ES2227062T3 - Distribuidor de producto fluido. - Google Patents
Distribuidor de producto fluido.Info
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Abstract
Distribuidor de producto fluido que comprende: - dos hojas (1, 1¿) al menos una de las cuales es deformable, formando las dos hojas entre ellas un depósito (15) de producto fluido, definiendo la mencionada al menos una hoja deformable una pared deformable de accionamiento de forma que reduzca el volumen del depósito, estando provisto, ventajosamente, el depósito (15) de medios (4) elásticos que solicitan el depósito hacia su volumen máximo, - una pieza (2) de distribución fijada de forma estanca entre las dos hojas (1, 1¿) y que define un orificio (24) de distribución por el cual se distribuye el producto fluido del depósito, caracterizado porque el depósito (15) está delimitado por una primera línea de soldadura (12) interna y los bordes periféricos externos de las hojas están soldados juntos según una segunda línea de soldadura (10) externa que rodea la primera línea de soldadura interna, definiendo las dos líneas (10, 12) de soldadura entre ellas al menos una zona de hojas (11) no soldadas.
Description
Distribuidor de producto fluido.
La presente invención se refiere a un
distribuidor de producto fluido que comprende dos hojas que forman
entre ellas un depósito de producto fluido. Al menos una de las dos
hojas define una pared deformable de accionamiento, sobre la cual se
puede apoyar de forma que reduzca el volumen del depósito. Además,
el depósito puede estar dotado ventajosamente de medios elásticos
tales como un resorte que solicite el depósito hacia su volumen
máximo. Aparte de estas hojas, el distribuidor de producto fluido
comprende una pieza de distribución que está fijada de forma estanca
entre las dos hojas y que define un orificio de distribución por el
cual el producto fluido del depósito se distribuye por apoyo sobre
la pared deformable de accionamiento. Más sencillamente, se puede
decir que un distribuidor de producto fluido como éste comprende
dos hojas que forman un depósito aplastable de forma que expulse el
producto que contiene a través de un orificio de distribución
formado por una pieza fijada entre las dos hojas.
Un distribuidor se describe en particular en el
documento WO 00/59800. En el distribuidor de este documento, está
previsto un elemento de obturación amovible que obtura el orificio
de distribución. En el estado inicial, el elemento de obturación
amovible obtura el orificio de distribución y el depósito es
sustancialmente plano de forma que defina un volumen mínimo que no
contiene sustancialmente más que producto fluido. Los medios
elásticos comprendidos en el interior del depósito son entonces
tensados completamente, de tal forma que el distribuidor se presenta
en una distribución muy plana. Cuando se retira el elemento de
obturación amovible, penetra aire en el depósito a través del
orificio de distribución lo que permite que los medios elásticos se
detengan en el interior del depósito que toma entonces una
configuración de reposo, y en el cual define un volumen máximo.
Deformando entonces el depósito apoyándose sobre la pared de
accionamiento, se expulsa a través del orificio de distribución una
mezcla bifásica de producto fluido y de aire con una calidad de
pulverización perfecta.
La presente invención tiene por objetivo mejorar
un distribuidor de producto fluido como éste, tal y como se define
en el documento mencionado en lo que antecede. La presente
invención busca, en particular, mejorar la estética y las
características funcionales del depósito así como de la pieza de
distribución.
Para mejorar la formación del depósito así como
de su contorno, está previsto que el depósito esté delimitado por
una primera línea de soldadura interna, y que los bordes periféricos
externos de las hojas estén soldados juntos según una segunda línea
de soldadura externa que rodea la primera línea de soldadura
interna, definiendo las dos líneas de soldadura entre ellas al
menos una zona de hojas no soldadas. Existe así una doble línea de
soldadura que impide asegurar cualquier fuga de producto fluido
entre las dos hojas. Además, las dos soldaduras concéntricas
aseguran una perfecta planeidad del contorno del dispositivo que
rodea el depósito. Este contorno perfectamente plano es útil para
la colocación de indicaciones tales como la marca, la naturaleza y
el uso del producto fluido contenido en el distribuidor.
Ventajosamente, las dos líneas de soldadura se reúnen en diversos
puntos, por ejemplo al nivel de la mencionada pieza de distribución,
para definir así una o diversas zona(s) no
soldada(s).
