ES2210365T3 - Composiciones estabilizas de polimeros de cloruro de vinilo. - Google Patents

Composiciones estabilizas de polimeros de cloruro de vinilo.

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ES2210365T3 ES96915105T ES96915105T ES2210365T3 ES 2210365 T3 ES2210365 T3 ES 2210365T3 ES 96915105 T ES96915105 T ES 96915105T ES 96915105 T ES96915105 T ES 96915105T ES 2210365 T3 ES2210365 T3 ES 2210365T3
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Malcolm Thomas John Mellor
Franciscus Jeannette Maris Leonardus Peters
Gerard Hubert Frans Schmets
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Abstract

COMPOSICION A BASE DE POLIMEROS Y/O COPOLIMEROS DE CLORURO DE VINILO QUE INCLUYE LOS COMPUESTOS SIGUIENTES EXPRESADOS EN PORCENTAJE EN PESO CON RESPECTO AL PESO DEL POLIMERO/COPOLIMERO UTILIZADO: (A) DE 0,1 % A 5 % DE UNA O MAS SALES DE ORGANOESTAÑO Y/O UNA O MAS SALES DE METALES DIVALENTES DE UN ACIDO CARBOXILICO O FENOL; Y (B) DE 0,001 % A 5 % DE UNA O MAS SALES DE METALES DE LOS COMPUESTOS ORGANICOS DE FORMULA GENERAL (A), DONDE R SUB,1} REPRESENTA UN RADICAL ALQUILENO O ALQUENILENO LINEAL O RAMIFICADO CON HASTA 20 ATOMOS DE CARBONO, UN RADICAL ARALQUILENO CON 7 A 20 ATOMOS DE CARBONO O UN RADICAL ARILENO O CICLOALQUILENO CON 6 A 20 ATOMOS DE CARBONO, DE FORMA QUE LOS RADICALES CICLOALQUILENO CONTIENEN OPCIONALMENTE DOBLES ENLACES CARBONOCARBONO. ESTOS RADICALES ESTAN SUSTITUIDOS O NO SUSTITUIDOS POR UNO O MAS ATOMOS DE HALOGENO O GRUPOS HIDROXILO, RADICALES ARILO O CICLOALQUILENO, UNO O MAS RADICALES ALQUILO Y/O ALCOXI, LOS RADICALES ANTES MENCIONADOS MODIFICADOS TAMBIEN OPCIONALMENTE POR LA PRESENCIA EN UNA CADENA ALIFATICA DE UNO O MAS MIEMBROS UB,1}, H O C(S)NHR SUB,6}, DONDE R SUB,6} ES R SUB,1} O H; R SUB,3} Y R SUB,4} SON R SUB,1} O H Y PUEDEN SER IGUALES O DIFERENTES. A ES O, S O NR SUB,7}, CON R SUB,7}DEFINIDO COMO R SUB,1} E H, CON LA EXCEPCION DE QUE CUANDO A = O, R SUB,2} = O.

Description

Composiciones estabilizadas de polímeros de cloruro de vinilo.
La presente invención trata de composiciones estabilizadas de polímeros de cloruro de vinilo.
Las temperaturas requeridas durante el procesamiento de los polímeros y copolímeros de cloruro de vinilo, mediante técnicas de moldeado, extrusión y fundido, son del orden de 180-200°C. Esta temperatura elevada produce la degradación del polímero, lo que conduce a la formación de un color indeseado y a efectos perjudiciales para las propiedades mecánicas del producto final.
Los problemas de la degradación pueden reducirse usando aditivos tales como sales metálicas inorgánicas y carboxilatos mecánicos. Los organofosfitos, los aceites o ésteres epoxidados, los antioxidantes fenólicos impedidos y los polioles proporcionan una mejora adicional en el retraso de la degradación perjudicial.
En los documentos US 2.307.075 y US 2.669.548 se describen los efectos beneficiosos de la adición de quelatos metálicos de ciertos compuestos de dicarbonilo, específicamente \beta-cetoésteres. El documento GB 1.511.621 ofrece mejoras adicionales al combinar sales metálicas divalentes de ácidos carboxílicos con un compuesto orgánico de dicarbonilo. Más recientemente, el documento EP 46161 cubrió el uso de sales metálicas de bis-\beta-dicetonas y comparó su comportamiento con las sales de cinc de \beta-dicetonas. En el documento US 4.221.687 también describe sales metálicas de bis-\beta-dicetonas.
