ES2211538T3 - Silicio poroso modificado. - Google Patents
Silicio poroso modificado.Info
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Abstract
Silicio poroso modificado que tiene una capa sustancialmente monomolecular, comprendiendo la capa monomolecular uno o más grupos orgánicos que están unidos covalentemente por hidrosililación a por lo menos parte de la superficie del silicio poroso, siendo la estructura y composición del silicio poroso modificado tales que éste es adecuado para uso como biomaterial, destinándose el silicio poroso modificado para uso como biomaterial, siendo biomaterial un material no viviente para uso en o sobre la superficie del cuerpo de un ser vivo humano o animal.
Description
Silicio poroso modificado.
Esta invención se refiere a silicio poroso
modificado, a biomaterial que comprende silicio poroso modificado y
a aplicaciones de dicho biomaterial.
En la presente memoria se define un biomaterial
como un material no viviente usado en o sobre la superficie del
cuerpo de un ser vivo humano o animal. Esto significa que el
biomaterial interacciona con el medio biológico en el que se
introduce. Dichos biomateriales pueden ser bioinertes, bioactivos o
reabsorbibles, dependiendo de su interacción con el tejido vivo del
cuerpo humano o animal. Un biomaterial relativamente bioinerte,
como titanio, sufre corrosión mínima y encapsulación fibrosa mínima
por el tejido circundante. Un biomaterial bioactivo, como
Bioglass®, sufre corrosión y estimula con ello el crecimiento del
tejido sobre su superficie. Un biomaterial reabsorbible, como una
polilactida, sufre corrosión continua suficiente para ser disuelto
completamente en el cuerpo en un período de tiempo.
A grados variables, la viabilidad práctica de la
mayoría de los dispositivos y estructuras biomédicas (esto es,
dispositivos y estructuras usadas en o sobre la superficie del
cuerpo de un ser vivo humano o animal) dependerá de factores tales
como estabilidad de su biomaterial constituyente y de las
interacciones entre la superficie del biomaterial y el medio
biológico del cuerpo en o sobre el que está colocado el
dispositivo. En algunas aplicaciones (por ejemplo, prótesis
reconstructivas, curación de heridas, integración de biochips,
aporte de fármacos) es deseable la corrosión del biomaterial. El
grado de la corrosión deseada dependerá de la aplicación específica,
pero en muchas es deseable que el biomaterial sea sustancialmente
estable en su entorno, esto es, que la corrosión tenga lugar en un
período largo de tiempo. En otras aplicaciones (por ejemplo,
biodetección, biofiltración, formación de neuroconexiones) se
necesita una interfaz estable entre el biomaterial y su entorno,
esto es, es deseable que haya poca o preferiblemente ninguna
corrosión del biomaterial. En aplicaciones de filtración en
particular, también se requiere que el biomaterial sea poroso,
frecuentemente muy poroso. Frecuentemente los requisitos de
estabilidad y porosidad son contrapuestos: cuando un material se
hace más poroso, frecuentemente su estabilidad puede disminuir.
La siguiente técnica anterior puede estar
relacionada con la presente invención: Adv. Mater., vol. 11, nº 18,
diciembre de 1999; Chem. Commun., vol. 12, junio de 1999; Langmuir,
vol. 15, nº 11, junio de 1999; J. Am. Chem. Soc., vol. 121, nº 34,
septiembre de 1999; J. Am. Chem. Soc., 120, 1998, pág.
1.339-1.340; J. Am. Chem. Soc., vol. 118, 1996,
pág. 7.225-7.226; J. Am. Chem. Soc., vol. 120, 1998,
pág. 12.108-12.116; WO 97/06101; Science, vol. 278,
1997, pág. 840-843; Thin Solid Films, 297, 1997,
ix-x; Advanced Materials, vol. 8, nº 10, 1996, pág.
847- 849; Advanced Materials, vol. 8, nº 10, 1996, pág.
850-852; Advanced Materials, vol. 7, nº 12, 1995,
pág. 1.033-1.037; Thin Solid Films, vol. 297, 1997,
pág. 304-307; Advanced Materials, vol. 11, nº 3,
febrero de 1999, pág. 265-267; y patentes US
5.763.399 y GB 2.303.847.
Durante muchos años no se ha considerado al
silicio como biomaterial viable debido a su bioincompatibilidad
percibida. Recientemente se ha demostrado que introduciendo niveles
variables de porosidad en el silicio se puede incrementar su
biocompatibilidad. El silicio poroso, aunque biocompatible en
algunos medios biológicos, no es estable en cuerpos de seres vivos
humanos o animales o en simulaciones de los mismos. Tiene lugar
corrosión en días o incluso en horas. Sin embargo, como se ha
indicado anteriormente, hay muchas aplicaciones en las que se desea
estabilidad o por lo menos estabilidad sustancial de un
biomaterial.
De acuerdo con un primer aspecto de la presente
invención, se proporciona silicio poroso modificado que tiene una
capa sustancialmente monomolecular, comprendiendo la capa
monomolecular uno o más grupos orgánicos que están unidos
covalentemente por hidrosililación a por lo menos parte de la
superficie del silicio poroso, siendo la estructura y composición
del silicio poroso modificado tales que éste es adecuado para uso
como biomaterial, destinándose el silicio poroso modificado para
uso como biomaterial, siendo biomaterial un material no viviente
para uso en o sobre la superficie del cuerpo de un ser vivo humano o
animal.
El silicio poroso modificado puede ser silicio
mesoporoso modificado.
El silicio poroso modificado puede tener una
composición y estructura tales que la velocidad de corrosión del
silicio mesoporoso modificado en plasma humano artificial (PHA) es
un factor de por lo menos dos órdenes de magnitud menor que la del
silicio mesoporoso no modificado.
La porosidad del silicio poroso modificado puede
ser por lo menos 5%.
De acuerdo con un segundo aspecto de la presente
invención, se proporciona un biomaterial que comprende silicio
poroso modificado.
De acuerdo con un tercer aspecto de la presente
invención, se proporciona un dispositivo biomédico que comprende
silicio poroso modificado.
Para evitar dudas, el silicio poroso modificado
debe ser considerado como silicio poroso que tiene un capa
sustancialmente monomolecular que está unida covalentemente a por
lo menos parte de su superficie. La superficie del silicio poroso
incluye la superficie de los poros. Como es bien sabido, silicio
poroso es silicio en el que se han formado poros por anodización,
ataque químico o ataque fotoquímico en soluciones basadas en HF. El
silicio poroso fabricado de esta manera tiene una porosidad mayor
que 0,1% y más típicamente mayor que 1%.
Se ha encontrado que la modificación del silicio
poroso incrementa su estabilidad.
De acuerdo con un cuarto aspecto de la presente
invención, se proporciona un dispositivo de biofiltración, destinado
para funcionar en o sobre la superficie del cuerpo de un ser vivo
humano o animal, que comprende uno o más filtros de silicio poroso
modificado, comprendiendo el o cada uno de los filtros silicio
poroso modificado que tiene una capa sustancialmente monomolecular,
comprendiendo la capa monomolecular uno o más grupos orgánicos que
están unidos covalentemente por hidrosililación a por lo menos
parte de la superficie del silicio poroso, siendo la estructura y
composición del silicio poroso modificado tales que éste es adecuado
para uso como biomaterial, destinándose el silicio poroso
modificado para uso como biomaterial, siendo biomaterial un
material no viviente para uso en o sobre la superficie del cuerpo
de un ser vivo humano o animal.
El o cada uno o algunos de los filtros actúan
preferiblemente como tamices moleculares. Preferiblemente permiten
que algunas moléculas, por ejemplo, nutrientes y productos de
desecho, pasen a través de ellos pero impiden que lo hagan otras
moléculas, por ejemplo, componentes del sistema inmunitario, como
macrófagos y moléculas de inmunoglobulina. El tamaño de los poros
del o de cada uno o de algunos de los filtros determina
preferiblemente las moléculas que pasan a través de aquellos. El
diámetro de los poros del o de cada uno o de algunos de los filtros
puede estar en el intervalo de 15-50 nm. El o cada
uno o algunos de los filtros pueden tener un espesor de unos pocos
micrómetros. La porosidad del o de cada uno o de algunos de los
filtros es preferiblemente por lo menos 5% y puede ser 10% o 15% o
más.
El dispositivo de biofiltración puede formar
parte de un sistema de varios elementos. El dispositivo de varios
elementos se puede destinar para funcionar en o sobre la superficie
de un cuerpo humano o animal. El dispositivo de varios elementos
puede ser un biosensor. El biosensor se puede destinar para
funcionar en o sobre la superficie de un cuerpo humano o animal. El
biosensor puede seguir una o más funciones fisiológicas del cuerpo.
