ES2221889T3 - Metodo y aparato para extraer pastillas de envases de tipo blister. - Google Patents

Abstract

Un aparato (20) para extraer pastillas (16) de un envase (10) de tipo blíster que incluye una protuberancia (14) para alojar una pastilla y una capa (18) de refuerzo que cierra herméticamente la protuberancia (14) y es rompible para permitir la extracción de la pastilla (16), unos medios (22) para deprimir la protuberancia con objeto de romper la capa (18) de refuerzo que cierra herméticamente la protuberancia (14), estando caracterizado el aparato (20) porque incluye un miembro adhesivo flexible (28), medios para poner al menos una parte de la capa (18) de refuerzo del envase (10) de tipo blíster en contacto con el miembro adhesivo flexible (28) de modo que la capa de refuerzo se adhiere al miembro adhesivo flexible, cuyos medios (22) de depresión son apropiados para deprimir la protuberancia con el fin de romper la capa (18) de refuerzo que cierra herméticamente la protuberancia (14), cuando la capa de refuerzo que cierra herméticamente la protuberancia está en contacto con el miembro adhesivo flexible (28), y medios para separar de la protuberancia (14) correspondiente el miembro adhesivo flexible (28) que está en contacto con la capa rota (18) de refuerzo, permaneciendo una parte de la capa rota (18) de refuerzo en contacto con el miembro adhesivo flexible (28) y de ese modo liberando la pastilla.

Description

Método y aparato para extraer pastillas de envases de tipo blíster.

El invento se refiere a un aparato para extraer pastillas de envases de tipo blíster para pastillas.

Los envases de tipo blíster son unos medios muy comunes de envasar pastillas farmacéuticas, y se pueden usar también para envasar productos químicos para piscinas, pastillas para jardinería, etc. Dichos envases de tipo blíster incluyen de manera convencional un miembro generalmente plano de un material de plástico, provisto de una serie de protuberancias para alojar las pastillas. Se introduce una pastilla en cada una de las protuberancias, cuyos extremos abiertos se cierran herméticamente por medio de una capa de refuerzo de hoja de aluminio o de otro material quebradizo, que está fijada al material de plástico. De ese modo, cada pastilla está cerrada herméticamente en su propia protuberancia hasta que se use, momento en el que la protuberancia de plástico se presiona mediante la presión de un dedo y la pastilla se ve forzada a salir a través de la capa de refuerzo.

En algunos establecimientos, tales como en grandes farmacias dispensadoras, existe una necesidad de desenvasar grandes cantidades de envases de tipo blíster con pastillas, por ejemplo para almacenarlos o para formar paquetes individuales que incluyan todas las pastillas recetadas para un paciente. En general, la operación de desenvasar grandes cantidades de envases de tipo blíster con el fin de extraer las pastillas se realiza a mano, y es posible que los dependientes de la tienda que realizan la operación de quitar los envases sufran daños en los dedos o en las uñas.

El documento US 3.744.214, en el que se basa el preámbulo de la reivindicación 1, describe una máquina para extraer cápsulas de un envase de tira que tiene una hoja de refuerzo y una hoja de cavidades, cuya máquina incluye un par de rodillos impulsables en sentidos contrarios para avanzar un envase de tira a través de los rodillos y romper las cavidades para liberar las cápsulas.

El problema del invento se resuelve mediante las características de la reivindicación 1.

Preferiblemente, el envase de tipo blíster incluye una pluralidad de protuberancias, cada una de las cuales aloja una pastilla respectiva. Preferiblemente, el envase de tipo blíster incluye un miembro sustancialmente plano del que sobresalen las protuberancias.

Preferiblemente, el miembro adhesivo flexible incluye una cinta recubierta de adhesivo.

La cinta puede tener un espesor comprendido entre 0,05 mm y 0,2 mm, y preferiblemente tiene un espesor de aproximadamente 0,11 mm. La cinta puede tener una carga de rotura de entre 10 y 30 N/cm y un alargamiento máximo de entre 110% y 130%.

La cinta puede ser de poli(cloruro de vinilo).

