ES2220294T3 - Horno de solera giratoria con construccion ligera. - Google Patents
Horno de solera giratoria con construccion ligera.Info
- Publication number
- ES2220294T3 ES2220294T3 ES00111478T ES00111478T ES2220294T3 ES 2220294 T3 ES2220294 T3 ES 2220294T3 ES 00111478 T ES00111478 T ES 00111478T ES 00111478 T ES00111478 T ES 00111478T ES 2220294 T3 ES2220294 T3 ES 2220294T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- hearth
- supports
- displacement
- wheels
- oven according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 19
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B9/32—Casings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/16—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a circular or arcuate path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Toys (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Horno de solera giratoria para el tratamiento de minerales, que incluye una cámara toroidal (1) con la pared del fondo, siendo la solera (2) giratoria con respecto al resto de la cámara, incluyendo dicha solera (2) una capa de material refractario soportada por un bastidor que incluye las pistas que cooperan con las ruedas, colocadas sobre el suelo, para el desplazamiento y/o accionamiento de dicha solera (2), caracterizado porque dicho bastidor incluye varios brazos (102) radiales con relación a dicha solera (2), equidistantes angularmente entre sí, y como mínimo dos soportes circulares (202, 302) de desplazamiento, situados próximos a los bordes periféricos exterior e interior de dicha solera (2), estando dichos soportes de desplazamiento en contacto con las ruedas de desplazamiento y/o motrices de la solera (103, 203) a través de pistas adecuadas (212, 312), y estando dichas ruedas (103, 203) equidistantes angularmente entre sí, con el mismo paso angular de dichos brazos radiales (102).
Description
Horno de solera giratoria con construcción
ligera.
La presente invención se refiere a hornos para el
tratamiento de minerales o materiales oxidados, y en particular se
refiere a hornos del tipo de solera giratoria.
Se incluyen en este sector los hornos que
incluyen una cámara toroidal con la pared del fondo giratoria con
respecto al resto de la cámara, la mencionada solera giratoria, en
la que están situados varios quemadores en las paredes laterales y
la pared del techo del horno. La solera, de una capa gruesa de
material refractario, está soportada normalmente por un bastidor
sobre el que pueden estar montadas ruedas que cooperan con pistas
adecuadas; alternativamente, el bastidor presenta las pistas
circulares para ruedas de desplazamiento y/o motrices de la misma
solera, dispuestas sobre el suelo.
El posicionamiento sobre el suelo de dichas
ruedas ofrece muchas ventajas tanto desde un punto de vista
práctico, tales como la realización de la planta más fácilmente y
las mejores posibilidades de mantenimiento, como desde el punto de
vista económico, relacionado sustancialmente con las
simplificaciones en la construcción. No obstante, esta clase de
solución someta la capa del material refractario de la solera a
considerables tensiones, que pueden ocasionar incluso daños
sustanciales.
El objetivo de la presente invención es, pues,
realizar un horno de solera giratoria en el que las ruedas de
desplazamiento y/o motrices de la solera puedan ser colocadas sobre
el suelo sin producir, por esta razón, daños en la integridad de la
capa de material refractario que forma la propia solera.
El objetivo de la presente invención es, pues, un
horno de solera giratoria para el tratamiento de minerales o de
materiales oxidados que incluye una cámara toroidal con la pared del
fondo, dicha solera, giratoria con respecto al resto de la cámara,
incluyendo dicha solera una capa de material refractario soportada
por un bastidor que incluye las pistas que cooperan con las ruedas,
colocadas sobre el suelo, para el desplazamiento y/o accionamiento
de dicha solera; caracterizado porque dicho bastidor incluye varios
brazos radiales con relación a dicha solera, equidistantes
angularmente entre sí, y como mínimo dos soportes circulares
desplazables, situados próximos a los bordes periféricos exterior e
interior de dicha solera, estando dichos soportes desplazables en
contacto con las ruedas de desplazamiento y/o motrices, y estando
dichas ruedas equidistantes angularmente entre sí, con el mismo paso
angular de dichos brazos radiales.
Los soportes desplazables están hechos de modo
que la deformación a la que están sometidos durante el giro de la
solera es la misma, a pesar de la diferente longitud del tramo entre
dos brazos radiales, en el soporte circular más exterior y el más
interior. Este resultado puede obtenerse a través de un
dimensionamiento diferente de los soportes, siendo el material el
mismo, o por usar materiales con resistencias mecánicas diferentes
entre sí.
