ES2223675T3 - Puerta para un electrodomestico, especialmente para un horno de fermentacion domestico. - Google Patents

Abstract

Puerta para un electrodoméstico, especialmente para un horno de fermentación doméstico, con un cristal exterior (3), al menos dos elementos de soporte (4) unidos con el cristal exterior (3) y al menos dos elementos de retención (7), respectivamente, con al menos una sección de retención para al menos un disco interior, estando fijados los elementos de retención en el elemento de soporte (4) respectivo por medio de al menos una unión de retén o unión por encaje elástico (8a, 8b), caracterizada porque cada unión de retén o unión de encaje elástico (8a, 8b) está configurada con una alineación (A) definida del o de los elementos de retén o de encaje elástico (9a, 10a, 9b, 10b) y de los alojamientos de retén o de encaje elástico (11a, 12a, 11b, 12b) que engranan entre sí bajo un ángulo () 90º con respecto al eje longitudinal (B) de un elemento de soporte (4), actuando sobre la unión de retén o de encaje elástico a lo largo de la alineación (A) una aportación de fuerza a la carga del cristal interior.

Description

Puerta para un electrodoméstico, especialmente para un horno de fermentación doméstico.

La invención se refiere a una puerta para un electrodoméstico, especialmente para un horno de fermentación doméstico, con un cristal exterior, al menos dos elementos de soporte unidos con el cristal exterior y al menos dos elementos de retención, respectivamente, con al menos una sección de retención para al menos un disco interior, estando fijados los elementos de retención en el elemento de soporte respectivo por medio de al menos una unión de retén o unión por encaje elástico.

Se conoce por el documento DE 197 38 506 C1 una puerta de este tipo. Muestra un cristal exterior, dos elementos de soporte fijados en el cristal exterior y un cristal interior dispuesto sobre los dos elementos de soporte sobre el lado alejado del cristal exterior. El cristal interior está retenido de manera extraíble en una instalación de retención especial. La instalación de retención comprende dos elementos de retención fijados en los elementos de soporte, que están dispuestos con relación a la posición de montaje en los extremos inferiores de los elementos de soporte encolados sobre el cristal exterior por medio de una unión encolada. Para la fijación de los elementos de retención, se describe en el documento DE 197 38 506 C1, entre otras cosas, que los elementos de retención se pueden amarrar en los elementos de soporte. La configuración de la puerta descrita allí, como también la de la puerta según la invención, es tal que los o bien todos los cristales interiores previstos descansan con su canto inferior exclusivamente sobre los elementos de retención, estando, por lo demás, en voladizo. Es decir, que toda la carga de los o bien de todos los cristales interiores descansa exclusivamente sobre los elementos de retención, por lo que se plantean requerimientos especiales en la fijación de los mismos en los elementos de soporte.

A partir de la solicitud de patente publicada posteriormente 199 41 247 se conoce una puerta correspondiente, en la que la unión de retén o de encaje elástico, que está constituida por elementos de retén o de encaje elástico adecuados y por alojamientos de retén o de encaje elástico correspondientes, presenta una alineación definida que, en la puerta conocida a partir de la solicitud publicada posteriormente, está perpendicular a la dirección longitudinal del elemento de soporte y, por lo tanto, también al cristal exterior. En esta alineación existe ahora el peligro de que especialmente cuando los elementos de retén o de encaje elástico están recibidos con juego ligero en los alojamientos de retén o de encaje elástico, en virtud de la carga considerablemente alta de los cristales, que actúa perpendicularmente a la alineación de la unión de encaje elástico sobre ésta (puesto que los cristales interiores recibidos están dispuestos paralelamente al cristal exterior), se suelta la unión de retén o de encaje elástico de una manera imprevista y se suelta el elemento de retención fuera del elemento de soporte, de manera que se pueden caer los cristales interiores. Esto se aplica especialmente con respecto a la carga térmica considerable, que resulta a partir del funcionamiento del horno de fermentación, de los componentes individuales, que están expuestos a oscilaciones muy altas de la temperatura.

Por lo tanto, la invención se basa en el problema de indicar una puerta, en la que se evita en gran medida un aflojamiento imprevisto de la unión de encaje elástica.

