ES2226287T3 - Maquina de aplicacion de techos. - Google Patents
Maquina de aplicacion de techos.Info
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Abstract
EN UNA MAQUINA (10) PARA COLOCAR ELEMENTOS DE SUJECION Y SUMINISTRA ARANDELAS PARA CUBIERTA, QUE TIENE UN TUBO SUMINISTRADOR DE ELEMENTOS DE SUJECION (60), UN TRINQUETE PARA ENCAJAR LOS SEGMENTOS DE SUJECION (100) ESTA MONTADO OPERATIVAMENTE CON EL TUBO, CERCA DE SU EXTREMO SUPERIOR (62). EL TRINQUETE PUEDE PIVOTAR ENTRE UNA POSICION NORMAL EN LA QUE EL TRINQUETE ESTA DISPUESTO PARA ENCAJAR CON UN ELEMENTO DE SUJECION DISPUESTO EN EL TUBO CON EL FIN DE EVITAR QUE EL ELEMENTO DE SUJECION CAIGA A TRAVES DEL TUBO, Y UNA POSICION DE PIVOTACION, EN LA QUE EL TRINQUETE ESTA DISPUESTO PARA LIBERAR EL ELEMENTO DE FIJACION. UNA VARILLA ALARGADA (110) ESTA DISPUESTA PARA HACER GIRAR EL TRINQUETE DE LA POSICION NORMAL A LA POSICION PIVOTADA CUANDO SE ACCIONA LA MAQUINA. EN LA MISMA MAQUINA, UNA TOLVA (40) ADAPTADA PARA CONTENER UNA PILA DE ARANDELAS HA SIDO MEJORADA CON EL FIN DE TENER UN PUENTE (20) MONTADO DE FORMA GIRATORIA EN UNA DE LAS DOS PAREDES LATERALES DE LA TOLVA Y UNA TAPA (210) MONTADA DEFORMA AJUSTABLE CON EL PUENTE, DE MANEA QUE LA TAPA EN POSICION AJUSTADA HACIA ARRIBA SEA INTRODUCIDA EN LA TOLVA, POR ENCIMA DE UNA PILA DE ESTAS ARANDELAS DEL DEPOSITO, CUANDO EL PUENTE EXPANDE LAS PAREDES LATERALES Y DE ESTA FORMA SE QUITA LA TAPA DE LA TOLVA CUANDO EL PUENTE PIVOTA A UNA POSICION EN LA QUE NO EXPANDE LAS PAREDES LATERALES. LA TAPA ESTA MONTADA AL PUENTE MEDIANTE UNA VARILLA, A LO LARGO DE LA CUAL PUEDE DESPLAZARSE LA TAPA EN LA MISMA MAQUINA, UNA LANZADA (50) ADAPTADA PARA SER ACCIONADA ALTERNATIVAMENTE HA SIDO MEJORADA DE MANEA QUE TIENE UNA RANURA TRANSVERSAL EN LA CUAL UNA LAÑA ALARGADA QUE TIENE UN PASADOR PIVOTANTE EN CADA EXTREMO ESTA LLENA DE ELEMENTOS DE FIJACION CON EL FIN DE APOYARSE CONTRA LOS BORDES DELANTERO Y POSTERIOR DE LA RANURA, Y UNA NERVADURA TRANSVERSAL ADAPTADA PARA ENCAJAR CON LA ARANDELA DE LA PARTE INFERIOR DE UNA PILA DE LA TOLVA ESTA DEFINIDA POR UN ELEMENTO DESMONTABLE.
Description
Máquina de aplicación de techos.
Esta invención se refiere a mejoras en una
máquina para aplicación de techos. En particular, una máquina de
este tipo puede dispensar individualmente arandelas de techado
apilables desde una pila de arandelas de este tipo, y clavar
sujeciones a través de tales arandelas. Una máquina de este tipo es
útil para fijar una o más capas de material de techado a una capa
subyacente.
Una versión anterior de una máquina para
dispensar individualmente arandelas de techado apilables desde una
pila de arandelas de este tipo y de clavado de sujeciones a través
de tales arandelas se ejemplariza en las patentes norteamericanas de
Beach et al., número 4.890.968, numero 5.042.142 y numero
5.064.684. Una versión posterior de una máquina de este tipo se
ejemplariza en las patentes Norteamericanas de Beach et al.,
numero 5.347.707, numero 5.445.297 y numero 5.555.780.
En general, como se conoce por al menos algunas
de las patentes de Beach et al., que se han mencionado con
anterioridad, una máquina de este tipo comprende una pistola de
atornillado y una barrena de clavado que se monta operativamente en
la pistola de atornillado y que está adaptada para ser accionada
rotativamente por la pistola de atornillado y clavar rotativamente
una sujeción cuando se aplica a la sujeción y es accionada por la
pistola de atornillado.
Además, como es conocido por al menos algunas de
las patentes de Beach et al., que se han mencionado con
anterioridad, una máquina de este tipo comprende una base, un
miembro tubular superior erecto que tiene un extremo superior y que
monta la pistola de atornillado en el extremo superior,
extendiéndose la barrena de clavado hacia abajo a través del miembro
superior, un miembro tubular medio erecto que tiene un accesorio de
extremo superior dentro del miembro superior, y un miembro tubular
inferior erecto que tiene un accesorio de extremo superior dentro
del miembro medio y un extremo inferior montado operativamente en la
base. El miembro superior es telescópico respecto al miembro medio y
el miembro medio es telescópico respecto al miembro inferior,
extendiéndose la barrena de clavado en el interior del miembro
inferior.
