ES2268382T3 - Cartucho de filtro. - Google Patents
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Abstract
Cartucho de filtro (1) con un recipiente de cartucho (6) que contiene material filtrante, dotado de una pared de fondo (2) y una pared periférica (3), y con una tapa (10) que cierra permanentemente el recipiente (6) del cartucho y que presenta un fondo de tapa (11) y una pared lateral (16) a manera de tira conformada en éste a lo largo de su perímetro y fijada al lado inferior de la pared periférica (3), caracterizado porque, en dirección a la pared periférica (3), el fondo (11) de la tapa hace transición hacia la pared lateral (16) a través de un tramo de borde (14) curvado hacia dentro, reuniéndose el tramo de borde curvado (14) y la pared lateral (16) a manera de tira, en la zona de conformación, en un tramo de pared común (15) que termina en punta hacia dentro.
Description
Cartucho de filtro.
La invención concierne a un cartucho de filtro
con un recipiente de cartucho que contiene material filtrante,
dotado de una pared de fondo y una pared periférica, y con una tapa
que cierra permanentemente el recipiente del cartucho y que
presenta un fondo de tapa y una pared lateral a manera de tira
conformada en el mismo a lo largo de su perímetro y fijada al lado
interior del recipiente del cartucho.
Los cartuchos de filtro son componentes de
dispositivos de filtro, especialmente filtros de agua, y se utilizan
como componentes de recambio en un recipiente exterior resistente a
la presión. El contorno exterior del cartucho de filtro corresponde
sustancialmente al contorno interior del recipiente exterior, de
modo que éste absorbe la presión que actúa sobre las paredes del
cartucho a través del fluido que se ha filtrar. Por tanto, la pared
del fondo y la pared periférica del cartucho de filtro no tienen que
estar construidas en forma robusta frente a la presión. Sin
embargo, la situación es diferente con respecto a la tapa del
cartucho, ya que entre esta tapa del cartucho y la tapa del
recipiente exterior está presente en general un espacio intermedio.
Este espacio intermedio se produce, en ciertas circunstancias,
debido a que la tapa se inserta en el cartucho del recipiente y se
fija por el lado interior a la pared del recipiente del cartucho,
sobresaliendo entonces hacia arriba la pared lateral periférica de
la tapa del cartucho con respecto a la pared del fondo de dicha tapa
del cartucho. Esta configuración de la tapa del cartucho no sólo
requiere una construcción de la tapa robusta frente a la presión,
sino también una fijación de la tapa en el recipiente del cartucho,
que sea robusta frente a la presión, para evitar fugas.
El fondo de la tapa forma aproximadamente un
ángulo recto con la pared lateral conformada en el perímetro y que
se extiende hacia arriba, tal como es conocido, por ejemplo, por el
documento DE 199 58 649.7. Debido a la presión interior, unas
fuerzas dirigidas hacia arriba actúan sobre el fondo de la tapa, el
cual se abomba y dilata así hacia arriba de manera correspondiente.
Esto tiene la consecuencia de que en la zona del sitio de unión con
el fondo de la tapa actúan sobre la pared lateral unas fuerzas
dirigidas radialmente hacia dentro que conducen al desprendimiento
de la pared lateral y a la formación de fisuras en la zona de
unión.
Los golpes de presión, que actúan en gran número
sobre la pared del cartucho y la tapa del mismo durante el
funcionamiento del dispositivo de filtro, pueden conducir a la larga
a faltas de estanqueidad, por lo que se tiene que cambiar
completamente el cartucho de filtro.
Hasta ahora, no existen aún enfoques de solución
para eliminar estos problemas.
Se conoce por el modelo de utilidad DE 297 15
504 U1 una carcasa para un elemento de filtro de aire que deberá
garantizar una estabilidad suficiente en condiciones de presión
cambiantes. Respecto del estado de la técnica, se alude en esta
publicación anterior a carcasas de filtros de aire cuya parte
superior presenta un abombamiento dirigido hacia fuera. En
contraposición a esto, en este documento se propone dirigir el
abombamiento hacia dentro, con lo que las pulsaciones de aire
resultantes a consecuencia de fluctuaciones de presión son
amortiguadas por la zona de borde relativamente rígida. No se
consigna la forma en que esta parte de tapa está fijada a la
carcasa o si esta parte de tapa es un componente integrante de la
carcasa.
