ES2208575T3 - Uso de una composicion de colorante para impresion por inyeccion de tinta. - Google Patents
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Abstract
La presente invención se refiere a una composición para imprimir materiales de registro, especialmente papel o substratos similares al papel, materiales de fibra textil, películas de plástico y transparencias de plástico mediante el procedimiento de impresión por inyección de tinta y al uso de las composiciones para imprimir los materiales de registro mencionados previamente por medio del procedimiento de impresión por inyección de tinta y también a los materiales de registro impresos mediante el mismo.
Description
Uso de una composición de colorante para
impresión por inyección de tinta.
La presente invención se refiere a una
composición para imprimir materiales de registro, especialmente
papel o substratos similares al papel, materiales de fibra textil,
películas de plástico y transparencias de plástico mediante el
procedimiento de impresión por inyección de tinta y al uso de las
composiciones para imprimir los materiales de registro mencionados
previamente por medio del procedimiento de impresión por inyección
de tinta y también a los materiales de registro impresos mediante el
mismo.
Los procedimientos de impresión por inyección de
tinta se están haciendo cada vez más importantes para aplicaciones
industriales. Este procedimiento se usa, por ejemplo, en la
industria textil para substituir procedimientos de serigrafía. Como
resultado, son posibles ahorros de coste y tiempo apreciables, ya
que ya no es necesario fabricar los estarcidos individuales.
Los procedimientos de impresión por inyección de
tinta son conocidos. En lo que sigue, el principio de la impresión
por inyección de tinta solo se analizará muy brevemente. Detalles de
esta tecnología se describen, por ejemplo, en la sección
Ink-Jet-Printing de R.W. Kenyon en
"Chemistry and Technology of Printing and Imaging Systems",
Peter Gregory (editor), Blackie Academic & Professional,
Chapmann & Hall 1996, páginas 113-138, y las
referencias citadas allí.
En el procedimiento de impresión por inyección de
tinta, gotículas individuales de la tinta se pulverizan desde una
tobera sobre un substrato de una manera controlada. El método de
inyección de tinta continuo y el método de demanda de gotas se
emplean predominantemente para este propósito. En el caso del método
de inyección de tinta continuo, las gotículas se producen
continuamente y las gotículas no necesarias para la impresión se
desvían a un recipiente recolector y se reciclan. En el caso del
método de demanda de gotas, en contraste, las gotículas se generan y
se imprimen según se desee, es decir, solo se generan gotículas
cuando esto es necesario para la impresión. Las gotículas pueden
generarse, por ejemplo, por medio de un cabezal de inyección de
tinta piezoeléctrico o por medio de energía térmica (inyección de
burbujas).
Disponiendo adicionalmente al menos una tobera
con tinta amarilla, magenta o cian paralelamente, es posible obtener
reproducciones de alta calidad. Este procedimiento se conoce como
impresión policromática o, cuando se usan tres componente de color,
como impresión tricromática.
La composición de la invención puede usarse con
todas las impresoras de inyección de tinta conocidas y adecuadas
para imprimir papel o substratos similares al papel, materiales de
fibra textil, películas de plástico y transparencias de plástico.
Esto se aplica no solo al uso en la impresión monocromática sino
también a la impresión policromática, especialmente a la impresión
tricromática.
La composición de la tinta para el procedimiento
de impresión por inyección de tinta tiene que poseer una
conductividad adecuada, esterilidad durante el almacenamiento,
viscosidad y tensión superficial para cumplir los requisitos
específicos de la tinta para inyección de tinta. Además, las
impresiones sobre los materiales de registro tienen que tener buenas
propiedades y solidez.
Materiales de registro útiles, según se menciona
previamente, son preferiblemente papel y substratos similares al
papel, materiales de fibra textil, películas de plástico y
transparencias de plástico, pero también pueden usarse vidrio y
metal.
Papeles o substratos similares al papel útiles
incluyen todos estos materiales conocidos. Se da preferencia a
papeles o substratos similares al papel revestidos sobre al menos
una cara con un material que es particularmente receptivo a las
composiciones de tinta. Tales papeles o materiales similares al
papel se describen, entre otras en DE 3018342, DE 4446551, EP 164196
y EP 875393.
