ES2229625T3 - Union conica por tornillos para acoplamientos de arboles de paquetes de laminas. - Google Patents
Union conica por tornillos para acoplamientos de arboles de paquetes de laminas.Info
- Publication number
- ES2229625T3 ES2229625T3 ES99250434T ES99250434T ES2229625T3 ES 2229625 T3 ES2229625 T3 ES 2229625T3 ES 99250434 T ES99250434 T ES 99250434T ES 99250434 T ES99250434 T ES 99250434T ES 2229625 T3 ES2229625 T3 ES 2229625T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- clamping sleeve
- collar
- clamping
- tension bolt
- tension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 6
- 230000007704 transition Effects 0.000 abstract 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/50—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
- F16D3/76—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members shaped as an elastic ring centered on the axis, surrounding a portion of one coupling part and surrounded by a sleeve of the other coupling part
- F16D3/77—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members shaped as an elastic ring centered on the axis, surrounding a portion of one coupling part and surrounded by a sleeve of the other coupling part the ring being metallic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B19/00—Bolts without screw-thread; Pins, including deformable elements; Rivets
- F16B19/04—Rivets; Spigots or the like fastened by riveting
- F16B19/08—Hollow rivets; Multi-part rivets
- F16B19/10—Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
- F16B19/1027—Multi-part rivets
- F16B19/1036—Blind rivets
- F16B19/1045—Blind rivets fastened by a pull - mandrel or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
- F16B7/10—Telescoping systems
- F16B7/14—Telescoping systems locking in intermediate non-discrete positions
- F16B7/1463—Telescoping systems locking in intermediate non-discrete positions with the expansion of an element inside the outer telescoping member due to the axial movement towards a wedge or a conical member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
- F16B7/10—Telescoping systems
- F16B7/14—Telescoping systems locking in intermediate non-discrete positions
- F16B7/149—Telescoping systems locking in intermediate non-discrete positions with a sleeve or ring having a tapered or conical surface
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/50—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
- F16D3/60—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members comprising pushing or pulling links attached to both parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/50—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
- F16D3/78—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members shaped as an elastic disc or flat ring, arranged perpendicular to the axis of the coupling parts, different sets of spots of the disc or ring being attached to each coupling part, e.g. Hardy couplings
- F16D3/79—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members shaped as an elastic disc or flat ring, arranged perpendicular to the axis of the coupling parts, different sets of spots of the disc or ring being attached to each coupling part, e.g. Hardy couplings the disc or ring being metallic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/10—Selectively engageable hub to shaft connection
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/70—Interfitted members
- Y10T403/7047—Radially interposed shim or bushing
- Y10T403/7051—Wedging or camming
- Y10T403/7052—Engaged by axial movement
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/70—Interfitted members
- Y10T403/7047—Radially interposed shim or bushing
- Y10T403/7051—Wedging or camming
- Y10T403/7052—Engaged by axial movement
- Y10T403/7056—Threaded actuator
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/70—Interfitted members
- Y10T403/7062—Clamped members
- Y10T403/7064—Clamped members by wedge or cam
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T403/00—Joints and connections
- Y10T403/70—Interfitted members
- Y10T403/7062—Clamped members
- Y10T403/7064—Clamped members by wedge or cam
- Y10T403/7066—Clamped members by wedge or cam having actuator
- Y10T403/7067—Threaded actuator
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
- Handcart (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Unión cónica por tornillos para un acoplamiento de árbol de paquete de láminas con un perno de tensión (1), un primer manguito de sujeción (3) dispuesto en el perno de tensión y que presenta un collar (2), al menos un segundo manguito de sujeción (5) llevado por el primer manguito de sujeción y que presenta un collar (4), en el que se pueden fijar las láminas del paquete de láminas, en la que el asiento entre el perno de tensión (1) y el primer manguito de sujeción (3) está conformado de modo cónico, y el asiento entre el primer manguito de sujeción (3) y el segundo manguito de sujeción (5) está conformado de modo cilíndrico, y con un elemento de sujeción (7) que sujeta axialmente las láminas del paquete de láminas, en la que el perno de tensión presenta un taladro roscado (8) para un tornillo (9), cuya cabeza (10) se apoya en el elemento de sujeción (7), caracterizada porque entre el perno de tensión y el primer manguito de sujeción está conformado un ajuste de prensado o de paso (11), detal manera que al apretar el tornillo (9) en primer lugar se sujetan las láminas del paquete de láminas de modo axial y, a continuación, se ensanchan los manguitos de sujeción (3, 5) de modo radial.
