ES2218250T3 - Herramienta de presion y metodo para presionar sobre una pelicula para adherirla a un sustrato. - Google Patents

Abstract

Herramienta de presión (1) para presionar sobre una película (10) para adherirla a un sustrato (12) que comprende una parte portadora (2) rígida y relativamente dura con una superficie de presión (4) con la que, durante la utilización, la película (10) puede ser presionada contra el sustrato (12), estando dicha superficie de presión (4) provista parcialmente, por lo menos, de una capa intermedia de baja fricción, caracterizada porque la capa intermedia comprende una capa amortiguadora (6) elástica, relativamente blanda.

Description

Herramienta de presión y método para presionar sobre una película para adherirla a un sustrato.

La invención se refiere a una herramienta de presión para presionar sobre una película para adherirla a un sustrato, que comprende una parte portadora relativamente dura y rígida con una superficie de presión con la que, durante la utilización, una película puede ser presionada contra el sustrato, cuya superficie de presión está provista, por lo menos, de una capa intermedia de baja fricción.

Los expertos en la materia llaman a dicha herramienta de presión "rasqueta". El documento JP-A-58160112 da a conocer dicha herramienta de presión y se utiliza a menudo para aplicar película de plástico autoadhesiva a un sustrato, por ejemplo, una película de vinilo provista de una impresión publicitaria a una parte del cuerpo de un vehículo. Para reducir la fricción, dichas herramientas de presión están a veces provistas de una capa intermedia de baja fricción. Un ejemplo de tal herramienta de presión es la PA-1 "aplicador plástico" del tipo "oro", comercializado por la empresa 3M de St. Paul, Estados Unidos de Norteamérica. La parte portadora se diseña como una espátula de plástico alargada, sustancialmente plana, cada uno de cuyos lados laterales opuestos está provisto de superficies de presión adyacentes a sus bordes. La capa intermedia es de fricción reducida y está formada por una funda, que está ajustada de forma holgada sobre la herramienta de presión, de modo que la fricción entre la superficie de presión y la película resulta reducida. La funda se comercializa por la empresa mencionada anteriormente bajo el nombre de SA-1 "Funda de baja fricción".

Durante la utilización de la herramienta de presión, la película, después de que se ha quitado un lado autoadhesivo de la misma de una hoja protectora y ha sido colocada sobre el sustrato, se presiona manualmente, con la ayuda de la superficie de presión, para adherirla al sustrato. La superficie de presión se cepilla sobre un lado reverso de la película, provisto de una capa protectora, para presionar sobre la película y eliminar el aire atrapado y las arrugas. Después de que se ha presionado sobre la película para adherirla, la capa protectora se retira de la película.

Un inconveniente de la herramienta de presión conocida es que se desgasta con relativa rapidez. En particular, las irregularidades en la superficie a la que se aplica la película pueden dañar con relativa facilidad la capa intermedia y/o la superficie de presión, impidiendo de esta manera presionar uniformemente la película. Adicionalmente, la funda ocasiona una sustancial disminución de la facilidad de uso de la herramienta de presión. Más en particular, la funda puede involuntariamente deslizar durante la utilización. Además, cuando la fricción entre la superficie de presión y la película es insuficiente para alisar, mediante un trabajo intenso, una parte de la película, tal como, por ejemplo, una arruga, ha de tomarse una herramienta que tenga una superficie de presión con un coeficiente de fricción más elevado. Por consiguiente, en la práctica, la herramienta de presión se utiliza a menudo sin una funda, esto es, sin que la superficie de presión esté provista de una capa intermedia de fricción reducida. Esto lleva a un incremento sustancial del esfuerzo y del tiempo necesario para aplicar la película al sustrato.

Otro inconveniente adicional de la herramienta de presión conocida es la necesidad de proveer a la película de una capa protectora durante la presión para evitar daños a la película debidos a la superficie de presión o a la capa intermedia. Este es el caso, en particular, cuando se presiona sobre una película impresa previamente o una película provista de cortes e interrupciones, tales como letras o contornos. En la práctica, esto lleva a la necesidad de proporcionar una película a aplicar (además) con una capa protectora después de la impresión o cortado.