Materiales de fibra textil útiles son en
particular materiales de fibra que contienen hidroxilo. Se da
preferencia a materiales de fibra celulósica, que consisten en o
comprenden celulosa. Ejemplos son materiales de fibra naturales
tales como algodón, lino o cáñamo y materiales de fibra regenerados,
tales como, por ejemplo, viscosa y también lyocell.
Se da preferencia particular a la viscosa o
preferiblemente el algodón. Los materiales fibrosos mencionados
están presentes preferiblemente como tejidos textiles similares a
láminas, géneros de punto en forma de bucles o telas.
En una modalidad preferida de la presente
invención, la impresión está precedida por un pretratamiento del
material fibroso en el que el material fibroso que ha de imprimirse
se trata en primer lugar con un licor alcalino acuoso y el material
fibroso tratado se seca, si se desea.
Películas de plástico o transparencias de
plástico útiles incluyen todos estos materiales conocidos. Se da
preferencia a películas de plástico o transparencias de plástico
revestidas sobre al menos una cara con un material que es
particularmente receptivo a las composiciones de tinta. Tales
películas de plástico o transparencias de plástico se describen
entre otras, en EP 755332, US 4935307, US 4956230, US 5134198 y US
5219928.
Esta invención proporciona una composición para
imprimir materiales de registro, preferiblemente papel y substratos
similares al papel, materiales de fibra textil, películas de
plástico y transparencias de plástico mediante el procedimiento de
impresión por inyección de tinta, que incluye
1) al menos un colorante de la fórmula (I)
donde
Fc es el radical de un cromóforo soluble en agua
libre de metal o que contiene metal de la serie azoica, del
formazano, de la ftalocianina, de la azometina, de la oxazina, de la
tiazina, de la fenazina o del trifenilmetano que puede contener un
grupo reactivo con fibras adicional,
cada a es independientemente 0 ó 1,
cada b es independientemente 1 ó 2,
cada X es independientemente un enlace directo,
-CO- o -SO_{2}-,
cada R_{1} es independientemente hidrógeno,
alquilo de 1 a 4 átomos de carbono no substituido o alquilo de 1 a 4
átomos de carbono substituido por hidroxilo, halógeno, ciano,
-SO_{3}H, -OSO_{3}H o -COOH,
cada Alk es independientemente alquileno de 2 a 4
átomos de carbono,
cada W es independientemente
-NR_{1}-B_{1}-NR_{1},
donde
m es 0 ó 1
B_{1} es alquileno de 2 a 6 átomos de carbono,
una cadena de alquileno de 2 a 6 átomos de carbono interrumpida por
-O- o -NR_{1}-, alquileno de 3 a 6 átomos de carbono substituido
por uno o dos grupos hidroxilo o por un grupo carboxilo, o es
donde
n es 0, 1, 2, 3 ó 4 y
R_{2} es hidrógeno, alquilo de 1 a 4 átomos de
carbono, alcoxi de 1 a 4 átomos de carbono, -COOH o -SO_{3}H,
como ácido libre o en forma de sal, o mezclas de
compuestos de la fórmula (I), y
2) agua o un medio que incluye una mezcla de agua
y un disolvente orgánico, un disolvente orgánico anhidro o un sólido
que tiene un punto de fusión bajo,
y
3) opcionalmente aditivos adicionales.
Los colorantes usados para la composición de la
invención de la tinta de impresión se conocen principalmente de la
Publicación para Información de Solicitud de Patente Alemana DE
3918653. La preparación de estos compuestos se lleva a cabo asimismo
de acuerdo con la síntesis especificada en DE 3918653.
Los colorantes de la fórmula (I) usados en las
tintas deben ser preferiblemente bajos en sal, es decir, tener un
contenido de sal total de menos de 0,5% en peso, basado en el peso
de los colorantes. Los colorantes que tienen contenidos de sal
superiores (debido a su preparación y/o a la adición subsiguiente de
extendedores) pueden desalarse, por ejemplo por medio de
procedimientos de separación con membranas, tales como
ultrafiltración, ósmosis inversa o diálisis.
Preferiblemente, los colorantes en las tintas son
exclusivamente colorantes reactivos solubles en agua que contienen
sulfo.
