ES2214321T3 - Dispositivo electrico para evaporar un liquido volatil. - Google Patents

Dispositivo electrico para evaporar un liquido volatil.

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ES2214321T3 ES00964403T ES00964403T ES2214321T3 ES 2214321 T3 ES2214321 T3 ES 2214321T3 ES 00964403 T ES00964403 T ES 00964403T ES 00964403 T ES00964403 T ES 00964403T ES 2214321 T3 ES2214321 T3 ES 2214321T3
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Shaun Rymer
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Abstract

Un dispositivo para evaporar un líquido volátil, comprendiendo el dispositivo: un recipiente (2) para el líquido volátil; una mecha (14) que tiene una región extrema próxima dentro del recipiente, con el extremo próximo de la misma adyacente a la base del recipiente, y una región extrema distante por encima del recipiente; un calentador eléctrico (16) capaz de proporcionar calor a la región extrema distante de la mecha; una envuelta (4) que se extiende sobre el recipiente y sobre la mecha y que tiene una rendija (10) por encima del extremo distante de la mecha; y un cuerpo tubular (18) en la región entre el extremo distante de la mecha y la envuelta, siendo el cuerpo tubular movible entre sus posiciones más alta y más baja, para alterar el régimen de emisión desde el dispositivo del vapor evaporado desde la mecha; caracterizado porque el vapor tiene un camino para el flujo desde la mecha al exterior del dispositivo a través del cuerpo tubular, y en el que, cuando el cuerpo tubular está en su posición más alta, el vapor tiene un camino auxiliar para el flujo desde la mecha al exterior del dispositivo, cuyo camino auxiliar para el flujo no es a través del cuerpo tubular.

Description

Dispositivo eléctrico para evaporar un líquido volátil.
Este invento se refiere a un dispositivo para evaporar líquidos volátiles, por ejemplo, refrescantes del aire e insecticidas. El invento se refiere en particular a un dispositivo para evaporar líquidos volátiles desde un recipiente en una habitación, con la ayuda de energía eléctrica.
Son conocidos dispositivos en los cuales una botella de líquido volátil tiene una mecha que se proyecta desde la misma, y un calentador está situado en las proximidades del extremo distante de la mecha para acelerar la evaporación del líquido volátil desde la mecha. La botella, la mecha y el calentador están retenidos dentro de una envuelta que lleva un enchufe macho eléctrico. Para hacer funcionar el calentador, se enchufa el dispositivo a un enchufe hembra en la pared.
De tales dispositivos son conocidos los que tienen como finalidad la de ofrecer el control del régimen de evaporación de los líquidos volátiles. En un dispositivo, descrito en la solicitud de patente española Nº 9701388, se altera el régimen de evaporación variando para ello la posición relativa de la mecha y el calentador (el cual tiene típicamente forma de anillo). En esta solicitud de patente se describen unos medios para mover el recipiente y la mecha axialmente, a través de la acción de un husillo roscado, mientras que, típicamente, se mantiene el calentador estacionario.
En un dispositivo que está en el mercado, se consigue el movimiento relativo de un calentador de anillo y una mecha manteniendo para ello la mecha estacionaria y moviendo axialmente el calentador.
En otro dispositivo que está en el mercado, un dispositivo de cilindro inclinable está situado en el extremo distante de la mecha. Este puede ser inclinado alrededor de un eje geométrico horizontal para alterar los caminos para el flujo de aire en el extremo distante de la mecha y alterar con ello el régimen de evaporación.
No obstante, hemos comprobado que ninguno de esos satisfactorios es satisfactorio en cuanto a proporcionar un buen ajuste. Ciertamente, en nuestros ensayos hemos comprobado algunas veces que el régimen de evaporación de los líquidos volátiles, cuando el dispositivo está en su ajuste mínimo, es más alto que el régimen de evaporación cuando el dispositivo está en su ajuste supuesto máximo.