De esta manera, el miembro superior es móvil
hacia arriba y hacia abajo en un intervalo limitado de movimiento
vertical en relación con el miembro medio, y el miembro medio es
móvil hacia arriba y hacia abajo en un intervalo limitado de
movimiento vertical en relación con el miembro inferior. Los
miembros tubulares de la máquina funcionan entre un estado
completamente extendido en el cual los miembros superior y medio se
encuentran en sus posiciones superiores, en el cual la barrena de
clavado no se extiende a través del extremo inferior del miembro
inferior, y un estado completamente comprimido en el cual los
miembros superior y medio se fuerzan a sus posiciones inferiores, en
el cual la barrena de clavado se extiende a través del extremo
inferior del miembro inferior. Los miembros superior y medio están
forzados al estado completamente extendido, pero son móviles hacia
el estado completamente comprimido cuando se dispara la pistola de
atornillado.
Además, como se conoce por al menos algunas de
las patentes de Beach et al., que se han mencionado más
arriba, una máquina de este tipo comprende un tubo de alimentación
de sujeciones, que se monta operativamente en el miembro medio y que
está adaptado para ser móvil verticalmente con el miembro medio,
para recibir una sujeción si se hace caer la sujeción al interior de
un extremo abierto del tubo de alimentación de sujeciones, de manera
que el vástago de la sujeción preceda a la cabeza de la sujeción, y
guiar la sujeción en el miembro inferior, por debajo de la barrena
de clavado, cuando el miembro superior se mueve a la posición
inferior.
En general, como se conoce por al menos algunas
de las patentes de Beach et al., que se han mencionado con
anterioridad, una máquina de este tipo comprende un depósito, que
está integrado con la base, adaptado para recibir una pila de las
citadas arandelas insertada a través de una abertura superior del
depósito, para sujetar la pila y permitir que la arandela más
inferior en la pila sea desplazada lateralmente desde una región
inferior del depósito, y que tiene dos paredes laterales separadas
entre sí.
Además, como se conoce por al menos algunas de
las patentes de Beach et al.,que se han mencionado con
anterioridad, una máquina de este tipo tiene una lanzadera, que está
adaptada para ser accionada con movimiento alternativo entre una
posición de aplicación a la arandela en la cual un nervio
transversal de la lanzadera se aplica a la arandela más inferior de
la pila, y una posición de liberación de la arandela, en la cual la
lanzadera libera la arandela que se ha mencionado en último lugar, y
un tirante transversal dispuesto a través de la lanzadera, fijado a
la lanzadera por al menos una sujeción, y que tiene un pasador de
pivotamiento en cada extremo del tirante transversal. De esta
manera, cuando se acciona la lanzadera entre la posición de
aplicación a la arandela y la posición de liberación de la arandela,
la sujeción se tensa. Además, cuando se usa la máquina, el nervio
transversal tiende a desgastarse.
Las máquinas de clavado de sujeciones de interés
relacionado (sin la capacidad de dispensación de arandelas) se
ejemplarizan en la patente norteamericana número 3.960.191 de Murria
y en las patentes norteamericanas de Dewey número 4.236.555 y
numero 4.397.412.
Esta invención proporciona mejoras en una máquina
para dispensar individualmente arandelas de techado apilables desde
una pila de arandelas de este tipo, y de clavado de sujeciones a
través de tales arandelas, como se ha discutido más arriba. Excepto
en lo que se muestra en la presente memoria, la máquina se puede
conformar a cualquiera de las máquinas de dispensación de arandelas
de techado y de clavado de sujeciones que se muestran en las
patentes de Beach et al., que se han mencionado con
anterioridad. Esta invención tiene varios aspectos, como se
describirá más adelante.
De acuerdo con un primer aspecto de la invención,
una máquina de clavado de sujeciones (con o sin capacidad de
dispensación de arandelas) es similar a las máquinas de clavado de
sujeciones conocidas, porque la máquina de clavado de sujeciones
comprende una pistola de atornillado, una barrena de clavado, una
base y miembros tubulares, incluyendo un miembro superior y un
miembro inferior. El miembro superior monta la pistola para
atornillar en un extremo superior. Los miembros tubulares están
adaptados para ser telescópicos entre un estado completamente
extendido en el cual la barrena de clavado no se extiende a través
del extremo inferior del miembro inferior, y un estado completamente
comprimido, en el cual la barrena de clavado se extiende a través
del extremo inferior del miembro inferior. El miembro superior está
forzado a una posición superior pero es móvil hasta una posición
inferior cuando se dispara la pistola de atornillado. Se monta
operativamente un tubo de alimentación de sujeciones y está adaptado
para que sea móvil verticalmente con uno de los miembros tubulares,
para recibir una sujeción si se hace caer la sujeción al interior
del extremo superior del tubo de alimentación de sujeciones, de
manera que el vástago de la sujeción preceda a la cabeza de la
sujeción, y para guiar la sujeción en el miembro inferior, por
debajo de la barrena de clavado, cuando el miembro superior se mueve
a la posición inferior.
De acuerdo con el primer aspecto de la invención,
la máquina de clavado de sujeciones comprende, además, un trinquete
de aplicación a las sujeciones que se monta operativamente cerca del
extremo superior del tubo de alimentación de sujeciones. El
trinquete de aplicación a las sujeciones es pivotable entre una
posición normal, en la cual el trinquete para clavar sujeciones está
forzado, y una posición pivotada.
En la posición normal, el trinquete de aplicación
a las sujeciones está adaptado para aplicarse a la sujeción que ha
caído de esta manera, de forma que impida que la sujeción que ha
caído de esta manera caiga a través del tubo de alimentación de
sujeciones. En la posición pivotada, el trinquete de aplicación a
las sujeciones está adaptado para desconectarse de la misma sujeción
que ha caído de esta manera, de manera que permita que la misma
sujeción caiga a través del tubo de alimentación de sujeciones, al
interior del miembro inferior, por debajo de la barrena de clavado,
estando forzado el trinquete de aplicación a las sujeciones a una
posición normal.
De acuerdo con el primer aspecto de la invención,
la misma máquina también comprende una barra alargada que está
montada operativamente en el trinquete de aplicación a las
sujeciones, y que está adaptada para hacer pivotar al trinquete de
aplicación a las sujeciones desde la posición normal a la posición
pivotada cuando se mueve el miembro superior a la posición
inferior.
