WO2017215726A1 - Dochtvorrichtung zum verdampfen von duftstoff mit strömungskanal - Google Patents

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WO2017215726A1
WO2017215726A1 PCT/EP2016/001006 EP2016001006W WO2017215726A1 WO 2017215726 A1 WO2017215726 A1 WO 2017215726A1 EP 2016001006 W EP2016001006 W EP 2016001006W WO 2017215726 A1 WO2017215726 A1 WO 2017215726A1
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substance
hot air
outlet opening
region
flow
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PCT/EP2016/001006
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David Dycher
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Ctr, Lda
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    • A61L9/015Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone
    • A61L9/02Disinfection, sterilisation or deodorisation of air using gaseous or vaporous substances, e.g. ozone using substances evaporated in the air by heating or combustion
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    • A01M1/00Stationary means for catching or killing insects
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    • A01M1/2077Poisoning or narcotising insects by vaporising an insecticide using a heat source using an electrical resistance as heat source
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    • A61L2209/00Aspects relating to disinfection, sterilisation or deodorisation of air
    • A61L2209/10Apparatus features
    • A61L2209/13Dispensing or storing means for active compounds
    • A61L2209/133Replaceable cartridges, refills

Definitions

  • the invention relates to a device and a method for dispensing, in particular for vaporizing, volatile substances, in particular scents and / or active substances according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a method for dispensing, in particular for vaporizing, of volatile substances , in particular fragrances and / or active substances according to the preamble of claim 34.
  • Devices for dispensing, in particular for vaporizing, volatile substances, in particular fragrances and / or active substances, are generally known and as a rule comprise a container in which a substance to be dispensed is received.
  • a wick is arranged as a capillary element, which projects beyond the container with a free wick end and in such a way is in contact with the substance to be dispensed that it is conveyed by means of the capillary action of the wick towards the free wick end.
  • the free wick end is regularly associated with a heating element, in particular an electric heating element, by means of which the free wick end can be subjected to heat in order to release the substance accumulating in the free wick end even faster to the environment or to be able to evaporate.
  • a heating element in particular an electric heating element
  • Such a structure is known for example from WO 98/58692 A1.
  • it is further provided in this WO 98/58692 A1 to store the container together with wick so height adjustable in the housing of the device that the relative position of the wick to the heater is variable.
  • the evaporation rate and thus the discharge rate of the substance to be dispensed over a longer period can be influenced.
  • the generated and with the substance to be dispensed enriched substance-air flow which escapes into the environment via an outlet opening in the housing wall, is influenced by resulting inside the housing air turbulence that on the one hand, the outflow of the substance air flow is impaired and that on the other hand in To a certain extent, undesired deposits and condensations of the substance to be dispensed on the housing inner walls occur.
  • the air turbulences or turbulences inside the housing are in particular caused by rising hot air, which in turn is generated by the heat emission of the electric heating element to the air surrounding the heating element.
  • At least one heating element is provided, by means of which a substance-enriched and from the device effluent substance-air flow can be generated by heat to the batht Desken substance delivery area and by means of the heat transfer to the at least one heating element surrounding air substantially substance-free, from the device flowing off, preferably compared to the substance air flow warmer, separate hot air flow can be generated.
  • at least one flow guiding and / or deflecting device is provided, by means of which at least one of the outflowing air streams, preferably the substance-free hot air stream, can be conducted and / or deflected such that the two outflowing from the device Air streams, preferably at a defined angle of incidence, meet and form a common, flowing from the device substance hot air stream.
  • a separate hot air flow generated by heat emission to the air surrounding the heating element is used specifically to entrain a substance air flow, which in turn enables a much better distribution of the substance emitted by the device in the room. It can be advantageously exploited that the hot air flow regularly has a much higher temperature and thus a much higher flow velocity than the contrast cooler, enriched with the substance to be dispensed substance-air flow.
  • the resulting in or on the device hot air can also lead to no unwanted turbulence or turbulence in or on the device, so that the substance air flow can flow away unhindered and also the risk of condensation of substance to be dispensed in or on the device, for example on the housing walls of the device, is significantly reduced.
  • the solution according to the invention for example in conjunction with devices which can be arranged on walls or wall-side sockets, can easily ensure that the substance air flow which is cooler than the hot air flow is reliably kept away from or directed away from a wall adjacent to the device can be. In particular, this results in a very good, unhindered distribution of the substance in a room.
  • the substance delivery can be made even more effective or the efficiency of the substance delivery can be further increased.
  • substance to be dispensed is to be understood here explicitly in a broad sense and includes all substances that can be conveyed by means of the capillary action of a wick as a capillary element.This can, in addition to liquid substances, also be gel-like or other suitable substances.
  • wick is also to be understood here in a comprehensive sense and expressly encompasses any capillary element which is suitable for conveying a substance by means of capillary action, in which case a specific embodiment of a device for dispensing, in particular for evaporating volatile substances, is particularly preferred.
  • the apparatus has a container in which a substance to be dispensed is received, and the apparatus also has a container which is in contact with the substance to be dispensed and at least partially
  • the wick which is arranged in the container and forms part of the container, also acts as a capillary element, which in turn has a wicking substance dispensing area associated with a substance outlet opening area formed in the housing wall
  • the apparatus further comprises at least one heating element, preferably e, at least one electric heating element, on, by means of which a substance-enriched substance-air flow can be generated by heat emission to the non-modal substance delivery region, which flows out of the device via the substance outlet opening region (and thus through the housing wall).
  • At least one further outlet opening region is formed in the housing wall as a hot air outlet opening region, through which a separate hot air flow generated by the at least one heating element flows out of the device through the housing wall by dissipating heat to the air surrounding the at least one heating element and substantially free of substance
  • at least one flow guiding and / or deflecting device is provided by means of which at least one of the outflowing air streams, but preferably the substance-free hot air stream, is conductive and / or deflectable such that the two air streams flowing from the device meet, preferably at a defined angle of incidence and form a common substance hot airflow exiting the device, the separate airflows flowing from the substance outlet port region and from the hot air outlet port region meeting one another in an area outside the housing and forming the common substance hot airflow exiting the device.
  • the hot-air outlet opening region may in this case be formed adjacent to and / or adjacent to the substance outlet opening region, which expressly includes any arrangement possibility, ie, for example, includes such adjacent education and arrangement, in which the two Auslouö Stamms Hoche without a separation of the same by, for example, a wall portion or a partition directly adjacent to each other and, for example, part of the same recess in the housing wall are. Or alternatively, the Auslassö Stamms Symposiume but also separated by any component or a wall portion and thereby be spaced from each other, so for example be formed by two separate from each other by a wall portion openings.
  • hot air outlet opening area and substance outlet opening area should thus merely be used to express that there is some sort of area through which there is an air flow and some kind of area through which the other air flow will flow before their meeting.
  • more than one substance air stream and / or more than one hot air stream could be present, for example in such a way that a plurality of separate hot air streams respond to a substance air stream or optionally also one of several substance air streams.
  • the flow-guiding and / or deflecting device has at least one flow-conducting element assigned to the substance-air flow and / or the substance outlet-opening region and / or at least one flow-guiding element assigned to the hot-air outlet opening region, by means of which a flow diverging from the device Air flow in a particularly functionally reliable manner in the direction of the other air flow is guided or deflected.
  • the flow guiding and / or deflecting device has at least one flow guide element assigned only to the hot air outlet opening region, by means of which the hot air flow flowing away from the hot air outlet opening region can be deflected in the direction of the substance air flow.
  • the preferred deflection of only the hot air flow has the advantage that it is particularly suitable for influencing the outflow behavior and the properties of the two air streams unifying common substance hot air flow, for example, concerning the formation of turbulence and / or turbulence in one certain Outflow height above the point of impact of the two streams or above the device.
  • the hot air flow as previously shown, regularly has a higher temperature and thus a higher speed, a particularly advantageous deflection of the substance-air flow away from components, such as a wall, achieve.
  • the housing or the housing wall in which the substance outlet opening region and the hot air outlet opening region are arranged adjacent to one another or adjacent to one another.
  • the substance outlet opening region and the hot air outlet opening region lie next to one another in a plane spaced apart, preferably in such a way that the housing wall is at least in or on the substance outlet opening region and the hot air outlet region.
  • Outlet opening region having housing wall region are flat or plate-shaped.
  • the substance outlet opening region and the hot air outlet opening region can, according to a particularly preferred embodiment, be arranged next to one another at different height levels as seen in the vertical axis direction.
  • the housing wall is stepped or has a stepped wall area.
  • the substance outlet opening region in the region of a first stage and the hot air outlet opening region in the region of a second or a further stage can be arranged.
  • an embodiment is particularly advantageous in which the substance-air flow flowing out from the substance outlet opening region is an air flow that is not influenced by any flow-guiding element and thus uninfluenced, preferably substantially rectilinear, from the substance-outlet opening region.
  • at least one flow-guiding element of the flow-guiding and / or deflecting device is then associated with the hot-air outlet opening region, by means of which the hot-air flow flowing away from the hot-air outlet opening region can be deflected in such a way the hot air flow impinges on the substance air flow at an angle or at a defined angle of incidence.
  • the substance outlet opening region can be formed, for example, in a simple manner only by a housing wall outlet opening (while the hot air outlet opening region in this case is then also formed by a separate opening, which can then be part of a flow channel again, for example as will be described in more detail below).
  • This housing-wall-side outlet opening can be formed, for example, by an outlet opening widening in a funnel shape in the flow direction, preferably widening with a convex curvature, which has proven to be particularly advantageous when the substance air flow flowing away from or flowing out of the outlet opening is deflected to this impinging hot air flow, because then it can come to the edges of the outlet to no unwanted flow breaks and thus no turbulence and turbulence.
  • the substance outlet opening region can also be part of a housing-wall-side recess, which also forms or forms the hot-air outlet opening region, that is, for example, directly adjoining one another.
  • the recess region forming the substance outlet opening region tapers at least in regions upward in the flow direction of the substance air flow, in order to also achieve a functionally reliable discharge of the substance-enriched air stream.
  • the flow guide is aligned in the direction of the other air flow, preferably inclined and / or curved, so for example, a the hot air outlet opening associated flow guide in the direction of the substance air flow to aligned, for example, inclined and / or curved, so that the hot air flow can then impinge on the substance air flow at a defined angle.
  • the flow guide is preferably configured to extend away from the housing wall away from the substance outlet opening region and / or the hot air outlet opening region, preferably from the hot air outlet opening region.
  • the flow guide element can be formed, for example, simply by a guide blade.
  • the flow guiding element can also be formed by a, preferably inclined and / or curved, flow duct or channel which extends away from an inflow opening in the direction of flow and is aligned in the direction of the other air flow, wherein the flow chute or channel adjoins its opposite the inflow opening has a pointing in the direction of the other air flow outflow opening.
  • a flow shaft or flow channel is easy to produce and allows a particularly advantageous and reliable deflection of the respective air flow, in particular the hot air flow in the direction of the other air flow.
  • such a flow well or flow channel can be formed by an inclined or curved channel-like flow hood, which projects like a dome or raised from the housing wall or is placed there.
  • an inclined or curved flow duct or channel may be formed, for example, by an inclined or curved channel-like flow hood, which has two opposite, substantially plate-like hood walls, between which an inclined or curved wall portion is arranged, the deflection of the Air flow causes.
  • the inflow opening is preferably formed in the housing wall itself.
  • the flow guide element can thus be designed, according to a particularly preferred embodiment, such that it surrounds the at least one outlet opening region, for example the hot air nozzle.
  • Outlet opening area forms or at least forms with or is part of the same.
  • the angle of incidence between the hot air flow and the substance air flow is according to a particularly preferred specific embodiment 50 to 80 °, preferably 60 to 80 °. With such angles of incidence, a functionally reliable and targeted outflow of the two air streams can be achieved as a common substance hot air flow. Particularly good results are obtained at an angle of incidence of approximately around 70 °, most preferably from approximately 68 to 72 °.
  • the angle of incidence in particular an angle of incidence as indicated above, between the hot air stream and the substance air stream can be adjusted specifically so that the hot air stream and the substance air stream are viewed in the flow and / or high axis direction meet each other in a defined height above the device in a defined point of impact.
  • the at least one heating element, the hot air flow to such a high temperature, which drops only at a defined distance above the impingement point of the two air streams to such a contrast lower temperature at the turbulence and / or turbulence in the common substance hot air flow occurs, then the delivery of the substance in the room can be selectively influenced and adjusted.
  • any existing housing may be formed in many different ways, for example, be formed only by a single housing wall, for example, a plate-shaped housing wall.
  • the housing preferably has a plurality of housing side walls and the housing preferably forms a more or less closed housing with a housing interior, in which individual components of the device are at least partially shielded outwards towards the environment (for example also in different chambers) the housing interior are included).
  • the wick-side substance delivery region is preferably located in a housing interior of the housing, so that the substance air flow flows out of the housing interior via the substance outlet opening region to the outside of the housing.
  • the two areas are then spaced apart from one another in the housing interior such that the two air streams flow unaffected to the respective outlet opening area and / or the two air streams are thus separated from one another for example, by a shielding member or the like, measures to flow from each other unaffected to the respective outlet port area.
  • At least one heating element generating the hot air flow or, in the preferred case of a single heating element, a partial region of the heating element serving to generate the hot air flow is assigned to the hot air outlet opening region, preferably arranged directly adjacent to the hot air outlet opening region , This ensures in a simple manner that the hot air flow can flow reliably through the hot air outlet opening area.
  • At least one heating element or, in the case of a single heating element, a partial region of the heating element is assigned to the nonwoven substance delivery region, which in turn is assigned to the substance outlet opening region, preferably arranged immediately adjacent to the substance outlet opening region is.
  • the wick-side substance delivery region is preferably formed by a free wick end projecting beyond the container, in particular a container opening, so that the heating element is assigned to the wick in the region of the free wick end.
  • the at least one heating element is according to a further particularly preferred specific embodiment, an electrical heating element comprising a radiator of a thermally conductive material and at least one thermally coupled to the radiator, preferably at least partially integrated in the radiator and / or embedded (for example cast-in), electrical Resistance element, for example, a PTC resistor element, which can be connected to the energy supply to a power source and / or supplied by an energy source with electrical energy.
  • electrical Resistance element for example, a PTC resistor element, which can be connected to the energy supply to a power source and / or supplied by an energy source with electrical energy.
