CN1197628C - 用于蒸发挥发性液体的电气装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于把挥发性液体(例如空气清新剂)蒸发到室内的电气装置，该电气装置使用芯子(14)，该芯子从盛装挥发性液体的容器向上延伸。环形加热器(16)位于芯子端部附近，并协助蒸发。蒸气通过外壳内的芯子上方的开孔(10)从该装置逸出。蒸气排放速度由用户控制，用户可操作外壳内的控制部件来改变管状体(18)的垂直位置。蒸气可从芯子通过管状体(18)并然后通过开孔(10)流到外部。然而，在管状体的所有位置中，蒸气也可流到开孔，然后通过辅助流道流到外部，而不途经管状体。现已发现，为蒸气设置该辅助流道将大幅提高该装置的性能。管状体(18)包括上表面(31)，该上表面包括壁(32)和开孔(33)。壁(32)与开孔(33)一起确保未蒸发的挥发性液体被引导回到加热器。

Description

用于蒸发挥发性液体的电气装置

发明领域

本发明涉及一种用于蒸发例如空气清新剂和杀虫剂等挥发性液体的装置，具体涉及一种用于借助电力把挥发性液体从容器蒸发到室内的装置。

背景技术

下列装置已为人所知，即在该装置中，一瓶挥发性液体有一芯子从瓶中凸起，并且加热器位于芯子的远端附近，以便加快挥发性液体从芯子蒸发。该瓶子、芯子和加热器都装在一设有电气插头的外壳内。如要操作加热器，则将该装置的电气插头插入墙上插座内即可。

下列装置已为人所知，即该装置用于控制蒸发性液体的蒸发速度。在第9701388号西班牙专利申请书中所述的一种装置内，蒸发速度是通过改变芯子和加热器(一般是环形)的相对位置来予以改变。在该专利申请书中对这样一种装置作了说明，即该装置用于通过螺纹的作用使容器和芯子作轴向移动，而环形加热器保持静止。

在上市的一种装置中，环行加热器和芯子的相对移动是通过使芯子保持静止而使加热器作轴向移动来实现的。

在上市的另一种装置中，一个可倾斜的筒形装置位于芯子的远端。该装置可围绕水平轴倾斜，以改变芯子远端的气流通道，从而改变蒸发速度。

然而，我们已发现所有这些装置在提供良好调节方面不令人满意。实际上，在我们的测试中，我们有时发现，该装置处于其最低设定值时挥发性液体的蒸发速度要比装置处于其假定最大设定值时的蒸发速度大。

根据本发明的第一方面，提供了一种用于蒸发挥发性液体的装置，该装置包括：容器，用于盛装挥发性液体；芯子，其近端区位于该容器内，并且其近端邻近该容器基部，而其远端区位于该容器上方；电加热器，其能够向芯子的远端区供热；外壳，其在容器和芯子的上方延伸，并且该外壳在芯子的远端上方具有一开孔；以及管状体，其位于芯子的远端与外壳之间的区域内，该管状体可在最高位置与最低位置之间移动，以改变从芯子蒸发的蒸气排出该装置的速度；其中，蒸气具有流道，该流道从芯子途经管状体延伸到该装置的外部，并且其中，当管状体处于其最高位置时，蒸气具有一辅助流道，该辅助流道从芯子延伸到该装置的外部，而且该辅助流道不途经管状体。

根据本发明的第二方面，提供了一种管状体，该管状体构成一种用于蒸发挥发性液体的装置的一部分，该装置包括：容器，用于盛装挥发性液体；芯子，其近端区位于该容器内，并且其近端邻近容器基部，而其远端区位于该容器上方；电加热器，其能够向芯子的远端区供热；外壳，其在容器和芯子的上方延伸，并且该外壳在芯子的远端上方具有一开孔；其特征在于，该管状体位于芯子的远端与外壳之间的区域内，该管状体可在最高位置与最低位置之间移动，以改变从芯子蒸发的蒸气排出该装置的速度；其中，蒸气具有流道，该流道从芯子途经管状体延伸到该装置的外部，并且其中，当管状体处于其最高位置时，蒸气具有一辅助流道，该辅助流道从芯子延伸到该装置的外部，而且该辅助流道不途经管状体。

