ES2207239T3 - Dispositivo para la aplicacion de fluidos esteriles. - Google Patents
Dispositivo para la aplicacion de fluidos esteriles.Info
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Abstract
Dispositivo para la aplicación (10) de líquidos estériles, especialmente para líquidos de acción farmacéutica, compuesto por un recipiente (12), que contiene el líquido, el cual ha sido introducido de forma estéril y al vacío y en cuya pared divisoria de descarga (22) se encuentra una bomba de medición (14), que funciona sin compensación de aire, que ha sido diseñada en forma de émbolo alternativo y que cuenta con una válvula de entrada (26), que obtura una abertura de entrada (28) al recipiente, y una válvula de salida que, situada en el lado de descarga, obtura una conexión que conduce hasta una abertura de descarga (48); estando elásticamente pretensado el émbolo de la bomba de medición en una posición de final de carrera, desde la cual el usuario puede desplazarlo manualmente hacia la posición de final de carrera opuesta mediante un elemento de accionamiento, que puede desplazarse en relación con el recipiente y que está provisto con la abertura de descarga (48); la válvula de entrada (26) se cierra y la válvula de salida (54; 58; 62) se abre mediante la presión que ejerce el líquido contenido en la bomba (14) durante la carrera del émbolo, caracterizado porque la pared que cierra el recipiente lleno (12), situada en el lado opuesto a la abertura de entrada, tiene forma de émbolo (34), que se desplaza sobre guías dentro del recipiente (12) y presenta, a lo largo de su circunferencia, una junta estanca que se apoya en la pared interior del recipiente (12), y porque el cuerpo de la válvula de salida (62) está conectado a un cuerpo (50), que se extiende en forma de cono truncado y que cierra la boquilla, cuya superficie circular en forma de cono truncado se apoya, en la posición de cierre de la válvula, en una región complementaria de la abertura de descarga (48), que se extiende en forma de cono truncado y sella aquélla de forma estanca.
Description
Dispositivo para la aplicación de fluidos
estériles.
La invención se refiere a un dispositivo para la
aplicación de líquidos estériles, especialmente para líquidos de
acción farmacéutica, compuesto por un recipiente que contiene el
líquido, el cual ha sido introducido de forma estéril y al vacío, y
en cuya pared divisoria de descarga se encuentra una bomba de
medición, que funciona sin compensación de aire, que ha sido
diseñada en forma de émbolo alternativo y que cuenta con una válvula
de entrada, que obtura una abertura de entrada al recipiente, y una
válvula de salida que, situada en el lado de descarga, obtura una
conexión, que conduce hasta una abertura de descarga; estando
elásticamente pretensado el émbolo de la bomba de medición en una
posición de final de carrera, desde la cual el usuario puede
desplazarlo manualmente hacia la posición de final de carrera
opuesta mediante un elemento de accionamiento, que puede desplazarse
en relación con el recipiente y que está provisto con una abertura
de descarga; la válvula de entrada se cierra y la válvula de salida
se abre mediante la presión que ejerce el líquido contenido en la
bomba durante la carrera del émbolo.
Un dispositivo de este tipo figura en la patente
US 4,117,957.
Hasta ahora, los líquidos de acción farmacéutica,
que deben aplicarse en dosis precisas, por ejemplo, los líquidos que
tienen una acción desentumecedora e inhibidora de la inflamación en
las membranas mucosas y que se aplican mediante aerosoles en la
nariz del paciente, se vienen envasando en aerosoles de construcción
relativamente sencilla hechos de plástico de compresión elástica.
Durante la aplicación del líquido se introduce una prolongación del
recipiente del aerosol en la fosa nasal según y se presiona el
recipiente; de este modo, el líquido envasado en el recipiente se
desplaza a través de un tubo ascendente hacia una abertura en forma
de boquilla situada en la extensión y se pulveriza hacia fuera en
forma de gotas atomizadas. Durante el posterior proceso de
recuperación de la forma del recipiente, éste aspira aire hacia su
interior para contrarrestar el vacío; durante dicho proceso los
gérmenes presentes en el aire podrían penetrar en el recipiente y
contaminar el líquido restante en su interior. Por ello,
generalmente se añaden conservantes que evitan la proliferación de
gérmenes en los líquidos. Existe la posibilidad de que dichos
conservantes influyan en la eficacia farmacéutica del líquido
aplicado. En algunos casos, existe la posibilidad de que el
conservante provoque reacciones alérgicas en los usuarios. En la
patente DE 39 00 267 A1 figura un dosificador para la descarga de
sustancias viscosas en dosis exactas; en este caso no cabe atribuir
gran importancia a problemas como los que se plantean en un
dispositivo para la aplicación de líquidos estériles, en particular,
en los dispositivos de aerosol.
