ES2226260T3 - Tubo aspirante telescopico para una aspiradora de polvo. - Google Patents
Tubo aspirante telescopico para una aspiradora de polvo.Info
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Abstract
Un tubo de aspiración telescópico para aspirador eléctrico tiene un tubo de estanqueidad de plástico ajustado en el extremo interior de un tubo telescópico interior y polarizado por muelles en contacto con el interior de un tubo telescópico exterior. El tubo de aspiración telescópico tiene un a camisa de estanqueidad de plástico (13) entre el extremo interior (11) del tubo telescópico interior (10) y el interior del tubo telescópico exterior (20), que tiene un espesor de material que no es superior al juego (Z) entrelos tubos telescópicos interior y exterior y está provisto con un labio de estanqueidad (14) polarizado por muelle en contacto con la pared interior del tubo telescópico exterior. La camisa de estanqueidad tiene una abertura (23) que recibe una proyección de retención (22) que se proyecta radialmente hacia fuera desde la pared del tubo telescópico interior.
Description
Tubo aspirante telescópico para una aspiradora de
polvo.
La presente invención se refiere a un tubo
aspirante telescópico de una aspiradora de polvo, según lo indicado
en el preámbulo de la reivindicación de patente 1). Un tubo
aspirante telescópico de esta clase se ha dado a conocer a través
de la Patente Alemana Núm. DE 40 17 721 A1.
Este conocido tubo aspirante de una aspiradora de
polvo se ha acreditado sobre todo a causa de unas mínimas pérdidas
en la aspiración. Esto se consigue por el hecho de que el hueco
-que, de cualquier modo existe dentro de la ranura telescópica,
entre la superficie lateral exterior del tubo interior y la
superficie lateral interior del tubo exterior- es aprovechado para
el alojamiento del casquillo de estancamiento, que está hecho de
material plástico.
A efectos del posicionamiento y para la fijación
del casquillo de estancamiento en la superficie lateral exterior
del tubo interior resulta, que el conocido casquillo de
estancamiento posee -como medio de enclavamiento del lado del
casquillo- unos salientes de enclavamiento que sobresalen en el
sentido radial hacia dentro y que son elásticos, como unos
resortes, en la dirección radial.
Como medio de enclavamiento antagónico por el
lado del tubo, es así que el tubo interior del conocido tubo
aspirante de la aspiradora de polvo posee unas escotaduras de
enclavamiento (aberturas) que atraviesan la pared del tubo interior
y dentro de las cuales se colocan los salientes de enclavamiento
del lado del casquillo.
Si bien el tubo aspirante de la aspiradora de
polvo según la Patente Alemana Núm. DE 40 17 721 A1 se ha
acreditado en gran medida en la práctica, se considera que el
conocido dispositivo pueda ser susceptible a un perfeccionamiento en
lo que se refiere a su manipulación durante el montaje.
Una forma de montaje más o menos conveniente para
el ya conocido dispositivo consiste en el hecho de colocar el
casquillo de estancamiento -puesta por delante su parte axial
exterior, que está alejada de su labio obturador y pasando sobre
la superficie frontal interior del tubo interior- axialmente por
encima la superficie lateral exterior de la misma, y esto hasta tal
extremo que los salientes de enclavamiento del lado del casquillo
puedan entrar en las aberturas, previstas por el lado del tubo
interior.
Teniendo en cuenta, que estas aberturas
constituyen unas escotaduras de estampación con unos bordes de
aristas vivas, que no pueden ser evitados siempre, en el caso de
una desfavorable manipulación de montaje no puede ser descartado,
que los salientes de enclavamiento del casquillo de estancamiento
-que, para un buen efecto de estanqueización, está hecho de un
material plástico relativamente blando- queden eliminados por la
fricción, de tal manera que no siempre esté asegurada una fijación
perfecta del casquillo de estancamiento sobre el tubo interior.
Partiendo del tubo aspirante telescópico, que es
conocido a través de la Patente Alemana Núm. DE 40 17 721 A1, la
presente invención tiene el objeto de perfeccionar las
posibilidades de montaje del conocido casquillo de estancamiento y,
dado el caso, reducir la inversión en costos para el montaje del
casquillo de estancamiento, lo cual podría estar relacionado con una
mejora en el montaje.
