ES2207425A1 - Sacos con filtro incorporado. - Google Patents

Abstract

La presente invención tiene por objeto un saco, de una o varias láminas (1) para el embalaje principalmente de productos en polvo o granulentos que se encuentra constituido por unos macro- agujeros (2) que se realizan en la lámina o láminas (1) con la que se fabrica el saco, a los cuales se les enfrenta un filtro (3) en forma de tira o pieza, y que se dispone en cualquier lugar del saco, salvo el fondo (7) o cabecera (8) en donde se incorpora el solapado de (10) y (11), siendo un lugar de preferente disposición la zona (9) en donde el filtro quedaría retenido además por las líneas (13) y (14), consiguiendo con todo ello, la inmediata evacuación del aire del interior del saco, así como de la que lleve la propia carga, al realizar el envasado del producto, pudiendo realizar dicho llenado de una forma rápida, sin riesgo de roturas o que revienten los sacos, así como para favorecer la recogida de cualquier partícula que sobrepase el filtro al realizarse el envasado, ya que está localizada la salida del aire facilitando la aspiración, y todo ello favoreciendo la futura manipulación del propio saco.

Description

Sacos con filtro incorporado.

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a un nuevo saco con filtro incorporado para embalaje de productos varios y más particularmente para sacos que son llenados automáticamente de varias formas, por fluidificación, por sin-fin, por gravedad, por turbina, etc., cualquiera de las formas por las que se introduce el producto en el saco, con diferentes productos, normalmente productos en polvo o granulentos y que se encuentran constituidos por una o varias capas.

Es objeto de la invención un saco con filtro incorporado que tiene como fin el facilitar el llenado del saco, que se hace regularmente de forma automática y que del mismo modo automático debe de evacuar el aire, tanto del interior del saco, que será ocupado por la carga, como el propio que lleva consigo el producto, dicha evacuación de aire debe ser realizado sin que corra peligro de rotura el saco, ni la salida de la carga, ni la futura manipulación del saco y ello debido a la incorporación de unos determinados macro-agujeros de salida del aire por cualquier lugar convenido d el saco, los cuales llevan dispuesto entre los citados macro-agujeros y el producto un filtro que deja salir el aire sin que salga la carga.

El filtro y los agujeros que se encuentran en combinación, dispuestos de una determinada forma, producen dicho efecto de llenado con la salida del aire, sin riesgo de rotura, lo cual favorece no solo la maniobra de carga o llenado, sino que también mejora considerablemente la rapidez de llenado, y para el supuesto caso, de que junto al aire saliese alguna partícula del producto envasado, el mismo estaría localizado pudiendo ser recogido con facilidad con la aspiración localizada en un determinado punto, y todo ello se realiza sin correr peligro el saco, no produciéndose roturas, que en la actualidad se producen con frecuencia, sin la disposición objeto de la presente invención.

Se obtiene con ello una nuevo saco con filtro, que tiene una mejora importante, en el manejo y carga del mismo, tanto para la mecanización del llenado, como para la manipulación del saco lleno.

Antecedentes de la invención

Como antecedentes y motivo de la invención, se puede hacer referencia a todo un estado de la técnica que es muy amplio y a su vez conocido, sobre este tipo de sacos para productos en polvo o granulentos.