El biosensor puede seguir uno o más aspectos de uno o más fluidos
corporales. El biosensor puede seguir niveles de glucosa y/o
niveles de ion litio y/o niveles de potasio y/o alcohol en el
cuerpo.
De acuerdo con un quinto aspecto de la presente
invención, se proporciona un dispositivo de inmunoaislamiento,
destinado para funcionar en o sobre la superficie de un cuerpo
humano o animal, que comprende un dispositivo de biofiltración
destinado para funcionar en o sobre la superficie de un cuerpo
humano o animal, que comprende uno o más filtros de silicio poroso
modificado, comprendiendo el o cada uno de los filtros silicio
poroso modificado que tiene una capa sustancialmente monomolecular,
comprendiendo la capa monomolecular uno o más grupos orgánicos que
están unidos covalentemente por hidrosililación a por lo menos
parte de la superficie del silicio poroso, siendo la estructura y
composición del silicio poroso modificado tales que éste es adecuado
para uso como biomaterial, destinándose el silicio poroso
modificado para uso como biomaterial, siendo biomaterial un
material no viviente para uso en o sobre la superficie del cuerpo
de un ser vivo humano o animal, caracterizado porque el dispositivo
de biofiltración está construido de tal manera que, cuando el
dispositivo de inmunoaislamiento está funcionando en o sobre la
superficie de un cuerpo humano o animal, por lo menos uno de los
filtros de silicio poroso modificado excluye del sistema de
inmunoaislamiento por lo menos algunas moléculas del sistema
inmunitario.
El sistema de inmunoaislamiento puede comprender
una cápsula de silicio, cuyo espesor es preferiblemente menor o
igual que 500 \mum. El sistema de inmunoaislamiento, y
preferiblemente la cápsula, pueden estar provistos de uno o más
filtros de silicio poroso modificado. El silicio poroso modificado
puede ser silicio mesoporoso modificado. Preferiblemente el o cada
uno o algunos de los filtros excluyen del dispositivo por lo menos
algunas moléculas del sistema inmunitario. Dichas moléculas pueden
ser, por ejemplo, macrófagos y moléculas de inmunoglobulina.
Preferiblemente el o cada uno o algunos de los filtros permiten
que entren y salgan del dispositivo moléculas que no son del sistema
inmunitario. Dichas moléculas pueden ser, por ejemplo, nutrientes y
productos de desecho. El tamaño de los poros del o de cada uno o de
algunos de los filtros determina preferiblemente las moléculas que
pasan a través de estos. El diámetro de los poros del o de cada uno
o de algunos de los filtros está preferiblemente en el intervalo de
15-50 nm. El o cada uno o algunos de los filtros
pueden ser producidos por anodización de una o más partes de la
cápsula. El o cada uno o algunos de los filtros pueden tener un
espesor de algunos micrómetros. La porosidad del o de cada uno o de
algunos de los filtros es preferiblemente por lo menos 5% y puede
ser 10% o 15% o más.
Se pueden colocar células en el dispositivo, para
aislarlas de componentes del sistema inmunitario, y pueden ser
cultivadas sobre la superficie interior de cada uno o de algunos de
los filtros de silicio poroso modificado. Dichas células pueden ser
células que segregan insulina (islotes de Langerhans), células de
riñón de crías de hámsteres que liberan factor neurotrófico ciliar
para tratamiento de la esclerosis lateral amiotrófica y células de
cromafín adrenal bovino para tratamiento de dolor intratable. En
este caso, preferiblemente el tamaño de los poros del o de cada uno
o de algunos de los filtros es lo suficientemente grande para
permitir que nutrientes de las células se difundan hacia el interior
del dispositivo y que productos de desecho e insulina se difundan
hacia fuera del dispositivo, pero tienen una distribución de
tamaños tal que excluyen del dispositivo todas las células y
proteínas específicas del sistema inmunitario.
De acuerdo con un sexto aspecto de la presente
invención, se proporciona un dispositivo de una batería, destinado a
funcionar en o sobre la superficie de un cuerpo humano o animal,
que comprende una fuente de energía y un sistema de biofiltración,
destinado a funcionar en o sobre la superficie de un cuerpo humano o
animal, que comprende uno o más filtros de silicio poroso
modificado, comprendiendo el o cada uno de los filtros silicio
poroso modificado que tiene una capa sustancialmente monomolecular,
comprendiendo la capa monomolecular uno o más grupos orgánicos que
están unidos covalentemente por hidrosililación a por lo menos parte
de la superficie del silicio poroso, siendo la estructura y
composición del silicio poroso modificado tales que éste es
adecuado para uso como biomaterial, destinándose el silicio poroso
modificado para uso como biomaterial, siendo biomaterial un
material no viviente para uso en o sobre la superficie del cuerpo
de un ser vivo humano o animal.
La fuente de energía puede comprender uno o más
organismos bioluminiscentes que emiten luz. El o cada uno o algunos
de los organismos pueden ser microorganismos modificados
genéticamente con proteína fluorescente verde. Ésta produce
preferiblemente rendimientos altos de cuantos (mayores que 50%) y
energía eléctrica suficiente para accionar transistores CMOS. El o
cada uno o algunos de los organismos pueden contener enzimas
luciferasas que generan luz de 560 nm en presencia de ATP,
Mg^{2+}, oxígeno y luciferina. Preferiblemente, los fluidos
corporales que contienen nutrientes, como glucosa, proporcionan
energía continua para los organismos. El dispositivo de la batería
puede comprender uno o más fotodetectores, como uniones
p-n o uniones p-i-n.
Estos pueden convertir la luz generada por el o cada uno o algunos
de los organismos en energía eléctrica. El o cada uno o algunos de
los fotodetectores se pueden usar junto con uno o más espejos, para
aumentar la eficiencia de la recogida de luz.
La fuente de energía puede ser una fuente de
energía electroquímica. Ésta puede comprender por lo menos un par de
electrodos. La energía puede ser generada por transferencia de
electrones a y desde los electrodos. El o cada par de electrodos
pueden comprender metales diferentes, por ejemplo, aluminio y plata.
Dicha fuente genera preferiblemente por lo menos 0,8 V. El o cada
par de electrodos pueden ir provistos de una enzima acoplada a uno
de los electrodos. La enzima puede ser glucosa oxidasa.
Preferiblemente se suministra a la batería glucosa, que reacciona
con la glucosa oxidasa produciendo peróxido de hidrógeno que, a su
vez, reacciona con el otro electrodo originando una transferencia de
electrones entre los electrodos. Dicha fuente genera
preferiblemente por lo menos 2 V.
El dispositivo de la batería puede comprender una
caja de silicio. El dispositivo de la batería, y preferiblemente la
caja, pueden ir provistos de uno o más filtros de silicio poroso
modificado. El silicio poroso modificado puede ser silicio
mesoporoso modificado. Preferiblemente el o cada uno o algunos de
los filtros excluyen del dispositivo de la batería sustancias
perjudiciales para la fuente de energía. Dichas sustancias pueden
incluir moléculas del sistema inmunitario, proteínas y enzimas. El o
cada uno o algunos de los filtros permiten preferiblemente que
entren en el dispositivo de la batería sustancias beneficiosas para
la fuente de energía. Dichas sustancias pueden incluir nutrientes,
como glucosa y agua, y productos de desecho. El o cada uno o algunos
de los filtros permiten preferiblemente que salgan del dispositivo
de la batería sustancias producidas por la fuente de energía.
Dichas sustancias pueden incluir productos de desecho. El tamaño de
los poros del o de cada uno o de algunos de los filtros determina
preferiblemente las sustancias que pasan a través de estos. El
diámetro de los poros del o de cada uno de algunos de los filtros
está preferiblemente en el intervalo de 15-50 nm. El
o cada uno o algunos de los filtros pueden ser producidos por
anodización de una o más partes del dispositivo de la batería,
preferiblemente de la caja de silicio. El o cada uno o algunos de
los filtros pueden tener un espesor de algunos micrómetros. La
porosidad del o de cada uno o de algunos de los filtros es
preferiblemente por lo menos 5% y puede ser 10% o 15% o más.
El dispositivo de la batería puede proporcionar
energía a uno o más dispositivos. Los dispositivos se pueden
destinar para uso en o sobre la superficie de un cuerpo humano o
animal o in vitro. Se pueden proporcionar conexiones
eléctricas entre el dispositivo de la batería y el o cada uno de
los dispositivos. El o cada uno o algunos de los dispositivos
pueden ser dispositivos de aporte de fármacos microfluidos,
biosensores, dispositivos de estimulación de nervios, dispositivos
de identificación/marcaje.
