ES2226655T3 - Maquina de enrollado cruzado para el apilado continuo, plegado y enrollado cruzado de material de carton corrugado. - Google Patents
Maquina de enrollado cruzado para el apilado continuo, plegado y enrollado cruzado de material de carton corrugado.Info
- Publication number
- ES2226655T3 ES2226655T3 ES00111797T ES00111797T ES2226655T3 ES 2226655 T3 ES2226655 T3 ES 2226655T3 ES 00111797 T ES00111797 T ES 00111797T ES 00111797 T ES00111797 T ES 00111797T ES 2226655 T3 ES2226655 T3 ES 2226655T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- winding machine
- cross winding
- cross
- octagonal
- construction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 20
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 45
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 22
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 2
- 238000009411 base construction Methods 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/02—Folding limp material without application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/06—Folding webs
- B65H45/10—Folding webs transversely
- B65H45/101—Folding webs transversely in combination with laying, i.e. forming a zig-zag pile
- B65H45/1015—Folding webs provided with predefined fold lines; Refolding prefolded webs, e.g. fanfolded continuous forms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/20—Zig-zag folders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/11—Dimensional aspect of article or web
- B65H2701/112—Section geometry
- B65H2701/1123—Folded article or web
- B65H2701/11231—Fan-folded material or zig-zag or leporello
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/176—Cardboard
- B65H2701/1762—Corrugated
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Máquina de enrollado cruzado (6), para el plegado , apilado, el enrollado cruzado y la recuperación de un cartón corrugado, alimentado bajo la forma de una banda o de una tela continua, comprendiendo dicha maquina de enrollado cruzado (6) un elemento giratorio (10'') presentando, como se ve sobre la vista lateral, una sección transversal poligonal, caracterizado porque dicha sección transversal es una sección transversal octogonal provista en cada punto de ápice de un primer contorno de plegado (32), que prensa las capas de cartón corrugado contra un rodillo de contrapresión superior (7, 7'') cooperando con el.
Description
Máquina de enrollado cruzado para el apilado
continuo, plegado y enrollado cruzado de material de cartón
corrugado.
La presente invención hace referencia a una
máquina de enrollado cruzado, la cual ha sido diseñada
específicamente para el apilado, plegado y enrollado cruzado, así
como recuperación de materiales de cartón corrugado.
El material de cartón corrugado en particular, es
transportado mediante bandas transportadoras, las cuales son
soportadas deslizablemente sobre rodillos de impulsión y medios de
tensión. El documento DE-C 602.976 describe una
máquina para el cortado de hojas de un rollo continuo provista con
una estructura nueva hexagonal.
La máquina objeto de la invención es muy
diferente de las máquinas de plegado de cartón corrugado
comercialmente disponibles, de la técnica anterior.
La máquina de la invención, además esta adaptada
para llevar a cabo no solamente operaciones de apilado, si no
también operaciones de plegado, de enrollado cruzado y recolección
del material de cartón corrugado, siendo este último transportado a
la máquina de enrollado cruzado objeto de la invención, como un
rollo o banda continua.
A este respecto debe de ser señalado que las
operaciones de apilado, plegado y enrollado cruzado son llevadas a
cabo como un proceso continuo, para procesar comparativamente una
gran cantidad de material de cartón corrugado, con un rendimiento
alto comparativamente mucho más grande que el de las máquinas de
enrollado cruzado funcionando por colección de la técnica
anterior.
Una ventaja adicional de la máquina de enrollado
cruzado de acuerdo con la presente invención es la de que es de una
construcción muy simple, y muy competitiva desde un punto de vista
meramente económico y además es muy segura y confiable en su
funcionamiento.
Las ventajas anteriormente mencionadas, así como
todavía otras ventajas, de naturaleza funcional y construccional,
son alcanzadas por la máquina de enrollado cruzado objeto de la
invención, diseñada específicamente para el apilado, plegado,
enrollado y recolección de un material de cartón corrugado, el cual
es continuamente alimentado a dicha máquina teniendo las
características de la reivindicación 1. Dicha máquina comprende un
elemento giratorio, de sección transversal octogonal en una vista en
elevación, incluyendo en los puntos del ápice octogonal, un contorno
de apilamiento, prensando las capas de material de cartón
corrugado.
