ES2215784T3 - Habitaculo reforzado de vehiculo automovil. - Google Patents

Habitaculo reforzado de vehiculo automovil.

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ES2215784T3 ES00988931T ES00988931T ES2215784T3 ES 2215784 T3 ES2215784 T3 ES 2215784T3 ES 00988931 T ES00988931 T ES 00988931T ES 00988931 T ES00988931 T ES 00988931T ES 2215784 T3 ES2215784 T3 ES 2215784T3
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Abstract

Habitáculo (10) de vehículo automóvil, del tipo que comprende al menos un elemento (12) central inferior de estructura de caja que comprende al menos un par de elementos (14) de acomodación interior dispuestos transversalmente de un lado y de otro de un plano (P) longitudinal medio de simetría, del tipo en el cual el elemento (12) central inferior de estructura de caja está constituido por al menos dos elementos (16) de suelo sensiblemente horizontales unidos por medio de un túnel (18) longitudinal central del vehículo y de una parte y de otra de los cuales están dispuestos dos cajones (20) longitudinales de la estructura del vehículo, del tipo en el cual cada uno de los citados elementos (14) de acomodación interior se eleva desde un elemento (16) sensiblemente horizontal de suelo asociado y está fijado sobre una parte (19) superior del túnel (18) y sobre una superficie (22) interior del cajón (20) por medio de un primer (13) y de un segundo (15) elementos longitudinales de fijación asociados, caracterizado porque comprende, de cada lado del túnel (18), al menos un travesaño (34) que se extiende transversalmente entre el cajón (20) y la parte (19) superior del túnel (18) y que está destinado a participar en la rigidez transversal del habitáculo del vehículo transmitiendo los esfuerzos (F) resultantes de un choque transversal de un lado del vehículo al otro.

