ES2229200T3 - Aparato para preparar y alimentar los matreriales usados para hacer u na bolsita filtro de productos de infusion. - Google Patents
Aparato para preparar y alimentar los matreriales usados para hacer u na bolsita filtro de productos de infusion.Info
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Abstract
Aparato para preparar y alimentar materiales usados para realizar una bolsita filtro (1) que sirve para contener un producto de infusión, caracterizado por el hecho que comprende, dispuestos en sucesión alrededor del borde de una rueda giratoria motorizada (70), lo siguiente: - primeros medios (71) para formar etiquetas de toma (6) para bolsitas filtro (1) a partir de una tira (39) de un material adecuado y disponerlas en orden apropiado alrededor del borde de la rueda giratoria (70); - segundos medios (72) para alimentar un hilo (31) continuo y formar en el mismo primeros lazos (10) a intervalos regulares entre sí en posiciones que corresponden a las etiquetas de toma (6) transportadas por la rueda giratoria (70); - terceros medios (73) que actúan sobre las etiquetas (6) para delimitar distintas caras (9a y 9b) sobre cada etiqueta (6) y plegar esas caras (9a y 9b) superpuestas entre sí de manera que los primeros lazos (10) del hilo queden retenidos entre las caras (9a y 9b) de las etiquetas (6); - cuartos medios (74) para la unión recíproca de las caras (9a y 9b) de cada etiqueta (6); - quintos medios (75) para asociar una tira (17) del papel filtro al borde de la rueda giratoria (70) y disponerla arriba del hilo (31) continuo y de las etiquetas (6) conectadas al mismo; - sextos medios (76) asociados con la rueda giratoria (70) para empujar una porción (7) del hilo continuo estirado sobre el borde de la rueda (70) a través de la tira (17) de papel filtro de manera de formar un segundo lazo (11) que se extiende hacia fuera de la rueda (70) y que sobresale de una cara de la tira (17) de papel filtro opuesta a la cara adyacente a las etiquetas (6).
Description
Aparato para preparar y alimentar los materiales
usados para hacer una bolsita filtro de productos de infusión.
La presente invención se refiere a la producción
automática de bolsitas de papel filtro que contienen productos de
infusión tales como té, manzanilla e hierbas similares adecuadas
para ser sumergidos en un líquido para preparar infusiones.
En particular, la invención se refiere a un
aparato para preparar y alimentar materiales usados para realizar
las bolsitas filtro y está ideada para ser colocada de manera
ventajosa en una máquina de producción automática.
En la producción automática de bolsitas filtro
para productos de infusión, la técnica conocida prevé el uso de
bolsitas de papel filtro con doble compartimiento de cabida,
también denominadas "bolsitas filtro bilobuladas", hecha
mediante termosellado, lo que equivale a decir, plegando
apropiadamente el papel filtro y luego sellándolo a lo largo de los
pliegues por activación térmica de un estrato de pegamento
dispersado sobre la tira de papel filtro durante el originario
proceso de fabricación del papel de filtro.
Las bolsitas hechas de papel filtro termosellable
normalmente son más pesadas que las bolsitas del mismo tamaño y
forma en las cuales los compartimientos de cabida que en su
interior contienen las cargas de producto están hechas sólo por
plegado.
Puesto que el costo del papel es proporcional a
su peso, el mayor peso de las bolsitas hechas de papel filtro
termosellable lleva aparejado que, manteniendo constantes todas las
otras condiciones, son más costosas que aquellas hechas usando
solamente plegado. Para hacer que las bolsitas de papel
termosellable sean económicamente competitivas con las bolsitas
hechas sólo por plegado, habitualmente las bolsitas hechas de papel
termosellable se las hace con dimensiones generales menores que
aquellas de las correspondientes bolsitas hechas de papel
plegado.
Esto conduce a otros problemas, bien conocidos en
el sector de máquinas automáticas para realizar este tipo de
producto, es decir, cómo disponer y controlar, durante todo el
proceso de producción, el hilo que conecta la etiqueta a los
compartimientos que en su interior encierran el producto de
infusión.