De acuerdo con un primer aspecto del presente invento, se proporciona un dispositivo para evaporar un líquido volátil, comprendiendo el dispositivo:
un recipiente para el líquido volátil;
una mecha que tiene una región extrema próxima dentro del recipiente, con el extremo próximo de la misma adyacente a la base del recipiente, y una región de extremo distante por encima del recipiente;
un calentador eléctrico capaz de proporcionar calor a la región extrema distante de la mecha;
una envuelta que se extiende sobre el recipiente y la mecha, y que tiene una rendija o paso por encima del extremo distante de la mecha;
y un cuerpo tubular en la región entre el extremo distante de la mecha y la envuelta, siendo el cuerpo tubular movible entre sus posiciones más alta y más baja, para alterar el régimen de emisión desde el dispositivo del vapor evaporado desde la mecha;
en que el vapor sigue un camino para el flujo desde la mecha al exterior del dispositivo a través del cuerpo tubular, y en que cuando el cuerpo tubular está en su posición más alta, el vapor sigue un camino auxiliar para el flujo desde la mecha al exterior del dispositivo, cuyo camino para el flujo no es a través del cuerpo tubular.
De acuerdo con un segundo aspecto del presente invento, se proporciona un cuerpo tubular que forma parte de un dispositivo para evaporar un líquido volátil, comprendiendo el dispositivo:
un recipiente para el líquido volátil;
una mecha que tiene una región extrema próxima dentro del recipiente, con el extremo próximo de la misma adyacente a la base del recipiente, y una región extrema distante por encima del recipiente:
un calentador eléctrico capaz de proporcionar calor a la región extrema distante de la mecha;
una envuelta que se extiende sobre el recipiente y la mecha, y la cual tiene una rendija por encima del extremo distante de la mecha;
caracterizado porque el cuerpo tubular está situado en la región entre el extremo distante de la mecha y la envuelta, siendo el cuerpo tubular movible entre sus posiciones más alta y más baja, para alterar el régimen de emisión desde el dispositivo del vapor evaporado desde la mecha;
en que el vapor sigue un camino para el flujo desde la mecha al exterior del dispositivo a través del cuerpo tubular, y en el que cuando el cuerpo tubular está en su posición más alta, el vapor sigue un camino auxiliar para el flujo hacia fuera de la mecha, al exterior del dispositivo, cuyo camino auxiliar para el flujo no va a través del cuerpo tubular.
En nuestros ensayos de tales dispositivos hemos comprobado que la posición más alta del cuerpo tubular es la posición en la cual el régimen de evaporación es máximo, y que es mejor, en esta posición, el proporcionar tal camino auxiliar para el flujo que el requerir que todo el vapor que escape desde el dispositivo al exterior deba pasar a través del cuerpo tubular.
Sin embargo, se ha comprobado que en ciertas condiciones, tal como cuando el cuerpo tubular está en su posición más alta, a pesar del camino auxiliar para el flujo que aumenta el régimen de evaporación del líquido volátil, una proporción del líquido no se evapora. Este líquido no evaporado escapa del recipiente, frecuentemente discurriendo hacia abajo pos las superficies del recipiente. Esto puede hacerse visible en ciertas partes externas del recipiente. Ello es indeseable e inaceptable, ya que el líquido que escapa ofrece un aspecto desagradable a la vista y puede originar daños en áreas próximas al dispositivo.
Ventajosamente, el cuerpo tubular comprende una superficie superior que está en un plano en ángulo sustancialmente recto con el eje geométrico del cuerpo tubular, comprendiendo la superficie una pared que se extiende alrededor de al menos una parte de la circunferencia de la superficie superior, y extendiéndose en una dirección sustancialmente perpendicular a la superficie y hacia fuera del extremo inferior del cuerpo tubular.
La pared actúa como un muro de contención que modifica la dirección de cualquier líquido no evaporado, enviándolo hacia el calentador a fin de que el líquido pueda ser recalentado.
La presencia de la pared garantiza, por consiguiente, que cualquier líquido no evaporado es hecho retornar hacia el calentador, donde es calentado de nuevo. Con este proceso se elimina, o al menos se reduce significativamente la proporción de líquido volátil que no se evapora finalmente durante el proceso de calentamiento, y se elimina sustancialmente la posibilidad de que se haga visible el líquido en ciertas partes externas del recipiente.
Alternativamente, o además, el cuerpo tubular contiene una o más rendijas formadas en la superficie superior. Las una o más rendijas permiten que escape líquido hacia el calentador.
La superficie puede tener sustancialmente el mismo tamaño y forma que el área de la sección transversal del cuerpo tubular, pero preferiblemente la superficie superior tiene un radio mayor que el del área de la sección transversal del cuerpo tubular.