Preferiblemente, el adhesivo es un adhesivo sensible a la presión. La adherencia de la cinta al acero está comprendida preferiblemente entre 2,5 y 5 N/cm, y con máxima preferencia es de alrededor de 3,6 N/cm. La adherencia de la cinta a sí misma es de aproximadamente 0,6 N/cm.

Preferiblemente, los medios para deprimir la protuberancia con el fin de romper la capa de refuerzo comprenden un puesto de depresión, y se han provisto medios para transportar el envase de tipo blíster en la cinta entre el puesto de depresión y un puesto de retirada de capas de refuerzo, en el que se retira del envase de tipo blíster una parte de la capa rota de refuerzo.

Preferiblemente, los medios para transportar el envase de tipo blíster sobre la cinta incluyen un rodillo colector de cinta que puede girar para tirar de la cinta a través del puesto de depresión y del puesto de retirada de capa de refuerzo. El rodillo colector de cinta puede incluir un miembro impulsado central rotatorio que puede tener entre 6 mm y 12 mm de diámetro. El rodillo colector de cinta incluye además, preferiblemente, una parte receptora exterior de cinta sustancialmente cilíndrica que preferiblemente tiene un diámetro comprendido entre 60 mm y 120 mm, y con máxima preferencia de alrededor de 80 mm. Cuando se hace girar el miembro central, preferiblemente la cinta experimenta un esfuerzo de tracción y se envuelve alrededor de la parte exterior receptora de cinta.

Preferiblemente, la cinta para tirar a través del puesto de depresión y del puesto de retirada de la capa de refuerzo se extrae por tracción desde un cartucho de cinta situado aguas arriba del puesto de depresión. El cartucho de cinta puede comprender un rollo de cinta.

Preferiblemente, una placa portadora que tiene una cara superior sustancialmente plana está situada entre el cartucho de cinta y el puesto de depresión. La placa portadora puede alojar un envase de tipo blíster para desenvasarlo. Preferiblemente, la placa portadora incluye un borde sustancialmente recto adyacente al puesto de depresión.

Preferiblemente, la cinta pasa sobre la placa portadora con su cara recubierta de adhesivo orientada hacia fuera de la placa, de tal manera que un envase de tipo blíster situado sobre la placa portadora se aloja en la cara de la cinta recubierta de adhesivo.

Preferiblemente, un rodillo de guiado está situado por encima y separado de la placa portadora. El rodillo de guiado puede hacerse de un material blando para presionar ligeramente contra la cinta al envase de tipo blíster. El rodillo de guiado puede ser libremente rotatorio.

Los medios para deprimir la protuberancia pueden incluir medios para agarrar un borde del envase de tipo blíster. Estos medios pueden incluir un rodillo impulsado rotatorio. El rodillo impulsado puede situarse en el puesto de depresión adyacente al borde de la placa portadora y ligeramente separado de él. Preferiblemente, la dimensión del espacio comprendido entre el rodillo impulsado y el borde de la placa portadora es ajustable.

Preferiblemente, se tira de la cinta recubierta de adhesivo por debajo del rodillo conducido.

Preferiblemente, el rodillo impulsado tira del envase de tipo blíster entre el rodillo y la cinta. El rodillo impulsado puede estar situado aproximadamente a 1 mm de la cinta. El rodillo impulsado puede tener un diámetro comprendido entre 6 mm y 15 mm, y preferiblemente tiene un diámetro de alrededor de 8 mm.

Preferiblemente, el rodillo impulsado está configurado de tal manera que, cuando se tira del envase de tipo blíster por debajo del rodillo impulsado, el rodillo impulsado deprime una protuberancia del envase de tipo blíster, empujando de ese modo a una pastilla encerrada hacia el miembro adhesivo flexible y rompiendo la capa de refuerzo. Preferiblemente, la rotura tiene lugar en el borde delantero de una parte de la capa de refuerzo que cierra herméticamente la protuberancia. Preferiblemente, el borde sustancialmente recto de la placa portadora fija y sitúa el envase de tipo blíster durante este proceso.