Existe por tanto una demanda de dispositivos de
aplicación para la descarga en dosis precisas de líquidos envasados
de forma estéril que no contengan conservantes. En un dispositivo
conocido del tipo mencionado al principio de esta descripción
(patente DE 40 27 320 C2), ello se logra mediante la introducción de
una sustancia de acción oligodinámica en la válvula de entrada y/o
en su alimentación y/o descarga, es decir, una sustancia de acción
antimicrobiana que, debido a su acción germicida, garantiza que los
gérmenes que hayan penetrado en la válvula de entrada de la bomba de
medición durante el uso del dispositivo sean destruidos y, de esta
manera, no pueda contaminarse el líquido que contiene el recipiente.
De este modo, en el dispositivo de descarga mencionado el líquido
aplicado, en el caso de un envase estéril, puede igualmente
almacenarse durante un período determinado, es decir, hasta su
consumo, sin que se observe un grado de contaminación intolerable y
sin que resulte necesario añadir conservantes. Debido a la necesidad
de utilizar la sustancia de acción oligodinámica, por ejemplo, una
capa o depósito de plata con una sal de plata de baja solubilidad,
la producción del dispositivo de descarga conocido resulta compleja
y costosa, en particular debido a que no es posible volverlo a
utilizarlo.
En cambio, la presente invención presenta un
dispositivo para la aplicación de líquidos sin conservantes
envasados de forma estéril cuya producción resulta menos costosa y
gracias al que se evita de manera fiable la contaminación del
líquido aplicado durante el período de uso; para ello, en
particular, el dispositivo debe diseñarse de tal forma que se pueda
aplicar en forma de aerosol. A efectos de la presente invención, el
término "estéril" se refiere igualmente a las soluciones en las
que, de acuerdo con la aplicación de que se trate, únicamente se
toleran o se autorizan con arreglo a la ley, niveles bajos de
contaminación en el líquido aplicado durante el periodo de uso
previsto.
Partiendo de un dispositivo de aplicación del
tipo mencionado al principio de esta descripción, la invención logra
este objetivo gracias a que la pared que cierra el recipiente lleno
en el extremo contrario a la abertura de entrada ha sido diseñada en
forma de émbolo guiado que se desplaza dentro del recipiente y que,
a lo largo de su circunferencia, presenta una junta estanca que
sella la pared interior del recipiente, y a que el cuerpo de la
válvula de salida está conectado a un cuerpo que se extiende en
forma de cono truncado y que cierra la boquilla, cuya superficie
circular se apoya, en la posición de cierre de la válvula, en una
superficie complementaria de la abertura de descarga que tiene
asimismo forma de cono truncado, formando una junta estanca. De este
modo, la abertura de descarga ha sido diseñada en su zona exterior
en forma de cono truncado como una boquilla de aerosol que
interactúa con el cuerpo que cierra la boquilla; el cuerpo de cierre
sólo se abre durante el funcionamiento del aerosol y se cierra
inmediatamente cuando desciende la presión en la bomba de medición;
de tal forma se evita de manera fiable la reabsorción del líquido ya
expulsado o incluso la entrada de aire en la bomba de medición y se
evita igualmente la transferencia de gérmenes del medio ambiente al
líquido aplicado. En el interior del recipiente que contiene el
líquido no puede quedar aire ya que el émbolo avanza como
consecuencia de la presión atmosférica derivada de una reducción del
nivel de contenido del recipiente y reduce el tamaño del interior de
dicho recipiente en proporción de la cantidad de líquido
descargado.
El émbolo que constituye la junta estanca que se
apoya en la pared interior del recipiente suele presentar una junta
de reborde circular que evita la salida de líquido apoyando dicho
reborde contra la pared interior del recipiente en la parte interior
de éste. Además, el émbolo presenta la ventaja de contar con una
junta circular estanca que evita la entrada de aire ambiente y su
borde se apoya en la pared interior del recipiente en la parte
exterior de este último. Con tal fin, es conveniente que los
rebordes de las juntas ejerzan presión contra la pared interior del
recipiente mediante pretensión elástica.