Otras ventajas y características del horno de
solera giratoria según la presente invención resultarán evidentes
por la descripción que sigue de una forma de realización del mismo,
realizada según una descripción no limitativa, haciendo referencia a
los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 representa una vista en sección
transversal del horno, según la presente invención;
la figura 2 representa una vista esquemática en
planta de la solera del horno, según la presente invención;
la figura 3 representa una vista en sección según
la línea III-III de la figura 1;
la figura 4 representa una vista en sección según
la línea VI-VI de la figura 1;
la figura 5 representa una vista análoga a la de
la figura 3, con las ruedas y soportes de desplazamiento en una
posición cambiada; y
la figura 6 representa una vista análoga a la de
la figura 4, con las ruedas y soportes de desplazamiento en una
posición cambiada.
En la figura 1 se muestra en sección el horno
según la presente invención; (1) indica la cámara toroidal del
horno, dotada de las paredes laterales (101) soportadas por los
pilares (201). La pared del fondo de dicha cámara es la solera
giratoria (2), de material refractario, soportada, a través de los
separadores (112), por los componentes radiales de amarre (102). A
la cara inferior de los brazos (102) están conectados los soportes
circulares (202) y (302), próximos respectivamente al borde
periférico exterior y el borde periférico interior de dicha solera
(2). La cara inferior de dichos soportes está dotada de pistas de
desplazamiento, (212) y (312) respectivamente, para las ruedas de
desplazamiento y/o motrices, (203) y (103) respectivamente. Estas
ruedas, en el caso mostrado de giro libre, están apoyadas en las
horquillas (113) y (213), situadas sobre las bases (123) y (223)
respectivas.
En la figura 2 se muestra esquemáticamente la
solera giratoria (2) del horno según la invención. Tal como se
representa, los brazos radiales (102) están equidistantes
angularmente entre sí. Además, las ruedas (103) y (203) están
colocadas a lo largo de las pistas de los soportes circulares de
desplazamiento (302), (202) también equidistantes angularmente entre
sí, y así tienen el mismo paso angular que los brazos radiales
(102).
En la figura 3 la solera del horno según la
presente invención se muestra en sección según la línea
III-III de la figura 1; a las mismas partes
corresponden los mismos números. De las figuras resulta claro que
los brazos (102) y las ruedas (203) son equivalentes en número y
distancia angular; en este caso las ruedas están situadas en
relación con los puntos de resistencia máxima del soporte (202), es
decir, en relación con los brazos (102). En la figura 4 se muestra
la situación absolutamente análoga que tiene lugar para las ruedas
(103) que cooperan con el soporte (302) y pista (312). Debe
advertirse en este caso la diferente altura de las bases (123) de
las horquillas (113), causadas por la sección más pequeña del
soporte (302) con relación al soporte (202) de la figura 3.
En las figuras 5 y 6 se representan las mismas
partes de las figuras 3 y 4, durante otra etapa del giro de la
solera. En esta situación, cada rueda está en el centro del tramo de
su soporte (202) o (302), entre dos brazos (102). En el soporte
(201) de la figura 5 tiene lugar una deformación indicada por (D).
La deformación a la que está sometido el soporte (302) de la figura
6, dicha (D'), prueba ser de la misma magnitud que la deformación
(D) del soporte (202).
El trabajo del horno según la presente invención
resultará evidente a partir de lo siguiente. Se han mencionado
anteriormente las ventajas que se siguen de la colocación de las
ruedas de desplazamiento y/o motrices sobre el suelo para acoplar
las mismas con la estructura del bastidor de la solera. Sin embargo,
tales ventajas pueden resultar parcialmente anuladas si se comparan
con los daños causados a la capa del material refractario de la
solera por las cargas cambiantes en la estructura de soporte. Según
la presente invención este problema se resuelve colocando
equidistantes angularmente las ruedas destinadas a cooperar con las
pistas (312), (212) de los soportes circulares (302) y (202), con un
paso angular análogo al de los brazos radiales (102), que junto con
dichos soportes (202), (302) forman el bastidor de soporte de la
solera (2).
En efecto, de esta manera, habrá una distribución
homogénea del cambio en la resistencia mecánica del bastidor de
soporte, y entonces la solera no estará sujeta a deformaciones. Como
resulta claro de las figuras 5 y 6, la deformación máxima de los
tramos individuales de los soportes (202) y (302) será simultánea en
cuanto a la marcha a lo largo de las pistas (212) y (312) de las
ruedas (203) y (103), ocasionando un cambio periódico alternativo de
desplazamiento de la solera en la dirección perpendicular al plano
de la misma, que puede ser incluso explotado provechosamente para la
producción. Por ejemplo, este cambio, combinado con la presencia de
medios de mezclado de la capa de material colocado sobre la solera,
mejorará las condiciones de mezclado.