El mencionado contorno de apilamiento coopera con
un rodillo de contrapresión teniendo un segundo contorno de
apilamiento el cual esta perfectamente cronometrado con respecto del
primer contorno de apilamiento, por lo tanto los dos contornos de
apilamiento deforman, en una dirección transversal y opuesta, pero
en posiciones coincidentes, la banda de material de cartón corrugado
transportado al interior de dicho cuerpo de dicha maquina de
enrollado.
Las características anteriormente mencionadas y
otras de naturaleza funcional y construccional de la maquina de
enrollado de acuerdo con la presente invención serán más aparentes a
continuación a partir de la siguiente descripción detallada con
referencia a las figuras de los adjuntos dibujos, ilustrando, a
titulo de un ejemplo ilustrativo pero no limitativo, la máquina de
enrollado cruzado de la invención, en donde:
La Figura 1, es una vista lateral ilustrando una
máquina de enrollado cruzado incluyendo en la misma una pluralidad
de bandas transportadoras para el transporte de una banda de
material de cartón corrugado continua preformada;
La Figura 2, es una vista lateral adicional
ilustrando un detalle ampliado de un dispositivo de enrollado
cruzado y de los elementos que llevan a cabo las fases de operación
de apilado, plegado y recolección de un rollo o banda de material de
cartón corrugado,
La Figura 3, es una vista lateral adicional
ilustrando otro detalle ampliado de la máquina de enrollado cruzado
de acuerdo con la presente invención,
La Figura 4, es todavía otra vista lateral de la
máquina de enrollado cruzado objeto de la invención, mostrando
claramente dos diferentes posiciones asumidas por la construcción de
rejilla octogonal y por los elementos formando dicha
construcción.
La Figura 5, es una vista en detalle de los
contornos de apilamiento cooperando con un rodillo de contrapresión,
cubierto por una banda de material plástico o de caucho
elástico.
La Figura 6, es una vista de un detalle adicional
ilustrando dos contornos de apilamiento, aplicados respectivamente
en los puntos de ápice de la construcción de rejilla octogonal
mencionada y sobre un rodillo de contrapresión superior; y
La Figura 7, es una vista en perspectiva lateral
ilustrando dos bandas transportadoras para el transporte de los
paquetes de material de cartón corrugado apilados y doblados a 180º,
uno sobre otro, para suministrar las hojas enrolladas cruzadas en la
forma de un rollo o banda continua.
Con relación a las referencias numéricas de las
figuras de los adjuntos dibujos la máquina de enrollado cruzado (6)
de acuerdo con la presente invención comprende una construcción o
estructura octogonal (10'), la cual puede girar alrededor de un
eje horizontal transversal (40).
Dicha construcción (10') esta provista, como se
ve desde un lado con una sección transversal octogonal comprende
además en los puntos de ápice del octógono, contornos de apilado
(32) previstos para el prensado de las capas de material de cartón
corrugado, en cooperación con un elemento de contrapresión superior
(7) o (7').
El mencionado elemento de contrapresión, o
elemento de tope-derivación comprende como se
muestra en la Figura 5, un cilindro superior (7) cubierto con una
capa de caucho de cualquier otro material elástico adaptado para
actuar como un elemento de contra-derivación para un
contorno de apilado (32) aplicado a los puntos de ápice de dicha
construcción de rejilla octogonal o poligonal (10').
Los laterales (10) de dicha construcción de
rejilla están acoplados y soportados por brazos diametrales (8), los
cuales se extienden como radios y son pivotados sobre el eje o árbol
transversal y horizontal.
Alternativamente y como se muestra en la Figura
6, los contornos de apilamiento (32) son sucesivamente encajados en
posiciones establecidas coincidentes con otros contornos
adicionales (7'') aplicados aun cilindro (7').
La extensión perimétrica del cilindro (7) ha sido
diseñada para corresponder a la longitud de cada lateral (10) de la
construcción octogonal (10').
Esta ultima, en particular es soportada por una
construcción o estructura de rejilla (41), la cual soporta a una
altura variable, tanto a la estructura octogonal (10') y a una cuna
superior (43), definida por las paredes laterales (42), la pared
inferior (14) y las paredes laterales de nivelación (22) y (27) las
cuales pueden llevar a cabo un pequeño movimiento rectilíneo
alternativo reciproco.