De acuerdo con la presente invención, este objeto
se consigue por el hecho de que al tubo interior está asignado
-como medio de enclavamiento antagónico- por lo menos un saliente,
que entra en el hueco intermedio entre el tubo interior y el tubo
exterior; se consigue por el hecho de que el saliente está fijado
en la pared del tubo interior; como asimismo se consigue por el
hecho de que el medio de enclavamiento por el lado del casquillo
está constituido por una escotadura, que está abierta por la
superficie lateral interior del casquillo y dentro de la cual está
alojado el medio de enclavamiento antagónico; escotadura ésta que
forma una abertura en la pared del casquillo de estancamiento.
La ventaja especial de la forma de disposición
según la presente invención consiste en el hecho de que el
saliente del lado del tubo interior, el cual entra en el hueco
intermedio entre el tubo interior y el tubo exterior, puede estar
constituido -en contraposición a la escotadura de enclavamiento,
conocida de la Patente Alemana Núm. DE 40 17 721 A1, la cual
atraviesa la pared del tubo interior- con unos medios muy
sencillos, que se encuentran a mano, y de tal manera que este
saliente no pueda dañar -durante el montaje del casquillo de
estancamiento por deslizamiento- los contornos interiores de la
escotadura prevista en el casquillo.
En relación con ello, otro aspecto más de la
presente invención consiste asimismo en el hecho de haber detectado,
que resulta más conveniente asignar la escotadura al material más
blando de la pareja de materiales, es decir, al casquillo de
estancamiento, y formar el medio de enclavamiento antagónico del
lado del tubo, es decir, el saliente, del material del tubo
interior, el cual es más duro.
De una manera conveniente, la presente invención
tiene previsto que el saliente esté unido de una forma inseparable
y fija con la pared del tubo interior; en este caso, esta unión
puede consistir convenientemente en una unión de este saliente en
arrastre de material con la pared del tubo interior.
Según otra ampliación de la forma de realización
de la presente invención es así que, al estar el tubo interior
hecho de metal, el saliente está constituido por un punto de
estampación conformado de manera permanente, el cual sobresale de
la parte interior del tubo hacia fuera. La fabricación de un punto
de estampación de esta clase resulta especialmente conveniente si
el tubo interior posee, de todos modos, por lo menos un punto de
estampación, que sobresale de la superficie lateral exterior del
tubo interior y que está previsto como el tope de extracción para
el tubo exterior.
En este supuesto, la herramienta de estampación
para la fabricación del tope de extracción tiene que ser
desplazada axialmente tan sólo por una reducida medida, con el fin
de realizar el medio de enclavamiento antagónico del lado del tubo,
o sea, el resalte según la presente invención. Existe también la
posibilidad de realizar -mediante una herramienta de estampación
doble y al mismo tiempo, es decir, en una sola operación de
trabajo- tanto el tope de extracción como asimismo el saliente según
la presente invención.
Una variante para la realización de la presente
invención está caracterizada por el hecho de que la escotadura,
prevista en el casquillo, constituye -por aquél lado suyo, el cual
se encuentra alejado de la superficie frontal interior del tubo
interior- por lo menos una superficie de retención, que se extiende
de forma transversal o de manera inclinada con respecto a la línea
de contornos de la superficie lateral exterior del tubo interior y
la que se coloca por detrás de una correspondiente superficie de
retención antagónica del saliente, la cual está alejada de la
superficie frontal interior del tubo interior.
Según otra ampliación de la forma de realización
de la presente invención, resulta que un montaje de deslizamiento
especialmente cuidadoso para el casquillo de estancamiento es
conseguido por el hecho de que el saliente constituye una
superficie de deslizamiento que, de una manera flexible, se reduce
en el sentido longitudinal del tubo, en dirección hacia la
superficie frontal interior del tubo interior y hasta la superficie
lateral exterior del mismo. A este efecto, la superficie de
deslizamiento puede representar una superficie, que se reduce en
forma de una joroba o de una rampa.