Description
Unión cónica por tornillos para acoplamientos de
árboles de paquetes de láminas.
La invención se refiere a una unión cónica por
tornillos para un acoplamiento de árbol de paquete de láminas con un
perno de tensión, un primer manguito de sujeción dispuesto en el
perno de tensión, que presenta un collar, al menos un segundo
manguito de sujeción llevado por el primer manguito de sujeción, que
presenta un collar, en el que se pueden fijar las láminas del
paquete de láminas, en la que el asiento entre el perno de tensión y
el primer manguito de sujeción está conformado de modo cónico, y el
asiento entre el primer manguito de sujeción y el segundo manguito
de sujeción está conformado de modo cilíndrico, y con un elemento de
sujeción que sujeta axialmente las láminas del paquete de láminas,
en la que el perno de tensión presenta un taladro roscado para un
tornillo, cuya cabeza se apoya en el elemento de sujeción.
Una unión cónica por tornillos de este tipo se
conoce del documento DE 196 25 318 A1. El elemento de sujeción está
formado, en este caso, por una tuerca que está enroscada en una
rosca exterior prevista en un extremo del primer manguito de
sujeción y que sujeta axialmente al paquete de láminas. La tuerca
está provista en la parte exterior de ranuras en las que se puede
engranar una herramienta adecuada para apretar la tuerca.
Adicionalmente, la tuerca presenta un taladro a través del que está
guiado el tornillo que se puede introducir mediante giro en el
taladro roscado del perno de tensión, cuya cabeza se apoya en la
tuerca. Después de que las láminas del paquete de láminas dispuestas
entre el collar del segundo manguito de sujeción y el anillo tensor
asignado a éste hayan sido sujetas axialmente apretando la tuerca,
se aprieta el tornillo asignado al perno de tensión con otra
herramienta, gracias a lo cual se introduce el perno de tensión en
el primer manguito de sujeción, y ensancha a éste así como al
segundo manguito de sujeción, de tal manera, que la corona del
paquete de láminas también se sujeta radialmente. Esta unión cónica
por tornillos se ha acreditado fundamentalmente en la práctica.
El objetivo de la presente invención es
proporcionar una unión cónica por tornillos que haga posible una
sujeción óptima del paquete de láminas haciendo uso de la misma
herramienta para la sujeción axial y radial de las láminas.
Este objetivo se consigue con una unión cónica
por tornillos del tipo mencionado al comienzo porque entre el perno
de tensión y el primer manguito de sujeción esté conformado un
ajuste de prensado o un ajuste de paso, de tal manera que al apretar
el tornillo, en primer lugar se sujetan las láminas del paquete de
láminas de modo axial, y entonces se ensanchan los manguitos de
sujeción de modo radial.
La unión cónica por tornillos conforme a la
invención se caracteriza porque las láminas, al apretar el tornillo
introducido por giro en el taladro roscado del perno de tensión, en
primer lugar se sujetan de modo axial, de manera que están una junto
a otra, y con ello se consigue la condición para una sujeción óptima
del paquete de láminas. Por medio de un apriete posterior del
tornillo con la misma herramienta, se introduce entonces el perno de
tensión en el primer manguito de sujeción, en el que tanto el
primero como el segundo manguito de sujeción dispuesto sobre éste se
ensanchan de modo radial. Puesto que, en este caso, no se ha de
cambiar la herramienta, se produce al mismo tiempo un montaje
simplificado.