Naturalmente, para reducir al mínimo los efectos
de la deformación sobre la solera (2), es necesario que los dos
soportes circulares de desplazamiento (202) y (302) estén
estructurados de una forma diferente. En efecto, el soporte (302)
presenta una circunferencia menor y los tramos individuales entre un
brazo (102) y el siguiente, cubren un arco que es considerablemente
menor que el tramo análogo del soporte (202). Resulta claro que,
para obtener la misma deformación, es decir para que (D) = (D'), el
soporte (302) debe tener una resistencia mecánica menor que el del
soporte (202). Esto puede obtenerse de la manera mostrada en las
figuras 1, 4 y 6, esto es, realizando el soporte (302) con una
sección menor que el del soporte (202). Esta disposición requiere
naturalmente el ajuste de las horquillas (113) de las bases (123),
de las ruedas (103), que han de ser de tamaño mayor para asegurar el
desplazamiento correcto de la solera (2).
El mismo resultado, en principio, puede obtenerse
tanto por el cambio del espesor de la plancha de metal del soporte
(302) en referencia al de la plancha de metal del soporte (202),
como por fabricar los dos soportes de materiales diferentes con
propiedades mecánicas adecuadas que permitan producir la misma
deformación en ambos soportes. Puede afirmarse en general que la
resistencia mecánica de los soportes circulares (202), (302) ha de
ser sustancialmente proporcional a la longitud de su circunferencia.
En el caso mostrado como ejemplo, el soporte (202) presenta una
sección aproximadamente doble al del soporte (302), siendo su
circunferencia aproximadamente doble a la de dicho soporte
(302).
Entonces, el horno así dispuesto permite el uso
del sistema de rotación con las ruedas sobre el suelo, reduciendo
las sobrecargas sobre el material refractario de la solera al mismo
nivel del sistema que dispone las ruedas apoyadas sobre el bastidor.
Por otra parte, la solución según la invención prueba incluso ser
más fácil desde el punto de vista de la construcción y por
consiguiente conveniente económicamente.
Claims (5)
1. Horno de solera giratoria para el tratamiento
de minerales, que incluye una cámara toroidal (1) con la pared del
fondo, siendo la solera (2) giratoria con respecto al resto de la
cámara, incluyendo dicha solera (2) una capa de material refractario
soportada por un bastidor que incluye las pistas que cooperan con
las ruedas, colocadas sobre el suelo, para el desplazamiento y/o
accionamiento de dicha solera (2), caracterizado porque dicho
bastidor incluye varios brazos (102) radiales con relación a dicha
solera (2), equidistantes angularmente entre sí, y como mínimo dos
soportes circulares (202, 302) de desplazamiento, situados próximos
a los bordes periféricos exterior e interior de dicha solera (2),
estando dichos soportes de desplazamiento en contacto con las ruedas
de desplazamiento y/o motrices de la solera (103, 203) a través de
pistas adecuadas (212, 312), y estando dichas ruedas (103, 203)
equidistantes angularmente entre sí, con el mismo paso angular de
dichos brazos radiales (102).
2. Horno, según la reivindicación 1, en el que
dichos soportes circulares de desplazamiento (202, 302) tienen una
resistencia mecánica sustancialmente proporcional a la longitud de
su circunferencia.
3. Horno, según la reivindicación 2, en el que
dichos soportes (202, 302) son tubulares de sección rectangular y
del mismo material, presentando el soporte de desplazamiento (202)
situado próximo al borde periférico exterior de la solera (2) un
momento de inercia mayor que el del (302) dispuesto próximo al borde
periférico interior.
4. Horno, según la reivindicación 3, en el que
dichos soportes (202, 302) son tubulares de sección rectangular y
del mismo material, presentando las paredes del soporte desplazable
(202) situado próximo al borde periférico exterior de la solera (2)
un espesor sustancialmente doble que el del (302) dispuesto próximo
al borde periférico interior.