Las tintas incluyen preferiblemente una cantidad
total de colorantes de las formulas (I) previas que están en el
intervalo de 1 a 35% en peso, especialmente en el intervalo de 2 a
35% en peso, preferiblemente en el intervalo de 2 a 30% en peso, más
preferiblemente de 2,5 a 20% en peso, basado en el peso total de la
tinta.
Las tintas incluyen 99-65% en
peso, especialmente 98-65% en peso, preferiblemente
98-70% en peso, más preferiblemente
97,5-80% de un medio mencionado previamente 2), que
incluye una mezcla de agua y un disolvente orgánico, un disolvente
orgánico anhidro o un sólido que tiene un bajo punto de fusión.
Cuando dicho medio 2) es una mezcla que incluye
agua y un disolvente orgánico o un disolvente orgánico anhidro,
entonces el colorante de la fórmula (I) o las mezclas del mismo
están preferiblemente completamente disueltos en este medio.
Preferiblemente, el colorante de la fórmula (I) o
las mezclas del mismo tienen una solubilidad de no menos de 2,5% en
peso en este medio 2) a 20ºC.
Cuando la composición de tinta de la invención se
usa para imprimir papel o substratos similares al papel, las tintas
se usan preferiblemente junto con las siguientes composiciones.
Cuando el medio es una mezcla de agua y un
disolvente orgánico, la relación en peso de agua a disolvente
orgánico está preferiblemente en el intervalo de 99:1 a 1:99, más
preferiblemente en el intervalo de 99:1 a 50:50, de forma
particularmente preferida en el intervalo de 95:5 a 80:20.
Es preferible que el disolvente orgánico que se
incluye en la mezcla con agua sea un disolvente soluble en agua o
una mezcla de diversos disolventes solubles en agua. Disolventes
orgánicos solubles en agua preferidos son alcoholes de 1 a 6 átomos
de carbono, preferiblemente metanol, etanol,
n-propanol, isopropanol, n-butanol,
sec-butanol, terc-butanol,
n-pentanol, ciclopentanol y ciclohexanol; amidas
lineales, preferiblemente dimetilformamida o dimetilacetamida;
acetonas y cetoalcoholes, preferiblemente acetona,
metil-etil-cetona, ciclohexanona y
diacetona alcohol, éteres miscibles con agua, preferiblemente
tetrahidrofurano y dioxano; dioles, preferiblemente dioles que
poseen de 2 a 12 átomos de carbono, por ejemplo
1,5-pentanodiol, etilenglicol, propilenglicol,
butilenglicol, pentilenglicol, hexilenglicol y tiodiglicol, y oligo-
y poli-alquilenglicoles, preferiblemente
ditetilenglicol, trietilenglicol, polietilenglicol y propilenglicol;
trioles, preferiblemente glicerol y
1,2,6-hexanotriol; éteres monoalquílicos de 1 a 4
átomos de carbono de dioles, preferiblemente éteres monoalquílicos 1
a 4 átomos de carbono de dioles que poseen de 2 a 12 átomos de
carbono, de forma particularmente preferible
2-metoxietanol,
2-(2-metoxietoxi)etanol,
2-(2-etoxietoxi)etanol,
2-[2-(2-metoxietoxi)etoxi]etanol,
2-[2-(2-etoxietoxi)etoxi]etanol y éter
monoalílico de etilenglicol; amidas cíclicas, preferiblemente
2-pirrolidona,
N-metil-2-pirrolidona,
N-etil-2-pirrolidona,
caprolactama y 1,3-dimetilimidazolidona; ésteres
cíclicos, preferiblemente caprolactama; sulfóxidos, preferiblemente
dimetilsulfóxido y sulfolano.
En una composición preferida, el medio de acuerdo
con 2) incluye agua y al menos 2 o más, más preferiblemente de 2 a
8, disolventes orgánicos solubles en agua.
Disolventes solubles en agua particularmente
preferidos son amidas cíclicas, particularmente
2-pirrolidona, N-metilpirrolidona y
N-etilpirrolidona; dioles, preferiblemente
1,5-pentanodiol, etilenglicol, tiodiglicol,
dietilenglicol y trietilenglicol; y éteres
mono-alquílicos de 1 a 4 átomos de carbono y
alquílicos de 1 a 4 átomos de carbono de dioles, más preferiblemente
éteres monoalquílicos de 1 a 6 átomos de carbono de dioles que
poseen de 2 a 12 átomos de carbono, de forma particularmente
preferible
2-metoxi-etoxi-2-etoxietanol.