En algunos tipos de bolsitas filtro, este
problema se ha resuelto envolviendo la longitud de hilo alrededor
del compartimiento y fijándolo en esta posición. En tales casos,
sin embargo, el hilo es exactamente tan largo como el contorno de
la bolsita filtro y, si el papel filtro está hecho de papel
termosellable, el menor tamaño de la bolsita filtro lleva aparejado
que la longitud útil del hilo que se tiene a disposición es
menor.
De esta manera, si la infusión es preparada en
ciertos tipos de teteras, en tazas o vasos sumamente altos, la
longitud del hilo podría ser insuficiente para impedir que la
etiqueta se deslice más allá del borde del contenedor de infusión
durante la infusión y caiga dentro del líquido de infusión, con
obvias consecuencias en términos de higiene y/o recuperación de la
etiqueta de toma.
Para superar esta desventaja, el documento
relativo a la patente de invención IT BO 2002A000013, a nombre de
la misma Solicitante de la presente, propone una bolsita filtro y
un método para hacerlo, donde la longitud del hilo es completamente
independiente de la longitud del contorno de la cámara de cabida de
la bolsita filtro. Más exactamente, el hilo es considerablemente más
largo que el contorno de la bolsita filtro.
La mayor longitud del hilo que, de quedar
incontrolado podría generar serios problemas para el proceso de
producción automática, está asociada con una etiqueta - en
particular una etiqueta de dos hojas - y una porción del mismo está
recolectado y retenido entre las hojas de la etiqueta.
Sin embargo, esta solución inevitablemente
implica la necesidad de proporcionar medios adecuados adaptados
especialmente para poner en acto un método para producir bolsitas
filtro de este tipo a escala industrial.
En este contexto, un cometido sumamente crítico
es el de preparar, asociar recíprocamente y alimentar los materiales
usados para hacer las bolsitas filtro antes de formar realmente los
compartimientos de cabida y colocar en su interior las cargas de
producto de infusión.
Además, la patente de invención
DE-B-1.229.895 publica un aparato
para la realización de bolsitas de té, donde las etiquetas se
realizan a partir de una tira, se forman lazos de hilo, se pliegan
las etiquetas para encerrar los lazos de hilo y los hilos se
conectan a las etiquetas y a las bolsitas filtro.
La presente invención tiene el objetivo de
resolver los problemas mencionados con anterioridad a través de un
aparato que sea capaz de funcionar a altas velocidades; que sea
confiable; y que, al mismo tiempo, tenga una estructura
relativamente simple y económica.
De acuerdo con la invención, esos resultados se
logran a través de un aparato para preparar y alimentar materiales
usados para realizar bolsitas filtro para contener un producto de
infusión, caracterizado por el hecho que comprende, dispuestos en
sucesión alrededor del borde de una rueda giratoria motorizada, lo
siguiente:
- primeros medios para formar etiquetas de toma
de la bolsita filtro a partir de una tira de material adecuado y
disponerlas en un orden apropiado alrededor del borde de la rueda
giratoria;
- segundos medios para alimentar un hilo continuo
y formar en el mismo primeros lazos a intervalos regulares entre sí
en posiciones que corresponden a las etiquetas transportadas por la
rueda giratoria;
- terceros medios que actúan sobre las etiquetas
para delimitar distintas caras sobre cada etiqueta y que pliegan
esas caras en superposición recíproca de manera que los primeros
lazos de hilo sean retenidos entre las caras de la etiqueta;
- cuartos medios para unir entre sí las caras de
cada etiqueta;
- quintos medios para asociar una tira de papel
filtro al borde de la rueda giratoria y colocarla arriba del hilo
continuo y de las etiquetas conectadas al mismo;
- sextos medios asociados con la rueda giratoria
para empujar una porción del hilo continuo estirado sobre el borde
de la rueda a través de la tira de papel filtro de manera de formar
un segundo lazo que se extiende hacia fuera de la rueda y que
sobresale de la cara de la tira de papel filtro opuesta a la cara
adyacente a las etiquetas.