De acuerdo con un séptimo aspecto de la presente
invención, se proporciona un dispositivo óptico, destinado a
funcionar en o sobre la superficie de un cuerpo humano o animal,
que comprende un espejo de muchas capas y que comprende una pila de
capas alternas de silicio poroso modificado que tiene una primera
porosidad y un primer índice de refracción y de silicio poroso
modificado que tiene una segunda porosidad y un segundo índice de
refracción que es mayor que el primer índice de refracción, teniendo
el silicio poroso modificado una capa sustancialmente
monomolecular, comprendiendo la capa monomolecular uno o más grupos
orgánicos que están unidos covalentemente por hidrosililación a por
lo menos parte de la superficie del silicio poroso, siendo la
estructura y composición del silicio poroso modificado tales que
éste es adecuado para uso como biomaterial, destinándose el silicio
poroso modificado para uso como biomaterial, siendo biomaterial un
material no viviente para uso en o sobre la superficie del cuerpo
de un ser vivo humano o animal.
Los rayos láser, y los dispositivos ópticos en
general, están siendo cada vez más utilizados en Medicina para
diagnósticos no invasivos/mínimamente invasivos y tratamientos
terapéuticos. Ejemplos bien conocidos incluyen oximetría de
impulsos para seguir el nivel de oxigenación de la sangre,
endoscopias de fluorescencia para detección de cánceres, terapia
fotodinámica, espectroscopias no invasivas para seguimiento de la
glucosa, etc. Un problema significativo de todas las técnicas de
diagnósticos ópticos es el control/cuantificación de la longitud
del recorrido que la luz procedente de la fuente que se está usando
ha realizado in vivo antes de su detección. Un problema
significativo de técnicas tales como la terapia fotodinámica es la
minimización del daño a tejidos sanos que rodean al sitio canceroso
que está siendo tratado. Ambos problemas se originan por las
propiedades ópticas no homogéneas y muy dispersantes de los
tejidos.
El dispositivo se puede destinar para ser usado
junto con una fuente de luz. El dispositivo controla preferiblemente
la longitud del recorrido de la luz procedente de la fuente. Esto
se puede conseguir colocando estratégicamente el dispositivo en el
cuerpo.
El dispositivo óptico puede comprender una
estructura de reflectancia alta, preferiblemente mayor que 95%. El
dispositivo óptico puede comprender un espejo de muchas capas. El
espejo de muchas capas puede consistir en una pila de capas
alternas de silicio poroso modificado que tiene una primera
porosidad y un primer índice de refracción y de silicio poroso
modificado que tiene una segunda porosidad y un segundo índice de
refracción que es mayor que el primer índice de refracción. La
porosidad puede ser inversamente proporcionar al índice de
refracción. La primera porosidad puede tener un valor en la región
del 40% y la segunda porosidad puede tener un valor en la región
del 90%. La primera porosidad puede tener un valor en la región del
50% y la segunda porosidad puede tener un valor en la región del
71%. Las capas de silicio tienen preferiblemente un espesor en la
región de un cuarto de la longitud de onda de la luz que incide
sobre ellas. El espesor de las capas está preferiblemente en la
región de 50-1.000 nm. Si la luz que incide sobre
las capas está en la región azul del espectro visible, esto es,
tiene una longitud de onda de aproximadamente 400 nm, el espesor de
las capas está preferiblemente en la región de 100 nm. Si la luz
está en el espectro del infrarrojo próximo, esto es, tiene una
longitud de onda de aproximadamente 2 \mum, el espesor de las
capas está preferiblemente en la región de 500 nm. Cuando la luz que
incide sobre el espejo está en los espectros visible o del
infrarrojo próximo, los índices de refracción de las capas están
preferiblemente en la región de 1,3-3,5. La
reflectancia del espejo es preferiblemente alta (por ejemplo, mayor
que 95%) en una longitud de onda simple o en un intervalo de
longitudes de onda que corresponden a la longitud de onda o
longitudes de onda de la luz que incide sobre el espejo. Esto se
denomina banda de detención del espejo. La posición y anchura de la
longitud de onda de la banda de detención se controlan
preferiblemente por el diseño de la pila del espejo, por
características tales como las porosidades del silicio usado y por
el número y espesor de las capas. La longitud de onda central de la
banda de detención [conocida como longitud de onda Bragg
(\lambda_{Bragg})] viene dada por la ecuación:
m\lambda_{Bragg} =
2(d_{1}n_{1} +
d_{2}n_{2})
en la que m es el orden de la condición de Bragg,
d se refiere al espesor de la capa, n al índice de refracción y los
subíndices 1 y 2 al primer y al segundo índice de refracción. Los
índices de refracción de las capas se pueden elegir de modo que la
banda de detención del espejo esté en la región de
700-1.000 nm. Éste es el intervalo espectral en el
que un tejido vivo tiene una "ventana óptica". Preferiblemente
se consiguen niveles de reflectancia muy altos, preferiblemente
mayores que 95%. El uso de silicio poroso modificado en dichos
dispositivos ópticos mejora su estabilidad en comparación con la de
dispositivos previamente conocidos y proporciona un medio de
prolongar su vida útil in vitro o en o sobre la superficie
del cuerpo de un ser vivo humano o animal. Por ejemplo, los espejos
de muchas capas de silicio poroso no modificado se disuelven en
pocos días en plasma humano artificial (PHA) mientras que los
espejos de capas de silicio poroso modificado pueden ser estables
en PHA durante períodos de semanas o meses. Cuando se usa en un
cuerpo, preferiblemente el dispositivo óptico se degrada finalmente
en el cuerpo. Si no se degrada, entonces tiene que ser eliminado
quirúrgicamente cuando ya no se necesite para evitar problemas
relacionados con dispositivos implantados
permanentemente.
Preferiblemente el dispositivo óptico es
hidrófobo, al menos sustancialmente. Esto limita la humectación del
dispositivo por fluidos acuosos, por ejemplo, fluidos corporales,
que de lo contrario podrían penetrar en el dispositivo causando
corrosión, especialmente en su interior. Cualquier corrosión del
dispositivo hidrófobo queda limitada entonces a ataque de su
superficie.
La reflectancia del espejo puede depender del
número capas del espejo. Sin embargo, generalmente la reflectancia
no aumenta linealmente con el número de capas sino que se satura,
esto es, alcanza un valor máximo después de un número determinado
de capas, por ejemplo, diez capas, denominadas capas de saturación.
La adición de más capas por encima de este número no incrementa
significativamente la reflectancia. El espejo puede comprender un
número de capas mayor que el número de capas requerido para
saturación de la reflectancia. La luz que incide sobre el espejo
interaccionará con las capas de saturación. Las capas por debajo de
estas serán inicialmente capas "redundantes" y no contribuirán
significativamente a la reflectancia del espejo. Cuando la
corrosión del espejo está limitada a ataque de su superficie, cuando
se corroen las capas la reflectancia del espejo no quedará afectada
significativamente, al menos inicialmente. Esto es debido a que,
cuando se elimina una capa por corrosión, una capa antes redundante
se convierte en una de las capas de saturación manteniéndose el
número de estas capas. Esto continúa hasta que el número de capas
caiga por debajo del número requerido para la saturación, empezando
entonces a disminuir la reflectancia del espejo. Haciendo que el
número de las capas redundantes sea grande en comparación con el
número de capas requeridas para la saturación, se puede mantener la
reflectancia máxima hasta que el espejo quede corroído finalmente.
Si se conoce la velocidad de corrosión, se puede elegir el número de
capas redundantes para asegurar que la reflectancia del espejo se
mantiene a un máximo durante todo el período en el que necesite que
funcione el espejo. La duración del espejo in vitro o en o
sobre la superficie del cuerpo de un ser vivo humano o animal antes
de su reabsorción puede ser regulada por el número de capas del
espejo.
El dispositivo óptico puede ser capaz de unirse a
un hueso, in vitro o en o sobre la superficie del cuerpo de
un ser vivo humano o animal. Esto puede ser debido a la capacidad
del silicio poroso modificado de unirse a un hueso. Cuando se usa en
un cuerpo vivo, el dispositivo óptico puede ser colocado sobre un
hueso, preferiblemente próximo a la piel. El dispositivo óptico
puede ser colocado en un sitio subcutáneo. En aplicaciones
terapéuticas invasivas, el dispositivo óptico puede formar parte de
una cavidad óptica mayor o banco microóptico.
De acuerdo con un octavo aspecto de la presente
invención, se proporciona un dispositivo cardiovascular que
comprende silicio poroso modificado.
El dispositivo cardiovascular se puede destinar a
funcionar en o sobre la superficie del cuerpo de un ser vivo humano
o animal o in vitro. El dispositivo puede estar en contacto
directo y probablemente prolongado con sangre. En tal caso, el
silicio poroso modificado es preferiblemente hemocompatible y su
superficie está preferiblemente adaptada de modo que se evitan
coagulación y/o calcificación. Por estudios del tiempo de
coagulación de la sangre se sabe que el silicio en masa no
modificado es trombogénico.