Preferiblemente, el trinquete de aplicación a las
sujeciones está bifurcado de manera que tenga un brazo superior y un
brazo inferior. Por lo tanto, el brazo inferior está adaptado para
aplicarse a la cabeza de una primera sujeción que ha caído de esta
manera, de manera que impida que la primera sujeción caiga a través
del tubo de alimentación de sujeciones, estando el trinquete de
aplicación a las sujeciones en la posición normal. Además, el brazo
inferior está adaptado para desacoplarse de la cabeza de la primera
sujeción, para permitir que la primera sujeción caiga a través del
tubo de clavado de sujeciones, estando el trinquete de aplicación a
las sujeciones en la posición pivotada.
Además, el brazo superior se posiciona para
aplicarse a la cabeza de una segunda sujeción que ha caído de esta
manera después de la primera sujeción, para impedir que la segunda
sujeción se alimente por gravedad más allá del extremo superior del
tubo de alimentación de sujeciones, estando el trinquete de
aplicación a las sujeciones en la posición pivotada: Además, el
brazo superior está adaptado para desconectarse de la cabeza de la
segunda sujeción para permitir que la segunda sujeción caiga hasta
que el brazo inferior se aplique a la cabeza de la segunda sujeción,
estando el trinquete de aplicación a las sujeciones en la posición
normal.
Sin embargo, preferiblemente, los brazos superior
e inferior del trinquete de aplicación a las sujeciones están
adaptados respectivamente para aplicarse al vástago de una sujeción
invertida y a la cabeza de la sujeción invertida, si la sujeción
invertida que ha caído en el tubo de alimentación de sujeciones de
forma que la cabeza de la sujeción invertida preceda al vástago de
la sujeción invertida, estando el trinquete de aplicación a las
sujeciones en la posición normal, para hacer que la sujeción
invertida y el trinquete de aplicación a las sujeciones se unan pero
para permitir que se tire de la sujeción invertida hacia arriba
desde el tubo de alimentación de sujeciones.
Preferiblemente, la máquina tiene una capacidad
de dispensación de arandelas y comprende, además, un depósito, un
puente y una cubierta que está montada en el puente. El puente está
montado pivotantemente a una pared primera de las paredes laterales
del depósito, de manera que sea móvil pivotantemente entre una
posición en la cual el puente abarca la abertura superior del
depósito y en la cual el puente se apoya en la segunda pared de las
paredes laterales del depósito, y un intervalo de posiciones en las
cuales el puente no abarca la abertura superior del depósito. Se
monta la cubierta en el puente de manera que la cubierta se inserte
en el depósito, por debajo del puente, encima de la pila cuando el
puente pivota a la posición en la cual el puente abarca la abertura
superior del depósito, de manera que la cubierta se retire del
depósito cuando el puente pivota al rango de posiciones en las
cuales el puente no abarca la abertura superior del depósito.
Preferiblemente, la cubierta se monta de manera
móvil en el puente de manera que se permita que la cubierta se mueva
hacia arriba y hacia abajo entre posiciones que se convierten en una
posición bajada en relación con el puente y una posición elevada en
relación con el puente cuando el puente pivota a la posición en la
cual el puente abarca la abertura superior del depósito.
Además, preferiblemente, la máquina de
dispensación de arandelas comprende, además, una barra que define un
eje y que tiene dos extremos que se convierten en un extremo
inferior y en un extremo superior respectivamente, cuando se pivota
el puente a la posición en la cual el puente abarca la abertura
superior del depósito. La cubierta está montada de manera que sea
móvil axialmente a lo largo de la barra. La barra se extiende a
través de un orificio en el puente para permitir que el puente se
mueva hacia arriba y hacia abajo cuando se pivota el puente a la
posición en la cual el puente abarca la abertura superior del
depósito. Además, la barra se puede enganchar de manera liberable en
la posición que se convierte en la posición baja. Además, la
cubierta está forzada por gravedad a lo largo de la barra cuando el
puente pivota a la posición en la cual el puente abarca la abertura
superior del depósito, de manera que fuerce hacia abajo una pila de
arandelas en el depósito.
Estos y otros objetivos, características y
ventajas de esta invención serán evidentes de la descripción que
sigue de una realización preferente de la invención, con referencia
a los dibujos que se acompañan.
La figura 1 es una vista en perspectiva,
fragmentaria, de un trabajador que está situado en un techo y que
está haciendo funcionar una máquina de dispensación de arandelas de
techado y de clavado de sujeciones, que constituye una realización
preferente de esta invención.
La figura 2, en una escala mayor en comparación
con la figura 1, es una vista en alzado parcial, fragmentaria,
parcialmente en sección, que muestra ciertos elementos de la máquina
mostrada en la figura 1, incluyendo dichos elementos un tubo de
alimentación de sujeciones, un trinquete de aplicación a las
sujeciones y una barra alargada que coactúa con el trinquete de
aplicación a las sujeciones. En la figura 2 se muestra una sujeción,
insertada adecuadamente en el tubo de alimentación de
sujeciones.
Las figuras 3, 4 y 5, en una escala similar, son
vistas similares a la figura 2, pero muestran ciertos elementos de
la máquina en posiciones cambiadas. En las figuras 3, 4 y 5 se
muestran dos sujeciones similares, insertadas adecuadamente y
sucesivamente en el tubo de alimentación de sujeciones.
La figura 6, en una escala similar, es un detalle
fragmentario que muestra ciertos elementos de la máquina en
posiciones cambiadas. Se muestra una sujeción en la figura 6, tal
como está invertida cuando se inserta en el tubo de alimentación de
sujeciones.
La figura 7, en una escala mayor en comparación
con la figura 1, es una vista en perspectiva, fragmentaria, de un
depósito de la máquina que se muestra en la figura 1, en una etapa
de su funcionamiento.