Un medio preferido de acuerdo con 2) incluye:
- (a)
- de 75 a 95 partes en peso de agua
- (b)
- de 25 a 5 partes de uno o más de los siguientes disolventes: dietilenglicol, 2-pirrolidona, tiodiglicol, N-metilpirrolidona, ciclohexanol, caprolactona, caprolactama y 1,5-pentanodiol.
en donde las partes son en peso y todas las
partes de a) y b) suman 100.
Ejemplos de composiciones de tinta útiles
adicionales que incluyen agua y uno o más disolventes orgánicos se
encuentran en las Memorias Descriptivas de Patente US 4963189, US
4703113, US 4626284 y EP 425150A.
Cuando el medio de acuerdo con 2) incluye un
disolvente orgánico anhidro (es decir, menos de 1% en peso de agua),
este disolvente tendrá un punto de ebullición de 30 a 200ºC, más
preferiblemente de 40-150ºC, de forma
particularmente preferible de 50-125ºC.
El disolvente orgánico puede ser insoluble en
agua, soluble en agua o mezclas de tales disolventes.
Disolventes orgánicos solubles en agua preferidos
son todos los disolventes orgánicos solubles en agua descritos
previamente y las mezclas de los mismos.
Disolventes insolubles en agua preferidos
incluyen, entre otros, hidrocarburos alifáticos; ésteres,
preferiblemente acetato de etilo; hidrocarburos clorados,
preferiblemente CH_{2}Cl_{2}; y éteres, preferiblemente éter
dietílico; y mezclas de los mismos.
Cuando el medio líquido de acuerdo con 2) incluye
un disolvente orgánico insoluble en agua, es preferible añadir un
disolvente polar para incrementar la solubilidad del colorante en el
medio líquido.
Ejemplos de tales disolventes polares son
alcoholes de 1 a 4 átomos de carbono, preferiblemente etanol o
propanol; acetonas, preferiblemente,
metil-etil-cetona.
El disolvente orgánico anhidro puede consistir en
un solo disolvente o una mezcla de 2 o más disolventes
diferentes.
Cuando es una mezcla de disolventes diferentes,
se prefiere una mezcla de 2 a 5 disolventes anhidros diferentes.
Esto hace posible proporcionar un medio de acuerdo con 2) que
permite un buen control de las propiedades de secado y de la
estabilidad de la composición de tinta durante el
almacenamiento.
Las composiciones de tinta que incluyen un
disolvente orgánico anhidro o mezclas del mismo son de particular
interés cuando se requieren tiempos de secado rápido y especialmente
cuando se usan para impresiones sobre substratos hidrófobos y no
absorbentes, tales como plástico, metal y vidrio.
Medios de bajo punto de fusión preferidos tienen
un punto de fusión de 60 a 125ºC. Sólidos de bajo punto de fusión
útiles incluyen ácidos grasos o alcoholes de cadena larga,
preferiblemente los que tienen una cadena de 18 a 24 átomos de
carbono y las sulfonamidas.
La composición de tinta de la invención puede
incluir además como adyuvantes componentes adicionales que
normalmente se usan en tintas para inyección de tinta, por ejemplo
mejoradores de la viscosidad, mejoradores de la tensión superficial,
reductores de la "cogación", tensioactivos iónicos o no iónicos
y sales conductoras.
Estos adyuvantes se añaden preferiblemente en una
cantidad de 0-5% en peso.
Para prevenir precipitaciones en las
composiciones de tinta de la invención, los colorantes usados tienen
que purificarse completamente. Esto puede hacerse con métodos de
purificación comúnmente conocidos.
Cuando las composiciones de la invención se usan
para imprimir materiales de fibra textil, se da preferencia a usar
las siguientes composiciones.
Cuando se imprimen materiales de fibra, aditivos,
así como disolventes, útiles incluyen éteres de celulosa no iónicos
solubles en agua o alginatos.
