ES2217228T5 - Bolsa de envasado para un envasado libre de germenes de productos fluidos o a granel. - Google Patents
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Abstract
Bolsa de envasado de material en película para el envasado de forma esencialmente libre de gérmenes de productos fluidos o a granel, en especial productos alimenticios o bebidas en instalaciones de envasado, con una pieza (2) interior con formas estables alojada de forma hermética en un orificio con forma de ranura de un elemento (1) básico de la bolsa con una zona (3) de cuello, que define un canal (4) de paso, con medios (14, 15) de enganche, que se pueden llevar al engrane con los medios (13) de enganche adaptados de una caperuza (5) de cierre para montar en la zona (3) del cuello de la pieza (2) interior la caperuza (5) de cierre para el cierre del canal (4) de paso, caracterizada porque los medios (14, 15) de enganche comprenden, en una parte, que rodea la zona (3) del cuello y la caperuza (5) de cierre, primeras y segundas zonas (14, 15) de enganche, que puede ser llevadas sucesivamente al engrane con los correspondientes medios (13) de enganche de la otra parte, de tal modo, que la caperuza de cierre puede ser montada en la zona (3) del cuello en una primera y una segunda posición de hermetización, al mismo tiempo, que la caperuza de cierre puede ser separada de la zona (3) del cuello sin destrucción en al menos la primera posición de hermetización.
Description
Bolsa de envasado para un envasado libre de
gérmenes de productos fluidos o a granel.
El invento se refiere a una bolsa de envasado de
material en película para el envasado de forma esencialmente libre
de gérmenes de productos fluidos o a granel, en especial productos
alimenticios o bebidas en instalaciones de envasado.
Se conoce el almacenamiento de productos de
limpieza líquidos o pastosos en bolsas flexibles para rellenar para
mantener, por razones de protección del medio ambiente, lo más
pequeña posible la cantidad de material de envasado. Estas bolsas
para rellenar se pueden configurar como bolsas que se abren por
medio de un corte o como elemento sellado con caperuza de cierre,
de manera, que sean posibles la apertura y el cierre repetidos de
la bolsa para rellenar. En este campo de aplicación de las bolsas
flexibles de envasado no surgen por naturaleza problemas de
esterilización. Por el contrario, por razones de salud y para
obtener una duración suficientemente larga, estos problemas ocupan
un primer plano en el envasado de productos alimenticios y de
bebidas para el consumo humano. Estos productos se almacenan hasta
ahora principalmente en recipientes rígidos de vidrio o de chapa
metálica, dada su facilidad de esterilización. Si bien estos
recipientes se pueden reciclar con facilidad, la recolección de los
recipientes vacíos y su devolución al punto de reciclaje están
ligadas a una contaminación del medio ambiente no despreciable.
Además, los recipientes voluminosos y pesados crean dificultades en
el transporte y en el almacenamiento. Por ello existe la necesidad
de un envase para productos alimenticios y bebidas en bolsas
flexibles de envasado, que se puedan evacuar sin problemas de forma
análoga a la utilizada para las conocidas bolsas para rellenar para
productos de limpieza, sin que con ello sufra una merma esencial la
duración de los productos alimenticios o de las bebidas. Si bien en
el documento EP-A-0 661 208, que
describe un procedimiento para la fabricación de bolsas flexibles
de envasado con una caperuza de cierre y su llenado en una
instalación de envasado, se hace la observación de que el
procedimiento conocido se presta para el envasado de productos
tales como leche, aceite de mesa y análogos, no se menciona cómo se
puede garantizar en un envase de esta clase una duración
suficiente, incluso en el caso de que la fabricación de las bolsas
de envasado tuviera lugar en un ambiente ampliamente esterilizado y
que los productos se sometieran antes del envasado a un tratamiento
previo de esterilización. A ello se suma la tendencia de la
industria de productos alimenticios a utilizar por diversas razones
(conservación de sustancias importantes tales como vitaminas, merma
de las propiedades aromáticas, etc.) procedimientos de eliminación
de gérmenes sin la acción prolongada de temperaturas altas, de
manera, que no es posible garantiza una ausencia total de gérmenes
en el producto, con lo que el envase tiene que satisfacer
requerimientos de ausencia de gérmenes más altos. Se conoce
(documento EP-A-731 037), además,
un sistema para el mantenimiento de condiciones esterilizadas en la
zona de un orificio de vaciado, en el que sobre un orificio de
vaciado obturable de forma convencional por medio de un tapón
dispuesto en la zona del cuello de una pieza interior alojable en
una parte del recipiente puede ser colocada, antes del tratamiento
con rayos \gamma una caperuza de protección, que puede ser
retirada nuevamente inmediatamente antes del llenado. La unión de
la pieza interior con el tapón, por un lado, y con la caperuza de
protección, por otro, se realiza con medios destalonados previstos
en las diferentes piezas.