Las figuras 8 a 12, en una escala similar, son
vistas en perspectiva, fragmentarias, del depósito, en otras etapas
de su funcionamiento.
La figura 13 es una vista en perspectiva,
fragmentaria, en despiece ordenado de una lanzadera y de los
elementos relacionados de la máquina.
La figura 14 es una vista seccionada tomada por
la línea 14-14 de la figura 13, en una dirección
indicada por las flechas.
Como se muestra en la figura 1 y en otras vistas,
una máquina 10 de dispensación de arandelas de techado y de clavado
de sujeciones que constituye una realización preferente de esta
invención, es utilizada por un trabajador que está de pie en un
techo R, para dispensar individualmente arandelas W de techado
apilables sobre un techo R, y de clavado de sujeciones (F) (véase
las figuras 2 a 63) en el techo R, para clavar una o más capas de
material de techado, en una capa subyacente.
Las arandelas W, que generalmente son cuadradas
con aberturas centrales A, se conforman a las arandelas que se
muestran en las patentes de Beach et al., que se han
mencionado con anterioridad. Las sujeciones (F) son tornillos de
techado convencionales, teniendo cada una de ellas un vástago
roscado S y una cabeza hexagonal H que tiene una porción P de
arandela, anular, integral, con una sección transversal mayor que la
sección transversal del vástago S. Tornillos adecuados están
disponibles comercialmente en ITW Buildex (una división de la
compañía Illinois Tool Works Inc.) de Itasca, Illinois, con el
nombre comercial HEXTRA.
Excepto en lo que se ha mostrado en la presente
memoria, la máquina 10 puede conformarse a cualquiera de las
máquinas de dispensación de arandelas de techado y de clavado de
sujeciones que se muestran en las patentes de Beach et al.,
que se han mencionado con anterioridad. La máquina 10 es similar a
las maquinas que se muestran en la presente memoria porque comprende
una pistola 12 de atornillado y una barrena de clavado 14, que se
monta operativamente en la pistola de atornillado 12 y que está
adaptada para ser clavada rotativamente por la pistola de
atornillado 12, y para clavar una sujeción (F) rotativamente cuando
se conecta con la sujeción (F) y es accionada por la pistola de
atornillado 12. La máquina 10 también es similar a las máquinas que
se muestran en la presente memoria porque comprende una base 20, un
miembro tubular 22 superior, erecto, que tiene un extremo superior
24 y que monta la pistola de atornillado 12 en el extremo superior
24, extendiéndose la barrena de clavado 14 hacia abajo a través del
miembro superior 22, del miembro medio 26 y un miembro tubular 25
inferior, erecto, que tiene un extremo inferior 27 montado
operativamente a la base 20. El miembro superior 22 es telescópico
sobre el miembro medio 26. El miembro medio 26 es telescópico
respecto al miembro inferior 25, extendiéndose la barrena de clavado
hacia abajo en el miembro inferior 25. El miembro superior 22 es
móvil hacia arriba y hacia abajo en un intervalo limitado de
movimiento vertical en relación con el miembro medio 26. el miembro
medio 26 es móvil hacia arriba y hacia abajo en un intervalo
limitado de movimiento vertical en relación con el miembro inferior
25. De esta manera, cuando el miembro superior 22 y el miembro medio
26 se encuentran en sus posiciones superiores, los miembros
tubulares de la máquina 10 están completamente extendidos y la
barrena de clavado 14 no se extiende a través del extremo inferior
27 del miembro inferior 25. Además, cuando el miembro superior 22 y
el miembro medio 26 se encuentran en sus posiciones inferiores, los
miembros tubulares de la máquina 10 están completamente comprimidos
(véase la figura 3) y la barrena de clavado 14 se extiende a través
del extremo inferior 27 del miembro inferior 25. De una manera que
se muestra en las patentes de Beach et al., que se han
mencionado con anterioridad, el miembro superior 22 y el miembro
medio 26 están forzados por un muelle interior (no mostrado) al
estado completamente extendido, pero son móviles hacia el estado
completamente comprimido cuando se dispara la pistola de atornillado
12.
Además, la máquina 10 es similar a las máquinas
que se han mostrado en las patentes de Beach et al., que se
han mencionado con anterioridad, porque comprende un depósito 40
(véanse las figuras 7, 8 y 9) integrado con la base y adaptado para
recibir una pila de las arandelas W que se han mencionado con
anterioridad, y una lanzadera 50 (véanse las figuras 13 y 14)
montada de manera móvil en la base 20 y adaptada para que sea
accionada de manera móvil alternativamente entre una posición de
aplicación a las arandelas en la cual la lanzadera 50 se aplica a la
arandela W más inferior en la pila y una posición de liberación de
las arandelas, en la cual la lanzadera 50 libera la arandela W que
se ha mencionado en último lugar. La máquina 10 comprende mecanismos
de forzamiento de la lanzadera, de movimiento de la lanzadera y de
clavado de las sujeciones similares a los mecanismos de forzamiento
de la lanzadera, de movimiento de la lanzadera y de clavado de
sujeciones que se muestran en las patentes de Beach et al.,
que se han mencionado con anterioridad. Como se muestra en la
presente memoria, cuando se dispara la pistola de atornillado 12,
estos mecanismo dispensan la arandela W más inferior desde la pila y
sitúan la barrena de clavado 14 para que clave una sujeción (F) en
el techo R, de manera que fijen una o más capas de material de
techado, en una capa subyacente, cuando se hace actuar a la pistola
de atornillado 12.