Con la presente invención se busca proporcionar un sistema de estabilización alternativo.
De acuerdo con la presente invención, se proporciona una composición con base de polímero y/o copolímeros de cloruro de vinilo que comprende los siguientes compuestos expresados en peso respecto al peso del polímero/copolímero usado.
a) de 0,1%-5% de una o más sales de productos organoestánnicos y/o uno o más sales de metales divalentes de un ácido carboxílico o de un fenol; y
b) de 0,001%-5% de una o más sales metálicas de los compuestos orgánicos de fórmula general A,
1
en la que R_{1} representa un radical alquileno o alquinileno lineal o ramificado con hasta 20 átomos de carbono, y un radical aralquileno con 7 a 20 átomos de carbono o un radical arileno o cicloalquileno con de 6 a 20 átomos de carbono, conteniendo los radicales cicloalquileno opcionalmente dobles enlaces entre dos carbonos; estando estos radicales opcionalmente no sustituidos o sustituidos por ejemplo, con uno o más átomos de halógeno o grupos hidroxilo, o para los radicales arilo o cicloalquileno por uno o más radicales metilo, etilo y metoxi, estando los radicales mencionados antes opcionalmente modificados por la presencia en una cadena alifática de uno o más miembros de -O-, -CO- o - CO_{2} o N; R_{2} representa O, S, NR_{5} o NNHR_{5} en la que R_{5} se define como R_{1}, H o C (S) NHR_{6} en la que R_{6} se define como R_{1} o H; R_{3} y R_{4} se definen como R_{1} o H y pueden ser iguales o diferentes; A es S o NR_{7}, con R_{7} definido como R_{1} y H.
Los metales usados para los complejos anteriores pueden escogerse de entre metales alcalinos o alcalino térreos; pueden ser iones monovalentes o divalentes de metales de transición o estaño divalente o tetravalente. Los preferidos para esta invención son bario, cadmio, cinc, magnesio, calcio, sodio, potasio, estroncio o estaño.
En la Tabla 1 se recogen ejemplos de sales metálicas basadas en el compuesto A.
\newpage
TABLA 1
2
3
4
Todas las sales metálicas se prepararon mediante 1 de 2 posibles procedimientos sintéticos aunque esto no excluye la posibilidad de que estos productos puedan prepararse mediante procedimientos alternativos. Se proporcionan detalles de cada uno de los procedimientos sintéticos usados en nuestros laboratorios. En cada caso, el compuesto orgánico inicial se sintetizó mediante las preparaciones publicadas en J. Chem. Soc. (1954), 854 o en R. N. Lacey 832.
Procedimiento A (3-Acetil-N-fenilpirrolidina-2,4-diona) de potasio
El compuesto N-acetoacetil-N-fenil-glicina etiléster (74,6 g, 0,28 moles) se disolvió en tolueno (250 ml). A esta mezcla se añadió una suspensión de hidróxido de potasio en alcohol metílico industrial (21,95 g en 150 ml). La mezcla de reacción se calentó a reflujo durante 1 hora, periodo tras el cual se retiró el calor y se dejó enfriar la mezcla. Una vez fría, se aisló el sólido mediante filtración, se lavó en el filtro con dietiléter (2 x 50 ml) y se secó por aspiración. El sólido se introdujo en un horno para su secado.
Rendimiento = 89%
Procedimiento B
El compuesto N-fenil-3-acetil-pirrolidina-2,4-diona (13,62 g, 0,063 moles) se suspendió en agua desionizada (315 ml). Se añadió amoniaco acuoso (26,3 ml de 32%) y se agitó la mezcla durante 1 hora. Tras este tiempo, la solución se filtró y se diluyó el filtrado con más agua desionizada (625 ml). Gota a gota y en agitación se añadió una solución acuosa de cloruro de calcio (3,48 g en 190 ml). Después de completar la adición, la mezcla de reacción se agitó durante otros 30 minutos.
Se redujo la mezcla hasta secarla casi del todo y el sólido se aisló mediante filtración.
Rendimiento= 88%
Se ha evaluado la estabilidad térmica de los compuestos descritos en la Tabla 1 en cloruro de polivinilo.
La frase "composiciones con base de cloruro de polivinilo" usada en la presente invención debe entenderse que incluye las composiciones que comprenden cualquier homopolímero o copolimero de cloruro de vinilo, incluyendo polímero de cloruro de vinilo clorado y, opcionalmente, cualquier adyuvante usado para facilitar el procesamiento o aumentar las propiedades del producto final.