  • the power supply takes place for example via a line connection to an electrical connection element, which may be formed for example by a plug or may have a plug, to name just one example.
  • a wireless or non-contact power transmission is possible.
  • the radiator itself can be made, for example, of a highly thermally conductive ceramic material or even of a highly thermally conductive plastic material, to name just two examples.
  • the radiator preferably has a distance from the electrical resistive element, that is, a defined distance from the electrical resistance element having wick recess, for example in the form of a through hole or else only as a peripheral recess, in which the wick with the substance delivery area, preferably with a the container protruding free wick end as substance delivery area, protrudes.
  • wick recess is thus here to be understood in a broad sense and includes all arrangement or allocation options of a wick or a free wick end to a heat-emitting heating area or to any hole perforation, indentation, recess or the like.
  • a serving for generating the hot air flow preferably the hot air Auslassö Stamms Symposium S, most preferably immediately adjacent to the hot air Auslassö réelles Symposium S arranged, portion of the heating element is formed by a hot air radiator area, the in particular for forming a radiator-side local hot spot, which has at least one or at least one electrical resistance element.
  • the at least one electrical resistance element is arranged in the region of a top side of the hot air radiator area which is directed around the hot air outlet opening area and integrated into the hot air radiator area at least one electrical resistance element directly adjacent to the hot air outlet opening area facing top of the hot air radiator area or forms this top with.
  • the local temperature maximum (hot spot) to the partial region of the heating element serving to generate the hot air flow that is to say on the hot-air radiator region, is formed and there is also a particularly good heat transfer to the air surrounding the hot-air radiator region.
  • the hot-air radiator region of the radiator has a structure which increases the heat-emitting surface.
  • the partial region of the radiator adjoining the hot-air radiator region may be designed so that there is no or one opposite the hot-air radiator. Radiator reduced heat dissipation to the environment takes place and / or that there is a defined temperature gradient with the maximum temperature in the hot air radiator area between this section and the hot air radiator area. With such measures, a targeted high heat output is possible exactly where the hot air flow is to be formed, thereby reliably avoiding a reliable mutual influence of the two air streams upstream of the Auslassö Stamms Symposium.
  • the adjoining the hot air radiator portion preferably the wick recess having, portion of the radiator to prevent heat loss or to reduce the heat output relative to the hot air radiator area to the outside at least partially thermally insulated or at least partially , in particular at least in an outer edge region, is made of a material which has a lower thermal conductivity than the material of the hot-air radiator region.
  • a portion of the heating element assigned to the nonwoven substance dispensing area is formed by a wick radiator having the wick recess.
  • the hot air radiator region generating the hot air flow and the wick radiator region having the wick recess are spaced apart so that the two air streams flow unaffected from each other to the respective outlet opening area.
  • the two air streams do not come into contact with one another upstream of the outlet opening areas or inside one / of the housing, which would lead to condensation phenomena or to undesired turbulence.
  • At least one shielding element is provided, by means of which the two airflows can be separated from each other in the area upstream of the respective outlet opening areas.
  • This shielding element preferably also forms part of the flow guiding and / or deflecting device.
  • the shielding element may be formed on the housing side, for example.
  • a functionally integrated embodiment in which the heating element has and / or forms the shielding element preferably has an upper part region of a heating element of the heating element which faces and / or forms the shielding element facing the outlet opening regions.
  • the shielding element extends away from the heating element into the region of a recess of the housing wall and forms the substance outlet opening region and the hot air outlet opening region there and / or at least partially separates them from one another.
  • a further advantageous functional integration and thus reduction of the number of components results with an embodiment in which an upper portion of the hot-air radiator area facing the hot-air outlet opening area is a component of the flow-guiding and / or diverting device and the hot-air flow is directed toward the substance airflow / and has steering radiator-side flow guide and / or training, preferably has a rising and / or in the direction of the substance-air flow ramping ascending and / or the hot air flow radiating radiator side flow guide and / or forms.
  • radiator-side flow-guiding element simultaneously also forms the shielding element is particularly preferred.
  • the electrical resistance element may in principle be any suitable resistance element, but the use of a PTC resistance element is preferred.
  • PTC Positive Temperature Coefficient.
  • the container can be connected to the housing, in particular detachably connected, is.
  • the container can be inserted into the housing, in particular be used detachably.
  • FIG. 1 schematically shows a schematic diagram of an exemplary embodiment according to the invention with a container, a wick disposed in the container, which projects beyond the container with a free wick end, and a heating element associated with the free wick end
  • FIG. 2 a schematically shows an enlarged illustration of principles and details of the air flows flowing away from the housing or their outlet opening areas, which meet at a defined angle of incidence and form a common substance hot air stream;
  • FIG. 2b shows an alternative embodiment of the upper housing wall to FIG. 2a.
  • FIG. 3 shows an enlarged detailed representation of the heating element in a perspective plan view
  • Figure 4 schematically shows a perspective plan view of the upper
  • FIG. 5 schematically shows a cross-section through the device in the region of the electrical heating element and in the region of the outlet opening regions
  • Figure 6 shows an alternative and particularly advantageous embodiment of a device according to the invention.
  • FIG. 7 shows by way of example with reference to the embodiment according to FIG. 7
  • FIG. 1 schematically and by way of example shows a schematic diagram of an exemplary embodiment of a device 1 according to the invention for dispensing, in particular for vaporizing, volatile substances, in particular fragrances and / or active substances.
  • This device 1 has a container 2, in which a substance 3 to be dispensed, for example in the form of a liquid, is accommodated.
  • a wick 4 is used as a capillary element, which is in contact with the substance 3 to be dispensed, wherein the wick 4 is inserted here by means of a wick holder 5 in a container opening 6 of the container 2.
  • This wick holder 5 (see also FIG. 2) has a wick opening, not shown here, which surrounds the wick 4 in an abutment connection.
  • the wick 4 projects beyond the container or the container opening 6 with a free wick end 7, which forms a substance delivery area or a substance exit area via which the wick owing to the capillary action 4 upwards into the area of the free wick end 7 conveyed substance is discharged into the environment.
  • the free wick end 7 is assigned a heating element 8, which is explained in more detail below, for example in the form of an electrical heating element, by means of which the free wick end 7 can be heated to increase the rate of dispensing or evaporation.
  • the heating element 8 is part of an evaporation device which is only shown very schematically in FIG. 1 and which has a housing 37 which is sketched here only diagrammatically and dashed, into which the container 2 can be inserted at least in regions, for example, as shown in FIG. 9 can be screwed by means of a thread.
  • a substance outlet opening in the housing 37 which is described in more detail below, the substance can then escape into the environment as a substance air stream or evaporate.
  • FIG. 2 a schematically shows an enlarged detailed illustration of the upper housing region of the housing 37 together with an upper housing wall 45 which has two adjacent and spaced outlet opening regions, one of which forms a substance outlet opening region 46 and a hot air outlet opening region 47.
  • the substance outlet opening region 46 is formed by a housing-wall-side outlet opening 48, which can be seen in particular from the synopsis of FIGS. 2 a, 4 and 5.
  • This outlet opening 48 widens, as seen in the flow direction, here by way of example funnel-shaped and further exemplified with a convex curvature.
  • the upper housing wall 45 is here flat or plate-shaped, so that the substance outlet opening region 46 and the hot air outlet opening region 47 are spaced apart in a plane and viewed through a wall region, viewed in the vertical axis direction separated from each other.
  • the upper housing wall 45 is stepped or has this a stepped wall portion 45 a. Specifically, here, as seen in the vertical axis direction, the substance discharge port region 46 is disposed below the hot air discharge port region 47.
  • the hot-air outlet opening region 47 also forms the flow-guiding element of a flow-guiding and / or deflecting device and has a curved, extending from an inlet opening 50 (for example, FIGS. 4 and 5) formed in the housing wall 45, here exemplary hood-like, flow channel 49.
  • This flow channel 49 is curved in such a way that, at its end opposite the inflow opening 50, it forms or has an outflow opening 51 to be directed or directed in the direction of the substance outlet opening region 46.
  • the heating element 8 having an elongated shape by way of example here is arranged directly adjacent to or below the two outlet opening regions 46, 47, which will now be described in more detail below:
  • the heating element 8 is here an electrical heating element, which has a heating element 52 made of a thermally conductive material and, for example embedded in the radiator 52 (for example cast-in), electrical resistance element 53.
  • This electrical resistance element 53 can be connected to the energy supply with an energy source, for example via here only schematically and partially illustrated contact lines 54, which are guided, for example, to the outside of the container 2 to an electrical connection element, not shown here, which is formed for example by a plug or the like ,
  • the heating element 52 here has a wick radiator region 55, in which a wick recess 56 is formed directly adjacent or below the outlet opening 48 of the substance outlet opening region 46.
  • a wick recess 56 is the substance dispensing area forming free wick end 7 with a defined gap distance 62 added to the recess wall, as can be seen in particular from Figure 5, so that the substance dispensing area forming free wick end 7 immediately adjacent or below the Outlet opening 48 of the substance outlet opening region 46 is arranged.
  • the radiator 52 has a subsequent to the wick radiator portion 55 further portion which forms a hot air radiator portion 57.
  • the electrical resistance element 53 is arranged in this hot-air radiator region 57, this hot-air radiator region 57, together with the electrical resistance element 53 accommodated therein, being arranged directly adjacent or below the inflow opening 50 of the hot-air outlet opening region 47.
  • the hot-air radiator region 57 preferably forms a local radiator-side hot spot.
  • the wick radiator region 55 adjoining the hot air radiator region 57 may be designed such that there is no or a reduced heat release to the environment relative to the hot air radiator region 57 and / or that between the wick radiator region 55 and the hot air radiator region 55.
  • Radiator area a defined temperature gradient with the maximum temperature in the hot air radiator area 57 exists.
  • provision can be made, for example, for the subregion of the heating body 52, which is formed by the wick radiator region 55, to adjoin the hot-air radiator region 57, to prevent heat emission or to reduce the heat output relative to the hot-air radiator.
  • Radiator 47 is at least partially thermally insulated to the outside or at least partially, in particular at least in an outer edge region, made of a material having a lower thermal conductivity than the material of the hot air radiator region 57th
  • radiator 52 is formed here stepped, of course, any other forms, especially non-stepped forms can be used.
  • any other forms, especially non-stepped forms can be used.
  • the free wick end 7 is preferably received in the wick recess 56 with a gap spacing 62.
  • the substance air stream 60 thus produced then flows via the outlet opening 48 through the upper housing wall 45 to the outside of the housing 37.
  • the electrical resistance element 53 in the hot-air radiator region 57 is preferably a PTC resistance element.
  • the hot air radiator region 57 arranged directly below the hot air outlet opening region 47 emits heat to the air surrounding the hot air radiator region 57, thereby producing a substantially substance-free hot air stream 63 which is significantly hotter than the substance air stream 60 and thereby also has a much higher velocity than the substance air stream 60th
  • This hot air stream 63 then flows via the inflow opening 50 into the curved flow channel 49 and is then deflected due to the curvature of the flow channel 49, which forms a flow guiding element or a flow guiding and / or deflecting device, such that this hot air stream 63 has a defined angle of incidence ⁇ (see Figure 1, Figure 2a and Figure 5) hits the substance-air stream 60 and this entrain to form a common, flowing from the device 1 substance-Heiz Kunststoffstroms 64, whereby a much more effective distribution of the substance to be dispensed takes place in the room.
  • see Figure 1, Figure 2a and Figure 5
  • the substance air stream 60 flowing away from the substance outlet opening region 46 or the outlet opening 48 is an uninfluenced and essentially rectilinearly aligned (see flow arrow 67), from the substance outlet opening region 46 or Outlet opening 48 outflowing air flow, to which the hot air stream 63, deflected by means of the flow channel 49 impinges at a defined angle of incidence ⁇ .
  • the angle of incidence ⁇ between the hot air stream 63 and the substance air stream 60 is, for example, 50 to 80 °, preferably 60 to 80 °, most preferably approximately 70 °, the angle of incidence ⁇ here being between the flow arrows 67 defining the main flow direction of the two air streams 60 and 63 and 68 is measured.
  • the hot air radiator region 57 and the Wick recess 56 having wick radiator portion 55 have a certain minimum distance from each other.
  • an additional shielding element 65 for example a wall-like shielding element, by means of which the two air streams 60, 63 in the region upstream or below the respective outlet opening regions 46 , 47 functionally separated from each other.
  • This shielding element 65 may also extend further down and form, for example, an inner wall through which the heating element 52 is passed so that the two radiator regions 55, 57 lie on different sides of the inner wall as a shielding element.
  • FIG 6 an alternative and particularly advantageous embodiment of a device 1 according to the invention is shown, wherein functionally identical components are designated by the same reference numerals.
  • the substance outlet opening portion 46 is a part of a housing wall side recess 70 which also forms the hot air outlet opening portion 47, so that the substance outlet opening portion 46 and the hot air outlet opening portion 47 are immediately adjacent to each other in the upper housing wall 45 are formed or arranged.
  • the recess region forming or assigned to the substance outlet opening region 46 can taper at least in regions upward in the direction of flow of the substance air flow (narrowing region 71) by a defined delivery of the substance air flow 60 to allow the substance outlet opening area 46.
  • the radiator 52 of the electric heating element 8 again has a wick radiator region 55 in which a wick recess 56 is formed immediately adjacent or below the substance outlet opening region 46.
  • this wicking recess 56 the free wicking end 7 forming the substance delivery region is received at a defined gap distance 62 with respect to the recess wall, so that the free wicking end 7 forming the substance delivery region is also arranged immediately adjacent or below the substance outlet opening region 46.
  • a ring made of a thermally conductive material, preferably an aluminum, is used here by way of example only, which serves to equalize the temperature in the area of the wick recess 56 or helps to avoid local hot spots in the area of the wick recess, so that the free wick end 57 in the wick recess is uniformly heated from all sides.
  • a ring 72 can of course also be used in the previously described first embodiment, that is to say quite generally in conjunction with wick recesses and is not bound to the embodiment according to FIG.
  • the radiator 52 also has here again a subsequent to the wick radiator portion 55 further portion which forms a hot air radiator portion 57.
  • the electrical resistance element 53 is arranged in this hot-air radiator region 57, this hot-air radiator region 57, together with the electrical resistance element 53 accommodated therein, being arranged directly adjacent or below the hot-air outlet opening region 47.