Las características técnicas de la presente
invención, con referencia a los objetivos de arriba, están
descritas con suma claridad en las reivindicaciones que están más
adelante y sus ventajas se pondrán de manifiesto a partir de la
descripción detallada que sigue, con referencia a los dibujos
anexos que exhiben una realización preferida de la invención
proporcionada a título puramente ejemplificador sin por ello
restringir el alcance de la invención, y en los cuales:
- las figuras 1, 2 y 3 son, una vista lateral de
conjunto, una vista frontal y una vista amplificada de detalle de
una bolsita filtro del tipo conocido a partir del documento
BO2002A000013;
- las figuras de 4 a 7 representan
esquemáticamente varios pasos significativos del método para hacer
la bolsita filtro de la figura 1;
- la figura 8 es una vista esquemática de
conjunto del aparato según la presente invención mostrado en
elevación y colocado en una máquina de producción automática;
- la figura 9 es una vista amplificada de
conjunto del aparato según la invención;
- la figura 10 es otra vista amplificada que
exhibe con mayores detalles algunas partes del aparato según la
presente invención.
En las figuras 1, 2 y 3 de los dibujos anexos, el
numeral 1 denota en su conjunto una bolsita filtro de un tipo
conocido a partir del documento de la patente de invención IT BO
2002A000013 y esencialmente comprende: una cámara de cabida (2)
hecha de papel termosellable y que comprende dos compartimientos (3)
para correspondientes cargas (19) del producto de infusión, los
compartimientos siendo sellados en una unión superior (4) y una
unión inferior (5); una etiqueta (6) para tomar la bolsita filtro
(1) y que tiene dos hojas (9a y 9b) plegadas superpuestas entre sí;
y una porción (7) de hilo envuelto alrededor de la parte externa del
cámara de cabida (2) y que se extiende a lo largo de un contorno de
la cámara de cabida, un extremo del hilo estando conectado a la
etiqueta de toma (6) y el otro extremo a la parte superior (15) de
la bolsita (1) filtro de cabida. La porción de hilo (7) es más
larga que el contorno de la cámara de cabida (2) a la cual está
vinculado. El exceso de longitud (8) de la porción de hilo (7) con
respecto a dicho contorno es recolectado con la forma de primeros
lazos (10) sobre la parte externa del compartimiento (2) que
contiene al producto de infusión y entre las hojas (9a y 9b) de la
etiqueta (6).
La bolsita filtro (1) se realiza utilizando un
método - también descrito en el documento de la patente de
invención IT BO 2002A000013 - parcialmente esquematizado en las
figuras de 4 a 7 - que comprende las etapas de:
- formación de una fila de etiquetas de toma (6)
para bolsitas filtro (1) cortando a intervalos regulares una tira
(39) de material adecuado (figura 4);
- alimentación de un hilo (31) continuo arriba de
la fila de etiquetas (6) para formar, arriba de una hoja (9a) de
cada una de las etiquetas (6) consecutivas, una fila de primeros
lazos (10) en una porción (7) de hilo (figura 5);
- asociación de los primeros lazos (10) de hilo
con las etiquetas (6) (figura 6);
- alimentación de una tira (17) de papel filtro
termosellable sobre del hilo (31) continuo y sobre las etiquetas
(6) conectadas al mismo (figura 6);
- empuje de una porción del hilo (31) a través de
la tira (17) de papel filtro de manera tal de formar un segundo
lazo (11) que sobresale de la cara de la tira de papel filtro (17)
opuesta a la cara adyacente a las etiquetas (6) (figura 7);
- alimentación de la tira (17) de papel filtro
asociada con el hilo (31) y las etiquetas (6) hacia una estación
(54) de una máquina utilizadora, denotada mediante el numeral 100
en su totalidad y exhibida como un conjunto en la figura 8, donde
se forman las cámaras de cabida y en su interior se colocan las
cargas de producto de infusión.
Este método se pone en acto mediante un aparato -
exhibido en la figura 8 y denotado en su totalidad mediante el
numeral 53 - para la preparación y alimentación de materiales para
la producción de bolsitas filtro.
El aparato (53) esencialmente comprende una rueda
motorizada (70) que gira alrededor de un eje horizontal (69) y
alrededor de la cual está dispuesta una pluralidad de medios
operativos - mejor exhibidos en la figura 9 y denotados con los
numerales 71, 72, 73, 74, 75, 76 y 77 - puestos en sucesión
recíproca alrededor del borde de la rueda (70) según la dirección
de rotación de esta última indicada en las ilustraciones mediante
la flecha (134).
