ES2207592T3 - Dispositivo para montar un manguito en un recipiente y metodo de aplicacion del dispositivo. - Google Patents

Abstract

Dispositivo para acoplar un manguito (1) sobre un recipiente (14) tal como una botella o un objeto similar, comprendiendo dicho dispositivo un casquillo (2) de doble pared con su pared (3) interna perforada y siendo el espacio (5) anular interior del casquillo (2) conectable a una línea (22) de vacío para generar subpresión dentro del espacio (5) interior y succionar un manguito (1) insertado en dicho casquillo contra la pared de modo que se pueda introducir un recipiente dentro del manguito con lo cual se desconecta la conexión con la línea de vacío, comprendiendo el dispositivo un número de casquillos (2), estando la pared externa e interna (3, 4 respectivamente) de cada casquillo fijamente conectada una a otra y estando los ejes de dichos casquillos dirigidos verticalmente, estando presentes medios (19, 20) de posicionamiento para los casquillos (2) de modo que un manguito (1), obtenido por corte de una pieza de un tubo de plástico aplanado extraído del rodillo de alimentación, se puedadeslizar dentro del casquillo en dirección vertical y se pueda succionar contra la pared (3) interna del mismo, con lo cual el medio (19, 20) de posicionamiento puede deslizar el casquillo (2) y el manguito a través de un recipiente (14) y se pueda desconectar la conexión con la línea (22) de vacío.

Description

Dispositivo para montar un manguito en un recipiente y método de aplicación del dispositivo.

La invención se refiere a un dispositivo para acoplar un manguito sobre un recipiente tal como una botella o un objeto similar, comprendiendo dicho dispositivo un casquillo de doble pared con su pared interna perforada y estando conectado el espacio anular interior del casquillo a una línea de vacío para generar subpresión dentro del espacio interior y succionar un manguito insertado en dicho casquillo contra la pared interna de modo que un recipiente se pueda introducir dentro del manguito con lo cual se desconecta la conexión con la línea de vacío.

Se conoce tal dispositivo del documento US-A-3 841 940. Con este dispositivo conocido, el eje del casquillo se extiende casi horizontalmente y la parte superior de la pared interna se puede mover verticalmente con relación a la parte inferior. Por esto se garantizaría que el manguito, que se introduce dentro del casquillo en una posición más o menos plegada, se acoplará apropiadamente a la pared interna. Debido al hecho de que es móvil la parte superior de la pared interna, puede ocurrir la fuga del aire a lo largo de los bordes del extremo. Por lo tanto, no hay garantía de que el manguito entre correctamente en contacto con la pared interna. Cuando se aplican los cierres herméticos, estos originarán fricción, haciendo que se neutralice el movimiento de la parte superior de la pared interna.

Además, es difícil de colocar un manguito dentro del casquillo una y otra vez, siendo esto particularmente laborioso. Esto hará que sea bajo el ritmo de producción del dispositivo.

El objeto de la invención es retirar estas dificultades y con ese fin hacer que, el dispositivo comprenda un número de casquillos estando cada casquillo de la pared externa e interna firmemente conectados uno a otro y estando los ejes de dichos casquillos dirigidos verticalmente, estando presente medios de posicionamiento para los casquillos de modo que un manguito, obtenido por el corte de una parte de un tubo aplanado extraído de un rodillo de alimentación, pueda ser deslizado dentro del casquillo en dirección vertical y puede ser succionado contra la pared interna de él, con lo cual el medio de posicionamiento puede deslizar el casquillo y el manguito a través de un recipiente y puede ser descontinuada la conexión con la línea de vacío.

De este modo el casquillo de doble pared necesita sólo ser movido hacia arriba y hacia abajo, de tal forma que esté situado encima de un recipiente y con posterioridad se mueva hacia abajo de modo que estará posicionado alrededor del recipiente. Entonces, es liberada la subpresión y el casquillo regresa a su posición inicial.

