ES2209285T3 - Un cierre de seguridad para botellas. - Google Patents
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Abstract
UN CIERRE DE SEGURIDAD PARA BOTELLAS QUE TIENE UN CUELLO ROSCADO (1) QUE COMPRENDE UNA CAPSULA METALICA (4), UN DISPOSITIVO DE VERTIDO (17) DE UN MATERIAL DE PLASTICO RIGIDO, UN TAPON (10) DE UN MATERIAL DE PLASTICO BLANDO INTERPUESTO ENTRE EL FONDO DE LA CAPSULA METALICA (4) Y EL DISPOSITIVO DE VERTIDO Y UN ELEMENTO DE ESTANQUEIDAD Y CIERRE TUBULAR (32) DE UN MATERIAL DE PLASTICO BLANDO INTERPUESTO ENTRE EL CUELLO (1) DE LA BOTELLA Y EL DISPOSITIVO DE VERTIDO (17). EL DISPOSITIVO DE VERTIDO (17) TIENE UNA BRIDA INTERMEDIA (24) QUE SE APOYA SOBRE LA SUPERFICIE INTERIOR DEL EXTREMO DEL CUELLO (1) DE LA BOTELLA, Y UNA PORCION TUBULAR SUPERIOR (21) DE ALTURA REDUCIDA QUE ENTRA EN UNA RANURA ANULAR (16) QUE HAY FORMADA EN LA SUPERFICIE INFERIOR DE UNA PIEZA ANULAR PERIFERICA PLANA (14) DEL TAPON (10). UNA VEZ COLOCADO EL CIERRE EN LA BOTELLA, LA ALTURA (A SUB,1 ) ENTRE EL EXTREMO DEL CUELLO (1) DE LA BOTELLA Y LA PARTE SUPERIOR DEL TAPON (10) ES IGUAL AL GROSOR DE UNA JUNTA DE ESTANQUEIDAD DE DISCO UTILIZADA EN UN CIERRE DE CAPSULA METALICA SIN DISPOSITIVO DE VERTIDO TRAS SU DEFORMACION DEBIDO A LA COLOCACION DE TAL CIERRE SOBRE UNA BOTELLA (1).
Description
Un cierre de seguridad para botellas.
La presente invención se refiere a un cierre de
seguridad para botellas de licor y similares, del tipo especificado
en la parte introductoria de la reivindicación 1.
Un cierre del tipo especificado anteriormente se
conoce a partir de la solicitud internacional de patente
W097/33805.
Después de que éste haya sido encajado en la
botella, el cierre conocido a partir de esta solicitud tiene una
distancia vertical entre el extremo del cuello de la botella y el
tope de la parte anular exterior del tapón que es mucho mayor que
la anchura de la junta de disco utilizada en los cierres de cápsula
metálica que no tienen vaciador, que también se utilizan en las
mismas industrias que aquellos que utilizan cierres con
vaciador.
Consecuentemente, las cabezas del cierre que se
utilizan para la aplicación de tales cierres a botellas deben
modificarse cuando, a pesar de utilizar el mismo tipo de cápsula
metálica, se pasa de utilizar un cierre con vaciador a utilizar un
cierre sin vaciador y viceversa.
A partir de la solicitud europea publicada
EP-A-0670271 existe un cierre
conocido que incluye un vaciador contenido dentro de una cápsula
metálica con la interposición de un tapón que tiene una parte anular
periférica inferior plana. Sin embargo, en este cierre la parte
anular periférica del tapón no descansa sobre el cuello de la
botella de modo que no se forma una junta satisfactoria.
Asimismo, el reborde intermedio del vaciador que
se extiende bajo la parte anular periférica del tapón, descansa
sobre el extremo del cuello de la botella de modo que incluso la
distancia vertical entre el extremo del cuello de la botella y el
tope de la parte anular exterior del tapón es también en este caso
mucho mayor que la anchura de la junta de disco anteriormente
mencionada.
Consecuentemente, el cierre descrito en este
documento tiene la misma desventaja que el cierre conocido a partir
del documento W097/33805.
Con objeto de superar la desventaja anteriormente
mencionada el objeto de la presente invención es un cierre de
seguridad para botellas que tienen las características que forman
el objeto de la parte caracterizadora de la reivindicación 1.
Características ventajosas adicionales de la
invención forman el objeto de las reivindicaciones 2 a 5.
La invención será ahora descrita con referencia a
los dibujos adjuntos, provistos únicamente a modo de ejemplo no
limitativo, en los que:
- la figura 1 es una sección longitudinal de un
cierre de acuerdo con la invención, encajado en el cuello de una
botella;
- la figura 2 es un detalle ampliado de la figura
1;
- la figura 3 es una sección longitudinal del
tapón a escala ampliada; y
- la figura 4 es una sección longitudinal del
vaciador a escala ampliada.