El documento EP 0 861 682 B1 describe una tapa
para carcasas de filtro que despliega menos acción de aspiración al
retirarla de la carcasa de filtro y que introduce menos aire en el
espacio interior de la carcasa de filtro al asentarla sobre dicha
carcasa de filtro. Se trata aquí de una tapa desmontable que
presenta un fondo ligeramente abombado en su conjunto sin tramo de
borde curvado y una pared lateral a manera de envolvente conformada
en éste a lo largo de su perímetro, la cual se extiende en la
dirección de un eje longitudinal a ambos lados del fondo y confiere
a la tapa la forma de un vaso abierto hacia abajo. En su zona
inferior está prevista en la pared lateral una rosca exterior que
coopera con la rosca interior correspondiente de la carcasa de
filtro y forma así unos medios de fijación con los cuales se puede
fijar la tapa en la carcasa. Por encima de la rosca exterior está
practicada en el lado exterior de la pared lateral una ranura anular
periférica en la que está dispuesto un anillo tórico que sirve de
medio de sellado. Asimismo, en un lado de la tapa por debajo de la
ranura anular está dispuesta una abertura que atraviesa la pared
lateral en dirección radial con respecto al eje longitudinal, con
lo que el lado interior de la tapa de forma de vaso está unido de
modo comunicante con su lado
exterior.
exterior.
Esta tapa se ha fabricado en un material de
pared relativamente gruesa, estando el fondo de la tapa ligeramente
abombado en conjunto hacia fuera para conferir robustez suficiente a
la tapa cuando la carcasa de filtro sea solicitada en
funcionamiento con sobrepresión. Dado que la pared lateral de la
tapa está unida de todos modos solamente a través de la rosca
exterior con la pared del recipiente, se asegura cierta elasticidad
de la pared lateral que, a causa de los medios de sellado
adicionales en el tramo superior de la pared lateral, no conduce a
fugas.
El documento US 5,830,348 describe un filtro de
carburante y un regulador de presión que están dispuestos en una
carcasa común con pared periférica. La carcasa está provista de una
tapa con una acometida de salida para el carburante. El fondo de la
tapa presenta abombamientos que, en dirección a la pared periférica,
hacen transición a un tramo de borde curvado hacia dentro que, a
través de otro tramo abombado hacia fuera, hace transición a un
tramo de pared lateral que está fijado a la carcasa.
El cometido de la invención consiste en
prolongar la vida útil de cartuchos de filtro con tapa
permanentemente fijada.
Este problema se resuelve con un cartucho de
filtro que se caracteriza porque el fondo de la tapa hace transición
a la pared lateral, en dirección a la pared periférica, a través de
un tramo de borde curvado hacia dentro, reuniéndose el tramo de
borde curvado y la pared lateral de forma de tira, en la zona de
conformación, en un tramo de pared común que termina en punta hacia
dentro.
La invención parte del conocimiento de que las
fuerzas F_{D} actuantes sobre el fondo de la tapa debido a la
presión interior producen en la zona del tramo de pared común una
fuerza de tracción F_{z} que, debido a la curvatura del tramo de
borde, presenta una componente de fuerza grande paralela a la pared
lateral y en todo caso posee una pequeña componente de fuerza
dirigida hacia dentro y perpendicular a la pared lateral. Esto
significa que también la zona de fijación de la pared lateral con la
pared periférica es sometida solamente a esfuerzos de tracción a lo
largo de la pared lateral y de la pared periférica, con lo que se
minimiza el riesgo de una rotura por cizalladura en el extremo
inferior de la zona de fijación.
Otra ventaja del tramo de borde curvado consiste
en que las fuerzas ejercidas sobre la tapa por la presión interior
en la zona del borde no sólo pueden ser debilitadas, sino que pueden
ser aprovechadas para generar una fuerza de sellado. Como quiera
que la pared lateral y el tramo de borde curvado del fondo de la
tapa forman un tramo de pared común en el interior del cartucho de
filtro, la componente de fuerza F actuante sobre el tramo de pared
común debido a la presión interior está dirigida radialmente hacia
fuera, con lo que el tramo de pared común es presionado contra la
pared periférica del recipiente del cartucho. Es ventajoso a este
respecto que el tramo de pared común forme el tramo inferior de la
pared late-
ral.
ral.