Éteres de celulosa no iónicos solubles en agua
útiles incluyen, por ejemplo, metil-, etil-, hidroxietil-,
metilhidroxi-
etil-, hidroxipropil- o hidroxipropilmetil-celulosa. Se da preferencia a la metilcelulosa o en particular la hidroxietilcelulosa. Los éteres de celulosa se usan normalmente en la tinta en una cantidad de 0,01 a 2% en peso, especialmente de 0,01 a 1% en peso, preferiblemente de 0,01 a 0,5% en peso, basado en el peso total de la tinta.
etil-, hidroxipropil- o hidroxipropilmetil-celulosa. Se da preferencia a la metilcelulosa o en particular la hidroxietilcelulosa. Los éteres de celulosa se usan normalmente en la tinta en una cantidad de 0,01 a 2% en peso, especialmente de 0,01 a 1% en peso, preferiblemente de 0,01 a 0,5% en peso, basado en el peso total de la tinta.
Alginatos útiles incluyen en particular alginatos
de metales alcalinos, preferiblemente alginato sódico. Estos se usan
normalmente en la tinta en una cantidad de 0,01 a 2% en peso,
especialmente de 0,01 a 1% en peso, preferiblemente de 0,01 a 0,5%
en peso basado en el peso total de la tinta.
Tanto los éteres de celulosa no iónicos solubles
en agua usados como los alginatos se usan como espesantes para
ajustar la tinta hasta una cierta viscosidad.
Se da preferencia a composiciones de tinta que
tienen una viscosidad de 1 a 40 mPa.s, especialmente de 5 a 40
mPa.s, preferiblemente de 10 a 40 mPa.s. Las composiciones de tinta
que tienen una viscosidad de 10 a 35 mPa.s se prefieren
particularmente.
Se da preferencia a composiciones de tinta que
tienen una tensión superficial de 15-73 en mN/m,
especialmente 20-65 mN/m, de forma particularmente
preferible 30-50 mN/m.
Se da preferencia a composiciones de tinta que
tienen una conductividad de 0,1-100 mS/cm,
especialmente 0,5-70 mS/cm, de forma particularmente
preferible 1,0-60 mS/cm.
Las tintas pueden incluir además substancias
tamponadoras, por ejemplo bórax, borato o citrato. Ejemplos son
borato sódico, tetraborato sódico y citrato sódico.
Se usan en particular en cantidades de 0,1 a 3%,
preferiblemente de 0,1 a 1% en peso, basado en el peso total de la
tinta, para fijar un pH de, por ejemplo, 5 a 9, especialmente 6 a 8.
Se prefiere un tampón de citrato en el caso de las tintas
algináticas.
Como aditivos adicionales, las tintas pueden
incluir, por ejemplo,
N-metil-2-pirrolidona
o, especialmente, 1,2-propilenglicol. Estos se usan
normalmente en la tinta en una cantidad de 5 a 30% en peso,
especialmente de 5 a 20% en peso, preferiblemente de 10 a 20% en
peso, basado en el peso total de la tinta.
Las tintas pueden incluir además aditivos
habituales, por ejemplo, supresores de espumas o especialmente
inhibidores del crecimiento fúngico y/o bacteriano. Se usan
normalmente en cantidades de 0,01 a 1% en peso, basado en el peso de
la tinta.
La tinta alcalina acuosa incluye al menos una de
las bases habituales que se usan en procedimientos de impresión
reactiva convencionales para fijar los colorantes reactivos. La base
se usa, por ejemplo en una cantidad de 10 a 100 g/l de licor,
preferiblemente de 10 a 50 g/l de licor. Bases útiles incluyen, por
ejemplo, carbonato sódico, hidróxido sódico, fosfato disódico,
fosfato trisódico, acetato sódico, propionato sódico, bicarbonato
sódico, amoníaco acuosa o donantes alcalinos, por ejemplo,
cloroacetato sódico o formiato sódico. Se da preferencia a usar
bicarbonato sódico, carbonato sódico o una mezcla de silicato y
carbonato sódico. El pH del licor alcalino es generalmente de 7,5 a
13,5, preferiblemente de 8,5 a 12,5. Como con las bases, el licor
alcalino acuoso puede incluir aditivos adicionales, por ejemplo
hidrotropizantes. El hidrotropizante preferido es la urea, que se
usa, por ejemplo, en una cantidad de 25 a 200 g/l de licor,
preferiblemente de 50 a 150 g/l de licor. Preferiblemente, el
material fibroso se seca después del pretratamiento previo.