Description

Habitáculo reforzado de vehículo automóvil.
La invención concierne a un habitáculo de vehículo automóvil.
La invención concierne más particularmente a un habitáculo de vehículo automóvil, del tipo que comprende al menos un elemento central inferior de estructura de caja o carrocería que comprende al menos un par de elementos de acomodación interior dispuestos transversalmente de un lado y de otro de un plano longitudinal medio de simetría, del tipo en el cual el elemento central inferior de estructura de caja está constituido por al menos dos elementos de suelo sensiblemente horizontales unidos por medio de un túnel longitudinal central del vehículo y de uno y otro lado de los cuales están dispuestos dos cajones longitudinales de la estructura del vehículo, del tipo en el cual cada uno de los citados elementos de acomodación interior se eleva desde un elemento sensiblemente horizontal de suelo asociado y está fijado sobre una parte superior del túnel y sobre una superficie interior del cajón por medio de un primer y de un segundo elementos longitudinales de fijación asociados.
Se conocen numerosos ejemplos de habitáculos de vehículo automóvil de este tipo.
El documento DE-A-19627610 describe un refuerzo situado transversalmente entre la base del túnel y la base de un lado de la estructura de bajo-postigo.
La mayor parte de los vehículos de caja llamada "auto portadora" comprende un habitáculo de este tipo en el cual el elemento central inferior de estructura de caja está realizado a partir de una placa de acero que es embutida de modo que formen de una sola pieza los dos elementos longitudinales de suelo unidos por el túnel longitudinal central en "U invertida" del vehículo, de una parte y de otra de los cuales, dos paredes sensiblemente verticales forman una parte de los cajones longitudinales.
Los asientos son montados generalmente a la derecha de cada uno de los elementos longitudinales de suelo, descansando cada asiento sobre correderas que están por ejemplo montadas respectivamente sobre la cara vertical interior del cajón longitudinal y sobre la cara horizontal superior del túnel.
De esta forma, cada asiento está sensiblemente recibido transversalmente en una "cubeta" delimitada por el túnel y por la cara vertical interior del cajón asociado.
Por otra parte, la estructura del asiento es convencionalmente una estructura ligera que está principalmente destinada a proporcionar una comodidad óptima a su ocupante.
El inconveniente de tal concepción reside en la débil resistencia al aplastamiento del elemento central inferior cuando la caja del vehículo es sometida a un choque transversal.
En efecto, se ha constatado que durante un choque lateral, en ausencia de refuerzos, la cubeta constituía una zona privilegiada de deformaciones, lo que podía conducir a un aplastamiento del asiento y de su ocupante.
Para remediar este inconveniente, se ha propuesto una concepción según la cual se han dispuesto unos travesaños sobre o debajo del elemento longitudinal de suelo y según la cual el túnel es reforzado por un elemento de rigidez de forma complementaria.
Esta concepción mejora la resistencia de la caja o carrocería del vehículo a un choque transversal, pero se revela voluminosa y conduce a aumentar considerablemente el peso de la caja del vehículo.
Para remediar estos inconvenientes, la invención propone una concepción ligera que permita trasladar los esfuerzos resultantes de un choque lateral de una cubeta a la otra, y limitar así las deformaciones.
Con este objetivo, la invención propone un habitáculo de vehículo automóvil del tipo descrito anteriormente, caracterizado porque comprende, a cada lado del túnel, al menos un travesaño que se extiende transversalmente entre el cajón y la parte superior del túnel y que está destinado a participar en la rigidez transversal del habitáculo del vehículo transmitiendo los esfuerzos resultantes de un choque transversal de un lado del vehículo al otro.
Según otras características de la invención:
- cada travesaño está fijado al cajón asociado a ras del elemento de suelo correspondiente;
- el travesaño está fijado a cada una de las extremidades respectivas directamente sobre la parte superior del túnel y directamente sobre la superficie interior correspondiente del cajón;
- el travesaño está fijado a cada una de sus extremidades respectivamente sobre los elementos laterales primero y segundo de fijación del elemento de acomodación;
- durante el ensamblaje del vehículo, el travesaño es fijado a los elementos laterales de fijación del elemento de acomodación interior, después el elemento de acomodación interior es añadido y después fijado de una sola pieza sobre el elemento central inferior de estructura de caja;
- durante el ensamblaje del vehículo, el travesaño es soldado a los elementos laterales de fijación del elemento de acomodación interior;
- el travesaño es una barra rectilínea;
- el travesaño está realizado en una aleación de magnesio;
- el travesaño es tubular.
Otras características y ventajas de la invención aparecerán con la lectura de la descripción detallada que sigue, para la compresión de la cual se hará referencia a los dibujos anejos, en los cuales:
- la figura 1 es una vista en perspectiva de un elemento inferior de estructura de caja equipado con un asiento y conforme a un estado anterior de la técnica;
- la figura 2 es una vista en perspectiva de un elemento inferior de estructura de caja equipado con un asiento conforme a la invención;
- la figura 3 es una vista en detalle según la figura 2 de un primer modo de realización del elemento de estructura de caja según la invención;
- la figura 4 es una vista en detalle según la figura 2 de un segundo modo de realización del elemento de estructura de caja según la invención;
- la figura 5 es una vista de detalle según la figura 1 del elemento inferior de estructura de caja según el estado anterior de la técnica.
En la descripción que sigue, cifras de referencia idénticas designan piezas idénticas o que tienen funciones similares.
Se ha representado en la figura 1 una parte 10 inferior de un habitáculo (no representado) de vehículo automóvil conforme a un estado anterior de la técnica.
De forma conocida, la parte 10 comprende al menos un elemento 12 central inferior de estructura de caja que comprende al menos un par de elementos de acomodación interior del tipo del asiento 14 que ha sido representado en la figura 1.
Esta disposición no es limitativa de la invención, y el elemento 12 inferior puede comprender sobre una misma hilera transversal más de dos elementos de acomodación interiores, constituidos cada uno, por ejemplo, por un asiento 14, por una mesa, o incluso por un cofre de ordenación.
En particular, como ilustra la figura 1, los asientos 14 están dispuestos transversalmente de un lado y de otro de un plano "P" longitudinal medio de simetría.
Como ilustra la figura 1 y más particularmente la figura 5, el elemento central 12 inferior de estructura de caja está constituido por dos elementos 16 de suelo horizontales que están unidos por intermedio de un túnel 18 longitudinal central del vehículo, en "U invertida" y por dos cajones 20 longitudinales de la estructura del vehículo que están dispuestos de un lado y de otro de los elementos 16 de suelo horizontales.