En conjunto, se reduce netamente la carga en la
zona crítica de la pared periférica junto al extremo inferior de la
zona de fijación, de modo que se evitan eficazmente fugas en esta
zona y la vida útil del cartucho de filtro es limitada
principalmente por el consumo del material filtrante.
Preferiblemente, la pared lateral se une
tangencialmente al tramo de borde curvado. La pared lateral está
conformada ventajosamente en el tramo de borde curvado.
Debido a la orientación tangencial se reduce aún
más la componente de la fuerza de tracción dirigida hacia dentro y
actuante sobre la pared lateral y sobre la pared periférica. En el
lado exterior de la tapa se define en la zona del borde un espacio
anular de forma de cuña. Se ha visto que es suficiente que el tramo
de pared curvado se extienda hasta el extremo interior de la pared
lateral a manera de tira.
Se ha comprobado también que la distribución de
fuerza es tanto más favorable cuanto más grande se elija el radio
de curvatura del tramo de borde curvado, viniendo definido el límite
superior por la dimensión del recipiente del cartucho.
Preferiblemente, el tramo de borde curvado presenta un radio de
curvatura medio R para el que se cumple R\geq3xS, en particular
R\geq5xS, en donde S designa el espesor de la pared
periférica.
Preferiblemente, el tramo de borde curvado se
extiende sobre un ángulo \alpha de 80º a 100º. La letra \alpha
designa el ángulo que cubre el radio de curvatura R. El tramo de
borde curvado posee en un extremo, en la zona del tramo de pared
común, un tramo sustancialmente vertical y en el otro extremo hace
transición hacia un tramo sustancialmente horizontal del fondo de
la tapa. El intervalo angular \alpha de 80º a 100º tiene en
cuenta el ángulo de inclinación de la pared periférica respecto de
la pared del fondo del recipiente del cartucho. Cuando el
recipiente del cartucho se ensancha, por ejemplo, cónicamente hacia
arriba, lo que representa la realización preferida, el ángulo
\alpha está preferiblemente en el intervalo de 90º a 100º.
Ventajosamente, la pared lateral presenta un
tramo de pared superior que se extiende hacia arriba desde el tramo
de pared común hasta al menos la altura del fondo de la tapa. Por un
lado, se agranda así la superficie de apoyo de la pared lateral a
manera de tira y, por otro lado, se crea con ello una superficie de
asiento para un anillo de apoyo que puede estar dispuesto sobre la
tapa. Además, este tramo de pared superior sirve para agarrar y
sujetar la tapa por medio de una herramienta de agarre al insertarla
en el cartucho y fijarla a la pared del cartucho.
Por tanto, debido a la previsión de un anillo de
apoyo que está dispuesto entre la tapa del cartucho y la tapa del
recipiente exterior, la tapa del cartucho puede estar construida con
pared más delgada, ya que la presión ejercida sobre el lado
interior de la tapa del cartucho se retransmite a través del anillo
de apoyo hasta sustancialmente la tapa del recipiente exterior.
Dado que el anillo de apoyo es reutilizable, pero la tapa tiene que
ser desechada junto con el cartucho de filtro, se pueden ahorrar
costes en el material de la tapa.
El contorno del fondo del anillo de apoyo está
configurado de preferencia con una forma sustancialmente
complementaria de la del contorno exterior de la tapa, de modo que
dicha tapa puede aplicarse con toda su superficie al anillo de
apoyo al ser solicitada con presión.
En el estado exento de presión, el anillo de
apoyo no llena completamente el espacio anular de forma de cuña.
Ventajosamente, entre el anillo de apoyo y al menos el segmento del
tramo de borde curvado que linda con el tramo de pared común está
presente un espacio intermedio a manera de rendija. Este espacio
intermedio a manera de rendija puede extenderse hasta el extremo
horizontal del tramo de borde curvado. Por tanto, el término de
"sustancialmente complementario" ha de entenderse teniendo en
cuenta este espacio intermedio a manera de rendija.