La sección transversal interior libre del
recipiente, dispuesta perpendicularmente a la dirección de
desplazamiento del émbolo, presenta la ventaja de estar configurada,
en la zona en la que se desplaza el émbolo, de forma geométricamente
complementaria a la forma exterior del émbolo, con lo que el
recipiente y el émbolo pueden estar configurados de forma circular,
elíptica o poligonal con esquinas poligonales redondeadas.
En lo que constituye una oportuna depuración del
diseño de la invención, se incorpora un tubo alargado, conectado al
cuerpo de la válvula de salida y diseñado a modo de émbolo que se
desplaza mediante guías sobre una base cilíndrica; dicho tubo se
encuentra unido a la superficie del extremo en forma de cono
truncado y conecta la superficie en forma de cono truncado interior
del recipiente con el cuerpo de la válvula de salida del cuerpo que
cierra la boquilla; el cuerpo de la válvula está pretensado mediante
un resorte en una posición de final de carrera, en la que la
superficie circular en forma de cono truncado del cuerpo que cierra
la boquilla se apoya contra la zona en forma de cono truncado
complementaria de la abertura de descarga y el propio cuerpo de la
válvula cierra una o más aberturas de conexión en la pared de la
base, encontrándose las aberturas de conexión conectadas con la
abertura de descarga a través de al menos un canal adyacente. De
este modo, el cuerpo de la válvula y el cuerpo que cierra la
boquilla se encuentran inevitablemente conectados de tal manera que
se abren y cierran simultáneamente durante la aplicación a través de
la presión producida en la bomba de medición del líquido.
El émbolo de la bomba de medición presenta la
ventaja de estar pretensado -de una forma reconocible- en la
posición de final de carrera mediante un resorte helicoidal, el cual
puede estar colocado en el interior de una extensión hueca de la
pared divisoria, cuya extensión forma el cilindro de la bomba de
medición.
En cambio, en lo que constituye una ventajosa
modificación, el resorte helicoidal puede rodear de forma
básicamente concéntrica una extensión que sobresale del borde
divisorio del recipiente y que se apoya en la parte exterior de la
pared divisoria y, por la otra parte, apoyarse en el elemento de
accionamiento formado por un capuchón. En este último caso conviene
que el diseño sea de tal forma que el émbolo longitudinal de la
bomba de medición, que cuenta con una abertura de conexión, se
mantenga, en el extremo situado del lado del recipiente, en la
proyección cilíndrica hueca y que la válvula de entrada se encuentre
en el extremo que da hacia el interior del recipiente, mientras que
el extremo situado al lado contrario del recipiente se desplace en
el interior del cilindro, que se encuentra en la boquilla del
aerosol, y que el cuerpo de la válvula de salida se encuentre en el
extremo del cilindro opuesto al recipiente.
La invención se explica con mayor detalle en la
descripción que figura a continuación de las dos representaciones
ilustrativas combinadas con el dibujo, en las que:
La figura 1 muestra una sección longitudinal
mediante una primera representación ilustrativa de un dispositivo de
aplicación según al invención, y
La figura 2 muestra una sección longitudinal
mediante una segunda representación ilustrativa de un dispositivo de
aplicación según al invención.
El dispositivo de aplicación que aparece en la
figura 1, el cual, en su conjunto, se designa con el número 10,
tiene un total de tres grupos funcionales, a saber, el recipiente 12
que contiene el líquido aplicado, la bomba de medición 14 y la
boquilla de aerosol 16, que sirve simultáneamente para accionar la
bomba de medición 14, a la que se puede añadir una tapa de
protección 18 que a su vez puede colocarse sobre la boquilla de
aerosol cuando no se utiliza el dispositivo.
En el caso descrito, el recipiente 12 presenta
una sección cilíndrica central 20 que, en su extremo situado en la
parte superior del dibujo, está cerrada por una pared integral
superior o pared divisoria 22, a partir de la cual se proyecta de
forma integral una extensión cilíndrica 24, que se encuentra abierta
en su extremo superior y que forma parte de la cubierta, es decir,
el cilindro, de la bomba de medición 14, que se describe
detalladamente más adelante. En el extremo inferior de la extensión
24, en la proyección en forma de cono truncado 25 que penetra en el
recipiente, se forma una válvula de entrada 26 compuesta por una
base de válvula 30 que a su vez está formada a partir de una
abertura de entrada 28 situada en la superficie divisoria de la
proyección 24 en la parte opuesta a la extensión y que interactúa
con la bola de válvula 32.