El silicio poroso modificado tiene
preferiblemente uno o más grupos orgánicos acoplados a su
superficie. Los grupos orgánicos pueden comprender grupos
poliméricos hidrófilos, por ejemplo, poli(óxido de etileno), y/o
grupos poliméricos hidrófobos, por ejemplo, poliuretanos. Los
grupos poliméricos pueden contener grupos fosfolípidos polares. Se
sabe que, en condiciones fisiológicas, dichos grupos orgánicos
confieren mejor hemocompatibilidad que el óxido de silicio, el
componente normal de la superficie del silicio poroso modificado.
Los grupos orgánicos también se pueden elegir por su capacidad de
unirse a sustancias, como heparina, albúmina, fosforilcolina u otros
agentes biológicos. Los grupos orgánicos también se pueden elegir
por su capacidad de favorecer el supercrecimiento de células
huéspedes, por ejemplo, el supercrecimiento de células endoteliales
(las células que recubren la superficie interior de los vasos
sanguíneos). El silicio poroso modificado tiene preferiblemente una
matriz de superficie específica/volumen alto en la que se pueden
embeber agentes anticalcificación. El uso de silicio poroso
modificado minimiza la corrosión, que se sabe es un factor que
favorece la calcificación.
De acuerdo con un noveno aspecto de la presente
invención, se proporciona un dispositivo de un microelectrodo,
destinado para funcionar en o sobre la superficie de un cuerpo
humano o animal, que comprende una pluralidad de conexiones
eléctricas y un microelectrodo que comprende silicio poroso
modificado que tiene una capa sustancialmente monomolecular,
comprendiendo la capa monomolecular uno o más grupos orgánicos que
están unidos covalentemente por hidrosililación a por lo menos
parte de la superficie del silicio poroso, siendo la estructura y
composición del silicio poroso modificado tales que éste es
adecuado para uso como biomaterial, destinándose el silicio poroso
modificado para uso como biomaterial, siendo biomaterial un material
no viviente para uso en o sobre la superficie del cuerpo de un ser
vivo humano o animal.
Los microelectrodos biomédicos comerciales usan
frecuentemente recubrimientos porosos para mejorar su integración en
tejidos y disminuir con ello la impedancia interfacial. Sin
embargo, dichos recubrimientos porosos necesitan ser conductores y
tener excelente resistencia a la corrosión cuando están bajo
polarización eléctrica. Los microelectrodos de silicio poroso no
modificado pueden sufrir una corrosión significativa en la mayoría
de las condiciones fisiológicas de pH mayor que 7, por ejemplo,
tejidos blandos, huesos, músculos y sangre. La aplicación de
polarización eléctrica a los electrodos, correspondiente a una
carga superficial positiva, acelerará esta degradación. La
impedancia aumentará con el tiempo y el desplazamiento de la
corriente alterna será también inaceptable. El uso de silicio poroso
modificado en la fabricación de dispositivos de microelectrodos
intenta mitigar estos problemas.
De acuerdo con un décimo aspecto de la presente
invención, se proporciona un dispositivo de curación de heridas que
comprende silicio poroso modificado.
El dispositivo de curación de heridas se puede
destinar para funcionar en o sobre la superficie del cuerpo de un
ser vivo humano o animal o in vitro. El dispositivo de
curación de heridas puede comprender microvelcro de silicio poroso
modificado. Dicho dispositivo es poroso y también sustancialmente
estable in vitro y en o sobre la superficie del cuerpo de un
ser vivo humano o animal. El dispositivo puede estar impregnado,
por ejemplo, con uno o más agentes bioactivos, como antibióticos y/o
plata.
De acuerdo con un undécimo aspecto de la presente
invención, se proporciona un dispositivo de radioterapia, destinado
para funcionar en o sobre la superficie de un cuerpo humano o
animal, que comprende un gránulo formado, al menos parcialmente, de
un radioisótopo y silicio poroso modificado que tiene una capa
sustancialmente monomolecular, comprendiendo la capa monomolecular
uno o más grupos orgánicos que están unidos covalentemente por
hidrosililación a por lo menos parte de la superficie del silicio
poroso, siendo la estructura y composición del silicio poroso
modificado tales que éste es adecuado para uso como biomaterial,
destinándose el silicio poroso modificado para uso como
biomaterial, siendo biomaterial un material no viviente para uso en
o sobre la superficie del cuerpo de un ser vivo humano o
animal.
La radioterapia es una tratamiento eficaz del
cáncer. Se han desarrollado microesferas de vidrio para irradiación
in situ. El material radiactivo está embebido en el vidrio,
que debe tener velocidades de corrosión muy bajas en fluidos
corporales para asegurar que hay una dosis mínima de radiación a
órganos vecinos. El uso de silicio poroso modificado para la
fabricación de dispositivos de radioterapia asegura buena
estabilidad de estos in vitro o en o sobre la superficie del
cuerpo de un ser vivo humano o animal. El silicio poroso modificado
puede ser mecanizado en una diversidad de formas, conformándose el
dispositivo para adaptarse a la forma del sitio fisiológico al que
se debe acoplar, por ejemplo, un tumor óseo.
\newpage
De acuerdo con un undécimo aspecto de la presente
invención, se proporciona un dispositivo de aporte de fármacos que
comprende silicio poroso modificado.
El dispositivo de aporte de fármacos se puede
destinar para funcionar en o sobre la superficie del cuerpo de un
ser vivo humano o animal. Usando silicio poroso modificado se
mejora sustancialmente la estabilidad del dispositivo con respecto a
la de dispositivos existentes y se mejora preferiblemente la carga
del fármaco. El dispositivo puede ser capaz de aporte de muy larga
duración (esto es, de muchos meses a años). La modificación también
proporciona preferiblemente medios de que una gama de elementos
terapéuticos y/o de moléculas de fármacos de peso molecular bajo se
unan covalentemente a la superficie interna del silicio poroso
modificado. La mejor estabilidad del dispositivo ayuda
preferiblemente al control eléctrico de aporte del fármaco. El
silicio poroso modificado puede comprender uno o más grupos
funcionales unidos a su superficie. Preferiblemente estos grupos
funcionales protegen de la corrosión al silicio subyacente. Pueden
ser degradables finalmente, por ejemplo, reabsorbibles en
condiciones fisiológicas. Preferiblemente se degradan dando
productos no tóxicos. Pueden ser polímeros reabsorbibles que se
pueden degradar dando CO_{2} y agua después de hidrólisis
prolongada.
Preferiblemente el silicio poroso modificado se
modifica mediante una técnica que no implica oxidación del silicio.
Esta técnica puede originar silicio poroso modificado que tiene
terminaciones Si-R, en las que R es uno o más grupos
funcionales unidos al silicio mediante enlaces
Si-C. El uso de dicha técnica tiene una serie de
ventajas. El silicio poroso modificado es más estable que el
silicio poroso no modificado. La terminación del silicio mediante
enlaces Si-C evita la oxidación del silicio, esto
es, la formación de enlaces Si-O en la superficie
del silicio. Esto mantiene la naturaleza semiconductora del
material, porque el óxido de silicio es un aislante.
Preferiblemente el silicio poroso se modifica por
hidrosililación y más preferiblemente por hidrosililación mediada
por un ácido de Lewis. El ácido de Lewis puede ser EtAlCl_{2}.
Preferiblemente la hidrosililación implica modificación de la
superficie del silicio poroso, preferiblemente por hidrosililación
de alquinos y/o alquenos que da grupos vinilo y/o alquilo unidos a
la superficie del silicio poroso.
Preferiblemente la modificación mejora la
estabilidad del silicio poroso bajo condiciones oxidantes.
Preferiblemente el silicio poroso modificado es estable en agua
aireada hirviente durante preferiblemente por lo menos dos horas. El
silicio poroso no modificado sufre oxidación y degradación
sustanciales en agua hirviente después de una hora. Preferiblemente
el silicio poroso modificado es estable, al menos sustancialmente,
en soluciones básicas aireadas hirvientes de KOH acuoso (pH 10) y en
soluciones de EtOH/KOH acuoso 25/75 (pH 10) durante una hora. En
estas condiciones, el silicio poroso no modificado se disuelve
rápidamente.
El silicio poroso se puede subdividir de acuerdo
con la naturaleza de la porosidad. El silicio microporoso contiene
poros que tienen un diámetro menor que 20 \ring{A}, el silicio
mesoporoso contiene poros que tienen un diámetro en el intervalo de
20 a 500 \ring{A} y el silicio macroporoso contiene poros que
tienen un diámetro mayor que 500 \ring{A}. El silicio poroso
modificado puede ser silicio mesoporoso modificado.
La velocidad de corrosión del silicio mesoporoso
modificado en plasma humano artificial es preferiblemente un factor
de por lo menos dos órdenes de magnitud menor que la del silicio
mesoporoso no modificado.