La previsión de este espacio intermedio es
ventajosa, ya que, en caso contrario, la superficie exterior de la
tapa rozaría con el lado inferior del anillo de apoyo al producirse
golpes de presión y, por tanto, la tapa resultaría a la larga
dañada. En la zona del borde de la tapa, es decir, en la zona del
espacio anular de forma de cuña, esto conduciría a una acción de
entalladura desventajosa. Debido a las grandes presiones, el
material de la tapa puede llegar a la zona del límite de fluencia.
Por tanto, para la deformación plástica que aquí se presenta en
ciertas circunstancias se proporciona un espacio libre
correspondiente hacia el cual puede escapar el material. Esto
significa que la aplicación de toda la superficie de la tapa al lado
inferior del anillo de apoyo se consigue únicamente cuando se
presentan presiones extremas.
La unión de la tapa con la pared periférica del
recipiente del cartucho puede establecerse, por ejemplo, por
pegadura o soldadura. Sin embargo, se utiliza preferiblemente la
soldadura por láser, ya que el tramo deseado de la pared deseada
puede soldarse a la pared periférica con mayor precisión. En este
caso, al menos un segmento del tramo de pared común es soldado por
láser con la pared periférica del recipiente del cartucho. Se ha
visto que no toda la anchura de la pared lateral tiene que estar
soldada con la pared periférica del recipiente del cartucho para
lograr una robustez suficiente. Es ventajoso que la zona soldada se
extienda hasta el extremo inferior del tramo de pared común.
Para la soldadura por láser, el material del
recipiente del cartucho es de naturaleza transparente a la luz
láser y el material de la pared lateral de la tapa es de naturaleza
absorbente de la luz láser. Es suficiente a este respecto que
solamente el material de la pared lateral de la tapa del cartucho
sea absorbente de la luz láser.
A continuación, se explican con más detalle
formas de realización a título de ejemplo de la invención haciendo
referencia a los dibujos.
Muestran:
La figura 1, una sección a través de un cartucho
de filtro en representación en perspectiva,
Las figuras 2a, b, representaciones ampliadas
del detalle X,
La figura 3, una sección a través de la zona
superior del cartucho de filtro con anillo de apoyo y
La figura 4, una representación ampliada del
detalle Y de la figura 3.
En la figura 1 se representa en sección vertical
un cartucho de filtro 1 con recipiente de cartucho 6 dotado de
pared de fondo 2, pared periférica 3 y borde de abertura 4. Se ha
prescindido de la representación del material filtrante en el
interior del cartucho de filtro. La pared periférica 3 es de
construcción cónica en esta forma de realización. Es posible
también una pared periférica cilíndrica.
En el interior del recipiente del cartucho está
inserta la tapa 10 del cartucho a cierta distancia del borde 4 de
la abertura. La tapa 10 del cartucho presenta un fondo de tapa 11
que tiene una parte media 12 sustancialmente horizontal, salvo en
la zona central, y un tramo de borde curvado 14, lo que se explica
seguidamente con más detalle en relación con las figuras 2a, b.
En la figura 2a se representa ampliado el
detalle X. Puede verse que la parte media horizontal 12 hace
transición, en dirección a la pared periférica 3, hacia un tramo de
borde curvado 14 que se extiende dentro del espacio interior del
cartucho de filtro y que con su tramo vertical 15' se reúne en el
tramo de pared común 15 con la pared lateral 16. La pared lateral
16 presenta un tramo de pared lateral superior 17 y un tramo de
pared lateral inferior 18, siendo el tramo de pared lateral
inferior 18 idéntico al tramo de pared común 15. Este tramo de
pared común 15 termina en punta hacia abajo.
El tramo de pared curvado 14 está tan
fuertemente curvado que termina en dirección vertical, es decir que
la pared lateral 16 está conformada tangencialmente en el tramo de
pared curvado 14. La pared lateral 16 se extiende casi paralela a
la pared periférica 3.
El tramo de borde curvado 14 se caracteriza por
el radio de curvatura R, el cual asciende a aproximadamente 7xS en
el ejemplo aquí mostrado, en donde S designa el espesor de la pared
periférica 3. El ángulo \alpha designa la zona que cubre el radio
de curvatura R, en donde R puede ser también un radio de curvatura
medio. El tramo de borde curvado 14 se extiende sobre un ángulo
\alpha de aproximadamente 90º.
La pared periférica 3 puede ser de construcción
cónica y forma con la pared del fondo un ángulo obtuso (no
representado).