La máquina 10 comprende un tubo de alimentación
de sujeciones 60, que está montado operativamente al miembro tubular
26, de una manera que se muestra en la patente Norteamericana numero
4.890.968 de Beach et al. De esta manera, el tubo 60 de
alimentación de sujeciones está adaptado para que sea móvil
verticalmente con el miembro medio 22, para que reciba una sujeción
(F) si se hace caer la sujeción (F) en el extremo superior 62 del
tubo 60 de alimentación de sujeciones, de forma que el vástago S de
la sujeción (F) preceda a la cabeza H de la sujeción F, y para guiar
la sujeción (F) en el miembro inferior 25 a través de una ranura
vertical 64 en el miembro inferior 25 por debajo de la barrena de
clavado 14 cuando se dispara la pistola de atornillado 12, de manera
que el miembro superior 22 se mueva desde la posición superior a la
posición inferior.
La máquina 10 mejora respecto a las máquinas que
se han mostrado en las patentes de Beach et al., que se han
mencionado más arriba, porque comprenden un trinquete 100 de
aplicación a las sujeciones, que está montado operativamente cerca
del extremo superior 62 del tubo 60 de alimentación de sujeciones.
El trinquete 100 de aplicación a las sujeciones es pivotante entre
una posición normal, en la cual el trinquete 100 para clavar
sujeciones está forzado, y un posición pivotada.
En la posición normal, el trinquete 100 de
aplicación a las sujeciones está adaptado para aplicarse a la
sujeción (F) que ha caído de esta manera, para que impida que la
sujeción (F) que ha caído de esta manera caiga a través del tubo 60
de alimentación de sujeciones. En la posición pivotada, el trinquete
100 de aplicación a las sujeciones está adaptado para desconectarse
de la misma sujeción (F) que ha caído de esta manera, para permitir
que la misma sujeción (F) caiga a través del tubo 60 de alimentación
de sujeciones, en el interior del miembro inferior 25, debajo de la
barrena de clavado 14, a través de la ranura vertical 64. El
trinquete 100 de aplicación a las sujeciones está forzado a la
posición normal, de una manera que se describe más abajo, pero es
pivotable desde la posición normal a la posición pivotada.
Como se muestra en las figuras 2 y 3, el
trinquete 100 de aplicación a las sujeciones está montado
pivotantemente en una barra alargada 110, en un extremo superior 112
de la barra. La barra alargada 110 que define un eje, está montada
deslizantemente dentro de un manguito interior 120. En un extremo
inferior 114 de la barra alargada 110 se monta un bloque de contacto
116 por medio de un tornillo 11. El manguito interior 120 se suelda
a un manguito exterior 122, que está soldado al tubo 60 de
alimentación de sujeciones cerca de los extremos superior e inferior
124, 126 del manguito exterior 122 y en una posición intermedia. Una
boquilla 130, que está fabricada de un metal adecuado y que está
montada en los extremos superiores del tubo 60 de alimentación de
sujeciones y del manguito exterior 122, define una boca abocinada
132, que se abre en el tubo 60 de alimentación de sujeciones y una
cavidad interna 134, en la cual el trinquete 100 de aplicación a las
sujeciones es pivotable entre las posiciones normal y pivotada que
se han indicado más arriba.
Cuando pivota desde la posición normal a la
posición pivotada, el trinquete 100 de aplicación a las sujeciones
se aplica a una superficie interna 136 de la boquilla 130. Cuando
pivota desde la posición pivotada a la posición normal, el trinquete
100 de aplicación de las sujeciones, se aplica al extremo superior
124 del manguito exterior 122. Un muelle de resorte 140, que se
extiende alrededor de la barra alargada 110, entre dos arandelas
apiladas 142 que se apoyan hacia arriba contra la boquilla 130 y un
collarín 144 fijado alrededor y a la barra alargada 110 por medio de
un tornillo de presión 146, fuerza la barra alargada 110 hacia
debajo de manera que fuerce al trinquete 100 de aplicación a las
sujeciones a la posición normal.
Cuando la pistola de atornillado 12 se dispara de
manera que el miembro superior 22 se mueva desde la posición
superior a la posición inferior, los manguitos interior y exterior
120, 12 se mueven hacia abajo con el miembro superior 22. Además, la
barra alargada 110 se ha movido hacia abajo con los manguitos
interior y exterior 120, 122 hasta que el bloque de contacto 116 se
aplique a la base 20 dentro de un rebaje 146 que se abre hacia
arriba definido por la base 20, con lo cual la barra alargada 110 se
mueve hacia arriba dentro del manguito interior 120 (que continúa
moviéndose hacia abajo una distancia adicional) de manera que pivote
el trinquete 100 de aplicación a las sujeciones desde la posición
normal a la posición pivotada.
Como se muestra en las figuras 3 a 6, el
trinquete 100 de aplicación a las sujeciones está bifurcado para que
tenga un brazo superior 102 y un brazo inferior 104. Como se muestra
en las figuras 2 y 4, cuando el trinquete 100 de aplicación a las
sujeciones se sitúa en su posición normal, el brazo superior 102 se
posiciona de manera que no interfiera con una sujeción (F) que está
cayendo en el interior del tubo 60 de alimentación de sujeciones a
través de la boquilla 130 y el brazo inferior 104 se sitúa para que
se aplique a la cabeza H de una sujeción (F) que ha caído
adecuadamente (precediendo su vástago S a su cabeza H) en el
interior del tubo 60 de alimentación de sujeciones, con lo cual
impide que la misma sujeción (F) caiga a través del tubo 60 de
alimentación de sujeciones. Como se muestra en las figura 3 y 5,
cuando el trinquete 100 de aplicación a las sujeciones pivota desde
su posición normal a su posición pivotada, el brazo inferior 104 se
desconecta de la cabeza H de una sujeción (F) de este tipo, para
permitir que la misma sujeción (F) caiga a través del tubo 60 de
alimentación de sujeciones, y el brazo superior 102 se posiciona
para aplicarse a la cabeza H de una segunda sujeción (F) que ha
caído adecuadamente (precediendo su vástago S a su cabeza H) en el
interior del tubo 60 de alimentación de sujeciones, con lo cual se
impide que la segunda sujeción caiga a través del tubo 60 de
alimentación de sujeciones.