El objeto del invento es crear una bolsa de
envasado flexible de la clase mencionada más arriba, que satisfaga
los requerimientos de la industria de productos alimenticios en las
instalaciones automáticas de envasado por el hecho de que debe
hacer posible almacenar, en especial productos alimenticios y
bebidas, de una forma rentable y compatible con el medio ambiente
sin una limitación esencial de la caducidad.
La bolsa de envasado según el invento, que
soluciona este problema, se caracteriza por las características de
la reivindicación 1. El material de partida es una bolsa de envasado
flexible hermetizada en su contorno, por ejemplo sellada en
caliente, con una pieza postiza de vaciado fijada permanentemente a
ella por soldadura, llamada brevemente pieza soldada en lo que
sigue, sobre la que se puede colocar por impacto una caperuza de
cierre para cerrar herméticamente un orificio de llenado definido
por la pieza soldada, que crea un acceso al interior de la bolsa.
En lo que sigue se describe con detalle la construcción de una bolsa
de envasado apropiada para el procedimiento según el invento. La
bolsa de envasado puede poseer por ejemplo una capacidad entre 0,3
y 5,0 l, sin que se deba ver en ello una limitación del invento.
La bolsa de envasado colocada en posición plana
con una caperuza de cierre situada en la primera de dos posiciones
de cierre, que hermetizan ambas el orificio de llenado, se somete en
primer lugar, es decir antes de cualquier tratamiento en una
instalación de envasado, a un tratamiento de eliminación de
gérmenes, con preferencia con rayos \gamma de eliminación de
gérmenes en una estación de tratamiento con rayos, que puede poseer
una construcción fundamental conocida y que por ello no necesita
ser descrita con detalle. El tratamiento para la eliminación de los
gérmenes puede ser realizado por el fabricante de las bolsas de
envasado o, si se desea, puede tener lugar inmediatamente antes de
introducir la bolsa de envasado en la instalación de envasado. El
objetivo del tratamiento es llevar el interior de la bolsa de
envasado a un estado exento de gérmenes o al menos ampliamente
exento de gérmenes. Dado que la caperuza de cierre, que se halla en
la primera posición de cierre, cierra herméticamente el interior de
la bolsa de envasado, se mantiene el estado exento de gérmenes
durante el tratamiento ulterior de la bolsa de envasado, incluso
cuando entre el tratamiento de eliminación de gérmenes y el
tratamiento ulterior se hallara un periodo de tiempo de, por
ejemplo, algunos días hasta varios meses.
Una determinada cantidad de bolsas de envasado
tratadas como se describe en lo que antecede puede ser agrupada en
un paquete de transporte y se aloja después en el almacén de una
instalación de envasado, al mismo tiempo, que una faja anular
dispuesta en la pieza soldada forma una sufridera con la que la
bolsa de envasado puede ser introducida a mano o de otra manera
cualquiera en un alojamiento a modo de carril del almacén de la
instalación de envasado con la pieza soldada orientada hacia
arriba. Las bolsas de envasado son cedidas sucesivamente por el
almacén de la instalación de envasado a un dispositivo de
transporte, sirviendo la faja anular para la sustentación de la
bolsa de envasado durante el transporte para el desplazamiento de
las bolsas de envasado sucesivamente a lo largo de una gran
cantidad de estaciones en las que se procede al tratamiento
ulterior.