Preferiblemente, la superficie superior está situada coaxialmente con el cuerpo tubular. Puesto que el área de la superficie superior del cuerpo tubular es mayor que el área de la sección transversal del cuerpo tubular, se crea una superficie superior que se extiende más allá del cuerpo tubular, y que proporciona un área de recogida de líquido no evaporado, reduciéndose así todavía más la proporción de líquido no evaporado que pueda escapar del dispositivo.
En una realización, la región superior de la envuelta puede estar provista de una o más aberturas separadas, además de dicha rendija que está por encima del extremo distante de la mecha. Por ejemplo, puede haber una disposición ordenada de aberturas alrededor de dicha rendija, de modo que la parte superior de la envuelta tenga una de dichas rendijas y más aberturas, preferiblemente aberturas pequeñas, del tipo de las que tienen los tarros para condimentar con pimienta los alimentos.
En otra realización, puede haber un espacio entre el extremo superior del cuerpo tubular y la envuelta, en la posición más alta del cuerpo tubular, a través de cuyo espacio puede fluir vapor. Por consiguiente, el camino auxiliar para el flujo puede discurrir más allá del extremo inferior del cuerpo tubular, hacia arriba por el exterior del cuerpo tubular, sobre el extremo superior del cuerpo tubular, a través del citado espacio, y fuera a través de la citada rendija por encima del cuerpo tubular. Se ha visto que tales realizaciones son muy eficaces y son las realizaciones preferidas del presente invento.
Otra ventaja de la pared que forma parte de la superficie superior del cuerpo tubular en una realización preferida del invento es la de que la pared impide que el extremo superior del cuerpo tubular haga contacto con la envuelta, garantizando así que queda un espacio entre el extremo superior del cuerpo tubular y la envuelta, en la posición más alta del cuerpo tubular. Esto favorece la evaporación del líquido volátil.
El citado espacio entre el extremo superior del cuerpo tubular y la envuelta puede ser un espacio anular. Se pueden disponer medios de tope para evitar que el cuerpo tubular llegue a la envuelta en la posición más alta.
Alternativamente, el dispositivo puede ser tal que el cuerpo tubular haga contacto con la envuelta en la posición más alta del cuerpo tubular, habiéndose previsto una o más aberturas, en la región superior del cuerpo tubular o en la parte de la envuelta que hace contacto con el cuerpo tubular. Tales aberturas son convenientemente de forma recortada, con lo cual queremos decir que se extienden hasta el extremo de la parte respectiva.
En una realización, el extremo superior del cuerpo tubular puede tener convenientemente una o más aberturas de forma recortada. Por consiguiente, pueden ser de forma almenada. Alternativamente, desde dicha rendija se puede proyectar una falda que cuelgue hacia abajo, y la falda puede tener una o más aberturas, convenientemente de forma recortada. Por consiguiente, las mismas pueden ser de forma almenada, con las almenas mirando en dirección hacia abajo.
Preferiblemente, la citada rendija en la envuelta por encima del extremo distante de la mecha es de sustancialmente el mismo tamaño y forma que el cuerpo tubular, en sección transversal horizontal.
Convenientemente, la relación del área de la sección transversal del citado espacio o abertura, o bien la de dichas aberturas en total, cuando haya más de una, al área de la sección transversal del camino para el flujo dentro del cuerpo tubular, está comprendida en el margen entre 1:5 y 5:1, y preferiblemente de 1:3 a 3:2, más preferiblemente de 1:2 a 1:1, y especialmente de 6:10 a 9:10. En los dispositivos en los cuales el tamaño de dicho espacio, o el de dicha abertura (o aberturas) sea el mínimo cuando el cuerpo tubular esté en su posición más alta, estas relaciones se refieren a la situación cuando el cuerpo tubular está en su posición más alta.
Hay un espacio de separación entre el extremo inferior del cuerpo tubular y el calentador, al menos cuando el cuerpo tubular está en su posición más alta. Tal espacio de separación es preferiblemente de área de la sección transversal más pequeña que el área de la sección transversal horizontal del camino para el flujo dentro del cuerpo tubular. La relación entre las mismas puede ser convenientemente no superior a la de 1:2, preferiblemente no superior a 1:5, más preferiblemente no superior a 1:10. Tal espacio de separación es convenientemente de menor área que el área de dicha abertura, o que la de dichas aberturas en total, cuando haya más de una. La relación entre las mismas puede ser convenientemente no superior a la de 1:2, preferiblemente no superior a 1:5, más preferiblemente no superior a 1:10.