Después de imprimir, el material fibroso se seca
ventajosamente, preferiblemente a temperaturas de hasta 150ºC,
especialmente de 80 a 120ºC, y subsiguientemente se somete a un
procedimiento de tratamiento térmico para completar la impresión o
fijar el colorante.
El tratamiento térmico puede llevarse a cabo, por
ejemplo, por medio de un procedimiento discontinuo en caliente, un
procedimiento de termosol o preferiblemente un procedimiento de
tratamiento con vapor de agua. En el procedimiento de tratamiento
con vapor de agua, el material fibroso impreso se somete, por
ejemplo, a un tratamiento en un vaporizador con vapor de agua
sobrecalentado o no sobrecalentado, ventajosamente a una temperatura
de 95 a 180ºC, ventajosamente en vapor de agua saturado. A
continuación, el material fibroso impreso se lava generalmente con
agua de manera convencional para retirar colorante no fijado.
La presente invención proporciona además tintas
de impresión acuosas para el procedimiento de impresión por
inyección de tinta, que se caracterizan porque incluyen
a) de 5 a 35% en peso de al menos un colorante de
la fórmula previa (I) y
b) de 0,01 a 2% en peso y un éter de celulosa no
iónico soluble en agua o de un alginato.
Las tintas de impresión y también los colorantes
de las fórmulas (I) están sometidos a los significados y las
preferencias indicados previamente.
Las impresiones que pueden obtenerse mediante el
procedimiento de la invención tienen buenas solideces generales, por
ejemplo una estabilidad de los enlaces
fibra-colorante alta no solo en la región ácida sino
también en la alcalina, una buena solidez a la luz, buenas solideces
a la humedad, tales como solidez al lavado, al agua, al agua marina,
al teñido cruzado y a la transpiración, una buena solidez al cloro,
solidez al frotamiento, solidez a presión en caliente y al plisado y
también a contornos marcados y una alta resistencia del color. Las
tintas de impresión usadas son notables por la buena estabilidad y
las buenas propiedades de viscosidad. La viscosidad permanece
virtualmente inalterada incluso en el caso de que se produzcan
elevadas fuerzas de cizallado durante la impresión.
Un aspecto adicional de la presente invención es
el uso de la tinta de impresión en la impresión tricromática. La
impresión tricromática es una aplicación muy extensa para todos los
materiales de registro. Esta forma de impresión se lleva a cabo
normalmente con una composición de tinta amarilla, roja y azul.
La invención proporciona además materiales de
registro que se han impreso con una composición de acuerdo con la
invención.
Los ejemplos siguientes ilustran la invención.
Las temperaturas son en grados Celsius; las parte y los porcentajes
son en peso a no ser que se indique otra cosa.
Ejemplos de composiciones de tinta:
Las fracciones de los componentes individuales de
las composiciones de tinta.
- 1-35 partes
- de un colorante de la fórmula (I) y/o su sal o mezclas de diversos colorantes de la fórmula (I),
- 65-99 partes
- de agua o un medio que incluye una mezcla de agua y un disolvente orgánico, un disolvente orgánico anhidro o un sólido que tiene un bajo punto de fusión, y opcionalmente
- 0-5 partes
- de uno o más aditivos.
La suma total de todas las partes de una
composición de acuerdo con la invención es 100 partes.
Una composición de tinta preferida de la
invención consiste en
- 6 partes
- de un colorante de la fórmula (I) y/o su sal o mezclas de diversos colorantes de la fórmula (I),
- 20 partes
- de glicerol, y
- 74 partes
- de agua.
La composición mencionada previamente se prepara
preferiblemente calentando el medio hasta 40ºC y a continuación
añadiendo un colorante de la fórmula (I) o una mezcla de los mismos.
La composición se enfría a continuación hasta temperatura
ambiente.
La composición de tinta se usa preferiblemente
para imprimir papeles o substratos similares al papel.
Una composición de tinta preferida adicional de
acuerdo con la invención consiste en
- 2 partes
- de un colorante de la fórmula (I) y/o su sal o mezclas de diversos colorantes de la fórmula (I), y
- 98 partes
- de un medio que consiste en 90 partes de agua y 10 partes de 2-pirrolidona.
Esta composición de tinta se usa preferiblemente
para imprimir papeles o substratos similares al papel.