El objetivo de la invención es dar a conocer una herramienta de presión del tipo mencionado en el preámbulo, con la que, mientras se mantienen las ventajas, se evitan los inconvenientes mencionados. A tal fin, la herramienta de presión según la invención se caracteriza porque la capa intermedia comprende una capa amortiguadora elástica, relativamente blanda. Lo que se consigue de esta manera es que la presión ejercida sobre la película por la superficie de presión pueda ser distribuida mejor y que puedan acomodarse las irregularidades del sustrato. Por otra parte, esto lleva a reducir la probabilidad de dañar la capa intermedia y/o la superficie de presión, de modo que puede prolongarse sustancialmente la vida útil de la herramienta de presión. Por otra parte, esto lleva a una sustancial disminución de la probabilidad de dañar la película. Lo que se consigue de esta manera es que películas impresas previamente y películas con cortes e interrupciones puedan ser presionadas, sin ninguna capa protectora sobre la película, lo cual lleva a un ahorro sustancial de tiempo y material.

En otra realización, la capa amortiguadora está unida de una manera no deslizable con la superficie de presión y/o la parte portadora. La capa amortiguadora puede estar unida directamente con la superficie de presión, pero también puede estar prevista sobre la superficie de presión a través de una parte de soporte intermedia, por ejemplo, un disco de soporte rígido. Preferentemente, la capa amortiguadora está unida a la superficie de presión por medio de una capa de adhesivo. De esta manera, se mejora enormemente la facilidad de manejo de la herramienta de presión.

En otra realización, la herramienta de presión comprende una superficie de presión adicional sobre la que no hay prevista ninguna capa intermedia o de amortiguación. Lo que se consigue de esta manera es que la herramienta de presión pueda ser provista de una manera sencilla de una superficie de presión adicional, de fricción más elevada para trabajar intensivamente la superficie de la película. Cuando el material portador presenta un coeficiente de fricción más elevado que el material de la capa intermedia o de amortiguación, esto puede realizarse de una manera sencilla dando a la capa intermedia dimensiones tales que una parte del portador está libre para servir como otra superficie de presión.

Todavía en otra realización, la capa amortiguadora se diseña como una tira adhesiva separable de material elástico y blando. De esta manera se consigue que la capa amortiguadora pueda sustituirse de una manera sencilla.

Todavía en otra forma adicional de realización, la capa amortiguadora es de fieltro. Lo que se consigue de ese modo es que pueda distribuirse muy bien la presión ejercida por la superficie de presión sobre la película.

En una siguiente realización, la capa amortiguadora se diseña como un tejido. Lo que se consigue de ese modo es que la capa amortiguadora presente una elevada resistencia al desgaste.

Aún en otra realización, la capa amortiguadora es de lana. Lo que se consigue con eso es que la capa amortiguadora pueda ser no solamente muy blanda, sino también muy resistente al desgaste.

En una realización muy ventajosa, la capa amortiguadora se diseña como una tira de tejido de fieltro y lana con una capa de adhesivo de la que la tira puede estar provista de forma separable sobre la superficie de presión.

La invención se refiere también a un procedimiento para aplicar película a un sustrato, en el que, con la ayuda de una superficie de presión de una herramienta de presión, se presiona película para adherirla a un sustrato y en el que está prevista una capa amortiguadora entre la superficie de presión de la herramienta de presión y la película. Cuando se aplica la película, la presión de contacto puede ejercerse a través de una capa amortiguadora de baja fricción, prevista entre la superficie de presión de la herramienta de presión y la película. Preferentemente, durante el presionado, la capa amortiguadora contacta directamente, sin otra capa protectora, con un lado de la película que está impresa previamente o provista de cortes e interrupciones.

La invención se refiere además a una capa amortiguadora de baja fricción para una herramienta de presión diseñada como una tira adhesiva.

En las reivindicaciones dependientes se presentan otras realizaciones ventajosas de la herramienta de presión y del procedimiento.

La invención se explicará además en base a una realización ejemplar, representada en un dibujo. En el dibujo:

la figura 1 muestra una vista esquemática en perspectiva de la herramienta de presión;

la figura 2 muestra una vista esquemática en perspectiva de la herramienta de presión mientras presiona la película sobre un sustrato; y

la figura 3 muestra una vista esquemática en perspectiva de una capa amortiguadora diseñada como una tira adhesiva.

Se observa que los dibujos son solamente representaciones esquemáticas de una realización ejemplar de la invención. En las figuras, se designan con los mismos números de referencia partes idénticas o correspondientes.