La porosidad del silicio poroso modificado es
preferiblemente por lo menos 5% (esto es, la fracción de huecos o
porcentaje de aire puede ser 5%) pero puede ser tan alta como 60% o
70%, 80% o 90%. La estabilidad de dicho material de porosidad alta
demuestra que, por primera vez, se pueden conseguir estructuras de
porosidad alta que sean (a) no muy oxidadas y por lo tanto de
naturaleza semiconductora y (b) relativamente estables en medios
fisiológicos. En comparación, el silicio mesoporoso no modificado
de porosidad alta (75%) sufre cierto grado de corrosión en
condiciones fisiológicas de pH 7 y es reabsorbible in vitro
e in vivo. Las películas finas (5-10 \mum
de espesor) de dicho silicio poroso no modificado se disuelven en
plasma humano artificial después de un día.
De acuerdo con un duodécimo aspecto, la presente
invención proporciona un sistema de análisis de corrosión que
comprende:
(a) una fuente de radiación electromagénica,
(b) un detector de radiación electromagnética
y
(c) medios de procesamiento,
caracterizado porque, cuando se está usando, la
fuente está dispuesta de modo que es capaz de irradiar por lo menos
un espejo de muchas capas de silicio poroso o de silicio poroso
modificado, el detector está dispuesto de modo que es capaz de
detectar radiación reflejada del citado por lo menos un espejo y el
procesador está dispuesto de modo que es capaz de procesar una
señal generada por el citado detector dando información relativa a
la corrosión del o de cada espejo.
Por ejemplo, la fuente y el detector pueden
formar parte de un espectrómetro para determinar la reflectancia o
transmitancia del espejo o espejos. La corrosión puede resultar de
la implantación del espejo en un cuerpo humano o animal.
El procesador está dispuesto de modo que es capaz
de procesar una señal generada por el citado detector y dar el
número de capas presentes en el o en cada espejo.
La corrosión puede originar pérdida del número de
capas de las que está formado el espejo. El procesador puede
proporcionar información relativa al número de capas que se han
perdido o al número de capas que quedan.
Alternativamente el procesador puede ser capaz de
procesar una señal generada por el citado detector y dar la
cantidad de cualquier sustancia que ha sido erosionada del o de
cada espejo.
El espejo puede comprender una sustancia, como un
fármaco o un mineral. Cuando el espejo se corroe, la sustancia puede
ser liberada en el cuerpo del ser humano o animal. El procesador
puede ser capaz de dar información relativa a la cantidad de
sustancia que se ha perdido por corrosión o información relativa a
la cantidad de sustancia que queda en la parte no corroída del
espejo.
El sistema de análisis de corrosión puede
comprender además el citado por lo menos un espejo.
A continuación se describirán realizaciones de la
invención por medio de un ejemplo con referencia a los dibujos
adjuntos en los que:
la figura 1 es una representación esquemática de
la modificación de silicio poroso terminado en hidruro mediante una
reacción de hidrosililación mediada por un ácido de Lewis de
1-dodecino,
las figuras 2 (a), (b), (c) y (d) muestran
imágenes en planta y en sección transversal de microscopia
electrónica de barrido (SEM) de silicio poroso no modificado (a, b)
antes de su exposición a PHA y de silicio poroso modificado (c, d)
después de 4 semanas de inmersión en PHA,
las figuras 3 (a), (b) y (c) muestran imágenes en
planta de SEM de la superficie de silicio poroso no modificado
después de tiempos variables en PHA [1 hora (a), 5 horas (b) y 70
horas (c)],
las figuras 4 (a), (b) y (c) muestran perfiles de
profundidad de espectroscopia de masas de iones secundarios (SIMS)
del contenido de oxígeno de (a) silicio poroso modificado antes de
su exposición a PHA pero después de 6 semanas de envejecimiento,
esto es, almacenamiento en aire, (b) silicio poroso no modificado
después de 5 horas de exposición a PHA y (c) silicio poroso
modificado después de 4 horas de exposición a PHA,
las figuras 5 (a), (b) y (c) muestran espectros
de espectroscopia de infrarrojos con transformada de Fourier (FTIR)
de (a) silicio poroso recién modificado, (b) silicio poroso
modificado después de 4 semanas en PHA y (c) silicio poroso
modificado después de 3 meses en aire ambiente,
las figuras 6 (a) y (b) muestran vistas en planta
y en sección transversal de un dispositivo de inmunoaislamiento,
la figura 7 muestra una vista esquemática en
sección transversal de una primera realización de un dispositivo de
una batería,
la figura 8 muestra una vista esquemática en
sección transversal de una segunda realización de un dispositivo de
una batería,
la figura 9 muestra una representación
esquemática de un espejo de muchas capas,
las figuras 10 (a) y (b) muestran resultados EDAX
de espejos de silicio poroso modificado,
la figura 11 muestra el efecto de incubar en PHA
un espejo de 80 capas que comprende silicio poroso terminado en
dodecenilo,
la figura 12 muestra el efecto de incubar en PHA
un espejo de 40 capas que comprende silicio poroso oxidado terminado
en dodecilo,
las figuras 13 (a) y (b) muestras espectros de
reflectancia de un espejo de 80 capas que comprende silicio poroso
oxidado terminado en dodecenilo antes de sumergirlo en PHA,
la figura 14 muestra una predicción teórica de la
variación de la reflectancia con el número de capas de silicio
poroso modificado,
la figura 15 muestra un diagrama esquemático de
un dispositivo de biofiltración de acuerdo con la invención,
la figura 16 muestra un dispositivo
cardiovascular de acuerdo con la invención,
la figura 17(a) muestra un diagrama
esquemático de una parte de un dispositivo de curación de heridas
de acuerdo con la invención,
la figura 17(b) muestra un diagrama
esquemático de un dispositivo de un microelectrodo de acuerdo con la
invención,
la figura 18(a) muestra un diagrama
esquemático de un dispositivo de radioterapia de acuerdo con la
invención,
la figura 18(b) muestra una parte de un
dispositivo de aporte de fármacos de acuerdo con la invención,
y
la figura 19 muestra un sistema de análisis de
corrosión de acuerdo con la invención.
La figura 1 muestra una representación
esquemática del proceso de modificación en galletas de silicio.
Estas son 100 galletas de silicio del tipo p impurificado con boro
y con una resistividad de 7,5-8,5 \Omega.cm.
Previamente fueron anodizadas galvanostáticamente a 1,7
mA.cm^{-2} en una mezcla 1:1 (volumen) de HF del
48%:C_{2}H_{5}OH durante 5 minutos en la oscuridad dando una
única capa de silicio poroso. Esta única capa de silicio poroso
tiene una porosidad sustancialmente uniforme por todo su espesor.
Después se realizó un lavado con etanol y hexano seco en exceso sin
realizar un secado intermedio de las galletas. Después se realizó
la modificación usando hidrosililación mediada por un ácido de
Lewis (EtAlCl_{2}) para reemplazar la terminación hidruro de
silicio de las galletas. La hidrosililación se realizó con
1-dodecino y dio una superficie terminada en
dodecenilo. La hidrosililación mediada por el ácido de Lewis se
realizó de la siguiente manera:
Se puso en contacto una solución del ácido de
Lewis (EtAlCl_{2}) en hexano con la superficie de la muestra
recién anodizada de silicio poroso (que comprendía una única capa
de porosidad uniforme). Se colocó después 1-dodecino
sobre la superficie del silicio poroso y se dejó que transcurriera
la correspondiente reacción a una temperatura ambiente de 20ºC
durante un período de 1 hora. Después se enfrió rápidamente la
muestra con THF, seguido de CH_{2}Cl_{2}. Todo el proceso,
desde la aplicación del ácido de Lewis hasta el enfriamiento rápido
con CH_{2}Cl_{2}, se realizó en una atmósfera inerte. Después
la muestra modificada se lavó con etanol y se secó bajo una
corriente de N_{2}.
La superficie resultante se recubre con una
monocapa de grupos dodecenilo. Dicho material modificado sólo sufre
niveles bajos de oxidación, incluso después de una hora en
soluciones básicas hirvientes (pH 10) de KOH acuoso. Para poner
esto en contexto, frecuentemente se usan soluciones fuertemente
básicas para disolver selectivamente muchos micrómetros de silicio
poroso de las galletas en un período de segundos a minutos a
temperatura ambiente.
Se ha ensayado la respuesta de dichas galletas a
medios fisiológicos (pH 7,3). Se expuso material modificado a PHA y
se siguió su grado de corrosión y calcificación por microscopia
electrónica de barrido (SEM), espectroscopia de infrarrojos con
transformada de Fourier (FTIR) y espectroscopia de masas de iones
secundarios (SIMS). Se compararon estas galletas con galletas de
control de la misma microestructura que no se habían modificado y
tenían, por lo tanto, la terminación de hidruro.