Según otra característica de la invención, la
segunda línea de soldadura interna define una línea de convergencia
del depósito orientada en dirección de la mencionada pieza de
distribución, para hacer converger el contenido del depósito en la
dirección del orificio de distribución. Estas dos líneas de
soldadura convergentes permiten canalizar el aire a presión en el
interior del depósito cuando éste está sometido a una
deformación.
Ventajosamente, la primera línea de soldadura
forma un alojamiento de resorte en el cual los medios elásticos
están recibidos, al menos parcialmente.
Según otra característica de la invención, las
dos hojas comprenden una lengüeta de obturación desprendible situada
delante de la pieza de distribución en la región del orificio de
distribución para aislar el depósito del exterior antes de su
utilización. Ventajosamente, la lengüeta de obturación está formada
por una parte de las hojas soldadas juntas, y presentando un punto
de contacto hoja-pieza-hoja estanca
a uno y otro lado del orificio de distribución. Previendo un punto
de contacto como éste a uno y otro lado del orificio de
distribución, se asegura que el orificio de distribución no está
obturado por una de las dos hojas que sería soldada accidentalmente
sobre el orificio de distribución. De este modo, las dos hojas
soldadas que forman la lengüeta de obturación desprendible forman
un espacio no soldado situado delante y alrededor del orificio de
distribución. Por punto de contacto
hoja-pieza-hoja, hay que entender
un sitio donde las dos hojas y la pieza se reúnen con la pieza
intercalada entre las dos hojas de forma que tengan una
configuración de contacto en forma de Y.
Según otro aspecto de la invención, la pieza de
distribución comprende una cara delantera que forma el orificio de
distribución, dos lados laterales y una cara trasera vuelta hacia
el depósito, formando la mencionada cara trasera un alojamiento de
recepción en el cual está insertado un elemento de materia porosa,
comprendiendo el mencionado alojamiento una pared de fondo en la
cual está formado el orificio de distribución y extendiéndose el
elemento de materia porosa desde esta pared de fondo en el depósito,
de forma que se pueda empapar de producto fluido, formando la cara
trasera a uno y otro lado del alojamiento de recepción una pared de
convergencia orientada hacia el alojamiento de recepción,
comprendiendo el elemento de materia porosa una cabeza enganchada en
el alojamiento y un cuerpo que se extiende en el depósito, formando
el cuerpo a uno y otro lado de la cabeza una pared de guiado
orientada hacia la cabeza, extendiéndose cada pared de guiado
sustancialmente en paralelo a una pared de convergencia respectiva
de la pieza de distribución, de forma que formen entre ellas dos
canales de convergencia y de guiado para dirigir el contenido del
depósito hacia el orificio de distribución.
Estos canales de convergencia y de guiado se
terminan directamente al nivel de la cabeza del elemento de materia
porosa, directamente, pues, en la proximidad del orificio de
distribución. Se asegura así una mezcla perfecta de aire y de
producto fluido lo que contribuye a mejorar la calidad de
pulverización a la salida del orificio de distribución. Las dos
paredes de convergencia, que están situadas sustancialmente en la
prolongación de las líneas de convergencia formadas por el
depósito, sirven igualmente para guiar el aire a presión en el
depósito hacia el orificio de distribución.
Según otro aspecto de la invención, los costados
laterales de la pieza de distribución presentan bordes delgados
afilados al nivel de los cuales hojas soldadas estén en contacto
estanco hoja-pieza-hoja. Se asegura
así una estanqueidad perfecta en el nivel donde las dos hojas
soldadas reencuentran la pieza de distribución.
Según otra característica de la invención, la
cara trasera comprende:
- una pared de distribución sustancialmente
perpendicular a la orientación del orificio de distribución y en la
cual está formado el orificio de distribución, y
- bordes delgados afilados a una y otra parte de
la pared de distribución al nivel de los cuales las hojas soldadas
están en contacto estanco
hoja-pieza-hoja.
Las dos hojas soldadas que se extienden al nivel
de la cara delantera de la pieza de distribución forman la lengüeta
de obturación amovible definida en lo que sigue.