Preferiblemente, el rodillo impulsado tiene una superficie exterior no adherente.

Preferiblemente, la cinta recubierta de adhesivo pasa por debajo del rodillo impulsado con su cara recubierta de adhesivo orientada hacia arriba.

Preferiblemente, se ha provisto un rodillo libremente rotatorio aguas abajo del rodillo impulsado y separado de éste. Preferiblemente, la cinta recubierta de adhesivo pasa sobre el segundo rodillo libremente rotatorio. El rodillo libremente rotatorio está situado preferiblemente desde alrededor de 40 mm hasta 70 mm separado del rodillo impulsado. Preferiblemente, los rodillos impulsado y libremente rotatorio están situados de tal manera que, cuando se tira de la cinta recubierta de adhesivo entre los dos rodillos, la cinta forma un ángulo de entre 30º y 60º con la placa portadora.

Preferiblemente, el rodillo colector de cinta está situado aguas abajo del rodillo libremente rotatorio. El rodillo colector de cinta puede estar situado generalmente debajo del rodillo libremente rotatorio. El rodillo colector de cinta puede estar situado de tal manera que, cuando la cinta recubierta de adhesivo pasa desde el rodillo libremente rotatorio al rodillo colector de cinta, forma un ángulo comprendido entre 90º y 330º con la cinta situada entre los rodillos impulsado y libremente rotatorio.

El rodillo colector de cinta y el rodillo impulsado situados en el puesto de depresión pueden impulsarse por unos medios comunes de impulsión. El miembro rotatorio central impulsado del rodillo colector de cinta pueden estar unidos por medios de transmisión tales como una cadena, una correa, etc., al rodillo impulsado del puesto de depresión.

El puesto de retirada de capa de refuerzo puede situarse en la región del rodillo libremente rotatorio. El puesto de retirada de capa de refuerzo puede incluir medios para guiar el envase de tipo blíster en el sentido de alejarlo de la cinta hacia un recipiente de recogida de pastillas. El recipiente de recogida de pastillas puede incluir un receptáculo provisto de una abertura a través de la que puedan pasar las pastillas individuales. Preferiblemente, la abertura está dimensionada y situada de tal manera que el envase de tipo blíster no pueda atravesarla en uso normal.

El aparato puede incluir además un receptáculo para recoger envases de tipo blíster vacíos, situado junto al receptáculo de recogida de pastillas. El receptáculo puede incluir una abertura a través de la que pueda pasar el envase de tipo blíster.

De acuerdo con el invento, se provee además un método para extraer pastillas de un envase de tipo blíster que incluye una protuberancia para alojar las pastillas y una capa de refuerzo que cierra herméticamente la protuberancia y es rompible para permitir la extracción de las pastillas, caracterizado porque el método incluye las etapas de: llevar al menos a una parte de la capa de refuerzo del envase de tipo blíster a establecer contacto con un miembro adhesivo flexible, deprimir la protuberancia para romper la capa de refuerzo que cierra herméticamente la protuberancia, cuando la capa de refuerzo que cierra herméticamente la protuberancia está en contacto con el miembro adhesivo flexible, y separar de la protuberancia correspondiente el miembro adhesivo flexible en contacto con la capa de refuerzo rota, permaneciendo una parte de la capa de refuerzo rota en contacto con el miembro adhesivo flexible y liberando de ese modo a la pastilla.

El miembro adhesivo flexible puede incluir una cinta recubierta de adhesivo, y el método puede incluir la etapa de transportar el envase de tipo blíster sobre la cinta entre un puesto de depresión, donde la protuberancia se deprime para romper la capa de refuerzo, y un puesto de retirada de capa de refuerzo, donde una parte de la capa rota de refuerzo se retira del envase de tipo blíster.

Se pueden proveer medios para tirar de la cinta recubierta de adhesivo a través del puesto de depresión y del puesto de retirada de la capa de refuerzo. Se puede tirar de la cinta recubierta de adhesivo conduciéndola sobre una placa portadora que tiene una cara superior sustancialmente plana, haciendo pasar la cinta sobre la placa portadora con su cara recubierta de adhesivo orientada en el sentido de alejarse de la placa, de tal manera que un envase de tipo blíster situado sobre la placa portadora se aloje en la cara de la cinta recubierta de adhesivo.