La referencia numérica 1 indica el cuello de una
botella destinado a contener por ejemplo un licor, que comprende
una parte roscada 2 y un collar 3 situado debajo de dicha parte
roscada.
La referencia numérica 4 indica una cápsula
metálica que tiene una superficie plana 5 de base y una camisa
cilíndrica 6, que tiene una porción superior roscada formada por
roscado, que encaja la parte roscada 2 del cuello de la botella, y
una parte inferior 7 que constituye una banda de seguridad. La parte
inferior 7 está conectada a la parte superior de la camisa 6 por
medio de una región ahuecada 8 y es plegada mediante roscado, como
se indica mediante la referencia numérica 9, bajo la cara inferior
del collar 3 del cuello 1 de la botella.
La referencia numérica 10 indica un tapón de
material plástico blando tal como polietileno, que está situado y
contenido en la cápsula 4 en contacto con la superficie 5 de base.
El tapón 10 tiene una parte central rebajada 11 en la forma de un
disco hacia abajo desde el que se extiende una proyección tubular 12
cuyo extremo libre tiene una nervadura exterior anular 13.
El tapón 10 tiene adicionalmente, entre su
periferia y la proyección tubular 12, una porción anular inferior
plana 14, que tiene antes de que el cierre sea encajado en una
botella, la altura que se indica con A en la figura 3.
Si el diámetro de la cápsula 4 de metal es igual
a 30 mm o 31,5 mm, la altura A (figura 3) de la porción anular 14
antes de encajar el cierre en una botella es preferiblemente igual a
1,4 mm.
Se forma una ranura anular 15 sobre la cara
superior de la porción anular 14, adyacente a su extremo periférico
que descansa sobre el extremo del cuello 1 de la botella.
En la cara inferior de la porción anular 14 se
forma una hendidura anular 16 que tiene una anchura mayor a la de la
hendidura 15 y se extiende entre la hendidura periférica 15 y la
proyección tubular 12.
En la figura 4 la referencia numérica 17 indica
un vaciador de material plástico rígido, transparente, tal como
poliestireno cristalino, que comprende una parte anular exterior 18
y una parte interior 19 en la forma de una copa invertida, que se
sostiene sobre la parte exterior anular 18 por medio de una
pluralidad de nervaduras espaciadas 20.
La parte anular exterior 18 del vaciador 17
comprende una porción tubular superior 21, que define un conducto
de salida para el líquido de la botella, una porción tubular
inferior 22, que está provista en su superficie exterior de dos
hendiduras anulares 23, y un reborde anular intermedio 24.
La porción tubular superior 21 encaja en la parte
radicalmente interior de la hendidura anular 16 del tapón 10 y está
en contacto con la superficie exterior de la proyección tubular 12
del tapón cuya nervadura anular 13 encaja con el extremo inferior
de la porción tubular 21 del vaciador.
La porción tubular inferior 22 está situada hacia
fuera con respecto a la porción tubular superior 21 y su superficie
cilíndrica interior une la superficie anular exterior de la porción
tubular superior 21 a través de una hendidura anular 25.
La hendidura 25 está situada a la misma altura
que la hendidura anular exterior superior 23, de modo que entre las
ranuras 23 y 25 se forma una región anular ahuecada del vaciador en
la base del reborde intermedio 24. Esta región ahuecada tiene la
función de provocar la rotura del vaciador 17 en el caso de un
intento de desprender el vaciador de la botella.
El reborde intermedio 24 del vaciador 17 tiene
una superficie superior anular plana 26 que, cuando se encaja el
cierre al cuello 1 de una botella, está situada al mismo nivel que
el extremo del cuello 1, y una superficie inferior 27 que está
inclinada hacia arriba y hacia fuera. Consecuentemente, el área de
la sección transversal del reborde 24 se reduce progresivamente
hacia su periferia.
Se sitúa una hendidura anular 26a entre la
superficie superior anular plana 26 del reborde intermedio 24 y la
superficie exterior de la porción superior 21 de la parte tubular
inferior 18 del vaciador 17.
El reborde intermedio 24 tiene una superficie
cilíndrica 28 de borde que tiene una baja altura y descansa sobre la
superficie anular curvada 29 (véase figura 2) que conecta la
superficie anular plana 30 de borde del cuello 1 de la botella a la
superficie cilíndrica interior 31 del cuello 1 de la botella.
El encaje entre el extremo exterior del reborde
24 y la superficie anular curvada 29 de la boca del cuello de la
botella asegura que el vaciador 17 está situado a la altura
correcta dentro del cuello de la botella cuando se aplica el cierre
a una botella y que esta correcta posición se mantiene durante el
uso subsiguiente del cierre.