Para evitar que el manguito se mueva de nuevo hacia arriba con el casquillo, se pueden disponer los medios para soplar el aire caliente sobre el borde inferior del manguito cuando el casquillo está en su posición más baja sobre el recipiente

Con este fin es posible tener la pared externa del casquillo provista de una porción que se extiende hacia abajo tal que se obtenga una cámara a la cual se puede conectar una línea para aire caliente.

Entonces, durante el movimiento hacia arriba del casquillo, se contrae el manguito simultáneamente, de modo que no es necesario un procedimiento de contracción separado.

Resulta que no es absolutamente necesario introducir el manguito en la condición extendida antes de que se inserte dentro del casquillo. Es deseable, que el manguito se acople a una porción determinada de la circunferencia interna de la pared interna del casquillo. Cuando esto no sea el caso, la fuerza de succión que actúa sobre el manguito pudiera ser insuficiente para introducir el manguito en la forma apropiada antes de que se deslice en un recipiente. Se debería tener en consideración, sin embargo, que una cierta tolerancia positiva pudiera existir en la longitud circunferencial del manguito. Para alojar esto se proporcionará la pared interna del casquillo con al menos una ranura dirigida hacia fuera. Para facilitar la adaptación de la medida exagerada del material se pudiera proporcionar la pared interna del pasador con más ranuras.

En particular, un elemento de parada estacionaria para el manguito estará presente por debajo del pasador, en la posición en la que un manguito es insertado dentro de él.

Debido a esto, el manguito se puede introducir en la posición apropiada dentro del casquillo antes de que se genere un vacío en el espacio interno del casquillo.

Tal elemento de parada puede tener la forma de una varilla que se extiende substancialmente de forma horizontal estando situada a alguna distancia desde el casquillo en la posición en la que el manguito es insertado dentro de dicho casquillo, y el cual, al moverse el casquillo o la varilla substancialmente en dirección horizontal, se acoplará exactamente al fondo del casquillo.

Esto ofrece la ventaja, de que el manguito, después de que primero se haya deslizado dentro del casquillo hasta más allá de su plano inferior, se introduzca en la posición correcta en el casquillo por el elemento de tope. Cuando el elemento de tope está situado directamente por debajo del casquillo en la posición en la que se inserta el manguito dentro de dicho casquillo, puede ocurrir un movimiento de rebote del manguito. Esto no garantizaría que el manguito está en la ubicación apropiada en el casquillo cuando el casquillo esté conectado a la línea de vacío.

En la forma conocida, el dispositivo comprenderá un cabestrante en el que los recipientes se introducen en un disco giratorio desde cuyo disco serán retirados después de un cierto giro de dicho disco, siendo el número de casquillos al menos igual al número de recipientes que puede estar presentes sobre dicho disco y siendo el elemento guía de cada casquillo deslizable a lo largo de una guía que se extiende substancialmente de forma vertical conectada al disco.

La aplicación de un cabestrante para introducir un manguito en los recipientes se conoce en el documento de US-A-5 715 651. En este manguito separado se introduce sobre un dispositivo que está formado opr una superficie de succión fija en la forma de un peine que comprende dientes espaciados. Posteriormente, el manguito se recoge por los tensores. Los tensores se mueven apartándose de modo que el manguito se pueda acoplar en un recipiente. De este modo, el manguito debe ser capaz de tolerar una tensión considerable y puede causar dificultades en la retirada de los tensores fuera del manguito y a lo largo de la pared del recipiente. Esto no garantiza el funcionamiento apropiado del dispositivo.

En el dispositivo según la invención, los casquillos se mueven en dirección vertical, en cuyos extremos se usa el dispositivo montado fijamente en un carril curvado, contra la cual se introduce hacia abajo el elemento guía del casquillo por medio de un muelle, en el cual se inserta el manguito dentro del casquillo en casi el punto más alto del carril.

Esto ofrece la ventaja, de que cuando se evita el movimiento hacia abajo del manguito por alguna razón, se puede mantener el casquillo en una posición más alta contra la acción de dicho muelle. Esto evita el bloqueo del dispositivo con posibles consecuencias perjudiciales.