A diferencia de la unión cónica por tornillos
conocida a partir del documento DE 196 25 318 A1, la unión cónica
por tornillos conforme a la invención se caracteriza por menores
costes de fabricación, puesto que en el elemento de sujeción que
sujeta a las láminas de modo axial y en el primer manguito de
sujeción ya no se han de fabricar más roscas. El elemento de
sujeción, en una unión cónica por tornillos conforme a la invención,
se puede sujetar axialmente respecto al segundo manguito de sujeción
o al anillo tensor por medio del tornillo asignado al perno de
tensión.
El ajuste de prensado o ajuste de paso de la
unión cónica por tornillos conforme a la invención está conformado
preferentemente por medio de un escalón cilíndrico en la abertura de
introducción del primer manguito de sujeción, y por medio de un
collar cilíndrico en el perno de tensión, siendo el diámetro
interior del escalón cilíndrico ligeramente menor que el diámetro
exterior del collar del perno de tensión. Esta configuración
presenta una construcción sencilla, y se puede fabricar de un modo
relativamente barato.
Adicionalmente, es ventajoso que la profundidad
del escalón sea fundamentalmente igual que la anchura del collar del
perno de tensión. En esta configuración, se puede reconocer
sencillamente el ensanchamiento radial máximo de los manguitos de
sujeción, ya que en este estado, el extremo frontal del perno de
tensión se cierra al mismo nivel con el extremo frontal del primer
manguito de sujeción. Con ello, por medio de un control de la
posición de los extremos frontales entre ellos se puede garantizar
un apriete definido de la unión cónica por tornillos.
Según una configuración ventajosa, el elemento de
sujeción que sujeta las láminas de modo axial puede presentar una
base y un collar que sobresalga por encima de la base, que se apoye
en el collar del segundo manguito de sujeción o en un anillo tensor
asignado, y que comprenda el extremo del primer manguito de sujeción
con holgura radial.
Según otra configuración ventajosa de la
invención, al segundo manguito de sujeción puede estar asignado un
anillo tensor, en el que las láminas del paquete de láminas se
puedan fijar de modo axial entre el collar del segundo manguito de
sujeción y el anillo tensor asignado.
Para un desmontaje sencillo de la unión cónica
por tornillos conforme a la invención, representa una ventaja el
hecho de que el perno de tensión presente en el extremo opuesto al
taladro roscado otro taladro roscado. Los dos taladros roscados, en
este caso, están realizados preferentemente con las mismas
dimensiones. Para el desmontaje del perno de tensión enclavado en el
primer manguito de sujeción se puede introducir mediante giro el
tornillo introducido mediante giro en el taladro roscado en
combinación con el elemento de sujeción en el taladro roscado
opuesto, en el que el elemento de sujeción sirve entonces,
conjuntamente con el tornillo, como dispositivo de extracción.
A continuación, se explica la invención a partir
de un dibujo que representa un ejemplo de realización.
La única figura del dibujo muestra una sección
longitudinal a través de una unión cónica por tornillos conforme a
la invención en estado montado. Las láminas y la brida de conexión
de un acoplamiento de árbol de paquete de láminas equipado de esta
manera no están representadas.
La unión cónica por tornillos presenta un perno
de tensión 1 y un primer manguito de sujeción 3 dispuesto sobre ella
con un collar 2, en la que el asiento entre el perno de tensión 1 y
el manguito de sujeción 3 está conformado de modo cónico. El
manguito de sujeción 3 tiene una superficie lateral cilíndrica y se
introduce en un taladro de la brida de conexión no representada del
acoplamiento del árbol, en el que el collar 2 del manguito de
sujeción 3 está en contacto con la brida.
En la superficie lateral cilíndrica del manguito
de sujeción 3 están dispuestos un segundo manguito de sujeción 5 y
un tercer manguito de sujeción 17, que en un estado no sujetado de
la unión cónica por tornillos, es decir, mientras que el primer
manguito de sujeción 3 todavía no haya sido ensanchado por medio del
perno de tensión 1, se pueden desplazar de modo axial. El segundo
manguito de sujeción 5 y un tercer manguito de sujeción 17
presentan, igualmente, un collar 4 ó 18, respectivamente.