Ejemplo de aplicación
A
Una tinta que consiste en 2,5 partes del
colorantes del Ejemplo 76 de la Publicación para Información de
Solicitud de Patente Alemana DE 3918653
en 97,5 partes de una mezcla de agua y
2-pirrolidona donde la relación de agua a
2-pirrolidona es 90:10 se introduce en una impresora
Deskjet HP 880C y se imprime sobre un papel A4 HP Premium InkJet (HP
y Deskjet son marcas comerciales registradas de
Hewlett-Packard, Palo Alto, California, EE.UU de
A.). Las impresiones amarillas verdosas así obtenidas tienen buenas
solideces.
Este ejemplo de aplicación puede usarse de una
manera similar para todos los ejemplos de la Publicación para
Información de Solicitud de Patente Alemana DE 3918653 que se
mencionan en la descripción.
De forma similar, pueden usarse mezclas de
colorantes individuales. Las impresiones así obtenidas tienen buenas
solideces.
Ejemplo de aplicación
B
Para una impresión tricromática se usan
a) una composición de tinta de acuerdo con el
Ejemplo de Aplicación A del colorante del Ejemplo 76 de la
Publicación para Información de Solicitud de Patente Alemana DE
3918653.
b) una composición de tinta de acuerdo con el
Ejemplo de Aplicación A del colorante del Ejemplo 321 de la
Publicación para Información de Solicitud de Patente Alemana DE
3918653.
y
c) una composición de tinta de acuerdo con el
Ejemplo de Aplicación A del colorante del Ejemplo 418 de la
Publicación para Información de Solicitud de Patente Alemana DE
3918653.
junto con una impresora Deskjet HP 880C para
imprimir papel A4 HP Premium Inkjet. Esta elección de las
composiciones de tinta individuales proporciona una cobertura
adecuada del espectro cromático. Se obtienen impresiones que tienen
buenas
solideces.
Este ejemplo de aplicación puede usarse de una
manera similar para todos los ejemplos de la Publicación para
Información de Solicitud de Patente Alemana DE 3918653 que se
mencionan en la descripción. De forma similar, pueden usarse mezclas
de colorantes individuales. Las impresiones así obtenidas tienen
buenas solideces.
Ejemplo de aplicación
C
a) Raso de algodón mercerizado se impregna con un
licor que contiene 30 g/l de carbonato sódico hasta una captación de
humedad de 70% y se seca.
b) El raso de algodón pretratado de acuerdo con
la etapa a) se imprime con una tinta acuosa que contiene
- 15% en peso del colorante del Ejemplo 321 de la Publicación para Información de Solicitud de Patente Alemana DE 3918653.
- 0,3% de hidroxietilcelulosa,
- 0,5% en peso de bórax y
- 84,2% en peso de agua
usando un cabezal de inyección de tinta de flujo
continuo. La impresión se seca completamente y se fija en vapor de
agua saturado a 102ºC durante 4 minutos, se enjuaga en frío, se lava
a ebullición, se enjuaga una vez más y se seca. Se obtiene una
impresión roja que tiene buenas solideces.
Este ejemplo de aplicación puede usarse de una
manera similar para todos los ejemplos de la Publicación para
Información de Solicitud de Patente Alemana DE 3918653 que se
mencionan en la descripción. De forma similar, pueden usarse mezclas
de colorantes individuales. Las impresiones así obtenidas tienen
buenas solideces.
Ejemplo de aplicación
D
a) Viscosa tejida caustificada se impregna con un
licor que contiene 30 g/l de carbonato sódico hasta una captación de
humedad de 70% y se seca.
b) La viscosa tejida pretratada de acuerdo con a)
se imprime con una tinta acuosa que contiene
- 15% en peso del colorante del Ejemplo 418 de la Publicación para Información de Solicitud de Patente Alemana DE 3918653.
- 15% en peso de 1,2-propilenglicol y
- 70% en peso de agua
usando un cabezal de inyección de tinta de flujo
continuo. La impresión se seca completamente y se fija en vapor de
agua saturado a 102ºC durante 4 minutos, se enjuaga en frío, se lava
a ebullición, se enjuaga una vez más y se seca. Se obtiene una
impresión azul marino que tiene buenas solideces.