Los primeros medios operadores (71) - ver también
la figura 9 - forman las etiquetas de toma (6) para las bolsitas
filtro (1) a partir de una tira (39) de material adecuado,
preferentemente papel, que tiene un estrato de pegamento que se
puede activar térmicamente, y las dispone según un orden conveniente
alrededor del borde de la rueda (70) giratoria.
A tal efecto, los primeros medios (71)
comprenden: un cuchillo rotativo (80) colocado cerca del borde de
la rueda giratoria (70); y medios de retención (78) para retener
las etiquetas (6) al borde de la rueda (70), alojados dentro del
cuerpo de la rueda y que preferentemente funcionan por aspiración
neumática. Estos primeros medios (71) además comprenden una serie
de espigas (79), distribuidas a intervalos regulares alrededor del
cuerpo de la rueda (70) y ubicadas de cada lado de los medios de
retención (78). Bajo la acción de adecuados accionamientos de leva
(143), las espigas (79) periódicamente se extienden superando el
borde de la rueda (70) de manera tal de sobresalir radialmente de
esta última.
El cuchillo (80) corta la tira (39), que es
desbobinada de un rollo (133), en longitudes, cada una de las
cuales corresponde a una etiqueta (6). Las longitudes luego son
capturadas por los medios de retención (78) que las atraen hacia la
rueda (70) y las colocan a intervalos regulares entre los sucesivos
pares de espigas (79), manteniéndolas en estrecho contacto con la
rueda (70) durante toda la rotación de esta última.
Los segundos medios (72) comprenden un mandril
tubular (81), que es puesto en rotación alrededor de un eje de
rotación (83), y que está equipado, en su extremidad orientada
hacia la rueda (70), con un brazo (82) que es transversal al eje de
rotación (83) y que sobresale hacia la rueda (70). Una bobina (144)
alimenta al mandril (81) con un hilo (31) continuo.
A medida que el mandril (81) gira alrededor de su
eje (83) de frente a un par de espigas (79) sobresalientes que
transitan dispuestas sobre la rueda giratoria (70), su brazo (82)
crea alrededor de las espigas (79) los primeros lazos (10) de hilo
cada uno situado en una posición que corresponde a una etiqueta de
toma (6) transportada debajo de los mismos por la rueda giratoria
(70).
De esta manera, a medida que el hilo (31) es
desbobinado de la bobina (144) por efecto de la rotación de la
rueda (70), éste se extiende continuamente alrededor del borde de
la rueda y, de esta manera, forma progresivamente los primeros
lazos (10) de hilo arriba de cada una de las etiquetas (6)
transportadas por la rueda (70), con los mismos intervalos regulares
que los de las etiquetas (6).
Los terceros medios (73) comprenden un elemento
plegador fijo (84), de forma helicoidal y dispuesto adecuadamente
para interceptar un borde lateral de la etiqueta (6) mientras esta
última, moviéndose como una unidad con la rueda giratoria (70),
entra en contacto con el mismo elemento plegador (84).
Para la delimitación de dos hojas contiguas (9a y
9b) en cada etiqueta (6), la tira de papel (39) de la cual se
cortan las etiquetas (6) tiene una línea de plegado (21) que se
extiende longitudinalmente a lo largo de la línea central de la
tira (39), y de esta manera, cuando una etiqueta (6) golpea contra
el elemento plegador fijo de forma helicoidal (84), una de sus hojas
(9a) se gira gradualmente alrededor de la línea de plegado (21) y
se pliega superponiéndose a la otra hoja (9b).
De este modo, gracias a la acción del plegador
(84), las hojas (9a y 9b) de las etiquetas (6) se pliegan
superponiéndose recíprocamente, mientras que los primeros lazos
(10) de hilo, todavía retenidos por las espigas (79), se encierran
entre las hojas (9a y 9b).
Los cuartos medios (74) comprenden un primer
dispositivo de calentamiento (85) asociado con el borde externo de
la rueda (70) y proyectado para activar térmicamente el estrato de
pegamento situado sobre las etiquetas (6).
Por consiguiente, mientras la rueda (70) gira,
las etiquetas (6) interactúan con el calefactor (85), se ven
presionadas contra la rueda situada detrás de las mismas de manera
que las hojas (9a y 9b) de las etiquetas (6) sean unidas
recíprocamente y los primeros lazos (10) de hilo sean retenidos de
manera apretada entre ellas.
