ES2220788T3 - Perfil de brida para enchufarlo sobre bordes de empalme de elementos de canal de aire. - Google Patents

Perfil de brida para enchufarlo sobre bordes de empalme de elementos de canal de aire.

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ES2220788T3 ES01955311T ES01955311T ES2220788T3 ES 2220788 T3 ES2220788 T3 ES 2220788T3 ES 01955311 T ES01955311 T ES 01955311T ES 01955311 T ES01955311 T ES 01955311T ES 2220788 T3 ES2220788 T3 ES 2220788T3
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Abstract

Perfil de brida para enchufarlo sobre bordes de empalme de elementos de canal de aire y para alojar escuadras en ángulo para la formación de un marco de montaje, en el que el perfil de brida (1) está construido con una sección transversal en forma esencialmente de L, en donde un ala (2) de la L está perfilada como un ala de doble pared abierta por un lado para encajar sobre las zonas de borde de los elementos de canal de aire y el otro ala (5) está perfilada como una cámara hueca para alojar un ala de la escuadra en ángulo, en donde en la zona de transición de estas dos alas (2, 5) está formada por un repliegue hacia atrás de 180º una pared doble que separa a ambas alas (2, 5) y que con la nariz de su repliegue hacia atrás (9a o 9b) toca una de las zonas de pared (6 o 7), caracterizado porque la zona de pared (6 o 7) y la nariz del repliegue hacia atrás (9a o 9b) están unidas una con otra por un cordón de soldadura con láser (10).