Se incubaron las galletas modificadas y las de
control a 37ºC durante períodos de hora a semanas en el PHA
acelular. La concentración de iones del PHA fue la siguiente:
Iones | Concentración (mM) |
Na^{+} | 142,0 |
K^{+} | 5,0 |
Mg^{2+} | 1,5 |
Ca^{2+} | 2,5 |
HCO_{3}^{-} | 4,2 |
HPO_{4}^{2-} | 1,0 |
Cl^{-} | 147,8 |
SO_{4}^{2-} | 0,5 |
Las figuras 2(a) y 2(b) muestran la
topografía de la superficie de una galleta de control antes de
exponerla a PHA. La capa de silicio poroso de la galleta es
relativamente fina (275\pm15 nm en el centro de la superficie
anodizada de 155 mm^{2}, aumentando gradualmente a 350\pm15 nm
en su circunferencia) y tiene algo de contaminación superficial
nanométrica en partículas indicada por flechas. La figura
3(a) revela el rápido incremento de la rugosidad de la
superficie del material de control que ocurre después de una
exposición de una hora a este medio fisiológico artificial. Después
de 5 horas [figura 3(b)] hay evidencia de que ocurre un
proceso combinado de disolución-deposición y,
después de 70 horas [figura 3(c)], se han eliminado
completamente superficies grandes de la galleta de control,
teniendo las restantes una apariencia muy rugosa.
Las figuras 2(c) y 2(d) muestran la
topografía de la superficie de una galleta modificada después de
haber estado
sumergida 4 semanas en PHA. En contraste sorprendente, el espesor de la capa de silicio poroso modificado permaneció esencialmente sin cambios. Mucho del cambio en la topografía de la superficie de la figura 2(c), en comparación con la de la figura 2(a), probablemente es consecuencia de depósitos muy finos de PHA. Parece que la corrosión crateriforme a escala nanométrica está relacionada con partículas superficiales presentes después de la anodización pero anteriores a la modificación. Suponiendo que estas partículas apantallan localmente zonas pequeñas contra la terminación de dodecenilo, que después se vuelven sesgadas, esta forma de corrosión no es intrínseca del proceso de modificación ni del material modificado.
sumergida 4 semanas en PHA. En contraste sorprendente, el espesor de la capa de silicio poroso modificado permaneció esencialmente sin cambios. Mucho del cambio en la topografía de la superficie de la figura 2(c), en comparación con la de la figura 2(a), probablemente es consecuencia de depósitos muy finos de PHA. Parece que la corrosión crateriforme a escala nanométrica está relacionada con partículas superficiales presentes después de la anodización pero anteriores a la modificación. Suponiendo que estas partículas apantallan localmente zonas pequeñas contra la terminación de dodecenilo, que después se vuelven sesgadas, esta forma de corrosión no es intrínseca del proceso de modificación ni del material modificado.
Una comparación de las figuras 2 y 3, con la
observación adicional de que después de 70 horas la mayor parte de
la capa de silicio poroso no modificado de 275 nm de espesor ha
sido eliminada completamente, indica el cambio notable en
estabilidad causado por este proceso de modificación. Por las
figuras 2(a) y 2(d) y la figura 4 se puede estimar
que la disminución del espesor de la capa después del período de
aproximadamente 4 semanas (700 horas) es 25 nm en el material
modificado pero de aproximadamente 250 nm después de 70 horas en el
material de control no modificado. En consecuencia, la velocidad de
corrosión en estos períodos de tiempo y en estas condiciones
fisiológicas se ha reducido por lo menos en un factor de 100.
Se ha investigado la extensión en que el silicio
poroso modificado ha sido infiltrado por el PHA y sufrido
oxidación. Los perfiles de la SIMS revelaron niveles sustanciales
de Na, K, Cl, Mg y Ca en todo el espesor de la galleta. Como estos
elementos están presentes en el PHA pero tienen niveles muy bajos
en silicio poroso tanto recién atacado como envejecido (en aire
ambiente), hay pocas dudas de que la solución de PHA ha infiltrado
los poros del silicio en alguna extensión. Las figuras 4 (a), (b) y
(c) comparan los niveles de oxígeno en silicio poroso modificado
envejecido con los de silicio poroso modificado y no modificado
tratados con PHA. Se realizó análisis de SIMS hacia la
circunferencia de la zona anodizada de cada uno de los tres
materiales indicados, en el que las imágenes de las secciones
transversales de SEM indican un espesor inicial de la galleta de
315\pm15 nm. El silicio poroso no modificado tiene un grado de
oxidación después de 5 horas en PHA (y su espesor ha disminuido
notablemente) mayor que el de silicio poroso modificado después de
4 semanas de inmersión. No obstante, es evidente que ha ocurrido
algo de oxidación adicional del silicio poroso modificado en PHA,
en comparación con silicio poroso modificado almacenado al aire
durante 6 semanas.
Lo anterior se comprueba por análisis de FTIR
(figura 5). Parece que las cantidades relativas de silicio unido de
nuevo a oxígeno son similares a las de material de control
envejecido en aire ambiente, pero el modo de tensión de
Si-O alrededor de 1.100 cm^{-1} en el material
sumergido en PHA es significativamente mayor. Esto estaría de
acuerdo con la estructura principal del silicio poroso que sufre
hidrólisis mientras que los grupos hidrófobos de su superficie
protegen la superficie dejándola intacta. La tensión \nu (C=C)
disminuye en intensidad después de 4 semanas de inmersión en PHA,
como se puede observar comparando las figuras 5(a) y
5(b), posiblemente debido a isomerización de la forma cis
predominante del doble enlace a la conformación trans, más estable
termodinámicamente, bajo estas condiciones. En el caso del silicio
poroso almacenado al aire durante 6 semanas, tiene lugar adsorción
de impurezas del tipo de hidrocarburos como lo indica el cambio en
la relación de \nu (CH_{3}) y \nu (CH_{2}) a 2.690 y 2.925
cm^{-1} respectivamente y el incremento en la intensidad de
\delta (CH_{2}) a 1.460 cm^{-1}.
Las figuras 6 (a) y (b) muestran vistas en planta
y en sección transversal de un dispositivo de inmunoaislamiento para
contener células que segregan insulina. Este dispositivo comprende
una cápsula de una galleta simple de cristal de silicio 1, que
tiene un receptáculo 2 que contiene las células que segregan
insulina, un filtro 3 de silicio mesoporoso modificado y una tapa 4
provista de un filtro 5 de silicio poroso modificado. La cápsula se
usa en el cuerpo de un ser vivo humano o animal y la interfaz de
las células con el cuerpo es mediante los filtros.
El receptáculo se define fotolitográficamente
usando un reactivo anisótropo, como KOH. La tapa de la cápsula
comprende una membrana de silicio disponible comercialmente y se
une a la cápsula usando una capa muy fina, por ejemplo, de espesor
inferior a 1 \mum, de un adhesivo médico que se sabe es
resistente a la hidrólisis, como cianoacrilato, o de un adhesivo
dental o de un elastómero de silicona. Alternativamente, se puede
usar una unión directa de silicio a silicio o de silicio a
SiO_{2}, formada por un proceso que no suba la temperatura de la
cápsula más de 30ºC para que no se dañen las células. La dimensión
de la cápsula desde el filtro 3 hasta el filtro 5 es 500 \mum o
menos. Esto asegura que las células que segregan insulina no sean
más de 500 \mum procedentes de vasos sanguíneos o de otras
fuentes de nutrientes, que podrían hacer que trabajaran mal o
incluso murieran. Se pueden realizar cápsulas más gruesas, que
tienen la ventaja de poder contener mayor número de células. Sin
embargo, la superficie interna de dichas cápsulas tiene que ser
sembrada con células, como células endoteliales, para ayudar a
mantener las células colocadas en la cápsula. Los filtros 3,5 de
silicio poroso modificado se proporcionan por anodización de
porciones de la cápsula y de la tapa. Tienen espesores de unos
pocos micrómetros y porosidades superiores a 5% en el caso de poros
de 50 nm de diámetro y de 15% en el caso de poros de
15-30 nm de diámetro. Esto permite que niveles
suficientes de nutrientes lleguen a las células que segregan
insulina y que tengan capacidad suficiente de difusión para
permitir una liberación rápida de insulina en respuesta a cambios
de niveles de glucosa en el cuerpo.
La figura 7 es una vista esquemática en sección
transversal de una primera realización de una batería. Ésta
comprende un caja sustancialmente hueca 1 de silicio, que tiene un
primer y un segundo filtros 2,3 de silicio mesoporoso modificado y
un primer y un segundo fotodetectores 4,5. Los fotodetectores se
fabrican de silicio y comprenden uniones p-n. En
la cavidad 6 de la caja está contenido un organismo bioluminiscente
que contiene proteína fluorescente verde. La luz producida por el
organismo es recibida por los fotodetectores 4,5 y convertida en
energía eléctrica. Los filtros 2,3 permiten que pasen a la caja
nutrientes, como glucosa, y que salgan de la caja productos de
desecho pero impiden que entren en la caja componentes del sistema
inmunitario que puedan destruir al organismo.