Este ejemplo de aplicación puede usarse de una
manera similar para todos los ejemplos de la Publicación para
Información de Solicitud de Patente Alemana DE 3918653 que se
mencionan en la descripción. De forma similar, pueden usarse mezclas
de colorantes individuales. Las impresiones así obtenidas tienen
buenas solideces.
Claims (9)
1. Un uso de una composición para imprimir
materiales de registro, especialmente materiales de fibra textil,
papel y substratos similares al papel y películas de plástico de
plástico mediante el procedimiento de impresión por inyección de
tinta, que incluye
1) al menos un colorante de la fórmula (I)
donde
Fc es el radical de un cromóforo soluble en agua
libre de metal o que contiene metal de la serie azoica, del
formazano, de la ftalocianina, de la azometina, de la oxazina, de la
tiazina, de la fenazina o del trifenilmetano, que puede contener un
grupo reactivo con fibras adicional,
cada a es independientemente 0 ó 1,
cada b es independientemente 1 ó 2,
cada X es independientemente un enlace directo,
-CO- o -SO_{2}-,
cada R_{1} es independientemente hidrógeno,
alquilo de 1 a 4 átomos de carbono no substituido o alquilo de 1 a 4
átomos de carbono substituido por hidroxilo, halógeno, ciano,
-SO_{3}H, -OSO_{3}H o -COOH,
cada Alk es independientemente alquileno de 2 a 4
átomos de carbono,
cada W es independientemente
-NR_{1}-B_{1}-NR_{1},
donde
m es 0 ó 1 y
B_{1} es alquileno de 2 a 6 átomos de carbono,
una cadena de alquileno de 2 a 6 átomos de carbono interrumpida por
-O- o -NR_{1}-, alquileno de 3 a 6 átomos de carbono substituido
por uno o dos grupos hidroxilo o por un grupo carboxilo, o es
donde
n es 0, 1, 2, 3 ó 4 y
R_{2} es hidrógeno, alquilo de 1 a 4 átomos de
carbono, alcoxi de 1 a 4 átomos de carbono, -COOH o -SO_{3}H,
como ácido libre o en forma de sal, o mezclas de
compuestos de la fórmula (I), y
2) agua o un medio que incluye una mezcla de agua
y un disolvente orgánico, un disolvente orgánico anhidro o un sólido
que tiene un punto de fusión bajo,
y
3) opcionalmente aditivos adicionales.
2. Un uso de una composición de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizado porque incluye
- 1-35 partes
- de un colorante de la fórmula (I) y/o su sal o mezclas de diversos colorantes de la fórmula (I),
- 65-99 partes
- de agua o un medio que incluye una mezcla de agua y un disolvente orgánico, un disolvente orgánico anhidro o un sólido que tiene un punto de fusión bajo, y opcionalmente
- 0-5 partes
- de uno o más aditivos,
siendo 100 la suma total de todas las partes.
3. Un uso de una composición de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 1-2,
caracterizado porque incluye
- 6 partes
- de un colorante de la fórmula (I) y/o su sal o mezclas de diversos colorantes de la fórmula (I),
- 20 partes
- de glicerol y
- 74 partes
- de agua.
4. Un uso de una composición de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 1-2,
caracterizado porque incluye
- 2 partes
- de un colorante de la fórmula (I) y/o su sal o mezclas de diversos colorantes de la fórmula (I) y
- 98 partes
- de un medio que consiste en 90 partes de agua y 10 partes de 2-pirrolidona.
5. Un uso de una composición de acuerdo con
cualquiera de las reivindicaciones 1-4,
caracterizado porque el contenido total de sales es menor que
0,5% en peso, basado en el peso total de los colorantes.
6. Uso de acuerdo con la reivindicación
1-5 para imprimir papel y substratos similares al
papel, materiales de fibra textil y películas de plástico y
transparencias de plástico.
7. Uso de una composición de acuerdo con la
reivindicación 1-5, en un procedimiento de impresión
policromática para imprimir materiales de registro.
8. Uso de acuerdo con la reivindicación 7,
caracterizado porque se usa un procedimiento de impresión
tricromática.
9. Uso de acuerdo con la reivindicación 7 u 8,
para imprimir papel y substratos similares al papel, materiales de
fibra textil y películas de plástico y transparencias de
plástico.
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