Adicionalmente, a cada uno de ellos está asignado un anillo tensor 6
ó 19. Las láminas no representadas están montadas por desplazamiento
con sus taladros en unión positiva en el segundo o tercero manguito
de sujeción 5, 17, respectivamente. En el estado no sujeto de la
unión cónica por tornillos, las láminas presentan en la superficie
lateral cilíndrica del segundo o tercer manguito de sujeción 5, 17
una holgura axial.
En el segundo manguito de sujeción 5 hay un
elemento de sujeción 7 que presenta un taladro 20 en el que está
introducido un tornillo de sujeción 10. El tornillo de sujeción 9
está atornillado en un taladro roscado 8 conformado en el eje
central del perno de tensión 1. La cabeza 10 del tornillo 9 está
apoyada en una base 14 del elemento de sujeción 7, que presenta un
collar 15 que comprende el primer manguito de sujeción 3 con holgura
radial, con el que está en contacto con el segundo manguito de
sujeción 5. Al apretar el tornillo 9 se sujetan de modo axial las
láminas entre el collar 4, 18 del manguito de sujeción 5, 17
correspondiente y el anillo tensor 6, 19 asignado, respectivamente,
en el que el collar 18 del tercer manguito de sujeción 17 se apoya
en la brida de conexión del acoplamiento (no mostrada).
Se puede reconocer que en la abertura de
introducción del primer manguito de sujeción 3 está conformado un
escalón 12 cilíndrico, en el que el perno de tensión 1 presenta un
collar 13 cilíndrico que está alojado en el escalón 12. El diámetro
interior del escalón 12 cilíndrico es ligeramente menor que el
diámetro exterior del collar 13. Según la invención, con ello, entre
el primer manguito de sujeción 3 y el perno de tensión 1 está
conformado un ajuste de prensado o ajuste de paso 11, de tal manera
que al apretar el tornillo de sujeción 9, en primer lugar se sujetan
las láminas del paquete de láminas de modo axial, y a continuación
se genera una fuerza de presión que actúa en la dirección radial,
por medio de la que los manguitos de sujeción 3, 5, 17 se ensanchan
de modo radial. Por medio de esta tensión de comprensión radial se
compensan todas las tolerancias entre los manguitos de sujeción 3,
5, 17 y las láminas, consiguiéndose así mismo un refuerzo del punto
de atornillado correspondiente.
En el dibujo se puede reconocer además que la
profundidad del escalón 12 cilíndrico en el primer manguito de
sujeción es fundamentalmente igual que la anchura del collar 13 del
perno de tensión 1. Si el extremo frontal del perno de tensión 1
cierra a nivel con el extremo frontal del manguito de sujeción 3,
entonces se consigue de modo correspondiente el mayor ensanchamiento
axial de los manguitos de sujeción 3, 5, 17. Con ello, la medida de
extracción de la unión cónica por tornillos se puede controlar a
partir de la posición relativa de los extremos frontales.
En el extremo opuesto al taladro roscado 8 está
provisto el perno de tensión 1 de otro taladro roscado 16. Los dos
taladros roscados 8 y 16 tienen el mismo diámetro de rosca y son
fundamentalmente igual de profundos. El segundo taladro roscado 16
sirve para el desprendimiento de la unión cónica por tornillos. Para
ello, se suelta el tornillo de sujeción 9 y se atornilla en
combinación con el elemento de sujeción 7 en el taladro roscado 16
opuesto. El collar 15 del elemento de sujeción 7 se apoya, en este
caso, en el primer manguito de sujeción 3.
La invención no está limitada al ejemplo de
realización representado en el dibujo. De esta manera, por ejemplo,
en el primer manguito de sujeción 3 puede estar asignado únicamente
otro manguito de sujeción con un anillo tensor asignado.