La mencionada cuna superior (43) puede ser
elevada y descendida puesto que es soportada por los brazos (44) a
su vez acoplados a los elementos de soporte (45) y (46).
La elevación y el descenso de dicha cuna superior
(43) es impulsada por los pistones hidráulicos o neumáticos (50),
fijados en un extremo de los mismos, a dicha estructura (2) y
pivotados, en sus otros extremos, a los brazos de basculación
(44).
A este respecto es de señalar que la estructura o
construcción octogonal (10') comprende una bomba de vacío, acoplada
a un dispositivo de dosificación (25), para la dosificación de
aire, coaxial con el eje o árbol giratorio (40) de la estructura
octogonal
(10').
(10').
En el otro extremo de dicho eje o árbol giratorio
(40) un dispositivo de dosificación giratorio y unas electroválvulas
acopladas a un compresor de aire están dispuestas.
Los mencionados dispositivos de dosificación
giratorios centrales (24) y (25), a través de conductos adecuados
(33) y (34), son formados en y/o aplicados a la estructura octogonal
(10'), son acoplados respectivamente a los aspiradores de succión
(30) y a dos toberas de soplado (31) las cuales están dispuestas
adecuadamente en los brazos (10) formando la estructura octogonal
anteriormente mencionada
(10').
(10').
Los aspiradores (30) y las toberas (31) previstas
respectivamente para sostener las porciones de partida de las hojas
(3'), (3''), (3''') y soplado en los extremos opuestos de dichas
hojas (3'), (3''), (3''') permiten el doblar como una banda continua
las mencionadas hojas, como han sido preliminarmente apiladas.
Las mencionadas hojas de material de cartón
corrugado, o láminas (3'), (3''), (3''') son coleccionadas en un
elemento de soporte (49) el cual es dispuesto, al principio, en una
posición elevada, soportando por lo tanto en sus rodillos
superiores (18) las láminas de material de cartón enrolladas
transversal-
mente.
mente.
Dicho dispositivo de soportación y transporte
(49) es así diseñado para asumir alturas variables, tendiente a la
reducción a medida que lasláminas solapadas (3'), (3''), (3''') son
acumuladas, siendo dichas láminas dobladas 180º entre sí,
suministrando por lo tanto una disposición de enrollado cruzado.
A medida que la pila de láminas (60) alcanza una
altura determinada, un pistón (15) es impulsado para funcionamiento
de una pared de separación (14) para cerrar la parte inferior de la
mencionada cuna
(43).
(43).
Simultáneamente con la operación de cerrado, una
hoja desplazable transversalmente corta las láminas o hojas de
cartón enrolladas cruzadas (3') y (3'') en una línea de doblado de
las mismas.
En el cortado, el dispositivo de soporte del
material de cartón enrollado cruzado (49) es alineado, en la parte
inferior, con una plataforma (35) incluyendo cadenas transportadoras
(37), empujando la parte inferior del material de cartón enrollado
cruzado (60) en unas direcciones adecuadas A y B como se muestra en
la Figura 7.
Las cadenas transportadoras, en particular, son
impulsadas por unidades de reducción del motor adecuadas (54), (55),
(56) y (57).
De esta forma las hojas o láminas de cartón (3)
son coleccionadas en la cuna (43) la cual, a medida que la altura de
la pila se incrementa tiende a ser descendi-
da.
da.
El dispositivo transportador (49) el cual es
desplazable verticalmente después de descargado la pila de cartón
enrollado cruzado (60) tiende a elevarse y es dispuesto bajo la cuna
(43) en una posición alta.
A medida que el dispositivo transportador (49)
llega a su punto muerto superior, el pistón (15) impulsara la pared
de separación (14) abriendo por lo tanto la parte inferior de la
cuna (43).
En este funcionamiento, la porción de material de
cartón enrollado cruzado, coleccionado en la parte inferior de la
cuna, será de nuevo dispuesto en el dispositivo transportador (49)
mediante caída de los rodillos (18) de la plataforma (17).
A este respecto debe de ser señalado que durante
las operaciones de apilado, plegado y enrollado cruzado, una unidad
de reducción del motor (19) producirá, a través de un sistema de
varilla-manivela (20) y (21) que una pared de
nivelación (22) sea desplazada mediante un movimiento de tipo
alternativo.