Son muy conocidos los sacos de este tipo, que llevan incorporado un "microperforado" en las paredes longitudinales del saco y que unas veces se encuentran realizadas a lo largo del mismo, otras veces en forma circular , perpendiculares a la longitud y otras veces incluso en todo el saco, pero dicha disposición, ha tenido serias dificultades, puesto que dicho "microperforado" requiere regularmente un cierto tiempo para evacuar el aire que sale del saco al ser llenado con la carga y provoca, desde la rotura del saco, e incluso el reventón del mismo, con los problemas que ello acarrea, unido a que en el apilamiento de los sacos, dichas salidas realizadas en las paredes de los sacos, quedan obstruidas, y produce el mismo efecto de rotura o reventón, ninguna de dichas disposiciones lleva incorporado ningún filtro en el propio saco. En cuanto a la disposición prevista en la patente española núm. 200302695, que si incorporaba un filtro y que es del mismo inventor que la presente, tiene el inconveniente de que la disposición que presenta, se realiza en un lugar del saco, que precisa alterar el procedimiento de cierre o plegado del saco, con lo que altera las fases de confección del saco, ya que se añade una fase en el intermedio de la fabricación, y por ello acomodo de la maquinaria resulta complejo y costoso, mientras que la presente invención se realiza en una fase previa, siendo mucho mas ventajosa la solución prevista en la presente invención, la cual no altera la fabricación o confección del saco.

Pues bien, mediante la presente invención el saco con filtro incorporado que se dispone tiene una estructura y disposición, que favorece la evacuación prácticamente inmediata del aire del saco, o del que pueda llevar la mercancía a envasar, sin que pueda producirse pérdida de mercancía cargada, y ello sin riesgo: ni de rotura, ni de reventón, toda vez que evacua el aire de forma automática e inmediata, por llevar incorporada dicha disposición objeto de la invención en el lugar convenido, en cada caso, dicha salida de aire con filtro incorporado en el saco, se dispone en la propia confección del saco, incluso con anterioridad a la realización del primer plegado de la tira de la bobina que se utiliza para formar el saco, a la cual se le va realizando las correspondientes perforaciones de macro- agujeros para posteriormente incorporar de forma enfrentada el correspondiente filtro, para seguidamente continuar con el proceso habitual de confección del saco, resultando un saco que lleva incorporado el filtro para la salida del aire al ser llenado, produciéndose la salida del aire de un modo automático, facilitando el llenado que no debe de realizar ninguna espera de la salida del aire, como por el contrario sucede en los sacos que llevan tradicionalmente el "microperforado".

Descripción de la invención

En términos generales, el saco con filtro incorporado, objeto de la presente invención, se encuentra constituido por la incorporación de unos macro- agujeros o salidas en las propias paredes que conforman el saco, y que pueden ser realizados, en cualquier lugar, salvo en los plegados de cierre del saco es decir del fondo o de la boca de carga, ello dependiendo de la conveniencia y destino que se quiera dar al saco, en relación al producto que desea envasar. Incorpora a su vez y de forma enfrentada a dichos macro-agujeros un filtro y para el supuesto de que el saco se confeccionase de varias capas, se deberían perforar con macro-agujeros todas las capas, pudiéndose interponer en cada una de ellas el filtro, e incluso permitiría la incorporación o combinación de varios filtros diferentes, según sea de interés y siempre en función del producto que se pretenda envasar o al que vaya destinado los sacos. Formándose un saco con filtro incorporado en sus propias paredes o estructura, siendo una disposición totalmente nueva y distinta a lo conocido, que produce unos efectos ventajosos tanto para el llenado del saco, como para la futura manipulación del mismo.