El recipiente 12 se abre al lado contrario a la
pared divisoria 22. Un émbolo 34, que presenta una junta estanca en
el interior de la pared del recipiente, se introduce en la boca
abierta de forma que pueda desplazarse en la dirección del eje
central del recipiente. Los bordes circulares de la pared periférica
del émbolo, que se apoyan contra la pared interior del recipiente,
están formados por las juntas de reborde 36 y 38, que, por un lado,
dan al interior del recipiente y, por el otro, sobresalen de éste y
se apoyan en la pared interior del recipiente con una ligera
pretensión radial. A continuación, la boca abierta del recipiente se
cierra mediante una tapa de base 40, que se extiende a lo largo de
los bordes, da estabilidad a la forma del recipiente 12 y presenta
una abertura central 42 a través de la cual la presión atmosférica
actúa sobre la cara exterior del émbolo 34, por lo que es posible
igualmente utilizar varias aberturas o bien una abertura no central
en lugar de esta abertura central 42.
La boquilla de aerosol 16 forma, del lado del
recipiente, un capuchón 44 que se extiende a lo largo de la pared 20
del recipiente cilíndrico, se puede desplazar a lo largo de esta
pared del recipiente y se transforma, en el lado opuesto a dicho
recipiente, en una boquilla hueca alargada 46 que sobresale en su
parte central y que el usuario puede introducir en un orificio
corporal -por ejemplo, en una fosa nasal o en la boca- para la
aplicación de un líquido introducido en el recipiente 12. En el
extremo libre del cuerpo de la boquilla 46 se encuentra una abertura
de descarga 46 que se extiende en forma de cono truncado que -en
interacción con el cuerpo complementario en forma de cono truncado
50 que cierra la boquilla- forma una boquilla de aerosol que
normalmente se encuentra herméticamente cerrada, pero se abre
durante la aplicación.
La cavidad situada en el cuerpo de la boquilla 46
tiene la forma de un agujero cilíndrico alargado 52 que está
conectado a la abertura 48 y tiene asimismo un diámetro graduado. El
extremo de mayor diámetro de la sección del agujero 52a se abre
hacia el recipiente, se extiende hacia la extensión cilíndrica 24 de
la pared superior 22 del recipiente 12, y se desplaza sobre las
guías situadas en dicha pared en la dirección longitudinal del
recipiente. En la sección del diámetro menor interno 52b del agujero
52, situado en el lado opuesto al recipiente, se encuentra el
cilindro de válvula 54, el cual forma parte de la válvula de salida
de la bomba de medición 54, cuyo extremo, cerrado en el lado de la
boquilla, atraviesa un eje 56, que se desplaza sobre guías a través
de un agujero situado en el extremo cerrado y está unido al cuerpo
50 que cierra la boquilla. En la pared del cilindro de válvula 54 se
encuentra al menos una abertura de conexión 58 que une con un canal
60, el cual está situado en la parte exterior, entre el cilindro de
válvula 54 y la sección del agujero 52b y conduce a la abertura 48
de la boquilla. La(s) abertura(s) de conexión 58 se
cierra(n) normalmente mediante un émbolo de válvula 62, que
está unido al extremo interior del eje 56. El cilindro de válvula y
el cuerpo 50 que cierra la boquilla y que está conectado a este
último mediante el eje 56 se encuentran normalmente pretensados en
la posición que cierra la(s) abertura(s) 58 o la
abertura de la boquilla 48 mediante un resorte de válvula 64,
situado entre el émbolo de válvula 62 y el extremo cerrado del
cilindro de válvula 54. La(s) abertura(s) de conexión
58 y la abertura de la boquilla 48 únicamente se abre(n)
cuando se ejerce una presión sobre el émbolo de válvula 62 situado
en el lado opuesto de la boquilla y el émbolo de válvula se desplaza
contra la pretensión del resorte de válvula 64. A fin de que esta
presión pueda acumularse al presionar hacia abajo la boquilla de
aerosol 16, en el agujero 52 se introduce un émbolo perforado de
bomba 66, cuyo extremo se apoya en el cilindro de válvula 54 situado
en el lado de la válvula de salida y se desplaza y sella el interior
del interior hueco de la extensión 24 del recipiente en su lado
opuesto situado en el lado de la válvula de entrada. El émbolo de