在我们对这些装置进行的测试中，我们发现，该管状体的最高位置是蒸发速度为最大时的位置；而且发现，在该位置中提供该辅助流道比要求所有从该装置逸出到外部的蒸气必须途经管状体要好。

然而，现已发现，在某些情况下，例如当管状体处于其最高位置时，尽管辅助流道增加挥发性液体的蒸发速度，但是一部分液体未蒸发。该未蒸发的液体从容器逸出，并经常沿容器的内表面向下移动。这能够在容器的某些外部部分上可见。然而这种情况是不期望有的，而且也是不可接受的，因为逸出液体是不雅观的，并可能会使装置附近区域受损。

有利的是，该管状体包括一个上表面，该上表面位于一个与管状体轴线大体成直角的平面内，该上表面包括壁，该壁围绕上表面的至少一部分圆周延伸，并且按照与该表面大体垂直的方向远离管状体下端延伸。

该壁用作挡板，使任何未蒸发的液体改向流到加热器，以使该液体可被重新加热。

这样，该壁的存在确保任何未蒸发的液体返回到加热器再次进行加热。该过程消除了或者至少大大减少了在加热过程中最终未蒸发的挥发性液体的比例，并大体消除了液体在容器的某些外部部分上可见这一状况。

另选地，或者另外，该管状体在上表面内设有一个或多个开孔。该一个或多个开孔可使液体能够朝加热器方向逸出。

该上表面的尺寸和形状可以与管状体的截面大体相同，但优选的是，该上表面的半径比管状体截面的半径大。

优选的是，该上表面设置成与管状体同轴。由于管状体的上表面的面积比管状体的截面大，因而生成的上表面延伸到管状体的上表面以外，并且该上表面针对未蒸发的液体提供更大的捕集区，从而进一步减少了能够从装置逸出的未蒸发液体的比例。

在一个实施例中，除了上述在芯子远端上方的所述开孔之外，外壳的上部区还可设有一个或多个单独开口。例如，可以围绕所述开孔设有一组开口，以使外壳顶部具有一个所述开孔并还具有多个开口，优选的是“胡椒瓶”(Pepper-pot)型的较小开口。

在另一实施例中，在管状体的最高位置内，可在管状体的上端与外壳之间设有一个空间，蒸气可流经该空间。这样，辅助流道可途经管状体的下端，向上途经管状体的外部，经过管状体的上端，途经该空间，并向外途经管状体上方的该开孔。这些实施例已证明是非常有效的，并且是本发明的优选实施例。

构成本发明优选实施例中的管状体上表面一部分的壁具有的另一优点是该壁防止管状体的上端与外壳进行接触，从而确保在管状体的最高位置内，在管状体的上端与外壳之间设有空间。这将增强挥发性液体的蒸发。

上述设在管状体上端与外壳之间的空间可以是环形空间。可设有限位装置以防止管状体在最高位置触及外壳。

另选地，该装置可以是这样一种装置，即管状体在管状体的最高位置接触外壳，并且在管状体的上部区内，或者在外壳与管状体接触的那部分中设有一个或多个开口。该开口适合采用切去形，所谓切去形是指该开口延伸到各自部分的端部。

在一个实施例中，管状体的上端可适合设有一个或多个切去形开口。这样，它可以为堞形。另选地，一个向下悬垂的裙部可以从所述开孔凸起，并且该裙部可以设有适合采用切去形的一个或多个开口。这样，它可以为堞形，而且该堞形件面朝向下方向。

优选的是，所述在芯子远端上方的外壳内的开孔其尺寸和形状大体与管状体水平截面相同。

适合的是，所述空间或开口的截面面积(或者所述数量在一个以上时的所有开口的截面面积)与管状体内的流道的横向截面面积之比在1∶5至5∶1的范围内，优选的是在1∶3至3∶2的范围内，更优选的是在1∶2至1∶1的范围内，并且尤其优选的是在6∶10至9∶10的范围内。在这样一些装置中，即当管状体处于其最高位置时所述空间的尺寸或者所述开口的尺寸为最小，这些比值指的是当管状体处于其最高位置时的情况。