Para poder utilizarse en calidad de eslabón
insertable en los almacenes, la pieza de distribución presenta un
espesor inferior a aproximadamente 2 mm, de forma que el
distribuidor presenta antes del uso un espesor inferior a
aproximadamente 2 mm.
Es de destacar que la mayoría de las
características mencionadas se pueden aplicar por separado en un
distribuidor dado de producto fluido. Por ejemplo, la doble línea de
soldadura realizada al nivel de las dos hojas no tiene necesidad de
estar combinada a la fuerza con una pieza de distribución que forme
canales de convergencia y de guiado. Asimismo, un elemento de
obturación amovible que presente dos puntos de estanqueidad
hoja-pieza-hoja puede ser aplicado
con un distribuidor de producto fluido que no incorpore elemento de
materia porosa. Estos ejemplos no son limitativos.
Ahora se describirá la invención más ampliamente
en referencia a los dibujos adjuntos, dados a título de ejemplo no
limitativo, de un modo de realización de la invención.
En las figuras:
- la figura 1 es una vista en planta de un
distribuidor de producto fluido según la invención,
- la figura 2 es una vista en corte transversal
horizontal a través de una pieza de distribución según la
invención,
- la figura 3 es una vista desde delante de la
pieza de distribución de la figura 2,
- la figura 4 es una vista en perspectiva desde
detrás de la pieza de distribución de las figuras 2 y 3,
- la figura 5 es una vista en perspectiva desde
arriba y desde delante de la pieza de distribución de las figuras 2
a 4, y
- la figura 6 es una vista similar a la de la
figura 1 para un segundo modo de realización de la invención.
En los ejemplos de realización de las figuras 1 y
6, el distribuidor de producto fluido comprende cinco elementos
constitutivos, a saber, dos hojas 1, 1', una pieza 2 de
distribución, un elemento 3 de materia porosa y un resorte 4.
Las dos hojas 1, 1' pueden ser perfectamente
idénticas y estar constituidas a partir de una película compleja
laminada, por ejemplo plástico metal plástico. En este caso, las
dos hojas son deformables. Igualmente se pueden imaginar otras
formas de realización en las cuales únicamente sólo una de las
hojas es deformable, mientras que la otra es sustancialmente o
completamente rígida. Se puede incluso imaginar una hoja en forma
de un sustrato y la otra hoja en forma de una cáscara formada. Sin
embargo, en el presente ejemplo, las dos hojas son deformables e
idénticas.
Las dos hojas 1, 1' forman en conjunto un cuerpo
11', aquí de forma cuadrada coronado por un elemento 14 de
obturación. El elemento 14 de obturación tiene, igualmente, forma
cuadrada o rectangular, pero de tamaño reducido. Se pueden imaginar
igualmente otras formas de realización donde el cuerpo fuera
redondo, oval o de forma geométrica aún más compleja con un elemento
de obturación igualmente en forma compleja.
Las dos hojas 1, 1' están soldadas juntas en
diversas zonas. Se sueldan juntas primero sobre el contorno del
cuerpo 11' según una primera línea 10 de soldadura que sigue
prácticamente todo el contorno del cuerpo 11'. Análogamente, las dos
hojas 1, 1' se sueldan juntas según una segunda línea 12 de
soldadura que está rodeada por la primera línea 10 de soldadura, y
que está unida a esta última sobre un lado del cuerpo 11'. Estas dos
líneas de soldadura 10 y 12 definen una o varias zona(s) 11
no soldada(s). En la figura 1, hay una única zona en forma de
U que rodea la segunda línea 12 de soldadura. Esta zona 11 no
soldada es perfectamente plana, dado que está bordeada por todas
partes por líneas de soldadura.