Puesto que la línea de vacío que se extiende a un casquillo giraría a lo largo con el disco del cabestrante, se puede disponer que las líneas de vacío de los casquillos situadas sobre el cabestrante se conecten a una placa anular de conmutación de vacío que se extiende alrededor del eje giratorio del disco del cabestrante y que se mueve junto con él, o siendo parte de él, una abertura en la placa de conmutación de vacío durante parte de su giro de comunicación con una cámara de vacío dispuesta estacionaria situada debajo de la placa de conmutación.

Para disponer, que el casquillo provisto de un manguito se desliza hacia abajo a través de un recipiente en la forma apropiada, se proporcionarán los medios para sujetar un recipiente posicionado sobre el disco de un cabestrante.

Durante el giro del disco, se ejercerá una fuerza centrífuga sobre el recipiente, como resultado de lo cual cl recipiente pudiera ser capaz de moverse con relación al disco.

Los medios para mantener un recipiente en su lugar sobre el disco del cabestrante pueden tener la forma de aberturas en el disco que puede estar conectado a al menos una cámara de vacío situada debajo del disco. Con frecuencia pudiera ser suficiente mantener los recipientes sólo cuando se introducen en el disco y se retiran de él.

En ciertos casos, es deseable, que el manguito se extienda a través de una parte del fondo de un recipiente. En ese caso se dispone que cada recipiente esté posicionado sobre una plataforma estando montada móvil en dirección vertical en el disco del cabestrante y estando provista de una conexión para una línea de vacío, dicha plataforma soporta sólo la parte central del fondo de un recipiente.

Cuando el fondo de un recipiente no se acopla al disco en la forma apropiada sería inútil generar subpresión por debajo del recipiente. En ese caso, se puede disponer que el disco tenga un número de aberturas para cada recipiente, o sea, al menos tres, a través de las cuales los pasadores se pueden deslizar desde abajo hasta más allá de la superficie del disco, el cual estará situado alrededor del recipiente, con los pasadores que están montados sobre un elemento de soporte que son móviles en la dirección vertical por los medios de funcionamiento.

Los medios de funcionamiento para mover el elemento de soporte pin-bearing arriba y abajo pueden tener la forma de un carril curvo fijamente montado debajo del disco del cabestrante.

Será obvio, que el medio para sujetar el recipiente sobre el disco debe estar accionado inmediatamente después de que el recipiente haya sido colocado sobre el disco. Después de eso, el medio pudiera ser desconectado dependiendo del diseño del cabestrante.

La pared interna del casquillo no necesita necesariamente tener una forma cilíndrica. También puede tener un forma más rectangular u ovalada y de este modo ser adecuada para introducir un manguito en un recipiente que tiene una forma en sección transversal correspondiente. Por o generla, entonces será necesario que un manguito se inserte dentro del casquillo de una cierta manera. Es decir, una marca presente en el manguito entonces tendrá que ser visible sobre el recipiente en la forma deseada. De este modo, el manguito debería ser guiado más cuidadosamente en la inserción dentro del casquillo.

El dispositivo descrito más arriba ha demostrado funcionar ya muy fiablemente a una subpresión relativamente pequeña en el casquillo de doble pared. Cuando se aplica una subpresión relativamente alta, es posible procesar los así llamados "manguitos stretch".

La invención también comprende un método para usar el dispositivo descrito anteriormente, estando dicho método caracterizado porque un manguito está cortado a partir de un tubo plástico aplanado extraído de un rodillo de alimentación, siendo dicho manguito deslizado verticalmente dentro de un casquillo de doble pared que tiene su pared interna perforada, siendo extraído el aire desde el espacio alrededor de la pared interna de modo que el manguito se presione contra la pared interna, siendo el manguito deslizado a través de un recipiente, estando retirada la subpresión en el espacio, siendo una corriente de aire caliente dirigida al borde inferior del manguito y siendo devuelto el casquillo a su posición inicial.