至少在当管状体处于其最高位置时，在管状体的下端与加热器之间设有间隙。该间隙的截面面积优选的是比管状体内的流道的水平截面面积小。两者比值可以适合的是不大于1∶2，优选的是不大于1∶5，最优选的是不大于1∶10。该间隙的面积适合的是比所述开口的面积小，或者在所述数量在一个以上时比所有开口的面积小。两者比值可以适合的是不大于1∶2，优选的是不大于1∶5，最优选的是不大于1∶10。

优选的是，加热器和芯子都在外壳内处于固定位置。

本发明的一个重要特点是当管状体处于其最高位置时，提供有所述辅助流道。优选的是在管状体的所有其他位置也提供该辅助流道，包括在其最低位置。

本发明的另一重要特点是提供一个用于使未蒸发的挥发性液体能够被改向回到加热器的装置。

合适的是，加热器是常规环形加热器，而且芯子与环形加热器的中心轴对准。优选的是，芯子的远端区位于由环形加热器限定的孔内。

合适的是，环形加热器包括一个电阻器。优选的是该电阻器是热敏电阻器。优选的是，它由市电电源供电，并且该装置设有插头构件，以使该装置能够利用市电电源插座进行工作。

当一装置设有插头构件并且在管状体上端或在所述向下悬垂的裙部的下端设有所述一个或多个开口时，优选的是还设有面朝该插头构件的开口(离插头构件最远)。优选的是，还设有两个开口，该两开口以与面朝离开插头构件方向的开口的中心间隔90°的位置为中心。优选的是，设有这样一个面朝离开插头构件方向的开口(离插头构件最近)。这样，在尤其优选的实施例中，有至少四个这样的开口。

优选的是，管状体不覆盖在芯子的远端上面，即便是在管状体的最低位置。

合适的是，管状体位于由环形加热器限定的孔内，即便在其最低位置。优选的是，当管状体处于其最高位置时，管状体的下端大体位于环形加热器的上表面的平面内。

优选的是，管状体的下端位于芯子的远端上方，即便在管状体的最低位置。

附图说明

以下将参照附图并通过示例对本发明进行进一步说明，在该附图中：

图1示出了根据本发明的装置的前视图；

图2示出了图1的装置的平面视图；

图3是图1的装置的上部区的透视图；

图4是通过图2中的线A-A¹的截面视图，该图示出了该装置的上部区，其是针对该装置的最大蒸气排放速度而设定的；

图5是根据本发明的装置的第二实施例的上部区的示意性截面视图，其是针对中等蒸气排放速度而设定的；

图6是根据本发明的装置的第三实施例的示意性截面视图，其是针对该装置的最大蒸气排放速度而设定的；

图7是根据本发明的第二方面的管状体的上表面的示意性视图，该上表面构成图1至图6所示的装置的一部分；以及

图8是图7的管状体取自一侧的视图，该图示出了该管状体相对于外壳倾斜顶面的位置。

具体实施方式

图1至图4的装置具有：容器，其采用可换式玻璃瓶2的形式，用于盛装挥发性空气清新剂液体；以及塑料外壳4，其在容器的开口上面延伸，而且延伸到该开口的后面。从外壳上面的容器的后壁延伸出电气插头6。在该实施例中，该插头是英式三脚插头，当然对于其他国家也可采用合适插头，经常是两脚插头。外壳的顶部为美观起见，在正向上略微向下倾斜，以使外壳终止在不连续倾斜的顶面8内。在该倾斜顶面内设有一般圆形的中心开孔10，该中心开孔10由向下悬垂的裙部12予以限定。从容器垂直向上凸起的是圆柱形芯子14，其远端区如图4所示。该芯子的直径为6.8mm。该芯子的近端位于容器内，邻近其底部。邻近芯子的远端区的是正温度系数(PTC)热敏电阻器。芯子14、环形加热器16和开孔10都被轴向对准。