El tramo de pared superior 17 se extiende hacia
arriba hasta quedar encima de la parte media horizontal 12,
formándose entonces un espacio anular 5 de forma de cuña en sección
transversal entre el tramo de pared lateral superior 17 y el tramo
de borde curvado 14. El espacio anular 5 de forma de cuña presenta
un ángulo agudo, preferiblemente de 40º-50º.
El tramo de pared común 15 está soldado,
preferiblemente soldado por láser, con la pared periférica 3 en la
zona 19. El diámetro de la tapa se ha diseñado preferiblemente con
una sobremedida para que el tramo de pared 15 sea presionado
adicionalmente contra la pared periférica 3 durante la soldadura.
Este presionado previo es ventajoso especialmente para la soldadura
por láser a fin de poder generar una costura de soldadura homogénea.
Esta zona 19 se extiende hacia arriba desde la punta inferior del
tramo de pared común 15, siendo suficiente que esta zona de
soldadura 19 no se extienda por toda la anchura del tramo de pared
lateral inferior 18.
La fuerza generada por la presión interior se
representa a título de ejemplo por medio de la flecha F. Puede
verse que la presión interior presiona sobre el tramo de pared común
15 y, por tanto, ejerce una fuerza de sellado adicional
especialmente en el tramo de soldadura 19.
La figura 2b corresponde a la figura 2a, estando
representado adicionalmente en línea de trazos la tapa abombada por
efecto de las fuerzas F_{D} actuante sobre el lado interior. La
parte media 12 y el tramo de borde curvado 14 son presionados hacia
arriba y ocupan la posición 12', 14', con lo que se originan fuerzas
de tracción F_{Z} que poseen en el tramo de pared común 15 su
componente principal F_{ZH} paralela a la pared lateral 16. De
este modo, solamente fuerzas pequeñas dirigidas hacia dentro actúan
sobre el tramo de soldadura 19, lo que conduce a que, bajo
solicitación de presión, se presenten fuerzas de cizalladura
reducidas junto al extremo inferior de la costura de soldadura en
la zona crítica de la pared periférica 3 previamente dañada por la
soldadura.
En la figura 3 se representa el cartucho de
filtro ilustrado en las figuras 1 y 2 con un anillo de apoyo 20. La
tapa 10 está dibujada en su totalidad y posee tubos de acometida 13
dispuestos en su centro. Por consiguiente, el anillo de apoyo 20
posee también en su centro una abertura anular 27, de modo que estos
tubos de acometida 13 son libremente accesibles desde arriba.
El anillo de apoyo 20 posee nervios de apoyo
radiales 21 que están unidos uno con otro por medio de un fondo de
anillo de apoyo común 22 en la zona inferior y por medio de una
pared de anillo de apoyo común 26 en la zona periférica exterior.
El contorno del fondo 22 del anillo de apoyo está construido en
forma casi complementaria de la del contorno exterior de la tapa
10, aplicándose el anillo de apoyo 20 también con su pared lateral
26 a la pared lateral 16.
En la figura 4 se puede ver una representación
ampliada del detalle Y. En la zona del espacio anular de forma de
cuña por encima del tramo de borde curvado 14, especialmente por
encima del segmento 14'' del tramo de borde curvado 14 de la tapa
10, se forma un espacio anular 30 a manera de rendija. Esto se
consigue debido a que el borde afilado 25 del tramo de fondo
curvado terminal 24 del fondo 22 del anillo de apoyo no se extiende
completamente dentro del espacio anular 5 y el tramo curvado 24 del
fondo 22 del anillo de apoyo presenta un radio de curvatura más
pequeño en comparación con el tramo de borde curvado 14. Este radio
de curvatura diferente conduce a que en el tramo horizontal 23 del
fondo 22 del anillo de apoyo éste se aplique a la parte media
horizontal 12 del fondo de la tapa.