Claims (6)
1. Unión cónica por tornillos para un
acoplamiento de árbol de paquete de láminas con un perno de tensión
(1), un primer manguito de sujeción (3) dispuesto en el perno de
tensión y que presenta un collar (2), al menos un segundo manguito
de sujeción (5) llevado por el primer manguito de sujeción y que
presenta un collar (4), en el que se pueden fijar las láminas del
paquete de láminas, en la que el asiento entre el perno de tensión
(1) y el primer manguito de sujeción (3) está conformado de modo
cónico, y el asiento entre el primer manguito de sujeción (3) y el
segundo manguito de sujeción (5) está conformado de modo cilíndrico,
y con un elemento de sujeción (7) que sujeta axialmente las láminas
del paquete de láminas, en la que el perno de tensión presenta un
taladro roscado (8) para un tornillo (9), cuya cabeza (10) se apoya
en el elemento de sujeción (7), caracterizada porque entre el
perno de tensión y el primer manguito de sujeción está conformado un
ajuste de prensado o de paso (11), de tal manera que al apretar el
tornillo (9) en primer lugar se sujetan las láminas del paquete de
láminas de modo axial y, a continuación, se ensanchan los manguitos
de sujeción (3, 5) de modo radial.
2. Unión cónica por tornillos según la
reivindicación 1, caracterizada porque el ajuste de prensado
o de paso (11) está conformado por medio de un escalón (12)
cilíndrico en la abertura de introducción del primer manguito de
sujeción (3) y un collar (13) cilíndrico en el perno de tensión,
siendo el diámetro interior del escalón (12) cilíndrico ligeramente
menor que el diámetro exterior del collar (13) del perno de
tensión.
3. Unión cónica por tornillos según la
reivindicación 2, caracterizada porque la profundidad del
escalón (12) es fundamentalmente igual que la anchura del collar
(13) del perno de tensión.
4. Unión cónica por tornillos según la
reivindicación 2 ó 3, caracterizada porque el elemento de
sujeción (7) presenta una base (14) y un collar (15) que sobresale
por encima de esta base, que se apoya en el collar (4) del segundo
manguito de sujeción o en un anillo tensor (6) asignado al segundo
manguito de sujeción, y comprende el extremo opuesto al escalón (12)
del primer manguito de sujeción (3) con holgura radial.
5. Unión cónica por tornillos según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque al segundo
manguito de sujeción (5, 17) está asignado un anillo tensor (6, 19),
en el que las láminas del paquete de láminas se pueden fijar de modo
axial entre el collar (4, 18) del segundo manguito de sujeción (5,
17) y el anillo tensor (6, 19) asignado.
6. Unión cónica por tornillos según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el perno
de tensión presenta en el extremo opuesto al taladro roscado (8)
otro taladro roscado (16).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19906168A DE19906168C1 (de) | 1999-02-08 | 1999-02-08 | Konusschraubverbindung für Lamellenpaket-Wellenkupplungen |
DE19906168 | 1999-02-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2229625T3 true ES2229625T3 (es) | 2005-04-16 |
Family
ID=7897490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES99250434T Expired - Lifetime ES2229625T3 (es) | 1999-02-08 | 1999-12-10 | Union conica por tornillos para acoplamientos de arboles de paquetes de laminas. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6575659B1 (es) |
EP (1) | EP1026416B1 (es) |