Puede usarse cualquier sal de productos organoestánnicos adecuada, como carboxilato de metilo, butilo y octilo, semiéster de ácido maleico y sales de mercaptoéter.
Las sales de metales divalentes de ácidos carboxílicos preferiblemente comprenden sales de bario, de cadmio, de cinc, de calcio, de magnesio o (menos deseable) de plomo, de ácidos alifáticos saturados o insaturados o de ácidos aromáticos. En el caso del cinc, opcionalmente pueden usarse sales básicas (deficientes en ácidos). También se pueden usar sales báricas y cálcicas de fenol o de fenoles sustituidos y, opcionalmente, sales básicas de fenato (carbonatadas) y de carboxilato de estos metales. Las sales metálicas se proporcionan, preferiblemente, en combinaciones tales como bario-cadmio, bario-cinc o calcio-cinc. Entre las sales adecuadas se incluyen acetatos, hexanoatos de etilo, octoatos, estearatos, oleatos, lauratos, palmitatos, miristatos, ricinoleatos, benzoatos (incluyendo benzoatos sustituidos con alquilo), ftlatos, fenatos y nonilfenatos. Opcionalmente, estas sales de metales divalentes pueden usarse combinadas con sales de ácido carboxílico de metales monovalentes, por ejemplo sodio, potasio y/o metales trivalentes, por ejemplo aluminio. Además pueden incluirse sales de metales inorgánicos. Estos productos pueden ser óxidos, carbonatos, sulfatos, percloratos, hidroxicarbonatos de magnesio/aluminio y de magnesio/aluminio/cinc, hidroxicarbonatos de calcio/aluminio o hidrofosfitos de calcio/aluminio.
Entre los adyuvantes opcionales se incluyen cualquiera de los siguientes: ésteres de organofosfitos, por ejemplo fosfitos de triarilo tales como fosfito de trifenilo, tris(nonilfenil)fosfito, tris(2,4-di-t-butilfenil)fosfito, fosfitos de alcarilo tales como monooctil difenilfosfito, dioctilfenilfosfito alquil nonilfenil fosfitos mixtos, trialquilfosfitos tales como tridecilfosfito, trioleilfosfito, triestearilfosfito, oligofosfitos tales como aquéllos con base de pentaeritritol, dipropilenglicerol y bisfenoles.
Antioxidantes, por ejemplo, antioxidantes fenólicos como 2,6-di-t-butil-4-metilfenol, fenol estirenado, 2,2^{1}-metilen bis(4-metil-6-t-butilfenol), 2,2^{1}-bis-(4-hidroxifenol)propano, octadecil-3-(3^{1}, 5^{1}-di-t-butil-4-hidroxifenol)propionato, pentaeritritol tetrakis [3^{1}, 5^{1}-di-t-butil-4-hidroxifenol)propionato].
Absorbentes de ultravioleta, por ejemplo benzofenonas tales como 2-hidroxi-4-metoxibenzofenona, 2-hidroxi-4-octoxibenzofenona, benzotriazoles tales como 2-(2^{1}-hidroxi-5^{1}-metilfenil)benzotriazol, salicilatos tales como salicilato de fenilo, sales de níquel tales como níquel bis [o-etil(3,5-di-t-butil-4-hidroxibencil)fosfonato, aminas impedidas tales como bis (2,2,6,6-tetrametilpiperidinil-4)sebacato.
Coestabilizantes de polioles tales como pentaeritritol, dipentaeritritol, tris(hidroxietil)isocianurato, manitol, sorbitol, trimetilolpropano, glicerol, propilenglicol, ditrimetilolpropano y los ésteres de estos productos formados con ácidos monocarboxílicos o dicarboxílicos alifáticos y aromáticos.
Agentes antiestáticos tales como condensados de etileno, carbowax, monoestearatos de glicerol, alquilsulfonatos.
Lubricantes tales como estearato de calcio, estearato de cinc, ésteres y amidas de ácidos grasos, ftalato de diestearilo, alcohol estearílico, ácido esteárico, cera de polietileno.
Agentes retardadores de la llama, tales como trióxido de antimonio, hidróxido de aluminio, estannato de cinc.