El documento FR-A-2 669 908 describe un dispositivo en el que dos placas elásticas, siendo planas en sus posiciones iniciales, con un manguito entre ellas, se reciben entre dos pares de mordazas de sujeción. Se extrae el manguito contra las placas porque las placas están provistas de un número de aberturas a las cuales se conectan las tuberías a una fuente de vacío. Las mordazas de sujeción se empujan acercándose una a otra para llevar las placas a una forma flexionada de modo que conjuntamente lleven el manguito a una forma un poco circular.

Esto implica una estructura y funcionamiento cumbruous. Además, existe un riesgo de que el manguito no asumirá la forma apropiada o se dañará al empujar los extremos de las placas elásticas acercándose una a otra.

El documento US-A-3 852 940 muestra un dispositivo de cierre hermético de tapa automático para aplicar un elemento tubular de resina sintética que se contrae térmicamentea la porción de la boca cerrada de una botella. Se eleva una tapa por un tubo hueco bajo vacío y se lleva hasta la forma deseada por otros medios de succión. Posteriormente, el tubo se mueve en dirección vertical hacia la porción de la boca de la botella montando la tapa en ella. Las botellas se mueven a través del dispositivo or medio de un cabestrante.

La invención se explica además a modo de una realización del dispositivo, que se muestra en los dibujos, en los que:

la figura 1 muestra esquemáticamente una vista en planta del dispositivo, en el que se han omitido ciertas piezas y se muestran separadamente piezas del casquillo en una escala ampliada, por motivo de claridad;

la figura 2 muestra esquemáticamente una vista lateral de las piezas del dispositivo de la figura 1, en particular para explicar su función;

la figura 3 muestra esquemáticamente una sección transversal vertical de un casquillo usado con el dispositivo en el que se ha extendido la pared externa del casquillo; y

la fig. 4 muestra una pieza del disco del cabestrante en la que se soporta un recipiente por una plataforma siendo móvil en la dirección vertical.

El dispositivo ilustrado en los dibujos comprende medios para cortar una pieza, en la forma de un manguito, desde un tubo aplatanado extraído de un rodillo de alimentación. Se conoce tal medio del documento EP-B-0 109 105 de modo que la exposición del mismo se considera superflua.

El manguito 1 cortado se inserta en un pasador 2, que consiste en una pared 3 interna perforada y un pared 4 externa conectada a él, de modo que un espacio 5 cerrado, interior está situado entre ambas paredes 3 y 4. Se puede proporcionar la pared interna 3 con al menos una ranura 6 que mira hacia fuera. Para aclarar esto, las paredes externa e interna se han ilustrado separadamente en la figura 1.

Para insertar el manguito 1 en la posición apropiada en el casquillo, está montado allí fijamente un elemento 7 de tope. El elemento 7 de tope en la forma de una varilla 8 que se extiende substancialmente de forma horizontal la cual, cuando se inserta el manguito 1 dentro del casquillo 2, estará situada a alguna distancia por debajo del casquillo y exactamente acoplará al fondo del casquillo cuando el último se mueva substancialmente en dirección horizontal. Con ese fin, la varilla 8 puede estar ligeramente curvada, por ejemplo. La varilla se conectará a una pieza del bastidor 9 del dispositivo de una forma no indicada adicionalmente.

El dispositivo comprende un cabestrante que está formado por un disco 10 que consiste en un número de piezas, teniendo dicho disco una pieza 10a anular más baja estando provista de un dentado 11, de modo que el disco pueda ser girado por medio de una rueda 12 de engranaje accionada por motor. La pieza anular 10a está provista de un borde 10b interno que colabora con los rodillos 10c, estando montada giratoriamente sobre el bastidor 9.

Junto al disco 10, se extiende una cinta 13 transportadora, por la cual se pueden suministrar los recipientes 14 al disco. Por medio de un eje 15 helicoidal, los recipientes 14 se llevan a la distancia mutua apropiada. Trayendo los recipientes 14 al disco 10 y retirándolos de él, se emplean dos star wheels 16 . La dirección del giro del disco 10 y de las star wheels 16 se indica por las flechas. El giro del eje 15 helicoidal y de las starwheel 16 están sincronizados con el giro del disco 10.

