ES2209433T3 - Lampara electrica con un casquillo de lampara comparativamente solido. - Google Patents
Lampara electrica con un casquillo de lampara comparativamente solido.Info
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Abstract
Lámpara eléctrica que comprende una ampolla (1) de lámpara en la que se dispone una fuente (2) luminosa; un casquillo (3) de lámpara conectado a la ampolla de la lámpara y dotado con contactos (4, 5) eléctricos; unos conductores (6, 7) de alimentación de corriente conectados a la fuente luminosa y a respectivos contactos del casquillo de lámpara; cuyo casquillo de lámpara comprende una envoltura (8) metálica que presenta una parte (44) cilíndrica conectada a una parte (42) cónica, confinando dicha parte cilíndrica un ángulo con la parte cónica, caracterizada porque la parte cónica comprende una parte (51) primera y una parte (52) segunda que delimita la parte cilíndrica, confinando las partes primera y segunda ángulos respectivos con la parte cilíndrica, siendo un ángulo entre la parte segunda y la parte cilíndrica menor que un ángulo á entre la parte primera y la parte cilíndrica.
Description
Lámpara eléctrica con un casquillo de lámpara
comparativamente sólido.
La invención se refiere a una lámpara eléctrica
que comprende
una ampolla de lámpara en la que se dispone una
fuente luminosa; un casquillo de lámpara conectado a la ampolla de
lámpara y dotado con contactos eléctricos;
conductores de alimentación de corriente
conectados a la fuente luminosa y a contactos respectivos del
casquillo de lámpara;
comprendiendo dicho casquillo de lámpara una
envoltura metálica que tiene una parte cilíndrica conectada a una
parte cónica, confinando dicha parte cilíndrica un ángulo con la
parte cónica.
La invención se refiere asimismo a un casquillo
de lámpara para el uso en dicha lámpara.
Tal lámpara se conoce generalmente y se describe,
por ejemplo, en el documento EP 0 488 462. El casquillo de lámpara
de la lámpara puede ser del tipo Edison. El casquillo de lámpara
comprende la envoltura metálica, que forma un primer contacto
eléctrico, y una parte base de material aislante, por ejemplo de
vidrio, como vitrita, sosteniendo dicha parte base un disco metálico
que forma un segundo contacto eléctrico.
La parte cilíndrica de la envoltura y el disco
metálico de la lámpara conocida están interconectados por medio del
material aislante. La parte cilíndrica está conectada a una parte
roscada, a través de una inflexión y de la parte cónica de la
envoltura, y confina un ángulo con la parte cónica. Por el ángulo
confinado por la parte cilíndrica y la parte cónica quiere decirse
el ángulo confinado por las líneas generatrices correspondientes.
Cuando la lámpara se coloca en un portalámparas, un elemento de
contacto inferior del portalámparas entra en contacto con el segundo
contacto eléctrico, el cual se expone consiguientemente a una fuerza
de compresión en dirección axial, es decir, paralela a la dirección
desde el segundo contacto eléctrico hasta la fuente luminosa. La
fuerza de compresión axial está sujeta a un límite inferior con el
fin de realizar un buen contacto entre el elemento inferior de
contacto y el segundo contacto eléctrico a lo largo de la vida de la
lámpara.
Durante el uso de la lámpara conocida, puede
ocurrir que el límite inferior de la fuerza de compresión axial se
exceda ampliamente. Esto aumenta el riesgo de que se deforme la
parte cónica de la envoltura, por ejemplo combándose por encima del
material aislante, en cuyo caso queda dañado el casquillo de lámpara
y se ausenta el contacto entre el elemento de contacto base y el
segundo contacto eléctrico, por lo que termina prematuramente la
vida de la lámpara.
Una desventaja de la lámpara conocida es que su
precio de coste es comparativamente alto, puesto que
comparativamente se requiere mucho material para el casquillo si
éste ha de ser lo suficientemente sólido, es decir, para resistir
fuerzas axiales de compresión al límite inferior o bien un tanto por
encima de éste.
Es un objeto de la invención proporcionar una
lámpara eléctrica de un tipo tal como se ha descrito en el primer
párrafo, en el que la desventaja mencionada se contrarresta.