Los homopolímeros y copolímeros pueden usarse en formulaciones rígidas o flexibles. En las formulaciones flexibles, entre los plastificantes de uso habitual se incluyen, por ejemplo, los ésteres de ácido ftálico tales como dimetil ftalatc, dibutil ftalato, ésteres de ácido monobásico alifático tales como oleato de butilo, glicerol monoleato, estearato de butilo, estearato de octilo, estearato epoxídico de butilo, estearato epoxídico de octilo, aceite de soja epoxidado, aceite de linaza epoxidado, ésteres di.básicos alifáticos tales como adipato de diisodecilo, adipato de dioctilo, adipato de dibutilo, también se incluirían (plastificantes poliméricos) de mayor peso molecular con base de ácidos dibásicos, así como también lo estarían los ésteres de trimelitato y los ésteres de ácido fosfórico tales como fosfato de tributilo, fosfato de trifenilo, fosfato de tri-2-etilhexilo.
En las formulaciones rígidas es posible incluir modificadores de impacto, tales como, por ejemplo, polietileno clorado, copolímeros de butadieno/estireno o terpolímeros de butadieno/estireno/acrilonitrilo. También se pueden incluir modificadores de impacto acrílicos y ayudas para el procedimiento.
En las aplicaciones de polímeros flexibles y rígido podrían usarse otros aditivos tales como agentes de relleno y pigmentos.
Los estabilizantes según la invención pueden incorporarse al mismo tiempo que otros adyuvantes. Por otro lado, pueden combinarse con algunos de los aditivos para producir una composición estabilizante que posteriormente pueda incorporarse en el polímero clorado. Los procedimientos de producción de tales combinaciones estabilizantes se conocen bien en la industria.
Existen varios procedimientos disponibles para el procesamiento de formulaciones de PVC estables, entre los que se incluyen el laminado, el moldeo por rotación, el recubrimiento por extensión, el moldeo por colada, la extrusión, el moldeo por inyección, el moldeo por soplado. Las composiciones estabilizantes descritas en la invención pueden usarse de acuerdo con cada una de estas técnicas.
El siguiente ejemplo ilustra más la invención:
A. Ejemplos 1-4
Los compuestos de muestra se probaron en la formulación proporcionada a continuación, que puede usarse en la fabricación de botellas.
Composición A
Resina de PVC polimerizado en suspensión (K57) 100
Modificador de impacto, un copolímero de metilmetacrilato de butadieno
y estireno(comercializado bajo la marca Paraloid BTA736S) 13
Auxiliar del proceso(Paraloid K175) 1
Aceite de soja epoxidado 5
Estearato de calcio 1
Estearato de cinc 0,7
Tris(nonilfenil)fosfito 0,3
Se tomaron 121 g de esta mezcla como el ejemplo 1. Para los ejemplos 2-4, 121 g de la composición A se combinaron con 0,02 g de V, I y estearoilbenzoilmetano (comercializado bajo la marca de Rhodiastab 50), respectivamente.
Las mezclas se mezclaron a mano antes de introducirlas en un laminador calentado al vapor en las condiciones descritas en la Tabla 2. Después del tiempo de laminado, se extrajeron las muestras en forma de láminas, de las láminas preparadas se cortaron piezas de prueba de tamaño de 140 mm x 20 mm y se introdujeron en el horno para las pruebas de 185°C (Mathis Thermotester Tipo LTF-ST). El índice de amarillez (IA de la muestra de prueba) se determinó según el documento BS2782: Parte 5, Procedimiento 530A. los resultados se muestran en la Tabla 3.
TABLA 2
Condiciones de laminado
Diámetro del rodillo 152,4 mm
Temperatura del rodillo frontal 165°C
Temperatura del rodillo posterior 163°C
Velocidad del rodillo frontal 30 rpm
Relación de fricción 1:1
Espacio entre rodillos 0,4 mm
Tiempo de laminado 3 minutos
TABLA 3
6
B. Ejemplos 5-8
Los compuestos del ejemplo se probaron en una formulación de PVC clara flexible estabilizada por un sistema sólido de calcio/hidrotalcita de cinc.
Composición B
Resina de PVC polimerizado en suspensión (K 71) 100
Ftalato de dioctilo 50
Estearato de calcio 0,5
Estearato de cinc 0,5
Hidroxicarbonato de Mg/Al/Zn (comercializado
bajo la marca Alkamiser IV) 0,3
Bisfenol A 0,1
Tris(nonilfenil) fosfito 1
Se tomaron 152,4 g de la Composición B como ejemplo 5. Para los ejemplos 6-9, se combinaron 152,4 g de la Composición B con 0,05 g de dibenzoilmetano (comercializado bajo la marca Rhodiastab 83), IV, I y XIII.