Los quintos medios (75) comprenden un elemento
flexible (86) configurado tipo anillo el cual es arrastrado
alrededor de un par de poleas (87 y 88), al menos una de las cuales
es motorizada, y el cual se apoya contra una porción periférica de
la rueda (70). El elemento flexible (86), preferente pero no
exclusivamente, toma la forma concreta de una cadena de acero
inoxidable cuyos eslabones (89) y pernos (90) no requieren
lubricación.
De un rollo (135) se desbobina una tira (17) de
papel filtro que lleva un estrato de pegamento para ser activado
térmicamente, la cual, después de moverse a través de un elemento
de alimentación (145) se mueve apretada entre el elemento flexible
(86) y el borde de la rueda (70) por encima del hilo (31) continuo
y de las etiquetas (6) conectadas al mismo.
La impulsión coordinada del elemento flexible
(86) y de la rueda (70), por ende, provoca que la tira de papel de
filtro (17), el hilo (31) continuo y las etiquetas (6) se muevan
juntas como una unidad según posiciones bien determinadas en
relación recíproca.
Los sextos medios (76), asociados con la rueda
giratoria (70), comprenden agujas (91) que están alojadas en el
cuerpo de la rueda (70) y que son impulsadas mediante elementos de
accionamiento por levas (146) en una dirección radial con respecto
a la rueda (70) y sincronizados con la misma. Las agujas (91) son
obligadas a sobresalir rítmicamente del borde de la rueda (70) en
sincronía y hacia el elemento flexible (86) que está presionando la
tira de papel de filtro (17) de manera que las agujas (91)
atraviesen los eslabones (89) de la cadena sin golpear los pernos
(90) de los eslabones de la cadena. Durante el movimiento de las
agujas (91), éstas interceptan el hilo (31) continuo que está
apoyado sobre el borde de la rueda (70) y empujan el hilo (31) a
través de la tira (17) de papel filtro hacia la cara opuesta de la
tira (17) de papel filtro adyacente al elemento flexible (86).
Sobre el hilo (31) se crean así segundos lazos
(11) que se extienden hacia fuera de la rueda (70) y se apoyan
sobre la cara de la tira (17) de papel filtro opuesta a la cara
contra la cual están apoyadas las etiquetas (6).
Para reducir el desgaste de las agujas (91), la
tira (17) de papel filtro que sale del rollo (135) podría tener
hendiduras (22) o incisiones predispuestas a intervalos regulares
para facilitar el paso de las agujas (91) a través de la tira (17)
de papel filtro.
Alternativamente se podría utilizar una tira (17)
de papel filtro sin incisiones y, en cambio, la rueda (70) podría
estar equipada con adecuados medios aptos para realizar las
incisiones (22) en la tira (17) de papel filtro apenas antes de que
las agujas (91) sean empujadas a través de la misma.
Los séptimos medios (77) que luego encuentran la
tira (17) de papel filtro y el hilo (31), ahora en interacción
recíproca y unidos entre sí mientras se mueven hacia delante en
paralelo, comprenden un segundo dispositivo de calentamiento (92),
asociado con el borde de la rueda giratoria (70).
Este dispositivo de calentamiento (92) activa
térmicamente al estrato de pegamento situado sobre la tira (17) de
papel filtro en un área restringida alrededor de cada uno de los
segundos lazos (11) que están transitando. Al mismo tiempo, el
dispositivo de calentamiento (92) también procede a activar
térmicamente, sobre la etiqueta subyacente (6), el pegamento
dispuesto sobre un borde (37) de la etiqueta (6) que está orientado
hacia la cara opuesta de la tira (17) de papel filtro.
De esta manera, el funcionamiento de los séptimos
medios (77) activa simultáneamente el pegamento situado sobre la
tira (17) de papel filtro y sobre las etiquetas (6), provocando así
que la tira (17) de papel filtro sea vinculada a los segundos lazos
(11) de hilo y a las etiquetas (6).
Cuando la tira (17) de papel filtro abandona el
dispositivo de calentamiento (92), se aleja de la rueda giratoria
(70) y a tal punto los segundos lazos (11) de hilo están vinculados
a un lado de la tira (17) de papel filtro y el hilo (31) continuo
está vinculado al otro lado de la misma en correspondencia de las
etiquetas (6). Los primeros lazos (10) del hilo (31) se recolectan y
retienen estrechamente entre las hojas (9a y 9b) de la etiqueta.