La figura 8 muestra una vista esquemática en
sección transversal de una segunda realización de una batería. Ésta
comprende una primera y una segunda capas 1,2 de silicio no poroso
en masa y un primer y un segundo filtros 3,4 de silicio poroso
modificado. Entre las capas de silicio en masa se mantienen un
primer y un segundo electrodos 5,6. La cavidad 7 formada entre el
silicio en masa y poroso contiene un fluido, por ejemplo, un fluido
corporal. El primer electrodo 5 comprende aluminio y el segundo
electrodo 6 comprende plata. Se produce una transferencia de
electrones entre los electrodos a través del fluido generándose una
corriente eléctrica. Este sistema de electrodos genera
aproximadamente 0,8 V y tiene una corriente de cortocircuito
determinada por la superficie de los electrodos. Los electrodos van
provistos de conexiones eléctricas (no mostradas) para conducir la
corriente fuera de la batería. Los filtros 2,3 evitan que sustancias
perjudiciales para los electrodos contacten con estos. En otra
realización, el primer electrodo 5 tiene fijada enzima glucosa
oxidasa. La glucosa que entra en la batería a través de los filtros
es catalizada por la enzima dando peróxido de hidrógeno. Esto tiene
lugar según la siguiente reacción en el segundo electrodo 6:
H_{2}O_{2} + 2H^{+} +
2e^{-} \rightarrow
2H_{2}O
Esto origina una transferencia de electrones
entre los electrodos generándose una corriente eléctrica. Este
sistema de electrodos genera aproximadamente 2 V. Los filtros
permiten que pasen a la batería sustancias beneficiosas para los
electrodos, por ejemplo, glucosa, pero evitan que entren en la
batería sustancias perjudiciales para los electrodos.
La figura 9 es una representación esquemática de
un espejo de muchas capas. Se fabricaron dos tipos de espejos de
muchas capas: un espejo de 40 capas y un espejo de 80 capas. Los
espejos se fabricaron por anodización de galleta de silicio del tipo
p de 0,01 \Omega.cm de resistividad usando ácido HF etanólico del
20%. La corriente se modula entre 0,75 A, a intervalos de 4,5
segundos, y 4,55 A, a intervalos de 2,55 segundos. Se repite la
modulación durante 40 ciclos para producir el espejo de 80 capas o
durante 20 ciclos para producir el espejo de 40 capas. La
modulación de la corriente de esta manera origina la formación de
capas alternas de silicio poroso de porosidad alta 1 y de porosidad
baja 2. Las capas 1 de silicio poroso de porosidad alta tienen una
porosidad de 71% y un espesor de 180 nm; las capas 2 de silicio
poroso de porosidad baja tienen una porosidad de 50% y un espesor
de 90 nm. Se puede variar el espesor de las capas variando la
duración de los intervalos de corriente alta y corriente baja. Las
galletas anodizadas se pasivaron con óxido natural almacenándolas
en aire ambiente durante un período de dos años.
Los espejos de 40 y 80 capas se modificaron por
dos métodos diferentes. El primer método es similar al descrito
antes para la modificación de una única capa de silicio poroso, a
saber, hidrosililación con un ácido de Lewis/dodecino. Lo mismo que
con el método anterior, descrito en relación con la figura 1, se
aplica el ácido de Lewis (EtAlCl_{2}) a la superficie de
silicio poroso del espejo. Después se aplica el
1-dodecino a la superficie para producir la
hidrosililación. Este método de modificación origina silicio poroso
terminado en dodecenilo. Sin embargo, al contrario que con el método
anterior, el silicio poroso se pretrata con HF para eliminar la
capa de óxido que está presente como resultado del proceso de
pasivación de 2 años.
El segundo método de modificación implica
sumergir el espejo en triclorododecilsilano durante 24 horas a
temperatura ambiente para dar silicio poroso oxidado terminado en
dodecilo. Al contrario que en el primer método, el espejo no se
pretrata con HF para eliminar la capa de óxido resultante del
proceso de pasivación. La muestra se lava con etanol y se seca bajo
vacío.
Se incubaron los espejos de 40 y 80 capas,
modificados y no modificados, en plasma humano artificial (PHA) a
37ºC y pH 7,3. Los espejos se retiraron después de períodos que
variaron de unas pocas horas a muchos meses y se analizó la
composición usando un microscopio electrónico de barrido JEOL
6400F. Los resultados de la microscopia electrónica mostraron, en el
caso de espejos no modificados, evidencia de corrosión a las pocas
horas de incubación y una incubación de 1 día fue suficiente para
causar la desintegración del espejo después de secarlo en aire.
La modificación de los espejos por el primer o
por el segundo método no introdujo fisuras inducidas por el secado
ni gradientes significativos de porosidad. Los resultados EDAX
indicados en la figura 10 demuestran impregnación de carbono por
todo el espesor de los espejos, mostrando que los poros de los
espejos no se bloquean durante el proceso de modificación. La
figura 10a muestra resultados EDAX de un espejo de silicio poroso
modificado por el segundo método. La figura 10b muestra resultados
EDAX de un espejo de silicio poroso modificado por el primer
método.
La figura 11 muestra el efecto de incubar en PHA
un espejo de 80 capas que comprende silicio poroso modificado por
dodecenilo. La figura 11a muestra el espejo antes de la incubación,
la figura 11b muestra el espejo después de 425 horas de incubación
y la figura 11c muestra el espejo después de 2.125 horas de
incubación. Después de 425 horas 72 de las 80 capas originales
permanecen intactas y después de 2.125 horas aproximadamente 50
capas permanecen intactas debajo de los depósitos de
hidroxiapatito. Esta calcificación final ha disminuido la velocidad
de disolución: se necesitarían más de 6 meses para que se
disolvieran completamente las capas de silicio poroso
modificado.
La figura 12 muestra el efecto de incubar en PHA
un espejo de 40 capas que comprende silicio poroso modificado con
dodecilo. La figura 12a muestra el espejo de 40 capas antes de la
incubación, la figura 12b muestra el espejo de 40 capas después de
425 horas de incubación y la figura 12c muestra el espejo después de
2.125 horas de incubación. Después de 2.125 horas la capa superior
está muy oxidada pero no se ha disuelto. Si se supone una velocidad
lineal de corrosión, la disolución completa necesitaría
aproximadamente 10 años.
Las figuras 13a y 13b muestran espectros de
reflectancia de un espejo de 40 capas que comprende silicio poroso
terminado en dodecenilo, antes y después de su inmersión en PHA. La
figura 13a muestra la reflectancia antes de la inmersión y la figura
13b muestra la reflectancia después de 2.125 horas de inmersión.
Estos resultados muestran que estructuras corroídas continúan
funcionando como espejos.
La figura 14 muestra una predicción teórica de la
variación de la reflectancia con el número de capas de silicio
poroso modificado. La predicción muestra que, aunque permanezca un
número relativamente pequeño de capas, la reflectancia permanece
alta.
La figura 15 muestra un diagrama esquemático de
un dispositivo de biofiltración, indicado generalmente por 151, de
acuerdo con la invención. El dispositivo 151 incluye una carcasa
152, un sensor de glucosa 153, una cavidad 154, un filtro 155 de
silicio poroso modificado y una pared 156 de cierre de la cavidad.
El dispositivo de biofiltración 151 se fabrica atacando una galleta
de silicio para formar la cavidad 154 y haciendo después poros en
la superficie opuesta a la de la cavidad. Después se modifica el
silicio poroso, se une el sensor 153 a la pared de cierre 156 que,
a su vez, se une a la carcasa 152 de modo que el sensor esté
dispuesto en la cavidad 154. Se usa adhesivo médico para unir el
sensor 153 a la pared de cierre 156 y la pared de cierre 156 a la
carcasa 152.
El dispositivo 151 se puede colocar en la
corriente sanguínea o en un tejido de un paciente. El filtro 155
permite que las moléculas de glucosa pasen a través de aquél y
evita que células sanguíneas y otro material lleguen al sensor de
glucosa 153. El uso de silicio poroso modificado es ventajoso
porque reduce la deposición de material sobre el filtro 155. De
esta manera se minimiza la deposición sobre el sensor 153 y sobre el
filtro 155.