En el caso del dispositivo de transporte se
trata con preferencia de una mesa giratoria con una gran cantidad
de estaciones de tratamiento dispuestas en ella en su contorno. En
una primera estación de tratamiento se somete la bolsa de envasado
con la caperuza de cierre en la primera posición a un tratamiento
exterior de eliminación de gérmenes por el hecho de que por medio
de una boquilla de pulverización se pulveriza, al menos sobre la
zona de la bolsa de envasado, que comprende la caperuza de cierre y
la pieza soldada, un medio de desinfección líquido. En el caso del
medio de desinfección se puede tratar de cualquier sustancia
conocida en la industria alimenticia, de manera, que no es
necesaria una descripción detallada de él.
Después del tratamiento de eliminación de
gérmenes del lado exterior de la bolsa de envasado tiene lugar un
paso de secado en una estación de secado en la que se somete la
bolsa de envasado a la acción de aire caliente o de vapor
recalentado.
La bolsa de envasado así tratada previamente se
transporta después a una estación en la que la caperuza de cierre
es sujetada por pinzas y es separada de la pieza soldada. La
caperuza de cierre separada es llevada a un recorrido de transporte
en bypass y se almacena en él para ser colocada después nuevamente
sobre la bolsa de envasado.
La bolsa de envasado llega a continuación, con
la caperuza de cierre separada, a la estación de envasado en la que
se introduce en el interior de la bolsa de envasado a través del
orificio de llenado libre de la pieza soldada el producto, que se
quiere envasar, por ejemplo un producto alimenticio o una
bebida.
Después se introduce en otra estación, antes de
la colocación renovada de la caperuza de cierre, en el interior de
la bolsa de envasado llena un gas inerte, por ejemplo nitrógeno o
vapor para expulsar de la bolsa de envasado el aire residual y
contrarrestar así la oxidación indeseada u otras alteraciones de
producto envasado.
Después de este tratamiento se retira, en una
estación de cierre, la caperuza de cierre del camino de transporte
en bypass por medio de un dispositivo de pinzas y se coloca
nuevamente sobre la bolsa de envasado llena fijándola de tal modo,
que la caperuza de cierre se sitúe en la segunda posición de cierre
en la que no puede ser retirada nuevamente o sólo con un esfuerzo
considerable, eventualmente con destrucción, de la pieza
soldada.
Si se desea, se puede prever detrás del último
paso de tratamiento un secado por medio de aire caliente o de vapor
en una estación de secado antes de que las bolsas de envasado llenas
y cerradas herméticamente abandonen la instalación de envasado para
su utilización ulterior.
Con preferencia se prevé, que el tratamiento, al
menos en las estaciones, que comprenden la separación de la
caperuza de cierre de la bolsa de envasado, su llenado con un
producto y la colocación renovada de la caperuza de cierre sobre la
bolsa de envasado llena, se realice en un ambiente ampliamente
exento de gérmenes, manteniendo estas estaciones de tratamiento
ampliamente aisladas del entorno exterior. El transporte de las
bolsas de envasado a lo largo de las diferentes estaciones de
tratamiento y los tratamientos realizados en ellas pueden tener
lugar de forma automática bajo el control de un mando con
procesador. Para la construcción de una instalación de envasado de
esta clase con las estaciones de tratamiento mencionadas puede
recurrir el técnico fundamentalmente a medios conocidos, de manera,
que no es necesaria una descripción detallada.
En lo que sigue se describe con detalle el
invento haciendo referencia al dibujo. En él muestran:
La figura 1, una vista parcial en sección de una
bolsa de envasado según el invento con la caperuza de cierre
situada en una primera posición.
La figura 2, en una vista análoga a la de la
figura 1, la bolsa de envasado con la caperuza de cierre en la
segunda posición.