Estas muestras se trataron de igual forma a la descrita en la Sección A, a excepción de la temperatura del horno que fue de 180°C. Los resultados del IA se recogen en la Tabla 4.
TABLA 4
7
\newpage
C. Ejemplos 9-12
Los compuestos de ejemplo se probaron en una formulación de PVC rígida, pigmentada, que puede usarse para la preparación de un perfil de ventana. El sistema se estabiliza mediante un sistema sólido de Ca/Zn. En todos los materiales figura su nombre comercial entre paréntesis.
Composición C
Resina de PVC polimerizado en suspensión (K 66) 3.000
Modificador de impacto acrílico (Paraloid KNI355) 210
Dióxido de titanio (Kronos 2220) 120
Carbonato cálcico recubierto (Polcarb SB) 150
Estearato de calcio 15
Estearato de Zn 15
Hidroxicarbonato de Mg/Al/Zn (Alkamiser IV) 21
Cera de polietileno oxidado (AC 316A) 4,5
Cera de polietileno (PE 520) 4,5
Parafina sintética (Sasol HI) 4,5
Se tomaron 3544,5 g de la Composición C como ejemplo
9. Para los ejemplos 10-12, esta cantidad de la Composición C se combinó con 3,0 g de VIII, XIV y estearoilbenzoilmetano (Rhodiastab X5).
Las mezclas se mezclaron en un mezclador de alta velocidad (Papenmeier TGH KV8), que se calentó en condiciones de fricción hasta alcanzar 110°C y después se enfrió hasta los 40°C. A continuación, las muestras preparadas se pasaron a través de un extrusor LAB (Brabender DSE 35/17/D, extrusor de doble tuerca acoplado a un PLE651 Plasticorder) en las condiciones descritas en la Tabla 5.
TABLA 5
Zona 1 Zona 2 Zona 3 Adaptador Herramienta
Temperaturas de zona (°C) 165 175 185 190
Velocidad del tornillo 17 rpm.
Velocidad del dosificador- 33 rpm.
De la lámina se cortaron piezas de prueba de tamaño de 408 mm x 20 mm y se colocaron en un horno para pruebas (Werner-Mathis Thermotester) a 190°C. los índices de amarillez se recogen en la Tabla 6.
TABLA 6
8
D. Ejemplos 13-16
Los compuestos de ejemplo se trataron en una formulación rígida y pigmentada de espuma expandida estabilizada por un sistema estabilizante sólido de Ca/Zn.
\newpage
Composición D
Resina de PVC polimerizado en suspensión (K 57) 3.000
Auxiliar del proceso(Paraloid K400) 150
Modificador de impacto acrílico (Paraloid KM 355) 90
Carbonato cálcico (Omyalite 95T) 240
Dióxido de titanio (Kronos 2220) 180
Aceite de soja epoxidado (Lankrofex E2307) 30
Estearato de calcio 15
Estearato de Cinc 15
Hidroxicarbonato de Mg/Al/Zn (Alkamiser IV) 30
Cera (Loxiol G70) 10
Cera (Loxiol G60) 10
Cera de parafina sintética (Sasol SP1044) 5
Bicarbonato sódico 30
Se tomaron 3805 g de la Composición D como ejemplo 13. Para los ejemplos 14-16, se combinó esta cantidad de Composición D con 3,C g de Rhodiastab X5, XIII y IV.
Las mezclas se prepararon de la misma forma que en los ejemplos 9-12, a excepción de que la temperatura alcanzada en el mezclador de alta velocidad fue de 100°C. Las muestras se trataron de idéntica manera a la descrita en la Sección C, a excepción de la velocidad del dosificador Brabender, que fue de 35 rpm.
De la tira extruida se cortaron piezas de prueba de un tamaño de 40 mm x 25 mm y se introdujeron en el horno a 185°C. Las piezas se sacaron del horno a intervalos de 3 minutos. Se registró el IA y los resultados se recogen en la Tabla 7.
TABLA 7
9
Ejemplos 17-20
Los siguientes ejemplos usan una formulación de plastisol de PVC pigmentado blanco, que incorpora un sistema estabilizante de Ba/Zn.