La segunda línea 12 de soldadura define un
depósito 15 formado con un fondo 120 y paredes 121 laterales. En su
extremo superior, el depósito 15 está obturado por la pieza 2 de
distribución que está soldada entre las dos hojas 1, 1',
sustancialmente al nivel de la unión entre las líneas 10 y 12 de
soldadura primera y segunda. El depósito 15 contiene producto
fluido, ventajosamente en pequeña cantidad, así como un resorte 4
que sirve para apartar las dos hojas 1, 1', una de la otra al nivel
del depósito 15, y así definir un volumen interno que es el volumen
útil del depósito 15. Se pueden, por supuesto, imaginar otras
formas de realización, utilizando por ejemplo una cáscara formada en
lugar de una de las hojas: en este caso, la función del resorte 4
puede estar directamente integrada en la pared de accionamiento de
la cáscara formada, confiriéndole una característica de memoria de
forma. En el modo de realización de la figura 6, las líneas 10 y 12
de soldadura se reúnen en cada lado de la pieza 2 de distribución,
como en la figura 1, pero igualmente al nivel del fondo del
depósito que forma ventajosamente un alojamiento de recepción 120'
en el cual la parte inferior del resorte 4 está alojada de forma
que le mantiene en posición en el depósito. Las líneas 10 y 12 de
soldadura definen así dos zonas 11 no soldadas, perfectamente
planas que se extienden sustancialmente lateralmente a uno y otro
lado del depósito 15.
El depósito 15 contiene igualmente un elemento 3
de materia porosa que es solidario con la pieza 2 de distribución.
Este elemento 3 de materia porosa está formado con un cuerpo 30 que
se extiende en el depósito 15 y una cabeza 31 que sirve de contera
de fijación en un alojamiento 23 formado por la pieza 2 de
distribución. El alojamiento 23 comprende una pared 240 de fondo en
la cual está formado un orificio 24 de distribución, a través del
cual el producto fluido y el aire contenidos en el depósito 15 son
expulsados a presión, de tal forma que se forme un chorro bifásico
pulverizado de producto fluido y de aire a la salida del orificio
24 de distribución. La cabeza 31 del elemento 3 de materia porosa
está, por ejemplo, encajado a presión en el alojamiento 23 de forma
que el extremo de la cabeza llega hasta el nivel del orificio 24 de
distribución como se puede ver en la figura 1. Este alojamiento 23
para la cabeza 31 del elemento 3 de materia porosa está formado
sobre la cara trasera de la pieza 2 de distribución. Esta cara 22
trasera forma igualmente a uno y otro lado del alojamiento 23 dos
paredes 25 de convergencia orientadas hacia el alojamiento 23 de
recepción. Por otro lado, el cuerpo 30 del elemento 3 de materia
porosa forma igualmente dos paredes 32 de guiado igualmente
orientadas en dirección de la cabeza 31. Cada pared 32 de guiado se
extiende sustancialmente en paralelo a una respectiva pared 25 de
convergencia de la pieza 2 de distribución, de tal forma entre
ellas que se formen dos canales 34 de convergencia y de guiado que
permitan dirigir el contenido del depósito 15 hacia el orificio 24
de distribución. En realidad, los extremos de estos dos canales 34
se terminan al nivel de la cabeza 31 del elemento 3 de materia
porosa, es decir, en la proximidad directa del orificio 24 de
distribución. Sin embargo, el aire dirigido en estos canales 34
debe atravesar la cabeza del elemento 3 de materia porosa que está
empapado de producto fluido.
Con el fin de mejorar la convergencia del aire
hacia el orificio 24 de distribución, la segunda línea 12 de
soldadura que define el depósito 15 forma igualmente líneas 22 de
convergencia al nivel del extremo superior de estas paredes 121
laterales que están igualmente orientadas en dirección del orificio
24 de distribución, sustancialmente en la prolongación de las
paredes de convergencia 25 y de guiado 32, mencionadas en lo que
antecede. De este modo, el depósito, la pieza de distribución así
como el elemento 3 de materia porosa, están todos ellos conformados
para mejorar y favorecer la canalización del aire comprimido hacia
el orificio 24 de distribución.