Una guía adicional y una pared de retención (27)
esta además prevista en un lado del bastidor (43), para guiado y
retención del material de cartón apilado, plegado y enrollado
cruzado.
El elemento de cuna (43), como se hace constar,
incluye un pared inferior desplazable (14) impulsada por un cilindro
neumático (15).
El dispositivo (49) de transporte y descarga de
la pila (60) comprende a su vez una pluralidad de rodillos
superiores (18) los cuales son soportados por un bastidor
perimétrico (17), soportado a su vez por unos brazos basculantes
(16) pivotados en una construcción inferior (48).
La máquina de enrollado transversal objeto de la
invención, incluye de acuerdo con una característica de la
invención, un dispositivo transportador incluyendo en el mismo una
pluralidad de cadenas transportadoras (37) y de rodillos
transportadores motorizados.
La construcción octogonal (10') es impulsada
giratoriamente mediante una unidad o conjunto de motor de reducción
(13), impulsando giratoriamente a su vez un engranaje (12)
engranando con una rueda dentada de mayor diámetro (11) acoplada a
dicha construcción octogonal (10').
La rueda dentada (11), a su vez, engrana con otra
rueda dentada (61,) engranando con un engranaje (62) impulsando
giratoriamente todavía otra rueda dentada (63) coaxial con el
rodillo de apilación (7).
Será aparente que la máquina de enrollado cruzado
de acuerdo con la presente invención ha sido descrita e ilustrada
exclusivamente a titulo de un ejemplo indicativo pero no
limitativo.
Por lo tanto, aun cuando la máquina de enrollado
transversal ha sido descrita e ilustrada con referencia a una
realización preferida de la misma, será aparente que la realización
descrita es susceptible de varias modificaciones y variaciones todas
las cuales quedaran comprendidas dentro del alcance de la invención
como se define en las adjuntas reivindicaciones.
Claims (21)
1. Máquina de enrollado cruzado (6), para el
plegado, apilado, el enrollado cruzado y la recuperación de un
cartón corrugado, alimentado bajo la forma de una banda o de una
tela continua, comprendiendo dicha maquina de enrollado cruzado (6)
un elemento giratorio (10') presentando, como se ve sobre la vista
lateral, una sección transversal poligonal, caracterizado
porque dicha sección transversal es una sección transversal
octogonal provista en cada punto de ápice de un primer contorno de
plegado (32), que prensa las capas de cartón corrugado contra un
rodillo de contrapresión superior (7, 7') cooperando con el.
2. Máquina de enrollado cruzado (6) de acuerdo
con la Reivindicación 1, caracterizada porque dicho rodillo
de contrapresión (7) esta recubierto de una capa de caucho o de otro
material elástico, y porque los lados de dicha estructura octogonal
(10) son acoplados por unos brazos diametrales (8) dispuestos como
unos radios y que pivotan alrededor de un eje horizontal (40).
3. Máquina de enrollado cruzado (6) de acuerdo
con la Reivindicación 1, caracterizado porque dicho rodillo
de contrapresión superior (7') esta provisto de un segundo contorno
de plegado (32) que esta sincronizado de tal forma que los dichos
primer y segundo contornos de plegado (32, 32') deforman en una
dirección transversal y opuesta, pero en unas posiciones
correspondientes, la banda de cartón corrugado transportado hacia la
maquina de enrollado cruzado (6).
4. Máquina de enrollado cruzado (6) de acuerdo
con la Reivindicación 3, caracterizado porque dicho rodillo
de contrapresión superior (7') tiene una circunferencia
correspondiente a la longitud de cada lado (10) de dicha
construcción octogonal (10').
5. Máquina de enrollado cruzado (6) de acuerdo
con una o varias de las Reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque dicha construcción octogonal (10) es
soportada por una construcción en forma de rejilla (41) que soporta
igualmente, a una altura regulable, una cuna superior (43)
comprendiendo unas paredes laterales (42) una pared de base (14) y
otras paredes laterales de nivelación opuestas (22, 27).
6. Máquina de enrollado cruzado (6) de acuerdo
con la Reivindicación 5, caracterizada porque dicha cuna
superior (43) es soportada por unos brazos oscilantes (44)
destinados a ser elevados y descendidos.