Como se muestra en la figura 6, si se invierte
una sujeción (F) (precediendo su cabeza H a su vástago S) cuando la
sujeción (F) invertida cae en el interior del tubo 60 de
alimentación de sujeciones a través de la boquilla 130, estando
situado el trinquete 100 de aplicación a las sujeciones en la
posición normal, el trinquete 100 de aplicación a las sujeciones
pivota ligeramente hacia la posición pivotada de manera que los
brazos superior e inferior 102, 104 del trinquete 100 de aplicación
a las sujeciones se apliquen, respectivamente, al vástago S de la
sujeción invertida (F) y a la cabeza de la sujeción invertida F, de
manera que hagan que la sujeción invertida (F) y el trinquete 100 de
aplicación a las sujeciones se unan, pero permitan que la sujeción
invertida (F) sea empujada hacia arriba desde el tubo 60 de
alimentación de sujeciones.
La máquina 10 mejora respecto a las máquinas que
se han mostrado en las patentes de Beach et al., que se han
mencionado con anterioridad por la construcción del depósito 40 y de
los elementos asociados que serán descritos a continuación. El
depósito 40, que está integrado con la base 20, es similar a los
depósitos de las máquinas que se han mostrado y que tienen dos
paredes laterales 150, 152, una pared trasera 156 que comprende el
rebaje 146mencionado con anterioridad, una pared delantera 158 que
define una región sustancialmente abierta 160, que facilita la carga
de una pila de arandelas W en una cavidad 170 definida por las
paredes respectivas del depósito 40, y una abertura superior 160. El
depósito 40 se dispone de manera que permita que la arandela más
inferior W en una pila de este tipo sea desplazada lateralmente
desde una región inferior del depósito 40 de una manera que se
muestra en las patentes de Beach et al., que se han
mencionado con anterioridad.
Un puente 200, que tiene un extremo próximo 202 y
un extremo distal 204, se monta pivotantemente en la pared lateral
150, en el interior de un rebaje 206 que se abre hacia arriba en la
pared lateral 150. El extremo distal 204 está adaptado para apoyarse
dentro de un rebaje 208 que se abre hacia arriba en la pared lateral
152. El puente 200 es pivotable entre una posición en la cual el
puente 200 abarca la abertura superior 160 del depósito 40, como se
muestra en las figuras 7, 8, 11 y 12, y un intervalo de posiciones
en las que el puente 200 no abarca la abertura superior 160 del
depósito 40, como se muestra en las figuras 9 y 10.
Se monta una cubierta circular 210 en el puente
200, de manera que la cubierta circular 210 se inserte en la cavidad
170 del depósito 40, debajo del puente 200, encima de una pila de
arandelas W en la cavidad 170 del depósito 40 cuando el puente 200
pivota a la posición en la que el puente 200 abarca la abertura
superior 160 del depósito 40, de manera que la cubierta circular 210
se retire de la cavidad 170 del depósito 40 cuando el puente 210
pivota en el intervalo de posiciones en las cuales el puente 200 no
abarca la abertura superior 160 del depósito 40. La cubierta
circular 210 se monta de manera ajustada al puente 200 por medio de
una barra alargada 220, para permitir que la cubierta circular 210
se ajuste hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la barra alargada
220, entre una primera posición y una segunda posición, siendo la
primera posición una posición bajada en relación con el puente 200
cuando el puente 200 pivota a la posición en la cual el puente 200
abarca la abertura superior 160 del depósito 40, y siendo la segunda
posición una posición elevada en relación con el puente 200 cuando
el puente 200 se pivota a la misma.
Definiendo un eje, la barra alargada 220 tiene
dos extremos 222, 224 que se convierten en un extremo inferior y en
un extremo superior, respectivamente, cuando el puente 200 se pivota
a la posición en la cual el puente 200 abarca la abertura superior
160 del depósito 40. La cubierta circular 210 tiene un orificio
central 212, a través del cual pasa la barra alargada 220, con lo
cual la cubierta circular 210 se monta en la barra alargada 220 de
manera que sea móvil axialmente a lo largo de la barra alargada 220
hacia y desde una posición cercana al extremo que se ha convertido
en el extremo inferior 222. El extremo 222 de la barra alargada 220
está amartillado para impedir que la cubierta circular 210 se
desmonte de la barra alargada 220 en el extremo amartillado 222. La
barra alargada 220 se extiende a través de un orificio (no mostrado)
provisto en el puente 200 y a través de un collarín tubular 226, que
está fijado al puente 200, para permitir que la barra alargada 220
se mueva hacia arriba y hacia abajo cuando se pivota el puente 200 a
la posición en la cual el puente 200 abarca la abertura superior 164
del depósito 40.
Un asa 230, que tiene un vástago 232 con un tetón
proyectante 234, se monta en el otro extremo 224 de la barra
alargada 220. Como se muestra en la figura 7 y también en la figura
12, el asa 230 es manipulable de manera que el tetón proyectante 234
coactúe con los márgenes de una ranura 236 en forma de J en el
collarín tubular 226 para que enganche de manera liberable el asa
230 al collarín tubular 226, enganchando de manera liberable de esta
manera la barra alargada 220 en una posición baja, en la cual la
barra alargada 220 se extiende hacia abajo a través de las aberturas
centrales A de las arandelas apiladas W en la cavidad 170 del
depósito 40, cuando el puente 200 se pivota a la posición en la cual
el puente 200 abarca la abertura superior 164 del depósito 40. Un
muelle de resorte 240 se extiende alrededor de la barra alargada
220, entre el vástago 232 del asa 230 y los márgenes del orificio
(no mostrado) que se ha indicado con anterioridad, provisto en el
puente 200, de manera que fuerce el asa 230 hacia arriba con la
barra alargada 220 en la posición bajada. El muelle en espiral 240
se fija por un extremo al vástago 232 del asa 230 y está libre en su
otro extremo.