La figura 16 muestra un diagrama esquemático de
un dispositivo cardiovascular de acuerdo con la invención. El
dispositivo cardiovascular es un stent (prótesis
endovascular) indicado generalmente por 161, que comprende un
andamiaje soporte 162 y un sensor 163 del flujo sanguíneo. Se puede
usar el stent para soportar la pared 164 de una arteria,
manteniendo su diámetro, detectando el sensor 163 del flujo
sanguíneo el caudal de sangre. El sensor 163 tiene una superficie
exterior que comprende silicio poroso modificado. Se puede
seleccionar la modificación de modo que se minimice la coagulación
y/o calcificación.
El sensor 163 permite seguir el flujo sanguíneo;
si se detecta un flujo sanguíneo inapropiado, entonces se
administran fármacos o se actúa sobre el paciente para corregir la
situación. En relación con otros dispositivos cardiovasculares, como
catéteres, también se pueden usar sensores, que comprenden silicio
poroso modificado, para seguir el flujo sanguíneo o la presión
sanguínea.
La figura 17a muestra un diagrama esquemático de
parte de un dispositivo de curación de heridas de acuerdo con la
invención. El dispositivo de curación comprende microvelcro, parte
del cual se indica por 171, que es un conjunto de conexiones
hembras 172 y machos 173. Las conexiones machos 173 se forman de una
primera galleta de silicio y las hembras de una segunda galleta de
silicio. La cara de cada galleta de silicio, opuesta a la de las
conexiones machos 173 o hembras 172, se une al tejido que se ha de
curar. Después se juntan las dos galletas de modo que las conexiones
machos 173 queden fijadas en las hembras 172. La modificación del
silicio poroso permite de esta manera controlar la velocidad de
corrosión del silicio poroso y reduce la calcificación. El uso de
un material poroso permite que el tejido crezca en los poros,
facilitando la curación de la herida.
La figura 17b muestra un diagrama esquemático de
un dispositivo de un microelectrodo, indicado generalmente por 171,
de acuerdo con la invención. El dispositivo incluye un
microelectrodo 174, que comprende silicio poroso modificado, y
conexiones eléctricas 175; se puede usar para estimular
eléctricamente una parte del cuerpo o para seguir la actividad
eléctrica en un paciente. Un sistema de control (no mostrado) se
puede colocar a una distancia del punto de estimulación eléctrica
debido a su masa relativa y puede ser conectado al microelectrodo
174 por las conexiones eléctricas 175. La naturaleza porosa del
microelectrodo 174 facilita su integración en un tejido con lo que
se disminuye la impedancia interfacial. La modificación reduce la
corrosión del silicio poroso por lo que las propiedades eléctricas
del electrodo 174 permanecen relativamente constantes.
La figura 18a muestra un diagrama esquemático de
un dispositivo de radioterapia, indicado generalmente por 181, de
acuerdo con la invención. El dispositivo de radioterapia 181
comprende silicio poroso modificado combinado con un radioisótopo,
como ^{90}Y. El dispositivo tiene la forma de un gránulo para que
pueda ser implantado en un órgano en la región de un tumor.
Los gránulos se pueden fabricar de una galleta de
silicio con óxido de silicio mediante un proceso de varias etapas.
La primera etapa es la formación, atacando litográficamente la capa
de silicio en masa, de una multiplicidad de partículas de silicio
unidas al óxido de silicio subyacente. Después se forman poros en
las partículas de silicio en una solución de HF, protegiéndose la
capa de óxido de silicio con una máscara durante la formación de
los poros. La introducción del radioisótopo 182 se consigue
sumergiendo las partículas porosas en una solución acuosa del
isótopo 182, seguido de evaporación. El silicio poroso, que tiene
ahora el isótopo 182 situado en sus poros 183, se templa para
llevar el radioisótopo 182 al esqueleto 184. La temperatura de
temple es entre 300 y 1.150ºC durante un período de 30 segundos a 5
horas. La modificación del silicio poroso con radioisótopo
incorporado va seguida de eliminación del sustrato de óxido.
El uso de silicio poroso permite la introducción
del radioisótopo en todo el volumen del gránulo. La presencia del
radioisótopo 182 en el esqueleto 184 del gránulo reduce la fuga de
radioisótopo 182 a partes del cuerpo distintas de las que deben ser
tratadas. Si los gránulos se forman de silicio cristalino en masa,
la introducción del radioisótopo debería realizarse por
implantación de iones, una técnica relativamente costosa que limita
la profundidad de la introducción. Por lo tanto, los gránulos
formados de silicio en masa originarían un mayor riesgo de dicha
fuga. El uso de silicio poroso modificado significa que se reduce
la velocidad de corrosión y, por lo tanto, la pérdida de
radioisótopo 182.
La figura 18b muestra un diagrama esquemático de
parte de un dispositivo de aporte de fármacos, indicado
generalmente por 185, de acuerdo con la invención. El dispositivo
185 comprende una muestra de silicio poroso modificado en el que
moléculas 186 de un compuesto farmacéutico están distribuidas en
los poros 187. El silicio poroso se modifica de tal manera que el
fármaco está unido al esqueleto 188 de silicio. La modificación de
esta manera permite potencialmente conseguir una velocidad constante
de liberación de las moléculas 186 del fármaco.
La figura 19 muestra un sistema de análisis de
corrosión, indicado generalmente por 191, de acuerdo con la
invención. El sistema 191 comprende una fuente 192 de radiación
electromagnética, un detector 193 de la radiación y un dispositivo
óptico 195 que comprende silicio poroso modificado. El dispositivo
191 funciona iluminando el espejo 195. La radiación es reflejada
por el espejo 195 y detectada por el detector 193. El espejo se
sitúa en el cuerpo 195 de un paciente humano o animal. Como el
espejo se corroe en el cuerpo 194, cambian sus propiedades ópticas
y este cambio puede ser detectado por el detector 193. De esta
manera se puede seguir la corrosión del espejo 195 en el cuerpo
194.
Claims (10)
1. Silicio poroso modificado que tiene una capa
sustancialmente monomolecular, comprendiendo la capa monomolecular
uno o más grupos orgánicos que están unidos covalentemente por
hidrosililación a por lo menos parte de la superficie del silicio
poroso, siendo la estructura y composición del silicio poroso
modificado tales que éste es adecuado para uso como biomaterial,
destinándose el silicio poroso modificado para uso como
biomaterial, siendo biomaterial un material no viviente para uso en
o sobre la superficie del cuerpo de un ser vivo humano o
animal.
2. Silicio poroso modificado de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque el silicio poroso
modificado es silicio mesoporoso modificado.
3. Silicio poroso modificado de acuerdo con la
reivindicación 2, caracterizado porque el silicio poroso
modificado tiene una composición y estructura tales que la
velocidad de corrosión del silicio mesoporoso modificado en plasma
humano artifical (PHA) es un factor de por lo menos dos órdenes de
magnitud menor que la de silicio mesoporoso no modificado.
4. Silicio poroso modificado de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque la porosidad del
silicio poroso modificado es por lo menos 5%.
5. Un dispositivo de biofiltración, destinado
para funcionar en o sobre la superficie de un cuerpo humano o
animal, que comprende uno o más filtros de silicio poroso
modificado, comprendiendo el o cada uno de los filtros silicio
poroso modificado de acuerdo con la reivindicación 1.
6. Un dispositivo de inmunoaislamiento, destinado
para funcionar en o sobre la superficie de un humano o animal, que
comprende un dispositivo de biofiltración de acuerdo con la
reivindicación 5, caracterizado porque el dispositivo de
biofiltración está construido de tal manera que, cuando el
dispositivo de inmunoaislamiento está funcionando en o sobre la
superficie de un cuerpo humano o animal, por lo menos uno de los
filtros de silicio poroso modificado excluye del sistema de
inmunoaislamiento por lo menos algunas moléculas del sistema
inmunitario.
7. Un dispositivo de una batería, destinado para
funcionar en o sobre la superficie de un cuerpo humano o animal,
que comprende una fuente de energía y un dispositivo de
biofiltración de acuerdo con la reivindicación 5.
8. Un dispositivo óptico, destinado para
funcionar en o sobre la superficie de un cuerpo humano o animal,
que comprende un espejo de muchas capas que comprende una pila de
capas alternas de silicio poroso modificado de acuerdo con la
reivindicación 1 que tiene una primera porosidad y un primer índice
de refracción y de silicio poroso modificado que tiene una segunda
porosidad y un segundo índice de refracción que es mayor que el
primer índice de refracción.
9. Un dispositivo de radioterapia, destinado para
funcionar en o sobre la superficie de un cuerpo humano o animal,
que comprende un gránulo formado, al menos parcialmente, de un
radioisótopo y silicio poroso modificado de acuerdo con la
reivindicación 1.
10. Un dispositivo de un microelectrodo,
destinado para funcionar en o sobre la superficie de un cuerpo
humano o animal, que comprende una pluralidad de conexiones
eléctricas y un microelectrodo que comprende silicio poroso
modificado de acuerdo con la reivindicación 1.
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