Preferiblemente, el calentador y la mecha están en posiciones fijas en la envuelta.
Una característica de este invento es la de que se proporciona un citado camino auxiliar para el flujo cuando el cuerpo tubular está en su posición más alta. Tal camino auxiliar para el flujo se proporciona también en todas las demás posiciones del cuerpo tubular, incluyendo en su posición más baja.
Una característica preferida de este invento es la de que se pueden disponer medios para permitir que el líquido volátil no evaporado sea cambiado de dirección, de vuelta hacia el calentador.
Convenientemente, el calentador es un calentador de anillo, como es usual, y la mecha está alineada con el eje geométrico central del calentador de anillo. Preferiblemente, la región extrema distante de la mecha está dentro del agujero definido por el calentador de anillo.
Convenientemente, el calentador de anillo comprende una resistencia eléctrica. Preferiblemente, ésta es un termistor. Preferiblemente, está alimentada por la electricidad de la red, y el dispositivo está provisto de formaciones de enchufe macho para hacer posible que sea hecho funcionar desde una toma hembra de la red eléctrica.
Cuando un dispositivo está provisto de formaciones de enchufe macho, y tiene una o más de dichas aberturas en el extremo superior del cuerpo tubular, o en el extremo inferior de una citada falda que cuelgue hacia abajo, hay también preferiblemente tal abertura que mira hacia las formaciones de enchufe macho (más alejada de las formaciones de enchufe macho). Preferiblemente, hay otras dos aberturas más centradas en posiciones aproximadamente a 90º alrededor del centro de la abertura que mira hacia fuera desde las formaciones de enchufe macho. Preferiblemente, hay una de tales aberturas que mira hacia fuera desde las formaciones de enchufe macho (más próximas a las formaciones de enchufe macho). Por consiguiente, en realizaciones especialmente preferidas, hay al menos cuatro de tales aberturas.
Preferiblemente, el cuerpo tubular no se superpone al extremo distante de la mecha, ni siquiera en la posición más baja del cuerpo tubular.
Convenientemente, el cuerpo tubular está dentro de un agujero definido por el calentador de anillo. incluso en su posición más baja. Preferiblemente, el extremo inferior del cuerpo tubular está sustancialmente en el plano de la superficie superior del calentador de anillo, cuando el cuerpo tubular está en su posición más alta.
Preferiblemente, el extremo inferior del cuerpo tubular está por encima del extremo distante de la mecha, incluso en la posición más baja del cuerpo tubular.
A continuación se describirá con más detalle el invento, a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos que se acompañan, en los cuales:
En la Fig. 1 se ha ilustrado una vista frontal de un dispositivo de acuerdo con el invento;
En la Fig. 2 se ha ilustrado una vista en planta del dispositivo de la Fig. 1;
La Fig. 3 es una vista en perspectiva de la región superior del dispositivo de la Fig. 1;
La Fig. 4 es una vista en corte a través de la línea A-A' de la Fig. 2, en la que se muestra la región superior del dispositivo dispuesta para su régimen máximo de emisión de vapor;
La Fig. 5 es una vista esquemática en corte de la región superior de una segunda realización de un dispositivo de acuerdo con el invento, dispuesto para un régimen intermedio de emisión de vapor;
La Fig. 6 es una vista esquemática en corte de una tercera realización de un dispositivo de acuerdo con el invento, dispuesto para su régimen máximo de emisión de vapor;
La Fig. 7 es una vista esquemática de la superficie superior del cuerpo tubular de acuerdo con el segundo aspecto del presente invento, y que forma parte del dispositivo ilustrado en las Figs. 1 a 6; y
La Fig. 8 es una vista del cuerpo tubular de la Fig. 7 desde un lado, en la que se muestra su posición relativa con respecto a la cara superior inclinada de la envuelta.