De esta manera, cuando la barra alargada 220 se
enganche en la posición bajada, la cubierta circular 210 estará
forzada por gravedad de manera que forzará las arandelas apiladas W
hacia abajo en la cavidad 170 del depósito 40. Como se muestra en
las figuras 8, 9 y 10, con el propósito de cargar una pila de
arandelas W en la cavidad 170 del depósito 40, o con el propósito de
descargar una pila de arandelas W de la cavidad 170 del depósito 40,
el asa 230 es manipulable para liberar el asa 230 del collarín
tubular 226, con lo cual se libera la barra alargada 220, por lo
cual la barra alargada 220 puede entonces ser elevada para que
levante la cubierta circular 210. Cuando la barra alargada 220 y la
cubierta circular 210 se han elevado suficientemente, el puente 200,
la cubierta circular 210 y la barra alargada 220 pueden ser entonces
pivotadas a una posición en el intervalo de posiciones en las cuales
el puente 200 no abarca la abertura superior 164 del depósito
40.
La máquina 10 está mejorada respecto a las
máquinas mostradas de las patentes de Beach et al., que se
han mencionado con anterioridad, por la construcción de la lanzadera
50 y de los elementos asociados que se describirán a continuación.
La lanzadera 50 es similar a las lanzaderas que se han mostrado
anteriormente porque tiene un tirante transversal 300 que tiene un
pasador de pivotamiento 302 en cada uno de sus extremos opuestos y
porque tiene un nervio transversal 310. Como se muestra en la
presente memoria, los pasadores de pivotamiento 302 coactúan con el
otro mecanismo de la máquina 10 para accionar la lanzadera 50 con
movimiento alternativo entre la posición de aplicación a la arandela
y la posición de liberación de la arandela. Como se muestra en la
presente memoria, el tirante transversal 300 está dispuesto a través
de la lanzadera 50 y está fijado a la lanzadera 50 por una pareja de
fijadores roscados 307 similares, que se encuentran tensionados
cuando la lanzadera 50 se desplaza entre las posiciones de
aplicación a la arandela y de liberación de la arandela. Como se
muestra en la presente memoria, el nervio transversal 310 es una
porción unitaria de la lanzadera 50, y dicha porción tiende a
desgastarse cuando se utiliza la máquina 10.
No obstante, de la manera mejorada por esta
invención, la lanzadera 50 tiene una ranura transversal 320 que
define un borde de director 322 y un borde de seguimiento 324 y el
tirante transversal 300 se fija dentro de la ranura transversal 320
por sujeciones roscadas 307 para que se apoye contra los bordes
director y de seguimiento 322, 324 cuando la lanzadera 50 es
accionada entre las posiciones de aplicación a las arandelas y de
liberación de las arandelas, y de manera que se proyecte encima de
la ranura transversal 320. Debido a que el tirante transversal 300
se apoya contra los bordes director y de seguimiento 322, 324 cuando
se acciona la lanzadera 50 entre las posiciones de aplicación a las
arandelas y de liberación a las arandelas, se reducen los esfuerzos
impuestos a las sujeciones roscadas 307 de manera significativa.
Además, de la manera que ha sido mejorada por
esta invención, la lanzadera 50 tiene una ranura transversal 330 y
el nervio transversal 310 se fija de manera retirable dentro de la
arandela transversal 330, por medio de una pareja de sujeciones
roscadas similares 323. De esta manera, cuando el nervio transversal
310 se desgasta, el nervio transversal 310 se puede reemplazar
fácilmente sin necesidad de reemplazar la lanzadera 50 en su
totalidad.
Claims (6)
1. Una máquina (10) de clavado de sujeciones
utilizada por un trabajador que está de pie en un techo, para clavar
sujeciones en el techo, teniendo cada sujeción un vástago y una
cabeza con una sección transversal mayor que la sección transversal
del vástago, comprendiendo la máquina de clavado de sujeciones:
- (a)
- una pistola de atornillado (12) y una barrena de clavado (14) montada operativamente en la pistola de atornillado (12) y adaptada para ser accionada rotativamente por la pistola de atornillado (12) y clavar rotativamente una sujeción (F) cuando se aplica a la sujeción y es accionada por la pistola de atornillado (12);
- (b)
- Una base (20) y miembros tubulares que incluyen un miembro superior (22) y un miembro inferior (26), teniendo el miembro superior (22) un extremo superior (24) y montando la pistola de atornillado (12) en el extremo superior (24), teniendo el miembro inferior (26) un extremo inferior (28), estando adaptados los miembros tubulares (22, 26) para moverse telescópicamente entre un estado completamente extendido en el cual la barrena de clavado (14) no se extiende a través del extremo inferior (28) del miembro inferior (26), y un estado completamente comprimido en el cual la barrena de clavado (14) se extiende a través del extremo inferior (28) del miembro inferior (26), estando forzado el miembro inferior (22) a una posición superior pero siendo desplazable a una posición inferior que se corresponde con el estado completamente comprimido de los miembros tubulares (22, 26) cuando se dispara la pistola de atornillado (12).
- (c)
- un tubo (60) de alimentación de sujeciones montado operativamente y adaptado para ser móvil verticalmente con uno de los miembros tubulares (22, 26), para recibir una sujeción (F) si se hace caer la sujeción (F) en el interior de un extremo superior del tubo (60) de alimentación de sujeciones, de manera que el vástago de la sujeción preceda a la cabeza de la sujeción, y para guiar la sujeción (F) dentro del miembro inferior (26), por debajo de la barrena de clavado (14) cuando el miembro superior (22) se mueve a la posición inferior.