Será obvio que sólo algunos de los recipientes 14 presentes sobre el disco 10 durante la operación del dispositivo se ilustran en las figuras.

Por cada recipiente 14 sobre el disco 10, hay un casquillo 2, sólo se han mostrado algunos de los cuales. Cada casquillo 2 está provisto de un elemento 17 guía que es deslizable a lo largo de una guía 18 que se extiende verticalmente conectada al disco 10.

Según aparece en la figura 2 en particular, se usa un carril 19 curvado fijamente conectado al bastidor 9 del dispositivo para el movimiento vertical de los casquillos 2. El carril curvado puede ser de la forma de una placa cilíndrica, según se observa en la vista en planta, que sin embargo no necesita extenderse a través de toda la circunferencia del disco 10. El elemento 17 guía de un casquillo 2 descansa, posiblemente con la intervención de un rodillo, contra el borde 20 superior del carril 19 curvado. El elemento 17 guía del casquillo 2 se arrastra hacia abajo contra el borde 20 superior del carril 19 curvado por medio de un muelle 21.

El punto más alto del carril 19 curvado, según se ilustra en la figura 2, estará situado cerca de la cinta transportadora 13 entre las star whells 16, en el lugar donde no se encuentre el recipiente 14 sobre el disco 10. En esa posición, se inserta un manguito 1 dentro de un casquillo 2. La inserción de un manguito dentro del casquillo 2 ocurre tan rápidamente que, en general, el disco 10 no se necesita detener. En el espacio 5 interno del casquillo 2 se genera ahora la subpresión por medio de una línea 22 de vacío conectada a dicho espacio, dicha línea de vacío se extiende a una placa 23 de cnexión de vacío de la cual sólo una pequeña se ha ilustrado una pequeña parte en la figura 1. La placa 23 de conexión se mueve a lo largo con el disco 10 o es parte de ella. En una forma no indicada adicionalmente, una abertura en la placa de conexión está en comunicación con una cámara 31 de vacío fijamente dispuesta situada debajo de ella, durante una porción de la revolución de la placa. De este modo, durante una cierta porción de una revolución del disco 10 se generará una subpresión en el espacio 5.

Después que se ha introducido un manguito 1 en el casquillo 2 y se fija en él por la subpresión del casquillo 2, moviéndose a lo largo del disco 10, se desliza hacia abajo a lo largo del carril 19 curvado a través de un recipiente 14 bajo la influencia de su peso y el muelle 21. Cuando el casquillo ha alcanzado su posición más baja y de este modo el manguito 1 está en su lugar en el recipiente 14, la subpresión en el espacio 5 del casquillo 2 se liberará y el manguito se posicionará sobre el recipiente 14.

Para positivamente mantener el manguito 1 sobre el recipiente 14, se puede usar una boquilla 24 de soplado por la cual el aire caliente es soplado en el borde inferior del manguito 1, de modo que el manguito se contrae alrededor del recipiente 14. La boquilla de soplado no necesita estar en el lugar mostrado en la figura 1. Después de eso, el casquillo 2 puede comenzar a moverse hacia arriba bajo la influencia del carril 19 curvado. Será obvio, que el casquillo 2 puede estar en su posición más baja a través de cierta parte de una revolución del disco 10, de modo que básicamente, se puede omitir allí el carril 19 curvado.

Es importante que en el acoplamiento del disco 10, se mantenga el recipiente 14 en la posición apropiada, de modo que un casquillo 2 se deslice a través del recipiente 14 durante su movimiento hacia abajo y no entre en contacto con el recipiente de tal forma que podría ser empujado. Con ese fin, el recipiente 14 se puede sujetar porque el disco 10 tiene una abertura 25 para cada recipiente, cuya abertura está conectada a una cámara 26 de vacío que se extiende a través de al menos una parte de la circunferencia del disco 10. Será obvio, que la figura 2 básicamente muestra una parte de la circunferencia interna del disco 10, de forma aplanada, con el carril 19 curvado y algunas piezas adicionales.