Si bien la configuración de los contornos
exteriores del saliente puede ser de cualquier forma posible, según
una conveniente variante de realización de la presente invención
está previsto, que los contornos exteriores del saliente sean
-dentro de la parte de transición hacia la superficie lateral
exterior del tubo interior- aproximadamente de forma triangular o
de forma trapecial; en este caso, los brazos del triángulo o del
trapecio de los contornos exteriores, los cuales indican hacia la
superficie frontal interior del tubo interior, delimitan la
superficie de deslizamiento, mientras que la base de los contornos
del triángulo o de los contornos del trapecio -la cual se encuentra
alejada de la superficie frontal interior- delimita la superficie de
retención antagónica.
Otra ampliación de la forma de realización de la
presente invención consiste en el hecho de que los contornos
interiores de la escotadura -que constituye el medio de
enclavamiento del lado del casquillo- están adaptados a los
contornos exteriores del saliente.
Si bien, como principio, es posible realizar la
escotadura -que representa el medio de enclavamiento por parte del
casquillo- en la forma de un avellanado en la superficie lateral
interior del cuerpo del casquillo, la presente invención, sin
embargo, considera, en aras de una fabricación más sencilla,
especialmente conveniente prever una escotadura de este tipo en la
forma de una abertura en la pared del casquillo de estancamiento.
Para ello resulta conveniente, que la altura radial del saliente
sea igual a o sea más reducido que el espesor de la pared del
casquillo de estancamiento.
El casquillo de estancamiento, conocido a través
de la Patente Alemana Núm. 40 17 721 A1, posee por su extremo
interior un anillo de apoyo, que sobresale en el sentido radial
hacia dentro y el que, al término del montaje del casquillo de
estancamiento, se coloca en contra de la superficie frontal
interior del tubo interior con el fin de constituir, de esta manera,
una delimitación para la colocación por deslizamiento.
Una delimitación de esta clase para una
colocación por deslizamiento o puede estar efectuada por el
mantenimiento del ya conocido anillo de apoyo o bien la misma, en
sustitución del conocido anillo de apoyo, puede estar realizada,
conforme a la presente invención, por el hecho de que la superficie
frontal del casquillo de estancamiento, la cual está alejada de la
superficie frontal interior del tubo interior, choca contra por lo
menos un tope de apoyo, que está fijado en el tubo interior y el
cual entra en el hueco intermedio entre el tubo interior y el tubo
exterior.
Una ventaja especial es conseguida por el hecho
de que el tope de apoyo está constituido por un punto de
estampación de conformación permanente, el cual sobresale de la
parte interior del tubo interior hacia fuera y el que también puede
estar formado por el ya mencionado tope para la extracción.
Algunos preferidos ejemplos para la realización
de la presente invención están representados en los planos
adjuntos, en los cuales:
La Figura 1 muestra una vista -realizada en
dirección de observación en el sentido radial desde fuera- de la
zona extrema de un tubo interior de un tubo aspirante telescópico
para una aspiradora de polvo; zona extrema que está provista de un
casquillo de estancamiento;
La Figura 2 indica una vista frontal axial del
tubo interior, correspondiente a la flecha de observación en la
Figura 1, la cual tiene la referencia II;
La Figura 3 muestra una vista de sección
longitudinal, correspondiente a la línea de sección
III-III, indicada en la Figura 2;
La Figura 4 indica una vista aislada de
perspectiva del casquillo de estancamiento, más o menos de forma
correspondiente a la dirección de observación, que en la Figura 1
está indicada por la referencia IV; mientras que
La Figura 5 muestra -de forma análoga a la forma
de presentación de la Figura 3 y a escala de aumento- solamente la
zona superior de un tubo de una forma de realización un tanto
modificada, el cual está provisto de un casquillo de
estancamiento.
Un tubo interior 10 -hecho, por ejemplo, de un
metal como es la chapa de acero u otro material similar- posee, en
su superficie lateral exterior 12 y de forma colindante con su
superficie frontal interior 11 -un casquillo de estancamiento 12,
hecho de un material termoplástico, apropiado para los fines de una
estanqueización como, por ejemplo, de poliamida, de polietileno o
bien de polipropileno.