JP (1) | JP4213321B2 (es) |
CN (1) | CN1192173C (es) |
AT (1) | ATE278889T1 (es) |
BR (1) | BR0000331A (es) |
DE (2) | DE19906168C1 (es) |
DK (1) | DK1026416T3 (es) |
ES (1) | ES2229625T3 (es) |
HK (1) | HK1030038A1 (es) |
PT (1) | PT1026416E (es) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6945728B2 (en) * | 2002-06-07 | 2005-09-20 | Orchid Automation, Llc | Mechanical fastener |
ATE402346T1 (de) * | 2004-04-15 | 2008-08-15 | Fatigue Technology Inc | Verfahren und vorrichtung unter einsatz von exzenterbuchsen |
DE202007011491U1 (de) * | 2007-08-16 | 2007-10-18 | Acument Gmbh & Co. Ohg | Vorrichtung zur Befestigung von Kunststoffteilen an einer Kraftfahrzeugkarosserie |
NO337432B1 (no) * | 2007-11-12 | 2016-04-11 | Bolt Norge As | Anordning ved spennbolt |
DE202008013896U1 (de) * | 2008-10-17 | 2010-03-11 | Liebherr-Hydraulikbagger Gmbh | Verfahrbares Arbeitsgerät |
CN101787995B (zh) * | 2010-03-18 | 2013-07-10 | 成都府河电力自动化成套设备有限责任公司 | 一种用于金属薄板的连接机构及其安装方法 |
DE202011110002U1 (de) | 2011-03-25 | 2012-09-17 | Chr. Mayr Gmbh & Co. Kg | Lamellenanbindung für drehsteife elastische Ganzstahl-Wellenkupplung |
CN103410822B (zh) * | 2013-07-09 | 2015-08-05 | 江阴新仁科技有限公司 | 一种多级调节螺栓 |
US11289207B2 (en) | 2015-07-09 | 2022-03-29 | Peacs Investments B.V. | System for visualizing heart activation |
CN105240374A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-01-13 | 苏州道众机械制造有限公司 | 一种多用螺栓 |
CN105840629A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-08-10 | 苏州鼎隆精密机械制造有限公司 | 一种沉头螺套连接结构 |
US11458320B2 (en) | 2016-09-06 | 2022-10-04 | Peacs Investments B.V. | Method of cardiac resynchronization therapy |
DE102017200589A1 (de) * | 2017-01-16 | 2018-07-19 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Bauteilverbund von zumindest zwei Bauteilen und ein Verfahren zur Herstellung eines form- und/oder kraftschlüssig gefügten Bauteilverbundes |
DE112019002640B4 (de) | 2018-05-24 | 2023-01-05 | Ihi Corporation | Drehkörper und Turbolader |
CN110657152B (zh) * | 2019-08-19 | 2021-08-13 | 冷光君 | 自锁防松紧固件 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE247490C (es) * | ||||
US1472565A (en) * | 1919-09-15 | 1923-10-30 | Howard H Manning | Cutter-head attachment |
US3953906A (en) * | 1968-10-03 | 1976-05-04 | Brown Clarence K | Fastener assembly |
US3803691A (en) * | 1969-02-22 | 1974-04-16 | K Pradel | Means for mounting a work roll on a shaft |
US3851482A (en) * | 1973-05-25 | 1974-12-03 | Ihc Holland Le Tourneau Marine | Sectionalized leg for drilling platform and method of assembling same |
CS173169B1 (es) * | 1973-10-29 | 1977-02-28 | ||
DE2832966A1 (de) * | 1978-07-27 | 1980-02-21 | Schloemann Siemag Ag | Einrichtung zum drehfesten verbinden von mit wellen oder wellenzapfen umlaufenden maschinenteilen, beispielsweise walzen |
US4850771A (en) * | 1986-04-01 | 1989-07-25 | Hurd Ramon L | Installation system for securing workpieces of composite materials and the like and threaded fastener for such system |
US4652167A (en) * | 1986-05-12 | 1987-03-24 | Clark Michigan Company | Pivot joint pin retention |
US5190393A (en) * | 1988-05-25 | 1993-03-02 | Roger Svensson | Device at expandable mounting sleeve |
IT1241714B (it) * | 1990-10-03 | 1994-01-31 | Fiat Auto Spa | Dispositivo di accoppiamento fra un albero ed un sistema di masse inerziali, in particolare per un banco di prova per freni e frizioni. |
