Angiesstechnik bei der Herstellung duennwandiger Plastformteile, die lange Formkerne erfordern, betroffen. Es wird das Ziel verfolgt, die werkzeug- und verfahrenstechnischen Aufwendungen der Fertigung mit Heisskanalverteiler zu verringern. Die Aufgabe, vorgegebene Wanddicken mit einfachen Mitteln zu gewaehrleisten, wird geloest, indem in den Angiesskanaelen jeweils eine Einstellnadel gefuehrt wird, die eine kegelfoermige Spitze aufweist und den Massestrom im Anschnittkanal zu steuern ermoeglicht. Dazu sind im Einstellblock des Spritzgiesswerkzeuges Stellglieder angeordnet, die ueber einen Keilschieber die Stellung der Einstellnadel von aussen mittels einer Maschinenschraube regulierbar gestalten. Die Erfindung ist besonders fuer die Fertigung von behaelterfoermigen Plastformteilen grosser Hoehen mit geringen Wanddickentoleranzen, z. B. Gehaeusen fuer galvanische Gefaesse, anwendbar. Fig. 2

Description

VEB Plastverarbeitungswerk Schwerin WP B 29 F/258027/7

Titel' ' · ·. >. ' . ' ; ":^:- ^; '·. ' ' ' - [ Heißkanal-Spritzgießwerkzeug

Anwendungsgebiet ^r "

Die Erfindung betrifft die Angießtechnik bei der Herstel- ,_; lung von dünnwandigen Plastformteilen, die einen oder mehrere lange Formkerne erfordern und über einen Heißkanal*- verteiler mit mehreren Anschnitten angegossen werden· Ein repräsentativer Anwendungsfall ist die Fertigung von Gehäusen für Bleistarterbatterien, sogenannten Blockkasten, im Spritzgießverfahren«

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Bekannte Lösungen ' \

Die bisher bekannten Angießverfahren für derartige Plastformteile bereiteten insofern werkzeugtechnische Schwierigkeiten, als die Zentrierung der einzelnen freistehenden Formkerne gegenüber den hohen Flächenbelastungen, die die MasseStrömungskräfte verursachen, einen hohen-werkzeugtechnischen Aufwand erforderten· So.ist z. B· schon vorgeschlagen worden, mit Hilfe von axial begrenzt bewegbaren zylindrischen Einsätzen, die den Angießb'ffnungen gegenüberliegen, Formkerne und Formplatte des Spritzgießwerkzeuges zu zentrieren (DE 2332009)· Unter dem Gesichtspunkt, innere Spannungen am Plastformteil und damit partiellen Verzug zu vermeiden, ist es auch bekannt, die Kraftwirkungen des Massestromes auf die Formkerne durch eine symmetrische Heißkanalgeometrie und zusätzlich durch Schraubschieber in jedem Kanalweg zu beeinflussen (DE 2810409). Dabei sind der Ausbildung gleichlanger Kanalwege durch, die Erzeugnisgestalt

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sowie durch die Werkzeugdimensionierung jedoch. Grenzen gesetzt» Schraubschieber haben sich wegen ihrer geringen Ansprechbarkeit über den größten Teil des Kanalquerschnittes und durch die Gefahr der Bildung toter Ecken sowie der zusätzlichen Massestromdrosselung nicht bewährt· Die Einhaltung vorgegebener Wanddicken war bei der genannten Form- teilkategorie bisher nur mit hohem konstruktiven und technologischen Aufwand möglich.

Brfindungsziel

Die zur Herstellung des Spritzgießwerkzeuges und zur verfahrenstechnischen Betreuung bei der Fertigung von Teilen mit langen Formkernen notwendigen Aufwendungen sollen verringert werden.