Este tubo interior 10 forma parte integrante de
un dispositivo telescópico del tubo aspirante de una aspiradora de
polvo.
En las Figuras 3 y 5, y dentro de su parte
superior, el tubo exterior está meramente reflejado mediante unas
líneas de trazos y el mismo tiene la referencia 20. La superficie
lateral interior del tubo exterior 20 lleva la referencia 21,
mientras que el hueco intermedio -entre la superficie lateral
exterior 12 del tubo interior 10 y la superficie lateral interior
21 del tubo exterior 20- está referenciado con Z.
No se ha indicado aquí un dispositivo de
enclavamiento, que está sostenido por el tubo exterior 20 y el
cual, a su vez, puede actuar en conjunto con unas cavidades de
enclavamiento del tubo interior 10 -las que aquí tampoco están
indicadas- con el fin de poder ajustar las distintas longitudes del
tubo -con el fin de poder ajustar las distintas longitudes del tubo
telescópico.
En relación con lo indicado en las Figuras 1, 2 y
5, este tubo exterior 20 lo ha de figurarse uno de tal manera, que
el mismo pueda ser colocado -con respecto al eje longitudinal x del
tubo, y visto desde el lado izquierdo- por encima del tubo interior
10, con una zona extrema axial suya y en conjunto con un
dispositivo de enclavamiento en la forma de, por ejemplo, un
manguito.
De esta manera, el casquillo de estancamiento 13
queda situado dentro del espacio de holgura normal, es decir, en el
hueco intermedio Z, formado entre la superficie lateral exterior 12
del tubo interior 10 y la superficie lateral interior 21 del tubo
exterior 20.
El labio obturador 14 del casquillo de
estancamiento 13 -el que, con respecto a lo indicado en las Figuras
1, 3, 4 y 5, sobresale en el sentido axial hacia la izquierda- está
siendo apretado, con una deformación radial por toda la longitud
circunferencial, contra la superficie circunferencial interior 21
del tubo exterior 20, en el sentido radial y desde dentro hacia
fuera.
Según la forma de realización del casquillo de
estancamiento 13 correspondiente a las Figuras 1 hasta 4, resulta
que la parte 15 del casquillo de estancamiento 13 -la cual
sobresale axialmente, y en dirección hacia la izquierda, de la
superficie frontal interior 11- se encuentra contraída, en el
sentido radial y más o menos de forma cónica hacia dentro, de tal
modo que pueda existir aquí un anillo de apoyo 16, que indica en el
sentido radial hacia dentro y el cual se coloca axialmente contra
la superficie frontal interior 11. De una manera conveniente, este
anillo de apoyo 16 cubre solamente una superficie parcial de la
superficie frontal interior 11, con el objeto de impedir una
perjudicial reducción en la sección transversal de luz del tubo
interior 10.
El tubo interior 10 posee una acanaladura de guía
axial 17, que está deformada en el sentido radial hacia fuera y en
la que entra un nervio de guía axial 18, que de la superficie
lateral interior 19 del casquillo de estancamiento 13 sobresale
radialmente hacia dentro.
El tubo interior 10 posee, como tal medio de
enclavamiento antagónico, cuatro salientes 22, que entran en el
hueco intermedio Z, constituido entre la superficie lateral
exterior 12 del tubo interior 10 y la superficie lateral interior
19 del tubo exterior 20.
Cada uno de los salientes 22 se encuentra alojado
en un medio de enclavamiento de parte del casquillo, el cual tiene
la forma de una escotadura 23, que está constituida por una
abertura realizada en la pared del casquillo de estancamiento
13.
Cada saliente 22 está unido -en arrastre de
material- con la pared del tubo interior 10. En este caso, el
respectivo saliente 22 está formado por un punto de estampación de
deformación permanente, que de la parte interior 24 del tubo
interior 10 sobresale al interior del hueco intermedio Z.