| 1 | Cartucho de filtro |
| 2 | Pared de fondo |
| 3 | Pared periférica |
| 4 | Borde de abertura |
| 5 | Espacio anular de forma de cuña |
| 6 | Recipiente de cartucho |
| 10 | Tapa |
| 11 | Fondo de la tapa |
| 12 | Parte media horizontal |
| 12' | Parte media horizontal |
| 13 | Tubos de acometida |
| 14 | Tramo de borde curvado |
| 14' | Tramo de borde curvado |
| 14'' | Segmento del tramo de borde curvado |
| 15 | Tramo de pared común |
| 15' | Tramo vertical |
| 16 | Pared lateral |
| 17 | Tramo de pared lateral superior |
| 18 | Tramo de pared lateral inferior |
| 19 | Tramo de soldadura |
| 20 | Anillo de apoyo |
| 21 | Nervio de apoyo radial |
| 22 | Fondo del anillo de apoyo |
| 23 | Tramo horizontal |
| 24 | Tramo curvado |
| 25 | Borde afilado |
| 26 | Pared del anillo de apoyo |
| 27 | Abertura del anillo |
| 30 | Espacio intermedio a manera de rendija |
Claims (15)
1. Cartucho de filtro (1) con un recipiente de
cartucho (6) que contiene material filtrante, dotado de una pared
de fondo (2) y una pared periférica (3), y con una tapa (10) que
cierra permanentemente el recipiente (6) del cartucho y que
presenta un fondo de tapa (11) y una pared lateral (16) a manera de
tira conformada en éste a lo largo de su perímetro y fijada al lado
inferior de la pared periférica (3), caracterizado porque,
en dirección a la pared periférica (3), el fondo (11) de la tapa
hace transición hacia la pared lateral (16) a través de un tramo de
borde (14) curvado hacia dentro, reuniéndose el tramo de borde
curvado (14) y la pared lateral (16) a manera de tira, en la zona
de conformación, en un tramo de pared común (15) que termina en
punta hacia dentro.
2. Cartucho de filtro según la reivindicación 1,
caracterizado porque la pared lateral (16) se une
tangencialmente al tramo de borde curvado (14).
3. Cartucho de filtro según la reivindicación 1
ó 2, caracterizado porque el tramo de pared común (15) forma
el tramo de pared inferior (18) de la pared lateral (16).
4. Cartucho de filtro según una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el tramo de
borde curvado (14) se extiende hasta el extremo interior de la
pared lateral (16) a manera de tira.
5. Cartucho de filtro según una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el tramo de
borde curvado (14) presenta un radio de curvatura medio R para que
el se cumple R\geq5xS, en donde S designa el espesor de la pared
periférica (3) del recipiente (6) del cartucho.
6. Cartucho de filtro según una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el tramo de
borde curvado (14) se extiende sobre un ángulo \alpha de 80º a
100º.
7. Cartucho de filtro según una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la pared lateral
(16) presenta un tramo de pared superior (17) que se extiende hacia
arriba desde el tramo de pared común (15) hasta al menos la altura
del fondo (11) de la tapa.
8. Cartucho de filtro según la reivindicación 7,
caracterizado porque el tramo de pared superior (17) de la
pared lateral (16) y el tramo de borde curvado (14) limitan en su
lado exterior un espacio anular (5) de forma de cuña en sección
transversal.
9. Cartucho de filtro según una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque un anillo de
apoyo (20) está dispuesto sobre la tapa (10).
10. Cartucho de filtro según la reivindicación
9, caracterizado porque al menos el contorno del fondo del
anillo de apoyo (20) está configurado de forma sustancialmente
complementaria del contorno exterior de la tapa (10).
11. Cartucho de filtro según una de las
reivindicaciones 9 ó 10, caracterizado porque el anillo de
apoyo (20) no llena completamente el espacio anular (5) de forma de
cuña.
12. Cartucho de filtro según una de las
reivindicaciones 9 a 11, caracterizado porque entre el anillo
de apoyo (20) y al menos el segmento (14') del tramo de borde
curvado (14) que linda con el tramo de pared común (15) está
presente un espacio intermedio (30) a manera de rendija.
13. Cartucho de filtro según una de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque al menos un
segmento (19) del tramo de pared común (15) está soldado por láser
con la pared periférica (3).
14. Cartucho de filtro según la reivindicación
13, caracterizado porque el tramo (19) está pegado o soldado
por espejos con la pared periférica (3).
15. Cartucho de filtro según una de las
reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque el material del
recipiente (6) del cartucho es transparente para luz láser y al
menos el material de la pared lateral (16) de la tapa (10) es
absorbente de luz láser.
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