- (g)
- un trinquete (100) de aplicación a las sujeciones montado operativamente cerca del extremo superior del tubo (60) de alimentación de sujeciones, siendo pivotable el trinquete (100) de aplicación a las sujeciones entre una posición normal en la que el trinquete (100) de aplicación a las sujeciones está adaptado para aplicarse a la sujeción (F) que ha caído de esta manera, para impedir que la sujeción (F) que ha caído de esta manera caiga a través del tubo (60) de alimentación de sujeciones, y una posición pivotada en la cual el trinquete (100) de aplicación a las sujeciones está adaptado para desconectarse de la citada misma sujeción (F) que ha caído de esta manera para permitir que la misma sujeción (F) caiga a través del tubo (60) de alimentación de sujeciones; y
- (h)
- una barra alargada (120) montada operativamente al trinquete (100) de aplicación a las sujeciones y adaptada para hacer pivotar el trinquete (100) de aplicación a las sujeciones desde la posición normal a la posición pivotada cuando el miembro superior (22) se mueve a la posición inferior.
2. La máquina de clavado de sujeciones de la
Reivindicación 1, en la cual el trinquete (100) de aplicación a las
sujeciones está bifurcado de manera que tiene un brazo superior
(102) y un brazo inferior (104), estando adaptado el brazo inferior
(104) para aplicarse a la cabeza de una primera sujeción (F) que ha
caído de esta manera, para impedir que la primera sujeción caiga a
través del tubo (60) de alimentación de sujeciones, estando el
trinquete (100) de aplicación a las sujeciones en la posición
normal, estando adaptado el brazo inferior (104) para que se
desacople de la cabeza de la primera sujeción (F) para permitir que
la primera sujeción (F) caiga a través del tubo (60) de alimentación
de sujeciones, estando el trinquete (100) de aplicación a las
sujeciones en la posición pivotada, estando el brazo superior (102)
dispuesto para aplicarse a la cabeza de una segunda sujeción (F) que
ha caído de esta manera después de la primera sujeción (F), para
impedir que la segunda sujeción (F) se alimente por gravedad más
allá del extremo superior del tubo (60) de alimentación de
sujeciones, estando el trinquete (100) de aplicación a las
sujeciones en la posición pivotada, estando adaptado el brazo
superior (102) para desacoplarse de la cabeza de la segunda sujeción
(F) para permitir que la segunda sujeción (F) caiga hasta que el
brazo inferior (104) se aplique a la cabeza de la segunda sujeción
(F), estando el trinquete (100) de aplicación a las sujeciones en la
posición normal.
3. La máquina de clavado de sujeciones de la
Reivindicación 2, en la que los brazos superior e inferior (102),
(104) del trinquete (100) de aplicación a las sujeciones están
adaptados respectivamente para aplicarse al vástago de una sujeción
invertida (F), y a la cabeza de la sujeción invertida (F), si la
sujeción invertida cae en el interior del tubo (60) de alimentación
de sujeciones de manera que la cabeza de la sujeción invertida
preceda al vástago de la sujeción invertida (F), estando el
trinquete (100) de aplicación a las sujeciones en la posición
normal, para hacer que la sujeción invertida (F) y el trinquete
(100) de aplicación a las sujeciones se unan, pero permitiendo que
la sujeción invertida (F) se empuje hacia arriba desde el tubo (60)
de alimentación de sujeciones.
4. Una máquina para dispensar arandelas de
techado y clavar sujeciones, que comprende:
(i) una máquina de clavado de sujeciones de
acuerdo con cualquiera de las Reivindicaciones precedentes;
(j) un depósito (40) integrado con la base (20)
de la máquina de clavado de sujeciones, que está adaptado para
recibir una pila de arandelas de techado W que se inserta a través
de una abertura superior (170) del depósito (40), para sujetar la
pila y permitir que la arandela más inferior (W) en la pila sea
desplazada lateralmente desde una región inferior del depósito (40),
teniendo el depósito (40) dos paredes laterales (150), (152)
separadas entre sí;
(k) un puente (200) montado pivotantemente en una
primera pared (150) de las paredes laterales del depósito (40) para
que sea móvil pivotantemente entre una posición en la que el puente
(200) abarca la abertura superior (170) del depósito (40), y en la
que el puente (200) descansa sobre la segunda pared de las paredes
laterales (152) del depósito (40), y un intervalo de posiciones en
las que el puente no abarca la abertura superior (170) del depósito
(40), y
(l) una cubierta (210) montada en el puente (200)
de manera que la cubierta (210) se inserte en el depósito (40) entre
el puente (200), por encima de la pila cuando el puente (200) pivota
a la posición en la que el puente (200) abarca la abertura superior
(170) del depósito (40) y de manera que la cubierta (40) se retire
del depósito (40) cuando el puente (200) pivota en el intervalo de
posiciones en las que el puente (200) no abarca la abertura superior
(170) del depósito.
5. La máquina para dispensar arandelas de techado
y clavar sujeciones de la Reivindicación 4, en la que la cubierta
(210) se monta de manera móvil en el puente (200) para permitir que
la cubierta se mueva hacia arriba y hacia abajo cuando se pivota el
puente (200) a la posición en la cual el puente (200) abarca la
abertura superior (170) del depósito.
6. La máquina para dispensar arandelas de techado
y clavar sujeciones de la Reivindicación 5, que comprende una barra
(220) que define un eje y que tiene dos extremos que se convierten
en un extremo inferior y en un extremo superior respectivamente,
cuando se pivota el puente (200) a la posición en la cual el puente
(200) abarca la abertura superior (170) del depósito (40),
montándose la cubierta (210) de manera que sea móvil axialmente a lo
largo de la barra (220), hacia y desde una posición cercan al
extremo a través de un orificio en el puente (200), para permitir
que la barra (200) se mueva hacia arriba y hacia abajo entre las
posiciones bajada y elevada cuando se pivota el puente (200) a la
posición en la que el puente (200) abarca la abertura superior (170)
del depósito (40), pudiendo engancharse de manera liberable la barra
(220) en la posición que se convierte en la posición bajada, estando
forzada por gravedad la cubierta (210) cuando se ha pivotado el
puente (200) a la posición en la cual el puente (200) abarca la
abertura superior (170) del depósito (40) para forzar una pila de
arandelas (W) hacia abajo en el depósito (40).
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