Composición E
Resina de PVC en emulsión (K-72) 100
Dioctilftalato 50
Dióxido de titanio (comercializado bajo la marca RFC-5) 2
Alquilfenolato de bario carbonatado (28% de Ba) 0,5
Octoato de cinc básico (22% de Zn) 0,16
Isoocril difenilfosfito 0,9
Difenilfosfito 0,2
Butoxietoxietanol 0,21
Se tomaron 153,97 g de la Composición E como ejemplo 17. Para los ejemplos 18 a 20 se combinó esta cantidad de Composición E con 0,03 g de dibenzoilmetano, 0,03 g de XV y 0,03 g de XVI.
Las composiciones descritas antes se mezclaron inicialmente a mano y después usando el mezclador de tres rodillos del laboratorio durante un periodo de 10 minutos. A continuación se extrajo el aire de las mezclas usando un mezclador de laboratorio Collin (tipo 110) antes de extenderlas en papel antiadhesivo a un grosor de 0,5 mm. Después, el plastisol se gelificó a 185°C durante 1 minuto.
De la lámina curada se cortaron piezas de prueba de un tamaño de 410 mm x 20 mm y se introdujeron en un horno de pruebas a 190°C. El índice de amarillez de las muestras de prueba se muestra en la Tabla 8.
TABLA 8
10
F. Ejemplos 21-26
Los siguientes ejemplos usan una formulación de plastisol de PVC relleno estabilizada por un sistema líquido de Ca/Zn.
Composición F
Resina de PVC en emulsión (K-79) 100
Dioctilftalato 60
Carbonato de calcio 50
Isooctil difenilfosfito 1
Octoato de cinc básico (22% de Zn) 0,114
Carboxilato de calcio carbonatado (10% de Ca) 0,25
Butioxietoxietanol 0,606
Se tomaron 211,97 g de la Composición F como ejemplo 21. Para los ejemplos 22 a 24 se combinó esta cantidad de la Composición F con 0,03 g de dibenzoilmetano, XVI, III y VIII.
Estas mezclas se trataron exactamente de la misma forma que la descrita en la Sección E. Los índices de amarillez se recogen en la Tabla 9.
TABLA 9
11
G. Ejemplos 27-35
Los ejemplos descritos aquí se produjeron usando una formulación de PVC altamente plastificada que incorpora un sistema estabilizante de Ba/Zn.
\newpage
Composición G
Resina de PVC en suspensión (K-71) 100
Dioctilftalato 45
Alquiltalato epoxidado 3
Isooctil difenilfosfito 0,9
Difenilfosfito 0,2
Octoato de cinc básico (22% de Zn) 0,16
Alquilfenolato de bario carbonatado (28% de Ba) 0,5
Butoxietoxietanol 0,21
Se tomaron 149,97 g de la Composición G como ejemplo 27. Para los ejemplos 28 a 32 se combinó esta cantidad de la Composición G con 0,03 g de Rhodiastab 83; VIII, XV, XVI y III, respectivamente. Para los ejemplos 33 y 34 se combinaron 149,7 g de la Composición G con 0,015 g de XVI y III.
Las mezclas se trataron de idéntica forma a la descrita en la Sección B. Los resultados de la prueba se recogen en la Tabla 10.
TABLA 10
12
H. Ejemplos 35-40
Los siguientes ejemplos se probaron en una formulación semirígida de pigmentos estabilizada por la presencia de un sistema de estabilización líquido de Ba/Zn.
Composición H
PVC en suspensión (K 64) 100
Dioctilftalato 27,5
Alquiltalato epoxidado 3
Dióxido de titanio (comercializado bajo la marca APP-2) 10
Isooctil difenilfosfito 0,67
Difenilfosfito 0,15
Octoato de cinc básico (22% de Zn) 0,12
Alquilfenolato de bario carbonatado 0,38
Butoxietoxietanol 0,16
Se tomaron 141,973 g de la Composición H como ejemplo 35. Para los ejemplos 36 a 40 se combinó esta cantidad de la Composición H con 0,027 g de dibenzoilmetano, complejo de dibenzoilmetano de cinc (II), XVI, XIII y XV.
Las mezclas se trataron de idéntica forma a la descrita en la Sección A. Los resultados del índice de amarillez se recogen en la Tabla 11.
TABLA 11
13
Debe entenderse que los ejemplos descritos anteriormente solo ilustran. Son posibles muchas modificaciones y variaciones.