En principio dichos sacos salen de las bobinas, en forma de lámina (1), para que en su propia tira longitudinal se practiquen los macro-agujeros (2) en aquel lugar que se hubiese determinado, según el destino que se pretenda dar al futuro saco a confeccionar, pudiendo incluso realizar dichos macro-agujeros en pluralidad y número sin determinar, ya que el hecho en sí de realizar tales macro-agujeros es novedoso, para seguidamente pasar a enfrentar un filtro (3) a los macro-agujeros (2), filtro (3) el cual quedará convenientemente unido a la tira que formará el futuro saco, por el procedimiento de unión que sea oportuno, en función del material que sea utilizado para la confección del saco, e incluso en función de las capas que vayan a constituir las paredes del futuro saco, pudiendo ser un filtro en forma de tira longitudinal a lo largo del saco o como pieza enfrentada a 1 os macro-agujeros (2). Posteriormente se procedería a los plegados del saco de un modo convencional, procediendo a la formación del conocido como tubo, con el pliegue de la tira de un modo longitudinal y uniendo los extremos (4 y 5) por la línea longitudinal (6) y posteriormente realización de los plegados de los extremos que conformarán el fondo y la boca de entrada del futuro saco, quedando realizada el filtro incorporado en lugares distintos a los del pliegue del fondo del saco (7) y de la boca del saco (8) salvando la zona (9) que al no llevar plegado o superposición de las paredes propias del plegado (10 y 11) quedarían libres de plegado, así como de la tradicional tira de cierre (12) pudiendo resultar un lugar optimo para incorporar los macro-agujeros y el filtro que conforman el objeto de la presente invención, toda vez que se trata de un lugar que: a) se encuentra limitado por las aristas de doblado (13 y 14), lo que posibilita que el filtro quede retenido en dichos lados, sin que pueda sufrir presiones para su desplazamiento, en la manipulación e incluso el llenado del propio saco b) se puede encontrar en el lugar enfrentado al de la boca de entrada del saco, lo que facilitaría la evacuación del aire hasta su llenado total y c) es un lugar que facilitaría la aspiración desde el exterior al poder salir el aire del interior del saco con alguna partícula que librase el filtro. Ventajas todas ellas que se vienen a obtener con el objeto de la patente y mas acentuadas, con dicha realización preferente en el lugar señalado como zona (9).

Ventajas de la invención

Las ventajas fundamentales del saco con filtro de aire incorporado, objeto de la presente invención, se refieren principalmente a su simplicidad, tanto en la estructura de su configuración a través de la perforación de los llamados macro-agujeros y la incorporación de un filtro, y ello unido a la garantía de un perfecto cierre o formación del saco, con la salida del aire del saco, o aire de la mercancía que sea objeto de envase, lo que garantiza el llenado del saco sin riesgo a que reviente por el aire acumulado, así como su futura manipulación y ello pudiendo ser realizado con una rapidez que no la dan los sacos convencionales, conocidos por llevar incorporados el "microperforado", añadiendo la ventaja señalada, de tener localizada la salida del aire, que pudiera llevar alguna partícula del producto envasado, que pasase el filtro que lleva incorporado, ya que se tendría muy localizada dicha salida y se garantizaría su recogida o aspiración, con la garantía que ello conlleva tratándose de productos químicos o simplemente contaminantes, que se disminuye el riesgo al garantizar su recogida.

La obtención del saco que lleva incorporada la válvula no requiere una modificación sustancial en el procedimiento de fabricación de los sacos conocidos de un modo convencional, ya que las fases de su constitución vienen a ser sustancialmente las mismas, incorporando en sus fases, la del perforado de los agujeros y la incorporación del filtro en su fase inicial, siguiendo la fabricación del saco sin alterar ninguna de sus fases, y en todo caso beneficiando el futuro uso o manipulación del saco en los procesos propios de llenado y manipulación del mismo.

Por otro lado el saco, mantiene su resistencia a la carga, ya que los agujeros practicados serán realizados en función de la carga y al llevar incluido el filtro que se fija al saco, no pierde resistencia alguna, sino que en todo caso, la misma se vería reforzada en dicha zona con el filtro.

Descripción de los diferentes elementos de la invención

1-

Lamina mediante la cual se fabrica el saco.

2-

Los llamados macro-agujeros que se practican en la lámina (1) que conformará el saco y a través de los cuales se evacuará el aire del interior de los sacos, al ser llenados.

3-

Filtro que se enfrentará a los macro-agujeros (2) y que quedará unido a la lámina (1) que formará el saco, a través del cual pasará el aire del interior de los sacos hacia los macro-agujeros, sin dejar salir la mercancía que se envase en los sacos, que puede ser como tira o pieza.

4-

Uno de los lados de la lámina (1) que se plegara para ser unido por la línea (6) al lado (5) de la misma lámina (1).