  • the electrical resistance element 53 is merely arranged in the region of an upper side 73 of the hot air radiator region 57 facing the hot air outlet opening region 47, preferably integrated into the hot air radiator region 57 such that the electrical resistance element 53 directly adjoins the hot air outlet opening region 47 facing the top of the hot air radiator portion 57 adjacent or even forms this top with.
  • the upper portion 73 of the hot-air radiator region 57 which has the upper side 73 and faces the hot-air outlet opening region 47, simultaneously forms part of the flow-guiding and / or deflection device and forms a ramp in the direction of the substance-air flow (characterized by the flow arrow 67) rising and the hot air flow (characterized by the flow arrow 68) conductive radiator-side flow guide.
  • the ramp-shaped flow-guiding element formed by the upper subregion 74 extends here as far as the mouth opening region of the recess 70 or into the mouth region of the recess 70 in that it simultaneously also contains the substance -Luftstrom and the hot air flow in the area upstream of the housing wall or inside the housing 37 functionally reliable separating shielding element forms and at the same time forms the substance outlet opening 46 and the hot air outlet opening 47 with or more or less separated.
  • the radiator-side flow guide formed by the upper portion 74 forms together with the, the hot air Auslassö Stamms Scheme 47 associated flow guide 49 (which may be formed here for example only by a guide vane or else part of a flow channel or a flow hood, as described above , may be), the hot air flow 63 in the direction of the substance-air flow 60 conductive and / or directing Strömungsleit- and / or deflection. 6 shows the flow conditions in the region above the device 1. The same applies essentially analogously for the embodiment of Figures 1 to 5.
  • the substance air stream 60 hits, then hit the hot air stream 63 and the substance air stream 60 seen in the flow and / or high axis direction in a defined height above the device 1 in a point of incidence 75 on each other and form a common substance hot air stream 64 from.
  • the heating element 8 then heats the hot air stream 63 to such a high temperature which drops only above the impact point 75 of the two air streams at a defined distance d to a temperature at which turbulence and / or turbulence 76 occur in the common substance.
  • Hot air stream 64 occurs, then it comes right there in this area for targeted delivery of the substance in the room, so that the evaporation can be selectively influenced and adjusted.
  • the hot air stream 63 has a temperature T1 in the region of the device 1, while the hot air stream 63, as a component of the substance hot air stream 64, at a distance d to the point of impingement 75, has a temperature T2 which is significantly lower as the temperature T1.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) mit einem Behältnis (2) für die abzugebende Substanz (3), mit einem, in Kontakt mit der abzugebenden Substanz (3) stehenden und wenigstens bereichsweise im Behältnis (2) angeordneten sowie Bestandteil des Behältnisses (2) bildenden Docht (4) als Kapillarelement, der einen dochtseitigen Substanz-Abgabebereich (7) aufweist. Erfindungsgemäß ist wenigstens ein Heizelement (8) vorgesehen, mittels dem durch Wärmeabgabe an den dochtseitigen Substanz-Abgabebereich (7) ein mit Substanz angereicherter und von der Vorrichtung (1) abströmender Substanz-Luftstrom (60) erzeugbar ist und mittels dem durch Wärmeabgabe an die das wenigstens eine Heizelement (8) umgebende Luft ein im Wesentlichen substanzfreier, von der Vorrichtung (1) abströmender, vorzugsweise gegenüber dem Substanz-Luftstrom (60) wärmerer, Heißluftstrom (63) erzeugbar ist. Weiter ist eine Strömungsleit- und/oder Umlenkeinrichtung vorgesehen, mittels der wenigstens einer der abströmenden Luftströme, vorzugsweise der substanzfreie Heißluftstrom (63), so leitbar und/oder umlenkbar ist, dass die beiden von der Vorrichtung (1) abströmenden Luftströme, vorzugsweise unter einem definierten Auftreffwinkel, aufeinander treffen und einen gemeinsamen, von der Vorrichtung abströmenden Substanz-Heißluftstrom (64) ausbilden.

Description

DOCHTVORRICHTUNG ZUM VERDAMPFEN VON DUFTSTOFF MIT STRÖMUNGSKANAL
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Abgabe, insbesondere zum Verdampfen, von flüchtigen Substanzen, insbesondere von Duft- und/oder Wirkstoffen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Abgabe, insbesondere zum Verdampfen, von flüchtigen Substanzen, insbesondere von Duft- und/oder Wirkstoffen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 34.
Vorrichtungen zur Abgabe, insbesondere zum Verdampfen, von flüchtigen Substanzen, insbesondere von Duft- und/oder Wirkstoffen, sind allgemein bekannt und umfassen in der Regel ein Behältnis, in dem eine abzugebende Substanz aufgenommen ist. In dem Behältnis ist ein Docht als Kapillarelement angeordnet, der das Behältnis mit einem freien Dochtende überragt und dergestalt in Kontakt mit der abzugebenden Substanz steht, dass diese mittels der Kapillarwirkung des Dochtes in Richtung zum freien Dochtende gefördert wird. Dem freien Dochtende ist regelmäßig ein Heizelement, insbesondere ein elektrisches Heizelement zugeordnet, mittels dem das freie Dochtende mit Wärme beaufschlagt werden kann, um die sich im freien Dochtende ansammelnde Substanz noch schneller an die Umgebung abgeben bzw. abdampfen zu können. Ein derartiger Aufbau ist beispielsweise aus der WO 98/58692 A1 bekannt. Um den Verdampfungsgrad und damit die Verdampfungsleistung einstellen zu können, ist bei dieser WO 98/58692 A1 weiter vorgesehen, das Behältnis mitsamt Docht so höhenverstellbar im Gehäuse der Vorrichtung zu lagern, dass die Relativposition des Dochtes zur Heizeinrichtung veränderbar ist.
Mit einem derartigen Aufbau kann die Verdampfungsrate und damit die Abgaberate der abzugebenden Substanz über einen längeren Zeitraum beeinflusst werden. Bei derartigen Vorrichtungen besteht jedoch regelmäßig das Problem, dass der erzeugte und mit der abzugebenden Substanz angereicherte Substanz-Luftstrom, der über eine Auslassöffnung in der Gehäusewand in die Umgebung entweicht, durch im Inneren des Gehäuses entstehende Luftverwirbelungen so beeinflusst wird, dass zum einen das Abströmen des Substanz-Luftstroms beeinträchtigt wird und dass es zum anderen in einem gewissen Umfang zu unerwünschten Ablagerungen und Kondensationen der abzugebenden Substanz an den Gehäuseinnenwänden kommt. Die Luftverwirbelungen bzw. Turbulenzen im Gehäuseinneren werden insbesondere durch aufsteigende heiße Luft bewirkt, die wiederum durch die Wärmeabgabe des elektrischen Heizelementes an die das Heizelement umgebende Luft erzeugt wird.
Demgegenüber ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Abgabe, insbesondere zum Verdampfen, von flüchtigen Substanzen, insbesondere von Duft- und/oder Wirkstoffen, zu schaffen, mittels der bzw. dem die Substanzabgabe noch effektiver gestaltet werden kann bzw. der Wirkungsgrad der Substanzabgabe noch weiter erhöht werden kann.
Diese Aufgabe wird gelöst mit den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche. Vorteilhafte Ausgestaltungen hierzu sind Gegenstand der darauf rückbezogenen Unteransprüche.
Gemäß Anspruch 1 wird eine Vorrichtung zur Abgabe, insbesondere zum Verdampfen, von flüchtigen Substanzen, insbesondere von Duft- und/oder Wirkstoffen, mit einem Behältnis für die abzugebende Substanz und mit einem, in Kontakt mit der abzugebenden Substanz stehenden und wenigstens bereichsweise im Behältnis angeordneten sowie Bestandteil des Behältnisses bildenden Docht als Kapillarelement, der einen dochtseitigen Substanz-Abgabebereich aufweist, vorgeschlagen. Erfindungsgemäß ist wenigstens ein Heizelement vorgesehen, mittels dem durch Wärmeabgabe an den dochtseitigen Substanz-Abgabebereich ein mit Substanz angereicherter und von der Vorrichtung abströmender Substanz- Luftstrom erzeugbar ist und mittels dem durch Wärmeabgabe an die das wenigstens eine Heizelement umgebende Luft ein im Wesentlichen substanzfreier, von der Vorrichtung abströmender, vorzugsweise gegenüber dem Substanz-Luftstrom wärmerer, separater Heißluftstrom erzeugbar ist. Weiter ist wenigstens eine Strömungsleit- und/oder Umlenkeinrichtung vorgesehen, mittels der wenigstens einer der abströmenden Luftströme, vorzugsweise der substanzfreie Heißluftstrom, so leitbar und/oder umlenkbar ist, dass die beiden von der Vorrichtung abströmenden Luftströme, vorzugsweise unter einem definierten Auftreffwinkel, aufeinander treffen und einen gemeinsamen, von der Vorrichtung abströmenden Substanz-Heißluftstrom ausbilden. Mit der erfindungsgemäßen Lösung wird somit ein durch Wärmeabgabe an die das Heizelement umgebende Luft erzeugter, separater Heißluftstrom gezielt dazu verwendet, einen Substanz-Luftstrom mitzureißen, was wiederum eine wesentlich bessere Verteilung der von der Vorrichtung abgegebenen Substanz im Raum ermöglicht. Dabei lässt sich vorteilhaft ausnutzen, dass der Heißluftstrom regelmäßig eine wesentlich höhere Temperatur und damit auch eine wesentlich höhere Strömungsgeschwindigkeit aufweist als der demgegenüber kühlere, mit der abzugebenden Substanz angereicherte Substanz-Luftstrom.
Dadurch, dass mit der regelmäßig ohnehin in der Vorrichtung anfallenden heißen Luft nunmehr ein kontrollierter, gerichteter Heißluftstrom erzeugt wird, kann die in bzw. an der Vorrichtung anfallende heiße Luft auch zu keinen unerwünschten Turbulenzen bzw. Verwirbelungen in bzw. an der Vorrichtung führen, so dass der Substanz-Luftstrom ungehindert abströmen kann und zudem die Gefahr einer Kondensation von abzugebender Substanz in bzw. an der Vorrichtung, zum Beispiel an den Gehäusewänden der Vorrichtung, deutlich reduziert wird.
Zudem lässt sich mit der erfindungsgemäßen Lösung, zum Beispiel in Verbindung mit an Wänden bzw. wandseitigen Steckdosen anordenbaren Vorrichtungen, auf einfache Weise sicherstellen, dass der gegenüber dem Heißluftstrom kühlere Substanz-Luftstrom zuverlässig von einer an die Vorrichtung angrenzenden Wand ferngehalten bzw. von dieser weggelenkt werden kann. Insbesondere auch dadurch ergibt sich eine sehr gute, ungehinderte Verteilung der Substanz in einem Raum.
Mit der erfindungsgemäßen Lösung kann somit die Substanzabgabe noch effektiver gestaltet werden bzw. kann der Wirkungsgrad der Substanzabgabe noch weiter erhöht werden.
Der Begriff „abzugebende Substanz" ist hier ausdrücklich in einem weiten Sinne zu verstehen und umfasst sämtliche Stoffe, die mittels der Kapillarwirkung eines Dochtes als Kapillarelement gefördert werden können. Dies können neben flüssigen Substanzen ausdrücklich auch gelartige oder sonstige geeignete Substanzen sein. Auch die Begrifflichkeit„Docht" ist hier in einem umfassenden Sinne zu verstehen und umfasst ausdrücklich jedes Kapillarelement, das geeignet ist, eine Substanz mittels Kapillarwirkung zu fördern. Besonders bevorzugt ist hierbei eine konkrete Ausgestaltung einer Vorrichtung zur Abgabe, insbesondere zum Verdampfen von flüchtigen Substanzen, insbesondere von Duft- und/oder Wirkstoffen, die ein Gehäuse mit wenigstens einer Gehäusewand aufweist. Weiter weist die Vorrichtung ein Behältnis auf, in dem eine abzugebende Substanz aufgenommen ist. Weiter weist die Vorrichtung einen, in Kontakt mit der abzugebenden Substanz stehenden und wenigstens bereichsweise im Behältnis angeordneten sowie Bestandteil des Behältnisses bildenden Docht als Kapillarelement auf, der wiederum einen dochtseitigen Substanz-Abgabebereich aufweist, der einem in der Gehäusewand ausgebildeten Substanz- Auslassöffnungsbereich zugeordnet ist. Die Vorrichtung weist weiter wenigstens ein Heizelement, vorzugsweise wenigstens ein elektrisches Heizelement, auf, mittels dem durch Wärmeabgabe an den dochtseitigen Substanz-Abgabebereich ein mit Substanz angereicherter Substanz-Luftstrom erzeugbar ist, der über den Substanz- Auslassöffnungsbereich (und damit durch die Gehäusewand hindurch) von der Vorrichtung abströmt. Weiter ist in der Gehäusewand wenigstens ein weiterer Auslassöffnungsbereich als Heißluft-Auslassöffnungsbereich ausgebildet, über den ein von dem wenigstens einen Heizelement durch Wärmeabgabe an die, das wenigstens eine Heizelement umgebende Luft erzeugter und im Wesentlichen substanzfreier, separater Heißluftstrom von der Vorrichtung durch die Gehäusewand hindurch abströmt. Weiter ist wenigstens eine Strömungsleit- und/oder Umlenkeinrichtung vorgesehen, mittels der wenigstens einer der abströmenden Luftströme, vorzugsweise jedoch der substanzfreie Heißluftstrom, so leitbar und/oder umlenkbar ist, dass die beiden von der Vorrichtung abströmenden Luftströme, vorzugsweise unter einem definierten Auftreffwinkel, aufeinandertreffen und einen gemeinsamen, von der Vorrichtung abströmenden Substanz-Heißluftstrom ausbilden, wobei die von dem Substanz-Auslassöffnungsbereich und von dem Heißluft-Auslassöffnungsbereich abströmenden separaten Luftströme in einem Bereich außerhalb des Gehäuses aufeinander treffen und den gemeinsamen, von der Vorrichtung abströmenden Substanz-Heißluftstrom ausbilden. Der Heißluft-Auslassöffnungsbereich kann dabei benachbart zu dem und/oder angrenzend an den Substanz-Auslassöffnungsbereich ausgebildet sein, was ausdrücklich jegliche Anordnungsmöglichkeit umfasst, also zum Beispiel eine solche benachbarte bzw. angrenzende Ausbildung und Anordnung umfasst, bei der die zwei Auslassöffnungsbereiche ohne eine Trennung derselben durch zum Beispiel einen Wandbereich oder ein Trennelement unmittelbar aneinander angrenzen und zum Beispiel Bestandteil ein und derselben Ausnehmung in der Gehäusewand sind. Oder alternativ dazu können die Auslassöffnungsbereiche aber auch durch irgendein Bauteil oder einen Wandbereich getrennt und dadurch voneinander beabstandet sein, also zum Beispiel durch zwei voneinander durch einen Wandbereich getrennte Öffnungen gebildet sein. Mit der Begrifflichkeit Heißluft-Auslassöffnungsbereich und Substanz-Auslassöffnungsbereich soll somit lediglich zum Ausdruck gebracht werden, dass es einen irgendwie gearteten Bereich gibt, durch den der eine Luftstrom und einen irgendwie gearteten Bereich gibt, durch den der andere Luftstrom vor deren Aufeinandertreffen abströmen. Auch wenn dies hier nicht explizit genannt ist, versteht es sich, dass selbstverständlich mehr als ein Substanz-Luftstrom und/oder mehr als ein Heißluftstrom vorhanden sein könnte, zum Beispiel dergestalt, dass mehrere separate Heißluftströme auf einen Substanz-Luftstrom bzw. gegebenenfalls auch einen von mehreren Substanz-Luftströmen treffen.