DE19625318C2 (de) * | 1996-06-25 | 1999-10-21 | Atec Weiss Gmbh & Co Kg | Konusschraubverbindung für Lamellenpaket-Wellenkupplungen |
FI108157B (fi) * | 1996-08-13 | 2001-11-30 | Waertsilae Finland Oy | Kytkentämenetelmä ja laite |
US6179537B1 (en) * | 1999-11-12 | 2001-01-30 | The Gleason Works | Clamping screw |
-
1999
- 1999-02-08 DE DE19906168A patent/DE19906168C1/de not_active Expired - Fee Related
- 1999-12-10 EP EP99250434A patent/EP1026416B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-10 DE DE59910736T patent/DE59910736D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-10 DK DK99250434T patent/DK1026416T3/da active
- 1999-12-10 ES ES99250434T patent/ES2229625T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-10 PT PT99250434T patent/PT1026416E/pt unknown
- 1999-12-10 AT AT99250434T patent/ATE278889T1/de active
-
2000
- 2000-02-03 CN CNB001019627A patent/CN1192173C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-07 JP JP2000034356A patent/JP4213321B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-08 BR BR0000331-0A patent/BR0000331A/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-02-08 US US09/500,275 patent/US6575659B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-02-09 HK HK01100915A patent/HK1030038A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59910736D1 (de) | 2004-11-11 |
JP2000234628A (ja) | 2000-08-29 |
CN1192173C (zh) | 2005-03-09 |
CN1263215A (zh) | 2000-08-16 |
JP4213321B2 (ja) | 2009-01-21 |
BR0000331A (pt) | 2001-01-23 |
DE19906168C1 (de) | 2000-09-21 |
EP1026416A2 (de) | 2000-08-09 |
PT1026416E (pt) | 2004-12-31 |
EP1026416A3 (de) | 2001-03-14 |
US6575659B1 (en) | 2003-06-10 |
ATE278889T1 (de) | 2004-10-15 |
DK1026416T3 (da) | 2005-01-10 |
EP1026416B1 (de) | 2004-10-06 |
HK1030038A1 (en) | 2001-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2229625T3 (es) | Union conica por tornillos para acoplamientos de arboles de paquetes de laminas. | |
ES2162294T5 (es) | Dispositivo de sujeción. | |
US11786978B2 (en) | Hydraulic expanding chuck | |
ES2246439T3 (es) | Remache ciego. | |
ES2400507T3 (es) | Racor de apriete para un tubo de calefacción y/o un tubo sanitario | |
ES2228101T3 (es) | Dispositivo granulador con un rotor de corte. | |
ES2828625T3 (es) | Dispositivo para la limitación del par de torsión con tres nervaduras | |
ES2314663T3 (es) | Portaherramientas con casquillo de compensacion de diametro. | |
ES2262829T3 (es) | Sitema de fijacionde montaje rapido para elementos plasticos. | |
ES2907721T3 (es) | Conector de expansión | |
US4760643A (en) | Hole saw | |
ES2783598T3 (es) | Pinza de sujeción de segmentos | |
KR890701915A (ko) | 고정 장치와 그것을 단단히 잠그기 위한 공구 | |
ES2159396T3 (es) | Dispositivo de apriete para la sujecion de tubos o similares. | |
US20100104358A1 (en) | Clamping Element for Connecting a Motor Shaft to a Transmission via a Hub | |
ES2928049T3 (es) | Casquillo con rosca para enroscar | |
ES2162440T3 (es) | Abrazadera de tubos. | |
KR870002890A (ko) | 공구 커플링 | |
JP3830536B2 (ja) | 回転工具のための緊締チャック | |
ES2257590T3 (es) | Dispositivo tensor. | |
KR20040044468A (ko) | 튜브 커플링에 사용하기 위한 지지 슬리브 및 상기슬리브와 함께 사용하기 위한 커플링 하우징 | |
SE522803C2 (sv) | Fixtur för förankring i benvävnad | |
ES2226672T3 (es) | Elemento de disco para un tornillo de rueda. | |
ES2281888T3 (es) | Elemento de fijacion y vehiculo correspondiente. | |
ES2210749T3 (es) | Herraje de apriete para la fijacion de lunas de vidrio. |