El dispositivo de las Figs. 1 a 4 tiene un recipiente en forma de una botella de vidrio reemplazable 2 que contiene un líquido refrescante del aire volátil, y una envuelta de plástico 4 que se extiende sobre la abertura del recipiente, y también por detrás de éste. Desde la pared posterior del recipiente por encima de la envuelta se extiende un enchufe eléctrico macho 6. En esta realización se trata de un enchufe macho de tres patillas del tipo británico, pero por supuesto para otros países se empleará el enchufe macho apropiado; frecuentemente un enchufe macho de dos patillas. La parte superior de la envuelta está algo inclinada hacia abajo, por razones estéticas, en dirección hacia delante, de tal modo que la envuelta termina en una cara superior inclinada discreta 8. Dentro de la cara superior inclinada hay una rendija central, en general circular 10, definida por una falda 12 que cuelga hacia abajo. Proyectándose verticalmente hacia arriba desde el recipiente hay una mecha cilíndrica 14, cuya región extrema distante se ha representado en la Fig. 4. El diámetro de la mecha es de 6,8 mm. El extremo próximo de la mecha está dentro del recipiente, adyacente a su fondo. Adyacente a la región extrema distante de la mecha hay un termistor de coeficiente de temperatura positivo (PTC). La mecha 14, el calentador de anillo 16 y la rendija 10 están todos alineados axialmente.
Hay un espacio entre el calentador de anillo 16 y el extremo inferior de la falda 12, y dentro de ese espacio está situado un cuerpo tubular 18. El cuerpo tubular 18 tiene una pared cilíndrica circular 19 y, en su extremo superior, un collarín 20. Su ánima es cilíndrica circular, de extremo a extremo, y el diámetro del ánima es de 8,4 mm. El cuerpo tubular 18 tiene su eje geométrico alineado con el eje geométrico de la rendija, de la mecha y del calentador de anillo. El cuerpo tubular 10 puede ser movido hacia arriba y hacia abajo bajo el control del usuario, con un recorrido indicado por la flecha 21 de doble punta de la Fig. 4. El cuerpo tubular 18 está conectado por un cuerpo de conexión (no representado en los dibujos, para mayor claridad) a un miembro de control 22 expuesto al exterior, y obligado a moverse dentro de una guía inclinada 23 en la envuelta. Cuando el miembro de control 22 está en su posición más alta, dentro de la guía 23 (en el extremo de la derecha de la guía, tal como se ve en la Fig. 1), el cuerpo tubular 18 está situado en su posición más alta, como se ha ilustrado en la Fig. 4. En esta posición, la entrega de vapor desde la mecha al exterior del dispositivo es la máxima. Cuando el miembro de control 22 está en su posición más baja (en el extremo de la izquierda de la guía como se ha representado en la Fig. 1), el cuerpo tubular 18 está en su posición más baja, con la parte superior del cuerpo tubular al nivel de la punta de flecha inferior de la flecha 21, en la Fig. 4, y la entrega de vapor en esa posición es la mínima.
La cara superior inclinada 8 de la envuelta está moldeada con una depresión ovalada alrededor de la abertura 10, por razones estéticas. El límite 24 de esta depresión ovalada se ha representado más claramente en la Fig. 3.
La mecha 14 está vertical en uso, y su extremo distante 26 circular es horizontal. Su extremo distante 26 está situado en el agujero definido por el calentador de anillo 16. A la vista de la Fig. 4, resultará evidente que incluso en la posición más baja del cuerpo tubular 18, no pasa sobre la mecha 14. En la posición más alta del cuerpo tubular 18, el plano de su extremo inferior está sustancialmente en el plano de la superficie superior del calentador de anillo 16. En otras posiciones del cuerpo tubular 18, su extremo inferior está en el agujero definido por el calentador de anillo. El diámetro exterior de la pared 19 del cuerpo tubular es de 9,8 mm, y el diámetro del agujero cilíndrico dentro del calentador de anillo es de 9,9 mm. Por consiguiente, cualquier vapor que ascienda por convección desde la mecha y que no pase a través del ánima del cuerpo tubular 18 tiene un espacio de separación anular de 0,1 mm de espesor para pasar a su través. El área de este espacio de separación es de aproximadamente 1,5 mm^{2}. Por consiguiente, en todas las posiciones del cuerpo tubular el vapor que se evapora desde la mecha puede pasar a través del cuerpo tubular, o bien puede pasar a través del espacio de separación entre el cuerpo tubular y el calentador de anillo.