Description

Perfil de brida para enchufarlo sobre bordes de empalme de elementos de canal de aire.
El invento está dirigido a un perfil de brida para enchufarlo sobre bordes de empalme de elementos de canal de aire y para alojar escuadras de ángulo para la formación de un marco de montaje, en el que los perfiles de brida están construidos con una sección transversal en forma esencialmente de L, en donde un ala de la L está perfilada como un ala de doble pared abierta por un lado para encajar sobre las zonas de borde de los elementos canal de aire y el otro ala tiene un perfil como de cámara hueca para alojar un ala de la escuadra de ángulo, en donde en la zona de transición de estas dos alas por el repliegue de 180º se forma una pared doble que separa a ambas alas y que con su nariz del repliegue toca una de las zonas de pared.
El invento parte de por ejemplo la muestra de utilidad DE-91 14 679-U1 de la solicitante o de perfiles de brida como los que están descritos por ejemplo en el documento EP-0 085 355 o en el documento DE-32 03 204 A1.
Los perfiles conocidos, como por ejemplo el perfil que forma el género, se destacan porque procuran una alta estanqueidad contra el aire de fuga desde el canal de aire. También se conocen juntas adicionales en el interior del perfil, como por ejemplo por el documento DE 38 18 822 C2, DE 43 03 150 A1 o DE 93 20 228 U1 Sin embargo siempre puede llevar a defectos en la estanqueidad especialmente si los canales de aire se doblan ligeramente de manera que entre la pared del canal de aire y el perfil enchufado puede entrar aire y después escaparse transversalmente a través de la zona del perfil que sirve para acoger al ala en ángulo.
Es misión del invento el crear una ayuda para esto, y según el invento está misión quedará resuelta porque la zona de pared y la nariz del repliegue están unidas una con otra mediante un cordón de soldadura por láser.
Por ello, porque está previsto un cordón de soldadura por láser, es posible construir una zona del perfil en forma de una cámara hueca y cerrarla estanca al aire respecto de la zona de enchufado del perfil. El cordón de soldadura por láser se ocupa de que en su colocación no exista el peligro, como es el caso en los cordones de soldadura habituales, de que durante la soldadura el perfil se retuerza o se deforme de otra manera.
La formación de la cámara puede producirse de maneras diferentes, realmente de tal manera que mediante el repliegue de180º el perfil presenta una pared lisa en aquella superficie que en la posición de uso está en el plano de la línea de separación. En estos casos el cordón de soldadura está previsto en esta pared.
Si el repliegue es realizado hacia el interior en la chapa que está en el plano de la línea de separación, el cordón de soldadura por láser acorde con el invento está en la correspondiente parte trasera del perfil separada del plano de la línea de separación. El resultado del sellado mediante el cordón de soldadura de la zona del perfil que está encima es el mismo que en el caso de un repliegue plegado a la inversa.
Se comprende por si mismo que el cordón de soldadura por láser no debe ser aplicado obligatoriamente pasante. Como también es conocido en las soldaduras habituales, el cordón de soldadura por láser puede ser aplicado periódicamente o por impulsos aplicándose en uno de tales casos de forma no extrema a la estanqueidad sino a la rigidez torsional de un perfil así fabricado.
Otras características, detalles y ventajas del invento se desprenden de la descripción siguiente así como del dibujo. Este muestra en
Fig. 1 y 2 dos perfiles de brida acordes con el invento de diferente configuración, así como en las correspondientes y anexas
Fig. 1a y 2a zonas ampliadas del perfil en sección con el cordón de soldadura destacado.
El perfil de brida identificado en general con 1 queda perfilado a partir de una cinta de chapa en el curso de la conformación en frío, tiene en sección transversal esencialmente una forma de L con un nervio en L 2 de doble capa cuyas dos alas 3 y 4 se deslizan por los bordes frontales de un canal de aire, y una segunda ala en L 5 cuyas dos chapas de ala 6 y 7 forman en el interior una cámara hueca identificada con el 8 en la que en la posición de uso pueden ser introducidas alas de escuadra en ángulo, lo que no está representado con detalle.
En las figuras 1 y 2 las partes con la misma función están identificadas con los mismos símbolos de referencia.
En ambos ejemplos constructivos la pared 6 del perfil del ala 5 en forma de L que forma la cámara hueca está en la posición de uso en el plano de la línea de separación. Sobre esta pared se coloca entonces, por ejemplo, una junta elástica o similar. En el caso del ejemplo constructivo según la figura 1 se obtiene la zona inferior de la cámara 8 mediante un pliegue hacia atrás de la pieza de chapa la cual forma la pared posterior 7 opuesta a la línea de separación. En el caso de la figura 1 este pliegue hacia atrás está identificado con 9a.
En el caso de la figura 2 el pliegue inferior que cierra la cámara está formado por la chapa 6, la cual representa el plano de separación. En la figura 2 este pliegue hacia atrás está identificado con 9b.
Se puede reconocer que cada uno de los repliegues hacia atrás 9a y 9b empalman sobre la pared opuesta, en el primer caso contra la pared 6, en el segundo caso contra la pared 7. Con el cordón de soldadura por láser 10 acorde con el invento la zona frontal de estos repliegues hacia atrás queda fijada a esa pared como se aprecia especialmente en las representaciones ampliadas de las figuras 1a y 2a.

Claims (3)

1. Perfil de brida para enchufarlo sobre bordes de empalme de elementos de canal de aire y para alojar escuadras en ángulo para la formación de un marco de montaje, en el que el perfil de brida (1) está construido con una sección transversal en forma esencialmente de L, en donde un ala (2) de la L está perfilada como un ala de doble pared abierta por un lado para encajar sobre las zonas de borde de los elementos de canal de aire y el otro ala (5) está perfilada como una cámara hueca para alojar un ala de la escuadra en ángulo, en donde en la zona de transición de estas dos alas (2, 5) está formada por un repliegue hacia atrás de 180º una pared doble que separa a ambas alas (2, 5) y que con la nariz de su repliegue hacia atrás (9a ó 9b) toca una de las zonas de pared (6 ó 7), caracterizado porque
la zona de pared (6 ó 7) y la nariz del repliegue hacia atrás (9a ó 9b) están unidas una con otra por un cordón de soldadura con láser (10).
2. Perfil de brida según la reivindicación 1, caracterizado porque el cordón de soldadura por láser (10) se encuentra en la pared lisa (6) que en la posición de uso está situada en el plano de la línea de separación.
3. Perfil de brida según la reivindicación 1, caracterizado porque el cordón de soldadura por láser (10) se encuentra en la pared trasera (7) del perfil alejada del plano de la línea de separación.
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