Para la solución de este problema, en una puerta del tipo mencionado al principio está previsto, según la invención, que cada unión de retén o unión de encaje elástico esté configurada con una alineación definida del o de los elementos de retén o de encaje elástico y de los alojamientos de retén o de encaje elástico que engranan entre sí bajo un ángulo \neq 90º con respecto al eje longitudinal de un elemento de soporte.

La alineación según la invención de la unión de retén o de la unión de encaje elástico bajo un ángulo que se desvía de 90º posibilita con ventaja especial que se realice una especie de seguro automático de la unión de retén o de encaje elástico. Entonces en virtud de la posición inclinada o bien del basculamiento de la alineación de la unión, a través de la carga del cristal o bien de la fuerza aplicada desde el mismo sobre la unión y de la circunstancia de que los elementos de retén o de encaje elástico engranan en los alojamientos de retén o de encaje elástico y están guiados por así decirlo en éstos, se consigue que los elementos de retén o de encaje elástico en los alojamientos sean desplazados, en virtud de la posición inclinada, en una dirección determinada, definida por la alineación. Si se considera la fuerza que actúa sobre la unión de retén o de encaje elástico en sus aportaciones individuales, entonces resulta, en virtud del basculamiento de la unión, una aportación de fuerza que actúa en la dirección de basculamiento, que desplaza los elementos de retén de una manera ventajosa en esta dirección en los alojamientos de retén. De esta manera, se asegura con ventaja especial que también en el caso de carga de la unión de retén o de encaje elástico, se refuerce adicionalmente el engrane de retén o de encaje elástico de los elementos, de manera que se obtiene, por así decirlo, una unión automática. Esto es suficiente cuando las uniones de retén o de encaje elástico están basculadas ya en un ángulo pequeño, con preferencia \geq \pm 5º, especialmente \geq \pm 10º desde la perpendicular con respecto al eje longitudinal del elemento de soporte. Puesto que ya en virtud de un basculamiento reducido, se consigue que los elementos de retén sean desplazados en los alojamientos condicionados por la carga. En este caso, se entiende por sí mismo que las uniones de encaje elástico están configuradas simétricas de espejo entre sí en los diferentes elementos de soporte o bien en los elementos de retención.

Es especialmente ventajoso con respecto a una fijación más segura que cada unión de retén o de encaje elástico comprenda un primero y un segundo elemento de retén o de encaje elástico y alojamientos de retén o de encaje elástico correspondientes que los reciben, estando configurados alargados al menos uno de los elementos de retén o de encaje elástico y el alojamiento de retén o de encaje elástico correspondiente.

En virtud de esta configuración alargada, se puede realizar una conducción muy buena del elemento en el alojamiento, lo mismo que un engrane de retén o de encaje elástico relativamente grande, lo que es ventajoso para la introducción de la fuerza condicionada por la carga, desplazada en la dirección prioritaria y para la conducción.

En este caso, son concebibles diferentes modificaciones de la unión de retén o de encaje elástico. De acuerdo con una primera configuración de la invención, la unión de retén o de encaje elástico puede estar basculada en una dirección que apunta hacia el canto superior del cristal exterior, estando dispuestos en este caso el elemento de retén o de encaje elástico alargado o bien el alojamiento de retén o de encaje elástico correspondiente, con respecto a la posición del cristal exterior, detrás del otro elemento de retén o de encaje elástico configurado con preferencia como proyección corta. Como se ha descrito anteriormente, se asignan esencialmente propiedades de guía a los elementos de retén o de encaje elástico alargados. El otro elemento de retén o de encaje elástico, configurado como proyección corta, con preferencia rectangular o cuadrada, asume la función de retén o de encaje elástico propiamente dicha. En el caso de una alineación basculada hacia arriba de la unión de retén o de encaje elástico se garantiza a través de la disposición correspondiente que la proyección de retén o de encaje elástico, delantera con respecto al cristal exterior, sea desplazada fijamente en el alojamiento.