El método puede incluir la etapa de transportar el envase de tipo blíster situado en la cinta recubierta de adhesivo desde la placa portadora hasta el puesto de depresión. El método puede incluir la etapa de agarrar un borde del envase de tipo blíster en el puesto de depresión. El método puede incluir la etapa de usar un rodillo impulsado para agarrar un borde del envase de tipo blíster. El método puede incluir además la etapa de usar el rodillo impulsado para deprimir la protuberancia con objeto de romper la capa de refuerzo.

El método puede incluir además la etapa de tirar del envase de tipo blíster situado en la cinta recubierta de adhesivo hasta el puesto de retirada de capa de refuerzo, en donde el envase de tipo blíster se guía en el sentido de alejarlo de la cinta recubierta de adhesivo hacia un receptáculo de recogida de pastillas.

A continuación se describe el invento solamente a título ilustrativo con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

La Figura 1 A es un corte transversal esquemático a través de un envase de tipo blíster, y la Figura 1 B es una vista en planta del envase de tipo blíster de la Figura 1 A;

La Figura 2 es una vista en corte esquemático de un aparato de desenvasado de acuerdo con el invento; y

La Figura 3 es una vista en planta del aparato de la Figura 2.

Con referencia a las Figuras 1 A y 1 B, un envase 10 de tipo blíster incluye un miembro de plástico moldeado formado para incluir una parte 12 generalmente plana provista de una pluralidad de protuberancias 14 sustancialmente semicilíndricas que sobresalen de la misma. Dentro de cada protuberancia 14, se aloja una pastilla 16. Las pastillas 16 están cerradas herméticamente dentro de las protuberancias 14 mediante un miembro 18 de hoja delgada, rompible. Para extraer las pastillas del envase 10 de tipo blíster, la hoja 18 se puede romper, por ejemplo, con la uña de un dedo, para abrir las protuberancias 14.

Las Figuras 2 y 3 ilustran un aparato 20 de desenvasar para extraer las pastillas 16 de los envases 10 de tipo blíster. El aparato 20 de desenvasar funciona esencialmente usando una cinta recubierta de adhesivo para fijarse y tirar de un envase 10 de tipo blíster a través de un puesto 22 de depresión y de un puesto 24 de retirada de hoja. En el puesto 22 de depresión, la hoja 18 que cierra herméticamente las pastillas 16 dentro de las protuberancias 14 se rompe, y en el puesto 24 de retirada de hoja, la hoja 18 rota se retira del envase 10 de tipo blíster para liberar la pastillas 16.

En un extremo situado aguas arriba del aparato 20 de desenvasar, se ha provisto un cartucho 26 de cinta 28 recubierta de adhesivo. La cara recubierta de adhesivo de la cinta 28 está situada hacia fuera del cartucho. La cinta 28 se hace de poli(cloruro de vinilo) y tiene alrededor de 0,11 mm de espesor. Tiene una carga de rotura de aproximadamente 20 N/cm y un alargamiento máximo de alrededor de 120%. La adherencia de la cinta a sí misma es aproximadamente 2,5 N/cm.

El cartucho 26 está fijado de manera que puede ser libremente rotatorio alrededor de un eje 30.

Aguas abajo del cartucho 26, está situada una placa portadora 32 sustancialmente plana. La placa portadora 32 está orientada en una dirección sustancialmente horizontal cuando el aparato 20 se apoya en una superficie horizontal. Por encima de la placa portadora 32 y separado de ella hay un rodillo 33 de guiado. El rodillo 33 de guiado puede girar libremente y se ha fabricado de un material blando.

Junto a la placa portadora 32 y aguas abajo de la misma, se ha provisto un rodillo impulsor 34 de envase de tipo blíster, que tiene un diámetro de alrededor de 8 mm y que está recubierto con caucho de silicio no adherente. La placa portadora 32 es deslizable en el sentido indicado por la flecha A, con el fin de ajustar la distancia horizontal 36 entre un borde plano 38 de la placa portadora 32 y el centro del rodillo impulsor 34 de envase de tipo blíster.