7. Máquina de enrollado cruzado (6) de acuerdo
con la Reivindicación 6, caracterizado porque dichos brazos
oscilantes (44) son impulsados por unos pistones hidráulicos o
neumáticos (50).
8. Máquina de enrollado cruzado (6) de acuerdo
con una o varias de las Reivindicaciones precedentes,
caracterizada porque dicha construcción octogonal (10')
comprende una bomba de vacío acoplada a un dosificador de aire
giratorio (25) y a unas electroválvulas, estando dispuesto dicho
dosificador en un extremo de dicho eje de rotación (40).
9. Máquina de enrollado cruzado (6) de acuerdo
con la Reivindicación 8, caracterizada porque al nivel del
otro extremo de dicho eje (40) se encuentra un segundo dosificador
de aire giratorio (24) acoplado a una pluralidad de válvulas y a un
compresor de aire.
10. Máquina de enrollado cruzado (6) de acuerdo
con la Reivindicación 9, caracterizada porque dichos
dosificadores giratorios centrales (24, 26) están acoplados
respectivamente por mediación de una pluralidad de conductos (33,
34) formados en o fijados a dicha construcción octogonal (10') a
unos dispositivos de succión (30) y toberas de soplado (31)
dispuestas sobre dichos lados (10) de dicha construcción octogonal
(10').
11. Máquina de enrollado cruzado (6) de acuerdo
con la Reivindicación 10, caracterizada porque dichos
dispositivos de succión (30) y toberas (31) están destinadas a
mantener la parte inicial de las bandas de cartón y soplan sobre las
partes opuestas de dichas bandas cruzando así dichas bandas con unos
plegados a 180º.
12. Máquina de enrollado cruzado (6) de acuerdo
con una de las Reivindicaciones 5 a 11, caracterizada porque
dicha máquina de enrollado cruzado comprende además una unidad
moto-reductora que, por intermediación de un sistema
de varilla-manivela de acoplamiento, impulsa a
dichas paredes de nivelación (22,27) en un movimiento
alternativo.
13. Máquina de enrollado cruzado (6) de acuerdo
con una o varias de las reivindicaciones precedentes
caracterizada porque dicha máquina comprende además una hoja
móvil que es arrastrada transversalmente con el fin de cortar
transversalmente dichas hojas de material de cartón al nivel de las
líneas de plegado.
14. Máquina de enrollado cruzado (6) de acuerdo
con una o varias de las Reivindicaciones precedentes,
caracterizado porque dicha máquina comprende además un
transportador de descarga (49) para descargar las pilas (60) de las
bandas de cartón cortadas.
15. Máquina de enrollado cruzado (6) de acuerdo
con la Reivindicación 14, caracterizada porque dicho
transportador (49) comprende una pluralidad de rodillos de
contrapresión superiores (18) soportados por un chasis perimétrico
de soporte (17), soportado a su vez por unos brazos oscilantes (16)
pivotantes con respecto de una construcción de base (48).
16. Máquina de enrollado cruzado (6) de acuerdo
con una o varias de las Reivindicaciones precedentes,
caracterizada porque dicha máquina comprende además una
plataforma (35) y una pluralidad de rodillos de contrapresión sobre
la dicha plataforma para soportar a dichas pilas de cartón (60).
17. Máquina de enrollado cruzado (6) de acuerdo
con la Reivindicación 16, caracterizada porque dicha
plataforma (35) comprende una pluralidad de cadenas de transportador
(37) para empujar una pila de cartón enrollado de forma cruzada (60)
en las direcciones de desplazamiento predeterminadas (A, B).
18. Máquina de enrollado cruzado (6) de acuerdo
con una de las Reivindicaciones 14 a 17, caracterizado porque
dicho transportador (49) comprende una pluralidad de cadenas de
transportador y unos rodillos de contrapresión de transportador
motorizado.
19. Máquina de enrollado cruzado (6) de acuerdo
con la Reivindicación 18, caracterizada porque dichos
rodillos de contrapresión de transportador están destinados a ser
descendidos progresivamente cuando el espesor de dicha pila de
bandas plegada a 180º aumenta.
20. Máquina de enrollado cruzado (6) de acuerdo
con una o varias de las precedentes reivindicaciones
caracterizada porque dicha construcción octogonal (10') es
impulsada de forma giratoria por una unidad
moto-reductora (13) que impulsa a su vez la rotación
de un engranaje (12) que engrana en una rueda dentada de gran
diámetro (83) fijada a dicha construcción octogonal.