La relación entre el diámetro B de la superficie
cilíndrica 28 de borde del reborde intermedio 24 y el diámetro
exterior C del tope de la parte tubular 21, que constituye la boca
de salida del líquido del vaciador, es igual a aproximadamente
1,5.
La superficie interior de la boca 21 de salida
del vaciador está consecuentemente espaciada de forma sustancial de
la superficie interior de la boca del cuello 1 de la botella de
modo que, cuando se inclina la botella para verter un líquido en
ella contenido en un vaso, se evita la posibilidad de que el
líquido pueda gotear sobre la superficie exterior del cuello de la
botella.
Una junta tubular y un elemento de inmovilización
constituido por un material plástico blando tal como polietileno se
indica con 32. El elemento tubular 32 está provisto en su
superficie interna de dos nervaduras anulares 33 que encajan en
hendiduras anulares 33a formadas en la porción tubular inferior 22
de la parte anular exterior 18 del vaciador 17.
El elemento tubular 32 está provisto en su
superficie exterior de aletas anulares 34 destinadas a encajar a la
fuerza en la superficie interior del cuello 1 de la botella cuando
se encaja el cierre a ésta.
El elemento tubular 32 tiene adicionalmente en su
extremo inferior un reborde anular 35 que mira hacia dentro, que
constituye el asiento para un cierre S de bola, que actúa de una
forma conocida como una válvula para evitar la introducción
fraudulenta de un líquido en la botella.
El cierre anteriormente descrito tiene, con
respecto a los cierres con vaciadores conocidos a partir de la
técnica anterior, la ventaja de ser utilizable con la misma cápsula
que se utiliza en los cierres sin vaciadores (en los que la cápsula
de metal solamente contiene un disco blando que sirve como junta)
sin que se tenga que realizar ninguna modificación a las cabezas de
cierre.
De hecho, en los cierres de la técnica anterior
con vaciadores la distancia vertical entre el extremo del cuello de
la botella y el tope de la parte anular exterior del tapón era,
tras la aplicación del cierre, mucho mayor que la anchura de dicha
junta de disco utilizada en cápsulas sin vaciador, de modo que la
utilización de la misma cápsula de metal que se utilizaba en los
cierres sin vaciadores podría haber requerido una modificación de
la cabeza de cierre, en particular un desplazamiento de la altura
tanto del cilindro que rosca con cilindros la rosca en la cápsula
como del cilindro que provoca la deformación de la banda de
seguridad de la cápsula para encajarla bajo la cara inferior del
collar del cuello de la botella.
Tal modificación de la cabeza del cierre no es
requerida, por otro lado, en el caso del cierre de acuerdo con la
presente invención en el que la distancia vertical A_{1} (figuras
1 y 2) entre el extremo del cuello 1 de la botella y el tope del
tapón 10 una vez que el cierre ha sido encajado en la botella, es la
misma que la anchura de la junta de disco utilizada en un cierre
sin vaciador después de su deformación debida a la presión ejercida
sobre el cierre mediante la cabeza de cierre.
En particular, en el caso anteriormente descrito
de un cierre de acuerdo con la invención que utiliza una cápsula de
metal que tiene un diámetro de 30 mm o 31,5 mm, la altura inicial
igual a 1,4 mm de la porción anular 14 del tapón 10 indicada con A
en la figura 3, se reduce por efecto del encaje del cierre sobre
una botella de 1,2 mm según se indica con A_{1} en la figura
1.
En el caso de un cierre sin vaciador que utiliza
una cápsula metálica idéntica, la anchura de la junta de disco de
poliestireno expandido alojado y retenido en el fondo de la cápsula
para formar una junta sobre el extremo de la botella es
inicialmente 1,8 mm y ésta se reduce, después de que la cápsula haya
sido encajada en la botella hasta 1,2 mm, es decir, un valor final
idéntico al indicado anteriormente para la cápsula de acuerdo con
la invención.
La posibilidad de utilizar la misma cápsula de
metal para dos tipos diferentes de cierre, sin tener que introducir
ninguna modificación a las cabezas de cierre cuando se pasa de un
tipo de cierre a otro, es muy ventajoso para la industria que hace
uso de tales cierres porque hace posible una reducción significativa
de los costes de producción.
El hecho de que la superficie superior plana 26
del reborde anular intermedio 24 del vaciador 17 esté al mismo nivel
que la superficie plana de borde del cuello 1 de la botella
constituye una ventaja adicional de la presente invención porque no
permite la introducción de una cuchilla (por ejemplo un
destornillador) entre el extremo del cuello 1 y el reborde 24 con
objeto de intentar extraer el vaciador 17 de la botella.