Gemäß einer besonders bevorzugten erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Strömungsleit- und/oder Umlenkeinrichtung wenigstens ein dem Substanz-Luftstrom und/oder dem Substanz-Auslassöffnungsbereich und/oder wenigstens ein dem Heißluft-Auslassöffnungsbereich zugeordnetes Strömungsleitelement aufweist, mittels dem ein von der Vorrichtung abströmender Luftstrom auf besonders funktionssichere Weise in Richtung des anderen Luftstroms leitbar bzw. umlenkbar ist. Besonders bevorzugt ist in diesem Zusammenhang eine Ausgestaltung, bei der die Strömungsleit- und/oder Umlenkeinrichtung wenigstens ein lediglich dem Heißluft-Auslassöffnungsbereich zugeordnetes Strömungsleitelement aufweist, mittels dem der von dem Heißluft- Auslassöffnungsbereich abströmende Heißluftstrom in Richtung zu dem Substanz- Luftstrom umlenkbar ist. Die bevorzugte Umlenkung lediglich des Heißluftstroms weist den Vorteil auf, dass dieser in einem besonderen Maße geeignet ist, das Abströmverhalten und die Eigenschaften des die beiden Luftströme vereinenden gemeinsamen Substanz-Heißluftstroms zu beeinflussen, zum Beispiel betreffend die Ausbildung von Verwirbelungen und/oder Turbulenzen in einer bestimmten Abströmhöhe über dem Auftreffpunkt der beiden Ströme bzw. oberhalb der Vorrichtung. Zudem lässt sich dadurch, dass der Heißluftstrom, wie zuvor dargestellt, regelmäßig eine höhere Temperatur und damit eine höhere Geschwindigkeit aufweist, eine besonders vorteilhafte Ablenkung des Substanz-Luftstroms weg von Bauteilen, wie zum Beispiel einer Wand, erzielen.
Grundsätzlich gibt es verschiedenste Gestaltungsmöglichkeiten für das Gehäuse bzw. die Gehäusewand, in der der Substanz-Auslassöffnungsbereich und der Heißluft-Auslassöffnungsbereich nebeneinander liegend bzw. aneinander angrenzend angeordnet sind. Gemäß einer besonders einfachen und fertigungstechnisch vorteilhaften Lösung wird vorgeschlagen, dass der Substanz- Auslassöffnungsbereich und der Heißluft-Auslassöffnungsbereich in einer Ebene beabstandet nebeneinander liegen, und zwar vorzugsweise dergestalt, dass die Gehäusewand wenigstens an bzw. in einem den Substanz-Auslassöffnungsbereich und den Heißluft-Auslassöffnungsbereich aufweisenden Gehäusewandbereich eben bzw. plattenförmig ausgebildet sind. Alternativ dazu können der Substanz- Auslassöffnungsbereich und der Heißluft-Auslassöffnungsbereich gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung in Hochachsenrichtung gesehen auf unterschiedlichen Höhenebenen beabstandet nebeneinander liegen. Damit lässt sich auf besonders einfache Weise festlegen, wann und wie die Ströme aufeinander treffen. Dies insbesondere dann, wenn der Heißluft-Auslassöffnungsbereich in Hochachsenrichtung gesehen oberhalb des Substanz-Auslassöffnungsbereichs liegt. Um dies zu realisieren kann zum Beispiel vorgesehen sein, dass die Gehäusewand gestuft ausgebildet ist bzw. einen gestuften Wandbereich aufweist. Hier kann dann der Substanz-Auslassöffnungsbereich im Bereich einer ersten Stufe und der Heißluft-Auslassöffnungsbereich im Bereich einer zweiten oder einer weiteren Stufe angeordnet werden.
Besonders vorteilhaft ist weiter eine Ausgestaltung, bei der der von dem Substanz- Auslassöffnungsbereich abströmende Substanz-Luftstrom ein von keinem Strömungsleitelement beeinflusster und damit unbeeinflusst, vorzugsweise im Wesentlichen geradlinig, von dem Substanz-Auslassöffnungsbereich abströmender Luftstrom ist. In einem derartigen Fall ist dann dem Heißluft-Auslassöffnungsbereich wenigstens ein Strömungsleitelement der Strömungsleit- und/oder Umlenkeinrichtung zugeordnet, mittels dem der von dem Heißluft- Auslassöffnungsbereich abströmende Heißluftstrom dergestalt umlenkbar ist, dass der Heißluftstrom winklig bzw. unter einem definierten Auftreffwinkel auf den Substanz-Luftstrom auftrifft. Insbesondere mit einer derartigen Lösung ergeben sich hervorragende Abströmergebnisse mit einer vorteilhaften Verteilung der abzugebenden Substanz im Raum.
Gemäß einer ersten Ausführungsvariante kann der Substanz- Auslassöffnungsbereich zum Beispiel auf einfache Weise lediglich durch eine gehäusewandseitige Auslassöffnung gebildet sein (während der Heißluft- Auslassöffnungsbereich in diesem Fall dann auch durch eine separate Öffnung gebildet ist, die dann zum Beispiel wieder Bestandteil eines Strömungskanals sein kann, wie dies nachstehend noch näher beschrieben wird). Diese gehäusewandseitige Auslassöffnung kann zum Beispiel durch eine sich in Strömungsrichtung nach außen hin trichterförmig erweiternde, vorzugsweise mit einer konvexen Krümmung erweiternde, Auslassöffnung gebildet sein, was sich als besonders vorteilhaft erwiesen hat, wenn der von der Auslassöffnung wegströmende bzw. abströmende Substanz-Luftstrom durch den auf diesen auftreffenden Heißluftstrom ausgelenkt wird, weil es dann an den Rändern der Auslassöffnung zu keinen unerwünschten Strömungsabrissen und damit zu keinen Verwirbelungen und Turbulenzen kommen kann. Alternativ dazu kann der Substanz- Auslassöffnungsbereich aber auch Bestandteil einer gehäusewandseitigen Ausnehmung sein, die auch den Heißluft-Auslassöffnungsbereich ausbildet bzw. mit ausbildet, also zum Beispiel unmittelbar aneinander angrenzen. In einem solchen Fall kann dann zum Beispiel vorgesehen sein, dass sich der den Substanz- Auslassöffnungsbereich ausbildende Ausnehmungsbereich wenigstens bereichsweise nach oben in Strömungsrichtung des Substanz-Luftstroms gesehen verjüngt, um auch eine funktionssichere Ableitung des mit Substanz angereicherten Luftstroms zu erzielen.
Gemäß einer besonders bevorzugten konkreten Ausgestaltung ist das Strömungsleitelement in Richtung auf den anderen Luftstrom zu ausgerichtet, vorzugsweise geneigt und/oder gekrümmt, also zum Beispiel ein dem Heißluft- Auslassöffnungsbereich zugeordnetes Strömungsleitelement in Richtung auf den Substanz-Luftstrom zu ausgerichtet, zum Beispiel geneigt und/oder gekrümmt, so dass der Heißluftstrom dann unter einem definierten Winkel auf den Substanz- Luftstrom auftreffen kann. Das Strömungsleitelement ist bevorzugt so ausgebildet, dass es sich von dem Substanz-Auslassöffnungsbereich und/oder dem Heißluft-Auslassöffnungsbereich, vorzugsweise von dem Heißluft-Auslassöffnungsbereich, weg nach außen von der Gehäusewand weg erstreckt.
Gemäß einer besonders bevorzugten Weiterbildung kann das Strömungsleitelement zum Beispiel einfachst durch eine Leitschaufel gebildet sein. Alternativ kann das Strömungsleitelement aber auch durch einen, vorzugsweise geneigten und/oder gekrümmten Strömungsschacht oder -kanal gebildet sein, der sich in Strömungsrichtung gesehen von einer Einströmöffnung weg erstreckt und in Richtung auf den anderen Luftstrom zu ausgerichtet ist, wobei der Strömungsschacht oder -kanal an seinem der Einströmöffnung gegenüberliegenden Ende eine in Richtung zum anderen Luftstrom weisende Ausströmöffnung aufweist. Ein derartiger Strömungsschacht oder Strömungskanal ist einfach herstellbar und ermöglicht eine besonders vorteilhafte und funktionssichere Umlenkung des jeweiligen Luftstroms, insbesondere des Heißluftstroms in Richtung auf den anderen Luftstrom. Beispielsweise kann ein derartiger Strömungsschacht oder Strömungskanal durch eine geneigte bzw. gekrümmte kanalartige Strömungshaube gebildet sein, die domartig bzw. erhaben von der Gehäusewand abragt bzw. dort aufgesetzt ist. Konkret kann ein derartiger geneigter bzw. gekrümmter Strömungsschacht oder -kanal zum Beispiel durch eine geneigte bzw. gekrümmte kanalartige Strömungshaube gebildet sein, die zwei gegenüberliegende, im Wesentlichen plattenartige Haubenwände aufweist, zwischen denen ein geneigter bzw. gekrümmter Wandbereich angeordnet ist, der die Umlenkung des Luftstroms bewirkt. Die Einströmöffnung ist dabei bevorzugt in der Gehäusewand selbst ausgebildet.
Die Begrifflichkeit„geneigt bzw. gekrümmt" ist vorstehend stets in einem weiten Sinne zu verstehen und soll jedwede Ausführungen umfassen, mit denen ein Luftstrom umgelenkt werden kann, also ausdrücklich auch ein winklig angestelltes Strömungsleitelement, um nur ein Beispiel zu nennen.
Wie die zuvor gemachten Ausführungen zeigen, kann das Strömungsleitelement somit gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung so ausgebildet sein, dass dieses den wenigstens einen Auslassöffnungsbereich, zum Beispiel den Heißluft- Auslassöffnungsbereich, ausbildet bzw. wenigstens mit ausbildet oder Bestandteil desselben ist.
Der Auftreffwinkel zwischen dem Heißluftstrom und dem Substanz-Luftstrom beträgt gemäß einer besonders bevorzugten konkreten Ausgestaltung 50 bis 80°, bevorzugt 60 bis 80°. Mit derartigen Auftreffwinkeln lässt sich ein funktionssicheres und gezieltes Abströmen der beiden Luftströme als gemeinsamer Substanz- Heißluftstrom erreichen. Besonders gute Ergebnisse ergeben sich bei einem Auftreffwinkel von in etwa um die 70°, höchst bevorzugt von in etwa 68 bis 72°.
Mit der wenigstens einen Strömungsleit- und/oder Umlenkeinrichtung kann der Auftreffwinkel, insbesondere ein Auftreffwinkel wie zuvor angegeben, zwischen dem Heißluftstrom und dem Substanz-Luftstrom gezielt so eingestellt werden, dass der Heißluftstrom und der Substanz-Luftstrom in Strömungs- und/oder Hochachsenrichtung gesehen in einer definierten Höhe oberhalb der Vorrichtung in einem definierten Auftreffpunkt aufeinander treffen. Erhitzt dann in diesem Zusammenhang das wenigstens eine Heizelement den Heißluftstrom auf eine solche hohe Temperatur, die erst in einem definierten Abstand oberhalb des Auftreffpunktes der beiden Luftströme auf eine solche demgegenüber niedrigere Temperatur absinkt, bei der eine Verwirbelung und/oder Turbulenz im gemeinsamen Substanz- Heißluftstrom auftritt, dann kann die Abgabe der Substanz im Raum gezielt beeinflusst und eingestellt werden.
Wie bereits zuvor ausgeführt, kann ein eventuell vorhandenes Gehäuse auf unterschiedlichste Weise ausgebildet sein, zum Beispiel lediglich durch eine einzige Gehäusewand, zum Beispiel eine plattenförmige Gehäusewand gebildet sein. Besonders bevorzugt weist das Gehäuse jedoch mehrere Gehäuseseitenwände auf und bildet das Gehäuse vorzugsweise ein mehr oder weniger geschlossenes Gehäuse mit einem Gehäuseinnenraum auf, in dem einzelne Bestandteile der Vorrichtung, wenigstens bereichsweise nach außen zur Umgebung hin abgeschirmt, aufgenommen sind (zum Beispiel auch in unterscheidlichen Kammern des Gehäuseinnenraums aufgenommen sind). Insbesondere bei einer derartigen Ausgestaltung liegt der dochtseitige Substanz-Abgabebereich vorzugsweise in einem Gehäuseinnenraum des Gehäuses, so dass der Substanz-Luftstrom aus dem Gehäuseinnenraum über den Substanz-Auslassöffnungsbereich nach außerhalb des Gehäuses strömt. Weiter liegt wenigstens der dem dochtseitigen Substanz- Abgabebereich zugeordnete Bereich des wenigstens einen Heizelementes im Gehäuseinnenraum, wobei jedoch bevorzugt vorgesehen ist, dass der dem dochtseitigen Substanz-Abgabebereich zugeordnete Bereich und auch der den substanzfreien Heißluftstrom erzeugende Bereich des wenigstens einen Heizelementes im Gehäuseinnenraum liegen und dadurch auch der Heißluftstrom aus dem Gehäuseinnenraum nach außerhalb des Gehäuses strömt. Um insbesondere in letzterem Falle sicherzustellen, dass sich die beiden Luftströme im Inneren des Gehäuses nicht mischen, sind die beiden Bereiche dann so im Gehäuseinnenraum voneinander beabstandet, dass die beiden Luftströme voneinander unbeeinflusst zum jeweiligen Auslassöffnungsbereich strömen und/oder sind die beiden Luftströme so voneinander getrennt, zum Beispiel durch ein Abschirmelement oder dergleichen Maßnahmen, dass diese voneinander unbeeinflusst zum jeweiligen Auslassöffnungsbereich strömen. Gemäß einer besonders bevorzugten konkreten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass wenigstens ein der Erzeugung des Heißluftstroms dienendes Heizelement oder im bevorzugten Falle eines einzigen Heizelementes ein der Erzeugung des Heißluftstroms dienender Teilbereich des Heizelementes dem Heißluft- Auslassöffnungsbereich zugeordnet ist, vorzugsweise unmittelbar benachbart zum Heißluft-Auslassöffnungsbereich angeordnet ist. Damit wird auf einfache Weise sichergestellt, dass der Heißluftstrom zuverlässig über den Heißluft- Auslassöffnungsbereich abströmen kann.
Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten konkreten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass wenigstens ein Heizelement oder im Falle eines einzigen Heizelementes ein Teilbereich des Heizelementes dem dochtseitigen Substanz- Abgabebereich zugeordnet ist, der wiederum dem Substanz-Auslassöffnungsbereich zugeordnet ist, vorzugsweise unmittelbar benachbart zu dem Substanz- Auslassöffnungsbereich angeordnet ist. Dadurch wird auf einfache und funktionssichere Weise ein zuverlässiges Abströmen des Substanz-Luftstroms über den Substanz-Auslassöffnungsbereich möglich.
Der dochtseitige Substanz-Abgabebereich ist gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung vorzugsweise durch ein das Behältnis, insbesondere eine Behältnisöffnung, überragendes, freies Dochtende gebildet, so dass das Heizelement dem Docht im Bereich des freien Dochtendes zugeordnet ist. Ein derartiger Aufbau, bei dem das freie Dochtende den Substanz-Abgabebereich ausgebildet, ermöglicht eine besonders einfache Zuordnung des Heizelementes zu dem Docht. Das wenigstens eine Heizelement ist gemäß einer weiteren besonders bevorzugten konkreten Ausgestaltung ein elektrisches Heizelement, das einen Heizkörper aus einem wärmeleitfähigen Material und wenigstens ein mit dem Heizkörper thermisch gekoppeltes, vorzugsweise wenigstens teilweise in den Heizkörper integriertes und/oder eingebettetes (zum Beispiel eingegossenes), elektrisches Widerstandselement, zum Beispiel ein PTC-Widerstandselement, aufweist, das zur Energieversorgung mit einer Energiequelle verbindbar und/oder mittels einer Energiequelle mit elektrischer Energie versorgbar ist. Die Energieversorgung erfolgt dabei zum Beispiel über eine Leitungsverbindung zu einem elektrischen Anschlusselement, das zum Beispiel durch einen Stecker gebildet sein kann oder einen Stecker aufweisen kann, um nur ein Beispiel zu nennen. Alternativ ist auch eine kabellose bzw. berührungslose Energieübertragung möglich. Auch eine Energieversorgung mittels eines Akkumulators, zum Beispiel einer gehäuseseitig angeordneten Batterie, wäre grundsätzlich möglich. Der Heizkörper selbst kann zum Beispiel aus einem gut wärmeleitenden Keramikmaterial oder aber auch aus einem gut wärmeleitenden Kunststoffmaterial hergestellt sein, um nur zwei Beispiele zu nennen.
Der Heizkörper weist bevorzugt eine vom elektrischen Widerstandselement beabstandete, das heißt einen definierten Abstand vom elektrischen Widerstandselement aufweisende Dochtaussparung, zum Beispiel in Form eines Durchgangslochs oder aber auch lediglich als randseitige Ausnehmung, auf, in die der Docht mit dem Substanz-Abgabebereich, vorzugsweise mit einem das Behältnis überragenden freien Dochtende als Substanz-Abgabebereich, einragt. Die Begrifflichkeit„Dochtaussparung ist hier somit ausdrücklich in einem weiten Sinne zu verstehen und umfasst sämtliche Anordnungs- oder Zuordnungsmöglichkeiten eines Dochtes bzw. eines freien Dochtendes zu einem wärmeabgebenden Heizbereich bzw. zu einer wie auch immer gearteten Lochausnehmung, Einbuchtung, Aussparung oder dergleichen. Insbesondere in Verbindung mit einem derartigen elektrischen Heizelement ist es von Vorteil, wenn ein zur Erzeugung des Heißluftstroms dienender, vorzugsweise dem Heißluft-Auslassöffnungsbereich zugeordneter, höchst vorzugsweise unmittelbar benachbart zum Heißluft-Auslassöffnungsbereich angeordneter, Teilbereich des Heizelementes durch einen Heißluft-Heizkörperbereich gebildet ist, der, insbesondere zur Ausbildung eines heizkörperseitigen lokalen Hot-Spots, das wenigstens eine oder wenigstens ein elektrisches Widerstandselement aufweist. Mit einem derartigen Aufbau wird somit in Verbindung mit der Erzeugung des Heißluftstroms auf einfache Weise sichergestellt, dass dieser Heißluftstrom über den Heißluft-Auslassöffnungsbereich funktionssicher abströmen kann.
Zur Erzeugung eines besonders heißen abströmenden Heißluftstroms kann zum Beispiel vorgesehen sein, dass das wenigstens eine elektrische Widerstandselement im Bereich einer dem Heißluft-Auslassöffnungsbereich zugewandten vom Heißluftstrom umströmten Oberseite des Heißluft-Heizkörperbereichs angeordnet ist, vorzugsweise dergestalt in den Heißluft-Heizkörperbereich integriert ist, dass das wenigstens eine elektrische Widerstandselement unmittelbar an die dem Heißluft- Auslassöffnungsbereich zugewandte Oberseite des Heißluft-Heizkörperbereichs angrenzt oder diese Oberseite mit ausbildet.
Um sicherzustellen, dass ein relativ heißer Heißluftstrom erzeugt wird, der eine besonders hohe Strömungsgeschwindigkeit aufweist und dementsprechend besonders vorteilhaft für das Mitreißen des mit der abzugebenden Substanz angereicherten Substanz-Luftstroms ist, ist es besonders vorteilhaft, wenn das lokale Temperaturmaximum (Hot-Spot) an dem der Erzeugung des Heißluftstroms dienenden Teilbereich des Heizelementes, also am Heißluft-Heizkörperbereich, ausgebildet ist und dort auch eine besonders gute Wärmeübertragung an die den Heißluft-Heizkörperbereich umgebende Luft erfolgt. Hierzu kann beispielsweise vorgesehen werden, dass der Heißluft-Heizkörperbereich des Heizkörpers eine die Wärme abgebende Oberfläche vergrößernde Struktur aufweist.
Alternativ oder zusätzlich kann der sich an den Heißluft-Heizkörperbereich anschließende, vorzugsweise die Dochtaussparung aufweisende, Teilbereich des Heizkörpers so ausgebildet sein, dass dort keine oder eine gegenüber dem Heißluft- Heizkörperbereich verringerte Wärmeabgabe an die Umgebung erfolgt und/oder dass zwischen diesem Teilbereich und dem Heißluft-Heizkörperbereich ein definierter Temperaturgradient mit dem Temperaturmaximum im Heißluft- Heizkörperbereich existiert. Mit derartigen Maßnahmen ist eine gezielte hohe Wärmeabgabe genau dort möglich, wo der Heißluftstrom ausgebildet werden soll, wobei damit auch eine zuverlässige wechselseitige Beeinflussung der beiden Luftströme stromauf der Auslassöffnungsbereiche zuverlässig vermieden werden kann. Konkret kann zum Beispiel vorgesehen sein, dass der sich an den Heißluft- Heizkörperbereich anschließende, vorzugsweise die Dochtaussparung aufweisende, Teilbereich des Heizkörpers zur Vermeidung einer Wärmeabgabe oder zur Reduzierung der Wärmeabgabe gegenüber dem Heißluft-Heizkörperbereich nach außen hin wenigstens bereichsweise thermisch isoliert ist oder wenigstens bereichsweise, insbesondere wenigstens in einem äußeren Randbereich, aus einem Material hergestellt ist, das eine geringere Wärmeleitfähigkeit aufweist als das Material des Heißluft-Heizkörperbereichs.
Weiter ist bevorzugt vorgesehen, dass ein dem dochtseitigen Substanz- Abgabebereich zugeordneter Teilbereich des Heizelementes durch einen die Dochtaussparung aufweisenden Docht-Heizkörper gebildet ist.
In Verbindung mit einem wie vorstehend näher beschrieben ausgebildeten elektrischen Heizelement ist es vorteilhaft, wenn der den Heißluftstrom erzeugende Heißluft-Heizkörperbereich und der die Dochtaussparung aufweisende Docht- Heizkörperbereich (und damit auch der diesen jeweils zugeordnete Heißluft- Auslassöffnungsbereich und der Substanz-Auslassöffnungsbereich in der Gehäusewand) so voneinander beabstandet sind, dass die beiden Luftströme voneinander unbeeinflusst zum jeweiligen Auslassöffnungsbereich strömen. Mit einem derartigen Sicherheitsabstand wird auf einfache Weise sichergestellt, dass die beiden Luftströme nicht stromauf der Auslassöffnungsbereiche bzw. im Inneren eines/des Gehäuses miteinander in Berührung kommen, was zu Kondensationserscheinungen bzw. zu unerwünschter Turbulenz führen würde.
Um die wechselseitige Beeinflussung der beiden Luftströme vor
Aufeinandertreffen zu vermeiden, vorzugsweise stromauf Auslassöffnungsbereiche zu vermeiden bzw. so gering wie möglich zu halten, kann alternativ oder zusätzlich auch vorgesehen sein, dass wenigstens ein Abschirmelement vorgesehen ist, mittels dem die beiden Luftströme im Bereich stromauf der jeweiligen Auslassöffnungsbereiche voneinander abtrennbar sind. Dieses Abschirmelement bildet bevorzugt ebenfalls Bestandteil der Strömungsleit- und/oder Umlenkeinrichtung.
Das Abschirmelement kann zum Beispiel gehäuseseitig ausgebildet sein. Besonders bevorzugt ist, alternativ oder zusätzlich dazu, eine funktionsintegrierte Ausgestaltung, bei der das Heizelement das Abschirmelement aufweist und/oder ausbildet, vorzugsweise ein den Auslassöffnungsbereichen zugewandter oberer Teilbereich eines Heizkörpers des Heizelementes das Abschirmelement aufweist und/oder ausbildet. In diesem Zusammenhang kann zum Beispiel konkret vorgesehen werden, dass sich das Abschirmelement von dem Heizelement weg in den Bereich einer Ausnehmung der Gehäusewand erstreckt und dort den Substanz- Auslassöffnungsbereich und den Heißluft-Auslassöffnungsbereich ausbildet und/oder wenigstens bereichsweise voneinander trennt.
Eine weitere vorteilhafte Funktionsintegration und damit Reduzierung der Bauteilzahl ergibt sich mit einer Ausgestaltung, bei der ein dem Heißluft-Auslassöffnungsbereich zugewandter oberer Teilbereich des Heißluft-Heizkörperbereichs Bestandteil der Strömungsleit- und/oder Umlenkeinrichtung ist und ein den Heißluftstrom in Richtung zum Substanz-Luftstrom leitendes und/oder lenkendes heizkörperseitiges Strömungsleitelement aufweist und/oder ausbildet, vorzugsweise ein in Richtung zum Substanz-Luftstrom hin rampenförmig ansteigendes und/oder den Heißluftstrom leitendes heizkörperseitiges Strömungsleitelement aufweist und/oder ausbildet.
Ganz besonders bevorzugt ist in diesem Zusammenhang dann eine Ausgestaltung, bei der das heizkörperseitige Strömungsleitelement gleichzeitig auch das Abschirmelement ausbildet.
Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform, die sich ebenfalls durch eine vorteilhafte Funktionsintegration auszeichnet, kann vorgesehen werden, dass das heizkörperseitige Strömungsleitelement zusammen mit einem, dem Heißluft-Auslassöffnungsbereich zugeordneten Strömungsleitelement, insbesondere einem Strömungsleitelement wie bereits zuvor ausführlich gewürdigt, die den Heißluftstrom in Richtung zu dem Substanz-Luftstrom leitende und/oder lenkende Ström ungsleit- und/oder Umlenkeinrichtung ausbildet bzw. zumindest mit ausbildet.
Das elektrische Widerstandselement kann grundsätzlich jedes geeignete Widerstandselement sein, wobei jedoch die Verwendung eines PTC- Widerstandselementes bevorzugt ist. PTC steht hier für Positive Temperature Coefficient.
Gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass das Behältnis mit dem Gehäuse verbindbar, insbesondere lösbar verbindbar, ist. Das Behältnis kann dabei in das Gehäuse einsetzbar, insbesondere lösbar einsetzbar, sein. Damit ergibt sich eine insgesamt kompakte und einfach aufgebaute Vorrichtung. Die sich mit der erfindungsgemäßen Verfahrensführung ergebenden Vorteile entsprechen analog denen der erfindungsgemäßen Vorrichtung, so dass zur Vermeidung von Wiederholungen auf die zuvor gemachten Ausführungen verwiesen wird. Die vorstehend erläuterten und/oder in den Unteransprüchen wiedergegebenen vorteilhaften Aus- und Weiterbildungen der Erfindung können dabei - außer zum Beispiel in den Fällen eindeutiger Abhängigkeiten oder unvereinbarer Alternativen - einzeln oder aber auch in beliebiger Kombination miteinander zur Anwendung kommen.
Die Erfindung und ihre vorteilhaften Aus- und Weiterbildungen werden nachfolgend anhand lediglich beispielhafter und schematischer Zeichnungen näher erläutert.