21. Máquina de enrollado cruzado (6) de acuerdo
con una o varias de las Reivindicaciones precedentes,
caracterizada porque dicha construcción octogonal (10')
comprende otra rueda de engranaje (63) que engrana en un engranaje
(62) correspondiente para impulsar giratoriamente a dicho rodillo de
contrapresión superior (7).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITMI991426 | 1999-06-28 | ||
| IT1999MI001426A IT1312523B1 (it) | 1999-06-28 | 1999-06-28 | Macchina faldatrice atta ad eseguire la cordonatura,la piegatura e lafaldatura in modulo continuo di cartone ondulato |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2226655T3 true ES2226655T3 (es) | 2005-04-01 |
Family
ID=11383238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES00111797T Expired - Lifetime ES2226655T3 (es) | 1999-06-28 | 2000-06-05 | Maquina de enrollado cruzado para el apilado continuo, plegado y enrollado cruzado de material de carton corrugado. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1065162B1 (es) |
| AT (1) | ATE273912T1 (es) |
| DE (1) | DE60013042T2 (es) |
| ES (1) | ES2226655T3 (es) |
| IT (1) | IT1312523B1 (es) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10306212A1 (de) * | 2003-02-13 | 2004-08-26 | Hermann Hötten Maschinenbau GmbH | Verfahren und Vorrichtung zur Leporellofaltung von Endlosbahnen |
| CN101804705B (zh) * | 2010-04-22 | 2011-12-07 | 河南省远航包装机械有限公司 | 瓦楞纸板压痕薄刀机 |
| RU2614483C2 (ru) | 2011-11-10 | 2017-03-28 | ПЭКСАЙЗ, ЭлЭлСи | Обрабатывающая машина |
| ITUD20120036A1 (it) * | 2012-03-06 | 2013-09-07 | Panotec Srl | Macchina automatizzata per piegare a zig-zag ed impilare un nastro cordonato di materiale sufficientemente rigido |
| US10093438B2 (en) | 2014-12-29 | 2018-10-09 | Packsize Llc | Converting machine |
| US11465874B2 (en) | 2015-10-27 | 2022-10-11 | Packsize Llc | Vacuum wheel fanfold stacker and methods for use thereof |
| WO2017075287A1 (en) * | 2015-10-27 | 2017-05-04 | Packsize Llc | Vacuum wheel fanfold stacker and methods for use thereof |
| WO2017208845A1 (ja) * | 2016-06-01 | 2017-12-07 | 株式会社ＴａｎａーＸ | 長尺両面段ボールの折り畳み方法及び装置 |
| CN109311256B (zh) * | 2016-06-16 | 2021-06-22 | 派克赛泽有限责任公司 | 箱模板生产系统和方法 |
| US10850469B2 (en) | 2016-06-16 | 2020-12-01 | Packsize Llc | Box forming machine |
| US11242214B2 (en) | 2017-01-18 | 2022-02-08 | Packsize Llc | Converting machine with fold sensing mechanism |
| SE541921C2 (en) | 2017-03-06 | 2020-01-07 | Packsize Llc | A box erecting method and system |
| SE540672C2 (en) | 2017-06-08 | 2018-10-09 | Packsize Llc | Tool head positioning mechanism for a converting machine, and method for positioning a plurality of tool heads in a converting machine |
| US11173685B2 (en) | 2017-12-18 | 2021-11-16 | Packsize Llc | Method for erecting boxes |
| US11247427B2 (en) | 2018-04-05 | 2022-02-15 | Avercon BVBA | Packaging machine infeed, separation, and creasing mechanisms |
| US11305903B2 (en) | 2018-04-05 | 2022-04-19 | Avercon BVBA | Box template folding process and mechanisms |
| WO2019246344A1 (en) | 2018-06-21 | 2019-12-26 | Packsize Llc | Packaging machine and systems |
| SE543046C2 (en) | 2018-09-05 | 2020-09-29 | Packsize Llc | A box erecting method and system |
| US11524474B2 (en) | 2018-11-30 | 2022-12-13 | Packsize Llc | Adjustable cutting and creasing heads for creating angled cuts and creases |
| WO2020146334A1 (en) | 2019-01-07 | 2020-07-16 | Packsize Llc | Box erecting machine |