Una alternativa inversa de la invención prevé que en el caso de una unión de retén o de encaje elástico configurada basculada en una dirección que apunta hacia el canto inferior del cristal exterior, el elemento de retén o de encaje elástico alargado o bien el alojamiento de retén o de encaje elástico correspondiente estén dispuestos, con respecto a la posición del cristal exterior, delante del otro elemento de retén o de encaje elástico configurado como proyección corta. En esta configuración, las relaciones están precisamente invertidas, aquí el elemento de retención no es desplazado, como en la forma de realización descrita anteriormente, en virtud de la carga del cristal incidente, por así decirlo, hacia el cristal exterior, sino fuera de éste. Puesto que aquí la proyección de retén o de encaje elástico más corta, que cumple la función de retén o de encaje elástico central, está prevista en el lado que está alejado del cristal exterior, se consigue también aquí que bajo la conducción a través del elemento de retén o de encaje elástico alargado, se desplace la proyección con seguridad en el alojamiento.

Es especialmente conveniente que los elementos de retén o de encaje elástico engranen en unión positiva en los alojamientos de retén o de encaje elástico, para evitar un eventual juego y mejorar todavía adicionalmente la fijación de retén o de encaje elástico. En este caso, hay que establecer que también el elemento de retén o de encaje elástico alargado está en un engrane de retén o de encaje elástico con el alojamiento respectivo. Además, es conveniente que el alojamiento de retén o de encaje elástico, que recibe el elemento de retén o de encaje elástico alargado, esté configurado abierto en un lado. Esto es ventajoso sobre todo en el caso de una unión, que está basculada hacia arriba hacia el canto superior del cristal exterior, puesto que en el caso de un alojamiento de encaje elástico abierto hacia la dirección de introducción o de acoplamiento elástico del elemento de retención, es posible insertar la proyección delantera de retén o de encaje elástico en el alojamiento abierto en este lado y a continuación el elemento longitudinal, de manera que el elemento de retención no se deforma demasiado durante el encaje elástico o durante la retención.

Es especialmente conveniente que cada elemento de retención esté retenido, por medio de dos uniones de retén o de encaje elástico, en el elemento de soporte respectivo, estando previstos los elementos de retén o de encaje elástico y de una manera correspondiente los alojamientos de retén o de encaje elástico de las dos uniones en dos paredes opuestas esencialmente paralelas de un elemento de retención y de un elemento de soporte, respectivamente. Por lo tanto, esto lleva a cabo en esta configuración de la invención una "fijación doble", de la misma manera se refuerzan aquí ambas uniones, condicionadas por la carga, en virtud de la alineación inclinada, lo que es, en general, ventajoso para la fijación.

En las secciones de retención pueden estar retenidos en secciones de retención correspondientes de una manera más conveniente varios cristales interiores dispuestos paralelamente al cristal exterior. Cuantas más secciones de retención estén previstas más ancho es, en general, el elemento de retención, y tanto mayores o más largos se pueden dimensionar los elementos de retención o de encaje elástico. Las secciones de retención propiamente dichas están configuradas de una manera más conveniente como cavidades en forma de ranura que reciben un cristal en el lado marginal. Además, los elementos de retención y/o los elementos de soporte pueden estar fabricados de plástico, pueden estar realizados como piezas sencillas moldeadas por inyección o bien como piezas perfiladas huecas. Se prefiere un plástico de polímero, con preferencia material termoplástico o duroplástico, que se pueden procesar en un procedimiento de fundición por inyección o en un procedimiento de embutición profunda. Sin que deba entenderse con sentido de limitación, se pueden emplear como materiales, por ejemplo, polímeros de hidrocarburos halogenados o no halogenados, como materiales de polietileno, de polipropileno, de poliestireno, de poliuretano, de cloruro de polivinilo y de fluorocarbono así como compuestos copolímeros con estos polímeros.