La falda 12 que cuelga hacia abajo, la cual define un paso en general cilíndrico que conduce a la rendija circular 10, tiene cuatro aberturas 29 de forma recortada, que se extienden hasta el fondo de la falda. Cada abertura representada en la Fig. 4 tiene 4 mm de ancho y 3 mm de alto. La otra abertura, no representada, que mira hacia fuera del enchufe macho (la más próxima al enchufe macho) tiene 4 mm de ancho y 1 mm de alto. La posición de las cuatro aberturas puede verse exactamente, marcada en negro, en la Fig. 2. Las aberturas están centradas en posiciones alrededor a 90º entre sí. Será evidente que cuando se ajuste el dispositivo para su máximo régimen de emisión de vapor, con el cuerpo tubular en su posición más alta, como se ha ilustrado en la Fig. 4, el vapor puede pasar a la rendija 10 a través del cuerpo tubular, o bien puede derivarlo, fluyendo para ello a través del espacio de separación entre el extremo inferior del cuerpo tubular y el extremo superior del calentador de anillo, hacia arriba, fuera del cuerpo tubular, y entrar luego por la rendija a través de las aberturas 29. Los caminos por los cuales puede fluir el vapor al exterior del dispositivo se han marcado con flechas en la Fig. 4.
Hemos comprobado que haciendo posible que el vapor salga del dispositivo por un camino auxiliar para el flujo, no a través del cuerpo tubular, se obtiene una acusada mejora del funcionamiento del dispositivo, en particular porque se impide la condensación del vapor dentro del dispositivo.
En una segunda realización ilustrada en la Fig. 5, el cuerpo tubular es un simple cilindro circular y el calentador es de un diseño más sencillo, pero el mismo proporciona un camino auxiliar para el flujo de la misma manera que en la primera realización. No obstante, hay solamente tres aberturas, las que son visibles en la Fig. 5. No hay abertura alguna que mire hacia fuera desde el enchufe macho (la más próxima al enchufe macho). El cuerpo tubular 18 de la realización de la Fig. 5 se ha representado en una posición intermedia. Será evidente que el espacio de separación 30 entre el calentador de anillo y el cuerpo tubular, en esta posición intermedia (y en las posiciones más altas) es mayor que en la primera realización.
En otra realización (no representada), la falda que cuelga hacia abajo no tiene rendija alguna, sino que termina en una cara circular. Por consiguiente, la falda obtura contra el cuerpo tubular, en la posición más alta de este último. En cambio el extremo superior del cuerpo tubular está almenado, y por lo tanto tiene rendijas, preferiblemente cuatro, de forma recortada.
En la Fig. 6 se ha ilustrado otra realización. En esta realización, la falda que cuelga hacia abajo no está almenada. Tampoco está almenado el extremo superior del cuerpo tubular 18. En vez de eso, en la posición más alta del cuerpo tubular, representada en la Fig. 6, está ligeramente espaciado del extremo inferior de la falda 12 que cuelga hacia abajo. Esto puede conseguirse simplemente diseñando el dispositivo de modo que se deje un espacio, cuando el miembro de control 20 apoya a tope en el extremo superior de la guía 22. Por consiguiente, un espacio anular es parte del camino auxiliar para el flujo para el vapor. Los caminos por los cuales puede fluir el vapor al exterior del dispositivo se han marcado con flechas en la Fig. 6.
Con referencia a las Figs. 7 y 8, se ha ilustrado otra realización del miembro tubular. El cuerpo tubular 18 comprende una superficie superior 31 que está en un plano sustancialmente en ángulo recto con el eje geométrico del cuerpo tubular 18.
La superficie superior 31 comprende una pared 32 que se extiende por encima de la superficie superior 31 sustancialmente en ángulo recto con la superficie superior 31. La pared 32 se extiende parcialmente alrededor de la circunferencia de la superficie superior 31.
La superficie superior comprende, además, una o más rendijas 33. Aunque se han representado dos rendijas en la ilustración de la realización de las Figs. 7 y 8, también se podrían usar cualquier otro número de rendijas.
Se ha comprobado que en ciertas posiciones del cuerpo tubular 18, en particular cuando el cuerpo tubular está en su posición más alta, una cierta proporción del líquido volátil no se evapora, y por lo tanto permanece en forma de líquido. La superficie superior 31 sirve para recoger el líquido no evaporado. La pared 32 sirve como muro de contención que dirige el líquido recogido a través del cuerpo tubular 18, o bien a través de las rendijas 33 y de vuelta hacia el calentador. El líquido no evaporado es luego calentado de nuevo y puede entonces evaporarse. Cualquier líquido que no se evapore es dirigido de vuelta de nuevo hacia el calentador, debido a la presencia del muro de contención 32 y a las rendijas 33. A través de este proceso reiterativo, finalmente se evaporará la mayor parte, cuando no la totalidad, del líquido, superándose así el problema de que líquido no evaporado escape del dispositivo.