| US11701854B2 (en) | 2019-03-14 | 2023-07-18 | Packsize Llc | Packaging machine and systems |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE502976C (de) * | 1928-12-13 | 1930-07-22 | Leopold Rado | Verfahren zum Schneiden von Blaettern bestimmter Laenge aus Bahnen |
| DE1145534B (de) * | 1957-08-21 | 1963-03-14 | Hauni Agency Inc | Schneidwalze mit in nutenfoermigen Aufnahmen gelagerten Messern zum Abschneiden von Verbindungsblaettchen |
| SE457864B (sv) * | 1983-11-30 | 1989-02-06 | Taiyo Tekko Kk | Tryckpress |
-
1999
- 1999-06-28 IT IT1999MI001426A patent/IT1312523B1/it active
-
2000
- 2000-06-05 EP EP00111797A patent/EP1065162B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-05 DE DE60013042T patent/DE60013042T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-05 AT AT00111797T patent/ATE273912T1/de active
- 2000-06-05 ES ES00111797T patent/ES2226655T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1065162A2 (en) | 2001-01-03 |
| ATE273912T1 (de) | 2004-09-15 |
| IT1312523B1 (it) | 2002-04-17 |
| DE60013042D1 (de) | 2004-09-23 |
| DE60013042T2 (de) | 2005-08-18 |
| EP1065162B1 (en) | 2004-08-18 |
| EP1065162A3 (en) | 2003-02-12 |
| ITMI991426A1 (it) | 2000-12-28 |
| ITMI991426A0 (it) | 1999-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2226655T3 (es) | Maquina de enrollado cruzado para el apilado continuo, plegado y enrollado cruzado de material de carton corrugado. | |
| ES2560278T3 (es) | Un dispositivo para erigir piezas en bruto tubulares plegadas | |
| ES2389623T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para recubrir una lámina tubular o bien una cubierta de lámina sobre una pila de productos | |
| ES2280855T3 (es) | Aparato para cortar piezas de material en porciones adecuadamente configuradas. | |
| ES2574435T3 (es) | Máquina automática para doblar en zigzag y apilar una cinta plegada fabricada de un material suficientemente rígido | |
| ES2882719T3 (es) | Máquina de conversión elevada con guía de salida | |
| ES2333740T3 (es) | Maquina de interplegado modular que permite un cambio de formato simple. | |
| ES2552923T3 (es) | Procedimiento para el cambio de la herramienta superior e inferior de una empaquetadora | |
| ES2319393T3 (es) | Metodo y aparato para separacion de pilas de hojas interplegadas. | |
| ES2225724T3 (es) | Embalaje de una banda de material. | |
| EP2404834B1 (en) | Automated air-pillow dispenser | |
| ES2585779T3 (es) | Dispositivo de embalaje y desacoplamiento de manipulador | |
| US3845948A (en) | Method of and apparatus for producing stacks of folded sheet material | |
| CN111377100A (zh) | 医疗用品打包自动化工艺 | |
| ES2858199T3 (es) | Máquina y método para embalar productos | |
| ES2726187T3 (es) | Un aparato para transportar artículos hacia puntos de uso correspondientes | |
| CN112027262B (zh) | 全自动拆包机 | |
| ES2231512T3 (es) | Procedimiento y dispositivo para envolver mercancia de detalle o mercancia de embalaje. | |
| ES2661450T3 (es) | Dispositivo para envolver una pila de productos con una cubierta de tubo flexible y procedimiento para cambiar la reserva de tubo flexible en un dispositivo correspondiente | |
| CN109250207B (zh) | 一种物品装袋装置 | |
| ES2880784T3 (es) | Dispositivo, instalación y procedimiento para la compactación de envases llenos de mercancías a granel | |
| US8840534B2 (en) | Bag packaging carousel having intermittent vertical spindles | |
| ES2210030T3 (es) | Dispositivo para realizar pacas prensadas enrolladas. | |
| CN111377101A (zh) | 医疗用品打包自动化流水线 | |
| ES2952239T3 (es) | Aparato para fabricar contenedores que comprenden un esqueleto de soporte y una capa de material termoformable acoplada al esqueleto de soporte |