在环形加热器16与裙部12的下端之间设有空间，并且在该空间内设有管状体18。管状体18具有圆柱形壁19，并且在其顶端设有轴环20。管状体的孔在两端之间为圆柱形并且孔径为8.4mm。管状体18的轴线与开孔、芯子和环形加热器的轴线对准。管状体18可在用户的控制下作上下移动，其往复行程由图4中的双头箭头21予以表示。管状体18通过一连接体(为便于清晰，未在图中示出)与暴露于外部的控制部件22相连，并且被限制成在外壳的倾斜导轨23内移动。当控制部件22在导轨23内处于其最高位置时(在图1所示的导轨的右端)，管状体18位于其最高位置，如图4所示。在该位置中，蒸气从芯子向装置外部的传送量为最大。当控制部件22处于其最低位置时(在图1所示的导轨的左端)，管状体18处于其最低位置，并且管状体的顶部处于图4中的箭头21的底部箭头的标高处，而且在该位置的蒸气传送量为最小。

为美观起见，外壳的倾斜顶面8围绕开口10模制有一椭圆凹部。该椭圆凹部的边界24在图3中示出得最清楚。

芯子14在使用时垂直，并且其圆形远端26是水平的。其远端26位于由环形加热器16限定的孔内。由图4中显而易见的是，即便在管状体18的最低位置，管状体也不会途经芯子14的上面。在管状体18的最高位置，其下端平面大体位于环形加热器16的上表面的平面内。在管状体18的其他位置，其下端位于由环形加热器限定的孔内。管状体的壁19的外径为9.8mm，并且在环形加热器内的圆柱形孔的直径为9.9mm。这样，任何在对流情况下从芯子上升的并且不途经管状体18的孔的蒸气具有一个要途经的环形间隙，其厚度为0.1mm。该间隙的面积约为1.5mm²。这样，在管状体的所有位置中，从芯子蒸发的蒸气可途经管状体，或者可途经位于管状体与环形加热器之间的间隙。

向下悬垂的裙部12，其限定通往圆形开孔10的一般圆柱形通道，该裙部12具有四个延伸到裙部底部的切去形开口29，图4中所示的各开口均为4mm宽和3mm高。另一开口未示出，其面朝离开插头的方向(离插头最近)，该开口为4mm宽和1mm高。所有四个开口的位置可在图2中看到，它们都标为黑色。这些开口在相互间隔90°的各位置上。应该理解，当该装置被设定为其最大蒸气排放速度，并且管状体处于其最高位置时，如图4所示，蒸气可通过管状体流到开孔10，或者通过流经位于管状体下端与环形加热器上端之间的间隙绕过该管状体，朝上流到管状体的外部，然后经由开口29进入该开孔。蒸气流到该装置外部所使用的流道在图4中用箭头表示。

我们已发现，使蒸气能够通过辅助流道离开该装置而不途经管状体，这将使该装置的工作得到显著改善，尤其是在防止蒸气在该装置内凝结方面。

在图5所示的第二实施例中，管状体是一简单圆柱体，并且加热器采用更简单的设计，但是它参照与第一实施例相同的方式设有辅助流道。然而仅有三个开口，其在图5中可见。没有面朝离开插头方向的开口(离插头最近)。图5实施例的管状体18示出在中间位置。应该理解，在环形加热器与该中间位置(以及在较高位置)的管状体之间的间隙30比在第一实施例中的大。

在另一实施例(未示出)中，向下悬垂的裙部不设有任何开孔，而是终止在圆形面内。这样，裙部在管状体的最高位置紧贴管状体密封。而管状体的上端成堞形，因而设有开孔，优选的是设有四个切去形开孔。

图6示出了另一实施例。在该实施例中，向下悬垂的裙部未成堞形。而且管状体18的上端也未成堞形。而如图6所示，在管状体的最高位置，管状体与向下悬垂的裙部12的下端略微隔开一段距离。这只需通过将该装置设计成在当控制部件20与导轨22的上端邻接时留有一空间即可实现。这样，环形空间是蒸气辅助流道的一部分。蒸气可流到该装置外部所使用的流道在图6中用箭头表示。