En las figuras 1 y 2 se provee un elemento
básico de la bolsa del símbolo 1 de referencia. El elemento 1 básico
de la bolsa puede poseer cualquier configuración apropiada de su
contorno y puede estar formado por cualquier material en película
estanco a gérmenes apropiado, pudiendo tratarse de una película de
material plástico o de una lámina metálica, por ejemplo una lámina
de aluminio, o de una película compuesta de material plástico y
metal. La bolsa de envasado representa en el estado de partida vacío
una estructura esencialmente plana, que puede estar impresa con
lemas publicitarios.
En un punto adecuado a lo largo del contorno
exterior del elemento 1 básico de la bolsa, con preferencia en una
esquina, se aloja en un orificio (no representado) del elemento 1
básico de la bolsa una pieza 2 postiza o soldada con formas
rígidas, que se une herméticamente por soldadura con el elemento 1
básico de la bolsa. Si bien se pueden prever otras clases de unión,
la pieza 2 soldada se fija con preferencia al elemento 1 básico de
la bolsa por medio de una soldadura con ultrasonido. En la pieza 2
soldada se pueden prever nervios (no representados) de soldadura,
que se pueden configurar según el documento WO 96/38349, al que se
puede hacer por lo tanto referencia.
La pieza 2 soldada comprende una zona 3 de
cuello con forma de tubo, que sobresale del elemento 1 básico de la
bolsa hacia el exterior y que define un canal 4 de paso, que crea la
comunicación entre el interior del elemento 1 básico de la bolsa y
el entorno exterior. Sobre la zona 3 de cuello puede ser colocada
una caperuza 5 de cierre para cerrar la zona 3 de cuello
herméticamente con relación al entorno exterior. En la caperuza 5
de cierre puede estar articulada por medio de una bisagra 7
pelicular un elemento 6 de tapa. Del elemento 6 de tapa sobresale
un cono 8 de hermetización, que puede penetrar de forma hermética en
un orificio 9 de paso cónico de una pared de fondo de la caperuza 5
de cierre, cuando el elemento 6 de tapa se halla en la posición de
cierre. Se puede prever una lengüeta 11 arrancable para fijar el
elemento 6 de tapa en la posición de cierre representada en la
figura, de manera, que sólo después de desprender la lengüeta 11
arrancable puede tener lugar un movimiento del elemento de tapa
entre la posición de cierre y la posición de apertura (no
representada). En la caperuza de cierre se puede prever un cono 10
de hermetización adicional, que penetre en el orificio de llenado
de la zona 3 de cuello, cuando la caperuza de cierre se halle con
relación a la zona 3 de cuello en la posición representada en las
figuras 1 y 2.
En el borde 12 del contorno de la caperuza 5 de
cierre se prevé en la proximidad del extremo libre de él un collar
13 anular, que sobresale ligeramente hacia el interior en el sentido
radial.
La caperuza 5 de cierre puede ser posicionada en
dos posiciones con relación a la zona 3 de cuello, siendo
hermetizado el canal 4 de paso en las dos posiciones con relación al
entorno exterior por medio de la caperuza 5 de cierre. Las dos
posiciones son definidas por el enganche del collar 13 anular del
lado de la caperuza con primeras y segundas zonas de enganche de la
zona 3 de cuello de la pieza 2 soldada. En especial, a lo largo del
contorno exterior de la zona 3 de cuello se prevé una gran cantidad
de pestañas 14 de enganche (en el dibujo sólo se pueden ver dos
pestañas 14 de enganche diametralmente opuestas) dispuestas con la
misma separación angular mutua. Cada pestaña 14 de enganche posee
una superficie de enganche orientada en la dirección hacia el
elemento 1 básico de la bolsa. Como muestra la figura 1, el collar
13 anular del lado de la caperuza engancha en la primera posición
de la caperuza 5 de cierre en las superficies de enganche de las
pestañas 14 de enganche.
En la zona 3 de cuello se prevé, además, en la
proximidad de las pestañas 14 de enganche un collar 15 de enganche,
que sobresale hacia el exterior, por detrás del que engancha el
collar 13 anular del lado de la caperuza, cuando la caperuza 5 de
cierre se halla en la segunda posición, como se representa en la
figura 2.