Las figuras 1 y 2 muestran una herramienta de presión (1) para presionar sobre una película (10) para adherirla a un sustrato (12). El sustrato (12) es sustancialmente liso, tal como una placa de acero barnizada o una parte de plástico de la carrocería de un vehículo. La herramienta de presión (1) comprende una espátula de plástico (2) alargada, sustancialmente plana. Los lados longitudinales de la espátula son afilados y cada uno termina en los bordes (3A), (3B), previstos en ambos lados de las superficies de presión (4A), (4B), (4C) y (4D). Las superficies de presión tienen una longitud, por ejemplo, de 80 a 120 mm y una anchura, por ejemplo, de 0,5 a 5 mm, dependiendo del ángulo de incidencia entre la espátula (2) y el sustrato (12) y el grado de flexión de la espátula (2).

La herramienta de presión (1) está provista de unos nervios (5), adyacentes a su parte central, para ofrecer soporte a los dedos de un usuario cuando, durante la utilización, la herramienta de presión se presiona manualmente sobre la película (10).

Las superficies de presión (4A) y (4B) de la herramienta de presión (1) están provistas de una capa intermedia de baja fricción, que se diseña, con respecto al material portador rígido y duro, como una capa amortiguadora elástica, relativamente blanda. La capa amortiguadora es compresible y se diseña como una tira adhesiva (6), que se aplica sobre las superficies de presión (4A) y (4B).La tira adhesiva (6) es de tejido de lana de fieltro (6A), provisto en su lado inferior de una capa de adhesivo (figura 3). La capa de adhesivo puede ser diseñada como una tira de cinta adhesiva (7) de doble cara, de modo que la capa amortiguadora no es deslizable, pero está unida de forma separable a la espátula (2). El espesor de la capa amortiguadora es preferentemente mayor o igual a 0,5 mm aproximadamente, en particular mayor o igual a 1,0 mm. Además, el espesor de la capa amortiguadora preferentemente es menor o igual a 5 mm aproximadamente, en particular menor o igual a 2 mm aproximadamente. Un resultado muy bueno se obtiene con una capa amortiguadora que tiene un espesor de 1 mm aproximadamente. La tira adhesiva (6) puede ser suministrada de una forma que tenga ya las dimensiones adecuadas, pero también puede ser separada de una tira mayor que, por ejemplo, ha sido enrollada en un rodillo provisto de perforaciones predefinidas.

Haciendo referencia a la figura 2, durante la utilización de la herramienta de presión (1), la película (10), después que se ha quitado un lado autoadhesivo (11) de una capa protectora (no mostrada), se coloca sobre el sustrato (12) y, con la ayuda de la superficie de presión (4B), se presiona manualmente para adherirla al sustrato (12). La superficie de presión (4B) se lleva entonces al contacto directo con el lado de visualización (13) de la película, provisto de incisiones de letras (14), impresiones (15) y/o interrupciones (16).

En tal caso, puede omitirse una capa protectora. La capa amortiguadora facilita que entonces puedan aplanarse burbujas de aire atrapadas (17) y arrugas (18) en la película (10) sin dañar el lado de visualización (13), de modo que se produce una buena adhesión entre la película (10) y el sustrato (12).

De ser necesario, una parte de la película (10) que debe trabajarse más intensivamente, por ejemplo, una parte en la que se halla presente una arruga (18) persistente en la superficie, puede llevarse al contacto con una de las superficies de presión (4C) o (4D). Estas superficies de presión no están provistas de una capa intermedia o amortiguadora y presentan un coeficiente de fricción más elevado. Entonces, solamente necesita cambiarse la posición de la herramienta de presión (1) y no es preciso tomar ninguna otra herramienta de presión.

Se observa que, en este contexto, una capa intermedia que presente baja fricción debe entenderse que significa, por lo menos, una capa con un coeficiente de fricción menor que el coeficiente de fricción del material de espátula de una espátula de plástico común, tal como, por ejemplo, el aplicador plástico

\hbox{PA-1}

mencionado, cuya capa, durante la utilización, se posiciona entre la superficie de presión y la superficie de la película a presionar. En particular, una capa intermedia que presenta baja fricción debe entenderse que significa una capa de fricción reducida con un coeficiente de fricción que es del orden del coeficiente de fricción del material de la funda SA-1 referida, o que es menor que él.

Se observa también que la capa intermedia de baja fricción puede integrarse en la parte portadora, por ejemplo, proporcionando la capa intermedia elástica, relativamente blanda, sobre la superficie de presión de la parte portadora rígida, relativamente dura, mediante moldeo por inyección de dos componentes. Además, la capa amortiguadora puede estar prevista sobre un disco de soporte que puede ser fijado sobre el portador, por ejemplo, por medio de una conexión de engatillado o de sujeción. Además, la capa amortiguadora puede ser sujeta directamente sobre el portador o ser extendida sobre él. Para soportar la acción de sujetado, la capa amortiguadora puede estar provista de medios de refuerzo, integrados en la capa amortiguadora, tales como plástico elástico impregnado o alambres de refuerzo.