Claims (5)
1. Un cierre de seguridad para botellas que tiene
un cuello (1) que comprende una parte superior roscada (2) y un
collar (3) situado debajo de dicha parte roscada (2), comprendiendo
dicho cierre:
- una cápsula metálica (4) que tiene una
superficie plana (5) de borde y una camisa cilíndrica (6) que tiene
una parte superior roscada que encaja dicha parte roscada (2) y una
parte inferior (7) que constituye una junta de seguridad, que tiene
una región circular ahuecada (8) y, debajo de esta región, una
nervadura interior (9) que encaja en la cara inferior de dicho
collar (3),
- un vaciador (17) de material plástico que tiene
una parte anular exterior (18) que define un conducto de salida
para el líquido de la botella y una parte interior (19) en la forma
de una copa invertida que se sostiene desde la parte anular exterior
(18) por medio de una pluralidad nervaduras espaciadas (20),
comprendiendo la parte tubular exterior (18) del vaciador (17) una
porción tubular superior (21), un reborde anular intermedio (24)
que descansa en el extremo del cuello (1) de la botella y una
porción tubular inferior (22) que se extiende dentro del cuello (1)
de la botella y tiene una zona superior ahuecada (8),
- una junta tubular y un elemento (32) de
inmovilización que está interpuesto a la fuerza entre la superficie
interior del cuello (1) de la botella y la porción tubular inferior
(22) del vaciador (17) y que tiene un asiento inferior (35) para un
cierre (S) de bola, y
- un tapón (10) de material plástico que tiene
una parte anular (14) que está situada y retenida dentro de la parte
superior de la cápsula metálica (4) y descansa en el extremo del
cuello (1) de la botella y una parte central (11) hacia abajo desde
la que se extiende una proyección tubular (12) que encaja de forma
estanca con la superficie interior de la porción superior (21) de la
parte tubular exterior (18) del vaciador (17),
caracterizado porque
- el tapón (10) tiene entre su periferia y dicha
proyección tubular central (12) una porción anular inferior plana
(14),
- en la cara superior de esta porción anular (14)
está formado, adyacente a su extremo periférico un primer reborde
anular (15) cuya pared de fondo descansa sobre el extremo del
cuello (1) de la botella,
- en la cara inferior de esta porción anular (14)
se forma una segunda hendidura anular (16) que se extiende entre
dicha primera ranura anular (15) y dicha proyección anular central
(12),
- la porción tubular superior (21) de la porción
tubular exterior (18) del vaciador (17) encaja en la parte
radialmente interior de la segunda hendidura anular (16) del tapón
(10) en contacto con la superficie exterior de dicha proyección
central tubular (12) del tapón (10),
- el reborde anular intermedio (24) de la parte
tubular exterior (18) del vaciador (17) tiene una superficie anular
superior plana (26) que está situada al mismo nivel que el extremo
del cuello (1) de la botella y una superficie inferior (27) que
está inclinada hacia arriba y hacia fuera de modo que el área de la
sección transversal de dicho reborde anular intermedio (24) se
reduce progresivamente hacia su periferia; teniendo dicho reborde
anular intermedio (24) una superficie cilíndrica (28) de borde que
tiene una altura mucho más reducida y descansa sobre la superficie
anular curvada (29) que conecta la superficie anular plana (30) de
borde del cuello (1) de la botella con la superficie interna
cilíndrica (31) del cuello (1) de la botella.
2. Un cierre de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque existe un reborde anular (26a) entre la
superficie superior anular plana (26) de dicho reborde intermedio
(24) y la superficie exterior de la porción superior (21) de la
parte tubular exterior (18) del vaciador (17).
3. Un cierre de acuerdo con las reivindicaciones
1 y 2, caracterizado porque la porción inferior (22) de la
parte tubular exterior (18) del vaciador (17) está localizada hacia
fuera de la porción superior (21) y porque existe una hendidura
anular (25) entre la superficie interior de dicha porción inferior
(22) y la superficie exterior de dicha porción superior (21).
4. Un cierre de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque la distancia vertical entre la cara
superior y la cara inferior de dicha porción anular plana (14) del
tapón (10) es aproximadamente 1,4 mm antes del encaje del cierre
con el cuello (1) de una botella y se reduce hasta aproximadamente
1,2 mm después de que el cierre haya sido encajado en una
botella.
5. Un cierre de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizado porque la relación entre el diámetro exterior
(B) de dicho reborde intermedio (24) del vaciador (17) y el
diámetro exterior (C) del tope de la parte tubular (21) que
constituye la boca de salida del líquido desde el vaciador (17) es
igual a aproximadamente 1,5.
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