Este objeto se consigue porque la parte cónica
comprende una parte primera y una parte segunda que delimita la
parte cilíndrica y que confina con ésta ángulos respectivos, siendo
un ángulo \beta entre la parte segunda y la parte cilíndrica menor
que un ángulo á entre la parte primera y la parte cilíndrica. De
esta manera se reduce considerablemente el riesgo de una deformación
de combado forzado hacia dentro de la parte cilíndrica. En lugar de
combarse hacia dentro, la parte cilíndrica puede sostenerse contra
el cuerpo aislante, consiguiendo así una solidez axial
comparativamente alta de la envoltura.
Se ha mostrado en experimentos que el riesgo de
un combado hacia dentro de la parte cilíndrica no existe
sustancialmente cuando el ángulo \beta entre la parte segunda y la
parte cilíndrica es de no más de 35º. El contorno de la parte cónica
de la envoltura, con el ángulo \beta de un máximo de 35º,
posibilita la creación de una envoltura más delgada comparado con la
técnica actual, sin que se produzca ningún cambio sustancial
respecto de la solidez en dirección axial de la envoltura.
En una realización favorable, el ángulo \beta
entre la parte segunda y la parte cilíndrica es de un máximo de 5º.
Así la producción de la envoltura se hace comparativamente sencilla,
puesto que la parte segunda puede doblarse contra la parte
cilíndrica, lo cual significa que el equipamiento de producción no
necesita un ajuste preciso. La parte segunda se combará ligeramente
hacia atrás debido a la elasticidad del material, pero el ángulo
\beta confinado por la parte segunda y la parte cilíndrica
posteriormente será de un máximo de 5º.
Para casquillos de lámpara del tipo Edison,
resulta favorable que la envoltura presente no sólo el contorno
adaptado de la parte cónica, sino también una parte roscada que está
dotada, por ejemplo, con dos o más ranuras longitudinales, es decir,
depresiones alargadas que se extienden en dirección axial hacia la
parte cilíndrica. Estas ranuras longitudinales proporcionan a la
envoltura cierto grado de rigidez en dirección axial y refuerzan la
parte roscada de la envoltura. El uso de un metal, por ejemplo de
aluminio, de un grosor inferior, resulta luego posible para, por
ejemplo, un casquillo de lámpara E27 sin que venga acompañado por un
cambio sustancial respecto de la solidez en dirección axial de la
envoltura.
Realizaciones de la lámpara según la invención se
muestran en los dibujos, en los que:
La figura 1 muestra un alzado lateral de una
primera realización, con un corte longitudinal del casquillo de
lámpara según la invención;
la figura 2 muestra un corte longitudinal de un
detalle de un casquillo de lámpara conocido;
la figura 3 muestra un corte longitudinal de un
detalle del casquillo de lámpara de la lámpara de la figura 1; y
la figura 4 muestra una vista parcialmente en
despiece de un detalle de una segunda realización de un casquillo de
lámpara según la invención.
En las figuras 1, 2, 3 y 4, se han dado los
mismos números de referencia a los componentes correspondientes. En
la figura 1, la lámpara tiene una ampolla 1 de lámpara en la que se
coloca una fuente 2 luminosa, un cuerpo incandescente en la lámpara
dibujada. Un casquillo 3 de lámpara, un casquillo de lámpara Edison
en la figura, está conectado a la ampolla 1 de lámpara. Unos
conductores 6, 7 de alimentación de corriente están conectados a la
fuente 2 luminosa y a los respectivos contactos 4, 5 del casquillo 3
de lámpara. El casquillo de lámpara tiene una envoltura 8 metálica
que forma el primer contacto 5 eléctrico, y una base 9 de material
aislante, por ejemplo de vidrio, como la vitrita. La base 9 sostiene
un disco metálico que forma el segundo contacto 4 eléctrico. Un
conductor 6 de alimentación de corriente suministra a través de una
abertura 10 en la base 9 y en el disco metálico al exterior, donde
se sujeta al disco metálico, por ejemplo soldado o, por ejemplo,
sujetado con una soldadura 11.