5-

Otro de los lados opuesto al (4) que se plegará para ser unido respectivamente por la línea (6) al lado (4).

6-

Línea longitudinal de unión de los lados (4) y (5) de la lámina (1).

7-

Plegado del fondo del saco en el que no lleva practicada perforación ni filtro.

8-

Plegado de la boca del saco, o cabecera, en el cual no lleva practicada perforación ni filtro.

9-

Zona en la cual puede haberse practicado la perforación de los macro-agujeros y la colocación del filtro, que resulta retenida en el proceso de fabricación del saco por las líneas (13) y (14).

10-

Plegado que se realiza para la formación del fondo o boca del saco y que se solapa con (11).

11-

Plegado que se realiza para la formación del fondo o boca del saco y que se solapa con (10).

12-

Tira o banda adhesiva que cubre todo el fondo o cabecera indistintamente y que lleva los plegados de (10) y (11).

13-

Línea de doblado que se realiza para el cerrado del saco y que puede servir para retener el filtro (2) si se han realizados los macro-agujeros en la zona (9).

14-

Línea de doblado que se realiza para el cerrado del saco y que puede servir para retener el filtro (2) si se han realizados los macro-agujeros en la zona (9) y que complementa la (13).

Descripción del contenido de los dibujos

Figura núm. 1.- Esta es la representación de la presentación de la lámina (1) mediante la cual se va ha fabricar el saco y que se va extrayendo regularmente de una bobina.

Figura núm. 2.- Esta es la representación de la primera fase en la que se realizan los macro-agujeros (2) sobre la propia lámina (1) mediante la cual se fabricará el saco.

Figura núm. 3.- Esta es la representación de la incorporación del filtro (3) que se enfrentará a los macro-agujeros (2) y que quedará unida a la lámina (1), representando el filtro en forma de tira o de pieza indistintamente.

Figura núm. 4.- Es la representación de la fase del primer plegado de la lámina (1) por sus extremos (4) y (5) y que quedan unidos por la línea longitudinal (6), formando la estructura tubular, propiamente dicha.

Figura núm. 5.- Es la representación del saco que lleva incorporado el filtro y que se encuentra próximo al que resulta ser el fondo del saco (7).

Figura núm. 6.- Es la representación del saco que lleva incorporado el filtro y que se encuentra próximo al que resulta ser la boca de carga, o cabecera (8).

Figura núm. 7.- Es la representación del saco, cuando la perforación y el filtro resulta que queda realizado en la zona (9), resultando enfrentada a la boca de entrada (8), fuera de la tira adhesiva (12) y limitada por las líneas (13) y (14).

Claims (2)

1. Sacos con filtro incorporado, de los que se encuentran constituidos por una o varias láminas (1) para el embalaje principalmente de productos en polvo o granulentos y caracterizado por estar constituido por uno o varios macro-agujeros (2), que se le practican sobre la lámina (1) que se utiliza para fabricar el saco, que se enfrenta a dichos macro-agujeros (2) el filtro (3) que quedará unido a la lámina (1), y ello en cualquier lugar de las paredes que forman el saco, salvo los lugares que se encuentran destinados a constituir el plegado de las solapas (10) y (11) bien del fondo (7) o de la cabecera (8).

2. Sacos con filtro incorporado, de los que se encuentran constituidos por una o varias láminas (1) para el embalaje principalmente de productos en polvo o granulentos y caracterizado por llevar incorporado el filtro (3) enfrentado a los macro-agujeros (2) en las láminas (1) según la reivindicación la y en combinación con la misma, siendo una disposición preferente la de la realización de los macro-agujeros (2) y filtro (3) en los lugares de la lámina (1) que se correspondan al realizar el saco con la zona (9) que se encuentra limitada por las líneas de doblado (12 y (13) y enfrentado a la. boca de carga (8) y fuera del solapado de (10) y (11), así como de la tira adhesiva (12).