14

Claims (8)

1. Una composición con base de polímero o copolímeros de cloruro de vinilo que comprende los siguientes compuestos expresados en porcentaje de peso respecto del peso del polímero/copolímero usado,
(a) de 0,1%-5% de una o más sales de productos organoestánnicos y/o uno o más sales de metales divalentes de un ácido carboxilico o de un fenol; y
b) de 0,001% a 5% de una o más sales metálicas de los compuestos orgánicos de fórmula general A,
15
en la que R_{1} representa un radical alquileno o alquinileno lineal o ramificado con hasta 20 átomos de carbono, y un radical aralquileno con 7 a 20 átomos de carbono o un radical arileno o cicloalquileno con de 6 a 20 átomos de carbono, conteniendo los radicales cicloalquileno opcionalmente dobles enlaces entre dos carbonos; estando estos radicales opcionalmente no sustituidos o sustituidos con uno o más átomos de halógeno, grupos hidroxilo, o para los radicales arilo o cicloalquileno por uno o más radicales metilo, etilo o metoxi, estando los radicales mencionados antes opcionalmente modificados por la presencia en una cadena alifática de uno o más miembros de cadena -O-, -CO- o - CO_{2}, o N; R_{2} representa O, S, NR_{5} o NNHRr en la que R_{5} se define como R_{1}, H o C (S) NHR_{6} en la que R_{6} se define como R_{1} o H; R_{3} y R_{4} se definen como R_{1} o H y pueden ser iguales o diferentes; A es O, S o NR_{7}, con R_{7} definido como R_{1} y H, con la excepción de que cuando A= O, R_{2} \neq O.
2. Una composición según la reivindicación 1, en la que el componente metálico de las sales de metales de los compuestos orgánicos comprende cualquiera de los siguientes: metales alcalinos o alcalino térreos, iones de metales de transición divalentes o monovalentes o estaño tetravalente o divalente.
3. Una composición según las reivindicaciones 1 ó 2, en la que el componente metálico de las sales de metales de los compuestos orgánicos comprende cualquiera de los siguientes: bario, cadmio, cinc, magnesio, calcio, sodio, potasio o estaño.
4. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la composición contiene cualquiera de los siguientes: N-fenil 3-acetil pirrolidina 2,4 diona complejo de cinc; N-fenil 3-acetil pirrolidina 2,4 diona, complejo de calcio; N-fenil 3-acetil pirrolidina 2,4 diona, complejo de bario; N-fenil 3-acetil pirrolidina 2,4 diona, sal de sodio; N-fenil 3-acetil pirrolidina 2,4 diona, sal de potasio; N-fenil 3-acetil pirrolidina 2,4 diona, complejo de magnesio; N-p-metoxifenil 3-acetil pirrolidina 2,4 diona, sal de sodio; N-p-metoxifenil 3-acetil pirrolidina 2,4 diona, sal de potasio; N-p-metoxifenil 3-acetil pirrolidona 2,4 diona, complejo de calcio; N-p-metoxifenil 3-acetil pirrolidona 2,4 diona, sal de sodio; N-p-metoxifenil 3-acetil pirrolidina 2,4 diona, sal de potasio; N-p-metoxifenil 3-acetil pirrolidina 2,4 diona, complejo de calcio; N-isopropil 3-acetil pirrolidina 2,4 diona, complejo de cinc; N-bencil 3-acetil pirrolidina 2,4 diona, complejo de cinc; N-bencil 3-acetil pirrolidina 2,4 diona, complejo de bario; N-fenil 3-acetil 5-metil pirrolidina 2,4 diona, complejo de calcio; o N-fenil 3-fenil acetil pirrolidina 2,4 diona, complejo de bario.
5. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que el componente metálico de la sal de metal divalente comprende cualquiera de los siguientes, solos o combinados: bario, cadmio, cinc, magnesio o plomo.
6. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la sal de metal divalente comprende cualquiera de los siguientes: acetatos, hexanoatos de etilo, octoatos, estearatos, oleatos, lauratos, palmitatos, miristatos, ricinoleatos, benzoatos (incluyendo benzoatos sustituidos con alquilo), ftalatos, fenatos y nonil fenatos.
7. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la sal de metal divalente se usa combinada con sales de ácido carboxílico de metales monovalentes.
\newpage
8. Una composición según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la composición además incluye una sal metálica inorgánica.
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