Cabe hacer notar que la estructura del aparato
tal como se ha descrito arriba para la preparación y alimentación
de los materiales para bolsitas filtro permite la rotación continua
de la rueda (70) con todos los materiales de las bolsitas filtro
moviéndose continuamente a su alrededor, es decir: el hilo (31),
las etiquetas (6) y la tira (17) de papel filtro.
Además, cabe hacer notar que los pocos
movimientos alternativos - que, como bien se sabe en el sector,
normalmente frenan el funcionamiento de la máquina - se refieren,
en el aparato según la presente invención, sólo a las espigas (79)
y a las agujas (91) que son muy livianas y que realizan movimientos
de muy baja magnitud durante la rotación de la rueda (70) que
prácticamente es independiente de los mismos.
Esto significa que el aparato (53) para preparar
y alimentar materiales de bolsitas filtro puede operar a
velocidades muy elevadas, contribuyendo de manera significativa al
alto rendimiento de la máquina (100).
Claims (12)
1. Aparato para preparar y alimentar materiales
usados para realizar una bolsita filtro (1) que sirve para contener
un producto de infusión, caracterizado por el hecho que
comprende, dispuestos en sucesión alrededor del borde de una rueda
giratoria motorizada (70), lo siguiente:
- primeros medios (71) para formar etiquetas de
toma (6) para bolsitas filtro (1) a partir de una tira (39) de un
material adecuado y disponerlas en orden apropiado alrededor del
borde de la rueda giratoria (70);
- segundos medios (72) para alimentar un hilo
(31) continuo y formar en el mismo primeros lazos (10) a intervalos
regulares entre sí en posiciones que corresponden a las etiquetas
de toma (6) transportadas por la rueda giratoria (70);
- terceros medios (73) que actúan sobre las
etiquetas (6) para delimitar distintas caras (9a y 9b) sobre cada
etiqueta (6) y plegar esas caras (9a y 9b) superpuestas entre sí de
manera que los primeros lazos (10) del hilo queden retenidos entre
las caras (9a y 9b) de las etiquetas (6);
- cuartos medios (74) para la unión recíproca de
las caras (9a y 9b) de cada etiqueta (6);
- quintos medios (75) para asociar una tira (17)
del papel filtro al borde de la rueda giratoria (70) y disponerla
arriba del hilo (31) continuo y de las etiquetas (6) conectadas al
mismo;
- sextos medios (76) asociados con la rueda
giratoria (70) para empujar una porción (7) del hilo continuo
estirado sobre el borde de la rueda (70) a través de la tira (17)
de papel filtro de manera de formar un segundo lazo (11) que se
extiende hacia fuera de la rueda (70) y que sobresale de una cara de
la tira (17) de papel filtro opuesta a la cara adyacente a las
etiquetas (6).
2. Aparato según la reivindicación 1, donde la
tira (17) de papel filtro tiene un estrato de pegamento que se
puede activar térmicamente, caracterizado por el hecho que
además comprende séptimos medios (77) para vincular los segundos
lazos (11) de hilo y las etiquetas (6) a la tira (17) de papel
filtro.
3. Aparato según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho que los primeros medios (71) para
formar las etiquetas (6) comprenden: un cuchillo rotativo (80)
montado cerca del borde de la rueda giratoria (70), adecuado para
cortar una tira (39) de material apropiado en longitudes, cada una
correspondiendo a una etiqueta (6) individual; medios de retención
(78) para sostener las etiquetas (6) al borde de la rueda (70); y
espigas (79) que sobresalen hacia fuera del borde de la rueda (70),
las espigas (79) estando dispuestas de cada lado de los medios de
retención (78) y actuando conjuntamente con estos últimos de manera
de colocar las etiquetas (6) en posiciones predeterminadas
alrededor del borde de la rueda (70).