En particular, como es principalmente el caso para la mayoría de los vehículos automóviles llamados "de carrocería auto portadora", es decir cuya carrocería o caja lleva todos los órganos mecánicos, el elemento 12 inferior de estructura de caja es realizado por embutición de una placa de chapa de material metálico de manera que forme de una sola pieza un conjunto que comprende los dos elementos 16 de suelo horizontales, el túnel 18, y dos superficies interiores 22, principalmente verticales, de los cajones 20. Dos tubos longitudinales 24, llamados "bajo caja" son añadidos a continuación y soldados a las superficies interiores 22 para formar los cajones 20 definitivos.
Como ilustra la figura 1, cada uno de los elementos de acomodación interior o asientos 14 se eleva desde un elemento 16 sensiblemente horizontal de suelo asociado y es fijado sobre una parte superior 19 del túnel 18, por ejemplo sobre una superficie 17 horizontal superior del túnel 18, y sobre una de las superficies interiores 22 asociada al cajón 20 por medio de un primer elemento longitudinal 13 y de un segundo elemento longitudinal 15 de fijación asociados, principalmente por una primera corredera 13 y por una segunda corredera 15 que permiten un reglaje longitudinal de la posición del asiento 14.
Como ilustra la figura 5, para asegurar la rigidez del elemento 12 inferior de estructura de caja en caso de choque lateral, éste está convencionalmente equipado con travesaños 26 de refuerzo que están dispuestos sobre los elementos 16 horizontales de suelo entre el túnel 18 y las superficies interiores 22 del túnel 18.
Por otra parte, el túnel 18 está reforzado exteriormente por un refuerzo 28 que presenta también una forma en "U invertida".
Esta concepción permite reforzar el elemento 12 inferior de estructura de caja de manera satisfactoria, pero presenta el inconveniente de revelarse pesado y voluminoso.
En particular, si el vehículo es concebido de forma que sus elementos 16 sensiblemente horizontales de suelo sean lisos bajo sus caras inferiores 30, por ejemplo por razones aerodinámicas, los travesaños 26 están necesariamente dispuestos sobre las caras superiores 32 de los elementos 16 sensiblemente horizontales de suelo.
Esta disposición complica notablemente la colocación de equipos longitudinales (no representados) del vehículo, tales como conductos de climatización o haces eléctricos, que deben entonces necesariamente montarse sobre los travesaños 26.
Para remediar este inconveniente, la invención propone un elemento 12 inferior de estructura de caja que comprende de cada lado del túnel 18, como se ilustra en la figura 2, al menos un travesaño 34 que se extiende transversalmente entre el cajón 20 y la parte superior 19 del túnel y que está destinado a participar en la rigidez transversal del habitáculo del vehículo transmitiendo los esfuerzos resultantes de un choque transversal de un lado del vehículo al otro.
Como ilustra la figura 3, según un primer modo de realización de la invención el travesaño 34 es fijado a cada una de las extremidades 36 respectivamente sobre los elementos laterales primero y segundo de fijación del elemento de acomodación, es decir principalmente sobre las correderas 13 y 15 del asiento 14.
En el modo de realización preferido de la invención, y ésta de forma no limitativa, el travesaño 34 es principalmente un travesaño de forma recta tubular, que está realizado en una aleación de magnesio y que es soldado sobre las correderas 13 y 15 de los asientos 14 antes del montaje de los citados asientos 14.
Esta disposición es particularmente ventajosa, puesto que el montaje del travesaño entre las correderas 13 y 15 permite rigidizar el cajón 20 y limitar sus deformaciones en caso de choque.
Además, está disposición no necesita ninguna operación suplementaria durante la realización del elemento 12 de estructura de caja. En efecto, durante el montaje en la cadena del vehículo automóvil, el travesaño 34 y los asientos 14, que son entregados por un proveedor, son montados directamente sobre la caja del vehículo.
Por otra parte, la configuración representada en la figura 3 no es limitativa de la invención. En efecto, cada asiento 14 puede comprender varios travesaños 34 paralelos, o incluso travesaños 34 de formas diferentes, en forma de placas triangulares, o travesaños 34 ligeramente curvados.
De una forma análoga, los travesaños 34 pueden ser barras macizas, perfiles abiertos, o incluso estar realizados en un material distinto de una aleación de magnesio, principalmente de aluminio, y pueden también no estar soldados sobre las correderas 13 y 15, sino estar fijados con la ayuda de fijaciones adecuadas, principalmente fijaciones por tornillos y bulones.
Como ilustra la figura 4, según un segundo modo de realización de la invención, el travesaño 34 está fijado a cada una de sus extremidades 36 respectivamente sobre la parte superior 19 del túnel 18 y sobre la superficie 22 interior correspondiente del cajón 20. En el caso representado en la figura 4, el travesaño 34 está fijado sobre una cara lateral 21 de la parte superior 19 del túnel 18, en la proximidad inmediata de una superficie 17 horizontal superior del túnel 18 que comprende la corredera 13.
Esta disposición es particularmente ventajosa, puesto que permite principalmente rigidizar el elemento 12 de estructura de caja en sitios que no están, por ejemplo, destinados a recibir elementos de acomodación interior, tales como los asientos 14, por ejemplo bajo la banqueta trasera del vehículo.
En esta configuración, el travesaño 34 es fijado por soldadura o por otro procedimiento de fijación directamente sobre la parte superior 19 del túnel 18 y sobre la superficie 22 interior correspondiente del cajón 20 durante las operaciones de ensamblaje o "herraje" de la caja del vehículo.
En los dos modos de realización descritos anteriormente, el travesaño 34 es fijado del lado del cajón 20 a ras del elemento 16 de suelo de manera que limite todo riesgo de deformación del citado elemento 16 debajo del travesaño 34.
De esta forma, los travesaños 34 alineados permiten transmitir los esfuerzos resultantes de un choque lateral que venga desde la derecha de las figuras 3 y 4, y que están representados por las lechas "F", de un lado del vehículo y del otro. Los esfuerzos son transmitidos por los travesaños 34 de un cajón 20 al otro sin reducir el espacio disponible para los asientos 14, lo que permite preservar a sus ocupantes de eventuales lesiones. La única zona del elemento 12 de estructura de caja que permanece susceptible de deformación es todo lo más la zona de la parte 19 superior del túnel 18 que está comprendida entre las correderas 13 del asiento, zona en la que la deformación no presenta más que un peligro mínimo para los ocupantes de los asientos 14.
Finalmente, en variante (no representada), la corredera 15 del asiento 14 puede estar dispuesta en la proximidad inmediata del travesaño 34, es decir a ras del elemento 16 de suelo, de forma que, en caso de choque, toda deformación del cajón 20 conduce al asiento a apoyar sobre el travesaño 34, lo que permite ventajosamente limitar los desplazamientos verticales del asiento 14.
Se comprenderá que, para los dos modos de realización descritos anteriormente, el elemento 12 de estructura de caja no necesita travesaño de refuerzo del tipo de los travesaños 26 tales como los descritos en la figura 4, ni tampoco necesita un refuerzo 28 que cubra al túnel 18, estando la resistencia a los choques laterales del elemento 12 de estructura de caja asegurada por los travesaños 34.
La invención permite por consiguiente beneficiarse de un habitáculo de vehículo automóvil altamente resistente a los choques laterales.