El rodillo impulsor 34 de envase de tipo blíster se puede impulsar en un sentido contrario a las agujas del reloj según se ve en la Figura 2. La función del rodillo impulsor 34 de envase de tipo blíster se describe detalladamente más adelante en la presente memoria.

El borde plano 38 de la placa portadora 32 y el rodillo impulsor 34 de envase de tipo blíster forman conjuntamente el puesto 22 de depresión.

El puesto 24 de retirada de hoja está situado aguas abajo y un poco por encima del puesto 22 de depresión. El puesto 24 de retirada de hoja incluye un rodillo 42 de guiado libremente rotatorio, que también tiene un diámetro de alrededor de 8 mm. Junto al rodillo 42 de guiado hay un miembro de plataforma 44. Un borde 46 del miembro de plataforma está situado muy próximo a un radio exterior del rodillo de guiado, pero existe un espacio intermedio de alrededor de 0,5 mm entre los mismos.

En general, debajo del rodillo impulsor 34 se ha provisto un rodillo colector 48 sobre el que se puede enrollar la cinta recubierta de adhesivo. El rodillo colector 48 se impulsa de tal manera que pueda girar en el sentido de la agujas del reloj según se ve en la Figura 2, tirando de ese modo de la cinta 18 del cartucho 26. La cinta 18, que se ha extraído por tracción de ese modo, pasa sobre la placa portadora 32, por debajo del rodillo impulsor 34 de envase de tipo blíster, por encima del rodillo 42 de guiado y finalmente sobre el rodillo colector 48. El rodillo colector 48 incluye un miembro impulsado central 49, que tiene un diámetro de alrededor de 8 mm, y una parte exterior 51 receptora de cinta, que tiene un diámetro de aproximadamente 80 mm.

El miembro de plataforma 44 forma una superficie superior de un recipiente colector 50 de píldoras con un orificio superior 52, que está dimensionado de tal manera que un envase típico 10 de tipo blíster no puede pasar a través del mismo, pero las pastillas 16 pueden atravesarlo.

Junto al recipiente colector 50 de píldoras, se ha provisto un recipiente 54 para envases vacíos.

El aparato funciona del modo siguiente. Un envase 10 de tipo blíster (no mostrado en la Figura 2) del que se van a extraer las pastillas 16 se coloca sobre la cinta 28 en la placa portadora 32. La placa portadora 32 se ajusta de tal manera que la distancia horizontal 36 entre el borde plano 38 de la placa portadora y el rodillo impulsor 34 de envase de tipo blíster sea la apropiada, y se describe más adelante con detalle.

El rodillo colector 48 se impulsa en el sentido de las agujas del reloj para tirar de la cinta 28 sacándola del cartucho 26. A medida que se tira de la cinta 28, el envase 10 de tipo blíster pasa por debajo del rodillo 33 de guiado. El rodillo 33 de guiado es blando, y presiona ligeramente al envase 10 de tipo blíster contra la cinta 28. De este modo se consigue la adherencia óptima entre el envase 10 de tipo blíster y la cinta 28.

El rodillo impulsor 34 de envase de tipo blíster, que se puede impulsar mediante un mecanismo común de accionamiento con el rodillo colector 48, le hace girar en el sentido contrario a las agujas del reloj. El giro del rodillo impulsor 34 de envase de tipo blíster tira de un borde del envase de tipo blíster hacia la derecha según se ilustra en la Figura 2, sujetándose el envase de tipo blíster entre la cinta adhesiva 28 y el rodillo impulsor 34. Cuando el envase 10 de tipo blíster se desplaza a la derecha, el rodillo impulsor 34 encuentra una protuberancia 14 en el envase de tipo blíster. Cuando se tira de la protuberancia por debajo del rodillo impulsor, el rodillo impulsor 34 deprime la protuberancia 14 en su borde delantero, haciendo que la pastilla 16 alojada dentro de ella pivote en el sentido de las agujas del reloj. La acción de pivotamiento de la pastilla 16 unida al soporte de la cinta hace que se rompa la hoja 18 que cierra herméticamente la protuberancia 14. La cinta es suficientemente blanda para que la pastilla 16 pueda sobresalir parcialmente del envase de tipo blíster cuando se deprime, sin añadir indebidamente presión que pueda dañar a la pastilla. La superficie anti-adherente del rodillo impulsor asegura que la cinta 28 no se pegue a este rodillo.