Ahora es posible que la parte inferior de un recipiente 14 no sea adecuada para ser arrastrada contra el disco 10 por subpresión. En ese caso, se puede disponer de aberturas 27 en el disco 10, alrededor de la ubicación en la que estará situado un recipiente. A través de dichas aberturas los pasadores 28 se pueden orientar hacia arriba cuando el recipiente 14 se sitúa en su lugar por el disco 10. Los pasadores 28 pueden por ejemplo estar dispuestos sobre un elemento 29 de soporte siendo móviles en la dirección vertical, por un carril 30 curvado fijamente montado por debajo del disco de la torreta.

La fig. 3 muestra la posibilidad de proporcionar la pared externa 4 del casquillo con una porción 32 que se extiende para formar una cámara 33 a la cual se puede suministrar el aire caliente por medio de una línea 34 para contraer un manguito 1 cuando se ha introducido alrededor de un recipiente

Según la figura 4 un recipiente 14 se posiciona sobre una plataforma 35 siendo más pequeña que la parte inferior del recipiente y siendo verticalmente móvil con respecto al disco 10. Con ese fin, la plataforma 35 está montada sobre un tubo 36 siendo guiada por el disco 10 y teniendo su extremo inferior que porta un rodillo 37 ue se mueve a través de un carril 38 curvado. Vía el tubo 36 la parte inferior del recipiente 14 se lleva contra la plataforma 35. El manguito 1 se puede extender ahora hacia a alguna distancia por debajo de la parte inferior del recipiente y se contraerá sobre el recipiente por debajo del fondo después de aplicar el manguito.

Será obvio, que sólo algunas posibles realizaciones de un dispositivo según la invención han sido ilustradas en los dibujos y explicadas en la descripción y que se pueden hacer muchos cambios sin apartarse de la idea de la invención según se describe en las reivindicaciones.

Claims (15)

1. Dispositivo para acoplar un manguito (1) sobre un recipiente (14) tal como una botella o un objeto similar, comprendiendo dicho dispositivo un casquillo (2) de doble pared con su pared (3) interna perforada y siendo el espacio (5) anular interior del casquillo (2) conectable a una línea (22) de vacío para generar subpresión dentro del espacio (5) interior y succionar un manguito (1) insertado en dicho casquillo contra la pared de modo que se pueda introducir un recipiente dentro del manguito con lo cual se desconecta la conexión con la línea de vacío, comprendiendo el dispositivo un número de casquillos (2), estando la pared externa e interna (3, 4 respectivamente) de cada casquillo fijamente conectada una a otra y estando los ejes de dichos casquillos dirigidos verticalmente, estando presentes medios (19,20) de posicionamiento para los casquillos (2) de modo que un manguito (1), obtenido por corte de una pieza de un tubo de plástico aplanado extraído del rodillo de alimentación, se pueda deslizar dentro del casquillo en dirección vertical y se pueda succionar contra la pared (3) interna del mismo, con lo cual el medio (19,20) de posicionamiento puede deslizar el casquillo (2) y el manguito a través de un recipiente (14) y se pueda desconectar la conexión con la línea (22) de vacío.

2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque un medio (24; 32-34) está presente para soplar aire caliente en el borde inferior del manguito (1) cuando el casquillo (2) está en su posición más baja sobre el recipiente (14).

3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque la pared (4) externa del casquillo está provista de una porción (32) que se extiende hacia abajo de modo que se obtenga una cámara 33 a la cual se pueda conectar una línea (34) para aire caliente.

4. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la pared (3) interna del casquillo (2) está provista de al menos una ranura (6) que mira hacia fuera.

5. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque un elemento (7) de tope fijamente dispuesto para el manguito (1) está situado debajo del casquillo (2), en el lugar donde se inserta en él un manguito (1).