Claims (9)

1. Habitáculo (10) de vehículo automóvil, del tipo que comprende al menos un elemento (12) central inferior de estructura de caja que comprende al menos un par de elementos (14) de acomodación interior dispuestos transversalmente de un lado y de otro de un plano (P) longitudinal medio de simetría, del tipo en el cual el elemento (12) central inferior de estructura de caja está constituido por al menos dos elementos (16) de suelo sensiblemente horizontales unidos por medio de un túnel (18) longitudinal central del vehículo y de una parte y de otra de los cuales están dispuestos dos cajones (20) longitudinales de la estructura del vehículo, del tipo en el cual cada uno de los citados elementos (14) de acomodación interior se eleva desde un elemento (16) sensiblemente horizontal de suelo asociado y está fijado sobre una parte (19) superior del túnel (18) y sobre una superficie (22) interior del cajón (20) por medio de un primer (13) y de un segundo (15) elementos longitudinales de fijación asociados,
caracterizado porque comprende, de cada lado del túnel (18), al menos un travesaño (34) que se extiende transversalmente entre el cajón (20) y la parte (19) superior del túnel (18) y que está destinado a participar en la rigidez transversal del habitáculo del vehículo transmitiendo los esfuerzos (F) resultantes de un choque transversal de un lado del vehículo al otro.
2. Habitáculo (10) según la reivindicación precedente, caracterizado porque cada travesaño (34) está fijado sobre el cajón (20) asociado a ras del elemento (16) de suelo correspondiente.
3. Habitáculo (10) de vehículo automóvil según la reivindicación precedente, caracterizado porque el travesaño (34) está fijado a cada una de las extremidades (36) respectivas directamente sobre la parte (19) superior del túnel (18) del túnel y directamente sobre la superficie (22) interior correspondiente del cajón (20).
4. Habitáculo (10) según la reivindicación 2, caracterizado porque el travesaño (34) está fijado a cada una de las extremidades (36) respectivamente sobre el primer (13) y segundo (15) elementos laterales de fijación del elemento (14) de acomodación.
5. Habitáculo (10) según la reivindicación precedente, caracterizado porque, durante el ensamblaje del vehículo, el travesaño (34) es fijado a los elementos (13, 15) laterales de fijación del elemento (14) de acomodación interior, después porque este elemento (14) de acomodación interior es añadido y después fijado en una sola pieza sobre el elemento (12) central inferior de estructura de caja.
6. Habitáculo (10) según la reivindicación precedente, caracterizado porque, durante el ensamblaje del vehículo, el travesaño (34) es soldado a los elementos (13, 15) laterales de fijación del elemento (14) de acomodación interior.
7. Habitáculo (10) según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el travesaño (34) es una barra rectilínea.
8. Habitáculo (10) según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el travesaño (34) está realizado en una aleación de magnesio.
9. Habitáculo (10) según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el travesaño (34) es tubular.
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