4. Aparato según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho que los segundos medios (72) para
alimentar el hilo (31) continuo comprenden un mandril tubular (81),
equipado con un brazo (82) orientado hacia la rueda (70) y
transversal al eje de rotación (83) del mandril (81), el mandril
(81) alimentando al brazo (82) con un hilo (31) continuo y girando
el brazo (82) en sincronía con la rotación de la rueda (70) de
manera de envolver al menos un primer lazo (10) de hilo alrededor
de las espigas (79) que sobresalen del borde de la rueda, cada
primer lazo (10) de hilo siendo ubicado sobre una etiqueta (6)
situada entre las espigas (79).
5. Aparato según la reivindicación 1, donde la
etiqueta (6) tiene dos caras adyacentes (9a y 9b) delimitadas por
una línea central de plegado (21), caracterizado por el
hecho que los terceros medios (73) para delimitar las distintas
caras (9a y 9b) de las etiquetas (6) comprenden un elemento plegador
fijo (84) asociado con el borde de la rueda giratoria (70) y
adecuado para interceptar un borde lateral de la etiqueta (6)
mientras esta última transita como una unidad con la rueda
giratoria (70), el elemento plegador fijo (84) plegando gradualmente
una cara (9b) de la etiqueta (6) sobre la otra cara (9a) de manera
de retener los primeros lazos (10) de hilo entre las caras (9a y
9b).
6. Aparato según la reivindicación 1, donde la
tira (39) de material para etiquetas (6) tiene un estrato de
pegamento que se puede activar térmicamente, caracterizado
por el hecho que los cuartos medios (74) para unir recíprocamente
las caras (9a y 9b) de cada etiqueta (6) comprenden un primer
dispositivo de calentamiento (85) asociado con el borde externo de
la rueda giratoria (70) y situado aguas abajo con respecto a los
terceros medios (73) en la dirección de rotación de la rueda
giratoria (70).
7. Aparato según una cualquiera de las
precedentes reivindicaciones, caracterizado por el hecho
que los quintos medios (75) comprenden un elemento flexible (86)
arrastrado alrededor de un par de poleas (87 y 88), al menos una de
las cuales es motorizada, el elemento flexible (86) estando apoyado
contra una porción periférica de la rueda (70) y presionando la tira
(17) de papel filtro contra la rueda (70) provocando su movimiento
hacia delante junto con la rueda (70).
8. Aparato según la reivindicación 7,
caracterizado por el hecho que el elemento flexible (86)
comprende una cadena que tiene eslabones (89) y pernos (90) que
conectan los eslabones (89) de manera flexible.
9. Aparato según la reivindicación 1,
caracterizado por el hecho que los sextos medios (76)
comprenden una aguja (91) alojada dentro de la rueda (70) e
impulsada por elementos de accionamiento en sincronía con la misma,
la aguja (91) estando proyectada: para sobresalir rítmicamente del
borde de la rueda (70); para interceptar el hilo (31) continuo; y
para empujar el hilo (31) a través de la tira (17) de papel filtro
hacia la cara opuesta de la tira (17) de papel filtro adyacente al
elemento flexible (86).
10. Aparato según las reivindicaciones 8 y 9,
caracterizado por el hecho que la aguja (91) y el elemento
flexible (86) están sincronizados recíprocamente de manera que la
aguja (91) sea movida a través de la cadena en correspondencia de
los eslabones (89).
11. Aparato según la reivindicación 2,
caracterizado por el hecho que los séptimos medios (77) para
unir la tira (17) de papel filtro, los segundos lazos (11) del hilo
(31) y las etiquetas (6) comprenden un segundo dispositivo de
calentamiento (92), que está asociado con el borde de la rueda
giratoria (70) y que reactiva térmicamente al estrato de pegamento
dispuesto sobre la tira (17) de papel filtro en un área alrededor
del segundo lazo (11) y un estrato de pegamento sobre un borde (38)
de la subyacente etiqueta (6) dirigido hacia la cara opuesta de la
tira (17) de papel filtro, el segundo dispositivo de calentamiento
(92) siendo adecuado para unir un lado de la tira (17) de papel
filtro al segundo lazo (11) y el otro lado de la misma a la etiqueta
(6).
12. Aparato según la reivindicación 9,
caracterizado por el hecho que comprende medios para
realizar incisiones o hendiduras (22), a intervalos regulares sobre
la tira (17) de papel filtro, de manera de facilitarle a la aguja
(91) el movimiento a través de la tira (17) de papel filtro para
formar el segundo lazo (11).
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