Es zeigen:
Figur 1 schematisch eine Prinzipskizze einer beispielhaften erfindungsgemäßen Ausführungsform mit einem Behältnis, einem in dem Behältnis angeordneten Docht, der das Behältnis mit einem freien Dochtende überragt, und einem dem freien Dochtende zugeordneten Heizelement, Figur 2a schematisch eine vergrößerte Prinzip- und Detaildarstellung der von dem Gehäuse bzw. deren Auslassöffnungsbereichen abströmenden Luftströme, die unter einem definierten Auftreffwinkel aufeinandertreffen und einen gemeinsamen Substanz-Heißluftstrom ausbilden,
Figur 2b eine zur Figur 2a alternative Ausgestaltung der oberen Gehäusewand,
Figur 3 eine vergrößerte Detaildarstellung des Heizelementes in einer perspektivischen Draufsicht,
Figur 4 schematisch eine perspektivische Draufsicht auf die obere
Gehäusewand gemäß Figur 2a, und Figur 5 schematisch einen Querschnitt durch die Vorrichtung im Bereich des elektrischen Heizelementes und im Bereich der Auslassöffnungsbereiche,
Figur 6 eine alternative und besonders vorteilhafte Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, und
Figur 7 beispielhaft anhand der Ausführungsform gemäß Figur 6 eine die
Strömungsverhältnisse im Bereich oberhalb der Vorrichtung darstellende Prinzipskizze.
In der Fig. 1 ist schematisch und beispielhaft eine Prinzipskizze einer beispielhaften Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 zur Abgabe, insbesondere zum Verdampfen, von flüchtigen Substanzen, insbesondere von Duft- und/oder Wirkstoffen, gezeigt. Diese Vorrichtung 1 weist ein Behältnis 2 auf, in dem eine abzugebende Substanz 3, zum Beispiel in Form einer Flüssigkeit, aufgenommen ist.
In das Behältnis 2 ist ein Docht 4 als Kapillarelement eingesetzt, der in Kontakt mit der abzugebenden Substanz 3 steht, wobei der Docht 4 hier mittels eines Dochthalterings 5 in eine Behältnisöffnung 6 des Behältnisses 2 eingesetzt ist. Dieser Dochthaltering 5 (siehe auch Fig. 2) weist eine hier nicht gezeigte Dochtöffnung auf, die den Docht 4 in einer Anlageverbindung umschließt. Wie dies aus der Fig. 1 des Weiteren ersichtlich ist, überragt der Docht 4 das Behältnis bzw. die Behältnisöffnung 6 mit einem freien Dochtende 7, das einen Substanz-Abgabebereich bzw. eine Substanz-Austrittsfläche ausbildet, über die die aufgrund der Kapillarwirkung des Dochtes 4 nach oben in den Bereich des freien Dochtendes 7 geförderte Substanz in die Umgebung abgegeben wird.
Zur Erhöhung der Abgaberate ist dem freien Dochtende 7 ein nachstehend noch näher erläutertes Heizelement 8, zum Beispiel in Form eines elektrischen Heizelementes, zugeordnet, mittels dem das freie Dochtende 7 zur Erhöhung der Abgabe- bzw. Verdampfungsrate erwärmbar ist.
Das Heizelement 8 ist Bestandteil einer in der Fig. 1 lediglich äußerst schematisch dargestellten Verdampfungsvorrichtung, die ein hier lediglich schematisch und strichliert skizziertes Gehäuse 37 aufweist, in das das Behältnis 2 wenigstens bereichsweise einsetzbar ist, zum Beispiel, wie in der Fig. 1 gezeigt, mittels eines Gewindes 9 einschraubbar ist. Über eine nachfolgend noch näher beschriebene Substanz-Auslassöffnung in dem Gehäuse 37 kann die Substanz dann als Substanz-Luftstrom in die Umgebung entweichen bzw. abdampfen. In der Figur 2a ist schematisch eine vergrößerte Detaildarstellung des oberen Gehäusebereichs des Gehäuses 37 mitsamt einer oberen Gehäusewand 45 gezeigt, die zwei benachbarte und voneinander beabstandete Auslassöffnungsbereiche aufweist, von denen einer einen Substanz-Auslassöffnungsbereich 46 und einer einen Heißluft-Auslassöffnungsbereich 47 ausbildet.
Der Substanz-Auslassöffnungsbereich 46 ist hierbei, was insbesondere aus der Zusammenschau der Figuren 2a, 4 und 5 ersichtlich ist, durch eine gehäusewandseitige Auslassöffnung 48 gebildet. Diese Auslassöffnung 48 erweitert sich, in Strömungsrichtung gesehen, hier beispielhaft trichterförmig und weiter beispielhaft mit einer konvexen Krümmung.
Wie dies weiter aus den Figuren 2a, 4 und 5 ersichtlich ist, ist die obere Gehäusewand 45 hier eben bzw. plattenförmig ausgebildet, so dass der Substanz- Auslassöffnungsbereich 46 und der Heißluft-Auslassöffnungsbereich 47 in Hochachsenrichtung gesehen in einer Ebene beabstandet und durch einen Wandbereich voneinander getrennt nebeneinanderliegen. Alternativ dazu können der Substanz-Auslassöffnungsbereich 46 und der Heißluft-Auslassöffnungsbereich 47 aber auch in Hochachsenrichtung gesehen auf unterschiedlichen Höhenebenen beabstandet nebeneinander liegen, wie dies in der Figur 2b beispielhaft und schematisch dargestellt ist. Dort ist die obere Gehäusewand 45 gestuft ausgebildet ist bzw. weist diese einen gestuften Wandbereich 45a auf. Konkret ist hier der Substanz-Auslassöffnungsbereich 46 in Hochachsenrichtung gesehen unterhalb des Heißluft-Auslassöffnungsbereichs 47 angeordnet.
Der Heißluft-Auslassöffnungsbereich 47 bildet hier in einer Doppelfunktion auch das Strömungsleitelement einer Strömungsleit- und/oder Umlenkeinrichtung aus bzw. mit aus und weist einen sich von einer in der Gehäusewand 45 ausgebildeten Einströmöffnung 50 (zum Beispiel Figur 4 und 5) weg erstreckenden gekrümmten, hier beispielhaft haubenartigen, Strömungskanal 49 auf. Dieser Strömungskanal 49 ist so gekrümmt, dass dieser an seinem der Einströmöffnung 50 gegenüberliegenden Ende eine in Richtung auf den Substanz- Auslassöffnungsbereich 46 zu weisende bzw. gerichtete Ausströmöffnung 51 ausbildet bzw. aufweist.
Wie dies weiter aus den Figuren 2a, 4 und 5 ersichtlich ist, ist das hier beispielhaft eine längliche Form aufweisende Heizelement 8 unmittelbar benachbart bzw. unterhalb der beiden Auslassöffnungsbereich 46, 47 angeordnet, was nunmehr nachfolgend näher beschrieben wird:
Konkret ist das Heizelement 8 hier ein elektrisches Heizelement, das einen Heizkörper 52 aus einem wärmeleitfähigen Material und ein, hier beispielhaft in den Heizkörper 52 eingebettetes (zum Beispiel eingegossenes), elektrisches Widerstandselement 53 aufweist. Dieses elektrische Widerstandselement 53 ist zur Energieversorgung mit einer Energiequelle verbindbar, zum Beispiel über hier lediglich schematisch und teilweise dargestellte Kontaktleitungen 54, die beispielsweise nach außerhalb des Behältnisses 2 zu einem hier nicht dargestellten elektrischen Anschlusselement geführt sind, das beispielsweise durch einen Stecker oder dergleichen gebildet ist.
Der Heizkörper 52 weist hier einen Docht-Heizkörperbereich 55 auf, in dem eine Dochtaussparung 56 unmittelbar benachbart bzw. unterhalb der Auslassöffnung 48 des Substanz-Auslassöffnungsbereiches 46 ausgebildet ist. In dieser Dochtaussparung 56 ist das den Substanz-Abgabebereich ausbildende freie Dochtende 7 mit einem definierten Spaltabstand 62 zu der Aussparungswand aufgenommen, wie dies insbesondere aus der Figur 5 ersichtlich ist, so dass auch das den Substanz-Abgabebereich ausbildende freie Dochtende 7 unmittelbar benachbart bzw. unterhalb der Auslassöffnung 48 des Substanz- Auslassöffnungsbereiches 46 angeordnet ist.
Der Heizkörper 52 weist einen sich an den Docht-Heizkörperbereich 55 anschließenden weiteren Teilbereich auf, der einen Heißluft-Heizkörperbereich 57 ausbildet. In diesem Heißluft-Heizkörperbereich 57 ist das elektrische Widerstandselement 53 angeordnet, wobei dieser Heißluft-Heizkörperbereich 57 mitsamt dem darin aufgenommenen elektrischen Widerstandselement 53 unmittelbar benachbart bzw. unterhalb zur Einströmöffnung 50 des Heißluft- Auslassöffnungsbereichs 47 angeordnet ist.
Der Heißluft-Heizkörperbereich 57 bildet bevorzugt einen lokalen heizkörperseitigen Hot-Spot aus.
Hierzu kann der sich an den Heißluft-Heizkörperbereich 57 anschließende Docht- Heizkörperbereich 55 so ausgebildet sein, dass dort keine oder eine gegenüber dem Heißluft-Heizkörperbereich 57 verringerte Wärmeabgabe an die Umgebung erfolgt und/oder dass zwischen dem Docht-Heizkörperbereich 55 und dem Heißluft- Heizkörperbereich ein definierter Temperaturgradient mit dem Temperaturmaximum im Heißluft-Heizkörperbereich 57 existiert. Um dies zu erreichen, kann beispielsweise vorgesehen sein, dass der sich an den Heißluft-Heizkörperbereich 57 anschließende Teilbereich des Heizkörpers 52, der im Wesentlichen durch den Docht-Heizkörperbereich 55 gebildet ist, zur Vermeidung einer Wärmeabgabe oder zur Reduzierung der Wärmeabgabe gegenüber dem Heißluft-Heizkörperbereich 47 nach außen hin wenigstens bereichsweise thermisch isoliert ist oder wenigstens bereichsweise, insbesondere wenigstens in einem äußeren Randbereich, aus einem Material hergestellt ist, das eine geringere Wärmeleitfähigkeit aufweist als das Material des Heißluft-Heizkörperbereichs 57.
Auch wenn der Heizkörper 52 hier gestuft ausgebildet ist, können selbstverständlich auch jegliche anderen Formen, insbesondere nicht gestufte Formen Verwendung finden. Durch die Erwärmung des freien Dochtendes 7 bzw. der Spitze des freien Dochtendes 7 wird eine besonders effektive Verdampfung der sich in dem freien Dochtende 7 ansammelnden abzugebenden Substanz erzielt, was zu einer deutlichen Steigerung der Abdampfungsrate insgesamt führt.
Das freie Dochtende 7 ist vorzugsweise mit einem Spaltabstand 62 in der Dochtaussparung 56 aufgenommen.
Der so erzeugte Substanz-Luftstrom 60 strömt dann über die Auslassöffnung 48 durch die obere Gehäusewand 45 hindurch nach außerhalb des Gehäuses 37.
Das elektrische Widerstandselement 53 im Heißluft-Heizkörperbereich 57 ist vorzugsweise ein PTC-Widerstandselement. Durch den unmittelbar unterhalb des Heißluft-Auslassöffnungsbereichs 47 angeordneten Heißluft-Heizkörperbereichs 57 erfolgt eine Wärmeabgabe an die den Heißluft-Heizkörperbereich 57 umgebende Luft, wodurch ein im Wesentlichen substanzfreier Heißluftstrom 63 erzeugt wird, der wesentlich heißer ist als der Substanz-Luftstrom 60 und dadurch auch eine wesentlich höhere Geschwindigkeit aufweist, als der Substanz-Luftstrom 60.
Dieser Heißluftstrom 63 strömt dann über die Einströmöffnung 50 in den gekrümmten Strömungskanal 49 ein und wird dann aufgrund der Krümmung des Strömungskanals 49, der ein Strömungsleitelement bzw. eine Strömungsleit- und/oder Umlenkeinrichtung ausbildet, so umgelenkt, dass dieser Heißluftstrom 63 unter einem definierten Auftreffwinkel α (vergleiche Figur 1 , Figur 2a und Figur 5) auf den Substanz-Luftstrom 60 trifft und diesen unter Ausbildung eines gemeinsamen, von der Vorrichtung 1 abströmenden Substanz-Heizluftstroms 64 mitreißt, wodurch eine wesentlich effektivere Verteilung der abzugebenden Substanz im Raum erfolgt.
Wie dies insbesondere aus der Figur 2a ersichtlich ist, ist der von dem Substanz- Auslassöffnungsbereich 46 bzw. der Auslassöffnung 48 abströmende Substanz- Luftstrom 60 ein unbeeinflusster und im Wesentlichen geradlinig ausgerichteter (siehe Strömungspfeil 67), von dem Substanz-Auslassöffnungsbereich 46 bzw. der Auslassöffnung 48 abströmender Luftstrom, auf den der Heißluftstrom 63, umgelenkt mittels des Strömungskanals 49 unter einem definierten Auftreffwinkel α auftrifft. Der Auftreffwinkel α zwischen dem Heißluftstrom 63 und dem Substanz-Luftstrom 60 beträgt beispielsweise 50 bis 80°, bevorzugt 60 bis 80°, höchstbevorzugt in etwa 70°, wobei der Auftreffwinkel α hier zwischen den die Hauptströmungsrichtung der beiden Luftströme 60 und 63 definierenden Strömungspfeile 67 und 68 gemessen wird.
Um sicherzustellen, dass der Substanz-Luftstrom 60 und der Heißluftstrom 63 einander im Bereich stromauf bzw. unterhalb der jeweiligen Auslassöffnungsbereiche 46, 47 bzw. im Inneren des Gehäuses 37 nicht gegenseitig beeinflussen, kann vorgesehen sein, dass der Heißluft-Heizkörperbereich 57 und der die Dochtaussparung 56 aufweisende Docht-Heizkörperbereich 55 einen gewissen Mindestabstand voneinander aufweisen. Alternativ oder zusätzlich kann, wie dies lediglich schematisch in der Figur 5 dargestellt ist, gegebenenfalls auch ein zusätzliches Abschirmelement 65, zum Beispiel ein wandartiges Abschirmelement, vorgesehen sein, mittels dem die beiden Luftströme 60, 63 im Bereich stromauf bzw. unterhalb der jeweiligen Auslassöffnungsbereiche 46, 47 funktionssicher voneinander abgetrennt sind. Dieses Abschirmelement 65 kann sich auch noch weiter nach unten erstrecken und zum Beispiel eine Innenwand ausbilden, durch die der Heizkörper 52 so hindurchgeführt ist, dass die beiden Heizkörperbereiche 55, 57 auf unterschiedlichen Seiten der Innenwand als Abschirmelement liegen.