Se observa también en las figuras 2 y 3, que el espesor de la película (10) y la tira adhesiva (6) están representados de forma ampliada. En particular, esto resulta válido para el espesor de la capa de pegamento sobre el lado autoadhesivo (11) de la película y la tira de la cinta adhesiva (7) de doble cara.

Se observa además que la invención no está limitada a la realización ejemplar explicada aquí y que son posibles muchas realizaciones diferentes.

Por ejemplo, la parte portadora de la herramienta de presión puede fabricarse de un material diferente que el plástico, por ejemplo madera, metal o combinaciones de materiales, y la herramienta de presión puede utilizarse para aplicar películas a ventanas, paredes y paneles. Además, las dimensiones de la herramienta de presión pueden elegirse distintas y la herramienta de presión puede formar parte de una máquina con la que la película se presiona mecánicamente sobre un sustrato. Esto puede ser ventajoso en particular cuando se aplica película a un bastidor de puerta o ventana en sustitución de una capa de pintura. La capa amortiguadora puede también ser de un material no tejido y la capa intermedia puede ser sujetada sobre el portador. El portador también puede estar envuelto enteramente con una capa amortiguadora. También es posible que la película no sea autoadhesiva, por ejemplo cuando el sustrato está provisto de una capa de adhesivo o cuando la película puede ser adherida al sustrato por medio de electricidad estática.

Tales variantes resultarán manifiestas a los expertos en la materia y se entiende que caen dentro del alcance de la invención según se expone en las reivindicaciones siguientes.

Claims (13)

1. Herramienta de presión (1) para presionar sobre una película (10) para adherirla a un sustrato (12) que comprende una parte portadora (2) rígida y relativamente dura con una superficie de presión (4) con la que, durante la utilización, la película (10) puede ser presionada contra el sustrato (12), estando dicha superficie de presión (4) provista parcialmente, por lo menos, de una capa intermedia de baja fricción, caracterizada porque la capa intermedia comprende una capa amortiguadora (6) elástica, relativamente blanda.

2. Herramienta de presión (1), según la reivindicación 1, caracterizada porque la capa amortiguadora (6) está unida de forma no deslizable a la superficie de presión (4) y/o a la parte portadora (2).

3. Herramienta de presión (1), según la reivindicación 2, caracterizada porque la capa amortiguadora (6) se aplica a la superficie de presión (4) por medio de una capa de adhesivo.

4. Herramienta de presión (1), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la herramienta de presión (1) comprende una superficie de presión (4) adicional sobre la que no hay prevista ninguna capa intermedia o amortiguadora.

5. Herramienta de presión (1), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la capa amortiguadora (6) está diseñada como una tira adhesiva separable de material elástico blando.

6. Herramienta de presión (1), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la capa amortiguadora (6) comprende una capa de fieltro.

7. Herramienta de presión (1), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la capa amortiguadora (6) comprende un tejido.

8. Herramienta de presión (1), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la capa amortiguadora (6) comprende lana.

9. Procedimiento para aplicar película (10) a un sustrato (12), en el que se aplica una presión sobre la película (10) para adherirla a un sustrato (12) con la ayuda de una superficie de presión (4) de una herramienta de presión (1) y en el que la presión de contacto se ejerce a través de una capa amortiguadora (6) de baja fricción prevista entre la superficie de presión (4) de la herramienta de presión (1) y la película (10).

10. Procedimiento, según la reivindicación 9, en el que, durante la aplicación de la presión, la capa amortiguadora (6) está en contacto con la película (10) directamente y sin ninguna capa protectora adicional.

11. Tira adhesiva, que comprende una tira de material elástico, blando, previsto sobre un lado con adhesivo, que tiene una longitud de 80 a 120 mm y una anchura de 1 a 10 mm, comprendiendo el material elástico un tejido de fieltro que presenta un espesor de 1 mm aproximadamente, destinado evidentemente para utilizarlo como capa amortiguadora (6), de baja fricción, en una herramienta de presión (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8.

12. Utilización de una herramienta de presión (1), según alguna de las reivindicaciones 1 a 8, para un procedimiento según la reivindicación 9 ó 10.

13. Utilización de una tira adhesiva, según la reivindicación 11, como una capa amortiguadora (6) de baja fricción en una herramienta a presión (1) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8 o en un procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones
9 a 10.