6. Dispositivo según la reivindicación 5, caracterizado porque el elemento (7) de tope tiene la forma de una varilla (8) que se extiende substancialmente de forma horizontal y que está situada a alguna distancia del casquillo (2) en la posición en la cual se inserta el manguito dentro de dicho casquillo, y que, al moverse el casquillo (2) o la varilla (8) substancialmente en dirección horizontal, se acoplará exactamente al lado del fondo del casquillo (2).

7. Dispositivo según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el dispositivo comprende una torreta en la que un número de recipientes (14) pueden ser colocados sobre un disco (10) giratorio, desde cuyo disco (10) serán retirados después de un cierto giro de él, siendo el número de casquillos (2) al menos igual al número de recipientes (14) que pueden estar presentes sobre dicho disco (10) y siendo el elemento (17) guía de cada casquillo (2) deslizable a lo largo de una guía (18) que se extiende substancialmente vertical conectada al disco (10).

8. Dispositivo según la reivindicación 7, caracterizado porque para el movimiento vertical de los casquillos (2), se usa un carril (19,20) curvado fijamente montado en el dispositivo, contra el cual el elemento (17) guía del casquillo (2) es arrastrado hacia abajo por medio de un muelle (21), en el cual se inserta el manguito (1) dentro del casquillo (2) en casi el punto más alto del carril.

9. Dispositivo según la reivindicación 7 u 8, caracterizado porque las líneas (22) de vacío de los casquillos (2) situadas sobre la torreta se conectan a una placa anular (23) de conmutación del vacío que se extiende alrededor del eje giratorio del disco (10) de la torreta y que se mueve junto con él o es parte de él, comunicando una abertura en la placa de conmutación del vacío durante parte de su giro con una cámara (31) de vacío dispuesta estacionaria situada debajo de la placa de conmutación.

10. Dispositivo según una de las reivindicaciones 7 - 9, caracterizado porque se proporciona un medio (26 - 30) para sostener los recipientes (14) posicionados sobre el disco (10) de la torreta.

11. Dispositivo según la reivindicación 10, caracterizado porque el medio para mantener un recipiente en su lugar sobre el disco (10) de la torreta tiene la forma de aberturas (25) en el disco (10) el cual puede estar conectado a al menos una cámara (26) de vacío situada debajo del disco (10).

12. Dispositivo según una de las reivindicaciones 7 - 9, caracterizado porque el disco (10) de la torreta está provisto de plataformas (35) siendo móviles montadas en dirección vertical en el disco de la torreta y estando provistas de una conexión (36) para una línea de vacío, soportando dicha plataforma sólo la parte central del fondo del recipiente (14).

13. Dispositivo según la reivindicación 10, caracterizado porque el disco (10) tiene un número de aberturas (27) para cada recipiente (14), a saber al menos tres, a través de los cuales se pueden deslizar pasadores (28) a través desde abajo hasta más allá de la superficie del disco (10), la cual estará situada alrededor del recipiente (14), estando montados los pasadores (28) sobre un elemento (29) de soporte que puede ser movido en dirección vertical por medios (30) de funcionamiento.

14. Dispositivo según la reivindicación 13, caracterizado porque los medios de funcionamiento para mover el elemento (29) de soporte los apoyos (28) de pasador de arriba a abajo tienen la forma de un carril (30) curvado fijamente montado debajo del disco (10) de la torreta.

15. Método para usar el dispositivo según una o más de las reivindicaciones precedentes, que comprende cortar un manguito (1) de un tubo aplanado extraído de un rodillo de alimentación, siendo el manguito deslizado verticalmente dentro de un casquillo (2) de pared doble que tiene su pared (3) interna perforada, siendo extraído el aire del espacio (5) alrededor de la pared interna de modo que se presione el manguito (1) contra la pared (3) interna, siendo deslizado el casquillo (2) a través del recipiente (14), siendo eliminada la subpresión en el espacio (5), siendo dirigida una corriente de aire caliente al borde inferior del manguito (1) y siendo devuelto el casquillo a su posición inicial.