En la figura 2, la envoltura 8 del casquillo 3 de
la lámpara conocida tiene un hilo 41 de rosca que se une a una parte
44 cilíndrica mediante una parte 42 cónica y una inflexión 43. La
parte 42 cónica confina un ángulo \alpha de aproximadamente 45º
con la parte 44 cilíndrica. El metal utilizado para la envoltura
tiene un grosor de 0,25 mm.
En la figura 3, la parte 42 cónica de la lámpara
según la invención comprende una parte 51 primera y una parte 52
segunda que delimita la parte 44 cilíndrica y que se une a la
primera, en la zona de una inflexión 53 en el dibujo, pero pueden
unirse alternativamente las partes 51 y 52 primera y segunda, por
ejemplo, por una curvatura gradual. La parte 51 primera y la parte
52 segunda confinan un ángulo \alpha de aproximadamente 45º y un
ángulo \beta de aproximadamente 30º, respectivamente, con la parte
44 cilíndrica. El metal utilizado para la envoltura tiene un grosor
de 0,22 mm.
En la figura 4, la parte 51 primera confina un
ángulo \alpha de aproximadamente 48º con la parte 44 cilíndrica.
La parte 52 segunda está a un ángulo \beta de 1º, es decir,
prácticamente paralela a la parte 44 cilíndrica. La envoltura 8
tiene ranuras 54 longitudinales en su parte 41 roscada,
prolongándose al menos sustancialmente en dirección axial. El metal
utilizado para la envoltura tiene un grosor de 0,22 mm.
Claims (8)
1. Lámpara eléctrica que comprende
- una ampolla (1) de lámpara en la que se dispone una fuente (2) luminosa;
- un casquillo (3) de lámpara conectado a la ampolla de la lámpara y dotado con contactos (4, 5) eléctricos;
- unos conductores (6, 7) de alimentación de corriente conectados a la fuente luminosa y a respectivos contactos del casquillo de lámpara;
- cuyo casquillo de lámpara comprende una envoltura (8) metálica que presenta una parte (44) cilíndrica conectada a una parte (42) cónica, confinando dicha parte cilíndrica un ángulo con la parte cónica,
caracterizada porque la parte cónica
comprende una parte (51) primera y una parte (52) segunda que
delimita la parte cilíndrica, confinando las partes primera y
segunda ángulos respectivos con la parte cilíndrica, siendo un
ángulo \beta entre la parte segunda y la parte cilíndrica menor
que un ángulo \alpha entre la parte primera y la parte
cilíndrica.
2. Lámpara eléctrica según la reivindicación 1,
caracterizada porque el ángulo \beta entre la parte (52)
segunda y la parte (44) cilíndrica es de un máximo de 35º.
3. Lámpara eléctrica según la reivindicación 1,
caracterizada porque el ángulo \beta entre la parte (52)
segunda y la parte (44) cilíndrica es de un máximo
\hbox{de
5º.} 4. Lámpara eléctrica según la reivindicación 1, 2
ó 3, caracterizada porque la envoltura (8) tiene una parte
(41) roscada dotada de ranuras (54) longitudinales.
5. Casquillo (3) de lámpara que comprende una
envoltura (8) metálica;
cuya envoltura metálica comprende una parte (44)
cilíndrica conectada a una parte (42) cónica, confinando dicha parte
cilíndrica un ángulo con dicha parte cónica, caracterizada
porque la parte cónica comprende una parte (51) primera y una parte
(52) segunda que delimita la parte cilíndrica, confinando cada parte
un ángulo respectivo con la parte cilíndrica, siendo un ángulo
\beta entre la parte segunda y la parte cilíndrica menor que un
ángulo \alpha entre la parte primera y la parte cilíndrica.
6. Casquillo (3) de lámpara según la
reivindicación 5, caracterizado porque el ángulo \beta
entre la parte (52) segunda y la parte (44) cilíndrica es de un
máximo de 35º.
7. Casquillo (3) de lámpara según la
reivindicación 5, caracterizado porque el ángulo \beta
entre la parte (52) segunda y la parte (44) cilíndrica es de un
máximo de 5º.
8. Casquillo (3) de lámpara según la
reivindicación 5, 6 ó 7, caracterizado porque la envoltura
(8) tiene una parte (41) roscada dotada de ranuras (54)
longitudinales.
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