De acuerdo con un desarrollo especialmente ventajoso de la idea de la invención, está previsto que en cada elemento de retención estén previstas secciones de cubierta laterales, que cubren pestañas marginales previstas en los elementos de soporte, por medio de las cuales los elementos de soporte están fijados en el cristal exterior utilizando un adhesivo. Como ya se ha indicado en la introducción, los elementos de soporte son encolados sobre el cristal exterior. Con este fin, en ellos están previstas pestañas marginales que se distancias lateralmente, que están con preferencia opuestas entre sí. Tales parejas están configuradas con preferencia sólo en los extremos superiores y en los extremos inferiores de los elementos de soporte. Sobre las pestañas marginales se encolan los elementos de soporte. Los elementos de retención configurados según la invención presentan ahora secciones de cubierta correspondientes, que cubren las pestañas marginales y descansan con preferencia en al menos un lado sobre el cristal exterior. Con preferencia, todos los tres lados de las pestañas marginales, que se pueden cubrir por medio de las secciones de cubierta están cerrados, es decir, que el elemento de retención descansa en estos tres lados sobre el cristal exterior. De esta manera, se garantiza que apenas o poca suciedad llegue a la zona de la unión encolada, lo que representa una protección adicional de la unión encolada.

Por último, la invención se refiere a un horno de fermentación, con una mufla de horno con un orificio de carga para la introducción de producto a fermentar así como con una puerta, realizada según el tipo descrito anteriormente para cerrar el orificio de carga.

Otras ventajas, características y detalles de la invención se deducen a partir del ejemplo de realización descrito a continuación así como con la ayuda de los dibujos. En este caso:

La figura 1 muestra una representación en perspectiva como esbozo de principio de una puerta según la invención.

La figura 2 muestra una vista de la sección parcial en la zona de la fijación de un elemento de soporte con elemento de retención acoplado elásticamente en la dirección de la línea II - II según la figura 1, y

La figura 3 muestra una representación despiezada ordenada de un elemento de soporte y de un elemento de retención.

La figura 1 muestra una puerta 1 según la invención para cerrar un orificio de carga de una mufla de horno no representada de un horno de fermentación doméstico. La puerta 1 comprende un cristal interior 2 dirigido hacia la mufla del horno y un cristal exterior 3 colocado en el exterior, alejado de la mufla del horno, que están constituidos ambos con preferencia por un cristal transparente o por una vitrocerámica. El cristal interior 2 y el cristal exterior 3 están configurados con preferencia de forma rectangular, estando configurado el cristal interior 2 un poco más pequeño que el cristal exterior 3.

En el cristal exterior 3 están fijados dos elementos de soporte 4 que se extienden esencialmente paralelos. Cada elemento de soporte 4 presenta una pieza central 5 del tipo de columna, en cuyos lados, extendiéndose sobre una parte de su longitud, están formadas integralmente pestañas. A través de las pestañas, los dos elementos de soporte 4 están encolados, respectivamente, con el cristal exterior 3. Debido a la superficie encolada comparativamente grande, se transmiten fuerzas desde los elementos de soporte 4 de una manera uniforme sobre el cristal exterior, de manera que se evita una fragmentación del cristal exterior 3 a través de tensiones térmicas o mecánicas. La unión encolada garantiza, además, una unión cuidadosa de los elementos de soporte 4 con el cristal exterior 3 durante la fabricación. No obstante, también puede estar prevista una unión con tornillos, una unión de retén u otra unión de los elementos de soporte con el cristal exterior. Además, en el cristal exterior 3, en el lado superior, está fijado un tirador de puerta no mostrado, a través del cual se puede abrir la puerta.

En cada elemento de soporte 4 está fijado, respectivamente, un elemento de retención 7 para la fijación de uno o varios cristales interiores 2. Como muestra la figura 1, los dos elementos de retención 7 solamente están fijados en los extremos inferiores de los elementos de soporte 4. La fijación se lleva a cabo por medio de dos uniones de retén o de encaje elástico 8a y 8b. Éstas se muestran en la figura 3, donde en virtud de la representación en perspectiva, solamente se pueden reconocer la parte que muestra los elementos de retén, descritos todavía a continuación, de la unión de retén 8a, y la parte que muestra los alojamientos de retén o de encaje elástico de la unión de retén, que se describen igualmente todavía a continuación.