参照图7和图8，这些图示出了管状部件的另一实施例。管状体18包括上表面31，其位于与管状体18的轴线大体成直角的平面内。

上表面31包括壁32，该壁在上表面31的上方延伸，并与上表面31大体成直角。该壁32部分地围绕上表面31的圆周延伸。

上表面还包括一个或多个开孔33。尽管图7和图8的实施例中示出了两个开孔，但也可使用任何其他数量的开孔。

现已发现，在管状体18的某些位置中，尤其是当管状体处于其最高位置时，一定比例的挥发性液体不会蒸发，并因此仍保持液体形式。上表面31用于捕集未蒸发的液体。壁32用作挡板，用于将所捕集的液体引导通过管状体18或通过开孔33，并回到加热器。然后，该未蒸发的液体被再次加热，并可蒸发。任何未蒸发的液体由于挡板32和开孔33的存在而被再次引导回到加热器。通过这种反复过程，最终大多数液体(如果不是所有液体)将蒸发，从而解决了未蒸发的液体从该装置逸出的问题。

管状体的上表面延伸到管状体外表面以外，并因此针对未蒸发的液体提供大的捕集区。

壁32除了用作未蒸发的液体的挡板之外，还用于确保在外壳与管状体的上表面之间始终留有间隙34。该布置进一步增强了辅助流道，而且还增加了该装置内的通风。这确保挥发性液体得到更大程度的蒸发。

在另一实施例(未示出)中，在管状体与向下悬垂的裙部之间不设开口，并且这些部件在管状体的最高位置邻接，以使在其之间不设流道。而在外壳的倾斜顶面8内围绕中心开孔10设有多个开口。优选的是，设有12个这样的开口，其采用圆形排列。

Claims (12)

1.一种用于蒸发挥发性液体的装置，该装置包括：

容器，用于盛装挥发性液体；

芯子，其近端区位于该容器内，并且其近端邻近该容器基部，而其远端区位于该容器上方；

电加热器，其能够向芯子的远端区供热；

外壳，其在容器和芯子的上方延伸，并且该外壳在芯子的远端上方具有一开孔；以及

管状体，其位于芯子的远端与外壳之间的区域内，该管状体可在最高位置与最低位置之间移动，以改变从芯子蒸发的蒸气排出该装置的速度；

其中，蒸气具有流道，该流道从芯子途经管状体延伸到该装置的外部，并且其中，当管状体处于其最高位置时，蒸气具有辅助流道，该辅助流道从芯子延伸到该装置的外部，而且该辅助流道不途经管状体。

2.根据权利要求1所述的装置，其中，辅助流道将蒸气引导到所述开孔。

3.根据权利要求1或2所述的装置，其中，在管状体的最高位置，在管状体的上端与外壳之间设有一空间，该空间是辅助流道的一部分。

4.根据权利要求3所述的装置，其中，管状体包括上表面，该上表面位于与管状体轴线大体成直角的平面内，该上表面包括壁，该壁围绕上表面的至少一部分圆周以大体垂直方式从上表面延伸，并且按照离开管状体下端的方向延伸。

5.根据权利要求4所述的装置，其中，管状体在上表面内设有一个或多个开孔。

6.根据权利要求1所述的装置，其中，一向下悬垂的裙部从所述外壳的开孔凸起，其中，该裙部的下端设有一个或多个切去形的开口，并且其中，在管状体的最高位置，管状体的上端与裙部的下端邻接。

7.根据权利要求6所述的装置，其中，裙部的下端采用倒置堞形，其具有多个切去形开口。

8.根据权利要求1所述的装置，其中，管状体的上端具有一个或多个切去形开口，并且其中，在管状体的最高位置，管状体的上端与外壳邻接。

9.根据权利要求8所述的装置，其中，管状体的上端采用堞形，其具有多个切去形开口。

10.根据权利要求1所述的装置，其中，在所述外壳的顶面围绕所述外壳的开孔提供了一组附加开口，用于提供辅助流道。

11.根据权利要求10所述的装置，其中，在管状体的最高位置，所述外壳上形成的所有所述附加开口的截面面积与所述管状体内的流道的横向截面面积之比在1∶5至5∶1的范围内。

12.根据权利要求3所述的装置，其中，在管状体的最高位置，所述空间的截面面积与所述管状体内的流道的横向截面面积之比在1∶5至5∶1的范围内。

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