El rodillo colector 48 continúa girando, tirando del envase 10 de tipo blíster sobre la cinta 28 hacia arriba de la parte en ángulo de la cinta entre el puesto 22 de depresión y el puesto 24 de retirada de hoja. Cuando la siguiente protuberancia 14 o conjunto de protuberancias 14 se encuentran con el rodillo impulsor de envase de tipo blíster, las protuberancias 14 se deprimen haciendo que las pastillas 16 pivoten según se ha descrito anteriormente y rompiendo así los trozos correspondientes de hoja 18.

Subsiguientemente, el envase 10 de tipo blíster encuentra el puesto 24 de retirada de hoja. El envase 10 de tipo blíster es relativamente rígido y no puede pasar entre el borde 46 del miembro de plataforma 44 y el rodillo 42 de guiado. De ese modo, el envase de tipo blíster se transporta hacia el recipiente colector 50 de píldoras. Sin embargo, la hoja 18 rota se pega firmemente sobre la cinta 28. Así, cuando el envase 10 de tipo blíster se desplaza hacia el recipiente colector 50 de píldoras, una parte de hoja 18 adyacente a cada protuberancia 14 permanece sobre la cinta 28 y se desgarra y separa del resto del envase 10 de tipo blíster. De ese modo, cada protuberancia 14 está ahora abierta.

El envase 10 de tipo blíster pasa subsiguientemente sobre el orificio 52 del recipiente colector de píldoras. El orificio 52 está dimensionado de tal manera que el envase de tipo blíster no puede atravesarlo. Sin embargo, las pastillas 16 que ahora se encuentran en protuberancias abiertas 14 caen fuera del envase de tipo blíster al recipiente colector 50 de píldoras. El envase vacío 10 de tipo blíster se aloja luego dentro del recipiente 54 de envases vacíos.

De este modo, se ha provisto un aparato 20 de desenvasar que permite la extracción cómoda y rápida de pastillas 16 de envases 10 de tipo blíster. Se puede ajustar la distancia horizontal 36 entre el borde delantero 38 de la placa portadora 32 para asegurar que el aparato funcione para todos los tamaños de pastillas 16.

De ese modo, se ha provisto un aparato perfeccionado para extraer pastillas de envases de tipo blíster. Las técnicas anteriores de desenvasado incluyen el uso de un rodillo para empujar/expulsar la pastillas totalmente fuera del envase de tipo blíster. El envase de tipo blíster está montado en un portador, incluyendo espacios intermedios para permitir que las pastillas sean extraídas. Debido a que existen muy grandes cantidades de diferentes tamaños y profundidades de pastillas, en general se debe fabricar un soporte individual para cada tipo de protuberancia de envase, o tienen que proveerse localizadores o guías ajustables para permitir alteraciones para diferentes profundidades y diámetros de pastillas. Las citadas disposiciones pueden demostrar su ineficacia para muchos tipos de envases de tipo blíster.

El aparato y método preferidos de acuerdo con el invento, según se ha descrito anteriormente, eliminan virtualmente los problemas expuestos. No hay necesidad de empujar la pastilla fuera de una profundidad particular, porque simplemente es necesario que se rompa la hoja. La cinta actúa también como un soporte, eliminando así virtualmente toda necesidad para un soporte desde la placa portadora.