Cada unión de retén o de encaje elástico 8a, 8b está constituida por dos elementos de retención 9a, 10a (o bien 9b, 10b) así como por dos alojamientos de retén o de encaje elástico 11a y 12a (o bien 11b y 12b). Los elementos de retén o de encaje elástico 9a, 10a y 9b, 10b están configurados, en el ejemplo de realización mostrado, en el elemento de retención 7 y los alojamientos de retén o de encaje elástico 11a, 12a o bien 11b, 12b están configurados en el elemento de soporte 4. Los elementos de retén o de encaje elástico 9a, 10a o bien 9b, 10b están previstos en paredes 13, 14 opuestas esencialmente paralelas entre sí. Lo mismo se aplica de una manera correspondiente para los alojamientos de retén o de encaje elástico 11a, 12a o bien 11b, 12b, que están previstos en paredes 15, 16 correspondientes del elemento de soporte. El elemento de soporte está constituido con preferencia por chapa de metal, que está esmaltada. Los alojamientos se pueden introducir ya durante la fabricación de la pieza perfilada hueca, por ejemplo, a través de estampación o similar. Naturalmente, también es posible fabricar el elemento de soporte 4 de plástico. El elemento de retención 7 está fabricado de plástico, se trata con preferencia de una pieza fundida por inyección. En el estado montado, los lados 13, 14 solapan los lados laterales 15, 16 del elemento de soporte, los elementos de retén encajan en los alojamientos de retén asociados en cada caso. En el ejemplo mostrado, el elemento de retén 9a descansa en el alojamiento de retén o de encaje elástico 11a formado de una manera correspondiente, el elemento de retén o de encaje elástico 10a está recibido en el alojamiento 12a. Lo mismo se aplica de una manera correspondiente para el elemento 9b y el alojamiento 11b y el elemento 10 y el alojamiento 12b.

Como se muestra claramente en la figura 3, cada unión de encaje elástico 8a, 8b o bien los elementos 9a, 10a y 9b y 10b correspondientes o bien los alojamientos 11a y 12a o bien 11b y 12b están alineados en una dirección predeterminada o eje A. Este eje o dirección A se extiende bajo un ángulo \alpha con respecto a la perpendicular sobre el eje longitudinal B de un elemento de soporte 4. Las uniones de retén o de encaje elástico están basculadas, por lo tanto, en la medida del ángulo \alpha con respecto a la perpendicular. En el ejemplo mostrado, el ángulo de basculamiento es aproximadamente 10º. Este basculamiento conduce a que se asocien por así decirlo propiedades de seguridad propia a las uniones de retén o de encaje elástico 8a, 8b.

Como se ha descrito, los elementos de retén encajan en el estado montado en los alojamientos correspondientes. Los elementos de retén 10a, 10b están configurados como proyecciones relativamente cortas, por así decirlo rectangulares en el ejemplo mostrado, que encajan con preferencia en unión positiva en los alojamientos 12a, 12b formados de una manera correspondiente. En cambio, los elementos de retén o de encaje elástico 9a y 9b así como los alojamientos 11a, 11b correspondientes están configurados alargados y de la misma manera rectangulares o cuadrados. En el estado montado, los elementos están recibidos en los alojamientos, encajando en éstos. Si se coloca ahora sobre el soporte de fijación 7 uno o varios cristales interiores, a cuyo fin están previstas secciones de retención 17 correspondientes, configuradas en el ejemplo mostrado como cavidades del tipo de ranura (tres en el ejemplo mostrado), entonces la carga del cristal presiona los elementos de retención hacia abajo, puesto que como se ha descrito al principio, los elementos de retención 7 están dispuestos, en el ejemplo mostrado, en los extremos inferiores de los elementos de soporte 4. En virtud de la carga, actúa una fuerza sobre cada unión de retén o de encaje elástico 8a, 8b. En virtud del basculamiento de las uniones 8a, 8b y del alojamiento y la guía de los elementos de retén en los alojamientos correspondientes esta fuerza hace que los elementos de retén o de encaje elástico sean desplazados en dirección al cristal exterior en los alojamientos. Es decir, que en el ejemplo mostrado, los elementos de retén o de encaje elástico son desplazados, cuando el elemento de retención está acoplado elásticamente, hacia la derecha en la dirección de la pestaña de fijación 6, a través de la cual cada soporte longitudinal está encolado en el cristal exterior. Por lo tanto, los elementos de retención son introducidos a presión en los alojamientos, en virtud de la fuerza aplicada o bien de la componente de la fuerza que actúa en la dirección de su alineación y de la guía en los alojamientos, es decir, que la unión de retén o de encaje elástico se mejora de esta manera todavía más o bien se refuerza el encaje de retén. De este modo, la unión de retén o de encaje elástico muestra por así decirlo propiedades de seguridad propia, estando excluido en la mayor medida posible un aflojamiento imprevisto, condicionado por la carga, de la unión.