Cada escotadura 23 constituye -por aquél lado
suyo, el cual se encuentra alejado de la superficie frontal
interior 11 del tubo interior 10- una superficie de retención S,
que se extiende de forma transversal a la línea de contornos M de
la superficie lateral exterior 12 del tubo interior 10 y la cual se
coloca por detrás de una correspondiente superficie de retención
antagónica G del saliente 22, la cual está alejada de esta
superficie frontal interior 11 del tubo interior 10.
Cada saliente 22 representa una superficie de
deslizamiento flexible 25, que en la forma de rampa se reduce en
dirección hacia la superficie frontal interior 11 del tubo interior
10, hasta llegar a la superficie lateral exterior 12 de éste
último.
Los contornos exteriores de cada saliente 22
están realizados -dentro de la parte de transición hacia la
superficie lateral exterior 12 del tubo interior 10- aproximadamente
en la forma de un triángulo o de un trapecio. En este caso, los
brazos 26 del triángulo o del trapecio de los contornos exteriores,
los cuales se extienden hacia la superficie frontal interior 11 del
tubo interior 10, delimitan la superficie de deslizamiento 25,
mientras que la base 27 de los contornos en forma de triángulo o en
forma de trapecio, la cual se encuentra alejada de la superficie
frontal interior 11, delimita la superficie de retención antagónica
G.
Tal como esto puede ser apreciado sobre todo en
la Figura 1, es así que los contornos interiores K de la escotadura
23 están adaptados de forma aproximada a los contornos exteriores
del saliente 22.
En la Figura 5, se puede observar que el anillo
de apoyo 16 puede ser suprimido (pero no tiene porque ser
suprimido necesariamente ) al estar el casquillo de estancamiento 13
realizado -sobre todo prolongado- de tal manera, que el mismo pueda
chocar, con su superficie frontal exterior 30, contra por lo menos
un tope de apoyo 28 -que entra en el hueco intermedio Z,
constituido por el tubo interior 10 y por el tubo exterior 20- y el
cual puede formar adicionalmente un tope para la extracción del
tubo exterior 20. También este tope de apoyo 28 está constituido
por un punto de estampación.
Claims (11)
1. Tubo aspirante telescópico para una aspiradora
de polvo; con un tubo interior (10) y con un tubo exterior (20) así
como con un casquillo de estancamiento (13) hecho de un material
plástico, el cual, por el lado extremo, está fijado (en el punto
11) en el extremo interior del tubo interior (10) y se encuentra
dispuesto dentro del hueco intermedio (Z) -formado por el tubo
interior (10) y por el tubo exterior (20)- y el espesor de material
del casquillo no es mayor que la holgura de ajuste (Z) entre el
tubo interior (10) y el tubo exterior (20); en este caso, el
casquillo de estancamiento (13) posee un labio obturador (14), que
sobresale axialmente de la superficie frontal interior (11) del tubo
interior (10) y que se apoya -de una manera autoelástica- en la
superficie lateral interior (21) del tubo exterior (20); a este
efecto, el casquillo de estancamiento forma un medio de
enclavamiento (23) por el lado del casquillo, mientras que el tubo
interior (10) constituye un medio de enclavamiento antagónico (22)
por el lado del tubo y, en este caso, el medio de enclavamiento
(23) de parte del casquillo y el medio de enclavamiento antagónico
(22) de parte del tubo fijan el casquillo de estancamiento (13)
-por lo menos en el sentido axial- sobre el tubo interior (10);
tubo aspirante telescópico éste que está caracterizado
porque al tubo interior (10) está asignado -como medio de
enclavamiento antagónico- por lo menos un saliente (22), que entra
en el hueco intermedio (Z), formado entre el tubo interior (10) y
el tubo exterior (20); caracterizado porque el saliente (22)
está fijado en la pared (en el punto 21) del tubo interior (10);
así como caracterizado porque el medio de enclavamiento por
el lado del casquillo queda formado por una escotadura (23), que
está abierta por la superficie lateral interior (19) del casquillo
de estancamiento (13) y dentro de la cual está alojado el saliente
(22); escotadura ésta que constituye una abertura en la pared del
casquillo de estancamiento(13).