Si se hace referencia ahora más particularmente a
las figuras 3 a 5, se puede ver, que además de la cara 22 trasera,
la pieza 2 de distribución forma igualmente caras 21 laterales y una
cara 20 delantera. La cara 20 delantera, en la cual está formado el
orificio 24 de distribución, comprende una pared 200 de distribución
que se extiende sustancialmente perpendicularmente a la orientación
del orificio 24 de distribución. El orificio 24 de distribución está
formado con precisión sustancialmente en el centro de esta pared 200
de distribución. A uno y otro lado de la pared 200 de distribución,
la cara delantera forma dos bordes 201 delgados afilados. Estos
bordes 201 delgados afilados definen a uno y otro lado, cantos 202
sensiblemente planos. Los dos costados 21 laterales están formados
de forma similar a los bordes 201 delgados afilados, definiendo a
uno y otro lado, campos 211 planos. Una parte de la cara trasera
está formada se forma similar a los cantos 220 planos. Estos cantos
202, 211 y 220 planos se extienden sobre el contorno de la pieza de
distribución salvo al nivel de la pared 200 de distribución y del
alojamiento 23 de recepción. Estos cantos planos forman el borde de
las superficies, respectivamente, superior e inferior de la pieza 2
de distribución. Se puede observar, en efecto, que la pieza de
distribución es particularmente plana y, preferiblemente,
sustancialmente con un grosor igual a 2 mm. Sobre estas superficies
superiores e inferiores, la pieza de distribución forma igualmente
nervios 26 de soldadura que están destinados a fundirse, al menos
parcialmente, durante la soldadura de la pieza de distribución
entre las dos hojas 1 y 1'. Según la invención, los bordes 201, 211
y 220 delgados afilados formados sobre el contorno de la pieza de
distribución permiten una soldadura estanca con las hojas 1 y al
nivel donde las dos hojas se reencuentran de nuevo, es decir en el
punto de contacto hoja-pieza-hoja.
Haciendo que el contorno de la pieza de distribución particularmente
delgado al nivel de su contorno donde las hojas 1, 1' están
soldadas, se facilita la unión de las hojas tras haber dejado su
contacto con la pieza de distribución. Se obtiene así una soldadura
perfectamente estanca.
Se puede observar que la pieza de distribución
define bordes 201 delgados afilados al nivel de su cara delantera,
pero no al nivel de su orificio 24 de distribución, donde la cara
delantera define la pared 200 de distribución. Estos bordes 200
afilados situados a uno y otro lado del orificio 24 de distribución,
permiten realizar dos puntos de contacto estanco
hoja-pieza-hoja más allá del cual
las dos hojas 1, 1' soldadas juntas forman el elemento 14 de
obturación amovible. Estos dos puntos 14 de contacto estanco
visibles en la figura 1, están separados por una zona no soldada
142, en la cual desemboca el orificio 24 de distribución. En líneas
generales, este espacio no soldado 142 se extiende al nivel de la
pared 200 de distribución y se termina al nivel del principio de
bordes 201 delgados afilados. Se asegura así que ninguna hoja está
soldada sobre el orificio 24 de distribución, y que el arrancado
del orificio de distribución de obturación 14 amovible descubre
seguramente el orificio 24 de distribución.
El uso de un distribuidor como éste de producto
fluido es sencillo, en el estado aún sin usar, el distribuidor es
perfectamente plano, estando definido su grosor por el grosor de la
pieza 2 de distribución que no supera preferiblemente los 2 mm. En
efecto, el resorte 4 está completamente tensado, y el depósito 15
con contiene prácticamente producto fluido. Cuando el usuario quiere
servirse de este distribuidor, comienza pro arrancar el elemento 14
de obturación amovible que aislaba, hasta ahora, el orificio 24 de
distribución del exterior. El arrancado de este elemento 14
permite la entrada de aire al interior del depósito 15 a través del
orificio 24 de distribución. El depósito toma entonces su volumen
máximo solicitado por el resorte 4. Basta encones con que el usuario
apoye sobre el depósito 15 de forma que tense el resorte 4 y así
reducir el volumen del depósito. El aire contenido en el interior
del depósito se pone entonces a presión y se ve forzado a
escaparse a través del elemento 3 de materia porosa hasta el
orificio 24 de distribución donde el producto fluido se pulveriza
con el aire a presión.
Claims (10)
1. Distribuidor de producto fluido que
comprende:
- dos hojas (1, 1') al menos una de las cuales es
deformable, formando las dos hojas entre ellas un depósito (15) de
producto fluido, definiendo la mencionada al menos una hoja
deformable una pared deformable de accionamiento de forma que
reduzca el volumen del depósito, estando provisto, ventajosamente,
el depósito (15) de medios (4) elásticos que solicitan el depósito
hacia su volumen máximo.