5. Horno, según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque como mínimo
uno de los soportes es de material compuesto.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITGE990065 | 1999-06-09 | ||
| IT1999GE000065A IT1309150B1 (it) | 1999-06-09 | 1999-06-09 | Forno a suola rotante con struttura alleggerita |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2220294T3 true ES2220294T3 (es) | 2004-12-16 |
Family
ID=11355330
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES00111478T Expired - Lifetime ES2220294T3 (es) | 1999-06-09 | 2000-05-29 | Horno de solera giratoria con construccion ligera. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6305931B1 (es) |
| EP (1) | EP1059499B1 (es) |
| AT (1) | ATE267374T1 (es) |
| DE (1) | DE60010800T2 (es) |
| ES (1) | ES2220294T3 (es) |
| IT (1) | IT1309150B1 (es) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20011595A1 (it) * | 2001-07-25 | 2003-01-25 | Techint Spa | Forno a suola rotante di impiego siderurgico |
| JP4866195B2 (ja) * | 2005-10-11 | 2012-02-01 | 株式会社神戸製鋼所 | 回転炉床炉 |
| CN104141033B (zh) * | 2014-07-30 | 2016-08-24 | 太仓市顺昌锻造有限公司 | 加热炉 |
| RU210680U1 (ru) * | 2021-10-05 | 2022-04-26 | Александр Вячеславович Иванов | Карусельная электропечь для отпуска пружинных клемм рельсовых скреплений |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2879051A (en) * | 1956-03-15 | 1959-03-24 | Edgar Homer Kendall | Burn-in attachment for maintaining rotary furnace hearths |
| US3410543A (en) * | 1965-11-22 | 1968-11-12 | Salem Brosuis Inc | Means for discharging material from a rotary hearth furnace |
| US3982890A (en) * | 1971-03-18 | 1976-09-28 | Cyclamatic, Inc. | Method and apparatus for curing concrete products |
| US4602904A (en) * | 1985-06-12 | 1986-07-29 | Amsted Industries Incorporated | Method of obtaining temperature of an object being heat treated |
-
1999
- 1999-06-09 IT IT1999GE000065A patent/IT1309150B1/it active
-
2000
- 2000-05-29 AT AT00111478T patent/ATE267374T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-05-29 ES ES00111478T patent/ES2220294T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-29 EP EP00111478A patent/EP1059499B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-05-29 DE DE60010800T patent/DE60010800T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-08 US US09/589,120 patent/US6305931B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60010800T2 (de) | 2005-06-02 |
| DE60010800D1 (de) | 2004-06-24 |
| ATE267374T1 (de) | 2004-06-15 |
| ITGE990065A1 (it) | 2000-12-09 |
| ITGE990065A0 (it) | 1999-06-09 |
| US6305931B1 (en) | 2001-10-23 |
| IT1309150B1 (it) | 2002-01-16 |
| EP1059499B1 (en) | 2004-05-19 |
| EP1059499A1 (en) | 2000-12-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2220294T3 (es) | Horno de solera giratoria con construccion ligera. | |
| TWI330395B (en) | Substrate transfer method and substrate transfer apparatus | |
| ES2703817T3 (es) | Turbina eólica de eje horizontal | |
| ES2465232T3 (es) | Soporte flotante para una estructura off-shore tal como en especial una eólica | |
| KR850007956A (ko) | 자동차 정비용 유니트장치 | |
| ES2566792T3 (es) | Soporte de bombeo con articulación | |
| TW202116589A (zh) | 搬運系統及保管部 | |
| ES2233854T3 (es) | Horno de solera giratoria destinado a la industria siderurgica. | |
| ES2309958T3 (es) | Rodillo refrigerado para la manipulacion de productos siderurgicos. | |
| ES2294600T3 (es) | Dispositivo para el cambio de los calderos en instalaciones de colada continua. | |
| ES2240300T3 (es) | Horno electrico para la fabricacion de acero. | |
| JP2543877Y2 (ja) | 鉄道線路上のゴルフ練習施設 | |
| US2414996A (en) | Charge support for the base of cover-type furnaces | |
| JP3670812B2 (ja) | シェル型ドーム屋根の建設工法 | |
| US2221076A (en) | Furnace hearth | |
| US4212636A (en) | Hearth structure | |
| JPS62296955A (ja) | 作業床昇降装置 | |
| JP7201421B2 (ja) | 防球ネットシステム及び照明付き防球ネットポール | |
| SU1687281A1 (ru) | Игрушка "Падающа Пизанска башн | |
| KR100187758B1 (ko) | 가스오븐레인지의 삼발이 | |
| EP0989378A1 (en) | Kiln car | |
| ES2224759B1 (es) | Puerta-rampa, distribuidora de vehiculos, para garaje. | |
| SU877298A1 (ru) | Свод сталеплавильной печи | |
| SU750006A1 (ru) | Плита перекрыти | |
| US1298474A (en) | Glass-furnace. |