bomba 66 está pretensado en la posición inicial que se describe en
el dibujo mediante un resorte de bomba 68, el cual se apoya en el
interior de la extensión hueca 24. Al presionar hacia abajo la
boquilla de aerosol, de tal forma que se empuje el capuchón 44
contra la pared 20 del recipiente, el émbolo de bomba 66 es empujado
hacia el interior de la extensión 24, haciendo así que se forme un
exceso de presión en el líquido situado en esta zona, el cual
presiona a su vez la bola de válvula 32 contra la base asociada 30
y, por una parte, cierra de este modo la válvula 26 y, por la otra,
desplaza el émbolo de válvula 62 contra la tensión del resorte 64. A
continuación, tras una breve carrera, el émbolo de válvula 62 abre
la(s) abertura(s) de conexión 58 situadas en el
cilindro de válvula 54, y al mismo tiempo el cuerpo 50 que cierra la
boquilla desciende de la abertura de boquilla 48, de forma que, al
continuar la acción de la bomba, el líquido situado en la extensión
24 es expulsado por el agujero de conexión 70 localizado en el
émbolo de bomba a través de las aberturas de conexión 58, el canal
60 que conduce a la boquilla abierta 48, 50, y -merced al diseño
apropiado de esta boquilla- se descarga en forma de pulverización
fina. La cantidad del chorro de aerosol de un solo accionamiento
está determinada por las dimensiones de diseño de la carrera y las
dimensiones de la cámara de trabajo de la bomba de medición 14.
En el dibujo se muestra igualmente un pasador de
centrado 72, que centra el resorte de bomba en la extensión 24,
dentro de la extensión 24 del recipiente, con la extensión de este
pasador de centrado que sobresale en dirección de la bola de válvula
32 que delimita la carrera de abertura de la bola de válvula 32 y
fija esta última.
En el dibujo también puede observarse que el
espacio del recipiente que contiene el líquido de aerosol y el
émbolo han sido optimizados para reducir al mínimo el espacio
muerto. De este modo, en el émbolo 24 se encuentra una oquedad que
es complementaria de la proyección en forma de cono truncado 24 y en
el borde de la pared divisoria situada en la transición a la sección
cilíndrica 20 se forma una oquedad anular circular en la que puede
entrar el borde del émbolo 34 situado en la parte de la pared
superior y que presenta la forma de una junta de reborde. De esta
forma, todo el líquido de pulverización que ha sido introducido en
el recipiente puede pulverizarse en su totalidad, salvo un pequeño
residuo que permanece en la bomba. Cabe señalar asimismo que para
aplicar correctamente el aerosol con el dispositivo de aplicación
según la invención no es necesaria una posición especial del
recipiente, es decir, que el dispositivo funciona perfectamente
incluso en posición inclinada o invertida.
En la figura 2 se describe una segunda
representación ilustrativa del dispositivo de aplicación referido a
la invención, que corresponden esencialmente, en su construcción y
funcionamiento, al dispositivo de aplicación que se describe en la
figura 1. En ambos diagramas se utilizan los mismos símbolos de
referencia para los componentes con funciones idénticas, de forma
que a continuación basta con describir detalladamente las
modificaciones introducidas, haciendo por lo demás referencia a la
descripción que aparece en la figura 1.
Las modificaciones introducidas en el dispositivo
de aplicación 10 que se describe en la figura 2 en relación con el
dispositivo de aplicación que aparece en la figura 1 se refieren
esencialmente a la ubicación del resorte helicoidal 68 que pretensa
elásticamente el émbolo 66 de la bomba de medición 14. Mientras que
en la representación ilustrativa ya descrita este resorte helicoidal
está situado dentro de la extensión 24 y se apoya, por una parte,
en el émbolo de bomba 66, se sitúa, por la otra, encima de la
válvula de entrada 26 localizada en la extensión 24 y está centrado
en la extensión mediante el pasador de centrado 72, el resorte
helicoidal que aparece en la representación ilustrativa de la figura
2 está situado fuera de la extensión 24 y se apoya en la pared
divisoria 22, por una parte, y en la parte interior del capuchón 44,
por la otra.