- una pieza (2) de distribución fijada de forma
estanca entre las dos hojas (1, 1') y que define un orificio (24)
de distribución por el cual se distribuye el producto fluido del
depósito,
caracterizado porque el depósito (15) está
delimitado por una primera línea de soldadura (12) interna y los
bordes periféricos externos de las hojas están soldados juntos
según una segunda línea de soldadura (10) externa que rodea la
primera línea de soldadura interna, definiendo las dos líneas (10,
12) de soldadura entre ellas al menos una zona de hojas (11) no
soldadas.
2. Distribuidor según la reivindicación 1, en el
cual las dos líneas (10, 12) de soldadura se reúnen en diversos
puntos, definiendo así entre ellas diversas zonas de hojas no
soldadas (11).
3. Distribuidor según las reivindicaciones 1 ó 2,
en el cual las dos líneas (10, 12) de soldadura se reúnen al nivel
de la mencionada pieza (2) de distribución.
4. Distribuidor según las reivindicaciones 1, 2 ó
3, en el cual la primera línea (12) de soldadura interna define una
línea de convergencia (122) del depósito orientado en dirección a la
mencionada pieza (2) de distribución para hacer converger el
contenido del depósito (15) en dirección del orificio de
distribución.
5. Distribuidor según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el cual las dos hojas (1, 1')
comprenden una lengüeta (14) de obturación desprendible situada
delante de la pieza (2) de distribución al nivel del orificio (24)
de distribución para aislar el depósito (15) del exterior antes del
uso.
6. Distribuidor según la reivindicación 5, en el
cual la lengüeta (14) de obturación está formada por una parte de
las hojas soldadas juntas y que presentan un punto (141) de contacto
hoja-pieza-hoja estanco a uno y
otro lado del orificio de distribución.
7. Distribuidor según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el cual la pieza de distribución
comprende:
- una cara (20) delantera que forma el orificio
(24) de distribución,
- dos costados (21) laterales, y
- una cara (22) trasera vuelta hacia el depósito
(15), formando la mencionada cara (22) trasera un alojamiento (23)
de recepción en el cual está insertado un elemento (3) de materia
porosa, comprendiendo el mencionado alojamiento (23) una pared (240)
de fondo en la cual está formado el orificio (24) de distribución y
extendiéndose el elemento (3) de materia porosa desde esta pared
(240) de fondo en el depósito (15), de tal forma que pueda empaparse
de producto fluido, formando la cara (22) trasera a una y otra
parte del alojamiento de recepción una pared (25) de convergencia
orientada hacia el alojamiento (23) de recepción, comprendiendo el
elemento (3) de materia porosa una cabeza (31) enganchada en el
alojamiento (23) y un cuerpo (30) que se extiende en el depósito
(15), formando el cuerpo (30) a uno y otro lado de la cabeza una
pared (32) de guiado orientada hacia la cabeza (31), extendiéndose
cada pared (32) de guiado sustancialmente en paralelo a una
respectiva pared (25) de convergencia de la pieza (2) de
distribución de forma que forme entre ellas dos canales (34) de
convergencia y de guiado para dirigir el contenido del depósito
(15) hacia el orificio (24) de distribución.
8. Distribuidor según la reivindicación 7, en el
cual los costados (21) laterales de la pieza (2) de distribución
presentan bordes (210) delgados afilados al nivel de los cuales las
hojas (1, 1') soldadas están en contacto estanco
hoja-pieza-hoja.
9. Distribuidor según las reivindicaciones 7 u 8,
en el cual la cara (20) delantera comprende:
- una pared (200) de distribución,
sustancialmente perpendicular a la orientación del orificio (24) de
distribución, y en la cual está formado el orificio de
distribución, y
- bordes (201) delgados afilados a uno y otro
lado de la pared (200) de distribución al nivel de los cuales las
hojas soldadas están en contacto estanco
hoja-pieza-hoja.
10. Distribuidor según una cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, en el cual la primera línea (12) de
soldadura forma un alojamiento de resorte (120') en el cual los
medios elásticos están, al menos parcialmente, recibidos.
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