Se pueden hacer diversas modificaciones a la realización anteriormente descrita sin apartarse del alcance del invento. Por ejemplo, no es esencial que la cinta 28 pase sobre la placa portadora 32. Se podría instalar generalmente un cartucho de cinta debajo del rodillo impulsor 34 de envase de tipo blíster, de tal manera que el envase de tipo blíster solamente entra en contacto con la cinta cuando el rodillo impulsor deprime una protuberancia para romper la hoja 18. El rodillo impulsor 34 se puede accionar independientemente del rodillo colector 48. Se pueden variar los tamaños, formas y disposición general de los componentes.

La placa portadora 32 se puede calentar para aumentar el "agarre" adhesivo. La cinta se puede calentar por cualesquiera otros medios, o precalentar, para producir un efecto equivalente. La hoja de aluminio de los envases de tipo blíster se puede pre-tratar alternativa o adicionalmente para aumentar la adherencia con la cinta 28. Por ejemplo, se podría aplicar alcohol isopropílico por medio de un pulverizador o un rodillo blando antes de presentar el envase a la máquina, o bien podría usarse un tratamiento con efecto corona.

La placa portadora 32 puede comprender uno de un conjunto de tres o más bloques alternativos (pequeño, mediano y grande), que se pueden usar para variar la altura de la superficie plana con el fin de ajustar el aparato a diferentes tamaños de pastilla.

El rodillo impulsor 34 se puede fijar en un soporte articulado de tal manera que se pueda pivotar entre la posición mostrada en la Figura 2 y una posición más alta que permite facilitar el montaje de la cinta.

Aunque en la memoria descriptiva anterior se ha procurado llamar la atención sobre aquellas características del invento que se cree son de particular importancia, se entenderá que el solicitante reivindica protección con respecto a cualquier característica patentable o combinación de características patentables a las que se ha hecho referencia anteriormente y/o mostrado en los dibujos, tanto si se ha hecho un énfasis particular en las mismas como si no se ha hecho.

Claims (15)

1. Un aparato (20) para extraer pastillas (16) de un envase (10) de tipo blíster que incluye una protuberancia (14) para alojar una pastilla y una capa (18) de refuerzo que cierra herméticamente la protuberancia (14) y es rompible para permitir la extracción de la pastilla (16), unos medios (22) para deprimir la protuberancia con objeto de romper la capa (18) de refuerzo que cierra herméticamente la protuberancia (14), estando caracterizado el aparato (20) porque incluye un miembro adhesivo flexible (28), medios para poner al menos una parte de la capa (18) de refuerzo del envase (10) de tipo blíster en contacto con el miembro adhesivo flexible (28) de modo que la capa de refuerzo se adhiere al miembro adhesivo flexible, cuyos medios (22) de depresión son apropiados para deprimir la protuberancia con el fin de romper la capa (18) de refuerzo que cierra herméticamente la protuberancia (14), cuando la capa de refuerzo que cierra herméticamente la protuberancia está en contacto con el miembro adhesivo flexible (28), y medios para separar de la protuberancia (14) correspondiente el miembro adhesivo flexible (28) que está en contacto con la capa rota (18) de refuerzo, permaneciendo una parte de la capa rota (18) de refuerzo en contacto con el miembro adhesivo flexible (28) y de ese modo liberando la
pastilla.

2. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el envase (10) de tipo blíster incluye una pluralidad de protuberancias (14) cada una de las cuales aloja una respectiva pastilla, y un miembro (12) sustancialmente plano del que sobresalen las protuberancias.

3. Un aparato de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el miembro adhesivo flexible (28) incluye una cinta recubierta de adhesivo.

4. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 3, en el que los medios para deprimir la protuberancia con el fin de romper la capa de refuerzo comprenden un puesto de depresión, y se han provisto medios para transportar el envase (10) de tipo blíster sobre la cinta (28) entre el puesto de depresión y un puesto (24) de retirada de capa de refuerzo en el que una parte de la capa rota de refuerzo se retira del envase de tipo blíster.

5. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 4, en el que los medios para transportar el envase (10) de tipo blíster sobre la cinta incluyen un rodillo colector (48) de cinta que gira para arrastrar la cinta (28) a través del puesto (22) de depresión y el puesto (24) de retirada de capa de refuerzo, y en el que la cinta para arrastrar a través del puesto de depresión y del puesto de retirada de capa de refuerzo se extrae de un cartucho (26) de cinta situado aguas arriba del puesto (22) de depresión, y una placa portadora (32) que tiene una cara superior sustancialmente plana está situada entre el cartucho (26) de cinta y el puesto de
depresión.

6. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 5, en el que la placa portadora (32) incluye un borde sustancialmente recto adyacente al puesto de depresión, y en el que la cinta pasa sobre la placa portadora (32) con su cara recubierta de adhesivo orientada hacia fuera de la placa, de tal manera que un envase (10) de tipo blíster colocado en la placa portadora se aloje en la cara recubierta de adhesivo de la cinta.

7. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 5 o con la reivindicación 6, en el que los medios (22) para deprimir la protuberancia (14) incluyen medios (34) para agarrar un borde del envase de tipo
blíster.

8. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 7, en el que el rodillo impulsado (34) está situado en el puesto de depresión junto al borde de la placa portadora y ligeramente separado de él, y la dimensión del espacio comprendido entre el rodillo impulsado y el borde de la placa portadora es ajustable.

9. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 8, en el que el rodillo impulsado (34) está configurado para arrastrar el envase de tipo blíster entre el rodillo y la cinta, de tal manera que, cuando el envase (10) de tipo blíster se extrae por debajo del rodillo impulsado (34), el rodillo impulsado deprime una protuberancia (14) del envase de tipo blíster, empujando de ese modo una pastilla encerrada hacia el miembro adhesivo flexible (28) y rompiendo la capa (18) de
refuerzo.

10. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 8 o con la reivindicación 9, en el que se ha provisto un rodillo libremente rotatorio (42) aguas abajo y separado del rodillo impulsado, pasando la cinta (28) recubierta de adhesivo sobre el rodillo libremente rotatorio, y situándose el rodillo libremente rotatorio y el rodillo impulsado (34) de tal manera que, cuando se extrae la cinta (28) recubierta de adhesivo entre los dos rodillos, forma un ángulo comprendido entre 30º y 60º con la placa portadora (32).

11. Un aparato de acuerdo con la reivindicación 10, en el que el puesto (24) de retirada de capa de refuerzo incluye medios para guiar el envase (10) de tipo blíster en el sentido de alejarlo de la cinta (28) hacia un recipiente colector (50) de pastillas que incluye un receptáculo provisto de una abertura (52) a través de la que pueden pasar las pastillas indivi-
duales.

12. Un método para extraer pastillas (16) de un envase (10) de tipo blíster que incluye una protuberancia (14) para alojar las pastillas (16) y una capa (18) de refuerzo que cierra herméticamente la protuberancia y es rompible para permitir la extracción de las pastillas, caracterizado porque el método incluye las etapas de: poner al menos una parte de la capa (18) de refuerzo del envase (10) de tipo blíster en contacto con un miembro adhesivo flexible (28); deprimir la protuberancia para romper la capa (18) de refuerzo que cierra herméticamente la protuberancia (14), cuando la capa de refuerzo que cierra herméticamente la protuberancia está en contacto con el miembro adhesivo flexible (28); y separar de la protuberancia correspondiente (14) el miembro adhesivo flexible (28) que está en contacto con la capa rota (18) de refuerzo, permaneciendo una parte de la capa rota (18) de refuerzo en contacto con el miembro adhesivo flexible (28), liberando de ese modo a la
pastilla.

13. Un método de acuerdo con la reivindicación 12, en el que el miembro adhesivo flexible incluye una cinta recubierta de adhesivo.

14. Un método de acuerdo con la reivindicación 13, en el que el método incluye la etapa de transportar el envase (10) de tipo blíster sobre la cinta (28) entre un puesto (22) de depresión, donde la protuberancia se deprime para romper la capa de refuerzo, y un puesto (24) de retirada de capa de refuerzo, donde una parte de la capa rota de refuerzo se retira del envase de tipo blíster.

15. Un método de acuerdo con la reivindicación 14, en el que el método incluye la etapa de agarrar un borde del envase de tipo blíster en el puesto de depresión.