En el ejemplo de realización mostrado, con relación a la posición de montaje, el elemento de retén o de encaje elástico 10a o bien 10b dimensionado más corto está dispuesto, en la dirección del cristal exterior, delante del elemento de retén o de encaje elástico 9a o bien 9b. Esta disposición es ventajosa, con respecto a que la función central de retén y de contraapoyo está asignada al elemento corto de retén o de encaje elástico 10a o bien 10b, con el basculamiento representado en la figura 3, en el que la alineación de la unión es tal que apunta desde el cristal exterior hacia arriba hacia el canto superior del cristal exterior, puesto que aquí, condicionados por la carga, los elementos son desplazados hacia la derecha con relación a la figura 3, es decir, en la dirección del cristal exterior. Para el caso de que la alineación de las uniones 8a, 8b sea diferente, por lo tanto apunte hacia abajo, es conveniente que los elementos de retén o de encaje elástico 10a, 10b estén distanciados del cristal exterior y los elementos alargados 9a, 9b estén más próximos al cristal exterior, puesto que en este caso, condicionados por la carga, los elementos serían desplazados hacia la izquierda.

Como se ha descrito, el elemento de retención 7 es acoplado y encajado elásticamente de una manera sencilla sobre el elemento de soporte 4, es decir, que solamente tiene que moverse en la dirección de la flecha C. Para evitar una deformación demasiado fuerte del elemento de retención, el alojamiento de retén o de encaje elástico respectivo 11a o bien 11b está abierto en el lado que apunta hacia fuera del cristal exterior, estando prevista allí una cavidad 18 correspondiente, que posibilita que el elemento delantero de retén o de encaje elástico respectivo 10a o bien 10b pueda ser insertado en el alojamiento 11a o bien 11b sin ser presionado allí ya contra una pared o canto del elemento de soporte. El primer contacto, que conduce a una deformación ligera, tiene lugar solamente cuando el elemento respectivo 10a o bien 10b, que está provisto en su lado de entrada con un chaflán de entrada 19 correspondiente, se apoya en el canto que delimita el alojamiento respectivo 11a o bien 11b. De esta manera, se asegura que la deformación se mantenga muy reducida y no conduzca a modificaciones irreversibles de la forma, que conducirían a un perjuicio de la inserción de retén o de encaje elástico. En su lugar, el elemento de retención 7 cede elásticamente enseguida de nuevo cuando se alcanza la posición de acoplamiento elástico, reteniendo o encajando elásticamente con seguridad los elementos.

Como se muestra en las figuras 3 ó 2, están previstas, además, en el elemento de retención dos secciones de cubierta 21, 22, que solapan y cubren las pestañas 6 en el estado acoplado elásticamente. De esta manera se puede conseguir una protección de la unión encolada contra contaminaciones y similares que inciden allí.

Claims (14)

1. Puerta para un electrodoméstico, especialmente para un horno de fermentación doméstico, con un cristal exterior (3), al menos dos elementos de soporte (4) unidos con el cristal exterior (3) y al menos dos elementos de retención (7), respectivamente, con al menos una sección de retención para al menos un disco interior, estando fijados los elementos de retención en el elemento de soporte (4) respectivo por medio de al menos una unión de retén o unión por encaje elástico (8a, 8b), caracterizada porque cada unión de retén o unión de encaje elástico (8a, 8b) está configurada con una alineación (A) definida del o de los elementos de retén o de encaje elástico (9a, 10a, 9b, 10b) y de los alojamientos de retén o de encaje elástico (11a, 12a, 11b, 12b) que engranan entre sí bajo un ángulo (\alpha) \neq 90º con respecto al eje longitudinal (B) de un elemento de soporte (4), actuando sobre la unión de retén o de encaje elástico a lo largo de la alineación (A) una aportación de fuerza a la carga del cristal interior.