Una diferencia fundamental de la representación
ilustrativa que aparece en la figura 2 reside en que el émbolo de
bomba 66 que atraviesa una abertura de conexión 70 está introducido
en la extensión 24 de forma fija y está provisto, en su extremo 20
situado del lado del recipiente, de la válvula de entrada 26, la
cual se encontraba situada en la proyección en forma de cono
truncado 25 de la extensión 24 en la representación ilustrativa que
aparece en la figura 1. En el extremo opuesto, el émbolo de bomba 66
conecta con el cilindro 54, que forma parte al mismo tiempo de la
válvula de salida de la bomba de medición 14 y en el que, a su vez,
se forma al menos una abertura de conexión 58 con el canal 60, entre
el cilindro 54 y la parte interior del cuerpo de la boquilla, que
conduce a la abertura 48 de la boquilla.
Como ya se ha señalado, el émbolo de bomba 66
está pretensado en la posición inicial que se describe en el dibujo
mediante el resorte de bomba 68, que se apoya en este caso sobre el
capuchón 44, por una parte, y la pared divisoria 22, por la otra. Al
presionar hacia abajo la boquilla de aerosol 10 de tal forma que se
empuje el capuchón 44 contra la pared 20 del recipiente, el émbolo
de bomba 66 es desplazado hacia el interior de la extensión 54,
generando así un exceso de presión en el líquido situado en esta
zona, el cual presiona a su vez la bola de válvula 32 contra la base
asociada 30 de manera que, por una parte, cierra de este modo la
válvula 26 y, por la otra, desplaza el émbolo de válvula 62 contra
la tensión del resorte 64. De este modo, tras una breve carrera, el
émbolo de válvula 52 abre la(s) abertura(s) de
conexión 58 situada(s) en el cilindro 54, y al mismo tiempo
el cuerpo 50 que cierra la boquilla desciende de la abertura de
boquilla 48, de forma que, al continuar la acción de la bomba, el
líquido situado en el cilindro 54 y en el émbolo hueco de la bomba
66 es expulsado por la(s) abertura(s) de conexión 58,
el canal 60 que conduce a la boquilla abierta 48, 50, y -una vez
más, merced al apropiado diseño de esta boquilla - se descarga en
forma de pulverización fina. En la tapa 44, tal como consta en el
dibujo, también se describe una pared anular 72 que sirve para
centrar el resorte de bomba y proyectarlo en dirección descendente
con respecto a la parte interior del capuchón 44.
La colocación del resorte helicoidal 68 fuera de
la extensión 24 implica que el pasador de centrado 72 del resorte
helicoidal que aparece en la representación ilustrativa de la figura
1 resulta superfluo. Además, esta colocación del resorte helicoidal
68 fuera del cilindro de la bomba de medición implica que el volumen
del resorte helicoidal no reduce el tamaño de la cámara de trabajo
de dicha bomba y que el resorte helicoidal ya no reduce el caudal a
través de la bomba de medición. Así pues, al seleccionar el material
del resorte helicoidal, ya no es necesario tener en cuenta su
compatibilidad con el líquido de aplicación, ya que no entra en
contacto con éste.
Claims (11)
1. Dispositivo para la aplicación (10) de
líquidos estériles, especialmente para líquidos de acción
farmacéutica, compuesto por un recipiente (12), que contiene el
líquido, el cual ha sido introducido de forma estéril y al vacío y
en cuya pared divisoria de descarga (22) se encuentra una bomba de
medición (14), que funciona sin compensación de aire, que ha sido
diseñada en forma de émbolo alternativo y que cuenta con una válvula
de entrada (26), que obtura una abertura de entrada (28) al
recipiente, y una válvula de salida que, situada en el lado de
descarga, obtura una conexión que conduce hasta una abertura de
descarga (48); estando elásticamente pretensado el émbolo de la
bomba de medición en una posición de final de carrera, desde la cual
el usuario puede desplazarlo manualmente hacia la posición de final
de carrera opuesta mediante un elemento de accionamiento, que puede
desplazarse en relación con el recipiente y que está provisto con la
abertura de descarga (48); la válvula de entrada (26) se cierra y la
válvula de salida (54; 58; 62) se abre mediante la presión que
ejerce el líquido contenido en la bomba (14) durante la carrera del
émbolo,
- caracterizado porque la pared que cierra el recipiente lleno (12), situada en el lado opuesto a la abertura de entrada, tiene forma de émbolo (34), que se desplaza sobre guías dentro del recipiente (12) y presenta, a lo largo de su circunferencia, una junta estanca que se apoya en la pared interior del recipiente (12), y
- porque el cuerpo de la válvula de salida (62) está conectado a un cuerpo (50), que se extiende en forma de cono truncado y que cierra la boquilla, cuya superficie circular en forma de cono truncado se apoya, en la posición de cierre de la válvula, en una región complementaria de la abertura de descarga (48), que se extiende en forma de cono truncado y sella aquélla de forma estanca.