2. Tubo aspirante telescópico para una aspiradora
de polvo conforme a la reivindicación 1) y caracterizado
porque el saliente (22) está unido de una manera inseparable y fija
con la pared del tubo interior (10).
3. Tubo aspirante telescópico para una aspiradora
de polvo conforme a las reivindicaciones 1) ó 2) y
caracterizado porque el saliente (22) está unido -en
arrastre de material- con la pared del tubo interior (10).
4. Tubo aspirante telescópico para una aspiradora
de polvo conforme a una de las reivindicaciones 1) hasta 3) y
caracterizado porque, al estar el tubo interior (10) hecho
de un metal, el saliente (22) está constituido por un punto de
estampación conformado de manera permanente, el cual sobresale de
la parte interior (24) del tubo hacia fuera.
5. Tubo aspirante telescópico para una aspiradora
de polvo conforme a una de las reivindicaciones 1) hasta 4) y
caracterizado porque la escotadura (23) constituye -por
aquél lado suyo, el cual se encuentra alejado de la superficie
frontal interior (11) del tubo interior (10)- por lo menos una
superficie de retención (S), que se extiende de forma transversal o
de manera inclinada con respecto a la línea de contornos (M) de la
superficie lateral exterior (12) del tubo interior (10) y la que se
coloca por detrás de una correspondiente superficie de retención
antagónica (G) del saliente (22), la cual está alejada de la
superficie frontal interior (11) del tubo interior (10).
6. Tubo aspirante telescópico para una aspiradora
de polvo conforme a una de las reivindicaciones 1) hasta 5) y
caracterizado porque el saliente (22) constituye una
superficie de deslizamiento (25) que, de una manera flexible, se
reduce en el sentido longitudinal (x) del tubo, en dirección hacia
la superficie frontal interior (11) del tubo interior (10) y hasta
la superficie lateral exterior (12) de este último.
7. Tubo aspirante telescópico para una aspiradora
de polvo conforme a la reivindicación 6) y caracterizado
porque la superficie de deslizamiento (25) representa una
superficie, que se reduce en forma de una joroba o en forma de una
rampa.
8. Tubo aspirante telescópico para una aspiradora
de polvo conforme a una de las reivindicaciones 1) hasta 7) y
caracterizado porque los contornos exteriores del saliente
(22) son -dentro de la parte de transición hacia la superficie
lateral exterior (12) del tubo interior (10)- aproximadamente en la
forma de un triángulo o de un trapecio; en este caso, los brazos
(26) del triángulo o del trapecio de los contornos exteriores, los
cuales indican hacia la superficie frontal interior (11) del tubo
interior (10), delimitan la superficie de deslizamiento (25),
mientras que la base (27) de los contornos en la forma de triángulo
o de los contornos en la forma de trapecio -la cual se encuentra
alejada de la superficie frontal interior (11)- delimita la
superficie de retención antagónica (G).
9. Tubo aspirante telescópico para una aspiradora
de polvo conforme a una de las reivindicaciones 1) hasta 8) y
caracterizado porque los contornos interiores (K) de la
escotadura (23) -que constituye el medio de enclavamiento por parte
del casquillo- están adaptados a los contornos exteriores (26, 26;
27) del saliente (22).
10. Tubo aspirante telescópico para una
aspiradora de polvo conforme a una de las reivindicaciones 1) hasta
9) y caracterizado porque la superficie frontal (30) del
casquillo de estancamiento (13), la cual está alejada de la
superficie frontal interior (11) del tubo interior (10), choca
contra por lo menos un tope de apoyo (29), que entra en el hueco
intermedio (Z) -formado entre el tubo interior (10) y el tubo
exterior (20)- y el mismo está fijado en el tubo interior (10).
11. Tubo aspirante telescópico para una
aspiradora de polvo conforme a la reivindicación 10) y
caracterizado porque el tope de apoyo (29) está constituido
por un punto de estampación conformado de manera permanente, el
cual sobresale de la parte interior (24) del tubo interior (10)
hacia fuera.
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