2. Puerta según la reivindicación 1, caracterizada porque las uniones de retén o de encaje elástico (8a, 8b) están basculadas en un ángulo \geq \pm 5º, especialmente \geq \pm 10º desde la perpendicular con respecto al eje longitudinal (B) del elemento de soporte (4).

3. Puerta según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque cada unión de retén o de encaje elástico (8a, 8b) comprende un primero y un segundo elemento de retén o de encaje elástico (9a, 10a, 9b, 10b) y alojamientos de retén o de encaje elástico (11a, 12a, 11b, 12b) correspondientes que los reciben, estando configurados alargados al menos uno de los elementos de retén o de encaje elástico (9a, 9b) y el alojamiento de retén o de encaje elástico (11a, 11b) correspondiente.

4. Puerta según la reivindicación 3, caracterizada porque en el caso de una unión de retén o de encaje elástico (8a, 8b) configurada basculada en una dirección que apunta hacia el canto superior del cristal exterior (3), el elemento de retén o de encaje elástico (9a, 9b) alargado o bien el alojamiento de retén o de encaje elástico (11a, 11b) correspondiente están dispuestos, con respecto a la posición del cristal exterior (3), detrás del otro elemento de retén o de encaje elástico (10a, 10b) configurado con preferencia como proyección corta o bien detrás del alojamiento de retén o de encaje elástico (12a, 12b).

5. Puerta según la reivindicación 3, caracterizada porque en el caso de una unión de retén o de encaje elástico configurada basculada en una dirección que apunta hacia el canto inferior del cristal exterior, el elemento de retén o de encaje elástico alargado o bien el alojamiento de retén o de encaje elástico correspondiente están dispuestos, con respecto a la posición del cristal exterior, delante del otro elemento de retén o de encaje elástico configurado como proyección corta.

6. Puerta según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los elementos de retén o de encaje elástico (9a, 10a, 9b, 10b) engranan en unión positiva en los alojamientos de retén o de encaje elástico (11a, 12a, 11b, 12b).

7. Puerta según una de las reivindicaciones 2 a 6, caracterizada porque el alojamiento de retén o de encaje elástico (11a, 11b), que recibe al elemento de retén o de encaje elástico alargado (9a, 9b), está configurado abierto (18) en un lado.

8. Puerta según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque cada elemento de retención (7) está retenido, por medio de dos uniones de retén o de encaje elástico (8a, 8b), en el elemento de soporte (4) respectivo, estando previstos los elementos de retén o de encaje elástico (9a, 10a, 9b, 10b) y de una manera correspondiente los alojamientos de retén o de encaje elástico (11a, 12a, 11b, 12b) de las dos uniones en dos paredes (13, 14 y 15, 16, respectivamente) opuestas esencialmente paralelas de un elemento de retención (7) y de un elemento de soporte (4), respectivamente.

9. Puerta según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los elementos de retén o de encaje elástico (9a, 10a, 9b, 10b) están previstos en los elementos de retención (7) y los alojamientos de retén o de encaje elástico (11a, 12a, 11b, 12b) están previstos en los elementos de soporte (4).

10. Puerta según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque en los elementos de retención (7) están retenidos varios, especialmente tres cristales interiores (2), dispuestos paralelos al cristal exterior (3), en secciones de retención (17) correspondientes.

11. Puerta según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque las secciones de retención (17) están configuradas como cavidades en forma de ranura que reciben un cristal (2) en el lado marginal.

12. Puerta según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los elementos de retención (7) y/o los elementos de soporte (4) son de plástico.

13. Puerta según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque en cada elemento de retención (7) están previstas secciones de cubierta laterales (21, 22), que cubren pestañas marginales (6) previstas en los elementos de soporte (4), por medio de las cuales los elementos de soporte (4) están fijados en el cristal exterior (3) utilizando un adhesivo.

14. Horno de fermentación, con una mufla de horno con un orificio de carga para la introducción del producto a fermentar y con una puerta (1) según una de las reivindicaciones anteriores para cerrar el orificio de carga.