Wesen der Erfindung

Die zu lösende Aufgabe besteht in der Veränderung der bekannten Angießtechnik über Heißkanalverteiler in bezug auf \ die Gewährleistung vorgegebener Wanddicken· Dabei ist ein im Angießkanal ungedrosselter Massestrom und damit ein maximaler innerer Spritzdruck zu gewährleisten· Sie wird dadurch gelöst, daß jeweils im Angießkanal eine Einstellnadel geführt und der Massestrom in den einzelnen Anschnittkanälen differenziert gesteuert wird· Die Einstellnadel ist mit einer kegelförmigen Spitze dem Anschnittkanal angepaßt und drosselt unmittelbar am Anschnitt den Massestrom. Dazu ist das rückseitige Ende der Einstellnadel starr an einem Stellglied II befestigt, das als Keilschieber mit dem Stellglied I zusammenwirkt und einen Stellbereich der Einstellnadel begrenzt. Eine im rechten Winkel zum Einstellnadeiverlauf im Einstellblock geführte Maschinenschraube ist im Stellglied II angeordnet und mündet andererseits in der Deckplatte des Einstellblocks. Sie ermöglicht mittels Einstellschlüssel die Steuerung des einzelnen Massestromquerschnittes unter Prpduktions- bzw· Musterungsbedingungen von außen ohne Demontage-

arbeiten» Unter Vermeidung aufwendiger zeitabhängiger Steuermechanismen kann die notwendige Strömungs- und damit die Wanddickengeometrie mit einfachen Mitteln gewährleistet werden«

Ausführungsbeispiel

Am Beispiel eines Blockkastenwerkzeuges zur Herstellung von Motorradbatterien wird nachstehend die Erfindung erläutert. Dabei zeigen in den Zeichnungen

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Pig· 1 einen Teilschnitt des Spritzgießwerkzeuges mit den Einzelheiten des Angießsystems;

Pig. 2 die zu Pig. 1 um 90° versetzte Schnittdarstellung.

Die Stempelhälfte des Spritzgießwerkzeuges weist 6 freistehende Formkerne 10 auf, die als Formkernpaket gemeinsam zentriert werden. In der Formplatte 9, in der die Formhöhlung eingearbeitet ist, befinden sich sechs Anschnitte H und die entsprechend gestalteten Hohlräume zur Aufnahme der Wärmeleittorpedos 1 in den Angießkanälen. Die Abdichtung des Massestromes zwischen der Formplatte 9 und dem Heiß* kanalverteiler 8 erfolgt jeweils mit einer Buchse 6. Im Heißkanalverteiler 8 sind unter anderem der Speisekanal 7 und Bohrungen, in denen die jeweiligen Einstellnadeln 2 geführt werden, angeordnet. Der an den Heißkanalverteiler 8 befestigte Einstellblock 15 dient der Aufnahme der rechtwinklig zueinander angeordneten Stellglieder I und II. Die das Stellglied I bewegende Maschinenschraube 13 wird über den Einstellschlüssel 4 betätigt. Durch Links- bzw. Rechtsdrehung der Maschinenschraube 13 wird eine Bewegung des Stellgliedes I bewirkt, die zu einer axialen Verschiebung der im Stellglied II 5 starr befestigten Einstellnadel führt. Das ermöglicht ein problemloses Steuern des Masse-

stromes durch das anlagenbetreuende Personal beim Einrichten sowie bei der laufenden Fertigung ohne Werkzeugdem(i>ntage« Im Ergebnis erfolgt eine wirksame Beeinflussung der von den Wanddicken des Plastformteiles abhängigen Qualitätsparameter der Erzeugnisse.» . _;

Claims

Erfindungsanspruch

1· Heißkanal-Spritzgießwerkzeug für Mehrfachanschnitte gekennzeichnet durch eine jeweils im Angießkanal geführte Einstellnadel (2) mit kegelförmiger Spitze, , die dem Anschnittkanal angepaßt ist und einen Stellbereich in Angießrichtung aufweist, der eine Drosselung des Massestromes unmittelbar am Anschnitt (14) ermöglicht«

2* Heißkanal-Spritzgießwerkzeug nach Pkt. 1·, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellbereich der Einstellnadel (2), die rückseitig starr an einem als Keilschieber ausgebildeten Stellglied II (5) befestigt ist, von einem Stellglied I (3) begrenzt wird und daß durch eine im rechten Winkel zum Einstellnadelverlauf geführte - Maschinenschraube (13) die Massestromregulierung von außen gewährleistet wird·

M -^r-:-Zeichnungen'