Mit einem derartigen Konzept lässt sich somit der Wirkungsgrad der Substanzabgabe in den Raum bzw. der Wirkungsgrad der Verdampfung wesentlich verbessern. In der Figur 6 ist eine alternative und besonders vorteilhafte Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 gezeigt, wobei funktionell gleiche Bauteile mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet sind.
Konkret ist hier der Substanz-Auslassöffnungsbereich 46 Bestandteil einer gehäusewandseitigen Ausnehmung 70, die gleichzeitig auch den Heißluft- Auslassöffnungsbereich 47 ausbildet bzw. aufweist, so dass der Substanz- Auslassöffnungsbereich 46 und der Heißluft-Auslassöffnungsbereich 47 unmittelbar benachbart bzw. aneinander angrenzend in der oberen Gehäusewand 45 ausgebildet bzw. angeordnet sind. Wie dies schematisch in der Figur 6 dargestellt ist, kann sich der den Substanz- Auslassöffnungsbereich 46 ausbildende bzw. zugeordnete Ausnehmungsbereich wenigstens bereichsweise nach oben in Strömungsrichtung des Substanz-Luftstroms gesehen verjüngen (Verjüngungsbereich 71 ), um eine definierte Abgabe des Substanz-Luftstroms 60 über den Substanz-Auslassöffnungsbereich 46 zu ermöglichen.
Auch hier weist der Heizkörper 52 des elektrischen Heizelementes 8 (analog zur vorher beschriebenen ersten Ausführungsform) wieder einen Docht- Heizkörperbereich 55 auf, in dem eine Dochtaussparung 56 unmittelbar benachbart bzw. unterhalb des Substanz-Auslassöffnungsbereiches 46 ausgebildet ist. In dieser Dochtaussparung 56 ist das den Substanz-Abgabebereich ausbildende freie Dochtende 7 mit einem definierten Spaltabstand 62 zu der Aussparungswand aufgenommen, so dass auch das den Substanz-Abgabebereich ausbildende freie Dochtende 7 unmittelbar benachbart bzw. unterhalb des Substanz- Auslassöffnungsbereiches 46 angeordnet ist.
In der Dochtaussparung ist hier lediglich beispielhaft ein Ring aus einem wärmeleitenden Material, vorzugsweise aus einem Aluminium, eingesetzt, der dazu dient, die Temperatur im Bereich der Dochtaussparung 56 zu vergleichmäßigen bzw. hilft lokale Hot-Spots im Bereich der Dochtaussparung zu vermeiden, so dass das freie Dochtende 57 in der Dochtaussparung gleichmäßig von allen Seiten erwärmt wird. Ein derartiger Ring 72 kann selbstverständlich auch bei der zuvor beschriebenen ersten Ausführungsform, das heißt ganz generell in Verbindung mit Dochtaussparungen verwendet werden und ist nicht an die Ausführungsform gemäß Figur 6 gebunden.
Der Heizkörper 52 weist weiter auch hier wieder einen sich an den Docht- Heizkörperbereich 55 anschließenden weiteren Teilbereich auf, der einen Heißluft- Heizkörperbereich 57 ausbildet. In diesem Heißluft-Heizkörperbereich 57 ist das elektrische Widerstandselement 53 angeordnet, wobei dieser Heißluft- Heizkörperbereich 57 mitsamt dem darin aufgenommenen elektrischen Widerstandselement 53 unmittelbar benachbart bzw. unterhalb des Heißluft- Auslassöffnungsbereichs 47 angeordnet ist. Konkret ist hier das elektrische Widerstandselement 53 lediglich beispielhaft im Bereich einer dem Heißluft-Auslassöffnungsbereich 47 zugewandten Oberseite 73 des Heißluft-Heizkörperbereichs 57 angeordnet, vorzugsweise dergestalt in den Heißluft-Heizkörperbereich 57 integriert, dass das elektrische Widerstandselement 53 unmittelbar an die dem Heißluft-Auslassöffnungsbereich 47 zugewandte Oberseite des Heißluft-Heizkörperbereichs 57 angrenzt oder sogar diese Oberseite mit ausbildet.
Der die Oberseite 73 aufweisende und dem Heißluft-Auslassöffnungsbereich 47 zugewandte obere Teilbereich 74 des Heißluft-Heizkörperbereichs 57 bildet hier gleichzeitig Bestandteil der Strömungsleit- und/oder Umlenkeinrichtung aus und bildet ein in Richtung zum Substanz-Luftstrom (gekennzeichnet durch den Strömungspfeil 67) hin rampenförmig ansteigendes und den Heißluftstrom (gekennzeichnet durch den Strömungspfeil 68) leitendes heizkörperseitiges Strömungsleitelement aus.
Wie dies aus der Figur 6 weiter sehr gut ersichtlich ist, erstreckt sich das durch den oberen Teilbereich 74 ausgebildete rampenförmige Strömungsleitelement hier so weit an den Mündungsöffnungsbereich der Ausnehmung 70 heran bzw. in den Mündungsbereich der Ausnehmung 70 hinein, dass es gleichzeitig auch ein den Substanz-Luftstrom und den Heißluftstrom im Bereich stromauf der Gehäusewand bzw. im Inneren des Gehäuses 37 funktionssicher voneinander abtrennendes Abschirmelement ausbildet und zugleich auch den Substanz- Auslassöffnungsbereich 46 und den Heißluft-Auslassöffnungsbereich 47 mit ausbildet bzw. mehr oder weniger voneinander trennt.
Das durch den oberen Teilbereich 74 gebildete heizkörperseitige Strömungsleitelement bildet zusammen mit dem, dem Heißluft- Auslassöffnungsbereich 47 zugeordneten Strömungsleitelement 49 (das hier zum Beispiel lediglich durch eine Leitschaufel gebildet sein kann oder aber auch Bestandteil eines Strömungskanals oder einer Strömungshaube, wie dies vorstehend beschrieben worden ist, sein kann) die den Heißluftstrom 63 in Richtung zu dem Substanz-Luftstrom 60 leitende und/oder lenkende Strömungsleit- und/oder Umlenkeinrichtung aus. Die Figur 7 zeigt nunmehr beispielhaft anhand der Ausführungsform gemäß Figur 6 die Strömungsverhältnisse im Bereich oberhalb der Vorrichtung 1. Das gleiche gilt im Wesentlichen analog für die Ausführungsform der Figuren 1 bis 5. Wird der Heißluftstrom 63 mittels des Strömungsleitelements 49 so umgelenkt, dass dieser mit einem Auftreffwinkel a, wie zuvor angegeben, auf den Substanz-Luftstrom 60 trifft, dann treffen der Heißluftstrom 63 und der Substanz-Luftstrom 60 in Strömungs- und/oder Hochachsenrichtung gesehen in einer definierten Höhe oberhalb der Vorrichtung 1 in einem Auftreffpunkt 75 aufeinander und bilden einen gemeinsamen Substanz-Heißluftstrom 64 aus. Erhitzt dann in diesem Zusammenhang das Heizelement 8 den Heißluftstrom 63 auf eine solche hohe Temperatur, die erst in einem definierten Abstand d oberhalb des Auftreffpunktes 75 der beiden Luftströme auf eine solche Temperatur absinkt, bei der eine Verwirbelung und/oder Turbulenz 76 im gemeinsamen Substanz-Heißluftstrom 64 auftritt, dann kommt es genau dort in diesem Bereich zur gezielten Abgabe der Substanz im Raum, so dass die Verdampfung gezielt beeinflusst und eingestellt werden kann.
In der Figur 7 ist dies schematisch so dargestellt, dass der Heißluftstrom 63 im Bereich der Vorrichtung 1 eine Temperatur T1 aufweist, während der Heißluftstrom 63 als Bestandteil des Substanz-Heißluftstroms 64 im Abstand d zum Auftreffpunkt 75 eine Temperatur T2 aufweist, die deutlich niedriger ist als die Temperatur T1.

Claims

Patentansprüche
Vorrichtung (1 ) zur Abgabe, insbesondere zum Verdampfen, von flüchtigen Substanzen, insbesondere von Duft- und/oder Wirkstoffen, mit einem Behältnis (2) für die abzugebende Substanz (3), mit einem, in Kontakt mit der abzugebenden Substanz (3) stehenden und wenigstens bereichsweise im Behältnis (2) angeordneten sowie Bestandteil des Behältnisses (2) bildenden Docht (4) als Kapillarelement, der einen dochtseitigen Substanz-Abgabebereich (7) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Heizelement (8) vorgesehen ist, mittels dem durch Wärmeabgabe an den dochtseitigen Substanz-Abgabebereich (7) ein mit Substanz angereicherter und von der Vorrichtung (1 ) abströmender Substanz- Luftstrom (60) erzeugbar ist und mittels dem durch Wärmeabgabe an die das wenigstens eine Heizelement (8) umgebende Luft ein im Wesentlichen substanzfreier, von der Vorrichtung (1 ) abströmender, vorzugsweise gegenüber dem Substanz-Luftstrom (60) wärmerer, Heißluftstrom (63) erzeugbar ist, und dass wenigstens eine Strömungsleit- und/oder Umlenkeinrichtung vorgesehen ist, mittels der wenigstens einer der abströmenden Luftströme, vorzugsweise der substanzfreie Heißluftstrom (63), so leitbar und/oder umlenkbar ist, dass die beiden von der Vorrichtung (1 ) abströmenden Luftströme, vorzugsweise unter einem definierten Auftreffwinkel, aufeinander treffen und einen gemeinsamen, von der Vorrichtung abströmenden Substanz-Heißluftstrom (64) ausbilden.
Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass ein wenigstens eine Gehäusewand (45) aufweisendes Gehäuse (37) vorgesehen ist, dass der dochtseitige Substanz-Abgabebereich (7) einem Substanz- Auslassöffnungsbereich (46) in der Gehäusewand (45) zugeordnet ist, dass der Substanz-Luftstrom (60) über den Substanz-Auslassöffnungsbereich
(46) von der Vorrichtung (1 ) abströmt, dass in der Gehäusewand (45), vorzugsweise benachbart zu dem und/oder angrenzend an den Substanz-Auslassöffnungsbereich (46), wenigstens ein weiterer Auslassöffnungsbereich als Heißluft-Auslassöffnungsbereich (47) ausgebildet ist, über den der Heißluftstrom (63) von der Vorrichtung (1 ) abströmt, vorzugsweise dergestalt, dass die von dem Substanz- Auslassöffnungsbereich (46) und von dem Heißluft-Auslassöffnungsbereich
(47) abströmenden separaten Luftströme (60, 63) in einem Bereich außerhalb des Gehäuses (37) aufeinander treffen und den gemeinsamen, von der Vorrichtung abströmenden Substanz-Heißluftstrom (64) ausbilden.
Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsleit- und/oder Umlenkeinrichtung wenigstens ein dem Substanz- Luftstrom (60) und/oder dem Substanz-Auslassöffnungsbereich (46) und/oder wenigstens ein dem Heißluftstrom (63) und/oder dem Heißluft- Auslassöffnungsbereich (47), vorzugsweise wenigstens dem Heißluftstrom und/oder dem Heißluft-Auslassöffnungsbereich (47), zugeordnetes Strömungsleitelement (49) aufweist, mittels dem ein von der Vorrichtung (1 ) abströmender Luftstrom in Richtung des anderen Luftstroms leitbar bzw. umlenkbar ist, vorzugsweise der Heißluftstrom (63) in Richtung zu dem Substanz-Luftstrom (60) leitbar bzw. umlenkbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Substanz-Auslassöffnungsbereich (46) und der Heißluft- Auslassöffnungsbereich (47) in Hochachsenrichtung gesehen im Wesentlichen in einer Höhenebene nebeneinander liegen und/oder aneinander angrenzen, vorzugsweise dergestalt, dass die Gehäusewand (45) wenigstens in einem den Substanz-Auslassöffnungsbereich (46) und den Heißluft- Auslassöffnungsbereich (47) aufweisenden Gehäusewandbereich eben und/oder plattenförmig ausgebildet ist, oder dass der Substanz- Auslassöffnungsbereich (46) und der Heißluft-Auslassöffnungsbereich (47) in Hochachsenrichtung gesehen auf unterschiedlichen Höhenebenen beabstandet nebeneinander liegen, vorzugsweise dergestalt, dass der Heißluft- Auslassöffnungsbereich (47) in Hochachsenrichtung gesehen, vorzugsweise in Verbindung mit einem gestuften Wandbereich (45a) der Gehäusewand (45), oberhalb des Substanz-Auslassöffnungsbereichs (46) liegt.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der von dem Substanz-Auslassöffnungsbereich (46) abströmende Substanz-Luftstrom (60) ein unbeeinflusst, vorzugsweise im Wesentlichen geradlinig, von dem Substanz-Auslassöffnungsbereich (46) abströmender Luftstrom ist, und dass dem Heißluft-Auslassöffnungsbereich (47) wenigstens ein Strömungsleitelement (49) der Strömungsleit- und/oder Umlenkeinrichtung zugeordnet ist, mittels dem der von dem Heißluft-Auslassöffnungsbereich (47) abströmende Heißluftstrom (63) dergestalt umlenkbar ist, dass der Heißluftstrom (63) winklig bzw. unter einem definierten Auftreffwinkel (a) auf den Substanz-Luftstrom (60) auftrifft.
Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Substanz- Auslassöffnungsbereich (46) durch eine gehäusewandseitige Auslassöffnung (48) gebildet ist, vorzugsweise durch eine sich in Strömungsrichtung nach außen hin trichterförmig erweiternde, vorzugsweise mit konvexer Krümmung erweiternde, Auslassöffnung (48) gebildet ist, wobei bevorzugt vorgesehen ist, dass der Heißluft-Auslassöffnungsbereich (47) eine separate, durch einen Wandbereich von der Auslassöffnung (48) getrennte gehäusewandseitige Öffnung (50) aufweist.
Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Substanz- Auslassöffnungsbereich (46) Bestandteil einer gehäusewandseitigen Ausnehmung (70) ist, die auch den Heißluft-Auslassöffnungsbereich (47) ausbildet. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Strömungsleitelement (49) in Richtung auf den anderen Luftstrom zu ausgerichtet, vorzugsweise geneigt und/oder gekrümmt, ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Strömungsleitelement (49) von dem Substanz- Auslassöffnungsbereich (46) und/oder dem Heißluft-Auslassöffnungsbereich (47), vorzugsweise von dem Heißluft-Auslassöffnungsbereich (47), weg nach außen, von der Gehäusewand (47) weg erstreckt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Strömungsleitelement (49) durch eine Leitschaufel gebildet ist oder durch einen, vorzugsweise geneigten und/oder gekrümmten und/oder haubenartigen, Strömungsschacht oder -kanal gebildet ist, der sich in Strömungsrichtung gesehen von einer, vorzugsweise in der Gehäusewand (45) ausgebildeten, Einströmöffnung (50) weg erstreckt und in Richtung auf den anderen Luftstrom zu ausgerichtet ist , wobei der Strömungsschacht oder -kanal an seinem der Einströmöffnung (50) gegenüberliegenden Ende eine in Richtung zum anderen Luftstrom weisende Ausströmöffnung (51) aufweist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Strömungsleitelement (49) den wenigstens einen Auslassöffnungsbereich, vorzugsweise den Heißluft-Auslassöffnungsbereich (47), ausbildet oder Bestandteil desselben ist.
Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Auftreffwinkel (a) zwischen dem Heißluftstrom (63) und dem Substanz-Luftstrom (60) 50 bis 80 Grad, bevorzugt 60 bis 80 Grad, höchst bevorzugt 68 bis 72 Grad, beträgt.
13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Strömungsleit- und/oder Umlenkeinrichtung den
Auftreffwinkel (a) zwischen dem Heißluftstrom (63) und dem Substanz- Luftstrom (60) so vorgibt und/oder einstellt, dass der Heißluftstrom (63) und der Substanz-Luftstrom (60) in Strömungs- und/oder Hochachsenrichtung gesehen in einer definierten Höhe oberhalb der Vorrichtung (1 ) in einem Auftreffpunkt (75) aufeinander treffen, und/oder dass das wenigstens eine Heizelement (8) den Heißluftstrom (63) auf eine Temperatur erhitzt, die in einem definierten Abstand (d) oberhalb des Auftreffpunktes (75) der beiden Luftströme auf eine Temperatur absinkt, bei der eine Verwirbelung und/oder Turbulenz (76) im Substanz-Heißluftstrom (64) auftritt.
4 Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der dochtseitige Substanz-Abgabebereich (7) in einem Gehäuseinnenraum des Gehäuses (37) liegt, so dass der Substanz-Luftstrom (60) aus dem Gehäuseinnenraum über den Substanz-Auslassöffnungsbereich (46) nach außerhalb des Gehäuses (37) strömt, und dass wenigstens der dem dochtseitigen Substanz-Abgabebereich (7) zugeordnete Bereich des wenigstens einen Heizelementes (8) im Gehäuseinnenraum liegt, wobei bevorzugt vorgesehen ist, dass der dem dochtseitigen Substanz-Abgabebereich (7) zugeordnete Bereich und der den substanzfreien Heißluftstrom (63) erzeugende Bereich des wenigstens einen Heizelementes (8) im Gehäuseinnenraum liegen und dadurch auch der Heißluftstrom (63) aus dem Gehäuseinnenraum nach außerhalb des Gehäuses (37) strömt, wobei die beiden Bereiche so im Gehäuseinnenraum angeordnet und/oder voneinander beabstandet sind, dass die beiden Luftströme voneinander unbeeinflusst zum jeweiligen Auslassöffnungsbereich strömen und/oder wobei die beiden Luftströme so voneinander getrennt sind, dass diese voneinander unbeeinflusst zum jeweiligen Auslassöffnungsbereich strömen.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein der Erzeugung des Heißluftstroms dienendes Heizelement oder im Falle eines einzigen Heizelementes (8) ein der Erzeugung des Heißluftstroms (63) dienender Teilbereich des Heizelementes (8) dem Heißluft- Auslassöffnungsbereich (47) zugeordnet ist, vorzugsweise unmittelbar benachbart zum Heißluft-Auslassöffnungsbereich (47) angeordnet ist.
16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 2 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Heizelement oder im Falle eines einzigen Heizelementes (8) ein Teilbereich des Heizelementes (8) dem dochtseitigen Substanz-Abgabebereich (7) zugeordnet ist, der wiederum dem Substanz-Auslassöffnungsbereich (46) zugeordnet ist, vorzugsweise unmittelbar benachbart zu dem Substanz-Auslassöffnungsbereich (46) angeordnet ist.
17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der dochtseitige Substanz-Abgabebereich (7) durch ein das Behältnis (2), insbesondere eine Behältnisöffnung (6), überragendes freies Dochtende gebildet ist, dergestalt, dass das Heizelement (8) dem Docht (4) im Bereich des freien Dochtendes zugeordnet ist.
18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Heizelement (8) ein elektrisches Heizelement ist, das einen Heizkörper (52) aus einem wärmeleitfähigen Material und wenigstens ein mit dem Heizkörper (52) thermisch gekoppeltes, vorzugsweise wenigstens teilweise in den Heizkörper (52) integriertes und/oder eingebettetes, elektrisches Widerstandelement (53) aufweist, das zur Energieversorgung mit einer Energiequelle verbindbar und/oder mittels einer Energiequelle mit elektrischer Energie versorgbar ist.
19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Heizkörper eine Dochtaussparung (56) aufweist, in die der Docht (4) mit dem Substanz- Abgabebereich (7), vorzugsweise mit einem das Behältnis (2) überragenden freien Dochtende als Substanz-Abgabebereich (7), einragt.
20. Vorrichtung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass ein zur Erzeugung des Heißluftstroms (63) dienender, vorzugsweise dem Heißluft- Auslassöffnungsbereich (47) zugeordneter, höchst bevorzugt unmittelbar benachbart zum Heißluft-Auslassöffnungsbereich (47) angeordneter, Teilbereich des Heizelementes (8) durch einen Heißluft-Heizkörperbereich (57) gebildet ist, der, insbesondere zur Ausbildung eines heizkörperseitigen lokalen Hot-Spots, das wenigstens eine oder wenigstens ein elektrisches Widerstandselement (53) aufweist.
21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine elektrische Widerstandselement (53) im Bereich einer dem Heißluft-Auslassöffnungsbereich (47) zugewandten Oberseite (73) des Heißluft- Heizkörperbereichs (57) angeordnet ist, vorzugsweise dergestalt in den Heißluft-Heizkörperbereich (57) integriert ist, dass das wenigstens eine elektrische Widerstandselement (53) unmittelbar an die dem Heißluft- Auslassöffnungsbereich (47) zugewandte Oberseite (73) des Heißluft- Heizkörperbereichs (57) angrenzt oder diese Oberseite (73) mit ausbildet.
22. Vorrichtung nach Anspruch 20 oder 21 , dadurch gekennzeichnet, dass der Heißluft-Heizkörperbereich (57) des Heizkörpers (52) eine die wärmeabgebende Oberfläche vergrößernde Struktur aufweist.
23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, dass der sich an den Heißluft-Heizkörperbereich (57) anschließende, vorzugsweise die Dochtaussparung (56) aufweisende, Teilbereich des Heizkörpers (52) so ausgebildet ist, dass dort keine oder eine gegenüber dem Heißluft-Heizkörperbereich (57) verringerte Wärmeabgabe an die Umgebung erfolgt und/oder dass zwischen diesem Teilbereich und dem Heißluft- Heizkörperbereich (57) ein definierter Temperaturgradient mit dem Temperaturmaximum im Heißluft-Heizkörperbereich (57) existiert.
24. Vorrichtung nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass der sich an den Heißluft-Heizkörperbereich (57) anschließende, vorzugsweise die Dochtaussparung (56) aufweisende, Teilbereich des Heizkörpers (52) zur Vermeidung einer Wärmeabgabe oder zur Reduzierung der Wärmeabgabe gegenüber dem Heißluft-Heizkörperbereich (57) nach außen hin wenigstens bereichsweise thermisch isoliert ist oder wenigstens bereichsweise, insbesondere wenigstens in einem äußeren Randbereich, aus einem Material hergestellt ist, das eine geringere Wärmeleitfähigkeit aufweist als das Material des Heißluft-Heizkörperbereichs (57).
25. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 19 bis 24, dadurch gekennzeichnet, dass ein dem dochtseitigen Substanz-Abgabebereich (7) zugeordneter Teilbereich des Heizelementes (8) durch einen die Dochtaussparung (56) aufweisenden Docht-Heizkörperbereich (55) gebildet ist.
26. Vorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass der den Heißluftstrom (63) erzeugende Heißluft-Heizkörperbereich (57) und der die Dochtaussparung (56) aufweisende Docht-Heizkörperbereich (55) so voneinander beabstandet sind, dass die beiden Luftströme voneinander unbeeinflusst zum jeweiligen Auslassöffnungsbereich strömen.
27. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Abschirmelement (65), vorzugsweise als Bestandteil der Strömungsleit- und/oder Umlenkeinrichtung, vorgesehen ist, mittels dem die beiden Luftströme (60, 63) vor deren Aufeinandertreffen, vorzugsweise im Bereich stromauf der jeweiligen Auslassöffnungsbereiche (46, 47) voneinander abgetrennt sind, insbesondere dergestalt, dass die beiden Luftströme (60, 63) voneinander unbeeinflusst zum jeweiligen Auslassöffnungsbereich (46, 47) strömen.
28. Vorrichtung nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass das Abschirmelement (65) Bestandteil eines Gehäuses (37) ist und/oder dass das Heizelement (8) das Abschirmelement aufweist und/oder ausbildet, vorzugsweise ein den Auslassöffnungsbereichen (46, 47) zugewandter oberer Teilbereich (74) eines Heizkörpers (52) des Heizelementes (8) das Abschirmelement (65) aufweist und/oder ausbildet.
29. Vorrichtung nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Abschirmelement von dem Heizelement (8) weg in den Bereich einer Ausnehmung (70) der Gehäusewand (45) erstreckt und dort den Substanz- Auslassöffnungsbereich (46) und den Heißluft-Auslassöffnungsbereich (47) ausbildet und/oder wenigstens bereichsweise voneinander trennt.
30. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 20 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass ein dem Heißluft-Auslassöffnungsbereich (47) zugewandter oberer Teilbereich (74) des Heißluft-Heizkörperbereichs (57) Bestandteil der Strömungsleit- und/oder Umlenkeinrichtung ist und ein den Heißluftstrom (63) in Richtung zum Substanz-Luftstrom (60) leitendes und/oder lenkendes heizkorperseitiges Strömungsleitelement aufweist und/oder ausbildet, vorzugsweise ein in Richtung zum Substanz-Luftstrom (60) hin rampenförmig ansteigendes und/oder den Heißluftstrom (63) leitendes heizkorperseitiges Strömungsleitelement aufweist und/oder ausbildet.
31. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 28 oder 29 und nach Anspruch 30, dadurch gekennzeichnet, dass das heizkörperseitige Strömungsleitelement gleichzeitig das Abschirmelement ausbildet.
32. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 28 bis 31 , dadurch gekennzeichnet, dass das heizkörperseitige Strömungsleitelement zusammen mit einem, dem Heißluft-Auslassöffnungsbereich (47) zugeordneten Strömungsleitelement (49), insbesondere einem Strömungsleitelement (49) nach einem der Ansprüche 8 bis 11 , die den Heißluftstrom (63) in Richtung zu dem Substanz-Luftstrom (60) leitende und/oder lenkende Strömungsleit- und/oder Umlenkeinrichtung ausbildet.
33. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Behältnis (2) mit dem Gehäuse (37) verbindbar, insbesondere lösbar verbindbar, ist, vorzugsweise dergestalt, dass das Behältnis (2) in das Gehäuse (37) einsetzbar, insbesondere lösbar einsetzbar, ist.
34. Verfahren zur Abgabe, insbesondere zum Verdampfen, von flüchtigen Substanzen, insbesondere mit einer Vorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem Behältnis (2) für die abzugebende Substanz (3), mit einem, in Kontakt mit der abzugebenden Substanz (3) stehenden und wenigstens bereichsweise im Behältnis (2) angeordneten sowie Bestandteil des Behältnisses (2) bildenden Docht (4) als Kapillarelement, der einen dochtseitigen Substanz-Abgabebereich (7) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Heizelement (8) vorgesehen ist, mittels dem durch Wärmeabgabe an den dochtseitigen Substanz-Abgabebereich (7) ein mit Substanz angereicherter und von der Vorrichtung (1 ) abströmender Substanz- Luftstrom (60) erzeugt wird und mittels dem durch Wärmeabgabe an die das wenigstens eine Heizelement (8) umgebende Luft ein im Wesentlichen substanzfreier, von der Vorrichtung (1 ) abströmender, vorzugsweise gegenüber dem Substanz-Luftstrom (60) wärmerer, Heißluftstrom (63) erzeugt wird, und dass wenigstens eine Strömungsleit- und/oder Umlenkeinrichtung vorgesehen ist, mittels der wenigstens einer der abströmenden Luftströme, vorzugsweise der substanzfreie Heißluftstrom (63), so geleitet und/oder umgelenkt wird, dass die beiden von der Vorrichtung (1 ) abströmenden Luftströme, vorzugsweise unter einem definierten Auftreffwinkel, aufeinander treffen und einen gemeinsamen, von der Vorrichtung abströmenden Substanz-Heißluftstrom (64) ausbilden.
Verfahren nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der wenigstens einen Strömungsleit- und/oder Umlenkeinrichtung der Auftreffwinkel (a) zwischen dem Heißluftstrom (63) und dem Substanz- Luftstrom (60) so vorgegeben und/oder eingestellt wird, dass der Heißluftstrom (63) und der Substanz-Luftstrom (60) in Strömungs- und/oder Hochachsenrichtung gesehen in einer definierten Höhe oberhalb der Vorrichtung (1 ) in einem Auftreffpunkt (75) aufeinander treffen, und/oder dass das wenigstens eine Heizelement (8) den Heißluftstrom (63) auf eine Temperatur erhitzt, die erst in einem definierten Abstand (d) oberhalb des Auftreffpunktes (75) der beiden Luftströme auf eine Temperatur absinkt, bei der eine Verwirbelung und/oder Turbulenz (76) im Substanz-Heißluftstrom (64) auftritt.
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