El interior del elemento 1 básico de la bolsa
está cerrado herméticamente con relación al entorno exterior en las
dos posiciones de la caperuza 5 de cierre. En la primera posición de
la caperuza 5 de cierre representada en la figura 1 se favorece la
hermetización por el hecho de que el collar 13 anular del lado de la
caperuza asienta en el collar 15 de enganche, ya que este está
dispuesto en la proximidad de las pestañas 14 de enganche. En la
segunda posición de la caperuza 5 de cierre, representada en la
figura 2, el collar 13 anular del lado de la caperuza pasa por
debajo del collar 15 de enganche a lo largo de todo el contorno, con
lo que se obtiene la hermetización deseada. En la segunda posición
ya no es posible retirar sin más la caperuza 5 de cierre de la zona
3 de cuello. Por el contrario, la relación de enganche entre la
caperuza 5 de cierre y la zona 3 de cuello en la primera posición
es tal, que la caperuza 5 de cierre puede ser separada sin
destrucción con un esfuerzo pequeño de la zona 3 de cuello
desenganchando el collar 13 anular del lado de la caperuza de las
pestañas 14 de enganche.
En un punto axial entre el elemento 1 básico de
la bolsa y el collar 15 de enganche se prevé, además, en la zona 3
de cuello un collar 16 anular, que sobresale hacia el exterior y que
sirve como medio de sujeción para el transporte de la bolsa de
envasado por medio de un dispositivo de transporte de una
instalación de envasado (no representada). El collar 16 anular
puede ser corrido o estar interrumpido. En lugar del collar anular
también se pueden prever como medios de sujeción una gran cantidad
de uñas repartidas sobre el contorno.
Claims (4)
1. Bolsa de envasado de material en película
para el envasado de forma esencialmente libre de gérmenes de
productos fluidos o a granel, en especial productos alimenticios o
bebidas en instalaciones de envasado, con una pieza (2) interior
con formas estables alojada de forma hermética en un orificio con
forma de ranura de un elemento (1) básico de la bolsa con una zona
(3) de cuello, que define un canal (4) de paso, con medios (14, 15)
de enganche, que se pueden llevar al engrane con los medios (13) de
enganche adaptados de una caperuza (5) de cierre para montar en la
zona (3) del cuello de la pieza (2) interior la caperuza (5) de
cierre para el cierre del canal (4) de paso,
caracterizada
- -
- porque los medios (14, 15) de enganche comprenden, en una parte que rodea la zona (3) del cuello y la caperuza (5) de cierre, primeras y segundas zonas (14, 15) de enganche, que pueden ser llevadas sucesivamente al engrane con los correspondientes medios (13) de enganche de la otra parte, porque la caperuza de cierre puede ser montada en la zona (3) del cuello en una primera y una segunda posiciones de hermetización, en donde la caperuza de cierre puede ser separada de la zona (3) del cuello sin destrucción en al menos la primera posición de hermetización, y
- -
- porque las zonas de enganche comprenden una gran cantidad de tetones (14) de enganche distanciados entre sí sobre el contorno y un collar (15) de enganche previsto a una distancia axial pequeña de ellos en la zona (3) del cuello de la pieza (2) interior y los medios de enganche de la caperuza (5) de cierre comprenden un collar (13) anular, en donde el collar (13) anular es mantenido en la primera posición de hermetización de la caperuza de cierre en un engrane de enganche con los tetones (14) de enganche, al mismo tiempo que asienta de forma hermética en el collar (15) de enganche.
2. Bolsa de envasado según la reivindicación 1,
caracterizada porque en la zona (3) del cuello se prevén
medios (16) para la sujeción temporal de la bolsa de envasado en un
dispositivo de transporte de una instalación de envasado.
3. Bolsa de envasado según la reivindicación 2,
caracterizada porque los medios de sujeción comprenden un
collar (13) anular continuo o discontinuo en la zona (3) del
cuello.
4. Bolsa de envasado según la reivindicación 2,
caracterizada porque los medios de sujeción comprenden una
gran cantidad de uñas, que sobresalen de la zona (3) del cuello.
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