2. Dispositivo de aplicación según la
reivindicación 1 caracterizado porque el émbolo (34) cuenta
con una junta de reborde circular (36) a lo largo de su borde que se
apoya en la pared interior del recipiente (12) en la parte interior
de éste último.
3. Dispositivo de aplicación según las
reivindicaciones 1 y 2 caracterizado porque el émbolo (34)
cuenta con una junta de reborde circular (36) a lo largo de su borde
que se apoya contra la pared interior del recipiente (12) en la
parte exterior de éste último.
4. Dispositivo de aplicación según las
reivindicaciones 2 y 3 caracterizado porque la junta o las
juntas de labios (36; 38) ejercen presión contra la pared interior
del recipiente (12) mediante pretensión elástica.
5. Dispositivo de aplicación según las
reivindicaciones 1, 2, 3 y 4 caracterizado porque la sección
transversal interior libre del recipiente (12) dispuesta
perpendicularmente a la dirección de desplazamiento del émbolo (34)
en la zona en que se desplaza este último (20), así como el límite
exterior del émbolo (34), están configurados de forma
geométricamente complementaria.
6. Dispositivo de aplicación según la
reivindicación 5 caracterizado porque dicha región (20) del
recipiente (12), en la que se desplaza el émbolo, y el émbolo (34)
están configurados de forma circular, elíptica o poligonal con
esquinas poligonales redondeadas.
7. Dispositivo de aplicación según la
reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5 y 6 caracterizado porque un
tubo alargado, conectado al cuerpo de la válvula de salida (62),
diseñado de la misma manera que el émbolo y que se desplaza mediante
guías sobre una base cilíndrica, se encuentra unido a la superficie
del extremo en forma de cono truncado, que da al interior del
recipiente, del cuerpo (50) que está a su vez conectado al cuerpo de
la válvula de salida (62), y porque el cuerpo de válvula (62) está
pretensado mediante un resorte (64) en una posición de final de
carrera, en la que la superficie circular que es proyección en forma
de cono truncado del cuerpo (50) que cierra la boquilla se apoya
contra la región que es proyección en forma de cono truncado
complementaria de la abertura de descarga, y el cuerpo de la válvula
(62) cierra una o más aberturas de conexión (58) en la pared de la
base, de modo que las aberturas de conexión (58) se hallan
conectadas a la abertura de descarga (48) a través de al menos un
canal adyacente (60).
8. Dispositivo de aplicación según la
reivindicaciones 1, 2, 3, 4, 5, 6 y 7 caracterizado porque
el émbolo (66) de la bomba de medición (14) está pretensado en
posición de final de carrera mediante un resorte helicoidal
(68).
9. Dispositivo de aplicación según la
reivindicación 8 caracterizado porque el resorte helicoidal
(68) está situado en una extensión hueca (24) de la pared divisoria
(22) cuya extensión forma el cilindro de la bomba de medición
(14).
10. Dispositivo de aplicación según la
reivindicación 8 caracterizado porque el resorte helicoidal
(68) rodea de forma concéntrica una extensión (24) que sobresale de
la pared divisoria (22) del recipiente (12) y se apoya en la parte
exterior de la pared divisoria (22), por una parte, y sobre el
elemento de accionamiento (capuchón 44), por la otra.
11. Dispositivo de aplicación según las
reivindicaciones 7 y 10 caracterizado porque el émbolo
longitudinal (66) de la bomba de medición (14), que cuenta con una
abertura de conexión (70), se mantiene, en el extremo situado del
lado del recipiente, en la proyección cilíndrica hueca (24), porque
la válvula de entrada (26) se encuentra en el extremo que da hacia
el interior del recipiente, mientras que el extremo situado al lado
contrario del recipiente se desplaza en el interior del cilindro
(54), que se encuentra en la boquilla del aerosol (16), y porque el
cuerpo de la válvula de salida (62) se encuentra en el extremo del
cilindro (54) opuesto al recipiente.
Applications Claiming Priority (2)
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| DE29811242U | 1998-06-24 | ||
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