La superficie superior del cuerpo tubular se extiende más allá de la superficie exterior del cuerpo tubular, y por lo tanto proporciona una gran área de recogida de líquido no evaporado.
La pared 32, al tiempo que sirve de muro de contención para el líquido no evaporado, sirve también para asegurar que haya siempre un espacio de separación 34 entre la envuelta y la superficie superior del cuerpo tubular. Esta disposición mejora además los caminos para el flujo auxiliares y aumenta la ventilación dentro del dispositivo. Esto asegura una mayor evaporación del líquido volátil.
En otra realización (no representada) no hay aberturas definidas como entre el cuerpo tubular y la falda que cuelga hacia abajo, y estas partes apoyan a tope en la posición más alta del cuerpo tubular, de modo que no hay definido entre ellos camino para el flujo alguno. En cambio, se han previsto aberturas en la cara superior inclinada 8 de la envuelta, alrededor de la rendija central 10. Preferiblemente, hay doce de tales aberturas, en una disposición ordenada circular.

Claims (10)

1.Un dispositivo para evaporar un líquido volátil, comprendiendo el dispositivo:
un recipiente (2) para el líquido volátil;
una mecha (14) que tiene una región extrema próxima dentro del recipiente, con el extremo próximo de la misma adyacente a la base del recipiente, y una región extrema distante por encima del recipiente;
un calentador eléctrico (16) capaz de proporcionar calor a la región extrema distante de la mecha;
una envuelta (4) que se extiende sobre el recipiente y sobre la mecha y que tiene una rendija (10) por encima del extremo distante de la mecha;
y un cuerpo tubular (18) en la región entre el extremo distante de la mecha y la envuelta, siendo el cuerpo tubular movible entre sus posiciones más alta y más baja, para alterar el régimen de emisión desde el dispositivo del vapor evaporado desde la mecha;
caracterizado porque el vapor tiene un camino para el flujo desde la mecha al exterior del dispositivo a través del cuerpo tubular, y en el que, cuando el cuerpo tubular está en su posición más alta, el vapor tiene un camino auxiliar para el flujo desde la mecha al exterior del dispositivo, cuyo camino auxiliar para el flujo no es a través del cuerpo tubular.
2. Un dispositivo según la reivindicación 1, en el que el camino auxiliar para el flujo conduce vapor a dicha rendija.
3. Un dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, en el que hay un espacio entre el extremo superior del cuerpo tubular y la envuelta, en la posición más alta del cuerpo tubular, siendo el espacio parte del camino auxiliar para el flujo.
4. Un dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el cuerpo tubular comprende una superficie superior (26) que está en un plano sustancialmente en ángulo recto con el eje geométrico del cuerpo tubular, comprendiendo la superficie una pared que se extiende en esencia perpendicularmente desde la superficie superior, alrededor de parte al menos de la circunferencia de la superficie superior, y que se extiende en dirección hacia fuera desde el extremo inferior del cuerpo tubular.
5. Un dispositivo de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que el cuerpo tubular contiene una o más rendijas formadas en la superficie superior.
6. Un dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que una falda que cuelga hacia abajo se proyecta desde dicha rendija, en el que el extremo inferior de la falda tiene una o más aberturas (29) de forma recortada, y en el que en la posición más alta del cuerpo tubular el extremo superior del miembro tubular apoya a tope en el extremo inferior de la falda.
7. Un dispositivo según la reivindicación 6, en el que el extremo inferior de la falda es de forma almenada invertida, teniendo una pluralidad de aberturas de forma recortada.
8. Un dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que el extremo superior del cuerpo tubular tiene una o más aberturas de forma recortada, y en el que en la posición más alta del miembro tubular el extremo superior del miembro tubular apoya a tope en la envuelta.
9. Un dispositivo según la reivindicación 8, en el que el extremo superior del cuerpo tubular es de forma almenada, teniendo una pluralidad de aberturas de forma recortada.
10. Un dispositivo según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que se ha previsto una disposición ordenada de aberturas adicionales, alrededor de la citada rendija, que proporcionan caminos para el flujo auxiliares.
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